實(shí)驗(yàn)手冊(cè)建筑鋼材模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。第2章建筑鋼材學(xué)習(xí)指導(dǎo)本章著重闡述公路工程常見(jiàn)建筑鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和性質(zhì)。經(jīng)過(guò)本章的學(xué)習(xí)要求學(xué)生掌握鋼材的技術(shù)性質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 并能按設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼材。金屬材料包括黑色金屬和有色金屬兩大類(lèi), 黑色金屬是指以鐵元素為主要成分的金屬及其合金, 常見(jiàn)的黑色金屬材料有鋼和生鐵。有色金屬是指黑色金屬以外的金屬, 如鋁、 銅、 鉛、 鋅等金屬及其合金。建筑鋼材是指用于鋼結(jié)構(gòu)的各種型材( 如圓鋼、 角鋼、 工字鋼、 管鋼等) 、 鋼板和用于鋼筋混凝土中的各種鋼筋、 鋼絲、 鋼絞線等。鋼材具有良好的技術(shù)性質(zhì): 材質(zhì)均勻, 性能可靠, 強(qiáng)度高

2、, 能承受較大的彈塑性變形, 加工性能好, 因此, 在土木工程中被廣泛應(yīng)用。2.1鋼材的分類(lèi)與結(jié)構(gòu)2.1.1鋼按化學(xué)成分分類(lèi)鋼材以鐵為主要原素, 含碳量為0.22.06, 并含有其它的元素的合金材料。鋼按化學(xué)成分分類(lèi)可分為碳素鋼和合金鋼兩大類(lèi)。1.碳素鋼碳素鋼根據(jù)含碳量可分為: 低碳鋼( 含碳小于0.25%) 、 中碳鋼( 含碳0.25%0.6%) 、 高碳鋼( 含碳大于0.6%) 。2.合金鋼合金鋼中含有一種或多種特意加人或超過(guò)碳素鋼限量的合金元素( 如錳、 硅、 礬、 鈦等) 。這些合金元素用于改進(jìn)鋼的性能, 或者使其獲得某些特殊性能。低合金鋼( 合金元素總含量小于5%) ; 中合金鋼(

3、合金元素總含量為5%10%) ; 高合金鋼( 合金元素總含量大于10%) 。2.1.2按鋼在熔煉過(guò)程中脫氧程度不同分類(lèi)按鋼在熔煉過(guò)程中脫氧程度不同分類(lèi),可分為: 沸騰鋼、 鎮(zhèn)靜鋼、 半鎮(zhèn)靜鋼、 和特殊鎮(zhèn)靜鋼四類(lèi)。1.沸騰鋼如果煉鋼時(shí)脫氧不充分,鋼液終還有較多的金屬氧化物, 澆鑄鋼錠后鋼液冷卻到一定溫度, 其中的碳會(huì)與金屬氧化物發(fā)生反應(yīng), 生成大量一氧化碳?xì)怏w外逸, 引起鋼液激烈沸騰, 因而這種鋼材稱(chēng)為沸騰鋼, 其代號(hào)為”F”。沸騰鋼中碳和有害雜質(zhì)在鋼中分布不均勻, 富集于某些區(qū)間的現(xiàn)象特別嚴(yán)重, 鋼的致密程度差。故沸騰鋼的沖擊韌性和可焊接性較差, 特別是低溫沖級(jí)韌性的降低更顯著。但從經(jīng)濟(jì)上比較

4、, 沸騰鋼只消耗少量的脫氧劑, 鋼錠的搜索孔減少, 成品效率高, 故成本較低。2.鎮(zhèn)靜鋼如果煉鋼時(shí)脫氧充分, 鋼液中金屬氧化物很少或沒(méi)有,在澆鑄鋼錠時(shí)鋼液會(huì)平靜的冷卻凝固, 這種鋼稱(chēng)為鎮(zhèn)靜鋼, 其代號(hào)為”Z”。鎮(zhèn)靜鋼組織致密, 氣泡少, 偏析程度小, 各種力學(xué)性能比沸騰鋼優(yōu)越?？捎糜谑軟_擊荷載的結(jié)構(gòu)和其它重要結(jié)構(gòu)。3.半鎮(zhèn)靜鋼。半鎮(zhèn)靜鋼是指脫氧程度和性能都介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間的鋼材, 其代號(hào)為”b”。4.特殊鎮(zhèn)靜鋼比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度更充分徹底的鋼, 稱(chēng)為特殊鎮(zhèn)靜鋼, 代號(hào)為”TZ”。特殊鎮(zhèn)靜鋼的質(zhì)量最好, 適用于特別重要的結(jié)構(gòu)工程。鋼按壓力加工方式分類(lèi), 可分為熱加工鋼材和冷加工鋼材。鋼按用途

5、分類(lèi), 可分為鋼結(jié)構(gòu)用鋼和混凝土結(jié)構(gòu)用鋼兩種。2.1.3鋼按主要質(zhì)量等級(jí)( 鋼中有害雜質(zhì)的多少) 分類(lèi)普通鋼: 含硫量0.050, 含磷量0.045; 優(yōu)質(zhì)鋼: 含硫量0.035, 含磷量0.035; 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼: 含硫量0.025, 含磷量0.025, 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼號(hào)后面加”高”字或”A”; 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼: 含硫量0.015, 含磷量0.025, 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼后加”E”。2.2建筑鋼材的技術(shù)性質(zhì)2.2.1建筑鋼材的物理力學(xué)性質(zhì)1.抗拉性能抗拉性能是表示鋼材性能的重要指標(biāo)。由于拉伸是建筑鋼材的主要受力形式, 因此抗拉性能采用拉伸試驗(yàn)測(cè)定, 以屈服點(diǎn)、 抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等指標(biāo)表征。以低碳鋼( 軟鋼

