鋼筋制作綁扎專項(xiàng)施工方案

1、湖畔雅居 【鋼筋施工方案】PAGE PAGE 47 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3550992051、編制依據(jù) PAGEREF _Toc355099205 h 3 HYPERLINK l _Toc35509920611、施施工組織織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc355099206 h 33 HYPERLINK l _Toc35509920712、施施工圖 PAGEREF _Toc355099207 h 33 HYPERLINK l _Toc35509920813、主主要規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc355099208 h 3 HYPE

2、RLINK l _Toc35509920914、主主要圖集集 PAGEREF _Toc355099209 h 4 HYPERLINK l _Toc3550992102、工程概概況 PAGEREF _Toc355099210 h 4 HYPERLINK l _Toc35509921121、總總體概況況 PAGEREF _Toc355099211 h 4 HYPERLINK l _Toc35509921222、建建筑簡(jiǎn)介介 PAGEREF _Toc355099212 h 4 HYPERLINK l _Toc35509921323、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況 PAGEREF _Toc355099213 h 4

3、4 HYPERLINK l _Toc3550992143、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及部部署 PAGEREF _Toc355099214 h 5 HYPERLINK l _Toc35509921531、施施工組織織及管理理 PAGEREF _Toc355099215 h 5 HYPERLINK l _Toc35509921632、技技術(shù)準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc355099216 h 6 HYPERLINK l _Toc35509921733、三三通一平平準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc355099217 h 66 HYPERLINK l _Toc35509921834、主主要機(jī)械械設(shè)備的的選擇及及數(shù)量

4、PAGEREF _Toc355099218 h 77 HYPERLINK l _Toc35509921935、勞勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc355099219 h 7 HYPERLINK l _Toc35509922036、鋼鋼筋接頭頭方案的的選擇 PAGEREF _Toc355099220 h 77 HYPERLINK l _Toc35509922137、保保護(hù)層墊墊塊選擇擇 PAGEREF _Toc355099221 h 7 HYPERLINK l _Toc35509922238、物物資供應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc355099222 h 7 HYPERLINK l _

5、Toc35509922339、鋼鋼筋工程程質(zhì)量目目標(biāo) PAGEREF _Toc355099223 h 7 HYPERLINK l _Toc355099224310、其其他準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc355099224 h 8 HYPERLINK l _Toc3550992254、鋼筋采采購(gòu)、加加工 PAGEREF _Toc355099225 h 8 HYPERLINK l _Toc35509922641、鋼鋼筋原材材料質(zhì)量量控制程程序 PAGEREF _Toc355099226 h 8 HYPERLINK l _Toc35509922742、鋼鋼筋的采采購(gòu) PAGEREF _Toc3550

6、99227 h 8 HYPERLINK l _Toc35509922843、鋼鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收批 PAGEREF _Toc355099228 h 99 HYPERLINK l _Toc35509922944、鋼鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc355099229 h 9 HYPERLINK l _Toc35509923045、鋼鋼筋的堆堆放與加加工 PAGEREF _Toc355099230 h 100 HYPERLINK l _Toc3550992315、主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方法 PAGEREF _Toc355099231 h 113 HYPERLINK l _Toc35509923251、流流

7、水段劃劃分 PAGEREF _Toc355099232 h 133 HYPERLINK l _Toc35509923352、縱縱向受拉拉鋼筋的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度 PAGEREF _Toc355099233 h 133 HYPERLINK l _Toc35509923454、鋼鋼筋接頭頭位置 PAGEREF _Toc355099234 h 114 HYPERLINK l _Toc35509923555、電電渣壓力力焊工藝藝 PAGEREF _Toc355099235 h 14 HYPERLINK l _Toc35509923656、直直螺紋機(jī)機(jī)械接頭頭施工 PAGEREF _Toc355099236

8、h 117 HYPERLINK l _Toc35509923757、鋼鋼筋綁扎扎施工 PAGEREF _Toc355099237 h 118 HYPERLINK l _Toc3550992386、主要項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)措施 PAGEREF _Toc355099238 h 227 HYPERLINK l _Toc35509923961、質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc355099239 h 227 HYPERLINK l _Toc35509924062、成成品保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc355099240 h 331 HYPERLINK l _Toc35509924163、安安全文明

9、明施工措措施 PAGEREF _Toc355099241 h 322 HYPERLINK l _Toc35509924264、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc355099242 h 334 HYPERLINK l _Toc35509924365、材材料管理理及節(jié)約約措施 PAGEREF _Toc355099243 h 3341、編制依依據(jù)11、施施工組織織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制單位編制日期湖畔雅居居工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目部2013.412、施施工圖序號(hào)圖紙名稱出圖日期1湖畔雅居工工程建筑筑圖2012.122湖畔雅居工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)圖2012.1213、主主要規(guī)范范、規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)類

10、別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范GB500009-200012建筑工程施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供用電電安全規(guī)規(guī)范GB501194-933混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502204-200024建筑施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB503300-200015鋼筋混凝土土用熱軋軋光圓鋼鋼筋GB130013-916鋼筋混凝土土用熱軋軋帶肋鋼鋼筋GB14999-1199887低碳鋼熱軋軋圓盤條條GB/T7701-199978行業(yè)鋼筋混凝土土高層建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)規(guī)程JGJ3-200029鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程JGJ188-2000310鋼筋焊接接接頭試驗(yàn)驗(yàn)方法JGJ277-2000111建

11、筑機(jī)械連連接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ1007-22003312施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電電安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ466-2000513建筑施工安安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599-99914建筑施工高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)程程JGJ800-91115建筑工程冬冬期施工工規(guī)程JGJ1004-99716地方建筑安裝分分項(xiàng)工程程施工工工藝規(guī)程程DBJ/TT01-26-2000317建筑安裝工工程資料料管理規(guī)規(guī)程DB13(J)335-22002220企業(yè)鋼筋滾扎直直螺紋接接頭技術(shù)術(shù)規(guī)程Q/T主主要圖集集序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建筑物抗震震構(gòu)造詳詳圖03G3229-112混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖

12、平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖11G1001-113混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖03G1001-2204G1001-334地方鋼筋混凝土土建筑抗抗震構(gòu)造造遼20022G80022、工程概概況21、總總體概況況湖畔雅居由由朝陽(yáng)尊尊翔房地地產(chǎn)開發(fā)發(fā)有限公公司開發(fā)發(fā)，位于于朝陽(yáng)市市雙塔區(qū)區(qū)，交警警支隊(duì)以以南，西西面為朝朝陽(yáng)大街街，東臨臨北大街街。本工工程1#、2#、3#樓為17層住住宅樓，5#樓為2層商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)，地下1層?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)，地基為素混凝土樁復(fù)合地基。4#樓為6層住宅，地下車庫(kù)1座，框架結(jié)構(gòu)，采用柱下鋼筋

13、混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基為素混凝土樁復(fù)合地基，建筑物占地面積約3000平方米。22、建建筑簡(jiǎn)介介車庫(kù)層高為為3.55米，地下下室層高高4.5米、首層層層高為4.22米、二層為3.9米， 標(biāo)準(zhǔn)層層層高3.0米。屋面面為平屋屋面，屋屋面頂標(biāo)標(biāo)高分別別為1.2#57.75米米、3.5#57.75米米、4#19.8米。23、結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)概況本工程地下下1層，地地上177、6層，裙裙房地上上兩層，本本工程采采用的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式：框架架結(jié)構(gòu)。基基礎(chǔ)形式式：采用用柱下鋼鋼筋混凝凝土獨(dú)立立基礎(chǔ)。2.3.11主樓部部分為：承臺(tái)鋼筋筋： HYPERLINK mailto:32150雙層雙向.2.2.22其他部部分為 1

