道路橋梁實習報告

1、 PAGE 16 PAGE 1Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.河 南 城 建 學 院實習報告實 習 類 別： 市政道道路 系 別： 交通工工程系 專 業(yè)：班 級 學 號：學 生 姓 名：指 導 教 師：完 成 時 間：指導教師評評語指導教師簽簽字答辯委員會會評語主任委員簽簽章 綜合成績河南城建學院實習報告一、實習目的目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc316136062二、實習要要求 PAGEREF _Toc316136062 h 3 HYPERLINK l

2、 _Toc316136063三、實習內(nèi)內(nèi)容 PAGEREF _Toc316136063 h 4 HYPERLINK l _Toc316136064四、實習結結果 PAGEREF _Toc316136064 h 5 HYPERLINK l _Toc316136065五、實習總總結或體體會 PAGEREF _Toc316136065 h 6一、實習目目的根據(jù)公路與與城市道道路工程程專業(yè)教教學計劃劃，072230991/22班2011120112學年第第二學期期第15周安排排生產(chǎn)實實習。生生產(chǎn)實習習是教學學計劃中中重要的的實踐性性教學環(huán)環(huán)節(jié)之一一。通過過生產(chǎn)實實習可使使學生加加深對道道路、橋橋梁工程

3、程實際情情況的認認識，掌掌握道路路工程、橋橋梁工程程的施工工過程和和施工工工藝，為為今后進進行的進進行畢業(yè)業(yè)實習、畢畢業(yè)設計計、參加加工作奠奠定基礎礎。通過對市政政道路的的實地實實習認識識，使我我們對市市政道路路的路基基處理、水水泥路面面的施工工、道路路的設計計、公路路橋梁的的設計與與施工以以及其它它公路相相關設施施的設計計與布置置，有了了一次全全面的感感性認識識，加深深了我們們對所學學課程知知識的理理解，使使學習和和實踐相相結合。實習是整個個道路工工程教學學計劃中中的一個個有機組組成部分分，是道道橋工程程專業(yè)的的一個重重要的實實踐性環(huán)環(huán)節(jié)。通通過組織織參觀一一些生產(chǎn)產(chǎn)、施工工企業(yè)，聽聽取道路

4、路行業(yè)從從業(yè)人員員的介紹紹，收集集一些與與道路工工程有關關的資料料和素材材，為學學好這門門課程，更更為畢業(yè)業(yè)后的工工作，打打下了堅堅實基礎礎。通過過實習，應應達到以以下目的的：1、了解一一般道路路工程的的的主要要材料；2、了解水水泥混凝凝土的組組成成分分和生產(chǎn)產(chǎn)工序；3、了解水水泥混凝凝土生產(chǎn)產(chǎn)設備的的基本工工作原理理；4、了解道道路施工工的主要要機械設設備；5、了解道道路施工工的施工工過程；二、實習要要求1、整個畢畢業(yè)實習習的安排排，實習習計劃落落實情況況。2、實習工工程的概概況（繪繪出平縱縱面縮圖圖，橋梁梁的總體體布置圖圖，防護護、涵洞洞通用圖圖，排水水設計圖圖等加以以說明），工工程造價價

5、、各分分部、分分項工程程的工程程數(shù)量及及施工方方法、施施工單位位的管理理機構和和組織系系統(tǒng)。3、個人的的主要實實習內(nèi)容容：控制制點復測測，公路路中線的的恢復，路路基路面面工程施施工放樣樣，橋涵涵支擋防防護工程程放線，校校核施工工圖及放放樣工作作，交工工驗收或或質(zhì)量檢檢查工作作等。簡簡述各分分部、分分項工程程的施工工方法及及施工方方案，單單位工程程施工組組織設計計編制及及方法，質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定法法。施工工場地的的平面布布置，勞勞動組織織、各項項技術措措施等。經(jīng)經(jīng)過總結結整理后后主要寫寫出以下下諸方面面中的內(nèi)內(nèi)容：實習工工作中的的主要收收獲；實習期期間進行行某項專專題研究究后取得得的成果果；對施工

6、工現(xiàn)場的的合理化化建議及及采納情情況等。4、實習工工作成果果：實習習期間所所完成的的實習工工作，凡凡有書面面資料和和圖的（如如施工方方案圖，進進度計劃劃表等），要要復印較較典型的的內(nèi)容（或或原件）附附在實習習報告中中。5、對專業(yè)業(yè)工作的的認識、感感想、體體會，經(jīng)經(jīng)過實習習認識到到自己在在專業(yè)知知識方面面還有什什么缺陷陷，今后后的努力力方向。對對實習的的安排，實實習領導導工作和和實習指指導工作作方面的的改進意意見。實習報告是是評定實實習成績績的重要要依據(jù)。它它不僅反反映學生生實習的的深度和和質(zhì)量，同同時也反反映了學學生分析析和歸納納問題的的能力。實實習報告告總字數(shù)數(shù)不宜少少于20000字。三、實