6、) 受拉的應(yīng)力-應(yīng)變圖2.1為例, 能夠較好地闡述這些重要的技術(shù)指標(biāo)。 圖2.1 低碳鋼受拉應(yīng)力-應(yīng)變圖從圖中能夠看出, 低碳鋼受拉經(jīng)歷了四個(gè)階段: 彈性階段( OA) 、 屈服階段( AB) 、 強(qiáng)化階段( BC 圖2.1 低碳鋼受拉應(yīng)力-應(yīng)變圖( 1) 屈服強(qiáng)度當(dāng)試件拉力在OA范圍內(nèi)時(shí), 如卸去拉力, 試件能恢復(fù)原狀, 應(yīng)力與應(yīng)變的比值為常數(shù), 即彈性模量( E) , E=/。該階段被稱(chēng)為彈性階段。彈性模量反映鋼材抵抗變形的能力, 是計(jì)算結(jié)構(gòu)受力變形的重要指標(biāo)。當(dāng)對(duì)試件的拉伸進(jìn)入塑性變形的屈服階段AB時(shí), 稱(chēng)屈服下限B下所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn), 記做S。設(shè)計(jì)時(shí)一般以S作為強(qiáng)度取值的

7、依據(jù)。對(duì)屈服現(xiàn)象不明顯的鋼, 規(guī)定以0.2%殘余變形時(shí)的應(yīng)力0.2作為屈服強(qiáng)度。屈服強(qiáng)度可按式( 2.1) 計(jì)算。圖2.2 鋼材頸縮現(xiàn)象示意圖( 2.1圖2.2 鋼材頸縮現(xiàn)象示意圖式中: 屈服點(diǎn), MPa; 屈服點(diǎn)荷載, N; 試件的公稱(chēng)橫截面積, mm2。( 2) 抗拉強(qiáng)度從圖2.1中BC曲線逐步上升能夠看出: 試件在屈服階段以后, 其抵抗塑性變形的能力又重新提高, 稱(chēng)為強(qiáng)化階段。對(duì)應(yīng)于最高點(diǎn)C的應(yīng)力稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度, 用b表示?？估瓘?qiáng)度按式( 2.2) 計(jì)算。( 2.2) 式中: 屈服點(diǎn), MPa; 屈服點(diǎn)荷載, N; 試件的公稱(chēng)橫截面積, mm2。設(shè)計(jì)中抗拉強(qiáng)度不能利用, 但屈強(qiáng)比s/b,

8、卻能反映鋼材的利用率和結(jié)構(gòu)安全可靠性。屈強(qiáng)比愈小, 反映鋼材受力超過(guò)屈服點(diǎn)工作時(shí)的可靠性愈大, 因而結(jié)構(gòu)的安全性愈高。但屈服比太小, 則反映鋼材不能有效地被利用, 造成鋼材浪費(fèi)。建筑結(jié)構(gòu)鋼合理的屈強(qiáng)比一般為0.600.75。( 3) 伸長(zhǎng)率圖2.1中當(dāng)曲線到達(dá)C點(diǎn)后, 試件薄弱處急劇縮小, 塑性變形迅速增加, 產(chǎn)生”頸縮現(xiàn)象”而斷裂( 如圖2.2所示) 。試件拉斷后測(cè)定出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度L1( mm) , L1與試件原標(biāo)距L0( mm) 比較, 按式( 2.3) 能夠計(jì)算出伸長(zhǎng)率( ) 。( 2.3) 式中: 伸長(zhǎng)率, %; 試件原標(biāo)距, mm; 試件拉斷后測(cè)定出拉斷后標(biāo)距部分的長(zhǎng)度, m

9、m。伸長(zhǎng)率表征鋼材的塑性變形能力。由于在塑性變形時(shí)頸縮處的變形最大, 故若原標(biāo)距與試件的直徑之比愈大, 則頸縮處伸長(zhǎng)值在整個(gè)伸長(zhǎng)值中的比重愈小, 因而計(jì)算的伸長(zhǎng)率會(huì)小些。一般以5和10分別表示L0=5d0和L0=10d0時(shí)的伸長(zhǎng)率, d0為試件直徑。對(duì)同一種鋼材,5應(yīng)大于10。2.沖擊韌性沖擊韌性是指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。沖擊韌性指標(biāo)是經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試件的彎曲沖擊韌性試驗(yàn)確定的, 見(jiàn)圖2.3。圖2.3 沖擊韌性試驗(yàn)原理圖以擺錘沖擊試件, 以試件沖斷時(shí)缺口處, 單位截面積上所消耗的功, 即為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)。用ak( Jcm-2) 表示。a圖2.3 沖擊韌性試驗(yàn)原理圖鋼材的化學(xué)成分、 內(nèi)在缺陷、

10、加工工藝及環(huán)境溫度都會(huì)影響鋼材的沖擊韌性。試驗(yàn)表明, 沖擊韌性隨溫度的降低而下降, 其規(guī)律是開(kāi)始下降緩和, 當(dāng)達(dá)到一定溫度范圍時(shí), 突然下降很多而呈脆性, 這種脆性稱(chēng)為鋼材的冷脆性。此時(shí)的溫度稱(chēng)為臨界溫度。其數(shù)值愈低, 說(shuō)明鋼材的低溫沖擊性能愈好。因此在負(fù)溫下使用的結(jié)構(gòu), 應(yīng)當(dāng)選用脆性臨界溫度較工作溫度低的鋼材。由于時(shí)效作用, 鋼材隨時(shí)間的延長(zhǎng), 其塑性和沖擊韌性下降。完成時(shí)效變化的過(guò)程可過(guò)數(shù)十年, 可是鋼材如經(jīng)受冷加工變形, 或使用中經(jīng)受震動(dòng)和重復(fù)荷載的影響, 時(shí)效可迅速發(fā)展。因時(shí)效而導(dǎo)致性能改變的程度稱(chēng)為時(shí)效敏感性。對(duì)于承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)應(yīng)該選用時(shí)效敏感性小的鋼材。因此, 對(duì)于直接承受動(dòng)荷載

