采用的油氣集輸工藝流程課件

1、教材:1.油氣集輸與礦場加工，馮叔初、郭揆常，北京.中國石油大學(xué)出版社，2006.122.油氣集輸，戴靜君、董正遠、田野，北京.石油工業(yè)出版社，2012.83.原油集輸工程，蔣洪、劉武，北京.石油工業(yè)出版社，2006.1教材:1.油氣集輸與礦場加工，馮叔初、郭揆常，北京.中國1、油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊(上下冊)編寫組. 油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊，北京.石油工業(yè)出版社， 1995年2、高效油氣集輸與處理技術(shù).苗承武，北京.石油工業(yè)出版社，2002.83、GB503502005，油氣集輸設(shè)計規(guī)范，中華人民共和國國家標準，計劃出版社，2005年4、SY/T 004599，原油電脫水設(shè)計規(guī)范.中華人

2、民共和國石油天然氣行業(yè)標準，北京.石油工業(yè)出版社，1999年5、SY/T 05151997，油氣分離器規(guī)范.中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準，北京.中國石油天然氣總公司發(fā)布，1997年6、SY/T 008193，原油熱化學(xué)沉降脫水設(shè)計規(guī)范.中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準，北京.中國石油天然氣總公司發(fā)布，1993年7、油田地面工程設(shè)計與施工大港油田科技叢書. 油田地面工程設(shè)計與施工，北京.石油工業(yè)出版社主要參考資料1、油田油氣集輸設(shè)計技術(shù)手冊(上下冊)編寫組. 油田油氣重點難點知識點重點：油氣集輸系統(tǒng)的任務(wù)、地位及主要工藝環(huán)節(jié)；油田主要產(chǎn)品及其質(zhì)量指標。難點：油氣集輸流程。知識點：1.油氣集輸

3、；2.油氣儲運；3.全密閉集輸流程；4.“三脫” ；5.“三回收”；6.油氣計量；7.油井產(chǎn)量計量；8.外輸計量；9.油氣計量站；10.計量接轉(zhuǎn)站；11.轉(zhuǎn)油站；12.聯(lián)合站；13.水套加熱爐；14.原油的熱處理；15.原油損耗；16.油田集中處理站；17.污水回摻的優(yōu)點。重點難點知識點重點：油氣集輸系統(tǒng)的任務(wù)、地位及主要工藝環(huán)節(jié)；該課程較全面地介紹了油氣集輸系統(tǒng)的任務(wù)、研究對象和油氣集輸流程以及各主要工藝環(huán)節(jié)的設(shè)計原則和計算方法。課程的主要內(nèi)容包括油氣集輸研究對象、流程及發(fā)展；油氣性質(zhì)、烴系的相特性、相平衡計算；油氣混輸管路的參數(shù)和術(shù)語、混輸管路的特點以及氣液兩相管路的壓降計算，分離方式、分

4、離級數(shù)和分離壓力的選擇、油氣兩相分離器的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理、分離器設(shè)計的工藝計算方法、油氣水三相分離器的結(jié)構(gòu)、原理和界面控制；原油乳狀液的定義、生成機理和其性質(zhì)、原油脫水各方法的原理、所用容器設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及影響脫水效果的因素；原油穩(wěn)定的原理、方法和原理流程、原油穩(wěn)定深度以及工藝方案的確定、比較和選擇。使學(xué)生掌握油氣集輸?shù)幕緝?nèi)容和工藝流程以及設(shè)計的基本方法，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。課程主要完成內(nèi)容該課程較全面地介紹了油氣集輸系統(tǒng)的任務(wù)、研究對象和油氣集輸流油氣集輸主要授課內(nèi)容第一章 油氣集輸概述第二章 原油和天然氣的分離第三章 油氣混輸管路第四章 原油凈化第五章 原油穩(wěn)定第六章 天

5、然氣礦場集輸?shù)谄哒?油田水處理技術(shù)油氣集輸主要授課內(nèi)容第一章 油氣集輸概述第六章 天然氣礦場集油氣集輸工程在油田建設(shè)中的地位油氣集輸系統(tǒng)的任務(wù)油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求第一節(jié)油氣集輸工程的地位與任務(wù)油氣集輸工程在油田建設(shè)中的地位第一節(jié)油氣集輸工程的地位與任務(wù)油藏勘探油田開發(fā)油氣集輸尋找石油資源地下 地上水、砂、鹽等固體雜質(zhì)鉆井 采油原油、伴生氣收集、凈化處理、運輸油氣集輸?shù)难芯繉ο蟛捎凸こ淌偷臒捴婆c加工石油加工第一節(jié)油氣集輸工程的地位與任務(wù)油藏勘探油田開發(fā)油氣集輸尋找石油資源地下 地上水、砂、鹽一、油氣集輸在油田建設(shè)中的地位 油田的工業(yè)開采價值被確定后，在油田地面上

6、需要建設(shè)各種生產(chǎn)設(shè)施、輔助生產(chǎn)設(shè)施和附屬設(shè)施，以滿足油氣開采和儲運的要求。油氣集輸是油田建設(shè)中的主要生產(chǎn)設(shè)施，在油田生產(chǎn)中起著主導(dǎo)作用，使油田生產(chǎn)平穩(wěn)，保持原油開采及銷售之間的平衡，并使原油、天然氣、液化石油氣和天然汽油等產(chǎn)品的質(zhì)量合格。采用的油氣集輸工藝流程、確定的工程建設(shè)規(guī)模及總體布局，將對油田的可靠生產(chǎn)、建設(shè)水平和生產(chǎn)效益起著關(guān)鍵性的作用。 第一節(jié)油氣集輸工程的地位與任務(wù)一、油氣集輸在油田建設(shè)中的地位 油田的工業(yè)開采價值被確定后，將分散的油井產(chǎn)物、分別測得各單井的原油、天然氣和采出水的產(chǎn)量值后，匯集、處理成出礦原油、天然氣、液化石油氣及天然汽油，經(jīng)儲存、計量后輸送給用戶的油田生產(chǎn)過程。

7、第一節(jié)油氣集輸工程的地位與任務(wù)將分散的油井產(chǎn)物、分別測得各單井的原油、天然氣和采出水的產(chǎn)量油氣生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 油氣生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 油氣集輸?shù)难芯繉ο笥蜌饧斞芯繉ο笫怯蜌馓飪?nèi)部原油、伴生天然氣的收集、加工和運輸。 油氣集輸?shù)难芯繉ο笥蜌饧斞芯繉ο笫怯蜌馓飪?nèi)部原油、伴生天然三、油氣集輸?shù)墓ぷ鲀?nèi)容油氣分離 原油凈化 原油穩(wěn)定 天然氣凈化 輕烴回收 水處理動畫演示三、油氣集輸?shù)墓ぷ鲀?nèi)容油氣分離 動畫演示油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶蜌饧數(shù)墓ぷ鞣秶侵敢杂途疄槠瘘c，礦場原油庫或輸油、輸氣管線首站為終點的礦場業(yè)務(wù)。 油氣集輸?shù)墓ぷ鞣秶蜌饧數(shù)墓ぷ鞣秶侵敢杂途疄槠瘘c，礦場原三脫原油脫水原油脫氣伴生氣、天然氣脫輕

