生產(chǎn)過程控制程序_第1頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1目的:為使本公司接單后的訂單以正確的方式組織生產(chǎn),并及時送達(dá)客戶手中,并維持合理庫存。 2范圍:凡本公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均適用。 3職責(zé):3.1生技部:生產(chǎn)計劃的制定,生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤,生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的自主檢驗以及生產(chǎn)過程中工程標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書的提供及技術(shù)支持。3.2營業(yè)部:訂單的接收傳達(dá)及異常狀況與外部協(xié)調(diào)。3.3總經(jīng)理:負(fù)責(zé)本公司應(yīng)急計劃所需資源的調(diào)度、配置工作。3.4管理部:負(fù)責(zé)人力資源的補(bǔ)充、培訓(xùn)、考核等工作。3.5品質(zhì)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量判斷,提供生產(chǎn)現(xiàn)場需

2、要的檢驗規(guī)范和監(jiān)測測量設(shè)備。4. 定義:無工作程序輸入工作流程輸出工作說明職責(zé)使用記錄顧客訂單(包括顧客傳真、電子郵件等)出荷計劃生產(chǎn)信息獲得生產(chǎn)信息獲得合同評審表1. 營業(yè)部接到顧客合同訂單后,按照合同評審控制程序要求確認(rèn)成品庫存并會同生技部等部門完成合同評審,并將評審后的訂單信息反饋給生技部等關(guān)聯(lián)部門。營業(yè)部生技部合同評審表生產(chǎn)能力表合同評審表工裝狀態(tài)編制生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)計劃制作生產(chǎn)計劃表1. 生技部生管根據(jù)訂單要求的交付數(shù)量和時間要求編制生產(chǎn)計劃表;明確沖壓、檢查和包裝的生產(chǎn)品種和數(shù)量要求,得到部門經(jīng)理確認(rèn)后發(fā)放到車間。生技部沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表生產(chǎn)任務(wù)單版本:A0

3、本頁修改碼:A0 頁次:第 1 頁共 6 頁沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表物料清單BOM采購申請采購申請采購申請單生技部生管根據(jù)生產(chǎn)計劃評估物料需求數(shù)量及需求時間形成申請單,經(jīng)部門經(jīng)理審批交給采購部按照采購控制程序要求進(jìn)行物料采購,確保生產(chǎn)需求。對于外購件,由生技部生管填寫采購申請單按照采購控制程序要求進(jìn)行安排。生技部采購部采購申請單沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表車間計劃車間計劃系統(tǒng)自動導(dǎo)出車間根據(jù)計劃進(jìn)度要求消化成單獨(dú)的生產(chǎn)計劃,明確人員和設(shè)備安排,經(jīng)車間主管審批后實施;車間根據(jù)次日的生產(chǎn)安排,提前一天通知物料部倉管進(jìn)行工裝等準(zhǔn)備。生技部沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)

4、計劃表沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表沖壓作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備更換設(shè)備工裝準(zhǔn)備領(lǐng)料單生產(chǎn)車間生產(chǎn)前須確認(rèn)工作準(zhǔn)備是否完成,一般包含:文件準(zhǔn)備(文件準(zhǔn)備包括工程標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范、沖壓作業(yè)指導(dǎo)書等)工裝工具準(zhǔn)備(工裝由管理部物料部根據(jù)備模備料計劃進(jìn)行準(zhǔn)備)人員準(zhǔn)備(經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員)材料準(zhǔn)備(生技部按照產(chǎn)品搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付控制程序進(jìn)行領(lǐng)料)2各工序過程的操作者在正式加工產(chǎn)品前,必須檢查所要加工產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、材料等是否和工程標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書和物料標(biāo)簽等相符合, 生技部領(lǐng)料單版本:A0 本頁修改碼:A0 頁次:第 2 頁共 6 頁所用設(shè)備、工裝工裝是否合格和性能正常,方可

5、開始操作,凡有疑問均要報車間組長處理。沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表沖壓作業(yè)指導(dǎo)書設(shè)備/工藝調(diào)試設(shè)備/工藝調(diào)試調(diào)整結(jié)果作業(yè)準(zhǔn)備確認(rèn)無誤后,由員工按照生產(chǎn)設(shè)備控制程序要求先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好后在設(shè)備點(diǎn)檢表上記錄結(jié)果;車間作業(yè)員按照各文件要求的過程參數(shù)進(jìn)行調(diào)試后,開始執(zhí)行生產(chǎn)。生技部設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表作業(yè)驗證作業(yè)驗證物料標(biāo)簽調(diào)試樣品產(chǎn)品首件確認(rèn)通知單當(dāng)生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化(如換班、換設(shè)備工裝、換材料等),需由員工和品管檢驗人員按照產(chǎn)品監(jiān)測與測量控制程序進(jìn)行首末件比照驗證后方可執(zhí)行生產(chǎn);首件確認(rèn)合格后記錄與物料標(biāo)簽固定位置,以便追溯確認(rèn)。首件驗證不通過,由生技部調(diào)模人員重新調(diào)試,已