14、6、18、201000雙向布置。筏板鋼鋼筋：2251150雙層雙雙向布置置。構(gòu)造造底板鋼鋼筋：1122200雙層雙雙向布置置。2.3.22車庫(kù)部分為: 承臺(tái)臺(tái)鋼筋：141800雙向布布置。2.3.33縱向受受力鋼筋筋的連接接:1,受力鋼鋼筋的接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在鋼鋼筋應(yīng)力力較小部部位,接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開,同一縱縱向受力力鋼筋不不應(yīng)設(shè)置置兩個(gè)或或兩個(gè)以以上接頭頭。2.3.44柱：主主筋為116、20箍筋筋為8、10、12、14；間間距為：100；2.3.55本工程程構(gòu)造底底板板底底鋼筋在在跨中三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)，板頂頂鋼筋在在支座三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)，其接接頭面積積在同一一截面處處不得超超過(guò)鋼筋筋

15、總面積積的50%，接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開12000mmm以上?；A(chǔ)板底底保護(hù)層層控制采采用砼塊塊（505040），墻墻、柱、梁梁側(cè)保護(hù)護(hù)層控制制采用塑塑料墊塊塊或混凝凝土塊相相結(jié)合。2.3.66鋼筋保保護(hù)層厚厚度構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度度（mm）基礎(chǔ)底板40地下室外墻墻50地下室柱的的縱向受受力筋25墻、板的縱縱向受力力筋15且不小于鋼鋼筋直徑徑3、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備及部部署31、施施工組織織及管理理3111、施工工組織鋼筋工程的的施工組組織需按按本工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行，在在施工過(guò)過(guò)程中必必須遵循循認(rèn)真嚴(yán)嚴(yán)密按圖圖紙及方方案組織織施工的的原則。嚴(yán)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工紀(jì)紀(jì)律，由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)統(tǒng)一管理

16、理、統(tǒng)一一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)。3122、 組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)見(jiàn)下圖圖組織管理、協(xié)調(diào)組織管理、協(xié)調(diào) 施工方案進(jìn)度控制過(guò)程控制檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋配料鋼筋加工鋼筋焊接鋼筋綁扎下道工序32、技技術(shù)準(zhǔn)備備由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)部門組組織施工工、質(zhì)量量、班組組認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙紙了解各各類標(biāo)注注尺寸，理理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，對(duì)對(duì)照規(guī)范范及技術(shù)術(shù)規(guī)程，對(duì)對(duì)各部構(gòu)構(gòu)件的主主筋，構(gòu)構(gòu)造筋分分布情況況進(jìn)行核核實(shí)。結(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)計(jì)交底、圖紙會(huì)會(huì)審及變變更洽商商，正確確編制鋼鋼筋加工工配料表表。鋼筋筋配料表表要表明明部位，構(gòu)構(gòu)件名稱稱并附節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖圖及大樣樣圖。鋼鋼筋翻樣樣由翻樣樣員、工工長(zhǎng)技術(shù)術(shù)員二級(jí)級(jí)審核后后方可加加工成型型。

17、 根根據(jù)具體體情況制制定相應(yīng)應(yīng)的措施施 （11）、鋼筋過(guò)過(guò)密：提提前放樣樣。如梁梁、柱節(jié)節(jié)點(diǎn)，剪剪力墻、 門窗洞洞口等。 （22）、鋼筋接接頭的選選擇及質(zhì)質(zhì)量控制制。 （33）、抗震結(jié)結(jié)構(gòu)要求求的加強(qiáng)強(qiáng)區(qū)，箍箍筋加密密區(qū)，邊邊跨柱頭頭等。 鋼筋需需求計(jì)劃劃要提前前5天向項(xiàng)項(xiàng)目物資資部申報(bào)報(bào)，以便便原材料料及時(shí)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，加加工場(chǎng)的的各種加加工機(jī)械械設(shè)備要要定期檢檢測(cè)，日日常例保保維修確確保正常常作業(yè)。 機(jī)械操作作手等特特殊工種種要加強(qiáng)強(qiáng)學(xué)習(xí)，努努力提高高業(yè)務(wù)水水平。各作業(yè)區(qū)要要依據(jù)施施工組織織設(shè)計(jì)要要求由各各部門技技術(shù)人員員編寫技技術(shù)交底底或作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書，各工工種要認(rèn)認(rèn)真貫徹徹落實(shí)技技術(shù)交底底或

18、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書中有關(guān)關(guān)施工質(zhì)質(zhì)量、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全全、文明明管理及及成品保保護(hù)措施施。33、三三通一平平準(zhǔn)備3311、施工工道路：施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)設(shè)6m寬毛石路面面。3322、鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)地布置置：鋼筋筋場(chǎng)地采采用500mm厚厚碎石鋪鋪設(shè),50mmm厚砼砼面層壓壓實(shí)找平平；鋼筋筋加工廠廠布置在在基坑北側(cè)。3333、施工工用水、電電均提供供至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，臨電電至二級(jí)級(jí)配電箱箱。34、主主要機(jī)械械設(shè)備的的選擇及及數(shù)量根據(jù)工程工工期、工工作量、平平面尺寸寸和施工工需要，結(jié)結(jié)合我公公司庫(kù)存存能力以以及由公公司進(jìn)行行平衡調(diào)調(diào)配，對(duì)對(duì)不足部部分可新新添置或或租賃，具具體計(jì)劃劃如下：機(jī) 械 名 稱單 位位數(shù) 量型 號(hào)

19、備 注彎曲成型機(jī)機(jī)臺(tái)212332鋼筋成型切斷機(jī)臺(tái)212332鋼筋切斷鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直砂輪切割機(jī)機(jī)臺(tái)2500鋼筋切斷電焊機(jī)臺(tái)210KVAA鋼筋焊接電渣壓力焊焊機(jī)臺(tái)240KVAA鋼筋焊接35、勞勞動(dòng)力準(zhǔn)準(zhǔn)備為使本工程程順利進(jìn)進(jìn)行，根根據(jù)工藝藝流程及及關(guān)鍵線線路設(shè)定定，及時(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各各生產(chǎn)要要素，科科學(xué)合理理組織勞勞動(dòng)力，使使工序銜銜接緊密密，節(jié)奏奏明快，操操作人員員的勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度均均衡。36、鋼鋼筋接頭頭方案的的選擇本工程使用用的鋼筋筋級(jí)，II級(jí)、IIII級(jí)。鋼筋接接頭形式式：地下下室連接接鋼筋225采用直直螺紋連連接，柱柱立筋鋼鋼筋接頭頭采用電電渣壓力力焊連接接，其它接接頭均采采用搭接接連接

20、。37、保保護(hù)層墊墊塊選擇擇地下室底板板采用細(xì)細(xì)石混凝凝土墊塊塊；板底底、梁底底保護(hù)層層控制采采用塑料料墊塊或或大理石石塊；地地下外墻墻外側(cè)保保護(hù)層采采用水泥泥墊塊，內(nèi)內(nèi)墻、柱、梁側(cè)面保護(hù)層層控制采采用加工工的“F”型支撐棍以及塑料料墊塊相相結(jié)合。38、物物資供應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備備本工程所用用鋼筋等等材料均均由我公公司物資資供應(yīng)采采購(gòu)，材材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，按按照公司司質(zhì)量體體系程序序文件中中物資采采購(gòu)供應(yīng)應(yīng)程序操操作，確確保進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料的的質(zhì)量。無(wú)無(wú)論是甲甲方提供供的材料料還是自自購(gòu)材料料，必須須嚴(yán)格按按照物資資驗(yàn)收程程序進(jìn)行行驗(yàn)收，不不合格物物資嚴(yán)禁禁進(jìn)場(chǎng)使使用。39、鋼鋼筋工程程質(zhì)量目目標(biāo)合格工程。31

