設(shè)備運行管理維護

大綱:化工機械設(shè)備管理及保護技術(shù)是保證化工機械正常運轉(zhuǎn)、提高工作效率、提高化工生產(chǎn)能力的后盾,在化工企業(yè)的可連續(xù)發(fā)展中起重視要作用,是化工品牌的決定因素之一。而化工機械設(shè)備的管理水平?jīng)Q定著企業(yè)的效益，文章主要說明加強企業(yè)設(shè)備管理和維護的重要意義，以及為企業(yè)帶來更大的效益，節(jié)約企業(yè)成本。重點詞：化工機械；設(shè)備管理；保護；保養(yǎng)隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和技術(shù)的不停更新,化工企業(yè)的生產(chǎn)能力在不停提高,安全性也更有保障。生產(chǎn)力的不停提高需要設(shè)備晝夜不停地運轉(zhuǎn)來實現(xiàn),與此同時就會帶來一些問題,比方:某個重要設(shè)備出現(xiàn)故障就會以致停車,進而以致生產(chǎn)力降低。解決這個問題需要采用合理的技術(shù),設(shè)備如期保護保養(yǎng),以減少設(shè)備發(fā)生故障的概率,保障企業(yè)生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),這樣一來,企業(yè)的效益也獲取了保障,人們的安全也獲取了保障。管理好企業(yè)的設(shè)備能夠節(jié)約企業(yè)運轉(zhuǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,創(chuàng)立更多的經(jīng)濟價值,同時,選購合適的設(shè)備,調(diào)試,運轉(zhuǎn),保護及更新方面盡量減少成本,保證設(shè)備的經(jīng)濟價值,使設(shè)備充發(fā)散揮其最大效益,高效生產(chǎn)。在企業(yè)設(shè)備管理中,需要我們?nèi)w員工共同參加,專業(yè)工作人員是設(shè)備管理的主體,主若是對設(shè)備進行保養(yǎng),保護及更新?lián)Q代。在企業(yè)生產(chǎn)中我們要本著安全第一,效益最大化為目標(biāo),將設(shè)備科學(xué)地般配在一起能夠延長設(shè)備的使用年限,使設(shè)備之間能夠親近的配合,保障生產(chǎn)設(shè)備有序平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)。想要從根本上保證化工機械設(shè)備安全、牢固、可靠運轉(zhuǎn)，就必定保證設(shè)備向來處于優(yōu)異的工作狀態(tài)，若是設(shè)備故障率過高，則很難實現(xiàn)這一目標(biāo)，因此降低設(shè)備故障的發(fā)生幾率至關(guān)重要。而加強對設(shè)備的管理與保護最后的目的就是使設(shè)備無故障運轉(zhuǎn)或是出現(xiàn)故障后在最短的時間內(nèi)恢復(fù)[1]。由于化工生產(chǎn)的連續(xù)不停性，化工機械設(shè)備幾乎處于滿負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，若是不注意設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備保護，設(shè)備保養(yǎng)不及時，不到位，那么化工機械運轉(zhuǎn)過程中，就會產(chǎn)生小故障，小故障慢慢擴散形成大故障，大故障保護不到位就會造成機械設(shè)備停轉(zhuǎn)，給化工企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟損失。因此，加加強工機械設(shè)備管理水平，提高維涵保養(yǎng)技術(shù)能力，保證維涵保養(yǎng)到位，加強平常保養(yǎng)保護對化工企業(yè)來說是十分必要的?；谠O(shè)備管理的角度，應(yīng)當(dāng)擬定合理可行的設(shè)備保護和設(shè)備保養(yǎng)制度，如期對設(shè)備進行潤滑管理、防腐管理，保證機械設(shè)備處于最正確的運轉(zhuǎn)工況[2]。因此，需要決定使用何種有效的潤滑劑，防腐劑，擬定相應(yīng)的工作程序和問題反響體系，及時認識機械運轉(zhuǎn)情況,采用必要的維涵保養(yǎng)措施，保證機械正常運轉(zhuǎn)。化工機械設(shè)備維涵保養(yǎng)方法：嚴(yán)格依照設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程進行操作與運轉(zhuǎn)，防范設(shè)備在惡劣環(huán)境中長時間運轉(zhuǎn)。需要加強平常保養(yǎng)與保護，并進行平常巡檢。及時認識設(shè)備的腐化程度，采用必要措施將腐化降到最低。