佳兆業(yè)中央廣場二期(0304地塊)2塔吊頂升加節(jié)方案

1、.佳兆業(yè)中央廣場二期（03-04地塊）2#塔吊頂升加節(jié)方案中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司編制： 審核： 審批： .目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476939032 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc476939032 h 1 HYPERLINK l _Toc476939033 1.1設(shè)計圖紙及相關(guān)文件 PAGEREF _Toc476939033 h 1 HYPERLINK l _Toc476939034 1.2主要法規(guī)、規(guī)范 PAGEREF _Toc476939034 h 1 HYPERLINK l _Toc476939035 2.工程概況 PAGE

2、REF _Toc476939035 h 1 HYPERLINK l _Toc476939036 2.1項目概況 PAGEREF _Toc476939036 h 1 HYPERLINK l _Toc476939037 2.2編制說明 PAGEREF _Toc476939037 h 2 HYPERLINK l _Toc476939038 2.3塔式起重機(jī)概況及相關(guān)參數(shù) PAGEREF _Toc476939038 h 3 HYPERLINK l _Toc476939039 3.作業(yè)部署 PAGEREF _Toc476939039 h 3 HYPERLINK l _Toc476939040 3.1人員

3、配置及職責(zé) PAGEREF _Toc476939040 h 3 HYPERLINK l _Toc476939041 3.2附墻頂升的安裝工具和防護(hù)用品 PAGEREF _Toc476939041 h 4 HYPERLINK l _Toc476939042 3.3塔吊安全施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc476939042 h 5 HYPERLINK l _Toc476939043 4.塔吊的附著設(shè)計 PAGEREF _Toc476939043 h 6 HYPERLINK l _Toc476939044 4.1設(shè)計概況 PAGEREF _Toc476939044 h 6 HYPERLINK

4、l _Toc476939045 4.2附著平面布置 PAGEREF _Toc476939045 h 6 HYPERLINK l _Toc476939046 4.2.1附著桿平面布置形式 PAGEREF _Toc476939046 h 6 HYPERLINK l _Toc476939047 4.3附著桿 PAGEREF _Toc476939047 h 6 HYPERLINK l _Toc476939048 4.4附著桿連接耳板 PAGEREF _Toc476939048 h 6 HYPERLINK l _Toc476939049 4.5附墻撐桿耳板焊縫強(qiáng)度校核 PAGEREF _Toc47693

5、9049 h 7 HYPERLINK l _Toc476939050 4.6預(yù)埋件 PAGEREF _Toc476939050 h 8 HYPERLINK l _Toc476939051 4.7附著點(diǎn)的承載能力 PAGEREF _Toc476939051 h 8 HYPERLINK l _Toc476939052 5.附墻安裝程序 PAGEREF _Toc476939052 h 9 HYPERLINK l _Toc476939053 6.頂升工序 PAGEREF _Toc476939053 h 10 HYPERLINK l _Toc476939054 6.1準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc4

6、76939054 h 10 HYPERLINK l _Toc476939055 6.2安全規(guī)則 PAGEREF _Toc476939055 h 10 HYPERLINK l _Toc476939056 6.3液壓站和油缸的安裝 PAGEREF _Toc476939056 h 11 HYPERLINK l _Toc476939057 6.4頂升時的配平特殊規(guī)則 PAGEREF _Toc476939057 h 12 HYPERLINK l _Toc476939058 6.5頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進(jìn)行 PAGEREF _Toc476939058 h 12 HYPERLINK l _Toc476

7、939059 6.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入/安裝 PAGEREF _Toc476939059 h 13 HYPERLINK l _Toc476939060 6.7在引進(jìn)梁小車上放置第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié) PAGEREF _Toc476939060 h 13 HYPERLINK l _Toc476939061 7. 質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施 PAGEREF _Toc476939061 h 14 HYPERLINK l _Toc476939062 8.計算書 PAGEREF _Toc476939062 h 15.1.編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙及相關(guān)文件表1.1-1 主要設(shè)計圖紙及相關(guān)文件序號名稱1佳兆業(yè)中央廣場二期（03

