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文檔簡介

1、141#樓獨立基礎(chǔ)下沉,地梁斷裂處理方案一、工程概況十里風(fēng)荷三期D區(qū)141#樓門頭總高2.9m,總層數(shù)一層。R軸交5軸一層門 頭獨立基礎(chǔ)下沉,使R軸交5軸的梁發(fā)生斷裂R-1軸梁斷裂。二、施工布署根據(jù)工程的實際情況,決定將以上沉降獨基和斷裂的框梁拆除,獨立基礎(chǔ) 挖到持力層報驗,重新綁扎鋼筋,支設(shè)模板澆筑砼。三、施工準(zhǔn)備 1、經(jīng)公司技術(shù)部檢查141#門頭上一層結(jié)構(gòu)梁板完好,只有正負零處因基礎(chǔ)下沉 梁斷裂,根據(jù)工程實際情況先門頭上部Q-1軸交8軸1/3處結(jié)構(gòu)梁板底加支撐保 證結(jié)構(gòu)梁板穩(wěn)定,剔鑿砼成垂直縫,斷開剔鑿砼拆除鋼筋不斷,見圖-1,采用機 械清理出沉降的獨立基礎(chǔ)和斷裂梁的土方,留夠足夠的工作面

2、,以保證砼剔鑿和 鋼筋模板的順利安裝。41 #R犧交5敝8勒-層門頭剔除梁板給平面圖2、勞動力組織安排方案實施期間的勞動力計劃工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容砼剔鑿工4剔除梁、柱,獨立基礎(chǔ)砼,截斷鋼筋鋼筋工2重新綁扎鋼筋泥工5澆筑砼四、主要施工方法1、從上到下鑿掉;鑿前先以支模板的方法托頂現(xiàn)澆板底,模板用5cm厚的木架 板,(注意:安裝支撐立桿前,立桿下支墊木枋或木板)從上到下,從板中向板 邊人工用電鎬(或風(fēng)鎬)、手錘、鏨子依次鑿掉;在鑿混凝土的過程中,注意不 要將混凝土里面的線管鑿壞,盡量不要讓鋼筋有傷痕。2、安裝支撐立桿前,立桿下必須支墊木枋或木板,用2.5m高的鋼管頂住、30cm 長的頂絲、50X

3、100木枋、模板均采用15厚木膠板,獨立柱模板安裝垂直牢固 四面加斜支撐,梁板起拱1015mm,以防止砼澆筑下沉,板的支撐搭設(shè)必須保 證其牢固,其立桿間距不得大于1000mm,必須搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向一 定要順直,絕不允許隨心所欲亂搭設(shè),確保質(zhì)量、安全。模板安裝完成后進行模 板內(nèi)雜物清潔,將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈 報驗合 格后可進行現(xiàn)澆板鋼筋綁扎。3、鋼筋對照圖紙,將原來鋼筋的尺寸,規(guī)格整理到位,綁扎牢固,墊好墊塊和 馬凳。認真檢查原鋼筋在剔鑿砼時是否有傷痕,如果有傷痕,剔鑿出鋼筋檢查與圖 紙是否相符。4、混凝土在砼澆筑之前,垃圾必須清掃干凈,再進行澆筑砼;接槎處

4、澆水濕潤, 保持48小時。四周與混凝土接觸處用1: 2的水泥砂漿或水泥素漿連接,用C30 的微膨脹商品混凝土澆筑。砼澆筑時,由施工技術(shù)員上崗。由木工、電工、鋼筋 工現(xiàn)場值班。混凝土找平后,用地膜覆蓋,12小時后澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。1拆除工藝流程:剔除斷裂梁上部板鋼筋周邊砼f機械挖除斷裂梁兩側(cè)及底部土方剔除斷裂梁上部及底部鋼筋周邊砼 f剪斷梁箍筋f剔除梁柱結(jié)合處砼f取出斷裂梁砼f清除柱,柱基礎(chǔ)及殘留的石子f清水沖洗柱與梁結(jié)合處。2首先機械挖除斷裂梁周邊土方,在斷裂梁底架設(shè)支撐,確保斷裂梁不再影響別 的構(gòu)件。3剔除砼。先剔除連梁主筋周邊砼,剪斷梁箍筋,上

5、部板筋不斷,取出砼,按此 順序再取出梁砼,拆除柱,獨立基礎(chǔ)。4檢查鋼筋及梁結(jié)合處毛面,清除松動石子,清水沖洗毛面。5、模板安裝1)施工工藝流程:基礎(chǔ)澆墊層,f鋼筋綁扎,f插柱筋f驗收澆砼f搭設(shè)鋼管支架f基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎驗收f柱模板安裝驗收f基礎(chǔ)柱澆砼f搭設(shè)鋼管支架f架設(shè)梁底板f鋼筋驗收后封梁側(cè)板f加固模板f報監(jiān)理驗收f砼強度后拆除模板和支架2)模板支架必須牢固,滿足施工要求。支架底部必須夯實,鋼管立管下墊木板, 有防雨措施。3)梁底標(biāo)高和及側(cè)模尺寸必須仔細核對,確保梁標(biāo)高和梁大小符合圖紙。4)模板必須有效加固,確保能夠承受模板支架自重、砼自重、砼下落時的沖擊 荷載、施工荷載以及砼側(cè)壓力。5)模板

6、拆除時砼必須達到相應(yīng)強度。側(cè)模拆除時必須保證梁邊角不被破壞,底 模和支架拆除時砼達到相應(yīng)的強度。6)鋼筋綁扎7)工藝流程:鋼筋制作f原基礎(chǔ)梁鋼筋整理f鋼筋安裝 f 報監(jiān)理業(yè)主驗收8)鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙規(guī)范綁扎。9)、原鋼筋砼必須清理干凈,箍筋間距符合圖紙和規(guī)范要求,保護層和墊塊必須 合理安放。10)、砼澆筑和養(yǎng)護11)、工藝流程:清理模板內(nèi)雜物f模板澆水潤濕f梁柱結(jié)合鑿毛面用同標(biāo)號砂漿坐漿f澆 筑砼f收面掃毛12 )、模板必須澆水濕潤。13)、坐漿用砂漿為同標(biāo)號,坐好漿立即澆筑砼。14)、梁澆筑用砼為比原標(biāo)號高一等級砼,摻加微膨脹劑。五、質(zhì)量要求主控項目1、安裝模板及其支架時,支撐應(yīng)具有承

7、受上部荷載的承載能力。2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。4、結(jié)構(gòu)混凝土強度及試件留置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、一般項目6、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。7、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、 起砂或起鼓。8、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當(dāng)設(shè)計 無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。模板尺寸必須符合下表規(guī)定:項次項目(現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝)允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高5截面基 礎(chǔ)103內(nèi)部尺 寸梁+4,-54垂直度不大于5m65相鄰兩板表面高低

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