21、0、其其他準(zhǔn)備備做好夜間施施工照明明工作；保證施施工機(jī)具具供電電電壓穩(wěn)定定；做好好施工機(jī)機(jī)具防護(hù)護(hù)工作。4、鋼筋采采購(gòu)、加加工41、鋼鋼筋原材材料質(zhì)量量控制程程序質(zhì)量部物資部甲方監(jiān)理填寫試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試質(zhì)量部物資部甲方監(jiān)理填寫試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用各種資料技術(shù)部存檔技術(shù)部鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單放樣員審核物資部收集資料驗(yàn)收批量不合格42、鋼鋼筋的采采購(gòu)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)用鋼筋筋直徑為625等品品種。所所有運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)的的鋼筋，其其品種、規(guī)規(guī)格、牌牌號(hào)、質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)廠時(shí)應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證明、廠廠家的檢檢驗(yàn)報(bào)告告單

22、和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢檢報(bào)告，鋼鋼筋表面面或每捆捆鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志，且且與報(bào)告告單中批批號(hào)吻合合，否則則不得進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。鋼筋原材料料入、出出庫(kù)應(yīng)有有管理制制度。應(yīng)應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)批的級(jí)級(jí)別、品品種、直直徑、外外形分垛垛堆放、妥妥善保管管，并掛掛標(biāo)識(shí)牌牌注明垛垛號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)地、規(guī)規(guī)格、品品種、數(shù)數(shù)量、復(fù)復(fù)試報(bào)告告單編號(hào)號(hào)、質(zhì)量量狀態(tài)等等。43、鋼鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，應(yīng)按按批進(jìn)行行檢查和和驗(yàn)收。每每批由同同牌號(hào)、同同爐罐號(hào)號(hào)、同規(guī)規(guī)格、同同交貨狀狀態(tài)的鋼鋼筋組成成，重量量不大于于60噸。對(duì)對(duì)供應(yīng)用用公稱容容量不大大于30噸的冶冶煉爐冶冶煉的鋼鋼坯和連連鑄坯扎扎制的鋼鋼筋時(shí)，允允許由同同牌號(hào)、同同冶煉方方法、同同

23、澆鑄方方法的不不同爐罐罐號(hào)組成成混合批批，但每每批不得得超過(guò)6個(gè)爐罐罐號(hào)，各各爐罐號(hào)號(hào)的含碳碳量之差差不得大大于0.02%，含錳錳量之差差不大于于0.15%。44、鋼鋼筋的驗(yàn)驗(yàn)收4411、鋼筋筋的外觀觀檢查包包括：直直徑、標(biāo)標(biāo)牌、外外形、長(zhǎng)長(zhǎng)度、劈劈裂、彎彎曲、裂裂痕、銹銹蝕等項(xiàng)項(xiàng)目，對(duì)對(duì)牌號(hào)不不符或有有重復(fù)彎彎曲、裂裂痕、分分層、劈劈裂的鋼鋼筋應(yīng)拒拒絕使用用。對(duì)有有銹蝕麻麻點(diǎn)、油油污的鋼鋼筋應(yīng)經(jīng)經(jīng)處理后后使用。4422、力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)從每批鋼筋筋中任選選兩根鋼鋼筋，每每根取兩兩個(gè)試樣樣分別進(jìn)進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)和和冷彎試試驗(yàn)。復(fù)復(fù)試合格格后，方方可進(jìn)行行該批鋼鋼筋的下下料加工工。如果果有一項(xiàng)項(xiàng)試

24、驗(yàn)不不符合要要求，則則從同一一批中另另取雙倍倍數(shù)量的的試樣重重做各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)。如如仍有一一個(gè)試樣樣不合格格，則該該批鋼筋筋為不合合格品，立立即予以以退場(chǎng)。按照GBB502204-20002規(guī)規(guī)定，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋首先收收集出廠廠證明書書和廠方方試驗(yàn)報(bào)報(bào)告單，并并與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)志牌牌對(duì)照檢檢查，填填寫無(wú)誤誤。然后后按照GB1130113-991GB114999-988和GB/T7001-119977標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)鋼鋼筋進(jìn)行行外觀檢檢查和分分批量作作力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋所所作力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)，必必須檢查查報(bào)告中中各項(xiàng)目目的實(shí)測(cè)測(cè)值(如拉力力試驗(yàn)屈屈服點(diǎn)、極極限抗拉拉、伸長(zhǎng)長(zhǎng)率)是否符符合規(guī)范范的技術(shù)術(shù)要求

25、。力學(xué)性能試試驗(yàn)要求求如下表表：編號(hào)名 稱依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量1熱扎帶肋鋼鋼筋GB/T114999-19998拉伸試驗(yàn)(s、b、5)、彎曲曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批批取一組組試件（拉拉伸、彎彎曲各2個(gè)）2熱扎光圓鋼鋼筋GB130013-913熱扎圓盤條條GB/T7701-19997拉伸試驗(yàn)(s、b、10)、彎曲曲試驗(yàn)每一驗(yàn)收批批取一組組試件（拉拉伸1個(gè)、彎彎曲2個(gè)取自自不同盤盤）4433、試樣的的取樣部部位為：從材料料端部沿沿鋼筋扎扎制方向向切取，如如該部扎扎制頭未未切去者者，需離離端部5500mmm處切切取試樣樣，切取取試樣可可采用燒燒斷法、剪剪切法。4444、鋼筋筋加工過(guò)過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷、

26、焊焊接性能能不良、力力學(xué)性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)該批鋼鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成成分檢驗(yàn)驗(yàn)和鋼筋筋力學(xué)性性能的復(fù)復(fù)試。45、鋼鋼筋的堆堆放與加加工4511、鋼筋筋的堆放放本工程所有有鋼筋均均在施工工現(xiàn)場(chǎng)加加工成型型，存放放鋼筋的的地方應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)碎碎卵石硬硬化并設(shè)設(shè)排水坡坡，四周周挖設(shè)排排水溝、排排水井。鋼鋼筋堆放放采用磚磚砌支垛垛架空處處理，將將鋼筋原原料、半半成品堆堆放于磚磚隴墻上上，以防防鋼筋銹銹蝕和污污染。鋼鋼筋距地地面高度度大于2250mmm，應(yīng)應(yīng)注意“先進(jìn)先先用、后后進(jìn)后用用”的原則則。4522、鋼筋筋下料單單的編寫寫4.5.22.1、鋼筋筋翻樣應(yīng)

27、應(yīng)在詳細(xì)細(xì)了解所所有有關(guān)關(guān)圖紙、設(shè)設(shè)計(jì)交底底、設(shè)計(jì)計(jì)洽商等等要求基基礎(chǔ)上，結(jié)結(jié)合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范中中的構(gòu)造造要求及及施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一一考慮，特特別應(yīng)注注意滿足足抗震規(guī)規(guī)范和圖圖紙指定定的抗震震構(gòu)造圖圖集要求求。4.5.22.2、翻樣樣時(shí)必須須考慮鋼鋼筋的疊疊放位置置和穿插插順序。應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)注注意鋼筋筋接頭形形式、接接頭位置置、搭接接長(zhǎng)度、錨錨固長(zhǎng)度度等質(zhì)量量控制點(diǎn)點(diǎn)。4.5.22.3、在滿滿足規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求前前提下應(yīng)應(yīng)充分考考慮施工工可行性性，盡量量為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎安安裝提供供便利。應(yīng)應(yīng)充分考考慮材料料使用合合理性，優(yōu)優(yōu)化配料料尺寸，盡盡量利用用材料。4.5.22.4、鋼筋筋翻樣

