道路工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施

1、道路工程監(jiān)理質(zhì)量控制措施一、路基1、復(fù)核原始定線資料，審查承包人提交的施工放樣報驗單及測量資料。對承包人加密控制點、臨時水準(zhǔn)點進行現(xiàn)場檢查、復(fù)核并認可。2、檢查土土質(zhì)質(zhì)量量和含水水量、最最大干密密度試驗驗資料；控制填填土松鋪鋪厚度。路路基填土土不得使使用腐植植土、生生活垃圾圾土、淤淤泥、不不得含草草、樹根根等雜物物，粒徑徑超過10cmm的土塊塊應(yīng)打碎碎。3、如遇土土質(zhì)松散散濕軟路路段或糞糞坑、墳墳地、魚魚塘、水水溝等小小范圍地地質(zhì)不良良結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)采取加加強措施施確保路路基質(zhì)量量，并報報監(jiān)理批批準(zhǔn)，業(yè)業(yè)主及設(shè)設(shè)計認可可。道路路通過高高填方路路段，填填筑時應(yīng)應(yīng)控制填填筑速度度和填筑筑質(zhì)量，回回填應(yīng)

2、盡盡量選用用穩(wěn)定性性好的填填料，并并注意觀觀察沉降降量及穩(wěn)穩(wěn)定情況況。4、雨季施施工，填填筑路基基時回填填土頂面面應(yīng)保持持一定的的橫坡以以利排水水，保證證當(dāng)天回回填當(dāng)天天碾壓成成型，并并保證臨臨時排水水設(shè)施通通暢。5、檢測回回填土外外觀質(zhì)量量，不得得有翻漿漿、彈簧簧、起皮皮、波浪浪、積水水等現(xiàn)象象，局部部地方發(fā)發(fā)生上述述情況應(yīng)應(yīng)及時處處理。6、路基坡坡度要求求與路面面縱橫坡坡度一致致，否則則會使基基層或面面層厚薄薄不均，影影響質(zhì)量量；7、必須堅堅持有國國家計量量與質(zhì)量量認證的的檢測單單位測試試彎沉；彎沉值值符合設(shè)設(shè)計要求求。8、路基工工程完工工后，工工地測量量人員必必須進行行全線的的竣工測測量

3、，測測量成果果應(yīng)在竣竣工圖中中標(biāo)明；9、基層施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、檢檢測頻率率與方法法按現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。 二、天然級級配砂礫礫石下基基層、3%、5%水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石上基層層1、礫石的的最大粒粒徑不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)規(guī)范要求求，液限限小于28%，塑性性指數(shù)小小于6，石料料壓碎值值不大于于30%，級配配應(yīng)符合合規(guī)范要要求。2、下基層層壓實度度要求不不低于97%，回彈彈模量1700Mpaa。 3、碎石石應(yīng)干凈凈，有機機質(zhì)含量量不得超超過2%，碎石石最大粒粒徑不應(yīng)應(yīng)超過31.5mmm，要求求有良好好的級配配。4、基層混混合料必必須嚴格格按配合合比采用用集中拌拌合后運運至現(xiàn)場場，攤鋪鋪應(yīng)均勻勻。5、虛鋪厚厚

4、度應(yīng)通通過先做做試驗段段取得經(jīng)經(jīng)驗值；測量布布網(wǎng)確定定各控制制點，注注意縱橫橫坡度必必須與路路面一致致；施工工過程中中應(yīng)嚴格格控制高高程、厚厚度、平平整度及及橫坡，控控制碾壓壓順序、速速度、遍遍數(shù)，達達到一定定的壓實實度后再再復(fù)測各各控制點點高程，反反復(fù)碾壓壓修整成成型；密密實度、彎彎沉值經(jīng)經(jīng)測試必必須達到到設(shè)計要要求。6、施工完完成后在在濕潤狀狀態(tài)下養(yǎng)養(yǎng)生，禁禁止機動動車輛通通行；進進入實質(zhì)質(zhì)性施工工前，應(yīng)應(yīng)進行工工程沿線線清場，有有礙施工工的建筑筑物、渠渠道均應(yīng)應(yīng)在施工工前拆遷遷完成，同同時作好好臨時排排水措施施。7、路基完完工后，工工地測量量人員必必須進行行全線的的竣工測測量，測測量成果