7、習內(nèi)內(nèi)容水泥混凝土土路面施施工工藝藝、流程程一、施工準準備工作作1、準備施施工機械械設備和和質(zhì)量檢檢測儀器器1）主要機機械（壓壓路機、推推土機、裝裝載機、灑灑水車、混混合料運運輸車、攪攪拌機、振振動梁、振振搗棒、壓壓紋器等等等）的的數(shù)量、型型號、性性能及配配套施工工能力應應滿足施施工的最最少配置置要求，同同時還要要求滿足足工程進進度的要要求。2）試試驗驗檢測設設備應能能滿足本本工程施施工質(zhì)量量和施工工進度的的基本要要求。2、對原材材料進行行源頭控控制，按按規(guī)定頻頻率進行行自檢，報報請試驗驗室對原原材料按按規(guī)定頻頻率進行行抽檢，不不合格材材料不允允許進場場，已進進場的不不合格材材料必須須清除出出

8、場。進進場的原原材料必必須進行行明顯標標識，主主要包括括原材料料名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、進進場日期期、數(shù)量量、檢驗驗是否合合格等。3、堆料場場、拌和和場1）拌和場場的粗、細細集料的的存放場場地必須須硬化處處理隔水水隔泥，隔隔倉并設設有良好好的排水水設施。水水泥、生生石灰、熟熟石灰分分倉堆放放，生石石灰硝化化場達到到環(huán)保要要求。水水泥、石石灰、細細集料要要求有防防雨措施施。2）、拌和和場要有有明確的的水泥混混凝土、水水泥穩(wěn)定定粒料、水水泥砂漿漿、砂灰灰碎石等等混合料料配合比比牌子，內(nèi)內(nèi)容包括括設計配配合比、施施工配合合比。4、混合料料組成設設計、配配合比5、認真檢檢查每塊塊模板高高度，高高度不夠夠的模板板

9、應清除除出場。二、試驗檢檢測按規(guī)定頻率率檢查原原材料（砂砂石級配配、含水水量、含含泥量、石石灰、水水泥）、水水泥用量量、石灰灰劑量、混混合料強強度、彎彎沉、壓壓實度、厚厚度、寬寬度、平平整度、橫橫坡等。三、施工過過程控制制（一）、天天然級配配砂礫石石底基層層A、試鋪試試驗路段段1下承層層的檢查查天然級配砂砂礫石底底基層鋪鋪筑前，應應對土路路基（或或片石墊墊層）的的表面進進行檢查查。對表表面的浮浮土、積積水等應應清除干干凈。2通過試試鋪確定定以下內(nèi)內(nèi)容，為為正式施施工提供供依據(jù)1）確定一一次鋪筑筑的合適適厚度和和松鋪系系數(shù)。2）確定標標準施工工方法。例例：碾壓壓機械組組合：順順序、速速度、遍遍數(shù)

10、。養(yǎng)養(yǎng)生的方方法、時時機及灑灑水間隔隔時間。3）確定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。B、施工過過程檢查查1施工現(xiàn)現(xiàn)場的檢檢查1）在砂礫礫石攤鋪鋪前，對對放樣進進行復核核，檢查查掛線寬寬度、高高度、線線型。2）對施工工段落的的作業(yè)面面表面進進行檢查查，表面面要干凈凈、無浮浮土、積積水。3）砂礫石石攤鋪應應保證厚厚度、路路拱坡度度合格，攤攤鋪平整整度一致致。4）檢查攤攤鋪后粗粗、細集集料分布布情況，如如出現(xiàn)細細集料離離析現(xiàn)象象或局部部粗集料料“窩”，應要要求專人人適當處處理。5）砂礫石石的碾壓壓應遵循循生產(chǎn)試試驗段確確定的程程序與工工藝。嚴嚴禁車輛輛在已完完成（但但還未板板結）的的路段上上行駛。6）

11、碾壓應應達到要要求壓實實度，同同時沒有有明顯的的輪跡。2原材料料控制原材料是控控制天然然級配砂砂礫石底底基層施施工質(zhì)量量的關鍵鍵，為確確保底基基層符合合質(zhì)量要要求，應應經(jīng)常檢檢查進場場砂礫石石，控制制砂礫石石含泥量量、級配配，不合合格砂礫礫石堅決決不允許許使用。3養(yǎng)生1）每一段段碾壓完完成以后后應立即即開始養(yǎng)養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方方法：灑灑水養(yǎng)護護，灑砂砂碾壓。在在板結、交交驗前應應始終保保持底基基層處于于潤濕狀狀態(tài)。3）底基層層板結前前應封閉閉交通，不不允許任任何車輛輛通行。C、檢驗施工結束后后，應對對以下內(nèi)內(nèi)容進行行檢查：已成型型的段落落的彎沉沉、厚度度、壓實實度、平平整度、中中線平面面偏位、縱