28、的的總體要要求是：種類規(guī)規(guī)格正確確、形狀狀尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確、數(shù)數(shù)量足夠夠、施工工方便、節(jié)節(jié)約材料料。4.5.22.5、鋼筋筋翻樣單單必須經(jīng)經(jīng)過(guò)審核核（互審審）簽字字后才能能下發(fā)鋼鋼筋加工工房配料料制作，并并保留原原始翻樣樣單備查查。4533、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理建立嚴(yán)格的的鋼筋生生產(chǎn)、安安全管理理制度，并并制定節(jié)節(jié)約措施施，降低低材料損損耗。4544、鋼筋筋的加工工 4.5.44.1、鋼鋼筋的加加工主要要包括：調(diào)直、除除銹、下下料、彎彎曲等。610鋼筋的調(diào)直直采用調(diào)調(diào)直機(jī)拉拉直。粗粗鋼筋的的調(diào)直主主要采用用錘直和和扳直的的方法進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼筋除銹銹主要采采用鋼絲絲刷。帶帶顆粒狀狀或片狀狀生銹，除除銹后仍仍有嚴(yán)重

29、重的麻坑坑、蝕孔孔的鋼筋筋均不得得使用。鋼鋼筋的下下料采用用鋼筋切切斷機(jī)和和砂輪切切斷機(jī)，鋼鋼筋的彎彎曲采用用鋼筋彎彎曲機(jī)。4.5.44.2、下下料前要要熟悉圖圖紙，依依據(jù)圖紙紙審核料料單。下下料過(guò)程程中，注注意設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范的各項(xiàng)項(xiàng)要求，鋼鋼筋的彎彎折長(zhǎng)度度、彎折折角度、搭搭接長(zhǎng)度度、平直直長(zhǎng)度以以及高度度等都需需注意，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與與技術(shù)人人員聯(lián)系系，防止止下料中中尺寸出出現(xiàn)偏差差。4.5.44.3、級(jí)鋼筋筋的末端端需作1180彎鉤，其其圓弧彎彎曲直徑徑不應(yīng)小小于鋼筋筋直徑的的2.55倍，平平直部分分長(zhǎng)度不不宜小于于鋼筋直直徑的3倍。級(jí)鋼筋筋末端需需作900或1355彎折時(shí)時(shí)，d25彎

30、曲曲直徑為為鋼筋直直徑的4倍，平直直部分長(zhǎng)長(zhǎng)度按圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求。箍箍筋為級(jí)鋼筋筋，其彎彎曲直徑徑應(yīng)大于于受力鋼鋼筋直徑徑，且不不小于箍箍筋直徑徑的2.5倍，彎彎鉤平直直部分的的長(zhǎng)度不不應(yīng)小于于箍筋直直徑的110倍。4.5.44.4、各種鋼鋼筋下料料及成型型的第一一件產(chǎn)品品必須自自檢無(wú)誤誤后方可可成批生生產(chǎn)，外外形尺寸寸較復(fù)雜雜的應(yīng)由由配料工工長(zhǎng)和質(zhì)質(zhì)檢員檢檢查認(rèn)可可后方可可繼續(xù)生生產(chǎn)。4.5.44.5、鋼筋表表面應(yīng)潔潔凈，無(wú)無(wú)泥土、油油污和殼殼銹，否否則應(yīng)清清除干凈凈后使用用。受到到機(jī)械損損傷或有有裂縫、銹銹坑的鋼鋼筋嚴(yán)禁禁使用。除除銹及鋼鋼筋清理理應(yīng)在鋼鋼筋綁扎扎前完成成。4.5.44.6

31、、鋼筋直直螺紋接接頭，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分批取取樣送檢檢合格后后，方可可用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)進(jìn)行直螺螺紋車絲絲的工人人必須持持證上崗崗。4.5.44.7、鋼筋切切斷時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)不不同長(zhǎng)度度長(zhǎng)短搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌配料料，一般般應(yīng)先斷斷長(zhǎng)料,后斷短短料，減減少短頭頭，減少少損耗。斷斷料時(shí)應(yīng)應(yīng)避免用用短尺量量長(zhǎng)料，以以防止在在量料中中產(chǎn)生累累計(jì)誤差差。在安安裝鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)的刀片片時(shí)應(yīng)注注意螺絲絲要緊固固，刀口口要密合合，應(yīng)根根據(jù)所斷斷鋼筋的的直徑粗粗細(xì)調(diào)整整固定刀刀片與沖沖切刀片片刀口的的距離，以以防止產(chǎn)產(chǎn)生馬蹄蹄或起彎彎現(xiàn)象。如如在切斷斷過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋有劈劈裂、縮縮頭和嚴(yán)嚴(yán)重的彎彎頭應(yīng)

32、予予以切除除。4.5.44.8、使用鋼鋼筋彎曲曲機(jī)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼鋼筋等級(jí)級(jí)、直徑徑所要求求的圓弧弧彎曲曲曲率半徑徑大小及及時(shí)更換換彎心軸軸套，保保證鋼筋筋彎曲曲曲率半徑徑符合規(guī)規(guī)范要求求。4.5.44.9、鋼筋加加工的形形狀、尺尺寸必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，鋼筋筋的表面面應(yīng)潔凈凈無(wú)損傷傷，油漬漬、漆污污和鐵銹銹等應(yīng)在在使用前前清除干干凈，鋼鋼筋應(yīng)平平直無(wú)局局部曲折折。鋼筋筋加工的的允許偏偏差應(yīng)符符合下列列規(guī)定：受力鋼鋼筋順長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向全長(zhǎng)的的凈尺寸寸允許偏偏差10mmm。4.5.44.10、配料成成型應(yīng)以以一層為為一個(gè)單單位制配配。每個(gè)個(gè)配料房房旁的碼碼放區(qū)應(yīng)應(yīng)分為粗粗鋼筋、箍箍筋、附附加筋三三個(gè)

33、區(qū)。掛掛牌標(biāo)明明層高、軸軸線號(hào)。箍箍筋制配配完畢，應(yīng)應(yīng)按直徑徑、尺寸寸大小分分類碼放放，以便便于發(fā)放放。附加加鋼筋制制配完畢畢應(yīng)單獨(dú)獨(dú)碼放，隨隨梁所用用單獨(dú)發(fā)發(fā)放。鋼鋼筋發(fā)放放一律以以翻樣單單數(shù)量為為準(zhǔn)，以以一根軸軸線為單單元，即即本梁主主筋，架架立筋、腰腰筋、負(fù)負(fù)彎矩筋筋、箍筋筋、附加加筋逐次次發(fā)放，以以避免遺遺漏、缺缺失或多多發(fā)。4555、鋼筋加加工工藝藝流程4566、加工機(jī)機(jī)具要求求4.5.66.1、切斷不不得有“飛邊”，對(duì)切切斷刀具具距離隨隨時(shí)調(diào)整整。4.5.66.2、彎直徑徑不同的的鋼筋，彎彎曲機(jī)要要使用配配備不同同的中心心軸及偏偏心軸，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求執(zhí)行。4.5.66.3、用

