鋼筋工程工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、星河集團(tuán)編 號(hào)XH-ZLBZ-A005文件名稱鋼筋工程工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)版 本A修改狀態(tài)0生效日期2011/12/22頁 碼 23/23適用范圍適用于星河集團(tuán)新建、改建、擴(kuò)建的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋工程的施工。編制依據(jù)鋼筋混凝凝土用鋼鋼 第1部分：熱軋光光圓鋼筋筋GB 14999.11-20008鋼筋混凝凝土用鋼鋼 第2部分 熱軋帶帶肋鋼筋筋GB114999.2-20007混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GB 50204-2002（2011修訂）低碳鋼熱熱軋圓盤盤條GB/T 7701-20008冷軋帶肋肋鋼筋GB1137888-220088混凝土中中鋼筋檢檢測技術(shù)術(shù)規(guī)程（JGJ/T1522

2、008）鋼筋焊接接及驗(yàn)收收規(guī)程JGJJ18-20003鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010集團(tuán)和城市市公司相相關(guān)程序序文件、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工藝施工準(zhǔn)備材料鋼筋進(jìn)場時(shí)時(shí)，應(yīng)按按國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定抽抽取試件件作力學(xué)學(xué)性能和和重量偏偏差檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必必須符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。對對有抗震震設(shè)防要要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，其其縱向受受力鋼筋筋的性能能應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求。鋼筋進(jìn)場時(shí)時(shí)應(yīng)檢查查出廠合合格證、檢檢驗(yàn)報(bào)告告及鋼筋筋標(biāo)識(shí)，應(yīng)將鋼鋼筋出廠廠質(zhì)保資資料與鋼鋼筋爐批號(hào)銘牌牌相對照照，每一一捆鋼筋筋均要有有銘牌，鋼筋筋品牌、牌牌號(hào)、爐爐號(hào)（批批號(hào)）、型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、重重量等應(yīng)應(yīng)保持一

3、一致，外外觀質(zhì)量量應(yīng)符合合合同及及材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。不得有有裂紋、斷斷裂、起起皮和局部部縮頸等等現(xiàn)象。鋼筋進(jìn)場時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)和見證送送檢，未未出具檢檢驗(yàn)結(jié)果果前不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，不不合格材材料就地地封存、退退場處理理。原材料鋼筋筋驗(yàn)收合合格后，分分類堆放放需整齊齊，建立立材料標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋機(jī)械連連接套筒筒或焊接接采用的的焊接材材料品種種、規(guī)格格應(yīng)符合合規(guī)范及及合同要要求。鋼筋綁扎宜宜采用2022號(hào)鍍鋅鋅鐵絲，鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊塊宜采用用水泥砂砂漿墊塊塊、成品品塑料墊墊塊或鋼鋼筋馬凳凳。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常常等現(xiàn)象象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對該批批鋼筋進(jìn)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢檢驗(yàn)

4、或其其他專項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)。施工機(jī)具彎曲機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)電弧焊機(jī)閃光對焊機(jī)機(jī)套絲機(jī)電渣壓力焊焊機(jī)扳手綁扎工具作業(yè)條件有完整的施施工圖紙紙，已完完成圖紙紙會(huì)審，并進(jìn)行了技術(shù)質(zhì)量量交底。當(dāng)鋼筋的品品種、級(jí)級(jí)別或規(guī)規(guī)格需作作變更時(shí)時(shí)，已辦辦理設(shè)計(jì)計(jì)變更手手續(xù)。鋼筋加工機(jī)機(jī)械已安安裝完成成，鋼筋加加工場地地施工安安全符合合要求。軸線標(biāo)高已已復(fù)核，符符合要求求，基層層已清理理干凈，鋼鋼筋表面面有顆粒粒狀或片片狀老銹銹時(shí)已除除銹。配合鋼筋綁綁扎安裝裝的腳手手架已搭搭設(shè)完成成并驗(yàn)收收。水平平運(yùn)輸車車輛和垂垂直運(yùn)輸輸機(jī)械已已配備齊齊全。加工好的鋼鋼筋已運(yùn)運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場場，并按按施工平平面圖中中確定的的位置，按按型號(hào)、規(guī)規(guī)格、

