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文檔簡介
美國密封容器內(nèi)熱殺菌的
低酸性食品法規(guī)
21CFRPart113亞部A總總則定義現(xiàn)行良好好操作規(guī)規(guī)范人員定義低酸性食食品除酒精飲飲料外,,最終平平衡pH值大于于4.6及水分分活性大大于0..85的的任何食食品。原原來是低低酸性的的水果、、蔬菜活活蔬菜制制品,為為加熱殺殺菌的需需要而加加酸降低低pH值值的,屬屬于酸化化的低酸酸性罐頭頭食品。定義商業(yè)無菌菌罐頭食品品經(jīng)過適適度的熱熱殺菌以以后,不不含有致致病的微微生物,,也不含含有在通通常溫度度下能在在其中繁繁殖的非非致病性性微生物物,這種種狀態(tài)叫叫做商業(yè)業(yè)無菌。。亞部C裝裝備備和操作作規(guī)程靜止高壓壓蒸汽殺殺菌鍋靜止加壓壓水殺菌菌鍋連續(xù)性回回轉(zhuǎn)式高高壓蒸汽汽殺菌鍋鍋分批回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式高壓壓蒸汽殺殺菌鍋無菌灌裝裝系統(tǒng)……...玻璃水銀銀溫度計計必須配備備分刻度至至少為0.5℃℃,5CM溫度度讀數(shù)小小于18.5℃℃定期檢定定,加貼貼標(biāo)示,,保存檢檢定記錄錄玻璃水銀銀溫度計計安裝溫度度便于視視讀—鍋鍋殼內(nèi)或或插座室室鍋外插座座室或管管道于殺殺菌鍋相相連,蒸蒸汽充分分流過整整個水銀銀球周圍圍泄氣口在在整個殺殺菌期間間必須連連續(xù)地有有蒸汽向向外噴出出溫度記錄錄裝置必須配備備刻度在殺殺菌溫度度10℃℃范圍內(nèi)內(nèi)不超過過1℃記錄圖表表紙在殺殺菌溫度度10℃℃范圍內(nèi)內(nèi),每2厘米工工作標(biāo)度度不超過過24℃℃殺菌期間間,溫度度記錄紙紙應(yīng)盡可可能調(diào)整整為與水水銀溫度度計相一一致,但但不能高高于水銀銀溫度計計溫度記錄錄裝置記錄裝置置必須有有防止外外人擅自自調(diào)整的的措施記錄儀的的感溫球球必須裝裝在殺菌菌鍋的鍋鍋殼內(nèi)或或附設(shè)在在殼側(cè)的的插座室室內(nèi)插座室必必須設(shè)有有一只1.6毫毫米或更更大的泄泄氣口,,在整個個殺菌期期間連續(xù)續(xù)不斷向向外噴出出蒸汽壓力表配備分刻刻度小于于0.14大氣氣壓的壓壓力表蒸汽控制制器配備以控控制鍋溫溫進(jìn)汽口進(jìn)汽口大大到足以以為殺菌菌鍋正常常操作提提供足量量的蒸汽汽,以滿滿足排氣氣階段的的需求蒸汽可從從殺菌鍋鍋的頂部部或低部部進(jìn)入,,但必須須在排氣氣口對面面的殺菌菌鍋部位位上進(jìn)入入蒸汽散布布管蒸汽散布布管是進(jìn)進(jìn)汽管在在殺菌鍋鍋內(nèi)的連連續(xù)臥式靜止止殺菌鍋鍋必須裝裝有沿鍋鍋內(nèi)全長長延伸的的蒸汽散散布管孔眼應(yīng)設(shè)設(shè)在沿該該管頂部部90°處,即頂頂部中心心45o之內(nèi)泄氣口泄氣口必必須在3.2mm以上上在包括生生溫時間間在內(nèi)的的整個殺殺菌過程程中充分分敞開,,以排除除鍋內(nèi)的的殘余空空氣,使使鍋內(nèi)熱熱量分布布均勻泄氣口泄氣口應(yīng)應(yīng)沿鍋頂頂設(shè)于每每端離容容器最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的位置置約0..3米,,而后須須沿鍋頂頂每相隔隔2.4米添裝裝一只鍋底的泄泄氣口用用來排除除殺菌過過程中的的蒸汽冷冷凝水,,防止冷冷凝水浸浸沒罐頭頭,造成成殺菌偏偏差容器堆放放的設(shè)備備和位置置盛放罐頭頭的籃筐筐、淺盤盤、吊籃籃等必須須用條鐵鐵、沖空空金屬板板或其他他適當(dāng)材材料制成成。