34、于于電渣壓壓力焊、直直螺紋連連接的鋼鋼筋下料料時(shí)，必必須使用用無(wú)齒鋸鋸下料，保保證平直直，不得得有翹曲曲、彎扭扭。4.5.66.4、手工彎彎曲的卡卡盤、軸軸距及扳扳手應(yīng)配配套使用用。4577、鋼筋筋的標(biāo)識(shí)識(shí)成型的鋼筋筋半成品品在堆放放時(shí)，同同一部位位或同一一構(gòu)件的的鋼筋要要堆放在在一起，并并有明顯顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)識(shí)上應(yīng)應(yīng)注明構(gòu)構(gòu)件名稱稱、層次次、段次次、鋼筋筋型號(hào)、外外觀形狀狀和尺寸寸、直徑徑、根數(shù)數(shù)、制作作人、檢檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)、檢驗(yàn)驗(yàn)人、檢檢驗(yàn)日期期等。4588、制作作的半成成品鋼筋筋，應(yīng)在在制作場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行行預(yù)檢，合合格要求求后方可可用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，并并做好記記錄。4599、鋼筋筋加工的的允許偏偏差項(xiàng)

35、目允 許 偏 差受力鋼筋順順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)長(zhǎng)的凈尺尺寸10彎起鋼筋的的彎折位位置20箍筋截面尺尺寸35、主要項(xiàng)項(xiàng)目施工工方法51、流流水段劃劃分流水施工是是一種科科學(xué)的施施工組織織方法，它它的基本本思路是是運(yùn)用各各種先進(jìn)進(jìn)的施工工技術(shù)和和施工工工藝，壓壓縮或調(diào)調(diào)整各施施工工序序在一個(gè)個(gè)流水段段上的持持續(xù)時(shí)間間，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡流流水施工工。我公公司在以以往的許許多工程程中均實(shí)實(shí)施流水水施工，達(dá)達(dá)到了工工期短、質(zhì)質(zhì)量高、投投入少的的綜合效效益，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)平面形形式。本工程由于于單層面面積比較較小，所所以流水水施工在在樓與樓樓之間進(jìn)進(jìn)行；基礎(chǔ)底板施施工按照照地下室室后澆帶帶進(jìn)行分分段施工工；52、縱縱

36、向受拉拉鋼筋的的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度鋼筋種類一、二級(jí)抗抗震等級(jí)級(jí)時(shí)laEE三級(jí)抗震等等級(jí)時(shí)laEE混凝土強(qiáng)度度等級(jí)混凝土強(qiáng)度度等級(jí)C20C25C30C20C25C30級(jí)鋼36d31d27d33d28d25d級(jí)鋼44d49d38d42d34d38d41d45d35d39d31d34d級(jí)鋼53d58d46d51d41d45d49d53d42d46d37d41d53、縱縱向受拉拉鋼筋的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度縱向受拉鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭的搭搭接長(zhǎng)度度la或laE應(yīng)根據(jù)據(jù)在同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)鋼鋼筋的搭搭接接頭頭面積百百分率和和構(gòu)件的的抗震等等級(jí)按下下表計(jì)算算；當(dāng)粗粗、細(xì)鋼鋼筋搭接接時(shí)，按按粗鋼筋筋截面積積計(jì)算接接頭百分分

37、率，按按細(xì)鋼筋筋直徑計(jì)計(jì)算搭接接長(zhǎng)度；任何情情況下，縱縱向受拉拉鋼筋綁綁扎搭接接接頭的的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于3000mmm；抗震等級(jí)接頭面積25%時(shí)接頭面積為為50%時(shí)接頭面積為為1000%時(shí)一三級(jí)抗抗震lie=11.2llaElie=11.4llaElie=11.6llaE54、鋼鋼筋接頭頭位置5411、受力鋼鋼筋的接接頭應(yīng)設(shè)設(shè)置在鋼鋼筋應(yīng)力力較小部部位,接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開,同一縱縱向受力力鋼筋不不應(yīng)設(shè)置置兩個(gè)或或兩個(gè)以以上接頭頭。5422、位于同同一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)的受拉拉鋼筋搭搭接接頭頭面積百百分率,對(duì)梁,板,墻類構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)應(yīng)大于50%,對(duì)柱類類構(gòu)件不不應(yīng)大于于50%。5433、位于同同一連

38、接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)縱向受受拉鋼筋筋的焊接接接頭面面積百分分率不應(yīng)應(yīng) 大于50%.帶肋鋼鋼筋進(jìn)行行電渣壓壓力焊時(shí)時(shí),應(yīng)將縱縱肋對(duì)縱縱肋安放放和焊接接.從事鋼鋼筋焊接接施工的的焊工必必須持有有焊工考考試合格格證,方可上上崗操作作。5444、懸臂梁梁受拉鋼鋼筋不允允許設(shè)置置接頭。55、電電渣壓力力焊工藝藝5.5.11材料及及主要機(jī)機(jī)具：5.5.11.1鋼筋：鋼筋的的級(jí)別、直直徑必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，有出出廠證明明書及復(fù)復(fù)試報(bào)告告單。進(jìn)進(jìn)口鋼筋筋還應(yīng)有有化學(xué)復(fù)復(fù)試單，其其化學(xué)成成分應(yīng)滿滿足焊接接要求，并并應(yīng)有可可焊性試試驗(yàn)。5.5.11.2焊劑的的性能應(yīng)應(yīng)符合GB552933碳素鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑的規(guī)定

39、定。焊劑劑型號(hào)為為HJ4331,常用的的為熔煉煉型高錳錳高硅低低氟焊劑劑或中錳錳高硅低低氟焊劑劑。焊劑應(yīng)存放放在干燥燥的庫(kù)房房?jī)?nèi)，防防止受潮潮。如受受潮，使使用前須須經(jīng)250300烘焙12h。使用中回收收的焊劑劑，應(yīng)除除去熔渣渣和雜物物，并應(yīng)應(yīng)與新焊焊劑混合合均勻后后使用。焊劑應(yīng)有出出廠合格格證。5.5.11.3主要機(jī)機(jī)具：5.5.11.3.1手工電電渣壓力力焊設(shè)備備包括：焊接電電源、控控制箱、焊焊接夾具具、焊劑劑罐等。5.5.11.3.2自動(dòng)電電渣壓力力焊設(shè)備備包括：焊接電電源、控控制箱、操操作箱、焊焊接機(jī)頭頭等。5.5.11.3.3焊接電電源：鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊宜采用用次級(jí)空空載電壓壓較

40、高（TSV以上的交流流或直流流焊接電電源。（一一般322mm直直徑及以以下的鋼鋼筋焊接接時(shí)，可可采用容容量為6600AA的焊接接電源；）。當(dāng)當(dāng)焊機(jī)容容量較小小時(shí)，也也可以采采用較小小容量的的同型號(hào)號(hào)，同性性能的兩兩臺(tái)焊機(jī)機(jī)并聯(lián)使使用。5.5.22作業(yè)條條件5.5. 2.1焊工必必須持有有有效的的焊工考考試合格格證。5.5.22.2設(shè)備應(yīng)應(yīng)符合要要求。焊焊接夾具具應(yīng)有足足夠的剛剛度，在在最大允允許荷載載下應(yīng)移移動(dòng)靈活活，操作作方便。焊焊劑罐的的直徑與與所焊鋼鋼筋直徑徑相適應(yīng)應(yīng)，不致致在焊接接過(guò)程中中燒壞。電電壓表、時(shí)時(shí)間顯示示器應(yīng)配配備齊全全，以便便操作者者準(zhǔn)確掌掌握各項(xiàng)項(xiàng)焊接參參數(shù)。5.5.2