11、而且可能在負(fù)溫下工作的重要結(jié)構(gòu), 必須進(jìn)行鋼材的沖擊韌性檢驗(yàn)。3.冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力, 是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標(biāo)是經(jīng)過(guò)試件被彎曲的角度( 90、 180) 及彎心直徑d對(duì)試件厚度( 或直徑) a的比值表示, 如圖2.4所示。圖2.4 圖2.4 鋼材冷彎試驗(yàn)4.硬度鋼材的硬度是指其表面抵抗外物壓入產(chǎn)生塑性變形的能力, 測(cè)定硬度的方法有布氏法和洛氏法。較常見(jiàn)的方法是布氏法, 其硬度指標(biāo)為布氏硬度值。圖2.5 布氏硬度試驗(yàn)示意圖布氏法是利用直徑為D( mm) 的淬火鋼球, 以一定的荷載P( N) 將其壓人試件表面, 得到直徑為d( mm) 的壓痕, 如圖2.

12、5所示。以壓痕表面積F( mm2) 除荷載P, 所得的應(yīng)力值即為試件的布氏硬度值( 圖2.5 布氏硬度試驗(yàn)示意圖洛氏法測(cè)定的原理與布氏法相似, 但以壓頭壓入試件的深度來(lái)表示洛氏硬度值( HR) 。洛氏法壓痕很小, 常見(jiàn)于判定工件的熱處理效果。5.焊接性能鋼材主要以焊接的形式應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)中。焊接的質(zhì)量取決于鋼材與焊接材料的可焊性及其焊接工藝。鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度。影響鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分及含量。一般, 焊接結(jié)構(gòu)用鋼應(yīng)注意選用含碳量較低的氧氣轉(zhuǎn)爐或平爐鎮(zhèn)靜鋼。對(duì)于高碳鋼及合金鋼, 為了改進(jìn)焊接性能, 焊接時(shí)一般要采用焊前預(yù)熱及焊后熱處理等措施。2.2

13、.2化學(xué)成分對(duì)鋼材性質(zhì)的影響以生鐵冶煉鋼材, 經(jīng)過(guò)一定的工藝處理后, 鋼材中除主要含有鐵和碳外, 還有少量硅、 錳、 磷、 硫、 氧、 氮等難以除凈的化學(xué)元素。另外, 在生產(chǎn)合金鋼的工藝中, 為了改進(jìn)鋼材的性能, 還特意加入一些化學(xué)元素, 如錳、 硅、 礬、 鈦等。這些化學(xué)元素對(duì)鋼材的性能產(chǎn)生一定的影響。1.碳碳是決定鋼材性質(zhì)的主要元素。鋼材隨含碳量的增加, 強(qiáng)度和硬度相應(yīng)提高, 而塑性和韌性相應(yīng)降低。當(dāng)含碳量超過(guò)1%時(shí), 鋼材的極限強(qiáng)度開(kāi)始下降。土木工程中用鋼材含碳量不大于0.8%。另外, 含碳量過(guò)高還會(huì)增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性, 降低抗大氣腐蝕性和可焊性。2.硅硅也是作為脫氧劑而存在于鋼

14、中的。硅的脫氧能力比錳還強(qiáng)。當(dāng)硅的含量很低時(shí), 能顯著地提高鋼材的強(qiáng)度, 但不明顯的降低塑性和韌性。3.錳錳是中國(guó)低合金鋼的主加合金元素, 錳含量一般在1%2%范圍內(nèi), 它的作用主要是使強(qiáng)度提高, 錳還能消減硫和氧引起的熱脆性, 使鋼材的熱加工性質(zhì)改進(jìn)。4.硫硫是很有害元素。呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中, 具有強(qiáng)烈的偏析作用, 降低各種機(jī)械性能。硫化物造成的低熔點(diǎn)使鋼在焊接時(shí)易于產(chǎn)生熱裂紋, 顯著降低可焊性。5.磷磷為有害元素。含量提高, 鋼材的強(qiáng)度提高, 塑性和韌性顯著下降, 特別是溫度愈低, 對(duì)韌性和塑性的影響愈大。磷的偏析較嚴(yán)重, 使鋼材冷脆性增大, 可焊性降低。但磷能夠提高鋼的耐磨性

15、和耐腐蝕性, 在低合金鋼中可配合其它元素作為合金元素使用。6.氧氧為有害元素。主要存在于非金屬夾雜物內(nèi), 可降低鋼的機(jī)械性能, 特別是韌性。氧有促進(jìn)時(shí)效傾向的作用, 氧化物造成的低熔點(diǎn)亦使鋼的可焊形變差。7.氮氮對(duì)鋼材性質(zhì)的影響與碳、 磷相似, 使鋼材的強(qiáng)度提高, 塑性、 韌性顯著下降。氮可加劇鋼材的時(shí)效敏感性和冷脆性, 降低可焊性。在有鋁、 鈮、 釩等的配合下, 氮可作為低合金鋼的合金元素使用。8.鋁、 鈦、 釩、 鈮均為煉鋼時(shí)的強(qiáng)脫氧劑, 能提高鋼材強(qiáng)度, 改進(jìn)韌性和可焊性, 是常見(jiàn)的合金元素。2.3建筑鋼材的冷加工與熱處理2.3.1冷加工冷加工是指鋼材在常溫下進(jìn)行的加工, 常見(jiàn)的冷加工方