5、部部位、編編號(hào)分別別整齊堆堆放，應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋堆放在在砌筑支支墩上，保保證離地地高度，防防止鋼筋筋泡水。工藝流程鋼筋材料進(jìn)進(jìn)場及檢檢驗(yàn)鋼筋除銹銹鋼筋調(diào)調(diào)直鋼筋切割鋼筋制制作成型型鋼筋連連接剪力墻墻、柱鋼鋼筋安裝裝梁鋼筋筋安裝板鋼筋筋安裝鋼筋預(yù)預(yù)埋保護(hù)層層墊置鋼筋工工程隱蔽蔽驗(yàn)收澆灌砼砼時(shí)護(hù)筋筋下道工工序施工工4.0各工工序質(zhì)量量控制要要點(diǎn)4.1鋼筋筋加工制制作對有抗震設(shè)設(shè)防要求求的框架架結(jié)構(gòu)，其其縱向受受力鋼筋筋的強(qiáng)度度應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無無具體要要求時(shí)，對對一、二二級(jí)抗震震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得得的強(qiáng)度度實(shí)測值值應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：、鋼筋抗抗拉強(qiáng)度度實(shí)測值值與屈服服強(qiáng)度實(shí)實(shí)測值的的比值不不

6、應(yīng)小于于1.225。、鋼筋屈屈服強(qiáng)度度實(shí)測值值與強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值值不應(yīng)大大于1.33鋼筋宜采用用無延伸伸功能的的機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行行調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。盤卷鋼筋和和直條鋼鋼筋調(diào)直直后的斷斷后伸長長率、重重量負(fù)偏偏差應(yīng)符符合規(guī)范范的規(guī)定定。受力鋼筋的的彎鉤和和彎折角角度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和現(xiàn)行行規(guī)范規(guī)規(guī)定。除焊接封閉閉式箍筋筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，箍箍筋彎鉤鉤的彎折折角度：對一般般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于90；對有有抗震等等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為1335；箍筋筋彎后平平直部分分長度：對有抗抗震等級(jí)級(jí)要求的的結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的110倍

7、。鋼筋箍筋制制作示意意圖外墻抗?jié)B混混凝土穿穿墻螺桿桿應(yīng)在螺螺桿中部部加止水水環(huán)。加工完成的的鋼筋應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查，做好好料牌標(biāo)標(biāo)識(shí)，分分類碼放放，做好好保護(hù)。鋼筋調(diào)直、加加工制作作應(yīng)在施施工現(xiàn)場場鋼筋加加工場進(jìn)進(jìn)行。4.2鋼筋筋連接4.2.11縱向受受力鋼筋筋的連接接方式應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。4.2.22按國家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定抽取取鋼筋機(jī)機(jī)械連接接接頭、焊焊接接頭頭試件作作力學(xué)性性能檢驗(yàn)驗(yàn)，抽取取數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。4.2.33鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩兩個(gè)以上上接頭。接接頭末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直

8、徑的的10倍。4.2.44當(dāng)受力力鋼筋采采用機(jī)械械連接接接頭或焊焊接接頭頭時(shí)，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜相相互錯(cuò)開開。4.2.55同一構(gòu)構(gòu)件中相相鄰縱向向受力鋼鋼筋的綁綁扎搭接接接頭宜宜相互錯(cuò)錯(cuò)開，鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭連接接區(qū)段的的長度為為1.33ll（ll為搭接接長度）。綁綁扎搭接接接頭中中鋼筋的的橫向凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑，且不不應(yīng)小于于25mmm。4.2.66鋼筋焊焊接施工工的焊工工必須持持有焊工工考試合合格證書書，才能能上崗操操作。正正式焊接接之前需需在現(xiàn)場場條件下下進(jìn)行試焊焊，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行大面面積施焊焊。（注注：施工工單位應(yīng)應(yīng)保留試試焊試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告）4.2

