六西格瑪DMAIC案例

1、部 門 : 杭發(fā)公司鑄造廠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 : 丁樹良 何帥偉 王慧勇項(xiàng) 目 周 期 : 2009年6月-12月降低氣缸體水套芯磕碰傷率1.項(xiàng)目陳述述:水套芯是是影響發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)鑄件件性能的關(guān)鍵砂砂芯，由由于其具具有薄壁壁、形狀狀復(fù)雜、易變形形等特點(diǎn)點(diǎn)，因此此在生產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)輸輸過(guò)程中中的磕碰碰傷就一一直成為為制約產(chǎn)產(chǎn)能和質(zhì)質(zhì)量的主主要瓶頸頸，對(duì)后后續(xù)的造造型、澆澆注、鑄鑄件的清清理、機(jī)機(jī)加工等等工序以以及鑄件件質(zhì)量和和由此引引起的發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)售售后服務(wù)務(wù)等都造造成了很很大的影影響。采采取有效效手段迅迅速改進(jìn)進(jìn)水套芯芯磕碰傷傷，對(duì)于于提升發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)鑄鑄件質(zhì)量量具有重重要意義義。2.項(xiàng)目范圍圍:3.現(xiàn)狀及目目標(biāo):

2、項(xiàng)目授權(quán)權(quán)書項(xiàng)目編號(hào)號(hào):項(xiàng)目名稱稱:降低氣缸缸體水套套芯磕碰傷率率部門門:杭發(fā)公司司鑄造廠廠綠帶帶:丁樹良何何帥偉偉 王慧慧勇4.開始日期期:2009年6月結(jié)結(jié)束日日期:2009年12月5.內(nèi)部、外外部顧客客需求:在氣缸體體造型時(shí)時(shí)，經(jīng)常常發(fā)現(xiàn)水水套芯有有裂紋，涂料被被部分擦擦落掉，嚴(yán)重者者部分地地方已擦擦落到砂砂子甚至至導(dǎo)致砂砂芯的報(bào)報(bào)廢等磕磕碰傷，必須經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)修修補(bǔ)才能能使用。是延誤誤生產(chǎn)、引起鑄鑄件發(fā)生生鐵夾砂砂、粘砂砂、組織織疏松、表面光光潔度降降低等缺缺陷的一一個(gè)原因因，影響響后道工工序直通通率的主主要原因因。清理氣缸缸體時(shí)，經(jīng)常發(fā)發(fā)現(xiàn)氣缸缸體水套套底部有有鐵夾砂砂缺陷存存在，需需多

3、次返返工才能能清理干干凈，清清理不掉掉的將導(dǎo)導(dǎo)致報(bào)廢廢，加重重了清理理工人的的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度以及及人力、動(dòng)力、機(jī)器設(shè)設(shè)備等的的浪費(fèi)。對(duì)公司司的鑄件件質(zhì)量、整體的的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)質(zhì)量、產(chǎn)品的的售后服服務(wù)和聲聲譽(yù)等產(chǎn)產(chǎn)生重要要影響。項(xiàng)目授權(quán)權(quán)書6.項(xiàng)目預(yù)計(jì)計(jì)收益:水套芯的的磕碰傷傷率由破破損率（12.5%）和缺陷陷率（87.5%）組成，破損直直接導(dǎo)致致水套芯芯的報(bào)廢廢，有缺缺陷的水水套芯必必須在造造型前進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)補(bǔ)方可使使用，但但可能會(huì)會(huì)引起鑄鑄造缺陷陷，降低低鑄件的的鑄造質(zhì)質(zhì)量。A、硬性收益益:通過(guò)鑄造造廠07、08年及09年15月份的氣氣缸體造造型總數(shù)數(shù)223254只，每月月平均25個(gè)工作日日測(cè)算出

4、出，日均均需生產(chǎn)產(chǎn)水套芯芯352個(gè)，氣缸缸體水套套芯的破破損率由由12.5%降低至2%，減少水水套芯的的生產(chǎn)數(shù)數(shù)為：352(12.5-2)%251211088（個(gè)/年）。每每個(gè)水套套芯的平平均生產(chǎn)產(chǎn)成本為為32.58元。每年年節(jié)約成成本約：1108832.58361247.04元。根據(jù)據(jù)07、08年統(tǒng)計(jì)，由于水水套芯鐵鐵夾砂造造成的氣氣缸體報(bào)報(bào)廢數(shù)為為813個(gè)，平均均每年有有407個(gè)，氣缸缸體鑄件件單重268Kg，氣缸體商商品價(jià)10900元/噸，扣除除可回收收材料費(fèi)費(fèi)4500元/噸，則：4070.268(10900-4500)=698086.4元。故每每年可節(jié)節(jié)約：361247.04+6980