8、-04地塊）施工合同2佳兆業(yè)中央廣場二期（03-04地塊）施工圖紙3佳兆業(yè)中央廣場二期（03-04地塊）施工組織設(shè)計4QTZ80（TC6013A-6）型塔式起重機(jī)使用說明書1.2主要法規(guī)、規(guī)范表1.1-2 主要法規(guī)、規(guī)范序號名稱編號1起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811-20082塔式起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T13752-20163鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20034塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20065建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20146建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20119

9、高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JG5099-199810建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-201611建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201012施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DGJ08-19903-20032.工程概況2.1項目概況本項目位于深圳市龍崗區(qū)中浩一路、雪崗南路、寶吉一路交接處?？傆玫孛娣e為24243.95m2，總建筑面積245570.4m2。由1棟160米超高層辦公公寓、4座132米超高層住宅、5層地下室組成。其中地上建筑物：1棟、2棟為43層超高層住宅，3棟為38層辦公公寓。詳細(xì)信息如下表所示。表2.1-1 項目概況序號項目內(nèi)容1工程名稱佳兆業(yè)中央廣場二期（0

10、3-04地塊）2工程地址深圳市龍崗區(qū)中浩一路、雪崗南路、寶吉一路交接處3建設(shè)單位寶吉工藝品（深圳）有限公司5設(shè)計單位悉地國際設(shè)計顧問（深圳）有限公司6監(jiān)理單位深圳市萬晟建設(shè)管理有限公司7施工單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司8建筑功能民用住宅、沿街商鋪9設(shè)計年限50年10結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式旋挖灌注樁、筏板、墩基、抗拔錨桿主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)11建筑面積/m2總用地面積2.42萬總建筑面積24.56萬地上建筑面積14.03萬地下建筑面積10.53萬12工程規(guī)模棟號1棟1號樓1棟2號樓2棟1號樓2棟2號樓3棟層數(shù)4343434338高度132.1m132.1m132.1m132.1m161.8

11、5m13其他結(jié)構(gòu)層數(shù)層高（m）建筑使用功能首層6/8.6商鋪、架空層、入戶大堂地下-1層6.4商業(yè)、控制室、風(fēng)機(jī)房、電信間、水泵房、報警閥間、車庫等地下-2層5.4商業(yè)、風(fēng)機(jī)房、報警閥間、高壓室、配電間、車庫等地下-3層3.8隔油間、風(fēng)機(jī)房、配電間、垃圾收集處、報警閥間、車庫等地下-4層3.8配電間、風(fēng)機(jī)房、報警閥間、車庫等地下-5層3.8配電間、風(fēng)機(jī)房、報警閥間、車庫等2.2編制說明為滿足本項目2棟塔樓的施工和樓層作業(yè)運(yùn)輸?shù)男枰捎?臺中聯(lián)（QTZ80）TC6013型塔吊（臂長60m）用于材料的垂直運(yùn)輸，塔吊編號2#。根據(jù)各樓層的總高度及塔吊的布置位置，確定2#塔吊的初始安裝高度為46m，

12、最終安裝高度為167.9m。本方案用于指導(dǎo)塔吊附著安裝、加節(jié)頂升工作，以保證塔吊附著安裝、加節(jié)頂升工作安全、有序、高效的完成。圖2-1 塔吊布置平面圖2.3塔式起重機(jī)概況及相關(guān)參數(shù)1、塔式起重機(jī)性能參數(shù)表2、機(jī)構(gòu)性能參數(shù)表3.作業(yè)部署3.1人員配置及職責(zé)表3.1-1 作業(yè)人員職責(zé)序號人員職務(wù)職責(zé)1肖咸兵區(qū)域管理部主管隊長1、積極配合塔吊的頂升，全面負(fù)責(zé)施工中的對內(nèi)和對外的接口管理，對頂升過程中的安全、質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)管理責(zé)任；2、合理安排施工組織計劃，監(jiān)督檢查安全技術(shù)交底及施工計劃的執(zhí)行。2劉成焱作業(yè)工長1、合理安排人力、物力，具體負(fù)責(zé)本方案的實(shí)施；2、對作業(yè)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底；3、對塔吊頂升過程