9、.77電渣壓壓力焊接接頭外觀觀檢查要要求：（1）四周周焊包凸凸出鋼筋筋表面的的高度不不得小于于4mmm；（2）鋼筋筋與電極極接觸處處，應(yīng)無無燒傷缺缺陷；（3）接頭頭處的彎彎折角不不得大于于3；（4）接頭頭處的軸軸線偏移移不得大大于鋼筋筋直徑的的0.1倍且不不大于22 mmm。電渣壓力焊焊鋼筋規(guī)規(guī)格應(yīng)大大于等于于16mmm。4.2.88鋼筋電電弧焊檢檢查要求求：（1）焊接接、級(jí)鋼采采用E433焊條，焊焊接級(jí)鋼采采用E500焊條；（2）搭接接焊要求求單面焊焊為鋼筋筋直徑10、雙面面焊為5，焊縫縫要飽滿滿、連續(xù)續(xù)，不應(yīng)應(yīng)有氣孔孔、浮渣渣；（3）搭接接焊鋼筋筋必須提提前預(yù)彎彎，兩條條鋼筋與與焊縫中中心

10、應(yīng)在在同一條條直線上上，彎折折角不得得大于4；4.2.99直螺紋紋(包括冷冷鐓直螺螺紋、滾滾壓直螺螺紋及剝剝肋滾壓壓直螺紋紋)鋼筋套套絲檢查查要求：（1）鋼筋筋端面宜宜平整并并與鋼筋筋軸線垂垂直，不不得有馬馬蹄形或或扭曲；（2）鋼筋筋端頭加加工完成成后，應(yīng)應(yīng)使用防護(hù)護(hù)蓋進(jìn)行行保護(hù)；（3）鋼筋筋下料時(shí)時(shí)宜用砂砂輪鋸，不不得用電電焊、氣氣割等切切割，采采用切斷斷機(jī)切斷斷后應(yīng)使使用手砂砂輪對斷斷口打磨磨平整；4.2.110化學(xué)植植筋：化學(xué)植筋所所用的結(jié)結(jié)構(gòu)膠其其錨固性性能應(yīng)通通過專門門的試驗(yàn)驗(yàn)確定，廠廠家應(yīng)提提供錨固固性能的的相關(guān)試試驗(yàn)資料料和獲準(zhǔn)準(zhǔn)在工程程上使用用的相關(guān)關(guān)材料。作錨固連接接用的基基

11、材混凝凝土強(qiáng)度度等級(jí)不不應(yīng)低于于C20，錨固固連接用用的基材材混凝土土不得存存在風(fēng)化化、嚴(yán)重重裂損、不不密實(shí)等等嚴(yán)重缺缺陷。結(jié)結(jié)構(gòu)抹灰灰層、裝裝飾層等等不得作作為錨固固基材。不不得采用用砌體或或砌塊作作錨固連連接基材材。在放線定位位前應(yīng)采采用探測測儀器對對原構(gòu)件件的鋼筋筋位置進(jìn)進(jìn)行探測測，植筋筋的位置置不得與與原構(gòu)件件的鋼筋筋位置沖沖突。植筋孔的位位置、直直徑、孔孔深和垂垂直度應(yīng)應(yīng)滿足要要求。大面積植筋筋前，必必須先對對不同品品牌植筋筋膠和具具有代表表性的部部位進(jìn)行行樣板施施工，抗抗拉拔承承載力試試驗(yàn)合格格后方可可進(jìn)行大大面積施施工。4.3鋼筋筋安裝4.3.11墻柱鋼鋼筋應(yīng)確確保不偏偏位，根根

12、部應(yīng)有有防移位位的相應(yīng)應(yīng)措施，墻墻柱鋼筋筋綁扎要要求畫線線綁扎，水水平（箍箍筋）鋼鋼筋間距距滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，水平平筋或箍箍筋與每每根主筋筋相交位位置綁扎扎到位，嚴(yán)嚴(yán)禁跳綁綁。4.3.22梁鋼筋筋綁扎主主筋間距距分布均均勻，箍箍筋綁扎扎到位（箍箍筋與每每根主筋筋相交位位置必須須有效綁綁扎牢固固）。4.3.33板底筋筋綁扎前前，畫線線控制間間距。對對于雙向向板，板板筋必須須滿綁，不得出出現(xiàn)隔一綁綁一的跳綁綁形式。4.3.44鋼筋安安裝使用用馬凳、塑塑料卡（墊墊塊），控控制保護(hù)護(hù)層的厚厚度。4.3.55安裝鋼鋼筋時(shí)，配配置的鋼鋼筋級(jí)別別、直徑徑、根數(shù)數(shù)及間距距均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4.3.66綁扎