12、縱坡坡度度、寬度度、橫坡坡度。（二）、水水泥穩(wěn)定定粒料或或石灰穩(wěn)穩(wěn)定碎石石基層A、試鋪試試驗路段段1下承層層的檢查查1）砂灰碎碎石基層層鋪筑前前，現(xiàn)場場監(jiān)理應應對砂礫礫石底基基層的表表面進行行檢查。對對表面的的浮土、積積水等應應清除干干凈。2）水泥穩(wěn)穩(wěn)定粒料料、砂灰灰碎石基基層施工工前，應應保證作作業(yè)面表表面的濕濕潤。2通過試試鋪確定定以下內(nèi)內(nèi)容，為為正式施施工提供供依據(jù)1）驗證用用于施工工的集料料配合比比比例及及拌和時時間。2）確定一一次鋪筑筑的合適適厚度和和松鋪系系數(shù)。3）確定標標準施工工方法。例例：碾壓壓機械組組合：順順序、速速度、遍遍數(shù)。養(yǎng)養(yǎng)生的方方法、時時機及灑灑水間隔隔時間。4）確

13、定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。5）嚴格組組織拌和和、運輸輸、碾壓壓等工序序，縮短短延遲時時間。B、施工過過程檢查查1施工現(xiàn)現(xiàn)場的檢檢查1）應在水水泥穩(wěn)定定粒料或或水穩(wěn)碎碎石攤鋪鋪前，對對放樣進進行復核核，檢查查掛線寬寬度、高高度、線線型。2）對施工工段落的的作業(yè)面面表面進進行檢查查，表面面要干凈凈、無浮浮土、積積水、表表面要灑灑水濕潤潤。3）基層混混合料攤攤鋪應保保證厚度度一致，松松鋪系數(shù)數(shù)一致，路路拱坡度度合格，攤攤鋪平整整度一致致，接縫縫平整。4）檢查攤攤鋪后粗粗、細集集料分布布情況，如如出現(xiàn)細細集料離離析現(xiàn)象象或局部部粗集料料“窩”，應要要求專人人適當處處理。5）混合料料車進場場后，要

14、要有專人人指揮停停放、卸卸料。6）混合料料的碾壓壓段落必必須層次次分明，設設置明顯顯的分界界標志。遵遵循生產(chǎn)產(chǎn)試驗段段確定的的程序與與工藝。嚴嚴禁壓路路機在已已完成的的或正在在碾壓的的路段上上調(diào)頭和和急剎車車。7）碾壓宜宜在試驗驗確定的的延遲時時間下完完成，并并達到要要求壓實實度，同同時沒有有明顯的的輪跡。2后場質(zhì)質(zhì)量控制制混合料拌和和場（后后場）是是控制水水泥穩(wěn)定定粒料、砂砂灰碎石石施工質(zhì)質(zhì)量的關關鍵，為為確?；旎旌狭隙级挤腺|(zhì)質(zhì)量要求求，應主主要檢查查以下內(nèi)內(nèi)容：1）開料拌拌和前，拌拌和場的的備料應應能滿足足1-2天的攤攤鋪用料料。2）每天開開始攪拌拌前，應應檢查場場內(nèi)各種種集料的的含水量

15、量，計算算當天的的配比，外外加水及及天然含含水量的的總和要要比最佳佳含水量量略高。實實際的水水泥或石石灰劑量量可以大大于混合合料組成成設計時時確定的的水泥或或石灰劑劑量約0.55%。3）每1-2小時檢檢查一次次拌和情情況，主主要檢查查配合比比、含水水量是否否變化。4）裝車時時車輛應應前后移移動，分分三次裝裝料，避避免混合合料離析析。3養(yǎng)生1）每一段段碾壓完完成以后后應立即即開始覆覆蓋養(yǎng)生生。2）養(yǎng)生方方法：應應采用草草袋或麻麻布濕潤潤后人工工覆蓋在在碾壓完完成的基基層表面面。2小時后后再灑水水。在7天內(nèi)應應始終保保持基層層處于潤潤濕狀態(tài)態(tài)，至少少在15天內(nèi)正正常養(yǎng)護護。3）養(yǎng)生期期應封閉閉交通