16、式有: 冷拉、 冷拔、 冷軋、 冷扭、 刻痕等。鋼材經(jīng)冷加工產(chǎn)生塑性變形, 從而提高其屈服強(qiáng)度, 這一過(guò)程稱(chēng)為冷加工強(qiáng)化處理。冷加工強(qiáng)化的機(jī)理描述如下: 金屬的塑性變形是經(jīng)過(guò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的, 位錯(cuò)是指源自行列間相互滑移形成的線狀缺陷。如果位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻, 則塑性變形困難, 即變形抗力增大, 因而強(qiáng)度提高。在塑性變形過(guò)程中, 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力主要來(lái)自位錯(cuò)本身。因?yàn)殡S著塑性變形的進(jìn)行, 位錯(cuò)在晶體運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠經(jīng)過(guò)各種機(jī)制發(fā)生增值, 使位錯(cuò)密度不斷增加, 位錯(cuò)之間的距離越來(lái)越小并發(fā)生交叉, 使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大, 導(dǎo)致塑性變形抗力提高。另一方面, 由于變形抗力的提高, 位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力的增大, 位錯(cuò)更容易在

17、晶體中發(fā)生塞積, 反過(guò)來(lái)使位錯(cuò)的密度加速增長(zhǎng)。這相當(dāng)于汽車(chē)經(jīng)過(guò)一個(gè)十分擁擠, 又沒(méi)有指揮的十字路口。由于相互爭(zhēng)強(qiáng)汽車(chē)新近十分困難。因此在冷加工時(shí), 依靠塑性變形時(shí)位錯(cuò)密度提高和變形抗力增大這兩方面的相互促進(jìn), 很快導(dǎo)致金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的提高, 但也會(huì)導(dǎo)致其塑性降低。圖2.6 鋼材冷拉時(shí)效后應(yīng)力-應(yīng)變圖冷加工強(qiáng)化過(guò)程如圖2.6所示。鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變曲線為OBCD, 若鋼材被拉伸至超過(guò)屈服強(qiáng)度的任意一點(diǎn)K時(shí), 放松拉力, 則鋼材將恢復(fù)至O點(diǎn)。如此時(shí)立即再拉伸, 其應(yīng)力應(yīng)變曲線將為OK1C1D1, 新的屈服點(diǎn)K圖2.6 鋼材冷拉時(shí)效后應(yīng)力-應(yīng)變圖建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強(qiáng)化具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益

18、。經(jīng)過(guò)冷加工的鋼材, 可適當(dāng)減小鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面或減少混凝土中配筋的數(shù)量, 從而達(dá)到節(jié)約鋼材的目的。鋼筋冷拉還有利于簡(jiǎn)化施工工序。冷拉盤(pán)條鋼筋可省去開(kāi)盤(pán)和調(diào)直工序; 冷拉直條鋼筋可與矯直、 除銹等工序一并完成。但冷拔鋼絲的屈強(qiáng)較大, 相應(yīng)的安全儲(chǔ)備較小。2.3.2時(shí)效將經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋于常溫下存放1520d, 或加熱到100200并保持一段時(shí)間, 這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為時(shí)效處理。前者稱(chēng)為自然時(shí)效, 后者稱(chēng)為人工時(shí)效。鋼筋冷拉以后再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理, 其屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高, 塑性繼續(xù)有所降低。由于時(shí)效過(guò)程中應(yīng)力的消減, 故彈性模量可基本恢復(fù)。如圖2.6所示, 經(jīng)冷加工和時(shí)效后, 其應(yīng)力-應(yīng)變曲線為OK1C1

19、D1, 此時(shí)屈服強(qiáng)度K1和抗拉強(qiáng)度C1均較時(shí)效前有所提高。一般強(qiáng)度較低的鋼材采用自然時(shí)效, 而強(qiáng)度較高的鋼材則采用人工時(shí)效。因時(shí)效而導(dǎo)致鋼材性能改變的程度稱(chēng)為時(shí)效敏感性。時(shí)效敏感性大的鋼材, 經(jīng)時(shí)效后, 其韌性、 塑性改變較大。因此, 對(duì)重要性結(jié)構(gòu)應(yīng)選用時(shí)效敏感性小的鋼材。2.3.3熱處理熱處理是將鋼材按一定規(guī)則加熱、 保溫和冷卻, 以獲得需要性能的一種工藝過(guò)程。熱處理的方法有: 1.退火將鋼材加熱至基本組織改變溫度以下( 低溫退火) 或以上( 完全退火) , 適當(dāng)保溫后緩慢冷卻, 以消除內(nèi)應(yīng)力, 減少缺陷及晶格畸變, 使鋼的塑性和韌性得到改進(jìn)。2.正火將鋼件加熱至基本組織改變溫度以上, 然后

20、在空氣中冷卻, 使晶格細(xì)化, 鋼的強(qiáng)度提高而塑性有所降低。3.淬火將鋼材加熱至基本組織改變溫度以上, 保溫使基本組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體, 然后投到水或礦物油中急冷, 使晶粒細(xì)化, 碳的固容量增加, 強(qiáng)度和硬度加強(qiáng), 塑性和韌性明顯下降。4.回火將比較硬脆、 存在內(nèi)應(yīng)力的鋼, 加熱至基本組織改變溫度以下( 150650) 保溫后按一定制度冷卻至室溫的熱處理方法稱(chēng)回火?；鼗鸷蟮匿摬? 內(nèi)應(yīng)力消除, 硬度降低, 塑性和韌性得到改進(jìn)。公路工程建筑所用鋼材一般只在生產(chǎn)廠進(jìn)行熱處理, 并以熱處理狀態(tài)供應(yīng)。在施工現(xiàn)場(chǎng), 有時(shí)需對(duì)焊接鋼材進(jìn)行熱處理。2.4鋼材的銹蝕與防護(hù)2.4.1鋼材的銹蝕鋼材表面與其存在環(huán)境接觸

