MiNitab作控制圖的方法

1、MiNitab 作控制圖的方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1控制圖的選擇計(jì)量值特性凡產(chǎn)品的品質(zhì)特性以實(shí)際量測(cè)方式取得的特性稱(chēng)為計(jì)量特性，例如重量、厚度等。此類(lèi)數(shù)據(jù)選用“均植和極差值 XR”控制圖。計(jì)數(shù)值特性凡產(chǎn)品的品質(zhì)特性不連續(xù)，不易或不能以實(shí)際量測(cè)方式取得，只能間斷取值的特性，例如不合格數(shù)、不良品率等。此類(lèi)數(shù)據(jù)選用“P”控制圖。X-R 控制圖繪制步驟決定須控制的特性。收集 25 組數(shù)據(jù)。使用 MiniTab 軟件繪制控制圖MiniTab 1 所示；1 MiniTab 工作表Xbar-R 2 所示 PAGE PAGE 82 Xbar-R 菜單3 所示3 X

2、bar-R 會(huì)話(huà)窗口X-R 4 所示Xbar-R Chart ofXbar-R Chart ofC1226UCL=25.459na24eMel22_ X=22.221pmaS20LCL=18.984123Sampl45161UCL=13.42e12gnaR8el_ R=6.70pma4S0LCL=0123Sampl454 X-R 控制圖4 5 將超出控制界限的數(shù)據(jù)剔除并重復(fù)“”。X-R 控制圖的使用生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)規(guī)定的抽樣頻率及抽樣數(shù)，記錄數(shù)據(jù)，所得數(shù)據(jù)錄入 MiniTab 工作表。根據(jù)歷史計(jì)算出的“均值”、“標(biāo)準(zhǔn)差”，繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí) X-R 控制圖。歷史統(tǒng)計(jì)值輸入窗口如圖 5 所示。圖 5

3、控制參數(shù)輸入窗口控制圖判讀原則及異?？刂茍D的糾正預(yù)防措施正常之控制圖其各點(diǎn)的動(dòng)態(tài)多數(shù)的點(diǎn)集中在中心線(xiàn)附近。少數(shù)的點(diǎn)落在控制界限附近（但未超出控制界限）。異?？刂茍D的判讀任何超出控制限的點(diǎn)772/31/3規(guī)則形狀。異常之控制圖的糾正/預(yù)防措施出現(xiàn)任何超出控制界限的點(diǎn)，都應(yīng)提請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行原因分析，并采取糾正措施。77機(jī)圖形，都應(yīng)提請(qǐng)相關(guān)部門(mén)分析原因，留意趨勢(shì)采取相應(yīng)預(yù)防措施?？刂茍D的使用方法P 控制圖的樣本數(shù)（n）1-5 MiniTab 軟件繪制P 控制圖MiniTab 工作表；P 66 P 圖工具欄P 控制圖P Chart of C22P Chart of C220.05UCL=0.04679

4、0.04no0.03itropor0.02P_ P=0.018330.010.00LCL=012345Sample67897 P 控制圖Cpk 的計(jì)算工程部根據(jù)各制造過(guò)程或工序影響以及質(zhì)量特性，全面規(guī)劃需進(jìn)行制程能力控制的制程或工序并明確相應(yīng)的 Cpk 值。100 個(gè)數(shù)據(jù)。MiniTab CpkMiniTab 工作表；8；圖 8 工序能力指數(shù)菜單圖 9 參數(shù)設(shè)置窗口Cpk的計(jì)算結(jié)果PPM LSL0.00PPM LSL8485.77PPM USL0.00PPM USL2948.43PPM USL2286.24PPMTotal0.00PPMTotal11434.21PPMTotal9259.65Process Capability of C12LSLUSLProcess DataProcess Capability of C12LSLUSLProcess DataWithinLSL19OverallTargetUSLSample Mean Sample N StDev(Within)StDev(Overall)*2521.7863301.167141.13329Potential (Within) CapabilityCpCPL CPUCpk0.860.800.920.80Overall CapabilityPp0.88PPL 0.82PPU 0.95Ppk 0.82Cpm*192