13、進(jìn)行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生；4、對塔吊的頂升現(xiàn)場安全監(jiān)督管理負(fù)直接責(zé)任。3石永強(qiáng)技術(shù)員1、負(fù)責(zé)塔吊的頂升，技術(shù)指導(dǎo)工作，根據(jù)現(xiàn)場勘察具體情況編制塔吊的頂升安全技術(shù)交底；2、匯編整理技術(shù)資料。4陽文中安全員1、檢查施工中的安全保護(hù)措施的執(zhí)行情況；2、監(jiān)督塔吊頂升前的安全技術(shù)交底。5許連生機(jī)上信號指揮負(fù)責(zé)安裝全過程，負(fù)責(zé)頂升指揮及液壓泵操作；做好分工；管好班組安全防護(hù)用品的正確佩帶，做好安裝工序節(jié)點(diǎn)的質(zhì)量檢查。6羅方中塔吊司機(jī)配合安裝，操作塔吊。7肖繼才電工服從班組安排，負(fù)責(zé)塔吊線路安裝、調(diào)試、試運(yùn)行，電氣故障排除等。8鄒樹德焊工作業(yè)人員具體安裝作業(yè)；9陽明亮液壓操作進(jìn)行液

14、壓操作等。10劉成焱地面配合熟知安裝工藝，負(fù)責(zé)安裝全過程的地面指揮，做好地面與高空的聯(lián)絡(luò)信號，地面配合掛鉤等。11其他作業(yè)人員/聽從班組分工，熟知安裝工藝 ，嚴(yán)格按照程序作業(yè)，服從指揮信號，不得隨意發(fā)出指揮信號；正確佩帶安全防護(hù)用具。做好自我防護(hù)，不違章作業(yè)；高空作業(yè)系掛好安全帶，穿好防滑鞋；站位正確，精力集中。注1、施工現(xiàn)場應(yīng)指派24名輔助工協(xié)助安拆塔吊（不參與機(jī)上安裝作業(yè)），主要是配合搭設(shè)防護(hù)架及工作平臺。2、所有參加塔吊頂升的人員要經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，且必須持證上崗。3、若因其它原因以上人員當(dāng)天不能到現(xiàn)場，則必須安排具有安（拆）資質(zhì)人員到崗作業(yè)。4、在塔吊進(jìn)行頂升前必須對塔吊進(jìn)行全面的檢

15、查，檢查塔吊各限位是否靈敏可靠；鋼結(jié)構(gòu)等是否完好，即塔吊結(jié)構(gòu)完好；班組操作人員不得帶病作業(yè)；否則不得進(jìn)行頂升或其它作業(yè)。3.2附墻頂升的安裝工具和防護(hù)用品頂升前作業(yè)班長要對所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損后方可使用。表3.2-1 機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鏈條葫蘆2t只22重型套筒32件套13活動扳手21件套14梅花扳手21件套15大錘4-18P套16萬用電表只17電工常用工具套18接地?fù)u表只19吊起重臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-24mm根2/210吊平衡臂鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-24mm根4/311吊塔身部件鋼絲繩或吊鏈6X37-1770-18mm

16、根4/212吊駕駛室鋼絲繩6X37-1770-12mm根4/213鐵絲/麻繩8/18mmKg/m5/14014對講機(jī)/口哨臺/個3/215撬棍（0.5m/1m/1.2m）根各216各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/5t只各417安全帶、防滑鞋按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備3.3塔吊安全施工技術(shù)措施1、在整個塔吊安裝施工過程中嚴(yán)格按照建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ196-2010）執(zhí)行執(zhí)行。2、塔吊在安裝施工作業(yè)前需對塔吊進(jìn)行機(jī)械、結(jié)構(gòu)、電器的全面檢查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作業(yè)。3、嚴(yán)禁非裝拆施工人員進(jìn)入施工區(qū)域，該區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)