5、86.4=1059333.44元。B、軟性收益益:氣缸體水水套芯的的缺陷率率由87.5%降低至1%，可明顯顯提高水水套芯在在造型時(shí)時(shí)的一次次完好率率，減少少砂芯的的現(xiàn)場(chǎng)修修補(bǔ)及后后續(xù)的造造型、澆澆注、清清理等工工序的工工時(shí)損失失和動(dòng)力力、刀具具、機(jī)器器設(shè)備耗耗損等的的浪費(fèi)；對(duì)后面面各工序序的連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)提供了了基本保保障；同同時(shí)，鑄鑄件由于于水套芯芯的磕碰碰傷所引引起的鐵鐵夾砂、粘砂、組織疏疏松等缺缺陷可得得到顯著著性的改改善，對(duì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)的質(zhì)量量、公司司的產(chǎn)品品聲譽(yù)、售后服服務(wù)等都都會(huì)帶來(lái)來(lái)巨大的的無(wú)形收收益。7.團(tuán)隊(duì)成員員：D-1:項(xiàng)目選定定D-2:與戰(zhàn)略關(guān)關(guān)系D-3:顧客及CTQD-4

6、:項(xiàng)目范圍圍D-5: Y及缺陷定定義D-6:基線及目目標(biāo)陳述述D-7:效果及成成本預(yù)算算D-8:人力組織織D-9:推進(jìn)計(jì)劃劃D階段目錄錄I CADM D-1:項(xiàng)目選定定根據(jù)公司司反饋，5月31日，在我我公司售售后服務(wù)務(wù)處，連連續(xù)發(fā)生生多起因因氣缸體體水道有有鑄砂將將水箱堵堵死，水水箱散熱熱效果差差，導(dǎo)致致發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)高溫而而要求更更換發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的嚴(yán)嚴(yán)重事故故，引起起公司及及分廠領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的高高度重視視：更換的發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)編編號(hào)及客客戶追償償清單王總在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)給分分廠領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的短信信I CADM 制定對(duì)策D-1:項(xiàng)目選定定鑄造廠領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)時(shí)組織相相關(guān)部門門研究分分析問題題，決定定成立項(xiàng)項(xiàng)目改善善小組，盡最大大努力

7、減減少鑄件件的粘砂砂等缺陷陷。I CADM 經(jīng)多方研研究及論論證，認(rèn)認(rèn)為水套套部位殘殘留余砂砂極有可可能是有有磕碰傷傷的水套套芯流入入型腔澆澆注后造造成的粘粘砂，在在機(jī)加工工工部沒沒有清洗洗干凈而而導(dǎo)致的的（鑄造造沒有鑄鑄件內(nèi)腔腔清洗手手段）。由于受受到傳統(tǒng)工藝藝及生產(chǎn)條條件的限限制，水水套芯在在生產(chǎn)及及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)過(guò)程中一一直存在在較為普普遍的磕磕碰傷狀狀況。因因此項(xiàng)目目組決定定突破傳傳統(tǒng)工藝藝和思維維限制，運(yùn)用六六西格瑪瑪工具和和方法論論有效降降低水套套芯的磕磕碰傷難難題。D-1:項(xiàng)目選定定存在磕碰碰傷的水水套芯I CADM D-2:與戰(zhàn)略聯(lián)聯(lián)系公司經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略在產(chǎn)能不不斷擴(kuò)大大的同時(shí)時(shí)，不斷斷提

8、高發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)的的質(zhì)量，提升公公司的行行業(yè)竟?fàn)帬?zhēng)力。部門經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略GB項(xiàng)目SINO TRUK一步到位位步步步到到位市場(chǎng)需求求我國(guó)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的持續(xù)續(xù)高速發(fā)發(fā)展,以及國(guó)家家的四萬(wàn)萬(wàn)億基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)施建建設(shè)投入入，使得得市場(chǎng)對(duì)對(duì)重型車車的需求求持續(xù)增增長(zhǎng)，重重型發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的市市場(chǎng)供不不應(yīng)求。為公司提提供優(yōu)質(zhì)質(zhì)的氣缸缸體鑄件件。氣缸體水水套芯磕磕碰傷率率的降低低，可以以有效減減少鑄造造缺陷，提高氣氣缸體鑄鑄件質(zhì)量量。I CADM D-3:顧客與CTQ造型工序序內(nèi)部顧客客大件線造造型時(shí)，發(fā)現(xiàn)水水套芯普普遍存在在因磕碰碰引起的的涂料損損傷等缺缺陷，需需現(xiàn)場(chǎng)修修補(bǔ)才能能使用，不但加加重造型型工的勞勞動(dòng)強(qiáng)度度以及修修補(bǔ)工時(shí)時(shí)