16、，不不允許任任何車輛輛通行。C、檢驗施工結束后后，應對對以下內(nèi)內(nèi)容進行行檢查：對已成成型的段段落的彎彎沉、厚厚度、壓壓實度、平平整度、中中線平面面偏位、縱縱坡坡度度、寬度度、橫坡坡度、。（三）、水水泥混凝凝土面層層A、試鋪試試驗路段段1下承層層的檢查查1）水泥混混凝土澆澆筑前，應應對水泥泥穩(wěn)定粒粒料或砂砂灰碎石石基層的的表面進進行檢查查。對表表面的浮浮土、積積水等應應清除干干凈。2）水泥混混凝土澆澆筑前，應應保證作作業(yè)面表表面的濕濕潤。2通過試試鋪確定定以下內(nèi)內(nèi)容，為為正式施施工提供供依據(jù)：1）驗證用用于施工工的集料料配合比比比例、水水灰比及及拌和時時間。2）確定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。

17、3）做好鋼鋼筋翻樣樣，鋼筋筋制作根根據(jù)翻樣樣圖進行行制作，要要求尺寸寸、數(shù)量量、鋼筋筋型號準準確。4）確定鋼鋼模脫模模劑及用用量，確確定模板板固定方方式及彎彎曲度（彎彎道）、垂垂直度等等，確定定拆模、抹抹光、壓壓紋、切切縫時間間。5）嚴格組組織拌和和、運輸輸、振搗搗、等工工序，縮縮短延遲遲時間。B、施工過過程檢查查1施工現(xiàn)現(xiàn)場的檢檢查1）應在水水泥混凝凝土澆筑筑前，對對放樣進進行復核核，檢查查模板間間寬度、模模板高度度及路拱拱度、線線型。2）對施工工段落的的作業(yè)面面表面進進行檢查查，表面面要干凈凈、無浮浮土、積積水、表表面要灑灑水濕潤潤。3）混合料料車進場場后，要要有專人人指揮停停放、卸卸料。

18、4）振搗棒棒拔出時時速度要要慢，以以免產(chǎn)生生空洞； 振動時時應把握握尺度，防防止漏振振和過振振，以徹徹底搗實實混凝土土，但時時間不能能太久，以以至造成成離析。振振動梁運運行過程程中不得得有空洞洞、凸起起，保證證平整度度。澆搗搗過程中中應密切切注意模模板變形形及漏漿漿，有發(fā)發(fā)生現(xiàn)象象應立即即糾正?；旎炷翐v搗實后24小時之之間，不不得受到到振動。5）吸水完完成后立立即抹光光，將凸凸出石子子或不光光之處抹抹平。最最后用靠靠尺板檢檢查路面面平整度度，符合合要求后后用鐵抹抹子人工工抹光。6）抹面完完成后進進行表面面橫向紋紋理處理理。壓紋紋時應掌掌握好砼砼表面的的干濕度度，現(xiàn)場場檢查可可用手試試摁砼，確

19、確定適當當后，在在兩側模模板上擱擱置一根根槽鋼，提提供壓紋紋器過往往軌道。7）拆模時時應小心心，不得得損邊掉掉角。8）壓槽完完成后設設置圍檔檔，以防防人踩、車車碾破壞壞路面。9）橫向縮縮縫切割割：橫向向施工縫縫采用鋸鋸縫，縫縫深7cm，寬5mm。切割割時必須須保持有有充足的的注水，在在進行中中要觀察察刀片注注水情況況。切縫縫機開始始切縫時時間(晝夜平平均溫度度5，開始始切縫時時間4天；晝晝夜平均均溫度0，開始始切縫時時間3天；晝晝夜平均均溫度15，開始始切縫時時間2天；晝晝夜平均均溫度20，開始始切縫時時間1.5天；晝晝夜平均均溫度25，開始始切縫時時間1天）。這這里的開開始切縫縫時間指指混凝

20、土土抹平成成型后所所經(jīng)歷的的時間。10）在鋸鋸縫處澆澆灌瀝青青膠泥。灌灌縫前應應清除縫縫內(nèi)的臨臨時密堵堵材料，縫縫頂面高高度與路路面平齊齊。2后場質(zhì)質(zhì)量控制制混合料拌和和場（后后場）是是控制水水泥混凝凝土施工工質(zhì)量的的關鍵，為為確?；旎旌狭隙级挤腺|(zhì)質(zhì)量要求求，應主主要檢查查以下內(nèi)內(nèi)容：1）開料拌拌和前，拌拌和場的的備料應應能滿足足1-2天的攤攤鋪用料料。2）每天開開始攪拌拌前，應應檢查場場內(nèi)各種種集料的的含水量量，計算算當天的的配比，外外加水及及天然含含水量的的總和要要比最佳佳含水量量略高，要要嚴格控控制好水水灰比。3）每1-2小時檢檢查一次次拌和情情況，檢檢查配合合比、水水灰比是是否變化化。4）裝車時時車輛應應前后移移動，分分三次裝裝料，避避免混合合料離析析。3養(yǎng)生1）砼澆注注完成12小時后后，可拆拆模進行行養(yǎng)生。2）養(yǎng)生方方法：應應濕潤混混凝土，然然后人工工覆