8、油三回收 污水中回收原油 回收污水 回收輕油、液化氣 三脫三回收三脫三脫三回收1.分井計量測出單井產(chǎn)物中的原油、天然氣、采出水的產(chǎn)量值，作為監(jiān)測油藏開發(fā)動態(tài)的依據(jù)之一。2.集油、集氣將分井計量后的油氣水混合物匯集送到油氣水分離站場。三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容1.分井計量三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容3.油氣水分離將油氣水混合物在一定壓力條件下，經(jīng)幾次分離成液體和不同壓力等級、不同組分的天然氣；將液體分離成含水原油及游離水；必要時分離出固體雜質(zhì)，以便進一步處理。 4.原油脫水將乳化原油破乳、沉降、分離，使原油含水率符合出礦原油標準。 三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容3.油氣水分離三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容

9、5.原油穩(wěn)定將原油中的易揮發(fā)組分脫出，使原油飽和蒸氣壓符合出礦原油標準。6.原油儲存將出礦原油盛裝在常壓油罐中，保持原油生產(chǎn)與銷售的平衡。三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容5.原油穩(wěn)定三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 7.天然氣脫水 脫除天然氣中的飽和水，使其在管線輸送或冷卻處理時，不生成水合物。對含CO2及H2S天然氣可減緩對管線及容器的腐蝕。 8.天然氣輕烴回收 脫除天然氣中烴液，使其在管線輸送時烴液不被析出；或?qū)ｉT回收天然氣中烴液后再進一步分離成單一或混合組分作為產(chǎn)品。 三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 7.天然氣脫水三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 天然氣和伴生氣的組分都是C1C4和C5，只是含量不同。C5是直

10、餾粗汽油的主要成分，把它分出以后作以下用途： （1）摻回原油，提高原油的質(zhì)量和煉油廠的汽油收率； （2）輕油直接對外銷售。輕油的密度一般小于0.7，如果直接由發(fā)動機使用，可產(chǎn)生爆震，損壞氣缸。三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 天然氣和伴生氣的組分都是C1C4和C5，只是含量9.烴液儲存 將液化石油氣、天然氣分別盛裝在壓力油罐中，保持烴液生產(chǎn)與銷售平衡。 C3、C4是液化石油氣的主要組分。 C1 為主的干氣作為商品天然氣外輸。 C4 即丁烷氣，也即為氣體打火機所用的氣體。 C2 即乙烯，是最廉價的原料。三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容9.烴液儲存C3、C4是液化石油氣的主要組分。 三、油氣集輸10.輸油、輸

11、氣將出礦原油、天然氣、液化石油氣、天然汽油經(jīng)計量后，用管線配送給用戶。11.水處理系統(tǒng)（污水處理注入水處理）水處理系統(tǒng)包括含油污水處理系統(tǒng)和注水系統(tǒng)。常規(guī)的含油污水處理流程為：從分離器分離出來的含油污水首先進入斜板隔油器中進行油水分離，然后進入氣浮選器進行分離，如果二級處理后仍達不到規(guī)定的含油指標時，可增設(shè)砂濾器進行三級處理，處理合格后的污水排海。 三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容10.輸油、輸氣三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 近年來發(fā)展了水力旋流器處理含油污水。水力旋流器處理量大，占地面積小而得到廣泛使用，但對于高密度稠油油田的含油污水處理效果不好。注水系統(tǒng)從注水的來源不同而分為三類：注地層水、污水回

12、注和注海水 。 海水注水系統(tǒng)是海洋石油生產(chǎn)的一大特色。海水通過海水提升泵抽到平臺甲板上，經(jīng)粗、細過濾器過濾掉懸浮固體，再進入脫氧塔中脫去海水中的氧，脫氧后的海水經(jīng)增壓泵，注水泵注入到地層中去。三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 近年來發(fā)展了水力旋流器處理含油污水。水力旋流器處理量 近年來由于環(huán)境保護的要求，經(jīng)處理后的含油污水也回注到地層中去。 水源井注水是從采水地層，利用深井泵將地層水抽出，經(jīng)粗、細過濾器濾掉懸浮顆粒達要求后，經(jīng)注水泵將地層水注入到油層中。 三、油氣集輸系統(tǒng)的工作內(nèi)容 近年來由于環(huán)境保護的要求，經(jīng)處理后的含油污水也回注到四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求由地質(zhì)和油藏工程師提出合理的開發(fā)

13、設(shè)計，由采油工程師制定開發(fā)方案，確定相應(yīng)的采油措施，由此確定相應(yīng)的集輸系統(tǒng)（生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、總體布局）以及相應(yīng)的工程內(nèi)容，從而保證采輸協(xié)調(diào)、生產(chǎn)平穩(wěn)，促進油田的開發(fā)和開采。油田生產(chǎn)的特點是連續(xù)的、又是不均衡的，主要原因在于： a.油井數(shù)量增加，含水量上升，產(chǎn)液量增加； b.自噴井間歇自噴或改抽； c.個別抽油井改為注水井； d.生產(chǎn)層系調(diào)整，油品物性發(fā)生變化。1、滿足油田開發(fā)和開采的要求四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求由地質(zhì)和油藏工程師提出合理2、集輸系統(tǒng)能夠反映油田開發(fā)和開采的動態(tài)油田開發(fā)和開采的變化，反映到地面集輸系統(tǒng)中就是：油、氣、水產(chǎn)量、出砂量、

14、氣油比、氣液比、井的油壓和回壓、井流溫度、壓力等參數(shù)的變化。油田的這一生產(chǎn)特點要求油氣集輸系統(tǒng)的工程設(shè)施隨之作出相應(yīng)的調(diào)整，要考慮能以地面設(shè)施的少量變化去適用油田開發(fā)不同時期、不同階段的要求。同時利用這些基礎(chǔ)信息，使油藏工作者能加深對油藏的認識，適時調(diào)整油田開發(fā)設(shè)計和各油井的生產(chǎn)制度。 四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求2、集輸系統(tǒng)能夠反映油田開發(fā)和開采的動態(tài)四、油氣田生產(chǎn)對油氣3、節(jié)約能源、防止污染、保護環(huán)境a.充分利用自噴井、抽油井的能量，減少轉(zhuǎn)油環(huán)節(jié)，在有條件的油田提高第一級的分離壓力，減少動力消耗；b.流程密閉，降低損耗；c.充分收集和利用油氣資源，生產(chǎn)穩(wěn)定原油、干氣、液化石油氣、天然

15、汽油等產(chǎn)品，減少油田生產(chǎn)的自耗氣量；d.采用先進高效的處理設(shè)備，如高效分水設(shè)備、高效注水泵等。四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求3、節(jié)約能源、防止污染、保護環(huán)境四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)3、節(jié)約能源、防止污染、保護環(huán)境 在油田生產(chǎn)過程中必然要產(chǎn)生： 廢液（含油污水、污油）； 廢渣（含油泥砂、污垢）； 廢氣（加熱設(shè)備排放氣、特殊情況下的放空天然氣）。如果不加以處理，隨意排放，必然對環(huán)境造成污染，甚至破壞生態(tài)平衡。因此在制定集輸方案時，應(yīng)該考慮到環(huán)境保護方面，使方案符合國家環(huán)保制度的要求。四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求3、節(jié)約能源、防止污染、保護環(huán)境四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)4、集輸系統(tǒng)應(yīng)

