項目八-工程機械修理管理分解課件

1、項目八 工程機械修理管理知識目標1、學習工程機械修理管理的內(nèi)涵及綠色維修，再制造技術。2、掌握工程機械修理的作用與分類，工程機械修理作業(yè)內(nèi)容。3、識別工程機械總成、整機大修送修標志。項目八 工程機械修理管理知識目標項目八 工程機械修理管理能力目標1、編寫制定工程機械年度、季度、月度修理計劃。2、組織實施工程機械總成、整機大修理作業(yè)。3、組織完成工程機械修理作業(yè)的質(zhì)量檢驗與驗收。項目八 工程機械修理管理能力目標學習內(nèi)容任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法任務二 識別工程機械修理分類及標志任務三 組織實施工程機械大修任務四 學習了解綠色維修及再制造技術學習內(nèi)容任務一 明確工程機械修理的作用與修

2、理方法任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法一、工程機械修理1、工程機械修理的基本概念 為了恢復工程機械的技術性能、使其能正常工作，必須對工程機械采取一系列的技術措施，這些為恢復已發(fā)生故障機械設備的技術性能而對其進行的拆卸、清洗、檢驗、修復、更換、裝配、調(diào)試等一系列的技術措施即統(tǒng)稱為工程機械修理。修理是恢復機械設備完好、保持機械設備技術性能指標的唯一手段，是機械設備管理中的一項重要工作。工程機械修理的對象是已產(chǎn)生或即將產(chǎn)生故障的工程機械設備，其目的是排除故障或故障隱患，使工程機械恢復正常的技術狀態(tài)。任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法一、工程機械修理任務一 明確工程機械修理的作用與修理方

3、法 2、工程機械修理的作用1）恢復機械設備的技術性能，保證工程機械正常工作2）延長機械設備使用壽命，降低工程建設項目成本，提高施工單位經(jīng)濟效益任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法 2、工程機械修理任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法二、工程機械修理的作業(yè)方法與修復工藝1、鉗工和機加工修理方法1）更換新零部件（或新總成）法2）調(diào)整法3）換向換位法4）修理尺寸法5）附加零件（鑲套修理）法6）局部更換法任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法二、工程機械修理的任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法2、零部件的焊接修復 這是將焊接技術應用于零部件的修理而產(chǎn)生的各種修復方法。1）焊補各種金屬零

4、部件的裂紋、破損、斷裂等損傷。2）堆焊是采用電弧或各種火焰將焊條（或焊粉）溶化堆敷在零件磨損表面，使其與零件基體金屬熔接相連，從而在零件表面形成一層敷蓋層，使零件磨損部位得以恢復的特殊焊接方法。任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法2、零部件的焊接修任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法3、噴涂 噴涂也是一種在零件磨損表面涂敷一層金屬（或非金屬材料）敷蓋層，從而對磨損的零件進行恢復尺寸的修理方法。4、電鍍 這是利用電鍍技術對零件磨損表面進行恢復尺寸的一種修復方法。任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法3、噴涂任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法5、粘接修復 這是利用化學粘接劑與零件表

5、面產(chǎn)生物理化學等多種綜合作用來將兩個零件（或破損件）牢固地粘連成一體的修復方法。6、壓力加工修理法 壓力加工是利用外力作用使金屬零件產(chǎn)生塑性變形，恢復零件的幾何形狀或使使零件非工作部位的金屬向磨損部位移動，以補償磨掉的金屬，恢復零件工作表面原來的尺寸和形狀的修復方法。任務一 明確工程機械修理的作用與修理方法5、粘接修復任務二 識別工程機械修理分類及標志 一、工程機械修理的作業(yè)內(nèi)容 工程機械修理的作業(yè)內(nèi)容較多，主要是恢復零件的幾何形狀、幾何尺寸、表面粗糙度、理化性能和裝配技術條件。同時，包括對修理部位和規(guī)定的部位進行維護作業(yè)的全部內(nèi)容。 對可修、值得修復零件進行修復的工藝有“焊、補、噴、鍍、鉚、

