100ND36型泥漿泵使用維護(hù)規(guī)程_第1頁
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1、100ND36型泥漿泵使用維護(hù)規(guī)程:3.8.5.1裝配注意事項(xiàng):3.8.5.1.1軸承組件裝配:裝配時(shí)預(yù)熱軸承內(nèi)圈、溫度不允許超過120,軸承內(nèi)圈必須靠軸肩、安裝時(shí)用調(diào)整軸承端蓋處的墊來保證軸向間隙、軸向間隙值應(yīng)符合裝配圖的規(guī)定。3.8.5.1.2軸封組件的裝配:N型兩相流泥漿泵采用外裝式軸封組件,安裝時(shí)應(yīng)注意各零件的正確位置。特別是葉輪端面與軸套間的密封圈必須安裝好。3.8.5.1.3泵頭部分的裝配:在裝配好軸封組件及泵體后,裝入后護(hù)板、葉輪,再裝護(hù)套、然后用螺栓及固定壓板將護(hù)套壓在泵體上,最后裝的前護(hù)板、泵蓋用聯(lián)接螺栓將泵蓋與泵體擰緊。3.8.5.1.4在拆卸葉輪前,必須先拆下拆卸環(huán)組件。

2、3.8.5.2安裝、使用與維護(hù)3.8.5.2.1安裝:用戶可按泵及電機(jī)的安裝尺寸,直接安裝在基礎(chǔ)上,安裝時(shí)需檢查、校正電機(jī)與泵的同軸度,方法用直尺平行于軸心線,放在聯(lián)軸器外圈上,檢查互與為90的四個(gè)位置,直尺與另一聯(lián)軸器外圓的一周最大間隙應(yīng)不超過0.1mm,且兩聯(lián)軸器間應(yīng)保持均勻的軸向間隙,間隙的最大差值不超過0.3mm。3.8.5.2.2起動(dòng)前按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組:3.8.5.2.2.1泵與電機(jī)應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,不應(yīng)添設(shè)軟的橡膠等,以承受泵的全部重量并消除振動(dòng),地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊。3.8.5.2.2.2管路和閥門的重量不能由泵承擔(dān),應(yīng)分別考慮其支承。3.8.5.2.2.3用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)泵

3、軸,轉(zhuǎn)動(dòng)不應(yīng)有磨擦現(xiàn)象。3.8.5.2.2.4電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵要求轉(zhuǎn)向一致,以避免反轉(zhuǎn)葉輪脫落破壞泵,試驗(yàn)時(shí)扭矩不傳遞到泵軸上。3.8.5.2.2.5進(jìn)水管不宜過大,應(yīng)短而直,進(jìn)水管中漿液的流速應(yīng)大于其臨界沉淀速度,以避免淤積堵塞,造成泵劇烈振動(dòng),在泵的吸入管處應(yīng)裝配一段可拆卸的短管,其長(zhǎng)度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件。3.8.5.2.2.6起動(dòng)前關(guān)閉出口閘閥,待壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)再擰開閥門,當(dāng)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),首先塌動(dòng)第一級(jí)泵,待泵起動(dòng)后,打開出口閘閥,然后起動(dòng)第二級(jí)泵(一、二級(jí)泵不設(shè)閘閥)。3.8.5.3維護(hù)保養(yǎng)3.8.5.3.1軸封組件:定期檢測(cè)密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,裝有油杯

4、的副葉輪軸封的泵,應(yīng)定期用油杯注油,以潤滑填料等,當(dāng)填料發(fā)熱時(shí),可選松填料壓蓋螺栓,使泄漏量大些,等填料與軸跑合后再調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。3.8.5.3.2軸承及支承部分組件:定期檢查潤滑油油位和油質(zhì),應(yīng)使油質(zhì)保持清潔,潤滑油不能過量,否則將導(dǎo)致軸承發(fā)熱,當(dāng)油量不夠時(shí),應(yīng)定期注入。3.8.5.3.3泵頭部分:在停泵時(shí),應(yīng)使用清水泵沖洗泵內(nèi)部,不要讓金屬或其它硬塊物質(zhì)卡在過流件內(nèi),以避免泵損壞,葉輪與前護(hù)板間隙應(yīng)在1mm左右,當(dāng)磨損后間距太大時(shí),應(yīng)往前調(diào)葉輪位置。3.8.5.4停機(jī)操作:3.8.5.4.1停機(jī)前,慢慢關(guān)閉出口閘閥,然后信機(jī)。3.8.5.4.2對(duì)于串聯(lián)運(yùn)行,停機(jī)時(shí)先停第二級(jí)泵,待泵停

5、止后,關(guān)出口閘閥,然后停止第一級(jí)泵。3.8.5.4.3停機(jī)前應(yīng)用清水沖洗。3.8.5.4.4長(zhǎng)期停止使用時(shí),要進(jìn)行清潔油封,以防銹蝕。3.8.5.4.5故障及其解決方法:故 障原 因解 決 方 法軸功率過大a、葉輪與護(hù)板或護(hù)套發(fā)生磨擦。b、填料過緊。c、流量過大。a、調(diào)整葉輪與護(hù)板或護(hù)套的間隙。b、適當(dāng)放松填料。c、調(diào)節(jié)閘閥,降低流量。揚(yáng)程不夠葉輪與護(hù)板間隙過大。b、大塊顆粒堵塞葉輪流量。a、調(diào)整軸向間隙,如護(hù)板磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。b、拆卸吸入管、清理流道。軸承過熱a、油量不適當(dāng)。b、油中有雜質(zhì)。c、軸承磨損或間隙不當(dāng)。a、增減潤滑油。b、更換潤滑油。c、更換軸承或調(diào)整軸承間隙。振 動(dòng)a、葉輪不平衡。b、進(jìn)漿量太小。a、更換葉輪。b、增加

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