16、安全可靠，并有一定的靈活性 集輸系統(tǒng)的生產(chǎn)運行是連續(xù)的，無論哪一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障都會或多或少地對全局生產(chǎn)產(chǎn)生影響； 另外，油田地域大，點多、面廣、線長，搶修困難，要求集輸系統(tǒng)簡單、可靠、安全。一旦發(fā)生異常情況，要有調(diào)整的余地。四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求4、集輸系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，并有一定的靈活性四、油氣田生產(chǎn)對油氣5、與輔助系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致，并有經(jīng)濟性 集輸系統(tǒng)要滿足提高經(jīng)濟效益的原則，具有經(jīng)濟性。滿足國家標準或有關(guān)規(guī)定，并且與供排水、供電、道路、通訊、土建等密切配合，協(xié)調(diào)一致。 四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系統(tǒng)的要求5、與輔助系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致，并有經(jīng)濟性四、油氣田生產(chǎn)對油氣集輸系采用的油氣集輸工藝流程

17、課件第二節(jié) 油氣田的開發(fā)和開采簡介一、油氣生成與分類二、油藏驅(qū)動與開采方式三、油田礦場主要產(chǎn)品及其質(zhì)量指標第二節(jié) 油氣田的開發(fā)和開采簡介一、油氣生成與分類一、油氣的生成與分類 （一） 石油生成的兩種理論（1）有機說水中的微生物死后沉積于水域的底部，隨后被沉積的泥砂所掩埋，這些尸體在地下高溫、高壓和缺氧的條件下分解成石油。（2）無機說石油是與有機生命無關(guān)的碳和氫在地殼內(nèi)部的高溫、高壓下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成的。一、油氣的生成與分類 （一） 石油生成的兩種理論通常是以在地面條件下每生產(chǎn)1 m3原油伴隨生產(chǎn)出的天然氣體積來分類的。具體的分類方法是： 在地面條件下氣、油體積比為R， 當 588R8905 凝

18、析氣藏 當 R588 油藏 （二）油氣藏的分類通常是以在地面條件下每生產(chǎn)1 m3原油伴隨生產(chǎn)出的天然氣體積油氣藏 氣藏 油藏 不飽和油藏：無氣頂，分為油中不含溶解氣和油中含有溶解氣 飽和油藏：有氣頂，原油占主要份額，原油中有溶解氣，氣頂中有溶解油氣藏：非甲烷烴類氣體份額少于10%，但可能含有較多量的N2和CO2，氣藏常處于超臨界狀態(tài) 凝析氣藏：溫度處于臨界溫度與臨界凝析溫度之間，氣體內(nèi)含有大量在常態(tài)下為液相的輕烴，其藏內(nèi)氣體對水的相對密度可高達0.4 油環(huán)氣藏：油氣兩相共存，在氣與水間存在油環(huán)的油相，油的相對密度為0.60.9 油氣藏 氣藏 油藏 不飽和油藏：無氣頂，分為油中不含溶解氣和 油井

19、鉆成后，當油井的井底壓力足以克服石油沿井筒流至地面所需的能量時，油層中的石油就能自噴到地面。當驅(qū)使石油流出油層的能量稱驅(qū)動能量。（一）油藏驅(qū)動方式1.水壓驅(qū)動（1）天然水壓驅(qū)動 油層中有廣大的含水區(qū)，如含水區(qū)和地面相通，且連通性較好并有地面的補充，則隨著石油的開采，油層內(nèi)空出的體積被地下水所占據(jù)，這就形成了天然水壓驅(qū)動。二、油藏驅(qū)動與開采方式 油井鉆成后，當油井的井底壓力足以克服石油沿井筒流至地面（2）人工水壓驅(qū)動通過專門的注水井向油層補充水，以維持油層的壓力，這稱為人工水壓驅(qū)動。 （3）剛性水壓驅(qū)動當水的供應(yīng)十分充足，采出原油所虧空的體積能及時而充分地被水所補充，油層壓力基本不變，沒有彈性能

20、量出現(xiàn)時，稱為剛性水壓驅(qū)動。剛性水壓驅(qū)動的特點：當以高于油藏飽和壓力的剛性水壓驅(qū)動方式開采石油時，油層中石油以單相流向井底，油井附近的油層壓力、油井產(chǎn)量和氣油比在開采過程中基本保持不變。（一）油藏驅(qū)動方式（2）人工水壓驅(qū)動通過專門的注水井向油層補充水，以維持油 （4）彈性水壓驅(qū)動 當進入油藏的水量不足以補償油井的產(chǎn)油量時，油層壓力和油井產(chǎn)量下降，巖石、油、水的體積膨脹，彈性能量參加了驅(qū)油，稱為彈性水壓驅(qū)動。 如在開采的某一階段油藏壓力高于石油泡點壓力，則氣油比也基本不變。 水壓驅(qū)動的特點：由于油層的能量不斷得到補償，油藏的采收率較高。剛性水壓驅(qū)動的采收率可達50%以上。（一）油藏驅(qū)動方式 （4

21、）彈性水壓驅(qū)動（一）油藏驅(qū)動方式2.氣壓驅(qū)動帶有氣頂?shù)挠筒?，依靠氣頂?shù)呐蛎浤芰縼黹_采石油稱為氣壓驅(qū)動。在氣驅(qū)過程中，油氣界面不斷向下推移，含油部分逐漸縮小，在油藏內(nèi)部是單相的石油流向井底，及管內(nèi)地層附近巖石內(nèi)的含油飽和度近似不變，因此其生產(chǎn)特點和水驅(qū)油藏相似。氣壓驅(qū)動也分為剛性氣驅(qū)和彈性氣驅(qū)。（1）剛性氣驅(qū)：當在氣頂上注入氣量和產(chǎn)油量相當，油層壓力基本不變時，稱為剛性氣驅(qū)。（一）油藏驅(qū)動方式2.氣壓驅(qū)動（一）油藏驅(qū)動方式 （2）彈性氣驅(qū)：當注入氣量不足以補償出油量或未注氣時，油藏壓力下降，巖石、油、水體積膨脹而產(chǎn)生的彈性力也參加驅(qū)油，此時稱為彈性氣壓驅(qū)動。氣壓驅(qū)動的采收率低于水壓驅(qū)動，一般為3

22、0%。 3.溶解氣驅(qū)沒有氣頂?shù)姆忾]油藏，若邊水或底水不夠活躍，不能有力地驅(qū)使石油流向井底，即沒有任何外界能量來源，僅依靠溶解于原油中氣體的能量開采石油的方式稱為溶解氣驅(qū)。（一）油藏驅(qū)動方式 （2）彈性氣驅(qū)：當注入氣量不足以補償出油量或未注氣時，油藏開采初期隨著石油的開采，油藏壓力下降，巖石、油水的彈性能量驅(qū)使石油流向井底。當油藏壓力下降至油藏飽和壓力以下時，原油中便有溶解氣分離出來，在油藏中出現(xiàn)許多分散的小氣泡，體積增大，把油推向油井。隨著開采時間的延續(xù)，油藏壓力進一步下降，從原油中析出的氣體逐漸增多，使油氣混合物不斷流向井底。解氣驅(qū)的特點：由于在開采過程中沒有外界能量的補充，其油藏壓力下降很