17、行，嚴(yán)禁立體施工。4、在整個施工作業(yè)中，上下作業(yè)面施工人員之間通訊暢通，指揮人員指揮信號正確明了。5、施工部門在整個施工過程中，首先要對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，下達(dá)任務(wù)書，做好裝拆過程記錄，全過程控制裝拆施工的安全、質(zhì)量。6、施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-2014）和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005），加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。7、施工現(xiàn)場的電器設(shè)備必須制定有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線、電器設(shè)備必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。8、電器設(shè)備的線路必須符合規(guī)定，導(dǎo)線截面與設(shè)備容量必須匹配，導(dǎo)線型號選擇要合理，接地、接

18、零線的截面要適合。9、起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。10、所有參加塔吊安裝的起重工、操作工等特種作業(yè)人員應(yīng)持有效上崗證，方可施工，嚴(yán)禁無證操作。11、起重人員必須堅持“十不吊”原則。12、各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以保證完好無損。13、高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊籃并用繩子吊上，放置于安全的地方。4.塔吊的附著設(shè)計4.1設(shè)計概況根據(jù)QTZ80（TC6013A-6）型塔吊說明書要求，塔吊安裝獨(dú)立高度為46m（基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為準(zhǔn)），大于此高度時，塔吊必須設(shè)置附著裝置，（各道附著裝置尺寸見塔吊附著示意圖）。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)和塔吊布置、選型的特殊性。2#塔吊需附著7道，高

19、度達(dá)到173.9m（相對0.00平面標(biāo)高），滿足建筑物最終施工需要。第一道附著距離基礎(chǔ)面29.3m，附著間距22.4m（8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)），附著的高度位置如下表所示：表4.1-1 附著位置表附著高度(m)附著位置無附著第1道附著61F頂板梁上第2道附著278F頂板梁上第3道附著4815F頂板梁上第4道附著6621F頂板梁上第5道附著8427F頂板梁上第6道附著10233F頂板梁上第7道附著12039F頂板梁上4.2附著平面布置4.2.1附著桿平面布置形式每道附著采用4根附著桿，固定于相應(yīng)高度的剪力墻上，位置關(guān)系如下圖所示：圖4.2-1 附著桿平面布置示意圖4.3附著桿附著桿一端和附墻框鉸接，另一端同

20、預(yù)埋于建筑物的附墻支座鉸接。各附著桿均由Q235B角鐵上下焊接制作，端部設(shè)連接耳板，并設(shè)有調(diào)節(jié)頭。4.4附著桿連接耳板附墻撐桿為如圖4.2-1所示的雙耳板結(jié)構(gòu)，d=60mm為銷軸孔徑，R=80mm為耳板外沿有效半徑，t為耳板總厚度。耳板孔承受應(yīng)力：= QUOTE . QUOTE QUOTE fv 其中 fv=140MPa，N=F/2=195.57kN，F(xiàn)為撐桿所受最大拉力為F=391.13kNt QUOTE QUOTE . QUOTE = QUOTE 29.9mm，取t=30mm，如下圖所示。圖4.4-1 附著桿耳板4.5附墻撐桿耳板焊縫強(qiáng)度校核圖4.5-1 附墻撐桿耳板焊縫示意圖耳板連接焊縫

21、雙面開45坡口，長度L=160mm，焊縫高度hf=12mm，如圖4.5-1。則：f=N/0.7(L-2)=195.57103/0.7(160-230)30=93.88Mpaff =160Mpa即焊縫強(qiáng)度滿足要求。（式中ff =160Mpa為焊縫強(qiáng)度設(shè)計值。）4.6預(yù)埋件附著桿與建筑物結(jié)構(gòu)連接固定采用預(yù)埋件，預(yù)埋件鐵板厚度為40mm，預(yù)埋件與附著桿連接為耳板，如圖示意，取單鉸耳板計算，其R、d值與附著桿耳板相同，厚度為附著桿上耳板厚度的2倍，即，t=60mm，F(xiàn)為附著桿拉力，H=180mm，B=180mm，L1=120mm。單耳板鉸座用4個預(yù)埋螺栓固定（圖4.6-1），其材料為Q235B，鉸座受

