整機裝配車間管理規(guī)范

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整機裝置車間

管理規(guī)范

文件編號：Q/GL-ZJ-17

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昆明云鍺高新技術有限公司

2013年10月..目錄整機裝置生產過程管理規(guī)范1整機裝置車間崗位職責2整機裝置車間生產現(xiàn)場管理規(guī)范3整機裝置工藝規(guī)范5整機裝置工藝流程圖6整機裝置車間設施設施管理規(guī)范7..整機裝置生產過程管理規(guī)范為了保證整機裝置生產能按計劃正常有序的進行，整機產量和質量能獲取全面的控制，并按生產計劃部的要求有效記錄、統(tǒng)計和上報車間的生產、質量、成本等相關情況，擬定此規(guī)范。此規(guī)范內容包括生產過程中的時間、設施、當班工作人員記錄、生產現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生記錄、設施運轉記錄、設施運轉情況和保護記錄、車間情況記錄、產量和質量情況和統(tǒng)計等。車間負責人負責將生產計劃手下達的計劃進行合理分配，按計劃實行目標管理。按計劃依照實質需要，領取所需物料，放在車間指定的物料存放處，分類做好表記，杜絕浪費現(xiàn)象。按整機裝置工藝指導書和裝置圖紙進行整機裝置，嚴格遵守設施操作、保護規(guī)程，嚴格生產、質量控制，填寫《整機裝置記錄表》，并做好整機的產量和質量情況統(tǒng)計。車間負責人負責本車間職工的考勤，并按月上報辦公室，詳細按公司《考勤管理方法》執(zhí)行。進入生產車間穿好工作服，戴好防靜電手環(huán)，嚴禁大聲喧華和打鬧，在沒工作需要的情況下，嚴禁串崗。車間職工輪流負責對本車間內和系統(tǒng)生產部公共地域進行干凈工作；詳細按《整機裝置車間管理制度》執(zhí)行。車間負責人負責平常車間內的環(huán)境情況記錄，記錄內容包括當時的實質溫度、相對濕度和空調開啟情況。車間設施由專人進行干凈、保護、使用管理，做好平常點檢記錄，若遇到重要設施事故，須及時通知車間負責人或運保部維修人員進行協(xié)調辦理，詳細按《整機車間設施設施管理規(guī)范》的相關條款執(zhí)行。車間負責人負責生產物料的領取和成品整機入庫，保證結構件、電路板、等生產附件和實質產出整機成品數(shù)吻合。及時送驗，并對整機合格率進行統(tǒng)計，配合生產計劃部、庫房做好每個月的盤點工作。本規(guī)范由整機裝置車間編制和管理，由生產主管領導審察、贊同后見效，并督查執(zhí)行。..整機裝置車間崗位職責車間主任崗位職責直接上級：生產副總經理直接下級：車間職工本職工作：整機裝置車間管理直接責任：生產計劃手下達計劃按質量組織車間生產；車間的成本、產量、耗費、質量、分配的核算、解析、統(tǒng)計；完成上級領導交給的工作，辦理和連結工廠與各部門（工廠）之間的關系；車間相應管理制度擬定和相關項目技術負責?？词刎熑危很囬g及設施管理；項目樣品整機的裝置及裝置工藝文件的編制；相關設施的操作使用、保護保養(yǎng)和人員培訓。領導責任：對車間管理負責；對生產計劃手下達的生產計劃負責；對安全生產負責；對相關項目負責。主要職權：對違反公司及車間管理制度的行為有權制止和辦理；有權支派和使用整機裝置車間所有的資源，如人員、設施等；裝置員崗位職責直接上級：車間主任直接下級：無本職工作：整機裝置直接責任：依照當日計劃完成領導安排的整機裝置任務；指定設施及輔助設施操作使用；指定設施及輔助設施的平常保護和維修記錄；對自己裝置的整機質量負責。領導責任：設施操作、使用和平常保護主要職權：無本崗位職責由整機裝置車間編制和管理，由生產主管領導審察、贊同后見效，并督查執(zhí)行。..整機裝置車間生產現(xiàn)場管理規(guī)范為保證整機裝置車間生產現(xiàn)場能夠達到所需要的安全、環(huán)境的使用要求，使物品和部件的進行和流轉獲取有效管理，擬定此管范。此規(guī)范包括整機裝置車間生產現(xiàn)場所有設施和設施的部署、安全，現(xiàn)場的干凈衛(wèi)生保持，現(xiàn)場內物品和生產部件的管理等內容。車間負責人負責管應該班內與生產現(xiàn)場相關的安全、環(huán)境、衛(wèi)生和物品、生產部件擺放等工作。生產現(xiàn)場所有設施和設施須進行合理、定點擺放，設施、設施、墻體之間按國家相關定置和安全規(guī)范留有必要的安全距離、操作使用空間、安全、維修、消防通道和緊急出口，嚴禁在通道或出口堆放設施、設施或物品，保證通道和出口暢達。在水、電、氣、空調、照明等共用資源或設施、設施的開啟、關閉和使用上、須與其他生產和使用部門（工廠）協(xié)調，以保持正常生產序次及設施、人員的安全，詳細按《整機裝置車間生產現(xiàn)場管理規(guī)范》執(zhí)行。