21、, 在一定條件下, 能夠相互作用使鋼材表面產(chǎn)生腐蝕。鋼材表面與其周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而遭到的破壞, 稱(chēng)為鋼材的銹蝕。根據(jù)鋼材與周?chē)橘|(zhì)的不同作用, 可將其銹蝕分為下列兩種。1.化學(xué)銹蝕化學(xué)銹蝕是指鋼材直接與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的銹蝕, 多數(shù)是由氧化作用在鋼材表面形成疏松的氧化物。在干燥環(huán)境中反應(yīng)緩慢, 但在溫度和濕度較高的環(huán)境條件下, 銹蝕則發(fā)展迅速。2.電化學(xué)銹蝕鋼材的表面銹蝕主要因電化學(xué)作用引起, 由于鋼材本身組成上的原因和雜質(zhì)的存在, 在表面介質(zhì)的作用下, 各成分電極電位的不同, 形成微電池, 鐵元素失去了電子成為Fe2+離子進(jìn)行介質(zhì)溶液, 與溶液中的OH-離子結(jié)合生成Fe( OH

22、) 2, 使鋼材遭到銹蝕。銹蝕的結(jié)果是在鋼材表面形成疏松的氧化物, 使鋼結(jié)構(gòu)斷面減小, 降低鋼材的性能, 因而承載力降低。2.4.2鋼材的防護(hù)1.鋼材的防腐鋼材的腐蝕既有內(nèi)因( 材質(zhì)) , 也有外因( 環(huán)境介質(zhì)的作用) , 因此要防止或減少鋼材的腐蝕能夠從改變鋼材本身的易腐蝕性, 隔離環(huán)境中的侵蝕性介質(zhì)或改變鋼材表面的電化學(xué)過(guò)程三方面入手。( 1) 采用耐候鋼耐候鋼即耐大氣腐蝕鋼。它是在碳素鋼和低合金鋼中加入合金元素鉻、 鎳、 鈦、 銅, 制成的。這種在鋼大氣作用下, 能在表面形成一種致密的防腐保護(hù)層, 起到耐腐蝕的作用同時(shí)保持鋼材良好的焊接性能。耐候鋼的輕度級(jí)別與碳素鋼和低合金鋼一致, 技術(shù)

23、指標(biāo)也相近, 但其耐腐蝕能力確高出數(shù)倍。( 2) 金屬覆蓋用耐腐蝕性好的金屬, 以電鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面, 提高鋼材的耐腐蝕能力。常見(jiàn)的方法有: 鍍鋅( 如白鐵皮) 、 鍍錫( 如馬口鐵) , 鍍銅, 鍍鉻等。( 3) 非金屬覆蓋在鋼材表面用金屬材料做為保護(hù)膜, 與環(huán)境介質(zhì)隔離, 以避免或減緩腐蝕。如噴涂涂料、 搪瓷和塑料等。涂料一般分為底漆、 中間漆和面漆。底漆要求有比較好的附著力和防銹能力, 中間漆為防銹漆, 面漆要求有較好的牢度和耐候性以保護(hù)底漆不受損傷或風(fēng)化。( 4) 混凝土用鋼筋的防銹在正常的混凝土中pH值為12這時(shí), 在鋼材表面形成堿性氧化膜, 對(duì)鋼筋起保護(hù)作用。若混凝土碳

24、化后由于堿度降低會(huì)失去對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。另外, 混凝土中氯離子達(dá)到一定濃度, 也會(huì)嚴(yán)重破壞鋼筋表面的鈍化膜。為防止鋼筋銹蝕, 應(yīng)保證混凝土的密實(shí)度以及鋼筋外側(cè)混凝土保護(hù)層的厚度, 在二氧化碳濃度高的工業(yè)區(qū)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥, 限制含氯鹽外加劑摻量并使用混凝土用鋼筋防銹劑。預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)禁止使用含氯鹽的集料和外加劑。鋼筋涂覆環(huán)氧樹(shù)脂或鍍鋅也是一種有效的防銹措施。2.鋼材的防火鋼是不燃性材料, 但這并不表明鋼材能夠抵抗火災(zāi)。耐火試驗(yàn)與火災(zāi)案例表明: 以失去支持能力為標(biāo)準(zhǔn), 無(wú)保護(hù)層時(shí)鋼柱和鋼屋架的耐火極限只有0.25h, 而裸露的鋼梁的耐火極限0.15h。溫度在200以?xún)?nèi), 可認(rèn)為鋼材

25、的性能基本不變; 超過(guò)300以后, 彈性模量、 屈服點(diǎn)和極限抗壓強(qiáng)度均開(kāi)始顯著下降, 應(yīng)變急劇增大,達(dá)到600時(shí)已失去支撐能力。因此沒(méi)有防火防護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)是不耐火的。鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)的基本原理是采用絕熱火吸熱材料, 阻隔火焰和熱量, 推遲鋼結(jié)構(gòu)的升溫速率。防火方法以包覆法為主, 即以防火涂料、 不燃性板材或混凝土和砂漿將鋼構(gòu)件包裹起來(lái)。2.5橋梁建筑用常見(jiàn)鋼材2.5.1橋梁建筑用鋼的技術(shù)要求用于橋梁建筑的鋼材, 根據(jù)工程使用條件和特點(diǎn), 這類(lèi)鋼應(yīng)該具有以下技術(shù)要求: 1.良好的綜合力學(xué)性能橋梁結(jié)構(gòu)在使用中承受復(fù)雜的交通荷載, 同時(shí)在無(wú)遮蓋的條件下經(jīng)受大氣條件的嚴(yán)酷環(huán)境考驗(yàn), 必須具有良好的綜合機(jī)