23、快。（一）油藏驅(qū)動方式開采初期隨著石油的開采，油藏壓力下降，巖石、油水的彈性能量驅(qū)在油藏壓力下降至石油飽和壓力以下時，氣油比急劇上升，直至油藏的枯竭階段氣油比才急劇下降，油藏產(chǎn)量在短期內(nèi)能維持在一定水平，以后即急劇下降，然后在很低的水平上能維持較長的一段時間。溶解氣驅(qū)開采的有效期很短，采收率僅15% 30%，因此不論從資源利用或生產(chǎn)上來看均十分不利。另外，由于油藏開采期間產(chǎn)量和氣油比變化較大。溶解氣驅(qū)開采只適用于油層內(nèi)油藏極其分散的透鏡狀小油藏。（一）油藏驅(qū)動方式在油藏壓力下降至石油飽和壓力以下時，氣油比急劇上升，直至油藏 4.重力驅(qū)動 依靠原油本身所受的地心引力驅(qū)動的稱為重力驅(qū)動。重力驅(qū)動開

24、采的油藏，原油只能流至井筒內(nèi)的某一高度，需借助外界的能源來使油流至地面。這類油井以開采成本高于油井產(chǎn)值而終止其生產(chǎn)。在油田開采過程中往往是各種能量的綜合利用。驅(qū)動方式是指整個油田上主要依靠的哪一種能量來把石油開采出來的方式。 在油田開采過程中，力求把油田驅(qū)動方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽钣辛Φ膲毫︱?qū)動方式，使產(chǎn)量穩(wěn)定，采收率提高。（一）油藏驅(qū)動方式 4.重力驅(qū)動 依靠原油本身所受的地心引力驅(qū)動的稱為重力（二）石油開采方式 由于油氣藏的構(gòu)造和驅(qū)動類型、深度及流體性質(zhì)等的差異，其開采方式也不相同。通常氣藏以自噴的形式開采，開發(fā)后期部分氣藏采用排液采氣，本篇后面有章節(jié)敘述。此處僅敘述油藏采油方式的選擇。 常用的采油方

25、式有：自噴和人工舉升方式。 人工舉升方式包括：有桿抽油泵、螺桿泵、電潛泵、水力活塞泵、射流泵、氣舉、柱塞泵、腔式氣舉、電潛螺桿泵、海底增壓泵。（二）石油開采方式 由于油氣藏的構(gòu)造和驅(qū)動類型、深度1）井身結(jié)構(gòu)簡介： 井身結(jié)構(gòu)組成：導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、油層套管、油管等。 導(dǎo)管：保護井口表土地層，深度30 m。 表層套管：加固上部比較疏松易塌得不穩(wěn)定巖石和安裝防噴器等。無縫鋼管，直徑：300 350 mm，深度30 100 m。 1、自噴采油1）井身結(jié)構(gòu)簡介：1、自噴采油 技術(shù)套管：封隔某些難以控制的復(fù)雜地層，使鉆井能順利進行。較淺的井一般不下技術(shù)套管。 油層套管：鉆開油層后必需下的一層套管，

26、用以加固井壁，封隔井深范圍內(nèi)油、氣、水層，保證油井正常生產(chǎn)。油層套管一般直徑為140 180mm。 油管：在油層套管中央。正常生產(chǎn)時石油沿油管流至地面。還可利用油管和油管與套管間的環(huán)形空間進行洗井作業(yè)等。1、自噴采油 技術(shù)套管：封隔某些難以控制的復(fù)雜地層，使鉆井能順利進井身結(jié)構(gòu)圖井身結(jié)構(gòu)圖2）井口裝置（1）井口裝置的作用懸掛出油管、測量必要的工作參數(shù)、便于油井的操作和更換部件。（2）井口裝置的組成套管頭（蘿卜頭）：連接各層套管，密封各層套管間的空間并承托整個井口裝置。油管頭：安裝在套管四通上，用于懸掛油管，密封油管與油層套管間的環(huán)形空間。1、自噴采油2）井口裝置1、自噴采油作用: 控制和調(diào)節(jié)自

27、噴，使石油沿某一側(cè)出油管進入集油管路和油氣分離器，并在必要時關(guān)閉油井。1、自噴采油作用: 控制和調(diào)節(jié)自噴，使石油沿某一側(cè)出油管進入集油管路和油2、人工舉升采油 油井開采過程中，地層能量逐漸下降，經(jīng)過一定時期，油層能量就不足以使油井自噴，還有一些油田由于原始地層能量小或是稠油，開采初期油井就不能自噴；此外注水開發(fā)油田的中后期，由于含水上升使油井不能自噴，或雖能自噴但不能滿足增大產(chǎn)量的要求時，都必須借助于機械的能量進行開采。1）有桿采油（也稱三抽設(shè)備）2) 無桿采油2、人工舉升采油 油井開采過程中，地層能量逐漸下降，經(jīng) 抽油機深井泵 采油裝置動畫地面部分抽油機 井下部分抽油泵中間部分抽油桿柱抽油機

28、組成：懸繩器8、鋼絲繩9、驢頭10、游梁11、游梁支架12、曲柄13、連桿14、減速箱15、電動機16、底座17、旋轉(zhuǎn)平衡塊20、游梁平衡塊21等。抽油泵組成：游動閥爾1、工作泵筒2、柱塞3、短管4、固定閥爾5、錐形座6和泵桿7等。抽油桿柱：抽油桿和抽油桿接頭地面部分抽油機 1游動閥爾2工作泵筒3柱塞4短管 5固定閥爾 6錐形座7泵桿 1游動閥爾潛油電泵管柱示意圖 2.無桿采油包括：電動潛油螺桿泵、電動潛油離心泵、水力活塞泵、射流泵、氣舉等。潛油電泵管柱示意圖 2.無桿采油抽油井單管井口流程圖 抽油井單管井口流程圖 雙管油嘴后摻水井口流程 雙管油嘴后摻水井口流程 三管熱水伴隨井口流程 三管熱水

29、伴隨井口流程 地面注水裝置及流程 注水就是通過注入井將水注入油（氣）藏，保持地層壓力的一種有效措施。注水是我國油田開發(fā)的一種十分重要的開發(fā)形式，對我國的原油生產(chǎn)起到關(guān)鍵的作用。（1）注水站設(shè)備及流程。注水站主要有儲水罐、匯水管路、高壓泵、輸水管路等組成。此外還裝有水量計量及壓力計量的儀表，如流量表、水表及壓力表等。其流程是來自水源的水先經(jīng)過凈化處理儲存于儲水罐內(nèi)。然后匯水管將罐內(nèi)的水輸給高壓注水泵，高壓注水泵使水增壓，達到規(guī)定要求。高壓水從泵出口進入分水管匯，分水管匯將高壓水打入各輸水管路，并送到各個配水間及井口。地面注水裝置及流程 注水就是通過注入井將水注入油（氣）藏，保（2）配水間及配水流

30、程 配水間是調(diào)節(jié)、控制注水井注水量的操作間。在配水間，將注水站來的高壓水，按油田注水方案的要求，在配水間進行控制和計量。一般分為單井配水間和多井配水間兩種類型。 單井配水間用來調(diào)節(jié)、控制一口注水井的注水量。其流程與裝置比較簡單。其流程是從注水站來的高壓水來水閥門高壓水表配水閥門井口。地面注水裝置及流程 （2）配水間及配水流程地面注水裝置及流程 單井配水間配水流程 1-總來水閥門；2-水表；3-接箍與絲堵；4-配水閥門；5-生產(chǎn)閥門；6-采油樹；7-套管閥門單井配水間配水流程 1-總來水閥門；2-水表；3-接箍與絲堵多井配水間流程 多井配水間流程分為流量計計量和水表計量流程。 流量計計量的多井配