41、2.3電源應(yīng)應(yīng)符合要要求。當(dāng)當(dāng)電源電電壓下降降大于5%，則不不宜進(jìn)行行焊接。5.5.22.4作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)有有安全防防護(hù)措施施，制定定和執(zhí)行行安全技技術(shù)措施施，加強(qiáng)強(qiáng)焊工的的勞動(dòng)保保護(hù)，防防止發(fā)生生燒傷、觸觸電、火火災(zāi)、爆爆炸以及及燒壞機(jī)機(jī)器等事事故。5.5.22.5注意接接頭位置置，注意意同一區(qū)區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼鋼筋截面面面積的的百分比比，不符符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范有有關(guān)條款款的規(guī)定定時(shí)，要要調(diào)整接接頭位置置后才能能施焊。5.5.33工藝流流程：檢查設(shè)備、電電源鋼筋端端頭制備備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)安裝焊焊接夾具具和鋼筋筋安放鐵鐵絲球 (也可省省去)安放焊焊劑灌、填填裝焊劑劑試焊、

42、作作試件確定焊焊接參數(shù)數(shù)施焊回收焊焊劑卸下夾夾具質(zhì)量檢檢查報(bào)驗(yàn)5.5.33.1電渣壓壓力焊的的工藝過(guò)過(guò)程：閉合電路路引弧電弧過(guò)過(guò)程電渣過(guò)過(guò)程擠壓斷斷電檢查設(shè)設(shè)備、電電源，確確保隨時(shí)時(shí)處于正正常狀態(tài)態(tài)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷工作。1）、鋼筋筋端頭制制備：鋼筋安裝之之前，焊焊接部位位和電極極鉗口接接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。2）、選擇擇焊接參參數(shù)：鋼筋電渣壓壓力焊的的焊接參參數(shù)主要要包括：焊接電電流、焊焊接電壓壓和焊接接通電時(shí)時(shí)間，參參見(jiàn)下表表：鋼筋直徑(mm)焊接焊接接電壓 (VV) 電流 (AA)焊接

43、通電時(shí)時(shí)間 (ss)電弧過(guò)過(guò)程U2-1電電渣過(guò)程程 U22-2電弧過(guò)程 t1電渣過(guò)程 t21620022504045522277144182503300404552227715520300335040455222771752235044004045522277195不同直徑鋼鋼筋焊接接時(shí)，按按較小直直徑鋼筋筋選擇參參數(shù)，焊焊接通電電時(shí)間延延長(zhǎng)約10%。3）、安裝裝焊接夾夾具和鋼鋼筋：夾夾具的下下鉗口應(yīng)應(yīng)夾緊于于下鋼筋筋端部的的適當(dāng)位位置，一一般為 11/2焊劑罐罐高度偏偏下510mmm，以以確保焊焊接處的的焊劑有有足夠的的淹埋深深度。鋼鋼筋放入入夾具鉗鉗口后，調(diào)調(diào)準(zhǔn)夾頭頭的起始始點(diǎn)，使使上下鋼

44、鋼筋的焊焊接部位位位于同同軸狀態(tài)態(tài)時(shí)，方方可夾緊緊鋼筋。鋼鋼筋一經(jīng)經(jīng)夾緊，嚴(yán)嚴(yán)防晃動(dòng)動(dòng)，以免免上下鋼鋼筋錯(cuò)位位和夾具具變形。4）、安放放引弧用用的鐵絲絲球（也也可省去去）。安安放焊劑劑罐、填填裝焊劑劑。5）、試焊焊、作試試件、確確定焊接接參數(shù)：在正式式進(jìn)行鋼鋼筋電渣渣壓力焊焊之前，必必須按照照選擇的的焊接參參數(shù)進(jìn)行行試焊并并作試件件送試，以以便確定定合理的的焊接參參數(shù)。合合格后，方方可正式式生產(chǎn)。當(dāng)當(dāng)采用半半自動(dòng)、自自動(dòng)控制制焊接設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照確確定的參參數(shù)設(shè)定定好設(shè)備備的各項(xiàng)項(xiàng)控制數(shù)數(shù)據(jù)，以以確保焊焊接接頭頭質(zhì)量可可靠。5.5.33.2施焊操操作要點(diǎn)點(diǎn)。1）、閉合合回路、引引?。和ㄍㄟ^(guò)操

45、縱縱桿或操操縱盒上上的開關(guān)關(guān)，先后后接通焊焊機(jī)的焊焊接電流流回路和和電源的的輸入回回路，在在鋼筋端端面之間間引燃電電弧，開開始焊接接。2）、電弧弧過(guò)程：引燃電電弧后，應(yīng)應(yīng)控制電電壓值。借借肋操縱縱桿使上上下鋼筋筋端面之之間保持持一定的的間距，進(jìn)進(jìn)行電弧弧過(guò)程的的延時(shí)，使使焊劑不不斷熔化化而形成成必要深深度的渣渣池。3）、電渣渣過(guò)程：隨后逐逐漸下送送鋼筋，使使上鋼筋筋端都插插入渣池池，電弧弧熄滅，進(jìn)進(jìn)入電渣渣過(guò)程的的延時(shí)，使使鋼筋全全斷面加加速熔化化。4）、擠壓壓斷電：電渣過(guò)過(guò)程結(jié)束束，迅速速下送上上鋼筋，使使其端面面與下鋼鋼筋端面面相互接接觸，趁趁熱排除除熔渣和和熔化金金屬。同同時(shí)切斷斷焊接電

46、電源。5）、接頭頭焊畢，應(yīng)應(yīng)停歇2030s后（在在寒冷地地區(qū)施焊焊時(shí)，停停歇時(shí)間間應(yīng)適當(dāng)當(dāng)延長(zhǎng)），才才可回收收焊劑和和卸下焊焊接夾具具。5.5.33.3質(zhì)量檢檢查：在在鋼筋電電渣壓力力焊的焊焊接生產(chǎn)產(chǎn)中，焊焊工應(yīng)認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎彎折、燒燒傷、焊焊包不飽飽滿等焊焊接缺陷陷，應(yīng)切切除接頭頭重焊，并并查找原原因，及及時(shí)消除除。切除除接頭時(shí)時(shí)，應(yīng)切切除熱影影響區(qū)的的鋼筋，即即離焊縫縫中心約約為1.1倍鋼筋筋直徑的的長(zhǎng)度范范圍內(nèi)的的部分應(yīng)應(yīng)切除。56、直直螺紋機(jī)機(jī)械接頭頭施工5611、機(jī)械設(shè)設(shè)備及人人員培訓(xùn)訓(xùn)5.6.11.1、鋼筋直直螺紋連連接由專專業(yè)廠家家協(xié)助施施工。該該公司負(fù)負(fù)責(zé)

47、提供供套筒、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、人員員培訓(xùn)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)驗(yàn)工具。5.6.11.2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋端頭直直螺紋、套套絲及套套絲質(zhì)量量檢驗(yàn)。項(xiàng)項(xiàng)目部派派遣足夠夠人員參參加技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，合合格取證證后方可可上崗作作業(yè)。由由專業(yè)分分包負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)備及及檢驗(yàn)工工具的有有效控制制并提供供檢測(cè)證證明。5.6.11.3、套筒筒：套筒筒應(yīng)有出出廠合格格證。套套筒在運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)儲(chǔ)存中，應(yīng)應(yīng)按不同同規(guī)格分分別堆放放整齊，不不得露天天堆放，防防止銹蝕蝕和沾污污。 加工尺尺寸表：規(guī)格套筒長(zhǎng)度（mm）絲頭長(zhǎng)度螺螺距有效絲扣數(shù)數(shù)2560mm30mm(P2.5)12扣2254mm27mm(P2.5)11扣2050mm25mm(P2.5)1