26、械性能。除具有較高的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度外, 還應(yīng)具有良好的塑性、 冷彎、 沖擊韌性和抵抗振動(dòng)應(yīng)力的疲勞強(qiáng)度以及低溫的沖擊韌性。2.良好的焊接性由于近代焊接技術(shù)的發(fā)展, 橋梁結(jié)構(gòu)趨向于采用焊接結(jié)構(gòu)代替鉚接結(jié)構(gòu), 以加快施工速度和節(jié)約鋼材。橋梁在焊接后不易整體熱處理, 因此要求鋼材具有較好的焊接性, 亦即焊接部分應(yīng)強(qiáng)而韌, 其強(qiáng)度和韌性應(yīng)不低于或略低于焊件本身, 以防止產(chǎn)生硬化脆裂和內(nèi)應(yīng)力過(guò)大現(xiàn)象。3.良好的抗蝕性橋梁長(zhǎng)期暴露與大氣中, 因此要求橋梁用鋼具有良好的抵抗大氣因素腐蝕的性能。2.5.2鋼結(jié)構(gòu)用鋼1.碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼指一般結(jié)構(gòu)鋼和工程用熱軋板、 管、 帶、 型、 棒材等?，F(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB7

27、00-88碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定了碳素鋼的牌號(hào)表示方法、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。( 1) 碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由四部分表示, 按順序?yàn)? 屈服點(diǎn)字母( Q) 、 屈服點(diǎn)數(shù)值( 單位為MPa) 、 質(zhì)量等級(jí)( 有A、 B、 C、 D四級(jí), 逐級(jí)提高) 和脫氧方法符合( F為沸騰鋼, b為半鎮(zhèn)鋼, Z為鎮(zhèn)靜鋼, TZ為特殊鎮(zhèn)鋼。牌號(hào)表示時(shí)Z、 TZ可省略) 。例如: Q235AF: 表示屈服點(diǎn)為235MPa, A級(jí)沸騰鋼。Q235B: 表示屈服點(diǎn)為235MPa, B級(jí)鎮(zhèn)靜鋼。( 2) 技術(shù)要求現(xiàn)行國(guó)標(biāo)( GB700-88) 對(duì)碳素鋼的化學(xué)成分、 力學(xué)性質(zhì)及工藝性質(zhì)做出了具體的規(guī)定。其化學(xué)成分及含量應(yīng)符合

28、表2.1的要求。表2.1碳素鋼的化學(xué)成分牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分/%脫氧方法CMnSiSP不大于Q1950.060.120.250.500.300.0500.045F、 b、 ZQ215A0.090.150.050.550.300.0500.045F、 b、 ZB0.045Q235A0.140.220.300.650.300.0500.045F、 b、 ZB0.120.200.300.700.045C0.180.350.800.0400.040ZD0.170.0350.035TZQ255A0.180.280.400.700.300.0500.045F、 b、 ZB0.045Q2750.280.380.

29、500.800.350.0500.045b、 Z注: Q235A、 B級(jí)沸騰鋼錳含量上限為0.60%。碳素結(jié)構(gòu)鋼依據(jù)屈服點(diǎn)Q的數(shù)值大小劃分為五個(gè)牌號(hào)。其力學(xué)性能要求列如表2.2, 冷彎試驗(yàn)規(guī)定列如表2.3。表2.2碳素結(jié)構(gòu)鋼的位伸與沖擊試驗(yàn)表2.3碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷彎性能牌號(hào)試樣方向冷彎試驗(yàn)B=2a180鋼材厚度( 直徑) /mm6060100100200彎心直徑dQ195縱橫00.5aQ215縱橫0.5aa0.5a2a2a2.5aQ235縱橫a1.5a2a2.5a2.2a3aQ255Q275-2a3a3a4a3.5a4.5a注: B為試樣寬度, a為鋼材厚度( 直徑) 。( 3) 鋼材選用碳素結(jié)

30、構(gòu)鋼依牌號(hào)增大, 含碳量增加, 其強(qiáng)度增大, 但塑性和韌性降低。建筑工程中主要應(yīng)用Q235號(hào)鋼, 可用于軋制各種型鋼、 鋼板、 鋼管與鋼筋。Q235號(hào)鋼具有較高的強(qiáng)度, 良好的塑性、 韌性, 可焊性及可加工等綜合性能好, 且冶煉方便, 成本較低, 因此廣泛用于一般鋼結(jié)構(gòu)。其中C、 D級(jí)可用在重要的焊接結(jié)構(gòu)。Q195、 Q215號(hào)鋼材強(qiáng)度較低, 但塑性、 韌性較好, 易于冷加工, 可制作鉚釘、 鋼筋等。Q225、 Q275號(hào)鋼材強(qiáng)度高, 但塑性、 韌性、 可焊性差, 可用于鋼筋混凝土配筋及鋼結(jié)構(gòu)中的構(gòu)件及螺栓等。受動(dòng)荷載作用結(jié)構(gòu)、 焊接結(jié)構(gòu)及低溫下工作的結(jié)構(gòu), 不能選用A、 B質(zhì)量等級(jí)鋼及沸騰鋼

31、。表2.4低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分牌號(hào)質(zhì)量等級(jí)化學(xué)成分/%CMnSiPSVNbTiAlCrNiQ295ABQ345ABCDEQ390ABCDEQ420ABCDEQ460CDE注: 表中的Al為全鋁含量。如化驗(yàn)酸溶鋁時(shí), 其含量不應(yīng)小于0.010%。2.低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼低合金高強(qiáng)度鋼是普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)。一般是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上, 添加少量的一種或幾種合金元素而成。合金元素有硅、 錳、 釩、 鈦、 鈮、 鉻、 鎳及稀土元素。加入合金元素后, 可使其強(qiáng)度、 耐腐蝕性、 耐磨性、 低溫沖擊韌性等性能得到顯著提高和改進(jìn)?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1591-94低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定了低合金高強(qiáng)度鋼的