9、、材料料等浪費(fèi)費(fèi)，還影影響生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍。清理工序序清理氣缸缸體鑄件件時(shí)，經(jīng)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣缸體體水套底底部有夾夾砂缺陷陷存在，需多次次返工才才能清理理干凈，否則將將導(dǎo)致報(bào)報(bào)廢，加加重了清清理工的的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度以及及人力、能源、機(jī)器設(shè)設(shè)備等的的浪費(fèi)。因磕碰引起的涂料損傷傷響應(yīng)部位位的夾砂砂缺陷外部顧客客I CADM D-3:顧客與CTQ項(xiàng)目CTQ:綜上所述述:氣缸體水水套芯的的磕碰傷傷對(duì)內(nèi)、外顧客客的影響響都很大大，通過(guò)降低低磕碰傷傷率，可可顯著提提高鑄件件質(zhì)量。I CADM D-4:項(xiàng)目范圍圍宏觀流程程圖原砂樹脂制芯浸涂烘干造型澆注水套芯鉆孔整芯浸涂鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)與項(xiàng)目密密切相關(guān)關(guān)的流程程烘房鏟車轉(zhuǎn)運(yùn)造型流

10、程均在在項(xiàng)目組組可控范范圍內(nèi)I CADM D-5: Y及缺陷定定義缺陷定義Y定義小Y定義I CADM D-6:基線及目目標(biāo)陳述述BaselineGoalEntitlement目標(biāo):破損率2%缺陷率1%潛在最佳佳值:破損率1%缺陷率0.5%降幅98.48基線:破損率12.5%缺陷率87.5%（100-3）/（100-1.5）10098.48不改善改善達(dá)成成目標(biāo)I CADM D-7:效果及成成本預(yù)算算Hard SavingSoft Saving共節(jié)約有有效金額額106萬(wàn)元RMB通過(guò)鑄造造廠07、08年及09年15月份的氣氣缸體造型型總數(shù)223254只，每月月平均25個(gè)工作日日測(cè)算出，日日均需生生產(chǎn)

11、水套套芯352個(gè)，氣缸缸體水套套芯的破損率率由12.5%降低至2%，減少水水套芯的的生產(chǎn)數(shù)數(shù)為：352(12.5-2)%251211088（個(gè)/年）。每每個(gè)水套套芯的生生產(chǎn)成本本為32.58元。每年年節(jié)約成成本約：1108832.58361247.04元。根據(jù)07、08年統(tǒng)計(jì)，由于水水套芯鐵鐵夾砂造造成的氣氣缸體報(bào)廢廢數(shù)為813個(gè)，平均均每年有有407個(gè)，氣缸缸體鑄件單重重268Kg，氣缸體體商品價(jià)價(jià)10900元/噸，扣除可回收收材料費(fèi)費(fèi)4500元/噸，則：4070.268(10900-4500)=698086.4元。故每年可可節(jié)約：361247.04+698086.4=1059333.44元

12、。氣缸體水水套芯的的缺陷率率由87.5%降低至1%，可明顯顯提高水水套芯在在造型時(shí)時(shí)的完好好率，減少砂砂芯的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)補(bǔ)及后續(xù)續(xù)的造型型、澆注、清理理等工序序的工時(shí)時(shí)損失和和動(dòng)力、刀具、機(jī)器設(shè)設(shè)備耗損損等的浪浪費(fèi)；對(duì)對(duì)后面各各工序的連續(xù)性性生產(chǎn)提提供了基基本保障障；同時(shí)時(shí)，鑄件由于水水套芯的的磕碰傷傷所引起起的夾砂砂、粘砂、組織織疏松等等缺陷可可得到顯顯著性的的改善，對(duì)發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)的質(zhì)質(zhì)量、公公司的產(chǎn)產(chǎn)品聲譽(yù)譽(yù)、售后服務(wù)等等都會(huì)帶帶來(lái)巨大大的無(wú)形形收益。I CADM D-8:人力組織織Champion:劉念煌丁樹良GB:何帥偉王慧勇指導(dǎo):成偉偉部門:技術(shù)科核心人員員:王偉春部門:質(zhì)?？坪诵娜藛T員:

13、王慧勇部門:鑄一車間間核心人員員:江曉明職責(zé):組織工藝藝方案的設(shè)設(shè)計(jì)、實(shí)施施部門:鑄一車間間核心人員員:丁樹良貢獻(xiàn)率:80%貢獻(xiàn)率:80%貢獻(xiàn)率:40%貢獻(xiàn)率:40%職責(zé):工藝方案案設(shè)計(jì)、論論證職責(zé):開展實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收集數(shù)據(jù)據(jù)職責(zé):開展實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收集數(shù)據(jù)據(jù)部門:技術(shù)科核心人員員:何帥偉貢獻(xiàn)率:80%職責(zé):工藝方案案設(shè)計(jì)、論論證評(píng)審:陳建華部門:鑄一車間間核心人員員:彭國(guó)江貢獻(xiàn)率:40%職責(zé):開展實(shí)驗(yàn)驗(yàn)收集數(shù)據(jù)據(jù)I CADM D-8:人力組織織項(xiàng)目組成成員合影影I CADM D-9:推進(jìn)計(jì)劃劃I CADM 項(xiàng)目已完完成M階段目錄錄M-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析M-2: Y的流程能能力分析析M-3:魚骨圖M