13、或或焊接的的鋼筋骨骨架不得得有變形形、松脫脫和開焊焊。4.3.77梁柱核核心區(qū)鋼鋼筋安裝裝：= 1 * GB3對于大柱柱（單邊邊尺寸7000mm）和大梁梁（高度度8000mm）交接部部位，柱柱頭模板板后封，在在梁柱交交接部位位核心區(qū)區(qū)箍筋和和大梁鋼鋼筋綁扎扎到位后后再行封封模。對于小柱柱（單邊邊尺寸7000mm和和矮梁（高高度8000mm）交接部部位，事事先算好好核心區(qū)區(qū)箍筋數(shù)數(shù)量，焊焊接成核核心區(qū)鋼鋼筋籠，在在平板模模支設(shè)完完成后，將將梁鋼筋筋和核心心區(qū)箍筋筋用鋼管管架于板板面上，進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，驗(yàn)收收合格后后，梁鋼鋼筋和柱柱核心區(qū)區(qū)箍筋整整體下落落，下落落后，再再對該部部位進(jìn)行行檢查，對對個(gè)

14、別偏偏位現(xiàn)象象進(jìn)行調(diào)調(diào)整。4.3.88墻上埋埋管采用用鋼筋焊焊接固定定，預(yù)埋埋管應(yīng)做做防銹處處理。鋼鋼筋混凝凝土墻體體上預(yù)留留洞采用用模具預(yù)埋定定位，應(yīng)應(yīng)確保位位置準(zhǔn)確確、模具具牢固。5.0質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及驗(yàn)收方方法5.1鋼筋筋加工制制作鋼筋調(diào)直后后的不得得有局部部彎曲、死死彎、小小波浪形形，其表表面?zhèn)酆鄄粦?yīng)使使鋼筋截截面減小小5%。鋼筋加工的的形狀、尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其其偏差應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定受力鋼筋順順長度方方向全長長的凈尺尺寸 100mm彎起鋼筋的的彎折位位置 200mm箍筋內(nèi)凈尺尺寸5mm受力鋼筋的的彎鉤和和彎折應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：HPB2335級(jí)鋼筋筋未端應(yīng)應(yīng)作1800彎

15、鉤，其其彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的2.5倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直徑徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求求鋼筋末末端需作作1355彎鉤時(shí)時(shí)，HRBB3355級(jí)、HRBB4000級(jí)鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的4倍，彎彎鉤的彎彎后平直直部分長長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；鋼筋作不大大于90的彎折折時(shí)，彎彎折處的的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑不不應(yīng)小于于鋼筋直直徑的5倍。除焊接封閉閉式箍筋筋外，箍箍筋的末末端應(yīng)作作彎鉤，彎彎鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求5.2鋼筋筋連接5.2.11鋼筋的的接頭宜宜設(shè)置在在受力較較小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩兩個(gè)以上接頭。接接頭

16、末端端至鋼筋筋彎起點(diǎn)點(diǎn)的距離離不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的10倍。5.2.22鋼筋連連接應(yīng)符合鋼鋼筋機(jī)械械連接通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ1077、鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)收規(guī)程JJGJ118的規(guī)定定要求。5.2.33加工鋼鋼筋螺紋紋的絲頭頭、牙形形、螺距距等必須須與連接接套牙形形、螺距距一致，且且經(jīng)配套的量量規(guī)檢驗(yàn)驗(yàn)合格。連連接套表表面無裂裂紋，螺螺牙飽滿滿，無其其他缺陷陷。螺紋接頭安安裝后抽抽取其中中10%的接頭頭進(jìn)行擰擰緊扭矩矩校核，擰擰緊扭矩矩值不合格數(shù)超過過被校核核接頭數(shù)數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新擰擰緊全部部接頭，直直到合格格為止。經(jīng)擰緊后的的滾壓直直螺紋接接頭應(yīng)作作出標(biāo)記記，單邊邊外露絲絲扣長度度為1-