5、果應(yīng)在竣竣工圖中中標(biāo)明，監(jiān)監(jiān)理工程程師抽樣樣或復(fù)核核。8、基層施施工質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、檢檢測頻率率與方法法按現(xiàn)行行相關(guān)規(guī)規(guī)范執(zhí)行行。三、瀝青混混凝土面面層（一）結(jié)構(gòu)構(gòu)形式：采用復(fù)復(fù)合式瀝瀝青路面面面層。（二）材料料要求:1、瀝青采采用符合合“現(xiàn)行道道路石油油瀝青技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”的瀝青青，其基基質(zhì)瀝青青標(biāo)號AH-70，使用用時貯存存溫度1300T1800，并有有良好的的防水措措施，針針入度、延延度、軟軟化點等等技術(shù)指指標(biāo)符合合國家現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)規(guī)定。2、瀝青中中應(yīng)加入入抗剝落落劑，加加入后瀝瀝青與集集料的粘粘結(jié)力4級，建建議采用用2%水泥取取代等量量的礦粉粉。3、采用纖纖維素纖纖維，其其長度不不超過0.5

6、5cm，在瀝瀝青砼拌拌合時加加入，摻摻量宜為為瀝青混混合料的的0.30.44%。4、粗集料料應(yīng)有足足夠強度度、耐磨磨性，顆顆粒級配配、壓碎碎值、瀝瀝青粘附附性、破破碎面積積等指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合合現(xiàn)行GB5500992附錄C的規(guī)定定。5、細集料料應(yīng)與瀝瀝青有良良好的粘粘結(jié)能力力，天然然砂、石石屑級配配及視密密度、堅堅固性、砂砂當(dāng)量等等指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行GB5500992附錄C的規(guī)定定。6、礦粉填填料要求求干燥潔潔凈無團團粒結(jié)塊塊，視密密度、含含水量、親親水系數(shù)數(shù)等符合合現(xiàn)行GB5500992附錄C的規(guī)定定。7、上面層層礦料配配合時盡盡量使粗粗集料的的用量靠靠近下限限，礦粉粉的用量量靠近高高限，同同時使

7、空空隙率接接近低限限。（三）監(jiān)理理工作要要點1、施工前前審核承承包人施施工方案案、質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、使使用材料料及瀝青青混凝土土試驗報報告。2、檢查已已驗收合合格的基基層及側(cè)側(cè)石、緣緣石、雨雨水井、窨窨井等附附屬構(gòu)筑筑物的安安砌是否否符合要要求。 3、檢查施施工機械械，如噴噴布機、攤攤鋪機、壓壓路機及及壓邊機機等有關(guān)關(guān)機具性性能、規(guī)規(guī)格及試試運轉(zhuǎn)情情況。4、檢查面面層施工工作業(yè)條條件，是是否已全全部具備備和落實實。5、檢查測測設(shè)的各各種測樁樁是否齊齊備，控控制邊線線高程、路路面高程程及平整整度。6、檢測運運至現(xiàn)場場瀝青混混凝土的的外觀質(zhì)質(zhì)量、車車上溫度度，不合合格拒絕絕卸料。7、檢查攤攤鋪、碾