6、鑲、配、漲、縮、校、粘、改”十二字修舊作業(yè)法。 任務二 識別工程機械修理分類及標志 一、工程機械修理的作業(yè)任務二 識別工程機械修理分類及標志二、工程機械修理分類 1、小修 指工程機械使用過程中所進行的一般零星修理作業(yè)。 2、項修 指工程機械在進行二級、三級維護或轉移前維護過程中，根據(jù)維護前對工程機械運行情況或技術狀態(tài)檢測的基礎上，針對即將發(fā)生故障的零件或技術項目而進行的事前單項修理作業(yè)。 3、中修 指工程機械在兩次大修之間，對一個或幾個總成有計劃進行的平衡性修理。 4、大修 指全面恢復整機技術狀況的修理。 任務二 識別工程機械修理分類及標志二、工程機械修理分類 任務二 識別工程機械修理分類及標

7、志三、工程機械總成及整機大修標志 1、發(fā)動機大修的標志發(fā)動機大修標志為下列四項之一：（1）動力性顯著降低，經(jīng)調(diào)整后無明顯提高。發(fā)動機功率較額定功率降低25%以上或移動式工程機械較正常情況下需降低一個檔位工作。（2）氣缸磨損超限，氣缸壓縮壓力達不到額定壓力的75%。（3）機油消耗量顯著增加，壓力下降；燃油消耗量顯著增加。（4）發(fā)動機運轉中連續(xù)發(fā)生敲缸、軸承響、活塞銷響等異響。任務二 識別工程機械修理分類及標志三、工程機械總成及整機大任務二 識別工程機械修理分類及標志2、輪式底盤總成大修標志（1）機架總成。主梁斷裂、銹蝕、彎曲或扭曲變形超限，大部分鉚釘松動或磨損，主要焊縫開裂，必須拆卸其它總成后才

8、能進行校正、修理或重新鉚接方能修復者。（2）變速器總成。殼體破裂、軸承座孔磨損超限，齒輪或軸出現(xiàn)嚴重磨損需徹底解體修理者。（3）驅動橋總成。橋殼破裂、變形，半軸套管座孔磨損超限，主減速齒輪嚴重磨損，需要校正或徹底修理者。（4）轉向橋總成。橋梁裂紋、變形，主銷孔磨損超限，需要校正或徹底修理者。（5）工作裝置總成。主要零部件裂紋、變形，鉸接銷孔磨損超限，需要校正或徹底修理者。 任務二 識別工程機械修理分類及標志2、輪式底盤總成大修標志任務二 識別工程機械修理分類及標志3、履帶式底盤總成大修標志（1）機架總成大修標志同輪式底盤。（2）變速器總成（包括分動箱）。殼體破裂，軸承座孔磨損超限，齒輪及軸磨損

9、嚴重，運轉中有脫檔現(xiàn)象及不正常響聲，錐齒輪磨損超限需修換者。（3）轉向離合器總成（包括制動器及液壓助力器）。離合器外殼、壓盤及分離桿破損、磨損、翹曲超限，摩擦片磨損、硬化、龜裂，制動帶需重新鉚接，液壓助力器殼體、柱塞、油泵軸頭、齒輪等磨損松曠致使操縱力增大至80N以上，離合器、制動器、助力器操縱機構零件磨損超限而無法使其正常結合需修理者。（4）驅動機構總成。最終減速器殼體、主動接盤、驅動輪體破裂，各軸承座孔磨損超限，大部分花鍵軸、驅動輪、半軸磨損或變形斷裂，減速器齒輪磨損松曠運轉時有異響，各軸承、彈簧、護油圈磨損漏油有50%以上需修換者。（5）行走機構總成。八字架變形、斷裂，各輪組輪緣工作面磨

10、損嚴重，軸套、軸、擋板松曠有30%以上需修換者。（6）工作裝置總成大修標志同輪式底盤。 任務二 識別工程機械修理分類及標志3、履帶式底盤總成大修標任務二 識別工程機械修理分類及標志4、液壓系統(tǒng)大修標志 液壓泵、馬達殼體破裂，軸頭磨損超限，內(nèi)部零件磨損嚴重致容積效率下降超過25%或運轉時產(chǎn)生異響必須解體修理，液壓缸密封失效或磨損嚴重致外泄漏明顯或液壓缸沉降量顯著增大，液壓缸動作效率及作用力明顯下降，液壓系統(tǒng)管路及橡膠密封件老化破裂使系統(tǒng)多處泄漏無法正常工作，系統(tǒng)各閥類元件損傷超限致使系統(tǒng)壓力、流量、方向控制準確性顯著下降且調(diào)整無效需拆修或更換。 任務二 識別工程機械修理分類及標志4、液壓系統(tǒng)大修

