生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制-baiyongqiang

1、生產(chǎn)管理與質(zhì)量控制課 程 簡 介生產(chǎn)：是結(jié)果，必須由由它產(chǎn)生生收入來來維護護公司運運轉(zhuǎn)質(zhì)量：是公司產(chǎn)產(chǎn)品/服服務(wù)的明明確特征征，靠它它來吸引引并留駐駐客戶，沒有好好的質(zhì)量量，就不不會有足足夠的需需求來支支持持續(xù)續(xù)生產(chǎn)安全說明公司司的環(huán)境境，這種種環(huán)境保保護企業(yè)業(yè)最重要要的資產(chǎn)產(chǎn)-即員員工，并并使高質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)能夠夠持續(xù)進進行。不不保證安安全，員員工將不不能繼續(xù)續(xù)進行生生產(chǎn)，或或則事故故的損失失將會使使公司破破產(chǎn)。大綱綱概概述述一、生產(chǎn)產(chǎn)管管理理1：生產(chǎn)管理的核核心2：生產(chǎn)產(chǎn)管理的途途徑3：生產(chǎn)產(chǎn)管理的方方法4：生產(chǎn)產(chǎn)管理的永永恒主題題生產(chǎn)管理理的核心心安全、質(zhì)質(zhì)量、成成本、交交貨周期期1：安

2、全全、A.安全生產(chǎn)產(chǎn)指生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活活動中的的人身安安全和財財產(chǎn)安全全。B.人身安全全制保障障人的安安全、健健康、舒舒適的工工作。c.財產(chǎn)安全全：消除除損壞設(shè)設(shè)備、產(chǎn)產(chǎn)品、一一切財產(chǎn)產(chǎn)的一切切危害因因素，保保證生產(chǎn)產(chǎn)正常進進行生產(chǎn)管理理現(xiàn)場安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明生產(chǎn)1建立安全全操作程程序2計劃劃設(shè)備和和環(huán)境的的安全保保護措施施3.指指導(dǎo)人人員進行行安全生生產(chǎn)4促進進人員提提高安全全保護意意識5在非非常時期期和事故故發(fā)生時時能夠采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施6.找找出事事故原因因，防止止再次發(fā)發(fā)生7.建建立明明顯標(biāo)識識，及作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書為什么會會發(fā)生事事故？不安全條條件+不不安全行行為=事事故小事故就就是大事事

3、故的隱隱患學(xué)習(xí)安全全地工作作、檢驗驗和維護護質(zhì)量質(zhì)量：質(zhì)量是是客戶感感覺能夠夠接受并并滿意其其熱忱的的東西制造質(zhì)量量什么是制制造質(zhì)量量？指質(zhì)量量在生產(chǎn)產(chǎn)過程中中不要接接受缺陷陷、不要要制造缺缺陷、不不要傳遞遞缺陷。制造質(zhì)量量的口號號不不要缺陷陷團隊合作作解決各各種質(zhì)量量問題A.不要要逃避問問題B.這個個產(chǎn)品不不是我損損壞的！C.什么么漏元器器件、我我沒有發(fā)發(fā)現(xiàn)D.問題題出自上上道工序序，不應(yīng)應(yīng)該由我我承擔(dān)責(zé)責(zé)任！E.問題題在于供供應(yīng)的材材料不好好F.這不不是我負(fù)負(fù)責(zé)的，也許是是機器負(fù)負(fù)責(zé)這個個事情！每位員工工都是QC質(zhì)量是每每個人的的職責(zé)設(shè)計、工工程、生生產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量部門門，及相相關(guān)的部部門加上

