10T電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)拆除施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 1、工程概況及主要工程量21.1工程概況21.2門式起重機(jī)外形尺寸21.2主要部件規(guī)格重量2 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 2、編制依據(jù)23、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備33.1場地準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 3.2技術(shù)準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 3.3勞動(dòng)力安排33.4主要器具及工具33.5施工安排44、作業(yè)程序和方法44.1施工工藝流程44.2具體施工步驟44.2.1施工準(zhǔn)備及導(dǎo)線拆除4 H

2、YPERLINK l bookmark46 o Current Document 4.2.2整體傾斜放到4 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 4.2.3門式起重機(jī)各部位拆除5 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 4.2.4軌道拆除55、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件55.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制5 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 5.2安全及文明施工注意事項(xiàng)71、工程概況及主要工程量1.1工程概況我項(xiàng)目部在綜合加工成配置1臺(tái)龍門吊（10T/20m）,其主要

3、參數(shù):額定起重量10t , 整機(jī)高度10.52m，跨度20m?？偘蕉ㄓ?018年1月20日倒送電，綜合加工廠龍門 吊上空的倒送電高壓線路將進(jìn)行電源輸送，因此，我部考慮施工安全等因素計(jì)劃2018 年1月15日前拆除綜合加工廠10t龍門吊，該龍門吊拆除后，本工程剩余鋼筋將采用 25t汽車吊配合隨車吊進(jìn)行倒運(yùn)。1.2門式起重機(jī)外形尺寸私河，：姑倉250私河，：姑倉25010t/20m電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)外形尺寸示意圖1.2主要部件規(guī)格重量序號(hào)代號(hào)名稱材質(zhì)件數(shù)質(zhì)量（Kg）單件共計(jì)1MH102008.1主梁焊接件1809080902MH102008.2支腿焊接件4147058803MH102008.3大

4、車運(yùn)行機(jī)構(gòu)部件295019004CD1-10T-9m10T葫蘆部件1100410045MH102008.0電氣焊接件14804802、編制依據(jù)1、引用標(biāo)準(zhǔn)：起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB6067-2010起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T10183-2005橋（門）式起重機(jī)制造和軌道安裝公差GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)規(guī)收范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JB/T5663-2008中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)2、現(xiàn)行國家、行業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)范、要求、標(biāo)準(zhǔn)及菲律賓有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn) 收等方面的地方性法規(guī)和

5、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)；3、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平。4、我單位多年從事地鐵工程及市政工程施工的經(jīng)驗(yàn)。3、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1場地準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本次10t門式起重機(jī)拆除場地?cái)M選定在我部綜合加工廠南側(cè)， 吊車停車場地滿足其停車和作業(yè)需求。3.2技術(shù)準(zhǔn)備門式起重機(jī)拆除前，由主管技術(shù)員對(duì)所有參與拆除施工的操作人員進(jìn)行安全技術(shù) 交底。交底內(nèi)容要求施工順序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，危險(xiǎn)因素分析合理并且具 有針對(duì)性。3.3勞動(dòng)力安排序號(hào)LU 1 岡位人數(shù)（名）備注1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人12技術(shù)員13安全員24起重指揮15吊車操作手36電工17電焊工18普工83.4主要器具及工具主要施工機(jī)械、機(jī)具

6、一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注1履帶吊55t1臺(tái)2汽車吊70t1臺(tái)3汽車吊25t1臺(tái)4平板車15t1臺(tái)部件倒運(yùn)5鋼絲繩20mmX8m5根6安全繩麻繩，20mmX30m2根3.5施工安排我部計(jì)劃2018年1月12日進(jìn)行整體傾斜放到施工，2018年1月18日前拆除完 成。4、作業(yè)程序和方法4.1施工工藝流程開始f確認(rèn)斷電f電動(dòng)葫蘆導(dǎo)電連接線拆除f整體傾斜放倒f各部分解螺栓f拆 除大車行走機(jī)構(gòu)f支腿拆除f主梁倒立吊裝拆除分段f軌道拆除f裝車運(yùn)輸f結(jié)束。4.2具體施工步驟4.2.1施工準(zhǔn)備及導(dǎo)線拆除先將10t電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)移動(dòng)至綜合廠南側(cè)，由電工負(fù)責(zé)起重機(jī)斷電操作， 確認(rèn)斷電后，將電動(dòng)葫蘆導(dǎo)電連接