32、牌號(hào)與技術(shù)性質(zhì)。( 1) 低合金高強(qiáng)度鋼的牌號(hào)低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼共有5個(gè)牌號(hào)。牌號(hào)由三部分表示: 含碳量、 合金元素的種類(lèi)及含量。前兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù); 其后的元素符合表示按主次加入的合金元素; 合金元素后面如未附數(shù)字, 表示其平均含量在1.5%以下; 如附有數(shù)字”2”, 表示其平均含量在1.5%2.5%之間; 最后如附有”b”, 表示為半鎮(zhèn)靜鋼, 否則為鎮(zhèn)靜鋼。例如: 16Mn: 表示平均含碳量為0.16%, 平均含碳量低于1.5%的鎮(zhèn)靜鋼。( 2) 技術(shù)要求按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)( GB1591-94) 規(guī)定, 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分與力學(xué)性質(zhì)如表2.4和表2.5。表2.5低合金高強(qiáng)

33、度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)、 工藝性質(zhì)屈服點(diǎn)s/MPa厚度( 直徑, 邊長(zhǎng)) /mm( 3) 鋼材選用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng), 耐蝕性、 耐低溫性好, 抗沖擊性強(qiáng), 使用壽命長(zhǎng)等良好的綜合性能; 具有良好的可焊性及冷加工性, 易于加工與施工, 因此, 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼能夠用作高層及大跨度建筑( 如大跨度橋梁、 大型廳館、 電視塔等) 的主體結(jié)構(gòu)材料。與普通碳素鋼相比可節(jié)約鋼材, 具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)?shù)秃辖痄撝械你t含量達(dá)11.5%時(shí), 鉻就在合金金屬的表面形成一層惰性的氧化鉻膜, 成為不銹鋼。不銹鋼具有低的導(dǎo)熱性, 良好的耐蝕性能等優(yōu)點(diǎn); 缺點(diǎn)是溫度變化時(shí)膨脹性較大。不銹鋼既能夠作為承重構(gòu)件,

34、又能夠作為建筑裝飾材料。3.型鋼、 鋼板、 鋼管碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼還能夠加工成各種型鋼、 鋼板、 鋼管等構(gòu)件直接供工程選用, 構(gòu)件之間可采用鉚接、 螺栓聯(lián)接、 焊接等方式進(jìn)行聯(lián)接。( 1) 型鋼型鋼有熱軋和冷軋兩種成型方式。熱軋型鋼主要有角鋼、 工字鋼、 槽鋼、 T型鋼、 H型鋼、 Z型鋼等。以碳素結(jié)構(gòu)鋼為原料熱軋加工的型鋼, 可用于大跨度、 承受動(dòng)荷載的鋼結(jié)構(gòu)。冷軋型鋼主要有角鋼、 槽鋼等開(kāi)口薄壁型鋼及方形、 矩形等空心薄壁型鋼。主要用于輕型鋼結(jié)構(gòu)。( 2) 鋼板鋼板亦有熱軋和冷軋兩種型式。熱軋鋼板有厚板( 厚度大于4mm) 和薄板( 厚度小于4mm) 兩種, 冷軋鋼板只有薄板( 厚度為0

35、.24mm) 一種。一般厚板用于焊接結(jié)構(gòu); 薄板可用作屋面及墻體圍護(hù)結(jié)構(gòu)等, 亦可進(jìn)一步加工成各種具有特殊用途的鋼板使用。( 3) 鋼管鋼管分為無(wú)縫鋼管與焊接鋼管兩大類(lèi)。焊接鋼管采用優(yōu)質(zhì)帶材焊接面成, 表面鍍鋅或不鍍鋅。按其焊縫形式分為直紋焊管和螺紋焊管。焊管成本低, 易加工, 但一般抗壓性能較差。無(wú)縫鋼管多采用熱軋冷拔聯(lián)合工藝生產(chǎn), 也可采用冷軋方式生產(chǎn), 但成本昂貴。熱軋無(wú)縫鋼管具有良好的力學(xué)性能與工藝性能。無(wú)縫鋼管主要用于壓力管道, 在特定的鋼結(jié)構(gòu)中, 往往也設(shè)計(jì)使用無(wú)縫鋼管。2.5.3混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材1.熱軋鋼筋( 1) 牌號(hào)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB13013-91鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋和GB1

36、499-98鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋規(guī)定, 熱軋鋼筋分為R235、 HRB335、 HRB400、 HRB500四個(gè)牌號(hào)。牌號(hào)中R代表熱軋光圓鋼筋、 HRB代表熱軋帶肋鋼筋, 牌號(hào)中的數(shù)字表示熱軋鋼筋的屈服強(qiáng)度。其中熱軋光圓鋼筋由碳素結(jié)構(gòu)鋼軋制而成, 表面光圓; 熱軋帶肋鋼筋由低合金鋼軋制而成, 外表帶肋。按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)( GB13013-91) 和( GB1499-98) 規(guī)定, 對(duì)熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能的要求如表2.6。表2.6熱軋鋼筋的力學(xué)性能、 工藝性能表面形狀牌號(hào)公稱(chēng)直徑/mm屈服點(diǎn)s/MPa抗拉強(qiáng)度b/MPa伸長(zhǎng)率5%冷彎d彎芯直徑a鋼筋公稱(chēng)直徑不小于光圓R2

37、3582023537025180d=a帶肋HRB335625285033549016180d=3ad=4aHRB400625285040057014180d=4ad=5aHRB500625285050063012180d=6ad=7a注: 按GB13013-91規(guī)定, 熱軋直條光圓鋼筋級(jí)別為I級(jí); 按GB1499-98規(guī)定, 熱軋帶肋鋼筋的屈服點(diǎn)一項(xiàng), 也能夠用p0.2表示。( 3) 鋼材選用光圓鋼筋的強(qiáng)度較低, 但塑性及焊接性好, 便于冷加工, 廣泛用做普通鋼筋混凝土; HRB325, HRB400帶肋鋼筋的強(qiáng)度較高, 塑性及焊接性也較好, 廣泛用做大、 中型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋; HR