公司配有專用的防靜電工作服，進入生產現(xiàn)場須穿防靜電工作服，工作時需戴好防靜電手環(huán)。公司領導、參觀人員、設施維修人員、非本公司工作人員進入工作現(xiàn)場，按公司相關規(guī)定管理。由車間負責人負責組織工作現(xiàn)場所區(qū)的干凈工作，班前、班后各干凈一次，換衣間內設施（如衣櫥等）的干凈由各領用人自行負責。干凈工作、用品的領取、使用、保留按公司相關規(guī)定執(zhí)行。干凈地域內干凈內容包括地板、工作臺、設施、設施的表面及其他有可能引起現(xiàn)場環(huán)境的因素（物品未按規(guī)定擺放、垃圾傾倒等）。有生產安排時，須按《整機裝置車間生產現(xiàn)場管理規(guī)范》要求記錄生產現(xiàn)場的溫度、濕度、空調開啟的（干凈度）情況。工作現(xiàn)場內嚴禁人為污染，如吸煙、揚塵、涂抹、吃食等，與生產沒關的書報、印刊、食品、飲料等不得帶入生產現(xiàn)場。..生產現(xiàn)場內建立半成品放置地域，將所領取結構件、電路板、光學鏡優(yōu)等半成品，存放于車間一致分配的帶鎖半成品柜內，并進行數(shù)量統(tǒng)計記錄管理。生產現(xiàn)場內配置物品柜，由車間負責人一致領取、放置、管理和分配所需的工具、輔料、設施配部件、耗費件、零散標準件、干凈用品等物品。生產現(xiàn)場內配置工裝夾具柜、設施所用的工裝、夾具由車間負責人領取和分配使用，以保證生產的正常運轉；如有發(fā)現(xiàn)報廢、損壞、丟掉等情況，須及時通知領用者協(xié)調解決。非本生產車間工作人員借用本生產車間工具、輔料等物品原則上應由車間負責人負責進行記錄。生產車間內配置資料柜，放置與生產車間相關的文檔、記錄、數(shù)據(jù)和資料（包括電子資料）等，并由車間負責人集中管理。生產車間內配置黑體、直流穩(wěn)壓電源等裝調設施，并按《整機裝置工藝規(guī)范》進行管理。生產現(xiàn)場內所用的辦公用品管理按公司相關規(guī)定執(zhí)行。本規(guī)范由整機裝置車間編制和管理，由生產主管領導審察、贊同后見效，并督查執(zhí)行。..整機裝置工藝規(guī)范1、定義紅外整機裝置是依照設計開發(fā)控制程序，新產品試制控制程序對整機產品的要求，依照裝置工藝文件，裝置合格整機過程。2、裝置前準備工作1）所有結構件應去除毛刺、倒鈍銳角，不得有影響使用性能的磕碰劃傷。2）件部件、外購件等應經質量檢驗部門檢測合格，方可投入裝置。3）所有金屬部件應用吻合要求的沖刷劑沖刷干凈，內表面面不得有鐵屑、銹斑、油污和贓物。4）裝置所用的物料必定是該紅外整機（有產品編號）產品明細表上的，包括輔料。作業(yè)指導書上必定注明各工位所使用的物料。裝置工在生產時必定核對產品明細表和作業(yè)指導書，確認無誤后方可裝置作業(yè)，并做好現(xiàn)場生產記錄。3、整機裝置1）開關按鍵裝置：開關按鍵的裝置需合理使用工具，做好殼體保護措施，防范在殼體上產生劃痕，對有防水要求的機型，必定依照工藝文件進行作業(yè)，并進行密封試驗。2）接線：連結電源數(shù)據(jù)線時需兩人互檢，保證不出現(xiàn)接錯、接反現(xiàn)象。3）通電檢測：先將直流穩(wěn)壓電源調治至機器正常工作電壓，并限制輸出電流至機器正常工作最大電流，把機器電源端接至直流穩(wěn)壓電源，觀察機器工作電流（如電源保護，須馬上切斷電源，防范損壞機器），正常則進行合蓋，不正常則送修。4、送檢裝置完成的整機，裝置員要進行自檢、互檢達到設計要求，滿足使用性能后，注明標示卡送檢。有不合格項要針對問題認真解析，返修合格，注明標示卡送檢。..整機裝置工藝流程圖..整機裝置車間設施設施管理規(guī)范為保證整機裝置車間正常生產，使產品達到設計要求，以及用戶所需技術要求且相關技術和資料獲取有效控制，擬定此規(guī)范。此規(guī)范包括整機裝置車間所有設施設施及相關的通用設施和設施。所有設施設施按《整機裝置車間工作現(xiàn)場管理規(guī)范》要求定置擺放。對設施須擬定詳細的設施操作和保護保養(yǎng)規(guī)程，操作人員按操作保護規(guī)程以及相關工序、設施操作規(guī)范對設施進行操作、使用、保護和管理。對設施須統(tǒng)計詳細的配、部件清單，并由車間負責人如期或不如期（僅對突發(fā)事件）向生產制造部生產和保護所需的備件、耗費件的引進和購買計劃或申請。對設施的輔助設施（系統(tǒng)）須擬定平常保護項目，由設施操作人員負責使用同時的設施平常保護，并進行必要的記錄。在相關的通用設施設施，如水、電、氣、干燥柜、照明等共用資源，須按生產車間擬定的操作規(guī)程，經過必要的培訓后操作和使用，并與其他生產和使用部門（車間）協(xié)調，不能夠一方面開啟、關閉和操作，以保護正常生產序次及設施、人員的安全，違反而造成不良結果者由生產車間辦理。設施遇到較大故障時，設施操作人員須第一按操作保護規(guī)程做出緊急辦理措施，爾后向車間負責人反響，并及時填寫《設施維修申請表》和《設施故