31、水間流程分為： A正常注水流程：來水管線來水閥門流量計上游閥門流量計流量計下游閥門井口； B洗井流程：來水管線洗井閥門流量計洗井旁通閥井口。正常注水時，配水間的洗井流程是關(guān)閉的。洗井時，水經(jīng)洗井流程進入井筒內(nèi)。多井配水間流程 多井配水間流程分為流量計計量和水表計量流量計計量多井配水間流程 流量計計量多井配水間流程 水表計量多配水間流程 水表計量多井配水間流程：注入水從來水匯管水表上游閥門水表水表下游閥門井口。水表計量多配水間流程 水表計量多井配水間流程：注入水從來水匯注水井井口流程 根據(jù)注水方式的不同，注水井井口可分三種流程： 配水間來水經(jīng)生產(chǎn)閥門、總閥門，從油管注入到油層中去，稱為正注； 關(guān)

32、閉生產(chǎn)閥門，使配水間來水從套管閥門進入油套環(huán)形空間，并注入油層中，稱為反注； 正、反同注稱為合注。 注水井井口流程 根據(jù)注水方式的不同，注水井井口可分三種注水井井口流程 1-生產(chǎn)閥門；2-測試閥門；3-總閥門；4-套管閥門注水井井口流程 1-生產(chǎn)閥門；2-測試閥門；3-總閥門；4-計量站流程 計量站的作用是收集油井生產(chǎn)的油氣，進行單井油氣計量，將計量后的油氣匯集，并輸往轉(zhuǎn)油站處理；同時，計量站還向油井輸送保溫熱載體。單井油氣計量：單井來油單井計量閥計量管線計量分離器分離器出油閥輸油干線油站。油氣匯集輸送：單井來油單井來油管線單井進匯管閥原油匯管匯管總閥輸油干線油站。熱水伴隨和摻熱水保溫流程的主

33、要目的是保證原油不凝固、不結(jié)蠟，使其流動舒暢。計量站流程 計量站的作用是收集油井生產(chǎn)的油氣，進行單井油氣計輸油站工藝流程 礦場油氣集輸及處理的一般過程是：油井生產(chǎn)出的油氣混合物輸至計量站后，經(jīng)過單井油氣計量，各井生產(chǎn)的油氣匯集入集匯管，并依靠油氣本身的能量輸送至轉(zhuǎn)油站。到達轉(zhuǎn)油站的各計量站來油，通過大口徑匯管輸入分離器進行油氣分離，分離出的天然氣經(jīng)干燥后輸向集氣站及用戶；分離出的原油進入沉降、緩沖罐，沉降脫游離水。沉降后的原油輸往聯(lián)合站進一步進行電化學(xué)脫水，脫去乳化水，最后外輸至油庫。轉(zhuǎn)油站與聯(lián)合站脫出的污水，輸出到污水處理站處理、凈化，凈化后的污水輸往注水站重新加壓并注入油層。在轉(zhuǎn)油站，還有

34、沉降出的部分污水經(jīng)再加熱回輸?shù)接途M行井口保溫或熱洗井筒。輸油站工藝流程 礦場油氣集輸及處理的一般過程是：油井生產(chǎn)出的商品原油、天然氣、液化石油氣、穩(wěn)定輕烴和凈化污水（一)礦場主要油田產(chǎn)品:三、油田礦場主要產(chǎn)品及其質(zhì)量指標商品原油、天然氣、液化石油氣、穩(wěn)定輕烴和凈化污水（一)礦場主（二）礦場主要產(chǎn)品主要質(zhì)量指標1.原油質(zhì)量指標（1）質(zhì)量含水率合格原油含水率不大于1，優(yōu)質(zhì)原油含水率不大于0.5。對于凝析油和稠油有不同的質(zhì)量含水率要求。（2）飽和蒸汽壓儲存溫度(或60)下原油的飽和蒸汽壓不大于當?shù)貧鈮骸＃?）含鹽量 不大于50g/m3。（二）礦場主要產(chǎn)品主要質(zhì)量指標1.原油質(zhì)量指標2.天然氣質(zhì)量

35、指標（1）露點 最高輸送壓力下天然氣的露點應(yīng)低于輸氣管埋深處最低環(huán)境溫度5。（2）硫化氫含量：不大于20mg/m3。 （3）C5含量： 不大于10g/m3。（4）有機硫含量：不大于250mg/m3。（二）礦場主要產(chǎn)品主要質(zhì)量指標2.天然氣質(zhì)量指標（二）礦場主要產(chǎn)品主要質(zhì)量指標3.液化石油氣質(zhì)量指標 （1）組成要求 C1C2含量：不大于3(分子百分數(shù))； C5含量：不大于2(分子百分數(shù))；（2）飽和蒸氣壓要求 38時的飽和蒸氣壓不大于15個大氣壓（絕對）； -10時的飽和蒸氣壓大于3個大氣壓（絕對）；（3）體積含水量要求 不大于0.5；液化石油氣的主要成分是C3和C4 ，在質(zhì)量制定中限制的是C1

36、C2及C5的含量要求，更為合理。3.液化石油氣質(zhì)量指標 （1）組成要求液化石油氣的主要成分是穩(wěn)定輕烴的質(zhì)量指標 穩(wěn)定輕烴的質(zhì)量指標 4.凈化污水標準對于凈化污水有兩個標準，分別為回注標準和排放標準，對其所含雜質(zhì)的要求不同污水排放水質(zhì)含油低于5mg/L；海上排放污水水質(zhì)要求是：渤海海域排放污水含油量小于30mg/L；南海海域為小于50mg/L；對回注的污水水質(zhì)要求是：達到本油田規(guī)定的注水水質(zhì)標準，特別關(guān)注回注污水與地層配伍性，包括懸浮物濃度大小、含油濃度及細菌含量。4.凈化污水標準對于凈化污水有兩個標準，分別為回注標準和排放凈化污水質(zhì)量標準之排放指標凈化污水質(zhì)量標準之排放指標凈化污水質(zhì)量標準之注

37、水指標 凈化污水質(zhì)量標準之注水指標 第三節(jié) 油氣集輸系統(tǒng)基本工藝流程一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組合原則二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類第三節(jié) 油氣集輸系統(tǒng)基本工藝流程一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組合原則 油氣集輸工藝流程是根據(jù)各油田的地質(zhì)特點、采油工藝、原油、天然氣物性和自然條件、建設(shè)條件制定的，沒有固定的模式。 但是油氣集輸工藝流程的單元內(nèi)容基本是相同的，但實現(xiàn)這些單元內(nèi)容工藝方法是可以根據(jù)實際情況進行選擇。一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組合原則 油氣集輸工藝流程是根油田油氣集輸流程油氣收集流程-油井至聯(lián)合站油氣處理流程-聯(lián)合站內(nèi)流程油氣輸送流程-聯(lián)合站至原油庫流程設(shè)計的基

38、本原則： “適用、可靠、經(jīng)濟、高效、注重環(huán)保”油田油氣集輸流程油氣收集流程-油井至聯(lián)合站一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組合原則1.油氣密閉輸送、處理，各接點處的壓力、溫度、流量應(yīng)相一致。2.井產(chǎn)物是自然流入油氣集輸系統(tǒng)，流量、壓力、溫度瞬間都有變化，流程中必須設(shè)有緩沖、調(diào)控設(shè)施，以保證操作平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。3.油氣集輸單項工程所用化學(xué)助劑，要互相配伍，與水處理過程中的殺菌、緩蝕等藥劑要配伍。4.自然能量與外加能量的利用要平衡。一、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程的組合原則1.油氣密閉輸送、處理，各 集中計量 分散計量計量站接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站計量方式 集中計量計量站計量方式（一)單井進站、集中計量、油氣分輸流程 井