4、上供應(yīng)商商我們最好好的資源源是：員員工我們的目目標(biāo)：人人人都是是質(zhì)檢員員人人都是是問題解解決者誰對質(zhì)量量負(fù)責(zé)？我！質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要點點：A.反映映顧客的的心聲B.簡單單清晰，有利操操作者C.在使使用上可可明確測測量D.在操操作者的的標(biāo)準(zhǔn)化化工作或或張貼出出來成本管理現(xiàn)代成本本管理的的責(zé)任在在于配合合公司的的成本管管理制度度，達成成現(xiàn)場控控制成本本的目的的，并持持續(xù)不斷斷改善1.企業(yè)業(yè)的戰(zhàn)略略定位與與成本管管理A.成本本領(lǐng)先：是企業(yè)業(yè)以最低低的成本本提供產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)，從從而戰(zhàn)勝勝對手的的一種戰(zhàn)戰(zhàn)略B.差異異性：讓讓顧客感感到在一一些重要要方面，你的產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)具有有獨特性性，這一一特性往往往是

5、高高質(zhì)量，這種感感覺可使使企業(yè)收收取高價價C.目標(biāo)標(biāo)聚集：是指企企業(yè)將目目標(biāo)集中中于市場場中某一一特殊板板塊成本分類類A.直接接材料：用于生生產(chǎn)并直直接構(gòu)成成完工品品的材料料B.間接接材料：用于生生產(chǎn)而未未包含于于完工品品中的材材料(如如助焊劑劑、焊錫錫絲等）C.直接接人工；生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品提供供服務(wù)的的人工D.間接接人工：為生產(chǎn)產(chǎn)服務(wù)提提供支持持的人工工（如研研發(fā)、采采購、人人事、財財務(wù)等）E.間接接材料、間接人人工及其其他間接接成本匯匯集成制制造費用用，直接接材料和和直接人人工合在在一起稱稱主要成成本，直直接人工工與制造造費用合合在一起起稱轉(zhuǎn)化化成本產(chǎn)品的交交期1.生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的運作模模式A.訂

6、單單處理B.產(chǎn)能能負(fù)荷分分析C.物料料需求計計劃D.主排排程作業(yè)業(yè)E.生產(chǎn)產(chǎn)進度控控制F.生產(chǎn)產(chǎn)績效評評估生產(chǎn)管理理的途徑徑人機料法法環(huán) 一、現(xiàn)場場人員管管理A.團隊隊建設(shè)和和員工參參與B.現(xiàn)場場干部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)力提提升團隊建設(shè)設(shè)/員工工參與我們是老老虎隊！TTOGETHEREEVERYBODYAACHIEVEMMORETEAM這樣的才才是團隊隊，而不不是GROUP現(xiàn)場干部部領(lǐng)導(dǎo)力力提升現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是指指導(dǎo)員現(xiàn)現(xiàn)場場領(lǐng)導(dǎo)不不是警警察現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是支支持者現(xiàn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不是監(jiān)監(jiān)工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)是推推動者現(xiàn)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)不是告告密者者現(xiàn)場設(shè)設(shè)備管理理A.設(shè)備備基本資資料的建建立B.設(shè)備備故障維維護C.設(shè)備備點檢和和保

7、養(yǎng)D.設(shè)備備的預(yù)防防性物料管理理A.與入入庫都要要數(shù)清楚楚：在倉倉庫領(lǐng)料料與產(chǎn)品品入庫時時都要與與對口人人員當(dāng)面面點數(shù)清清楚數(shù)量量，無誤誤后雙方方簽名。B.先來來先用不不能亂：按材料料的制造造日期，先生產(chǎn)產(chǎn)的先使使用，后后生產(chǎn)的的后使用用1.確保保在保質(zhì)質(zhì)期內(nèi)使使用；2.確定定不良對對策線索索時使用用3.材料料去向要要清楚生產(chǎn)管理理-方法法1.工序管理理2.信息息管理3.布局局管理生產(chǎn)工作作環(huán)境管管理有效方式式：推動動5S活活動1.作業(yè)業(yè)人員心心情舒暢暢、士氣氣高昂；2.作業(yè)業(yè)出錯機機會少，不良下下降，品品質(zhì)上升升；3.避免免不必要要的等待待和查找找，工作作效率得得以提升升；4.資源源得以合合