11、標志任務二 識別工程機械修理分類及標志5、電動機、發(fā)電機大修標志（1）在額定載荷下測量線圈溫度超過規(guī)定值。（2）線圈燒損、斷路、短路。（3）轉子軸彎曲、松動、裂紋軸頭磨損超限，滑環(huán)整流子燒損、磨蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌線槽內(nèi)絕緣有枯焦脫出現(xiàn)象，碳刷架破損變形。 6、空氣壓縮機大修標志（1）風量、風壓顯著降低，對閥及調(diào)節(jié)器調(diào)整后仍達不到額定參數(shù)，排氣量比額定參數(shù)減少25%。（2）在沒有外漏的情況下，機油消耗量增大，排氣口有嚴重噴油現(xiàn)象。最后運轉30小時內(nèi)的機油添加量超過定額100%。（3）在運轉時，產(chǎn)生嚴重的異常響聲。（4）主要零部件磨損超限。任務二 識別工程機械修理分類及標志5、電動機、發(fā)電

12、機大修標任務二 識別工程機械修理分類及標志7、工作裝置大修標志（1）推土裝置、松土裝置嚴重變形或破裂。（2）鏟運斗框架或上梁嚴重變形，底板、側板及推土板破裂。（3）起重臂中心線偏移或撓度超過使用限度。（4）挖掘斗、斗桿、動臂破裂、變形。（5）平地機的牽引架、環(huán)齒圈、刮刀、松土器及其固定裝置破裂、嚴重變形。（6）工作裝置嚴重變形、破裂，不能滿足正常使用條件。 任務二 識別工程機械修理分類及標志7、工作裝置大修標志任務二 識別工程機械修理分類及標志8、整機大修標志工程機械整機大修標志為下列兩條之一：（1）發(fā)動機和機架總成同時達到大修條件；（2）發(fā)動機和其它1/21/3總成同時達到大修條件。 任務二

13、 識別工程機械修理分類及標志8、整機大修標志任務二 識別工程機械修理分類及標志四、工程機械修理計劃的制定 1、工程機械修理的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)深度，除小修作業(yè)外，須依據(jù)對工程機械進行技術檢測基礎上的綜合技術評定來確定，以做到按需修理。2、在確定修理作業(yè)內(nèi)容時，應考慮工程機械的使用環(huán)境、負荷程度、運行總時間及維護水平等因素后綜合評定。3、對于作業(yè)量及作業(yè)難度較大的項修、中修及大修，應盡可能安排在工程施工淡季，以減少停機修理對工程施工的影響。4、工程機械的檢測維修必須配備足夠的技術力量及檢修設備，并嚴格按照檢修計劃與技術標準進行。 任務二 識別工程機械修理分類及標志四、工程機械修理計劃的制任務三 組織

14、實施工程機械大修 一、工程機械修理工藝與勞動組織1、工程機械大修工藝過程 （1）就機修理工藝 這是指在工程機械的大修過程中，一臺機械設備上的零件經(jīng)過清洗、檢驗、修理之后仍裝回到原來機械設備上的修理工藝。 （2）總成互換修理工藝 這是指在大修過程中，除機架等基礎件采用就機修理之外，其它部件、總成均用事先修好的（或新的）總成來進行替換修理，而換下的部件、總成則另外安排修理。任務三 組織實施工程機械大修 一、工程機械修理工藝與勞動組任務三 組織實施工程機械大修2、工程機械修理的勞動組織 （1）綜合作業(yè)法 是指在對一臺工程機械的修理過程中，除了部分零件的修配加工由專業(yè)人員完成外，其它全部修理及裝配工作

15、都由一個修理小組來負責完成的作業(yè)方法。 （2）專業(yè)分工法 是指將工程機械的修理作業(yè)按工種、部件、總成或工序分成若干個單元，每個單元由一人或幾人專門負責完成的組織方式。任務三 組織實施工程機械大修2、工程機械修理的勞動組織 任務三 組織實施工程機械大修二、工程機械修理的質(zhì)量檢驗與驗收1、工程機械修理檢驗質(zhì)量分類 （1）零件修理過程中及修后檢驗 零件修理過程中檢驗是指修理人員根據(jù)修理工藝要求，為檢查或控制零件修理質(zhì)量而進行的檢驗。修后檢驗則是對修理竣工零件所進行的質(zhì)量驗收檢驗。（2）零件裝配前檢驗 是指在機械裝配前，對準備安裝的零件所進行的檢驗。（3）裝配過程中及裝配后檢驗 裝配過程中檢驗是指在裝