嚴(yán)格依照設(shè)備保養(yǎng)制度進行按日、按周、按月、按季度等時間進行如期保養(yǎng)與保護。并將重點放在對電器控制單元的檢查上，一旦發(fā)現(xiàn)存在老化或是損壞等問題時，必定對其進行更換，省得故障問題擴大，影響設(shè)備的整體性能。由于化工生產(chǎn)自己比較特別，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)系比較親近，若是其中某一個機械設(shè)備出現(xiàn)故障，便會對整個生產(chǎn)造成影響，因此，針對這一特點應(yīng)當(dāng)采用同步檢修的方式對化工機械設(shè)備進行維修，以保證整個生產(chǎn)線能夠正常運轉(zhuǎn)。檢查，加強對受力節(jié)點的質(zhì)量檢查?；て髽I(yè)需要提高認識，轉(zhuǎn)變思想，知道細節(jié)成就未來這一管理經(jīng)驗的重要意義。因此，化工企業(yè)需要成立特地的管理人員，執(zhí)行設(shè)備的制度，遵守設(shè)備操作規(guī)程，落實設(shè)備潤滑防腐工作，下手資料的選擇與應(yīng)用等環(huán)節(jié)，提高企業(yè)管理水平，保證機械設(shè)備工作效率。在機械設(shè)備管理中，潤滑管理較為重要，該項工作的質(zhì)量利害直接關(guān)系到設(shè)備的整體性能,因此，必定予以加強。一方面應(yīng)當(dāng)針對設(shè)備的型號合理選擇潤滑油，同時，要設(shè)置專人對潤滑器具進行管理，使用完畢后應(yīng)當(dāng)穩(wěn)當(dāng)保存，不得亂堆亂放，省得引起油混雜影響潤滑收效?；C械設(shè)備維涵保養(yǎng)技術(shù)的內(nèi)容屬于技術(shù)類，機械發(fā)生故障或損壞后，技術(shù)人員需要快速對故障定位修復(fù)，進而提高機械的使用壽命。另一方面，對化工機械做好平常保養(yǎng)保護工作，保養(yǎng)要求到位完整，并在打掃和擦洗的過程中，注意觀察，儀器儀表工作可否正常合理，一旦發(fā)現(xiàn)問題無論大小都需要上報維修，進而將故障影響減小到最低程度?，F(xiàn)階段，經(jīng)過大量的檢查后發(fā)現(xiàn)，很多化工企業(yè)的機械設(shè)備管理與維涵保養(yǎng)都或多或少地存在必然的技術(shù)問題，不僅影響了機械設(shè)備的正常工作，還間接影響了企業(yè)正常生產(chǎn)?；C械設(shè)備維涵保養(yǎng)技術(shù)存在的問題這方面的問題主要表現(xiàn)在機械設(shè)備的各種故障弊端上，如密封不嚴(yán)、儀表故障等。究其根根源因是采用的技術(shù)不夠先進以及維修人員工作不認真。對發(fā)生有重要的設(shè)備事故應(yīng)做到四不放過，事故原因解析不清不放過；事故責(zé)任者與公眾未碰到教育不放過；事故的責(zé)任者沒有碰到辦理不放過；沒有防范措施不放過。目的是防范重復(fù)發(fā)生近似的事故。使用設(shè)備有五項紀(jì)律：（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。（2）經(jīng)常保持設(shè)備干凈，并按規(guī)定加油。（3）遵守設(shè)備交接班制度。（4）管理好工具，附件，不得丟掉。（5）發(fā)現(xiàn)異常，馬上停車，自己不能夠辦理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查辦理。設(shè)備保護保養(yǎng)四項要求：經(jīng)過擦拭、打掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以保持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)情況，稱為設(shè)備保護保養(yǎng)[3]。設(shè)備保護保養(yǎng)的要求主要有四項：干凈設(shè)備內(nèi)外整齊，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要打掃干凈；(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；(3)潤滑優(yōu)異準(zhǔn)時加油或換油，不停油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)光明，油路暢達，油質(zhì)吻合要求，油槍、油杯、油氈干凈；(4)安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防范裝置齊全可靠，及時除掉不安全因素。企業(yè)要推行責(zé)任制度，加強員工的責(zé)任意識，發(fā)現(xiàn)問題及時反響，及時辦理，把危害最小化，這樣才能有一個好的工作氛圍，安全第一，讓企業(yè)效益最大化。參照文