8、理配置置和使用用，浪費費減少；5.整潔潔的作業(yè)業(yè)環(huán)境易易給客戶戶留下深深刻的印印象，有有利于提提高公司司整體形形象；6.通道道暢通無無阻，各各種標(biāo)識識顯眼，人身安安全有保保障:7.為其其他管理理過程的的順利開開展打下下基礎(chǔ)。PDCA改善循循環(huán)法PDCA循環(huán)PDCA總結(jié)改進進：總結(jié)結(jié)成功經(jīng)經(jīng)驗和丟敗教教訓(xùn)。未未解決問問題轉(zhuǎn)入下一一循環(huán)。檢查：重重點對計計劃進行行檢查、分分析。計劃：確確定方法法、目標(biāo)標(biāo)和活動計計劃等。實施：組組織力量量執(zhí)行計劃，保保證計劃劃的實施施。PDCA分為8個步驟驟P1識別問題2分析現(xiàn)狀3分析問題產(chǎn)生原因4確定主要原因5制定對策D6實施對策C7效果檢查A8鞏固成果，防止問題

9、在發(fā)生現(xiàn)場解決決問題流流程-PDCA、P計劃改進原因1.識別問題 2.論證改進重要性現(xiàn)狀調(diào)查1.評價現(xiàn)有過程效率2.收集分析數(shù)據(jù)，選擇問題，確定改進目標(biāo)分析原因1.識別問題原因，2.驗證問題原因D實施確定和實施措施1.確定改進措施2.實施改進措施C查核評價改進效果1.確認(rèn)問題無減少。2.確認(rèn)問題根源無減少。3.確認(rèn)改過目杯無實現(xiàn)A措施規(guī)范方法1.新過程代替老過程。2.防止問題在發(fā)生進一步改進1.評價改進項目有效性。2.解決遺留問題。3.策劃進一步改進目標(biāo)。5W2H法5W2H意思區(qū)分Why為什么做什么？有必要嗎？對象What什么事為什么要做？目的是什么？目的Where哪里在哪里做？一定要在哪里做

10、嗎？場所When什么時候什么時候做？有必要在哪時做嗎？時間Who誰由誰做？其它人可以做嗎？人How如何怎么做?有比這更好的手段嗎?方法How Much成本或代價多少進行改進,會付出什么樣的代價?成本設(shè)備管理理的：三三好、四會、五項紀(jì)紀(jì)律三好：管管好、用用好、修修好。四會：會會使用、會保養(yǎng)養(yǎng)、會檢檢查、會會排除故故障。五項紀(jì)律律：1.憑操操作證使使用操作作設(shè)備，遵守操操作規(guī)范范2.經(jīng)常常保持設(shè)設(shè)備的整整潔關(guān)，并按規(guī)規(guī)定加注注潤滑油油3.遵守守交接班班制度。4.管好好工具附附件，不不得遺失失5.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障，當(dāng)即停停機，并并通知檢檢修。工藝管理理的：三三按、三自、一控三按：按按圖紙、按工藝藝、按質(zhì)質(zhì)

11、量三自：自自已加工工的產(chǎn)品品進行自自檢自檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不合合格產(chǎn)品品作標(biāo)識識自已將合合格品與與不合格格品分開開一控：控控制一次次送檢不不合格率率。生產(chǎn)管理的永永恒主題題生產(chǎn)管理理的永恒恒主題：就是持持續(xù)改進進！生產(chǎn)現(xiàn)場場管理的的改善內(nèi)容；1.生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場改改善的原原因和對對象2.生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場改改善的制制度建立立3.生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場改改善的基基礎(chǔ)5S4.生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場改改善的方方法IE工工程什么是改改善？改善是一一種管理理理念，用以持持續(xù)不斷斷的改進進工作方方法和提提升人員員效率。改善意味味著資源源的合理理利用，如何以以最小的的投入帶帶來最大大的產(chǎn)出出。為什么要要改善？作業(yè)方法法沒沒有最好好，只有有更好生產(chǎn)現(xiàn)場場