14、-4: C&E矩陣M-5:失效模式式分析(FMEA)M-6:快速改善善措施M-7:快速改善善后的2ndFMEAM-8: M階段小結(jié)結(jié)ICADMM-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析(離散型)結(jié)論:本測(cè)量系系統(tǒng)可信信賴。檢驗(yàn)員自自身評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030100.00(90.50, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.00)每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030

15、100.00(90.50, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.00)檢驗(yàn)員之之間評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00所有檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00)測(cè)量?jī)?nèi)容容：水套套芯的破破損與有有缺陷（離散數(shù)數(shù)據(jù)）樣本數(shù)量量：共30個(gè)測(cè)量環(huán)境境：鑄造廠廠測(cè)量量者者：王慧勇勇、江曉曉明、彭彭國(guó)江記錄錄者者：何帥偉偉測(cè)量方法法：目測(cè):對(duì)于30個(gè)水套芯芯，其中中有3件破損其其余有缺缺陷的樣樣本進(jìn)行行測(cè)量系系統(tǒng)分析析。8080ICADMM

16、-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析(連續(xù)型)量具R&R研究變異異%研究變%公差來(lái)源標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差(SD)(6* SD)異(%SV)(SV/Toler)合計(jì)量具具R&R0.00522260.03133510.957.18重復(fù)性0.00522260.03133510.957.18再現(xiàn)性0.00000000.0000000.000.00測(cè)量者0.00000000.0000000.000.00部件間0.04738920.28433599.4065.15合計(jì)變異異0.04767610.286057100.0065.54可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)= 12測(cè)量?jī)?nèi)容容：氣缸缸體水套套芯緊實(shí)實(shí)率測(cè)試試（連續(xù)續(xù)數(shù)據(jù)）樣本數(shù)量量：共8

17、個(gè)測(cè)量機(jī)器器：臺(tái)秤測(cè)量量者者：王慧勇勇、江曉曉明、彭彭國(guó)江記錄錄者者：何帥偉偉測(cè)量方法法：用臺(tái)秤秤分別對(duì)對(duì)8個(gè)樣品測(cè)測(cè)試兩次次并記錄錄結(jié)果。判定基準(zhǔn)準(zhǔn)： P/TV30、%P/T 30 、明明顯分類類數(shù)551、P/TV=10.95%302、 P/T=7.18%302、 明顯顯分類數(shù)數(shù)=125結(jié)論:本測(cè)量系系統(tǒng)可信信賴30%ICADMM-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析(連續(xù)型)量具R&R研究變異異%研究變%公差來(lái)源標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差(SD)(6* SD)異(%SV)(SV/Toler)合計(jì)量具具R&R0.00712850.04277123.995.55重復(fù)性0.00707600.04245623.825.51

18、再現(xiàn)性0.00086400.0051842.910.67測(cè)量者0.00086400.0051842.910.67部件間0.02884060.17304397.0822.47合計(jì)變異異0.02970850.178251100.0023.15可區(qū)分的的類別數(shù)數(shù)= 5測(cè)量?jī)?nèi)容容：氣缸缸體冷芯芯盒水套套芯常溫溫強(qiáng)度測(cè)測(cè)試（連連續(xù)數(shù)據(jù)據(jù)）樣本數(shù)量量：共10個(gè)測(cè)量機(jī)器器：液壓式式萬(wàn)能強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)儀測(cè)量量者者：沈林粉粉、陳紅紅銘、白白麗娜記錄錄者者：江賢波波測(cè)量方法法：用液壓壓式萬(wàn)能能強(qiáng)度儀儀分別對(duì)對(duì)10個(gè)樣品測(cè)測(cè)試兩次次并記錄錄結(jié)果判定基準(zhǔn)準(zhǔn)： P/TV30、%P/T 30 、明明顯分類類數(shù)530% 51

19、、P/TV=23.99%302、 P/T=5.55%302、 明顯顯分類數(shù)數(shù)=55結(jié)論:本測(cè)量系系統(tǒng)可信信賴ICADMM-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析(離散型)結(jié)論:本測(cè)量系系統(tǒng)可信信賴。檢驗(yàn)員自自身評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030100.00(90.50, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.00)每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030100.00(90.50