22、力如圖所示。 圖4.6-1 單、雙鉸耳板座4.7附著點(diǎn)的承載能力由于塔吊附著點(diǎn)的受力隨工況的變化而變化，下表中給出了工作工況及非工作工況下附著點(diǎn)所受的附著力。建筑物附著點(diǎn)的承載力不得小于表4.7-1中的數(shù)值。圖4.7-1 附著點(diǎn)所受附著力示意圖表4.7-1 附著點(diǎn)承載力限值5.附墻安裝程序1、將所需的工具、螺栓、銷軸吊到工作平臺上。2、附著裝置由四根附著撐桿和一套附著框等組成，使用時，附著框架在塔身的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，附著框由四塊7字型的框組成，并由32顆直徑為24mm，材質(zhì)為8.8的高強(qiáng)螺栓固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、附著撐桿長度制作時經(jīng)過測量數(shù)據(jù)的加工好后就不能調(diào)整了。四根撐桿端部有耳環(huán)與建筑物附著點(diǎn)鉸接。

23、4、每道附著撐桿安裝應(yīng)盡量保持水平。附著撐桿水平度控制在1.5度內(nèi)。5、附著裝置的安裝：（1）將連接附著框在地面上，用螺栓將四塊7字型的附墻框組合成兩個U型； （2）將兩個組合成U型的附墻框吊到安裝位置，用螺栓連接成圖12的形狀（耳環(huán)朝向建筑物）；（3）檢查調(diào)整附著框的水平度； （4）緊固連接螺栓，將四根拉桿連接建筑物和附墻框； （5）將前述拆下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上扶梯安裝就位，并裝上保護(hù)圈。 （6）用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，其垂直度不超過塔身總高度的4/1000。 6.頂升工序6.1準(zhǔn)備工作1、提前把所需材料及工具準(zhǔn)備好并放到現(xiàn)場。2、將液壓泵站就位并接通液壓系統(tǒng)管路及電路；進(jìn)行液壓系統(tǒng)調(diào)試,調(diào)試后要

24、求頂升油缸與套架及頂升橫梁連接牢固，系統(tǒng)工作正常，方向閥控制方便準(zhǔn)確，操作靈活。3、將起重臂旋轉(zhuǎn)至套架開口側(cè)，放松電纜長度略大于總的頂升高度。（在頂升前一定要檢查電纜的懸掛位置，使其能在電纜扣中滑動，防止頂升過程損壞電纜）。4、確認(rèn)頂升輔助裝置的安裝并使液壓機(jī)構(gòu)處于使用狀態(tài)；確認(rèn)頂升套架和下回轉(zhuǎn)支座已用銷軸聯(lián)結(jié)好，且穿上開口銷并開口；確認(rèn)頂升橫梁是否與油缸用銷軸聯(lián)結(jié)好并檢查頂升上掛耳完全擱置在踏步內(nèi)；5、將引進(jìn)小車用螺栓與地面已拼裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)，然后把起重吊鉤換上起吊引進(jìn)小車的專用吊鉤，吊起帶有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)小車，將其送進(jìn)引進(jìn)梁上。6.2安全規(guī)則1、當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起、正在頂起或引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，

25、塔吊上部回轉(zhuǎn)部分必須完成配平。 2、風(fēng)速不得超過12m/s。3、禁止：（1）回轉(zhuǎn)起重臂；（2）當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進(jìn)行吊重（上升或下降）；（3）在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進(jìn)行小車移動；（4）將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。4、頂升時使用安全軸銷（1）頂升套架上帶有四個軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位； （2）軸銷通過鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時使用，用于下支座或連接節(jié)與最近一個頂升節(jié)之間的連接；（3）軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面；（4）頂升結(jié)束時，在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前，應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)軸銷取代這些軸銷；（5）在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對禁止進(jìn)行吊重。5、頂升結(jié)束后：（1）最