12、浪浪費永遠遠存在我們的追追求是：更高的質(zhì)質(zhì)量，更更低的價價格，更更快的交交期，更更好的服服務(wù)。生產(chǎn)現(xiàn)場場改善的的基礎(chǔ)SS的起起源和發(fā)發(fā)展:S起源源于日本本，是指指在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場對對人員、機器、材料、方法等等生產(chǎn)要要素進行行有效管管理，這這是日本本企業(yè)獨獨特的一一種管理理方法。年，日日本的S宣言言口號為為“安全全始于整整頓，始始于整理理整頓”，當(dāng)時時只推行行了前兩兩個S，起目的的僅為了了確保作作業(yè)空間間和安全全，后因因生產(chǎn)和和品質(zhì)控控制的需需要而又又逐步提提出了S，也也就是清清掃、清清潔和修修養(yǎng)，從從而使應(yīng)應(yīng)用空間間及適用用范圍進進一步拓拓展，到到了年日日本的S著作作逐漸問問世，從從而對整整個現(xiàn)場

13、場模式起起到了沖沖擊的作作用，并并從此掀掀起了S的熱熱潮。日本式企企業(yè)將S運動動作為管管理工作作的基礎(chǔ)礎(chǔ)，推行各種種品質(zhì)的的管理方方法，第第二次世世界大戰(zhàn)戰(zhàn)后，產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)得以迅迅速地提提升，奠奠定了經(jīng)濟大國國的地位位，而在在豐田公公司的倡倡導(dǎo)推行行下，S對于于塑造企企業(yè)的形形象，降降低成本本、準(zhǔn)時時交貨、安全生生產(chǎn)、高高度的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造另另人心曠曠神怡的的工作場場所、現(xiàn)現(xiàn)場改善善等方面面發(fā)揮了了巨大的的作用，逐漸被被各國的的管理界界所認(rèn)識識。隨著著經(jīng)濟的的發(fā)展，S已已經(jīng)成為為工廠管管理的一一股新潮潮流。推行S的目的的：1.養(yǎng)員員工的主主動性積積極性縮短短作業(yè)周周期，以以確保交交貨期；降低成

14、成本；改改善零件件在庫房房內(nèi)的周周轉(zhuǎn)率；促成效效率的提提高。2.創(chuàng)造人人和設(shè)備備都非常常適宜的的環(huán)境。保障企企業(yè)安全全生產(chǎn)；減少甚甚至消除除故障；組織活活力化，改善員員工的精精神面貌貌；改善善和提高高企業(yè)形形象。什么是5S？1.整理理：將要要與不要要的東西西區(qū)分開開。2.整頓頓:將要要的物品品處于管管理狀態(tài)態(tài)有正確確的位置置及標(biāo)識識。3.清掃掃:將垃垃圾、污污垢、異異物等清清除，打打掃干凈凈。4.清潔潔:做好好整理整整頓清掃掃維持正正常管理理狀態(tài)5.素養(yǎng)養(yǎng):養(yǎng)成成一個良良好的習(xí)習(xí)慣現(xiàn)代的企企業(yè)？三流企業(yè)業(yè)：每個個人都亂亂扔垃圾圾而沒有有人揀起起來。二流企業(yè)業(yè)：有專專人將別別人亂扔扔的垃圾圾揀起來來。一流企業(yè)業(yè)：每個個人都自自覺維護護環(huán)境的的清潔，沒人亂亂扔拉圾圾。大綱綱概概述述質(zhì)量控制制質(zhì)量：是公司產(chǎn)產(chǎn)品/服服務(wù)的明明確特征征，靠它它來吸引引并留駐駐客戶，沒有好好的質(zhì)量量，就不不會有