20、, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.00)檢驗(yàn)員之之間評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00所有檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00)測(cè)量?jī)?nèi)容容：氣缸缸體水套套芯轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)的平穩(wěn)穩(wěn)度測(cè)試試（離散散數(shù)據(jù)）樣本數(shù)量量：共30個(gè)測(cè)量環(huán)境境：鑄造廠廠測(cè)量量者者：王慧勇勇、江曉曉明、彭彭國(guó)江記錄錄者者：何帥偉偉測(cè)量方法法：目測(cè):對(duì)于30車水套芯芯的轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)，當(dāng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)后每每車的報(bào)報(bào)廢數(shù)1或者發(fā)生生涂料等等擦落的的水套芯數(shù)數(shù)50%即為平穩(wěn)穩(wěn)度好的

21、的樣本進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量系統(tǒng)分分析。8080ICADMM-1: Y的測(cè)量系系統(tǒng)分析析(離散型)結(jié)論:本測(cè)量系系統(tǒng)可信信賴。檢驗(yàn)員自自身評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030100.00(90.50, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.00)每個(gè)檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性檢驗(yàn)員驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)符符數(shù)百百分比比95%置信區(qū)間間江小明3030100.00(90.50, 100.00)彭國(guó)江3030100.00(90.50, 100.00)王慧勇3030100.00(90.50, 100.0

22、0)檢驗(yàn)員之之間評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00所有檢驗(yàn)驗(yàn)員與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)評(píng)估一致致性驗(yàn)數(shù)符符數(shù)百百分分比95%置信區(qū)間間3030100.00(90.50, 100.00)測(cè)量?jī)?nèi)容容：氣缸缸體水套套芯涂料料層的抗抗擦落強(qiáng)強(qiáng)度測(cè)試試（離散散數(shù)據(jù)）樣本數(shù)量量：共30個(gè)測(cè)量環(huán)境境：鑄造廠廠測(cè)量量者者：王慧勇勇、江曉曉明、彭彭國(guó)江記錄錄者者：何帥偉偉測(cè)量方法法：目測(cè):對(duì)于30個(gè)水套芯芯，其中中有3個(gè)抗擦落落強(qiáng)度差差的樣本本進(jìn)行測(cè)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析。8080ICADMM-2: Y的流程能能力分析析(離散散型)數(shù)據(jù)收集集說(shuō)明:2009年5月份，記記

23、錄每天天生產(chǎn)的的水套芯芯數(shù)量與與發(fā)生磕磕碰傷的的水套芯芯數(shù)量，并對(duì)該該期間流流程能力力作分析析。DPU=1,得出該流流程的短短期Sigma水平為1.16，還有很很大的提提升空間間。1.0000ICADMM-3:魚骨圖水套芯磕碰傷PersonnelMaterialMachineMethodEnvironment取放砂芯芯C砂芯修補(bǔ)補(bǔ)疏松C砂芯清理理浮砂C砂芯浸涂涂C質(zhì)量意識(shí)識(shí)C鉆孔時(shí)用用力均勻勻性C砂芯小車車減震N烘房溫度度均勻性性N鏟車防雨雨措施C砂芯小車車進(jìn)出烘烘房速度度C廠區(qū)道路路N車間道路路N雨天轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)N砂芯浸涂涂后及時(shí)時(shí)進(jìn)烘房房N砂芯擺放放方式C砂芯擺放放量C烘干時(shí)間間控制C烘干溫度度

24、控制C砂芯磨平平凸起C樹脂加入入量C涂料比重重C涂料懸浮浮性C砂芯工裝裝C鏟車速度度C鏟車搬運(yùn)運(yùn)砂芯C烘房空氣氣的循環(huán)環(huán)性N射砂壓力力C射砂時(shí)間間C樹脂兩組組分比例例C混砂時(shí)間間CICADMM-4: C&E矩陣對(duì)魚骨圖選出的輸入因子進(jìn)行打分，初步篩選關(guān)鍵因子ICADMM-4: C&E矩陣ICADMM-4: C&E矩陣ICADMM-4: C&E矩陣通過(guò)柏拉拉圖我們們找出了了影響80%的重要因因子ICADMM-5:失效模式式分析(FMEA)采用FMEA對(duì)上述因子子進(jìn)行細(xì)化化分析ICADMM-5:失效模式式分析(FMEA)ICADMM-5:失效模式式分析(FMEA)ICADMM-5:失效模式式分析(

25、FMEA)ICADM通過(guò)FMEA對(duì)上述因因子進(jìn)行行細(xì)化以以及柏拉拉圖分析析，我們們找出了了其中占占80%份額的重重要因子子，它們們對(duì)Y是否真的的有影響響，我們們將采取取快速改改善措施施后再作作2ndFMEA的分析和和驗(yàn)證M-6:快速改善善措施通過(guò)C&E矩陣和FMEA分析，我我們找出出了對(duì)水水套芯的的磕碰傷傷具有顯顯著性影影響的因因子。這這些因子子大部分分為我們們現(xiàn)階段段無(wú)法控控制的，通過(guò)技技術(shù)科、質(zhì)?？瓶啤⒀b備備科和生生產(chǎn)車間間的討論論研究后后，我們們決定對(duì)對(duì)水套芯芯的生產(chǎn)產(chǎn)流程進(jìn)進(jìn)行再造，將不可可控因子子轉(zhuǎn)化為為可控因因子、或或降低其其風(fēng)險(xiǎn)順順序數(shù)（RPN）。以下下為新的的生產(chǎn)流流程（在在6