26、后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上；（2）配平所使用的配重應(yīng)拆下；（3）引進(jìn)梁的小車上應(yīng)無懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進(jìn)小車應(yīng)放在地面；（4）滑輪組應(yīng)提起至小車下面；（5）將小車離開足夠遠(yuǎn)，以避免在起動風(fēng)標(biāo)時滑輪組碰撞引進(jìn)梁；（6）當(dāng)套架位于塔身頂部時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)則。6.3液壓站和油缸的安裝1、將液壓站1安裝在后平臺2上。2、將油缸插入頂升套架下框架的臺架中（活塞桿朝上）。3、用軸銷5將油缸銷定在頂升套架節(jié)點(diǎn)板上。4、用管路6連接在液壓站上。5、將液壓站充滿油，連接電線。按使用說明書的說明不帶負(fù)載使進(jìn)行油缸的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查相應(yīng)的壓力值，以確保液壓站的工作正常。并排出空氣，然后將液壓站內(nèi)的

27、油補(bǔ)充滿。圖6.3-1 液壓站和油缸的安裝示意圖6.4頂升時的配平特殊規(guī)則1、頂升系統(tǒng)的良好工作要求是將頂升部分的重心位于油缸中心上，在配平進(jìn)行之前，要保證一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于引進(jìn)梁上。2、頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上。3、當(dāng)不同長度的起重臂時，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進(jìn)行配平。根據(jù)50m起重臂的配平要求，用塔吊自身吊鉤帶載1.59t的配平載荷，將變幅小車開至14m左右。上述為平衡理論依據(jù)。具體按實(shí)際配平的要求，運(yùn)行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。4、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出。5、配平（1）按“上升”方向操縱液壓站的手柄進(jìn)行頂升，直到支座支腳從魚尾板中抽出，然后進(jìn)行配平。

28、（2）檢查塔吊的平衡程度，可通過移動小車達(dá)到完全平衡。（3）通過檢查支座支腳與魚尾板的對中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。 注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動小車、進(jìn)行起升（上升或下降）6）不進(jìn)行頂升時，不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件；風(fēng)力超過12m/s不得進(jìn)行頂升；每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔吊垂直度。6.5頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進(jìn)行 圖6.5-1 部件示意圖1、將引進(jìn)梁小車懸掛在頂升吊鉤上（即：起升吊鉤），提起被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并將引進(jìn)梁小車掛進(jìn)引進(jìn)梁上。注意：被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向應(yīng)在塔身一面。 2、通過伸出與頂升橫梁相接的頂升油缸，升起被頂升的總成。3、借助

29、頂升套架上的爬爪3將被頂升的總成擱置在頂升踏步2上。4、抽出連接爬爪5與踏步6的安全鎖塊4。5、啟動油缸，松開爬爪與橫梁組件，使其離開踏步，收縮油缸將其重新整體升起放在上一組的踏步上。6、將上述操作重復(fù)三次，以便獲得將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架的足夠空間距離。6.6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入/安裝 圖6.6-1 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流程示意圖1、當(dāng)被頂升的總成坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部踏步上，通過套架爬爪2的鎖定，此時頂升套架已與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合成一整體。 注意：此時油缸已幾乎全部伸出，伸出的全部行程決不能使頂升套架上部的導(dǎo)向輪脫離塔身的固定部分。2、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架。3、緩慢按“上升“方向操縱液壓站的手柄，使頂升套架的爬爪脫

30、離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步，并借助操作桿3將爬爪離開塔身。4、緩慢按“下降”方向操縱液壓站的手柄，使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4正確地插入原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或基節(jié)）的魚尾板5中，并用軸銷、插銷銷定。提起連接在6處的扶梯，將其支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯7內(nèi)。5、繼續(xù)下降運(yùn)行，使下支座（或頂升連接節(jié)）正確地插入引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，并用軸銷銷定。6、將引進(jìn)梁小車與引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，然后將其在引進(jìn)梁上向外拉出，放下引進(jìn)梁小車。6.7在引進(jìn)梁小車上放置第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有當(dāng)被頂起的總成固定在下支座時，才能將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁小車上。1、此時，下支座（或頂升連接節(jié)）應(yīng)插入已引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中。2、并用四個安全軸銷銷定。3、放下平衡配