16、配過程中對每一工序所進行的檢查。裝配后檢驗是指部件、總成及整機裝配后的檢查驗收。 任務三 組織實施工程機械大修二、工程機械修理的質(zhì)量檢驗與驗任務三 組織實施工程機械大修2、工程機械修理中的質(zhì)量檢驗制度 （1）工程機械入廠的檢驗交接制度（2）零部件的檢驗鑒定制度（3）零件修理與裝配過程中的自檢制度（4）檢查驗收與抽檢制度（5）竣工驗收與出廠檢驗交接制度（6）檢驗儀器定期校驗制度 任務三 組織實施工程機械大修2、工程機械修理中的質(zhì)量檢驗制任務三 組織實施工程機械大修3、工程機械整機及總成的檢查驗收1）發(fā)動機的檢查驗收2）整機竣工驗收（1）外觀檢查（2）無負荷試驗（3）負荷試驗 （4）工程機械性能測

17、試 任務三 組織實施工程機械大修3、工程機械整機及總成的檢查驗任務四 學習了解綠色維修及再制造技術 一、綠色維修1、綠色維修的概念 綠色維修是綜合考慮環(huán)境影響和資源利用效率的現(xiàn)代維修模式，其目標是除達到保持和恢復產(chǎn)品的規(guī)定狀態(tài)這一物理目標外，還應滿足可持續(xù)發(fā)展的目標要求。即在維修過程及產(chǎn)品維修后直至產(chǎn)品報廢處理這一段時期內(nèi)，最大程度地使產(chǎn)品保持和恢復原來的規(guī)定狀態(tài)，又要使維修廢棄物和有害排放物最小。即對環(huán)境的負面影響最小，且對人員(維修者和使用者)的勞動保護性好，還要使資源利用率提高。綠色維修是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和清潔生產(chǎn)模式在維修業(yè)中的具體體現(xiàn)，是現(xiàn)代維修業(yè)的可持續(xù)發(fā)展模式。任務四 學習了解綠色

18、維修及再制造技術 一、綠色維修任務四 學習了解綠色維修及再制造技術2、綠色維修系統(tǒng)綠色維修目標就是要做到資源能夠綜合利用，在維修中能夠節(jié)省能源，節(jié)省材料，保護環(huán)境和避免人員傷害。這些思想主要體現(xiàn)在維修的兩個過程中：維修過程和零部件的生命周期(指零部件從投入使用到報廢的全過程)。 綠色維修管理主要是生產(chǎn)管理和人員管理，要制定一些具體的綠色維修制度，規(guī)范人員及操作。 任務四 學習了解綠色維修及再制造技術2、綠色維修系統(tǒng)任務四 學習了解綠色維修及再制造技術3、綠色維修的實施方案 綠色維修方案要兼顧維修工藝的傳統(tǒng)評價(適用性、耐久性和技術經(jīng)濟性)和“綠色性”指標。綠色維修不僅包括類似上面所述的維修中的

19、創(chuàng)新，也包括對現(xiàn)有的維修方案、維修工藝的“綠色改造”。 任務四 學習了解綠色維修及再制造技術3、綠色維修的實施任務四 學習了解綠色維修及再制造技術4、綠色維修與可持續(xù)發(fā)展的關系 綠色維修兼顧經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，最大限度地減少原材料和能源的消耗，降低成本，提高效益，對環(huán)境和人類危害最小，對生產(chǎn)全過程進行科學的改革和嚴格的管理，使維修過程中排放的污染達到最小，鼓勵使用對環(huán)境無害化的產(chǎn)品，使環(huán)境危害大大減輕。所以綠色維修方式可以實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，在維修過程中可以控制大部分污染，減少污染來源，具有很高的環(huán)境效益。同時，綠色維修可以在技術改造和結構調(diào)整方面大有作為，能夠創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益。所以無論從經(jīng)濟角度，還是從環(huán)境和社會角度來看，均是符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的。 任務四 學習了解綠色維修及再制造技術4、綠色維修與可持任務四 學習了解綠色維修及再制造技術二、再制造技術 1、先進制造技術與再制造技術 先進制造技術是指在制造業(yè)中不斷采用機械、電子、信息、材料和現(xiàn)代管理等領域的最新成就，應用于產(chǎn)品的設計、制造和運行的全過程，以生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效益、低消耗、清潔環(huán)保和高效率產(chǎn)品并獲得最佳的技術和經(jīng)濟效益的一系列通用的制造技術。再制