26、月25日前已經(jīng)經(jīng)由鑄一一車間負(fù)負(fù)責(zé)改造造完成）：水套芯鉆孔整芯浸涂表干爐懸掛鏈造型ICADMM-6:快速改善善措施ICADMM-6:快速改善善措施ICADMM-6:快速改善善措施ICADMM-6:快速改善善措施流程再造造前的水水套芯流程再造前后的水套芯表面質(zhì)量對(duì)比流程再造造后的水水套芯ICADMM-6:快速改善善措施流程再造前后的因子轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化ICADMM-7:快速改改善后的的 2ndFMEAICADMM-7:快速改改善后的的 2ndFMEAICADMM-7:快速改改善后的的 2ndFMEAICADM結(jié)論:通過(guò)柏拉拉圖，我我們找到到了影響響80%的關(guān)鍵因因子，將此4個(gè)關(guān)鍵因因子確定為為階段段

27、分析驗(yàn)驗(yàn)證的項(xiàng)項(xiàng)目輸入入。M-7:快速改改善后的的 2ndFMEAICADMM-8: M階段小結(jié)結(jié)通過(guò)兩次FMEA，找出了4個(gè)仍然比較重要的輸入因子它們對(duì)Y是否真的有影響，我們將在下一階段進(jìn)行進(jìn)一步的分析和驗(yàn)證。X1:涂料比重重X2：烘干溫溫度X3：烘干時(shí)時(shí)間X4：浸涂后后進(jìn)表干干爐的時(shí)時(shí)間ICADM通過(guò)快速速改善的的流程再再造，Y的現(xiàn)狀如如下：M-8: M階段小結(jié)結(jié)DPU=0.0558,得出該流流程的短短期Sigma水平為3.1，Sigma水平有很很大提升升。0.0558ICADM至8月底，水水套芯磕磕碰傷率率已降至至5.48A階段目錄錄A-1:數(shù)據(jù)收集集計(jì)劃A-2:涂料比重重因子分分析A-

28、3:烘干溫度度與烘干干時(shí)間因因子分析析A-4:浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐的時(shí)間間因子分分析A-5:快速改善善A-6:A階段總結(jié)結(jié)ICADMA-1:數(shù)據(jù)收集集計(jì)劃分析用數(shù)數(shù)據(jù)收收集計(jì)劃劃項(xiàng)目名稱稱降低氣缸缸體水套套芯的磕磕碰傷GB丁樹良何帥偉王慧勇ICADM結(jié)論:P=0.007，小于0.05拒絕H0，即：涂涂料比重重對(duì)水套套芯磕碰碰傷傷數(shù)數(shù)有顯著著性影響響?？ǚ綑z驗(yàn)驗(yàn):合格數(shù),磕碰傷數(shù)數(shù)在觀測(cè)計(jì)計(jì)數(shù)下方方給出的的是期望望計(jì)數(shù)在期望計(jì)計(jì)數(shù)下方方給出的的是卡方方貢獻(xiàn)合格數(shù)磕磕碰碰傷數(shù)合合計(jì)計(jì)127624300279.0021.000.0320.429229010300279.0021.000.4345.76

29、2327129300279.0021.000.2293.048合計(jì)83763900卡方=9.933,DF=2,P值=0.007 A-2:涂料比重重因子分分析采用卡方方檢驗(yàn)：H0：水套芯芯磕碰傷傷數(shù)與涂涂料比重重?zé)o關(guān)P1=P2H1：水套芯芯磕碰傷傷數(shù)與涂涂料比重重有關(guān)P1P2ICADMA-3:烘干溫度度與烘干干時(shí)間因因子分析析通過(guò)將烘烘干溫度度（160、180、200）與烘干干時(shí)間（40、60、80min）進(jìn)行組組合，收收集在不不同組合合下水套套芯的磕磕碰傷數(shù)數(shù)量，作作出多變變異圖。結(jié)論:烘干溫度度、烘干干時(shí)間及及其交互互作用對(duì)對(duì)水套芯芯磕碰傷傷數(shù)影響響顯著。ICADM采用雙因因子方差差分析檢檢