39、產(chǎn)物經(jīng)出油管線到分井計量站，經(jīng)氣液分離后，分別測出單井油、氣、水的產(chǎn)量值，在油氣水分離器出口之后油氣分別輸送。二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類（一)單井進站、集中計量、油氣分輸流程二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流圖15油氣分輸流程框圖 出礦原油采出水處理干天然氣液化石油氣天然汽油天然氣井產(chǎn)物分井計量油氣分離天然氣脫水回收天然氣烴液烴液產(chǎn)品儲存原油脫水原油穩(wěn)定原油儲存石油蒸氣含水原油二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類圖15油氣分輸流程框圖 出礦原油采出水處理干天然氣液化石油 油氣分輸流程特點： 優(yōu)點簡化井場、分井集中周期性計量、油氣水分別處理。出油集油集氣管線分別采用不同的輸送工藝，對不同壓力、不同產(chǎn)量的油井都能適

40、應(yīng)，對油田中后期井網(wǎng)的調(diào)整比較靈活，操作方便可靠，且易于集中控制管理。 缺點油氣分輸、集氣系統(tǒng)復(fù)雜，需要多處分散進行露點處理，工程量、設(shè)備、鋼材、投資消耗量大。二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 油氣分輸流程特點：二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 (二)單井進站、集中計量、油氣混輸流程 井產(chǎn)物在分井計量站分別計量油氣水產(chǎn)量值后，氣液再度混合經(jīng)集油管線進入集中處理站集中進行油氣分離、原油脫水、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、回收天然氣烴液。 產(chǎn)品經(jīng)儲存、計量后，原油、天然氣、液化石油氣、天然汽油分別配送給用戶，采出水集中處理。 二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 (二)單井進站、集中計量、油氣混輸流程二、油氣集輸系圖1-

41、6 油氣混輸流程框圖采出水處理井產(chǎn)物分井計量氣液混合物原油分離，天然氣脫水原油脫水，天然氣烴液原油穩(wěn)定，回收原油儲存，烴液產(chǎn)品儲存原油液化石油氣天然汽油干天然氣二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類圖1-6 油氣混輸流程框圖采出水處理井產(chǎn)物分井計量氣液原油 油氣混輸流程特點： 優(yōu)點除了油氣分輸流程的優(yōu)點外還簡化了集氣系統(tǒng)。 缺點原油穩(wěn)定及回收天然氣凝液在處理量變化幅度大時操作不適應(yīng)，經(jīng)濟效益差。 采出水集中處理后需要有處理合格采出水的管網(wǎng)，配給各注水站。二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 油氣混輸流程特點：二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 （三）三級布站油氣混輸流程 在油氣集輸流程的基礎(chǔ)上，將油氣分離、原油脫水與

42、采出水處理和注水集中建站，使采出水就地利用。將脫水原油及天然氣輸?shù)皆O(shè)有原油穩(wěn)定、天然氣脫水、回收天然氣烴液、產(chǎn)品儲存的站場，計量后配送給用戶。 二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類 （三）三級布站油氣混輸流程二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分圖1-7 三級布站油氣混輸流程框圖 分井計量井產(chǎn)液 油氣分離 原油脫水采出水處理天然氣脫水原油 原油穩(wěn)定天然氣脫水烴液回收產(chǎn)品儲存干天然氣原 油天然汽油液化石油氣特點：避免了建設(shè)處理合格采出水的管網(wǎng)，可建設(shè)規(guī)模較大的原油穩(wěn)定和回收天然氣凝液的裝置。二、油氣集輸系統(tǒng)工藝流程分類圖1-7 三級布站油氣混輸流程框圖 分井計量井產(chǎn)液 油氣流程密閉的措施1、采用臥式罐代替立式常壓罐

43、2、充分利用自噴井和抽油井的能量，減少轉(zhuǎn)油環(huán)節(jié)。這就需要考慮布站方式 一級布站 井口集中處理站 一級半布站 井口選井閥組集中處理站二級布站 井口計量(計量接轉(zhuǎn))站集中處理站礦場油庫 三級布站 井口計量站接轉(zhuǎn)站集中處理站礦場油庫 流程密閉的措施1、采用臥式罐代替立式常壓罐一級布站 井口流程密閉的措施3、采用油氣混輸泵4、采用大罐抽氣，避免常壓罐中的油氣蒸發(fā)損耗 開式流程閉式流程流程密閉的措施3、采用油氣混輸泵開式流程閉式流程油氣集輸流程 油氣集輸流程是油、氣在油田內(nèi)部流向的總說明，即從生產(chǎn)油井井口起到外輸、外運的礦場站庫，油井產(chǎn)品經(jīng)過若干個工藝環(huán)節(jié)，最后成為合格油、氣產(chǎn)品全過程的總說明。 油氣集

44、輸流程 油氣集輸流程是油、氣在油田內(nèi)部流向的總說明，即集輸系統(tǒng)的壓力 集輸系統(tǒng)的回壓是地面集輸系統(tǒng)對油氣井的背壓，也是集輸系統(tǒng)的起點壓力，是集輸系統(tǒng)強度設(shè)計的重要依據(jù)。國家標準GB503502005中規(guī)定：自噴井、氣舉井的回壓為工程適應(yīng)期間最低油管壓力的0.40.5倍，但不宜低于0.4MPa(表壓)； 抽油井回壓不高于1.5MPa(表壓)，而高于4.5Kg/cm2，回壓的高低會影響抽油機的工作性能和檢泵周期。 集輸系統(tǒng)的壓力 集輸系統(tǒng)的回壓是地面集輸系統(tǒng)對油氣井的背壓，提高集輸系統(tǒng)壓力的優(yōu)勢可使伴生氣更多地溶解在原油中，減少氣量，降低原油粘度，進而減少管線的水力損失和提高油氣分離效率；可采用多

45、級分離工藝，使原油和大部分伴生氣自壓輸送，增加分離后原油的穩(wěn)定程度并增加油、氣的采收率；為不加熱輸送創(chuàng)造條件，可減少油田的自耗燃料。提高集輸系統(tǒng)壓力的優(yōu)勢可使伴生氣更多地溶解在原油中，減少氣量集輸流程設(shè)計的原則油氣集輸工藝流程應(yīng)密閉，降低油氣損耗；充分收集與利用油氣井產(chǎn)物，生產(chǎn)符合產(chǎn)品標準的原油、天然氣、液化石油氣、穩(wěn)定輕烴等產(chǎn)品；合理利用油氣井流體的壓力能，適當提高集輸系統(tǒng)壓力，擴大集輸半徑，減少油氣中間接轉(zhuǎn)，降低集輸能耗；合理利用熱能，做好設(shè)備和管道保溫，降低油氣處理和輸送溫度，減少熱耗；油氣集輸工藝設(shè)計應(yīng)結(jié)合實際情況簡化工藝流程，選用高效設(shè)備。 集輸流程設(shè)計的原則油氣集輸工藝流程應(yīng)密閉，