8、碾壓等各各道工序序的施工工工藝流流程。8、控制碾碾壓溫度度、碾壓壓遍數(shù)，碾碾壓密實實度及外外觀質(zhì)量量。9、檢查接接茬、夯夯邊施工工質(zhì)量。10、道路路面層形形成后，應(yīng)應(yīng)及時對對面層外外觀及外外型各部部尺寸進進行檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時進行行修補，使使之符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定，合合格后簽簽字認可可。（四）瀝青青混凝土土面層的的檢測的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、頻頻率與方方法1、噴灑粘粘層油用用量應(yīng)按按設(shè)計規(guī)規(guī)定，噴噴灑應(yīng)在在攤鋪瀝瀝青混凝凝土前2-33h進行，噴噴灑時應(yīng)應(yīng)均勻一一致。2、瀝青混混凝土混混合料質(zhì)質(zhì)量及控控制溫度度，應(yīng)符符合下列列規(guī)定：級配組合合應(yīng)滿足足設(shè)計規(guī)規(guī)定的規(guī)規(guī)格；外觀質(zhì)量量應(yīng)顏色色均勻一一致，

9、無無花白石石子及顆顆粒離析析現(xiàn)象；控制溫度度：運至至現(xiàn)場車車上溫度度不得小小于1200-115000C；碾壓壓時溫度度不應(yīng)小小于1100-114000C。3、攤鋪松松厚度應(yīng)應(yīng)為設(shè)計計厚度乘乘以松鋪鋪系數(shù)，松松鋪系數(shù)數(shù)：機械械為1.115-11.300；人工工為1.22-1.4，以試試驗路段段取得數(shù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)準(zhǔn)。4、外觀檢檢查與外外形尺寸寸、彎沉沉值、密密實度，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。（五）質(zhì)量量控制要要點1、確定生生產(chǎn)配合合比：熱熱拌瀝青青混合料料應(yīng)選用用工程實實際使用用的符合合要求的的礦料、瀝瀝青，按按設(shè)計配配合比通通過馬歇歇爾試驗驗確定最最佳瀝青青用量，經(jīng)經(jīng)過試拌拌，鋪筑筑試驗段段，

10、并用用拌合的的瀝青混混合料進進行馬歇歇爾試驗驗及鉆芯芯取樣檢檢驗，最最終確定定生產(chǎn)用用標(biāo)準(zhǔn)配配合比，作作為生產(chǎn)產(chǎn)控制的的依據(jù)和和質(zhì)量檢檢驗的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、鋪筑試試驗段：選取1000m單幅路路段進行行鋪筑，以以確定混混合料的的穩(wěn)定性性以及拌拌和、攤攤鋪和壓壓實設(shè)備備的效率率和施工工方法、施施工組織織的適應(yīng)應(yīng)性、虛虛鋪厚度度。3、瀝青混混合料的的拌制：宜采用用間歇式式拌合機機拌合，并并配置自自動記錄錄設(shè)備，在在拌合過過程中逐逐盤打印印瀝青及及各種礦礦料的用用量、拌拌合溫度度。瀝青青混合料料出廠溫溫度應(yīng)在在140016550C。當(dāng)超超過高限限300C時，混合合料應(yīng)予予廢棄。拌拌合應(yīng)均均勻一致致、無花花

11、白料、無無結(jié)團成成塊或嚴嚴重的粗粗細料分分離現(xiàn)象象。4、瀝青混混合料的的運輸：運輸時時應(yīng)防止止瀝青與與車廂板板粘結(jié)，裝裝料時防防止粗細細集料離離析，運運輸時采采用覆蓋蓋蓬布等等保溫、防防雨、防防污染的的措施；瀝青混混合料運運至現(xiàn)場場溫度應(yīng)應(yīng)不低于于120015000C。溫度度不合要要求、結(jié)結(jié)塊、被被雨淋濕濕的混合合料不得得用于鋪鋪筑。5、瀝青混混合料的的攤鋪：基層質(zhì)質(zhì)量符合合要求，按按規(guī)定先先灑布透透層瀝青青，多雨雨時期基基層表面面應(yīng)作表表處。宜宜采用兩兩臺以上上攤鋪機機成梯隊隊作業(yè)，相相鄰兩幅幅之間重重疊510ccm?；旌虾狭瞎?yīng)應(yīng)能滿足足不間斷斷攤鋪時時可采用用全寬度度攤鋪機機一幅攤攤鋪。