30、驗(yàn)：H0：水套芯芯磕碰傷傷數(shù)與烘烘干時(shí)間間無(wú)關(guān)P1=P2H1：水套芯芯磕碰傷傷數(shù)與烘烘干時(shí)間間有關(guān)P1P2 雙因子方方差分析析:磕碰傷數(shù)數(shù) 與溫溫度,時(shí)間來(lái)源自自由度SSMSFP溫度228.79414.396837.270.000時(shí)間28.7944.396811.380.000交互作用用456.63514.158736.660.000誤差5420.8570.3862合計(jì)62115.079S =0.6215R-Sq= 81.88%R-Sq（調(diào)整）= 79.19%結(jié)論：P=0.0000.05，拒絕H0。即烘干干溫度、烘干時(shí)時(shí)間及其其交互作作用對(duì)水套套芯磕碰碰傷數(shù)有有顯著性性影響。A-3:烘干溫度度

31、與烘干干時(shí)間因因子分析析ICADM單因子方方差分析析:烘干后砂砂芯強(qiáng)度度 與浸浸涂后后進(jìn)表干干爐時(shí)間間來(lái)源自自由由度SSMSFP浸涂后放放置時(shí)間31.499070.49969463.270.000誤差360.038830.00108合計(jì)391.53790S=0.03284R-Sq=97.48%R-Sq（調(diào)整）=97.26%結(jié)論:P=0.000小于0.05拒絕H0，即:浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐時(shí)間對(duì)烘烘干后砂芯芯強(qiáng)度有有顯著影影響。A-4:浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐時(shí)間因因子分析析采用單因因子方差差分析檢檢驗(yàn)：H0：烘干后后砂芯強(qiáng)強(qiáng)度與浸浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐時(shí)間無(wú)無(wú)關(guān)P1=P2H1：烘干后后砂芯強(qiáng)強(qiáng)度與浸浸涂后

32、進(jìn)進(jìn)表干爐爐時(shí)間無(wú)無(wú)關(guān)P1P2 ICADMA-4:浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐時(shí)間因因子分析析ICADM結(jié)論:浸涂后進(jìn)進(jìn)表干爐爐的時(shí)間間為零時(shí)時(shí)，烘干干后的砂砂芯強(qiáng)度度最高。即浸涂后放置置時(shí)間越越短越好好。A-5:快速改善善 通過(guò)分析，發(fā)現(xiàn)浸涂后進(jìn)表干爐的時(shí)間為零時(shí)，烘干后的砂芯強(qiáng)度最高。即浸涂后放置時(shí)間越短越好，而我們新的流程就是在這樣的條件下生產(chǎn)的，在老的流程下這個(gè)條件是不可能得到改善的。這也從一方面證明了我們的流程再造是合理的。我們馬上對(duì)其進(jìn)行工藝控制，并實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。ICADMA-6:A階段總結(jié)結(jié)通過(guò)A階段的驗(yàn)驗(yàn)證與分分析，除除對(duì)浸涂涂后進(jìn)表表干爐的的時(shí)間做做了快速速改善外外，基本本確定了了涂料比

33、比重、烘烘干溫度度和烘干干時(shí)間3個(gè)因子是是氣缸體體水套芯芯磕碰傷傷的關(guān)鍵鍵因子。至9月底，水水套芯磕磕碰傷率率已降至至4.03ICADM過(guò)程受控控，趨于于好轉(zhuǎn)。DPU=0.0407,得出該流流程的短短期Sigma水平為3.25。0.0407A-6:A階段總結(jié)結(jié)ICADMI-1: I階段改善善計(jì)劃I-2:烘干溫度度和烘干干時(shí)間因因子分析析I-3:響應(yīng)曲面面設(shè)計(jì)I-4:涂料比重重單因子子試驗(yàn)I-5: I階段小結(jié)結(jié)I階段目錄錄ICADM通過(guò)A階段的驗(yàn)驗(yàn)證與因因子分析析，確定定了涂料料比重、烘干溫溫度和烘烘干時(shí)間間3個(gè)因子是是導(dǎo)致氣氣缸體水水套芯產(chǎn)產(chǎn)生磕碰碰傷的關(guān)關(guān)鍵因子子。根據(jù)鑄造造常識(shí)：將烘干干溫

34、度和和烘干時(shí)時(shí)間一對(duì)對(duì)因子進(jìn)進(jìn)行DOE，輸出變變量為砂砂芯灼減減量；對(duì)對(duì)于涂料料比重進(jìn)進(jìn)行單因因子試驗(yàn)驗(yàn)以找出出最佳的的參數(shù)范范圍。I-1: I階段改善善計(jì)劃ICADMI-2:烘干溫度度和烘干干時(shí)間因因子分析析(DOE)I-2:烘干溫度度和烘干干時(shí)間因因子分析析(DOE)擬合因子子:砂芯灼減減量與與 烘干干溫度,烘干時(shí)間間砂芯灼減減量的的效應(yīng)和和系數(shù)的的估計(jì)（已編碼碼單位）項(xiàng)效效應(yīng)應(yīng)系系數(shù)系系數(shù)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)誤誤TP常量0.7999090.0170147.040.000烘干溫度度0.0157500.0078750.019940.390.705烘干時(shí)間間0.0772500.0386250.019941.