7、線拆除。4.2.2整體傾斜放到1、本工程10t門式起重機(jī)整機(jī)重量為17.354t，我部擬采用1臺(tái)55t履帶吊和1 臺(tái)70t汽車吊進(jìn)行整機(jī)吊裝及傾斜放到，其吊距均不大于10m，吊車性能滿足要求。2、采用1臺(tái)55T履帶吊和1臺(tái)70t汽車吊分別站立在門式起重機(jī)兩側(cè)，兩臺(tái)吊車 的主勾繩分別鎖固定主梁上，副勾繩鎖固定在大車行走機(jī)構(gòu)吊車的另一端；兩臺(tái)吊車 設(shè)置在同步地點(diǎn)同平行線作業(yè)；3、采用1臺(tái)25T汽車吊站立在門式起重機(jī)南側(cè)面支腿間，位置離起重機(jī)主梁垂直 里面10米外，且將該吊車主勾繩鎖固定在同一側(cè)大車行走機(jī)構(gòu)上。4、吊車就位后，進(jìn)行整機(jī)傾斜放倒作業(yè)：首先采用門式起重機(jī)兩側(cè)55t履帶吊和70t汽車吊同步

8、起升主勾待門式起重 機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)離地1米；采用門式起重機(jī)兩側(cè)55t履帶吊和70t汽車吊的副勾與南側(cè)25t汽車吊一起 拉升大車行走機(jī)構(gòu)1米；55t履帶吊和70t汽車吊主勾下降，副勾與南側(cè)25t汽車吊同步提升，同時(shí) 根據(jù)起吊程度向南側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)55t履帶吊和70t汽車吊主壁；起吊過程中，若遇門式起重 機(jī)大車行走機(jī)構(gòu)有落地的情況，請(qǐng)?zhí)嵘?5t履帶吊和70t汽車吊，且按（1）進(jìn)行，直 到主體落地。4.2.3門式起重機(jī)各部位拆除1、將大梁及支腿按連接部位螺栓進(jìn)行分解拆除，但每個(gè)連接部分必須留置8-12 顆螺栓。2、拆除大車行車梁時(shí)，采用鋼繩配合55t履帶吊主勾鎖固定大車行走機(jī)構(gòu)上方后， 在由上而下逐步拆除大

9、車行走機(jī)構(gòu)剩余螺栓3、拆除支腿時(shí)，采用鋼繩配合55t履帶吊主勾將吊車鋼絲繩固定在支腿中部，確 保鋼絲繩牢固后，進(jìn)行支拆除螺栓，并將拆除的支腿緩慢起吊至指定位置。采用同樣 方法拆除另一個(gè)支腿。4、主梁拆除時(shí)，在主梁兩端分別固定20mmX30m的麻繩作為牽引繩；將鋼絲繩 配合55t履帶吊和70t汽車吊主勾固定在主梁分段合適位置（兩個(gè)點(diǎn)）上，并確保吊 車鋼絲繩繃直，在進(jìn)行螺栓拆除，并將拆除的主梁緩慢起吊至指定位置。4.2.4軌道拆除軌道拆除時(shí)，采用人工配合25t汽車吊將軌道逐段拆除，注意收好軌道壓板及道 夾板；軌道吊運(yùn)時(shí)，必須在軌道端頭固定1安全繩，防止軌道空中旋轉(zhuǎn)。整個(gè)門式起重機(jī)拆除完成后，將各部

10、件存放在項(xiàng)目部指定位置。5、作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件5.1危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制危險(xiǎn)因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè) 內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因1起重作業(yè)起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固， 工具使用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人 員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正 確等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。2螺栓拆除物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊

11、具存在缺陷或選擇 錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人 員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割 設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生 的危害。機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。3結(jié)構(gòu)拆除起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人 員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)

12、范，高空墜 物等機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生 的危害?；馂?zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不 當(dāng)，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割 設(shè)備，工具的安全防護(hù)性能不良等。4機(jī)電設(shè)備 拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作 人員未正確使用安全用具等。高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇 錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具

13、使用不當(dāng)、高空墜物 等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場不暢及人員操作失 誤或違章等?；馂?zāi)線路短路等引起的火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。5轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場狹 小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、 吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。5.2安全及文明施工注意事項(xiàng)1、所有施工人員必須佩戴安全帽，穿戴整齊齊全，高空作業(yè)人員必

14、須佩戴安全帶， 穿防滑鞋，大風(fēng)和雨天不得施工。2、患有心臟疾病、高血壓等病不利于高處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁在高處作業(yè)。3、嚴(yán)禁任何施工人員酒后上班和在施工現(xiàn)場吸煙。4、嚴(yán)禁施工人員從高處拋甩任何物品，所有高處施工人員必須精神集中，聽從指 揮，不得無故長時(shí)間逗留和在上面橫躺休息，嚴(yán)禁在龍門架上面嬉戲、打鬧等。5、嚴(yán)禁在場地內(nèi)吸煙；6、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源、氣源。熾熱的焊嘴、焊鉗以及焊 條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。7、特種作業(yè)人員必須持證上崗。8、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的順序和方法進(jìn)行作業(yè)，如有特殊情況需變更作業(yè)方 法，需由編寫人報(bào)請(qǐng)總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。9、起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程，不得違章操作。10、所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品是否捆牢和結(jié)實(shí)。11、起吊作業(yè)時(shí)，起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站 人以及注意四周架空線等高空線纜。起吊作業(yè)必須平穩(wěn)，速度均勻，嚴(yán)禁左右搖擺、 忽快忽慢