17、2絲。5.2.44化學(xué)植植筋：化學(xué)植筋允允許偏差差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1植筋深度20，5用鋼尺檢查查2植筋孔徑4用鋼尺檢查查備注：在植植筋前，要要對所用用鋼筋及及植筋膠膠進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場拉拔拔試驗(yàn)，檢檢測的數(shù)數(shù)量是植植筋總數(shù)數(shù)的10，檢測試試驗(yàn)合格格后就可可進(jìn)行下下道工序序施工。5.3鋼筋筋安裝5.3.11綁扎鋼鋼筋網(wǎng)的的長、寬寬允許偏偏差為10 mmm，采采用鋼尺尺檢查；網(wǎng)眼尺尺寸允許許偏差為為20 mmm，采采用鋼尺尺量連續(xù)續(xù)三檔，取取最大值值。5.3.22綁扎鋼鋼筋骨架架長度允允許偏差差為10 mmm，寬寬、高度度允許偏偏差為5mmm，采用鋼鋼尺檢查查。5.3.33受力鋼鋼筋間距距

18、允許偏偏差為10 mmm，排排距允許許偏差為為5mmm，采用用鋼尺量量在兩端端及中間間各一點(diǎn)點(diǎn)，取最最大值。5.3.44綁扎箍箍筋及橫橫向鋼筋筋間距允允許偏差差為20 mmm，采采用鋼尺尺量連接接三檔，取取最大值值。6.0成品品保護(hù)措措施加工成型的的鋼筋應(yīng)應(yīng)防止被被油漬、泥泥土污染染，避免免生銹及及壓彎變變形；鋼筋綁扎完完成后，在梁板板及懸挑挑結(jié)構(gòu)鋼鋼筋應(yīng)采采取防止止踩踏保保護(hù)措施施，澆筑筑混凝土土?xí)r應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)整修修；綁扎鋼筋時(shí)時(shí)，防止止碰動(dòng)預(yù)預(yù)埋鐵件件及洞口口模板；模板內(nèi)表面面涂刷隔隔離劑時(shí)時(shí)，應(yīng)避避免污染染鋼筋，禁禁止使用用油脂類類脫模劑劑；安裝電線管管、暖衛(wèi)衛(wèi)管線或或其他管管線埋設(shè)

19、設(shè)，存在與鋼鋼筋位置置沖突時(shí)時(shí)，應(yīng)向向監(jiān)理提提出得到到批準(zhǔn)后后才能調(diào)調(diào)整，應(yīng)應(yīng)避免任任意切斷斷和碰動(dòng)動(dòng)鋼筋。后澆帶部位位外露鋼鋼筋采取取保護(hù)措措施，上表面面覆蓋用用木板嚴(yán)嚴(yán)密，鋼鋼筋刷素素水泥漿漿保護(hù)防防止銹蝕蝕。鋼筋在澆筑筑混凝土土前，用用PVC管保護(hù)護(hù)主筋不不受污染染。柱筋安裝完完成，柱柱鋼筋直直螺紋接接頭采取取塑料保保護(hù)帽保保護(hù)。頂板砼澆筑筑前，搭搭設(shè)操作作馬道，嚴(yán)嚴(yán)格控制制負(fù)彎矩矩筋被踩踩踏變形形。混凝土澆筑筑前，混混凝土輸輸送泵泵泵管布設(shè)設(shè)采用廢廢舊輪胎胎墊設(shè)泵泵管，并并沿梁布布設(shè)，如如假設(shè)在在板筋之之上，則則另需在在輪胎下下方假設(shè)設(shè)支架將將輪胎與與板筋隔隔離，避避免澆筑筑混凝土土?xí)r泵管管竄動(dòng)而而造成鋼鋼筋偏位位?；炷敛剂狭蠙C(jī)布設(shè)設(shè)位置必必須采取取一定的的保護(hù)措措施，防防止布料料機(jī)基座座對模板板及鋼筋筋造成損損壞。鋼筋直螺紋紋接頭保保護(hù) 后澆帶帶部位鋼鋼筋保護(hù)護(hù)7.0應(yīng)注注意的質(zhì)質(zhì)量問題題加工成型質(zhì)質(zhì)量差：未統(tǒng)一下料料，下料料尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)；對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)點(diǎn)未綜合合空間相相交叉的的關(guān)系放放樣；尺寸、角度度不符合合要求，