35、940.094烘干溫度度*烘干干時(shí)間-0.009750-0.0048750.01994-0.240.814S =0.0564036PRESS =0.0408980R-Sq =36.17%R-Sq（預(yù)測(cè)）= 0.00%R-Sq（調(diào)整）= 8.82%對(duì)于砂砂芯灼減減量方方差分析析（已編編碼單位位）來(lái)源自自由度度SeqSSAdjSSAdjMSFP主效應(yīng)20.01243130.01243130.00621561.950.2122因子交互互作用10.00019010.00019010.00019010.060.814殘差誤差差70.02226950.02226950.0031814彎曲10.022238

36、40.02223840.02223844281.180.000純誤差60.00003120.00003120.0000052合計(jì)100.0348909P0.05失擬不顯顯著模型總效效果顯著著因子影響響顯著ICADMI-3:響應(yīng)曲面面設(shè)計(jì)（RSM）結(jié)論：通過(guò)響應(yīng)應(yīng)曲面設(shè)設(shè)計(jì)和工工藝參數(shù)數(shù)優(yōu)化，我們得得到：烘干溫度度為184，烘干時(shí)間間為63min時(shí)，砂芯芯灼減量量達(dá)到最最大值0.8789kg，此條件有有利于減減少水套套芯的磕磕碰傷率率。ICADMI-3:響應(yīng)曲面面設(shè)計(jì)（RSM）使用砂砂芯灼減減量模模型的新新設(shè)計(jì)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)的預(yù)預(yù)測(cè)響應(yīng)應(yīng)點(diǎn)擬擬合值值擬擬合值值標(biāo)準(zhǔn)誤誤95%置信區(qū)間間95%預(yù)測(cè)區(qū)間間10

37、.8788900.0010615(0.876380,0.881400)(0.872688,0.885092)結(jié)論：通通過(guò)點(diǎn)預(yù)預(yù)測(cè)與區(qū)區(qū)間預(yù)測(cè)測(cè)，我們們得到：烘干溫溫度為18010，烘干時(shí)間間為6010min時(shí)，砂芯芯灼減量量基本達(dá)達(dá)到0.84kg以上，滿滿足我們們的工藝藝要求，可以有有效的減減少水套套芯的磕磕碰傷率率。圖中中所示值值也在我我們可接接受范圍圍之內(nèi)。ICADM白色區(qū)域域?yàn)槟繕?biāo)標(biāo)范圍I-3:響應(yīng)曲面面設(shè)計(jì)（RSM）ICADM結(jié)論:利用新的的烘干溫溫度和烘烘干時(shí)間間工藝對(duì)對(duì)水套芯芯進(jìn)行烘烘干，水水套芯的的磕碰傷傷率明顯顯降低達(dá)達(dá)到了目目標(biāo)值。說(shuō)明新新的工藝藝范圍是是有效的的。I-4:涂

38、料比重重單因子子試驗(yàn)（OFAT）根據(jù)烘干干溫度和和烘干時(shí)時(shí)間的響響應(yīng)曲面面設(shè)計(jì)優(yōu)優(yōu)化分析析結(jié)果，烘干溫溫度184，烘干時(shí)時(shí)間63min的條件下下，取涂涂料比重重在1.3-1.6，經(jīng)烘干干轉(zhuǎn)運(yùn)，統(tǒng)計(jì)發(fā)發(fā)生磕碰碰傷的水水套芯數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)如如下：I-5: I階段小結(jié)結(jié)在I階段，通通過(guò)對(duì)烘烘干溫度度與烘干干時(shí)間的的DOE、RSM試驗(yàn)分析析，得到到烘干溫溫度和烘烘干時(shí)間間的優(yōu)化化值（184/63min），涂料比比重單因因子回歸歸分析得得到優(yōu)化化數(shù)值（1.45）。通過(guò)過(guò)點(diǎn)預(yù)測(cè)測(cè)與區(qū)間間預(yù)測(cè)以以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)情況，我們分分別得到到這三個(gè)個(gè)因子的的工藝范范圍:烘干溫度度：18010 烘干時(shí)間間：60min10min涂料比重重：1.40-1.50在C階段，我我們將把把上述結(jié)結(jié)果全面面應(yīng)用到到實(shí)際生生產(chǎn)中并并加以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化控控制。ICADMI-5: I階段小結(jié)結(jié)至10月底，水水套芯磕磕碰傷率率已降至至2.66ICADM過(guò)程受控控，趨于于好轉(zhuǎn)。DPU=0.0265,得出該流流程的短短期Sigma水平為3.44。0.0265I-5