12、攤攤鋪溫度度應(yīng)不低低于1100-113000C，且不不超過16550C；混合料料松鋪系系數(shù)由試試驗段獲獲取經(jīng)驗驗值，機機械為1.115-11.355；人工工為1.225-11.5。攤鋪鋪時隨時時檢查厚厚度及路路拱、橫橫坡。對對外形不不規(guī)則，路路面厚度度不同，空空間受到到限制以以及人工工構(gòu)造物物接頭等等攤鋪機機無法工工作的地地方，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)可以以采用人人工鋪筑筑混合料料。6、瀝青混混合料的的壓實及及成型：壓實后后應(yīng)符合合壓實度度及平整整度的要要求，混混和料分分層壓實實厚度不不得大于于10ccm。按初初壓、復(fù)復(fù)壓、終終壓成型型三個階階段進行行，碾壓壓速度應(yīng)應(yīng)慢而均均勻。初初壓應(yīng)在在攤鋪

13、后后較高溫溫度下進進行，不不得產(chǎn)生生推移、發(fā)發(fā)裂，壓壓實溫度度1100-114000C。由外外側(cè)向中中心碾壓壓，相鄰鄰碾壓帶帶應(yīng)重疊疊1/331/2輪寬，采采用輕型型鋼筒式式壓路機機或關(guān)閉閉振動裝裝置的振振動壓路路機碾壓壓兩遍。初初壓后檢檢查平整整度、路路拱，必必要時應(yīng)應(yīng)修整。復(fù)復(fù)壓宜采采用重型型輪胎壓壓路機，也也可采用用振動壓壓路機或或鋼筒式式壓路機機碾壓46遍，達達到要求求壓實度度，且無無顯著輪輪痕。終終壓可選選用雙輪輪鋼筒式式壓路機機或關(guān)閉閉振動的的振動壓壓路機碾碾壓不少少于2遍，路路面應(yīng)無無輪痕。對對壓路機機無法壓壓實的構(gòu)構(gòu)造物接接頭、拐拐彎死角角、道路路邊緣等等局部地地區(qū)應(yīng)采采用振動

14、動夯板壓壓實，雨雨水井、檢檢查井邊邊緣還應(yīng)應(yīng)用人工工夯錘、熱熱烙鐵補補充壓實實。7、接縫：縱縫采采用熱接接縫，施施工時將將已鋪部部分暫留留1020ccm寬不碾碾壓，作作為后鋪鋪部分的的基準(zhǔn)面面，最后后作跨縫縫碾壓。相相鄰兩幅幅及上下下層的橫橫向接縫縫均應(yīng)錯錯位1m以上。中中下層的的橫向接接縫可采采用斜接接縫，上上面層采采用垂直直的平接接縫。鋪鋪筑接縫縫時，可可在已壓壓實部分分上鋪設(shè)設(shè)一些熱熱混合料料，使接接縫預(yù)熱熱軟化，碾碾壓前將將其鏟除除。斜接接縫搭接接處應(yīng)灑灑粘結(jié)油油，搭長長度宜為為0.440.88m，平接接縫應(yīng)粘粘結(jié)緊密密，接縫縫應(yīng)充分分壓實，連連接平順順。橫向向接縫應(yīng)應(yīng)先橫向向碾壓，伸伸出新鋪鋪寬度15ccm，每壓壓一遍移移動1520ccm，直至至全在新新鋪層上上，再改改為縱向向碾壓。當(dāng)當(dāng)相鄰攤攤鋪層已已成型同同時又有有縱縫時時，可先先沿縱縫縫碾壓一一遍，寬寬度1520ccm，然后后再沿橫橫縫作橫橫向碾壓壓，最后后進行正正常的縱縱向碾壓壓。8、開放交交通：待待攤鋪層層完全自自然冷卻卻，混合合料表層