46、降低油氣損耗；油氣集輸流程設(shè)計的總趨勢 簡化井口和計量站、盡量采用二級布站和密閉流程、完善聯(lián)合站、減少占地、方便管理。 油氣集輸流程設(shè)計的總趨勢 簡化井口和計量站、盡量采用二級布站油氣集輸系統(tǒng)的組成 油田地面集輸系統(tǒng)有各種站和管線組成。 管線按所輸送的介質(zhì)分為氣、油、水單相管和油氣混輸管以及油氣水混輸管。出油管線、集油管線 、礦場輸油管線、集氣管線、輸氣管線 。 至于站，名稱不算統(tǒng)一，大致有：分井計量站 、交接計量站 、接轉(zhuǎn)站 、原油脫水站 、礦場油庫 、增壓集氣站 、壓氣站 、集中處理站 。 油氣集輸系統(tǒng)的組成 油田地面集輸系統(tǒng)有各種站和管線組成。油氣集輸設(shè)計的評價標準 可靠性 適用性 先進

47、性 經(jīng)濟性油氣集輸設(shè)計的評價標準 可靠性（1）采用的工藝技術(shù)、設(shè)備經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實踐檢驗，能保證長期連續(xù)生產(chǎn)；（2）生產(chǎn)操作、維修、管理安全方便；（3）處理故障有措施；（4）處理的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；（5）設(shè)備的備用、旁通管的設(shè)置、儀表的調(diào)控合理。 可靠性（1）采用的工藝技術(shù)、設(shè)備經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實踐檢驗，能保證（1）產(chǎn)量、油氣比、含水率的變化；（2）壓力、溫度的變化；（3）原油物性、天然氣組成的變化；（4）有油田分階段開發(fā)、調(diào)整變化、擴建、改建的余地。 適用性（1）產(chǎn)量、油氣比、含水率的變化；（2）壓力、溫度的變化；（1）采用國內(nèi)外先進成熟技術(shù)，并附合油田的實際情況；（2）符合國家的技術(shù)政策

48、和國家及行業(yè)標準；（3）恰當?shù)淖詣踊刂瞥潭?；?）計量的準確性；（5）能量充分利用和節(jié)約，油氣損耗少；（6）原油穩(wěn)定、天然氣處理、天然氣及烴液的利用率高；（7）不污染環(huán)境；（8）組裝化程度高。 先進性（1）采用國內(nèi)外先進成熟技術(shù)，并附合油田的實際情況；（2）（1）工程量小，施工速度快；（2）投資少；（3）運行費用低。 經(jīng)濟性（1）工程量小，施工速度快；（2）投資少；（3）運行費用油田地面工程發(fā)展方向暨重點研究課題 高含水油田原油集輸處理及配套技術(shù)研究；高含水油田集輸流程優(yōu)化與簡化研究；高含水油田常溫集輸技術(shù)及邊界條件研究；高含水油田低溫高效含油污水處理工藝技術(shù)研究；高含水油田原油低溫脫水技術(shù)

49、研究；高含水油田集輸處理節(jié)能降耗工藝技術(shù)研究；三次采油地面工程配套技術(shù)研究；含聚合物原油高效脫水技術(shù)研究；含聚合物污水快速處理技術(shù)研究；油井及集輸系統(tǒng)多效劑（破乳、降黏、阻垢）研究；老油田整體改造整體方案優(yōu)化研究。高含水油田油田地面工程發(fā)展方向暨重點研究課題 高含水油田原油集輸處理低滲透油田集輸流程與布局優(yōu)化研究；低滲透油田高效多功能油氣處理技術(shù)研究；低滲透油田單井計量簡化技術(shù)研究；小斷塊油田集輸工藝簡化技術(shù)研究；小斷塊油田單井與多井拉油站工藝優(yōu)化研究；小斷塊油田井口加熱設(shè)備和技術(shù)研究；污水處理精細過濾工藝技術(shù)研究；注水流程優(yōu)化與提高系統(tǒng)效率技術(shù)研究。低滲透油田和小斷塊油田低滲透油田集輸流程與

50、布局優(yōu)化研究；低滲透油田和小斷塊油田采用的油氣集輸工藝流程課件一、海上油氣生產(chǎn)的特點二、海上油氣集輸模式三、海上典型油氣集輸工藝流程簡介第四節(jié) 海上油氣集輸概述一、海上油氣生產(chǎn)的特點第四節(jié) 海上油氣集輸概述 1.海上生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)適應(yīng)惡劣的海況和海洋環(huán)境的要求； 2.滿足安全生產(chǎn)的要求； 3.海上生產(chǎn)應(yīng)滿足海洋環(huán)境保護的要求； 4.平臺上的設(shè)備更緊湊、自動化程度更高； 5.要有可靠、完善的生產(chǎn)生活供應(yīng)系統(tǒng)； 6.獨立的發(fā)電配電系統(tǒng)； 7.可靠的通訊系統(tǒng)是海上生產(chǎn)和安全的保證。一、海上油氣田生產(chǎn)的特點 1.海上生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)適應(yīng)惡劣的海況和海洋環(huán)境的要求；一區(qū)分方法：按完成油氣集輸任務(wù)的可利用環(huán)境位置。

51、方式：全海式、半海半陸式、全陸式。由于方案的不同，對儲運方式及工藝設(shè)備的布局帶來較大的影響。二、海上油氣集輸模式區(qū)分方法：按完成油氣集輸任務(wù)的可利用環(huán)境位置。二、海上油氣集采用的油氣集輸工藝流程課件 1. 全陸式集輸方式 特點：原油從井口采出后直接由海底管線送到陸上，油氣分離、處理、儲存全在陸上進行。 適用情況：離岸很近的油田。 優(yōu)點：海上作業(yè)工程量少、投資省、投產(chǎn)快； 缺點： 因受井口壓力的限制，對離岸遠的油田不適用。 集輸管線是油氣水三相混輸，管內(nèi)摩阻大，要求管徑也相應(yīng)增大。 1. 全陸式集輸方式（1）海上井口平臺+FPSO浮式生產(chǎn)儲油外輸系統(tǒng)FPSO（Floating Productio

52、n Storage Offloading System） 采出液由井口平臺的井口經(jīng)海底管線輸送到FPSO，油氣水分離、原油脫水凈化、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、天然氣輕烴回收、采出水處理、注水和產(chǎn)品儲存等都在FPSO上完成。海上井口平臺+FPSO開發(fā)模式圖見圖1-8。 （1）海上井口平臺+FPSO浮式生產(chǎn)儲油外輸系統(tǒng)FPSO 圖1-8 海上井口平臺+FPSO井口平臺FPSO圖1-8 海上井口平臺+FPSO井口平臺FPSO（2）井口中心平臺（或井口平臺+中心平臺）+FSO浮式儲油外輸系統(tǒng)： FSO（Floating Storage Offloading System)井口中心平臺主要包括了井口和原油生

53、產(chǎn)處理系統(tǒng)、工藝輔助系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及生活樓等；如果采用的是井口平臺+中心平臺，油井井口在井口平臺上采出液經(jīng)海底管線輸送到中心平臺進行油氣水分離、原油脫水凈化、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、天然氣輕烴回收和采出水處理等加工處理過程，并向各井口平臺提供動力以及監(jiān)控井口平臺生產(chǎn)操作等。生產(chǎn)處理后的合格產(chǎn)品通過海底管道輸送到FSO儲存和外輸。井口中心平臺+FSO開發(fā)模式見圖1-9。（2）井口中心平臺（或井口平臺+中心平臺）+FSO浮式儲油外FSO井口中心平臺圖1-9 井口中心平臺+FSO開發(fā)模式圖FSO井口中心平臺（3）水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPSO 水下生產(chǎn)系統(tǒng)主要是將井口采油樹放在海底，海底井口采出液經(jīng)