容器器堆放的的設(shè)備和和位置沖空金屬屬板底板板上的孔孔徑應(yīng)為為2.54厘米米左右,,中心間間距為孔孔徑的2倍,即即5.08厘米米容器堆放放的位置置和設(shè)備備沖空目的的:防止影響響殺菌過過程中的的熱分布布隔板上的的孔徑同同籃筐冷水閥門門使用冷水水冷卻的的殺菌鍋鍋必須裝裝有合適適的閥門門,以防防止殺菌菌過程中中冷水漏漏入鍋內(nèi)內(nèi)排汽排汽口臥式殺菌菌鍋的排排汽排汽口排汽口必必須安裝裝合適,,以能在在殺菌開開始前將將殺菌鍋鍋內(nèi)的空空氣排除除閘閥,打打開時能能迅速排排除空氣氣不能直接接跟密閉閉的排水水系統(tǒng)相相連安裝在與與進(jìn)汽口口相對的的部位上上臥式殺菌菌鍋的排排汽可以是一一只直徑徑較大的的管子或或幾只直直徑較小小的管子子連接到到一個大大的集合合管上集合管面面積應(yīng)大大于所有有排汽管管面積的的總和,,使排汽汽不會受受到任何何阻礙臥式殺菌菌鍋的排排汽排汽口直直通大氣氣保證排排汽暢通通亞部D組組成成部分,,食品容容器、封封口及操操作用材材料的控控制容器封口冷卻水代號殺菌后的的處置封口生產(chǎn)進(jìn)行行中必須須對全部部缺陷做做定期觀觀察,任任何這類類缺陷必必須記錄錄以及采采取糾正正措施并并記錄按照確保保封口正正常的間間隔次數(shù)數(shù)對人一一封頭的的封口情情況進(jìn)行行目測封口對二重卷卷邊罐頭頭,應(yīng)對對每只罐罐頭進(jìn)行行快口、、銳邊、、滑封、、滑口、、假封等等以及因因破損壓壓頭痕跡跡導(dǎo)致的的埋頭壁壁內(nèi)的情情況進(jìn)行行檢查。。間隔不不應(yīng)超過過30分分鐘。記記錄有關(guān)關(guān)情況。。封口二重卷邊邊的剖析析檢查,,間隔不不應(yīng)超過過4小時時冷卻水冷卻水必必須加氯氯處理或或用其他他方法消消毒余氯檢測測代號生產(chǎn)工廠廠包裝年份份包裝日期期包裝班次次殺菌后的的處置傳送的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)避避免皮帶帶和二重重卷邊接接觸和罐頭封封邊接觸觸的軌道道和輸送送帶應(yīng)定定期擦洗洗和消毒毒,避免免產(chǎn)品污污染設(shè)備應(yīng)保保證罐頭頭封邊的的完整性性亞部E生生產(chǎn)產(chǎn)和熱力力殺菌控控制產(chǎn)品的預(yù)預(yù)處理熱力殺菌菌工藝規(guī)規(guī)程的制制定熱力殺菌菌車間內(nèi)內(nèi)的操作作殺菌、排排汽或臨臨界因子子控制上上的偏差差產(chǎn)品的預(yù)預(yù)處理使用易受受微生物物污染的的主、副副原料,,應(yīng)保證證適合于于低酸性性食品加加工預(yù)熱處理理裝罐用用食品的的熱湯((或預(yù)煮煮)將受受食品被被加熱到到的溫度度、在此此溫度下下保持的的時間、、以及其其后或迅迅速冷卻卻或立即即送到后后階段加加工的影影響產(chǎn)品的預(yù)預(yù)處理符合裝罐罐要求保持正常常低酸性性食品的的PH值值(4..6以上上)熱力殺菌菌工藝規(guī)規(guī)程的制制定有資格的的人員頂隙、稠稠度、裝裝罐量、、固形物物含量,,水分活活性熱力致死死時間保溫試驗驗工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)中可能能遇到的的實際情情況熱力殺菌菌車間內(nèi)內(nèi)的操作作熱力殺菌菌操作規(guī)規(guī)程和殺殺菌鍋排排汽規(guī)程程應(yīng)便于于得到殺菌標(biāo)示示,確保保未殺菌菌罐頭漏漏掉確保罐頭頭初溫記錄殺菌菌用的鐘鐘表應(yīng)科科學(xué)、準(zhǔn)準(zhǔn)確自動記錄錄儀上的的時間和和書面記記錄應(yīng)一一致熱力殺菌菌車間內(nèi)內(nèi)的操作作充足
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