31、重載荷，將引進(jìn)梁小車掛在起升吊鉤上。4、將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至引進(jìn)梁處，并推進(jìn)引進(jìn)梁處待命。5、重新吊起平衡配重載荷。6、抽出四個安全軸銷再次進(jìn)行頂升。重復(fù)上述頂升程序，以達(dá)到塔吊所需高度。注意：在頂升的最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳用軸銷鎖定。7、用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度，其垂直度不超過塔身總高度的3/1000。7. 質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施表7-1 管理控制措施表管理內(nèi)容控制措施責(zé)任人時間要求質(zhì)量控制技術(shù)人員編制的頂升施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。技術(shù)人員頂升前塔吊安裝拆卸工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率 100%。施工工長

32、頂升期間安排專人進(jìn)行自檢，實(shí)事求是作好自檢記錄。安全人員頂升期間施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。裝拆班組頂升期間重要環(huán)境因素控制施工工長頂升期間火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查。安全人員頂升期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。安全人員施工單位頂升期間施工噪聲施工工長頂升期間重要危險源的控制違章作業(yè)違章指揮塔吊頂升操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一件作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔吊基本性能。安全人員技術(shù)人員頂升期間所有參加

33、作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全人員施工單位頂升期間裝拆隊長頂升期間所有作業(yè)人員應(yīng)接受三級安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底工作，明確分工，確定指揮信號及統(tǒng)一口令。施工工長安全人員頂升期間施工工長安全人員頂升期間塔吊頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。施工工長頂升期間施工工長起重指揮頂升期間高空墜落凡高空作業(yè)人員必須身體健康，精神飽滿，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。施工工長頂升期間作業(yè)人員必須正確使用規(guī)定的安全防護(hù)用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員頂升期間觸電事故作業(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場，注意運(yùn)輸中塔吊部件與現(xiàn)場

34、的電線、管線碰觸問題。施工工長頂升前高空落物作業(yè)時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)防物品墜落，嚴(yán)禁向下拋擲。施工工長頂升期間配備常用救急藥箱施工工長頂升期間物體打擊機(jī)械傷害施工負(fù)責(zé)人對塔吊頂升過程進(jìn)行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。頂升工序做好自檢。施工工長頂升期間塔吊傾覆風(fēng)速大于12m/s 以上禁止頂升作業(yè)裝拆隊長頂升前火 災(zāi)駕駛室配備滅火器、對講機(jī)施工工長頂升期間8.計算書塔吊安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進(jìn)行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一、參數(shù)信息塔吊高度:16

35、7.9(m)附著塔吊邊長:1.80(m)附著塔吊最大傾覆力距:957.68(kN/m)附著框?qū)挾?2.00(m)回轉(zhuǎn)矩:50.00(kN/m) 風(fēng)荷載設(shè)計值:0.46(kN/m)附著桿選用：18a槽鋼附著節(jié)點(diǎn)數(shù):3各層附著高度分別:6，27，48，66，84，102，120(m)附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:4.68(m)附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:2.76(m)附著點(diǎn)1到中性線的距離:3.66(m)塔吊最大起重力矩:800kN.m塔吊最大獨(dú)立自由總高度: H=46m基本風(fēng)壓: Wk=1.58kPa塔吊主弦桿截面寬度: b=0.15m塔身最大水平力:Vh=0kN水平力作用高度: h=46m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù):

36、 n=5二、支座力計算塔吊按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔吊的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：W0=0.50kN/m2；uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009)的規(guī)定采用：uz=1.250；us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.400； z 風(fēng)振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2條規(guī)定計算得z=0.70風(fēng)荷載的水平作用力Nw=WkBKs其中Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk=1.050kN