48、0扣5622、機(jī)械械接頭的的砼保護(hù)護(hù)層應(yīng)滿滿足規(guī)范范及設(shè)計(jì)計(jì)要求中中受力鋼鋼筋混凝凝土保護(hù)護(hù)層最小小厚度的的要求，連連接套筒筒之間的的橫向凈凈距不宜宜小于225mmm。5633、連接接接頭的的施工工工序5.6.33.1、接頭拼拼接時(shí)用用扳手?jǐn)Q擰緊，使使兩個(gè)絲絲頭在套套筒中央央位置互互相頂緊緊。5.6.33.2、清除除鋼筋上上被連接接部位的的銹皮、泥泥砂、鋼鋼筋規(guī)格格應(yīng)與連連接套筒筒規(guī)格一一致，并并保證鋼鋼筋和連連接套筒筒絲扣干干凈、完完好無(wú)損損。5.6.33.3、鋼筋筋連接時(shí)時(shí)必須用用管鉗扳扳手?jǐn)Q緊緊，使兩兩鋼筋絲絲頭在套套筒中央央位置相相互頂緊緊，或用用鎖緊螺螺母鎖緊緊并加以以標(biāo)記。5644

49、、直螺螺紋機(jī)械械接頭檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收5.6.44.1、外觀觀檢查：鋼筋絲絲頭螺紋紋應(yīng)飽滿滿，螺紋紋大徑低低于螺紋紋中徑的的不完整整扣，累累計(jì)長(zhǎng)度度不得超超過(guò)三個(gè)個(gè)螺紋周周長(zhǎng)，鋼鋼筋絲頭頭長(zhǎng)度誤誤差為2p，當(dāng)有有爭(zhēng)議時(shí)時(shí)可以輔輔以測(cè)量量。5.6.44.2、螺紋紋尺寸的的檢驗(yàn)：用專用用的檢驗(yàn)驗(yàn)環(huán)規(guī)，當(dāng)當(dāng)鋼筋絲絲頭插入入時(shí)，鋼鋼筋端面面在環(huán)規(guī)規(guī)缺口范范圍內(nèi)，即即為合格格。5.6.44.3、接頭頭外觀檢檢驗(yàn)：連連接接頭頭應(yīng)1000%檢驗(yàn)，鋼鋼筋連接接完畢后后，套筒筒兩端外外露完整整有效扣扣不得超超過(guò)半扣扣，檢查查合格的的接頭用用記號(hào)筆筆做出標(biāo)標(biāo)記。5.6.44.4、性能能檢驗(yàn)：現(xiàn)場(chǎng)施施工前應(yīng)應(yīng)作工藝藝檢

50、驗(yàn)，以以保證施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接頭質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)穩(wěn)定。同同一施工工條件下下采用同同一批材材料的同同等級(jí)、同同形式、同同規(guī)格接接頭，以以500個(gè)接頭頭做為一一個(gè)驗(yàn)收收批，不不足500個(gè)也作作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批批?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)性能檢檢驗(yàn)只要要求作單單向拉伸伸試驗(yàn)，不不要求做做抗彎試試驗(yàn)。57、鋼鋼筋綁扎扎施工5711、底板板鋼筋綁綁扎5.7.11.1、工藝藝流程：底板下層縱縱向鋼筋筋底板下下層橫向向鋼筋保護(hù)層層墊塊馬凳底板上上層橫向向鋼筋底板上上層縱向向鋼筋上層網(wǎng)綁綁扎暗柱插插筋墻體插插筋柱插筋筋5.7.11.2、綁扎扎前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：基礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎之前，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)底板鋼鋼筋網(wǎng)的的間距，先先在墊層層防水混混凝土保

51、保護(hù)層上上彈出黑黑色墨線線，放出出集水坑坑、墻、柱位置線邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線每隔2.0m劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。5.7.11.3、保護(hù)護(hù)層及馬馬凳設(shè)置置本工程主樓樓獨(dú)立基基礎(chǔ)厚度度為80001400mmm、車庫(kù)防防水底板板厚度為為2500mm，筏板采用20鋼筋制制作“”字型支支撐，支支承筋下下墊122011201200mm和和505040mmm厚細(xì)石石砼墊塊塊，支撐撐筋間距距20000mm；細(xì)石石混凝土土墊塊間間距為112000mm。支撐撐筋形式式見(jiàn)下圖圖：“”字型型支撐筋筋 5.9.11.4、基礎(chǔ)礎(chǔ)底板鋼鋼筋綁扎扎1）、底板板鋼筋綁綁

52、扎前先先彈好墻墻、柱軸軸線及模模板線，并并根據(jù)放放樣圖紙紙分出底底板鋼筋筋控制線線；然后后再進(jìn)行行排筋，遵遵循先基基坑，再再梁板筋筋，后插插筋的順順序。所所有板筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均須綁綁扎，不不得漏扣扣。2）、底板板鋼筋先先鋪短向向后鋪長(zhǎng)長(zhǎng)向，每每步操作作均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，合格格后方可可進(jìn)行下下道工序序施工。底底板鋼筋筋綁扎完完畢后，將將柱、墻墻線引至至上鐵表表面，插插柱、墻墻立筋。3）、柱、墻墻插筋均均按圖紙紙要求留留設(shè)短筋筋。柱、墻墻插筋必必須保證證砼面上上有兩道道鋼筋；以下有有兩道鋼鋼筋進(jìn)行行限位固固定。4）、底板板板筋兩兩根鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)需全部部綁扎，不不得跳扣扣。綁絲絲應(yīng)朝向向砼中部部。5

53、）、底板板筋綁扎扎完畢后后需認(rèn)真真檢查預(yù)預(yù)留插筋筋的位置置及牢固固性，正正確無(wú)誤誤后方可可澆注砼砼。澆注注砼時(shí)，派派專人負(fù)負(fù)責(zé)看筋筋，以保保證墻、柱柱預(yù)留筋筋的位置置正確。6）、為保保證墻、柱柱插筋位位置在砼砼澆注時(shí)時(shí)不發(fā)生生偏移，在在緊靠上上鐵表面面布置一一道同墻墻柱水平平鋼筋的的附加鋼鋼筋，并并保證砼砼面上有有兩道水水平鋼筋筋。7）、墻、柱柱插筋在在基礎(chǔ)底底板內(nèi)的的位置及及錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度必須須按施工工圖要求求設(shè)置，為為了保證證墻、柱柱插筋位位置正確確，放線線人員把把墻、柱柱位置線線用紅油油漆標(biāo)記記在底板板上層鋼鋼筋上，按按標(biāo)記線線進(jìn)行插插筋施工工。為了了防止插插筋位移移，把墻墻插筋與與底板鋼鋼

54、筋綁扎扎并與附附加兩道道筋綁扎扎。1592、墻、柱柱鋼筋綁綁扎5.9.22.1、施工工工藝流流程不合格不合格責(zé)任工程師監(jiān)理工程師立筋綁扎柱、連梁筋綁扎機(jī)電管線預(yù)埋水平定位筋與每根豎筋綁扎墻柱邊線放線、驗(yàn)線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭不合格不合格洞口加筋班組自檢整改質(zhì)量員驗(yàn)收隱檢下道工序合格機(jī)電埋管驗(yàn)收水平筋與每根豎筋綁扎5.9.22.2、墻體體鋼筋綁綁扎1）、墻體體鋼筋綁綁扎工藝藝流程放驗(yàn)墻身及及門窗洞洞線 整理預(yù)預(yù)留鋼筋筋 暗柱鋼鋼筋綁扎 綁扎豎豎向鋼筋筋綁扎水平平梯子筋 綁扎縱橫筋 綁扎S型拉筋 固定保保護(hù)層墊墊塊2）、墻筋筋綁扎前前在兩側(cè)側(cè)各搭設(shè)設(shè)兩排腳腳手架，每每步高度度1.5米，

