品茗資料：室外給水管道設(shè)備安裝施工工藝

1、室外給水管道設(shè)備安裝施工工藝1、范圍（小區(qū)）0.6Mpa 的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝.2、施工預(yù)備2。12。1。1 給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑潔凈，不得2。1.2 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。2。1。32。1。42。1.5捻口水泥一般采納不小于42的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（硅酸鹽膨脹水泥）.水泥必需有出廠合格證。2。1。62。22.2.12。2。2 工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。2。2.32

2、.32.3。12。3.22。3.33、操作工藝3。1安裝預(yù)備清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓等就位管道連接灰口養(yǎng)護(hù)水壓試驗(yàn)管道沖洗3.23。3 管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3。4 把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置,作為基準(zhǔn)點(diǎn).把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝一直水方向.3.53.5。管徑(mm）寬度（m）工作坑尺寸（mm）長(zhǎng)度（m)管徑(mm）寬度（m）工作坑尺寸（mm）長(zhǎng)度（m)深度75250250管徑+0。6管徑+1。2承口前0.61。0承口后0。20。30。30。43。6 用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路

3、，將承插接口順直定位。3.73。8 室外地下消逝栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下列的土層要求夯實(shí)（圖3.。圖 3。8 1消火栓；2彎頭底座；3法蘭接管；4圓形閥門井3。9 鑄鐵管穩(wěn)好后,在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的潔凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入.3.103。10.13。10。1。1 打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5 倍，麻股由接口下方逐漸向上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打牢固，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深 1/3.3。10。1.23。10。1.2。3。10.232。5#硅酸鹽水泥，34泥=137。加水重

4、量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。接口填料深度（mm）承插鑄鐵管填料深度表表3.10。1.2接口填料深度（mm）管徑(mm）接口間隙(mm)承口總深(mm)石棉水泥接口麻灰鉛口麻鉛7510903357405010012510953362455015020010100336750502503001110535705550捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方式逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口 23mm，深淺全都，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h 的養(yǎng)護(hù)。3。11鉛接口詳見SGBZ0502 室

5、內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn).3.123。12。123mm，最大間隙不大于表 3。12.2。1 規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找3.12。2。2.管徑(mm）75100200300500管徑(mm）75100200300500沿直線鋪設(shè)（mm）456沿曲線鋪設(shè)（mm)57131422管徑(mm）75200250450500管徑(mm）75200250450500標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙（mm）101112允許偏差(mm）+32+4-23.12.3鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要依據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二章。單元水表安裝：?jiǎn)卧戆惭b

6、于表井底中心（見圖 3。14）.3。143。153。15。水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。管道沖洗：沖洗驗(yàn)收記錄。說明:1磚井不適用于是車行道下。 2所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內(nèi)外刷灰色鉛油兩道。3。154、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定4。1.1本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收.。2輸送生活給水的管道應(yīng)采納塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。4。1。3架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架

7、空鋪設(shè)，必需露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫柔防曬等措施。4。1。4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必需符合設(shè)計(jì)要求。給水管道安裝主控項(xiàng)目4。2。1500mm，穿越道路 部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方式：觀察檢查。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方式:觀察檢查。4.2。4給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí),不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方式：尺量檢查。4。2。5管網(wǎng)必需進(jìn)行水壓試

8、驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方式:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下， 穩(wěn)壓1h壓力降不大于0。05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。4。2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必需符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表4.2。6的規(guī)定執(zhí)行.卷材與管材間應(yīng)粘貼堅(jiān)固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方式:觀察和切開防腐層檢查。表4。2.6管道防腐層種類防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層(從金屬表面起)冷底子油冷底子油冷底子油1

9、瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層2加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層3（封閉層）（封閉層）瀝青涂層瀝青涂層4外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層5(封閉層）6瀝青涂層外保護(hù)層7外包保護(hù)層防腐層厚度不小于(mm)36防腐層厚度不小于(mm)369檢驗(yàn)方式：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告.一般項(xiàng)目4.2。84.2.8的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查方式鑄鐵管1坐標(biāo)鋼管、塑料管復(fù)合管、埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空埋地2標(biāo)高鋼管、塑料管、復(fù)合管100501004050305030拉線和尺量檢查鑄鐵管拉線和尺量檢查水平管縱橫向鑄鐵管埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空直段（25m以上)起點(diǎn)終點(diǎn) 直段(25m以上）起點(diǎn)終點(diǎn)40

10、3鋼管、塑料管、復(fù)合管30拉線和尺量檢查管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時(shí)必需設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方式：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí),給水管管徑小于或等于200mm的,管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(mm)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)型間隙(mm)允許偏差(mm）7520010+3 225045011+4 250012+4 -2管徑（mm)沿直線敷設(shè)(mm）沿曲線敷設(shè)（mm)

11、754管徑（mm)沿直線敷設(shè)(mm）沿曲線敷設(shè)（mm)754510025057-13300500檢驗(yàn)方式:尺量檢查。614-224.2。13鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表4。2。13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2轉(zhuǎn)角。表4。2.13鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間隙檢驗(yàn)方式:尺量檢查。4。2.14捻口用的油麻填料必需清潔,填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。檢驗(yàn)方式:觀察和尺量檢查。4.2。15捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32。5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方式:觀察和尺量檢查.4。2.16采納水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝

12、地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層.檢驗(yàn)方式：觀察檢查。4。2。17采納橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段， 每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表4。2.17的規(guī)定。表4.2。17橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑(mm)100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度505005040404030檢驗(yàn)方式：觀察和尺量檢查.5、成品保護(hù)給水鑄鐵管道、管件、閥門及消火栓運(yùn)、放要避開碰撞損傷。消火栓井及表井要及時(shí)砌好，以保證管件安裝后不受損壞.埋地管要避開受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水,防止受凍。 5。45.5 地下管道回填土?xí)r，為防止管道

13、中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂 0。5m 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采納蛙式打夯機(jī)夯實(shí).5。66、應(yīng)著重的質(zhì)量問題6.16。2400mm.原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)。6.36。47、質(zhì)量記錄應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄.管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄.7。4管路系統(tǒng)的試壓記錄。系統(tǒng)的沖洗記錄。 7。78、安全環(huán)保措施8。1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2輾物壓。8。3。電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必需按“一機(jī)一閘一漏一箱” 要求設(shè)置.8。4而用電線直接插入插座內(nèi)。8。5。各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或臨時(shí)離開,必需關(guān)閉電門或拔出插頭。8.6.使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。8。7.煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干，以防爆炸.灌砂臺(tái)搭設(shè)堅(jiān)固。以防倒塌傷人.8。