38、B500帶肋鋼筋強(qiáng)度高, 但塑性與焊接性較差, 適宜作預(yù)應(yīng)力鋼筋。2.冷拉熱軋鋼筋為了提高強(qiáng)度以節(jié)約鋼筋, 工程中常按施工規(guī)程對(duì)熱軋鋼筋進(jìn)行冷拉。冷拉后鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表2.7, GB50204-92冷拉熱軋鋼筋的規(guī)定。表2.7冷拉熱軋鋼筋的性能鋼筋級(jí)別直徑/mms/MPab/MPa/%冷彎不小于彎曲角d彎芯直徑a鋼筋直徑冷拉級(jí)61228037011180d=3a冷拉級(jí)8254505101090d=3a284043049010d=4a冷拉級(jí)840500570890d=5a冷拉級(jí)1028700835690d=5a注: 鋼筋直徑25mm的冷拉、 級(jí)鋼筋, 冷彎彎芯直徑應(yīng)增加1a。冷拉I級(jí)鋼筋適

39、用作非預(yù)應(yīng)力受拉鋼筋, 冷拉、 、 級(jí)鋼筋強(qiáng)度較高, 可用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋。由于冷拉鋼筋的塑性、 韌性較差, 易發(fā)生脆斷, 因此, 冷拉鋼筋不宜用于負(fù)溫度、 受沖擊或重復(fù)荷載作用的結(jié)構(gòu)。3.冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是用低碳鋼熱軋圓盤(pán)條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后, 在其表面冷軋成三面有肋的鋼筋。現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB13788- 冷軋帶肋鋼筋規(guī)定, 冷軋帶肋鋼筋代號(hào)為CR, 按抗拉強(qiáng)度分為三級(jí): CRB550、 CRB650、 CRB800、 CRB970、 CRB1170, 其中數(shù)值表示鋼筋應(yīng)達(dá)到的最小抗拉強(qiáng)度值。冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)、 工藝性質(zhì)列如表2.8。表2.8冷軋帶肋鋼筋的性質(zhì)級(jí)別代號(hào)抗拉強(qiáng)度

40、b/MPa不小于伸長(zhǎng)率/%不小于冷彎180D彎心直徑d鋼筋公稱(chēng)直徑應(yīng)力松馳Qcon=0.7b1000h不大于/%10h不大于/%10100CRB5505508.0D=3dCRB6506504.085CRB8008004.085CRB9709704.085CRB117011704.085冷軋帶肋鋼筋提高了鋼筋的握裹力, 可廣泛用于中、 小預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件, 也可用于焊接鋼筋網(wǎng)。4.冷軋扭鋼筋冷軋扭鋼筋由低碳鋼熱軋圓盤(pán)條經(jīng)專(zhuān)用鋼筋冷軋扭機(jī)調(diào)直、 冷軋并冷扭一次成型, 具有規(guī)定截面形狀和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。按其截面形狀不同分為I型( 矩形截面) 和型( 菱形截面) 兩種

41、類(lèi)型。代號(hào)為L(zhǎng)ZN。冷軋扭鋼筋可適用于鋼筋混凝土構(gòu)件, 其力學(xué)和工藝性質(zhì)應(yīng)符合表2.9JG3046-98冷軋扭鋼筋的規(guī)定。表2.9冷軋扭鋼筋的性能抗拉強(qiáng)度b/MPa伸長(zhǎng)率10/%冷彎180( 彎心直徑=3d) 5804.5受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋注: d為冷軋扭鋼筋標(biāo)志直徑; 10以標(biāo)距為10倍標(biāo)志直徑的試樣拉斷伸長(zhǎng)率。冷軋扭鋼筋與混凝土的握裹力與其螺距大小有直接關(guān)系。螺距越小, 握裹力越大, 但加工難度也越大, 因此應(yīng)選擇適宜的螺距。冷軋扭鋼筋在拉伸時(shí)無(wú)明顯屈服臺(tái)階, 為安全起見(jiàn), 其抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度采用0.8b。5.熱處理鋼筋熱處理鋼筋是用熱軋螺紋鋼筋經(jīng)淬火和回火的調(diào)質(zhì)處理而成的。代號(hào)為RB

42、150。按螺紋外形可分為有縱肋和無(wú)縱肋兩種。根據(jù)GB4463-92預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋的規(guī)定, 熱處理鋼筋有40SiMn、 48Si2Mn和45Si2Cr等三個(gè)牌號(hào), 其性能要求列如表2.10。表2.10預(yù)應(yīng)力混凝土熱處理鋼筋的性能公稱(chēng)直徑/mm牌號(hào)屈服強(qiáng)度0.2/MPa抗拉強(qiáng)度b/MPa伸長(zhǎng)率10/%不小于640Si2Mn1325(135)1470(150)68.248Si2Mn1045Si2Cr熱處理鋼筋當(dāng)前主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕, 用以代替高強(qiáng)度鋼絲, 配筋根數(shù)減少, 制作方便, 錨固性能好, 建立預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定。也用于預(yù)應(yīng)力混凝土板、 梁和吊車(chē)梁, 使用效果良好。熱處理鋼筋系成盤(pán)供應(yīng)( 每盤(pán)長(zhǎng)約20mm) , 開(kāi)盤(pán)后能自然伸直, 不需調(diào)直、 焊接, 故施工簡(jiǎn)單, 并可節(jié)約鋼材。6.預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲和鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絲按交貨狀態(tài)分為冷拉鋼絲及消除應(yīng)力鋼絲兩種, 按外形分為光面鋼絲、 刻痕鋼絲、 螺旋鋼絲三種。按松馳能力分為I級(jí)松馳和級(jí)松馳兩級(jí)。代號(hào)為RCD( 冷拉鋼絲) 、 S( 消除應(yīng)力鋼絲) 、 SI( 消除應(yīng)力刻痕鋼絲) 、 SH( 消除應(yīng)力螺旋肋鋼絲) 。按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T5223- 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲規(guī)定, 部分鋼絲的力學(xué)性能要求如表2.11、