6、經(jīng)生產(chǎn)的不合格產(chǎn)品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。生技部品質(zhì)部產(chǎn)品首件確認(rèn)通知單產(chǎn)品首件確認(rèn)通知單沖壓作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)記錄檢驗記錄作業(yè)驗證后,由生技部按照相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行產(chǎn)品加工;加工過程中的質(zhì)量監(jiān)控按照產(chǎn)品監(jiān)測與測量控制程序要求由操作工進(jìn)行過程自檢,品質(zhì)部檢驗員進(jìn)行過程巡檢和確認(rèn);作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中須記錄產(chǎn)品和工藝信息,并形成作業(yè)日報表等質(zhì)量記錄。生技部品質(zhì)部沖床生產(chǎn)狀況(日)統(tǒng)計表PQC檢查報告版本:A0 本頁修改碼:A0 頁次:第 3 頁共 6 頁檢驗結(jié)果狀態(tài)標(biāo)識產(chǎn)品周轉(zhuǎn)產(chǎn)品周轉(zhuǎn)周轉(zhuǎn)結(jié)果生產(chǎn)出來經(jīng)過檢驗合格的產(chǎn)品,由生技部操作工用沖制品流程單及掛牌進(jìn)行標(biāo)識后放置于周轉(zhuǎn)

7、區(qū),放置時需擺放整齊,標(biāo)識清楚;周轉(zhuǎn)區(qū)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)由生技部按照相關(guān)搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行搬運(yùn);生產(chǎn)過程中發(fā)生的不合格品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理并隔離于“不合格品放置區(qū)”。生技部沖制品流程單包裝作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝/經(jīng)品質(zhì)部檢驗合格的產(chǎn)品由物料員移交到2樓包裝組進(jìn)行清洗包裝,作業(yè)員嚴(yán)格按照包裝作業(yè)指導(dǎo)書的要求包裝產(chǎn)品。生技部/生產(chǎn)報表產(chǎn)品入庫產(chǎn)品入庫入庫單包裝后的產(chǎn)品由生技部按照產(chǎn)品搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付控制程序入庫;最終檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。生技部品質(zhì)部物料部入庫單領(lǐng)料單材料退料材料退料退料單生技部對使用剩余的材料和工裝等,訂單完成后進(jìn)行清點(diǎn)后執(zhí)行退料,退料時按照產(chǎn)

8、品搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付控制程序執(zhí)行;產(chǎn)品報廢和原材料的問題不作為退料處理,而是按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。生技部物料部退料單版本:A0 本頁修改碼:A0 頁次:第 4 頁共 6 頁生產(chǎn)計劃作業(yè)日報點(diǎn)檢表進(jìn)度追蹤進(jìn)度追蹤生產(chǎn)進(jìn)度追蹤生技部每日統(tǒng)計各車間的生產(chǎn)報表并與生產(chǎn)計劃比對進(jìn)度,經(jīng)生管確認(rèn)后由文員輸入電腦。沖壓組每天進(jìn)行生產(chǎn)情況統(tǒng)計,并形成沖壓組生產(chǎn)日報表,計算生產(chǎn)人員、設(shè)備、材料等使用情況,經(jīng)部門經(jīng)理審批后提交總經(jīng)理。3. 生技部在做進(jìn)度追蹤時若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常導(dǎo)致計劃延誤,可能影響顧客交付時,需按照合同評審控制程序要求用聯(lián)絡(luò)單通知營業(yè)部,協(xié)商后調(diào)整生產(chǎn)計劃。生技部營業(yè)部沖壓組生產(chǎn)日報表內(nèi)

9、部聯(lián)絡(luò)單合同變更通知單生技部異常整改通知單計劃調(diào)整計劃調(diào)整生產(chǎn)調(diào)整計劃因顧客合同變更或生產(chǎn)異常需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時,由生技部根據(jù)實際情況調(diào)整原生產(chǎn)計劃并分發(fā)到各車間,各車間調(diào)整相應(yīng)的局部計劃。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃需注明調(diào)整日期和狀況,以便識別最新生產(chǎn)指令。生技部營業(yè)部沖壓(周)生產(chǎn)計劃表沖壓(日)生產(chǎn)計劃表調(diào)整后的生產(chǎn)計劃再追蹤再追蹤生產(chǎn)報表1. 調(diào)整后的生產(chǎn)計劃,由生技部追蹤生產(chǎn)進(jìn)度,并形成生產(chǎn)統(tǒng)計報表。生技部沖壓組生產(chǎn)日報表6相關(guān)文件 文件控制程序 - QP-DC-001 產(chǎn)品監(jiān)測與測量控制程序 - QP-QC-017不合格品控制程序 - QP-QC-018人力資源及員工培訓(xùn)控制程序 - QP-MA-006版本:A0 本頁修改碼:A0 頁次:第 5 頁共 6 頁產(chǎn)品搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付控制程序 - QP-MC-016合同評審控制程序 - QP-SA-008設(shè)備管理程序 - QP-MA-013采購控制程序 - QP-PO-012記錄控制程序 - QP-DC-0027使用記錄QR-SA-01 合同評審表QR-PT-07 沖壓(周)生產(chǎn)計劃表QR-PT-08 沖壓(日)生產(chǎn)計劃表QR-PT-11 生產(chǎn)任務(wù)單QR-PO-01 采購申請單QR-PT-12 沖制品流程單QR-MC-11 領(lǐng)料單QR-MA-24 設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表QR-QC-17 產(chǎn)品首件確認(rèn)通知單QR-PT-02 沖壓組生產(chǎn)

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