55、腳手手架上滿滿鋪腳手手板，使使操作人人員具有有良好的的作業(yè)環(huán)環(huán)境。3）、墻體體鋼筋綁綁扎先豎豎向后水水平，除除地下室室外墻外外，墻體體配筋均均為豎向向鋼筋在在內(nèi)，水水平鋼筋筋在外,地下室室外墻外外側(cè)鋼筋筋立筋在在外側(cè)，水水平筋在在內(nèi)側(cè)，外外墻內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋立立筋在內(nèi)內(nèi)側(cè)，水水平筋在在外側(cè)。綁綁扎本層層鋼筋時(shí)時(shí)，須將將上層鋼鋼筋甩出出上層地地面，甩甩出高度度不小于于鋼筋搭搭接長(zhǎng)度度。墻體體豎向鋼鋼筋、水平筋筋起步應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求，當(dāng)柱柱箍筋與與墻體水水平筋在在同一平平面時(shí)，首首先保證證墻體水水平筋位位置，暗暗柱箍筋筋可適當(dāng)當(dāng)下移220mm。墻墻體鋼筋筋綁扎采采用22#火燒絲絲，綁成成“8”字扣，

56、綁綁扎絲頭頭必須向向內(nèi)。墻墻體立筋筋搭接構(gòu)構(gòu)造見(jiàn)下下圖（搭搭接長(zhǎng)度度按5.4附表中中砼標(biāo)號(hào)號(hào)及鋼筋筋級(jí)別取取值）：4）、工程程結(jié)構(gòu)中中要預(yù)埋埋各種機(jī)機(jī)電預(yù)埋埋管和線線盒。在在埋設(shè)時(shí)時(shí)為了防防止位置置偏移，在在預(yù)埋管管和線盒盒用4根附加加鋼筋箍箍起來(lái)，再再與主筋筋綁扎牢牢固。限限位筋緊緊貼線盒盒，與主主筋用粗粗鐵絲綁綁扎，不不允許點(diǎn)點(diǎn)焊主筋筋。（見(jiàn)見(jiàn)下圖）5）、安裝裝時(shí)采用用20#綁絲固固定。門門、墻洞洞口采用用電弧焊焊固定時(shí)時(shí)，不允允許與主主筋點(diǎn)焊焊，以免免咬肉、燒燒傷主筋筋。如需需點(diǎn)焊可可另加附附加14插筋。6）、考慮慮從節(jié)約約角度出出發(fā)，墻墻體鋼筋筋定位采采用的梯梯形筋設(shè)設(shè)置間距距較大；因

57、此，適當(dāng)采用“F”形和“”形支撐棍輔助定位，并以塑料保護(hù)層卡圈雙向間距800mm，塑料保護(hù)層卡圈卡在墻體水平筋上;支撐筋采用12鋼筋制作而成，設(shè)置間距為1200mm。7）、拉筋筋布置墻體拉筋：為66000梅花型型交錯(cuò)布布置。8）、墻體體洞口每每側(cè)加筋筋應(yīng)不少少于被截截?cái)噤摻罱蠲娣e一一半，并并加設(shè)“U”形開口口鋼筋。9）、暗梁梁洞口加加筋如下下圖：10）、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)在澆筑墻體體砼前，將將甩出樓樓面的鋼鋼筋必要要時(shí)可采采用塑料料布裹好好，待澆澆筑完頂頂板砼后后，取下下塑料布布，塑料料布嚴(yán)禁禁隨意亂亂放，統(tǒng)統(tǒng)一裝袋袋丟在專專用垃圾圾站。見(jiàn)見(jiàn)下圖：11）、墻墻體厚度度變化時(shí)時(shí)，豎向向鋼筋構(gòu)構(gòu)造處理理

58、必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。12）、墻墻上暗柱柱上下連連續(xù)，當(dāng)當(dāng)上層墻墻體新增增加暗柱柱時(shí)，其其縱向鋼鋼筋向下下延伸一一個(gè)層高高。13）、在在需要砌砌筑填充充墻的位位置預(yù)留留12的貼貼模筋，用用于焊接接拉筋?；蛘卟捎靡院笾步罴夹g(shù)進(jìn)行施工。14）、凡凡結(jié)構(gòu)墻墻上有二二次澆筑筑混凝土土的結(jié)構(gòu)構(gòu)，均必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求預(yù)留鋼鋼筋，以以便后續(xù)續(xù)施工時(shí)時(shí)剔出整整理。5933、樓板板鋼筋綁綁扎5.9.33.1、工藝藝流程清理模板及及預(yù)留接接茬 模板上上彈線 綁底筋 水電預(yù)預(yù)埋 綁上層層筋 綁墊塊 安放馬馬道 驗(yàn)收鋼鋼筋5.9.33.2、施工工條件樓板模板支支設(shè)完成成，模板板清理干干凈，脫脫模劑已已涂刷均均勻，支

59、支撐系統(tǒng)統(tǒng)加固完完畢并通通過(guò)監(jiān)理理驗(yàn)收。5.9.33.3、樓板板鋼筋綁綁扎1）、在模模板上用用粉筆劃劃出或用用墨斗彈彈出縱橫橫向鋼筋筋擺放線線（樓板板鋼筋起起步筋距距墻體邊邊線500mm）。2）、按彈彈出的擺擺放線，先先擺受力力主筋，后后放分布布筋。預(yù)預(yù)埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時(shí)配配合安裝裝。3）、綁扎扎時(shí)在負(fù)負(fù)彎矩筋筋端部拉拉通長(zhǎng)小小白線就就位綁扎扎，保證證鋼筋在在同一條條直線上上，端部部平齊，外外觀美觀觀。4）、板端端下部鋼鋼筋錨入入梁支座座長(zhǎng)度5d及1/2支座寬寬，上部部鋼筋錨錨入梁支支座長(zhǎng)度度la。5）、樓板板短跨向向上部主主筋應(yīng)置置于長(zhǎng)跨跨向上部部主筋之之上，短短跨向下下部主筋

60、筋應(yīng)置于于長(zhǎng)跨向向下部主主筋之下下。6）、樓板板短跨向向上部主主筋置于于長(zhǎng)跨向向上部主主筋之上上，短跨跨向下部部主筋置置于長(zhǎng)跨跨向下部部主筋之之下。板板內(nèi)的通通長(zhǎng)鋼筋筋，其板板底鋼筋筋在支座座處1/3范圍內(nèi)內(nèi)搭接，板板上部鋼鋼筋在1/3范圍的的跨中搭搭接。7）、綁扎扎板鋼筋筋時(shí)，用用順扣或或八字扣扣，每一一個(gè)“十”字交叉叉點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎，綁綁扎絲頭頭必須彎彎頭向下下。板鋼鋼筋為雙雙層雙向向筋，為為確保上上部鋼筋筋的位置置，在兩兩層鋼筋筋網(wǎng)片間間加設(shè)支支撐鐵，支支撐鐵用用12鋼筋加加工成“”字形，設(shè)設(shè)置間距距不大于于10000mm。8）、當(dāng)板板上部筋筋為負(fù)彎彎矩筋，綁綁扎時(shí)在在負(fù)彎矩矩筋端部部拉通