54、過海底管線輸送到FPSO上進行原油和天然氣的處理和儲存等。水下生產(chǎn)系統(tǒng)已越來廣泛地用于全海式油田的開發(fā)。水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPSO開發(fā)模式見圖1-10。（3）水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPSO 水下生產(chǎn)系統(tǒng)主要是將井口采油樹FPSO水下生產(chǎn)系統(tǒng) 圖1-10 水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPSO開發(fā)模式FPSO水下生產(chǎn)系統(tǒng)（4）水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPS+FPSO浮式生產(chǎn)系統(tǒng):FPS（Floating Production System）該模式也是將井口采油樹放在海底，海底井口采出液經(jīng)過海底管線輸送到FPS，在FPS上進行初步處理后再通過海底管線輸送到FPSO進行原油和天然氣的處理和儲存等。水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPS+FPSO開發(fā)模式見

55、圖1-11。（4）水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPS+FPSO浮式生產(chǎn)系統(tǒng):FPS水下生產(chǎn)系統(tǒng)FPSFPSO圖1-11 水下生產(chǎn)系統(tǒng)+FPS+FPSO開發(fā)模式水下生產(chǎn)系統(tǒng)FPSFPSO（5）水下生產(chǎn)系統(tǒng)回接到固定平臺 該模式同樣是將井口采油樹放在海底，海底井口采出液經(jīng)過海底管線輸送到海上固定平臺上進行出步處理，經(jīng)過初步處理后的原油和天然氣再經(jīng)過海底管線系統(tǒng)輸送到FPSO上進一步進行原油和天然氣的處理并儲存等。水下生產(chǎn)系統(tǒng)回接到固定平臺開發(fā)模式見圖1-12。 （5）水下生產(chǎn)系統(tǒng)回接到固定平臺 該模式同樣是將井水下生產(chǎn)系統(tǒng)固定平臺FPSO圖1-12 水下生產(chǎn)系統(tǒng)回接到固定平臺開發(fā)模式水下生產(chǎn)系統(tǒng)固定平臺FPSO

56、（6）井口平臺+處理平臺+水上儲罐平臺+外輸系統(tǒng) 圖1-13為井口平臺+處理平臺+水上儲罐平臺+外輸系統(tǒng)開發(fā)模式，這種模式由于水上儲罐的儲量小，造價高，已不適應(yīng)現(xiàn)代海上油田的開發(fā)需要，所以目前我國海域僅有較早開發(fā)的一個油田采用該種模式。（6）井口平臺+處理平臺+水上儲罐平臺+外輸系統(tǒng) 圖圖1-13 井口平臺+處理平臺+水上儲罐平臺+外輸系統(tǒng)開發(fā)模式圖1-13 井口平臺+處理平臺+水上儲罐平臺+外輸系統(tǒng)開發(fā)模（7）井口平臺+水下儲罐處理平臺+外輸系統(tǒng) 圖1-14 井口平臺+水下儲罐處理平臺+外輸系統(tǒng)開發(fā)模式（7）井口平臺+水下儲罐處理平臺+外輸系統(tǒng) 圖1-14 井口2全海式油氣集輸方式 （1）浮

57、式生產(chǎn)儲油外輸系統(tǒng)采出液的油氣水分離、原油脫水凈化、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、天然氣輕烴回收、采出水處理、注水、產(chǎn)品儲存和外輸?shù)榷荚贔PSO上完成。（2）井口中心平臺+浮式儲油外輸系統(tǒng)采出液的油氣水分離、原油脫水凈化、原油穩(wěn)定、天然氣脫水、天然氣輕烴回收、采出水處理和注水等在中心平臺上完成，產(chǎn)品儲存到FSO上。（3）浮式生產(chǎn)平臺+浮式生產(chǎn)儲油外輸系統(tǒng)采出液的初步處理在浮式生產(chǎn)平臺上完成，油氣水進一步的處理、注水、產(chǎn)品儲存和外輸均在FPSO上完成。（4）固定處理平臺+外輸系統(tǒng)采出液的處理都在固定平臺上完成，原油儲存于水上儲罐平臺或水下儲罐平臺的儲罐中，產(chǎn)品通過平臺上的外輸系統(tǒng)外輸。2全海式油氣集輸方

58、式 （1）浮式生產(chǎn)儲油外輸系統(tǒng) 全海式指原油從采出直到外輸?shù)乃屑斶^程全在海上進行。它適宜于遠海、深海的油田。由于該方式多數(shù)采用浮式設(shè)施，費用相應(yīng)較低，因此一些離岸較遠的低產(chǎn)油田，邊際油田也往往采用這種方式。2全海式油氣集輸方式 全海式指原油從采出直到外輸?shù)乃屑斶^程全在海上進行。 1.半海半陸式油氣田開發(fā)模式 特點：半海半陸式指集輸系統(tǒng)的部分工藝設(shè)施在海上，部分在陸上。一般是采集、分離、計量、脫水等在海上。原油經(jīng)海底管線運送到陸上進行穩(wěn)定、儲存、中轉(zhuǎn)等。 優(yōu)點：該集輸方式適應(yīng)性較強，不論遠海、近海都可采用。 缺點：鋪設(shè)海底管線，不適用于海底地形復(fù)雜，或原油性質(zhì)不適宜管輸?shù)那闆r。 (二)

59、半海半陸式油氣田開發(fā)模式與油氣集輸方式 1.半海半陸式油氣田開發(fā)模式 (二) 半海半陸式油氣（1）井口平臺+中心平臺+海底管道+陸上終端 這是最常見的半海半陸式開發(fā)模式，井口平臺采出井產(chǎn)液或天然氣經(jīng)過海底管道輸送到中心平臺進行處理，處理后的原油或天然氣分別通過海底管道系統(tǒng)輸送到陸上終端，在陸上終端再進行進一步處理或直接進入儲罐儲存，并將合格的產(chǎn)品外輸銷售。井口平臺+中心平臺+海底管道+陸上終端開發(fā)模式見圖1-15。（1）井口平臺+中心平臺+海底管道+陸上終端 這是最圖1-15 井口平臺+中心平臺+海底管道+陸上終端開發(fā)模式圖1-15 井口平臺+中心平臺+海底管道+陸上終端開發(fā)模式（2）生產(chǎn)平臺

60、+中心平臺+水下井口+海底管道+陸上終端 生產(chǎn)平臺和海底生產(chǎn)系統(tǒng)采出的液體或氣體，通過海底管道輸送到中心平臺進行處理，處理后的天然氣通過外輸管道（海管+陸管）輸送到陸上終端進行進一步的處理或直接儲存和銷售。（2）生產(chǎn)平臺+中心平臺+水下井口+海底管道+陸上終端 生產(chǎn)平臺中心平臺陸上終端海底生產(chǎn)系統(tǒng)圖1-16 生產(chǎn)平臺+中心平臺+水下井口+海底管道+陸上終端生產(chǎn)平臺中心平臺陸上終端海底生產(chǎn)系統(tǒng)（3）井口/中心平臺（填海堆積式）+陸橋管道+陸上終端 這種開發(fā)模式是指原油從井口采出后直接由管線送到陸上，油氣水分離、原油和天然氣的處理及儲存全部在陸上終端進行。這種開發(fā)模式主要由井口/中心平臺（填海堆積