鍋爐焊接工藝評(píng)定

預(yù)焊接工藝規(guī)程單位名稱預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：PWPS02-03-AZ日期2011年7月10日所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)：PQR02-03-AZ焊接方法鎢極氬弧焊、焊條電弧焊機(jī)動(dòng)化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）手工焊接接頭：板狀對(duì)接組合焊簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布坡口形式：V型置及順序）襯墊（材料及規(guī)格）其他母材料：類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1與類別號(hào)Fe-1組別號(hào)Fe-1-1相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍1.5≥δ≥12角焊縫焊件母材厚度范圍管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫角焊縫其他填充金屬：H08A焊材類別：FeS-1-1、FeT-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB5117填充金屬尺寸：300X6焊材型號(hào)：H08A、E4303焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）：結(jié)422填充金屬類別：Fe-1其他：氬弧焊、焊條電弧焊焊縫金屬厚度均為3mm對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：≥12mm角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：對(duì)每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。焊接位置：

焊后熱處理：對(duì)接焊縫的位置

水平固定

保溫溫度（℃）立焊的焊接方向：（向上、向下）

保溫時(shí)間范圍（

h）角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）預(yù)熱： 氣體：最小預(yù)熱溫度（℃） 氣體種類 混合比 流量（L/min）最大道間溫度（℃） 保 護(hù) 氣 氬氣 純氬99.95% 8—9保持預(yù)熱時(shí)間 尾部保護(hù)氣加熱方式 背面保護(hù)氣電特性：陡降電流種類直流極性鎢極氬弧焊正接；焊條電弧焊反接焊接電流范圍鎢極：120—140A；焊條電弧焊;90--120電弧電壓（V）鎢極：12—14焊接速度（范圍）鎢極：8—12Cm；焊條電弧焊：10—14Cm鎢極類型及直徑Wce-20；ф2焊條直徑：ф3.2mm噴嘴直徑（mm）焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）噴射弧焊絲送進(jìn)速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記錄下表）焊道/焊接填充金屬焊接電流電弧電壓焊接速度線能量焊層方法牌號(hào)直徑極性電流（A）（V）(cm/min)(kJ/cm)第一層鎢極氬弧H08Aф2mm正接130—140128—1211.7—8.4焊第二層焊條電弧結(jié)4223.2mm反接90—12010—1413.5—12.6焊技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 左右擺動(dòng)（第一層熔透坡口鈍邊） 擺動(dòng)參數(shù) 蓋到兩邊坡口焊前清理和層間清理 清理吊飛濺物和污銹 背面清根方法 磨光機(jī)單道焊或多道焊（每面） 二層單道 單絲焊或多絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm） 8—10 錘擊其他：編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定報(bào)告

日期單位名稱：焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PQR02-03-AZ 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： PWPS01-01-AZ焊接方法： 鎢極氬弧焊、焊條電弧焊的組合焊 機(jī)動(dòng)化程度：（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)） 手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）母材：焊后熱處理：材料標(biāo)準(zhǔn)GB713—2008保溫溫度（℃）材料代號(hào)Q245R保溫時(shí)間（h）類、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1與類、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1保護(hù)氣體：相焊氣體混合比流量（L/min）厚度δ=6mm保護(hù)氣體氬氣純氬99.95%8—9直徑尾部保護(hù)氣其他背面保護(hù)氣填充金屬：電特性：陡降焊材類別FeT-1-1電流種類直流焊材標(biāo)準(zhǔn)GB5117極性正接焊材型號(hào)H08A；E4303鎢極尺寸ф2mm焊材牌號(hào)結(jié)422焊接電流（A）120—125；130—140焊材規(guī)格￠2mm、ф3.2mm電弧電壓（V）12—14焊縫金屬厚度δ=6mm焊接電弧種類其他其他焊接位置：技術(shù)措施：對(duì)接焊縫位置水平固定方向：（由左向右）焊接速度（cm/min）8-12、10-14角焊縫位置（向上、向下）擺動(dòng)或不擺動(dòng)：左右擺動(dòng)預(yù)熱：擺動(dòng)參數(shù)：以蓋到坡口壁為止預(yù)熱溫度（℃）多道焊或單道焊：兩層單道道間溫度（℃）多絲焊或單絲焊：?jiǎn)谓z其他其他拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度試樣厚度橫截面積最大載荷抗拉強(qiáng)度斷裂部位和特征mmmmmm2kNMpaPQR02-03-HP206120斷在母材處，有滑移特征1﹟20612059.44952﹟20612057.648彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣厚度彎心直徑彎曲角度試樣類型mm試驗(yàn)結(jié)果mm（°）PQR02-03-HP1﹟面彎試樣624180無(wú)裂紋。合格2﹟面彎試樣624180無(wú)裂紋。合格3﹟背彎試樣624180無(wú)裂紋。合格4﹟背彎試樣624180無(wú)裂紋。合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)夏比V型缺試驗(yàn)溫沖擊吸收功側(cè)向膨脹量試樣尺寸J備注口位置度℃mm金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)：RTⅡ級(jí)片 UTMT PT其它化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（ mm）附加說(shuō)明：焊縫成形好，無(wú)氣孔、夾渣、凹坑