質(zhì)量檢驗與抽樣檢驗理論培訓(xùn)教材

1本資料來源2質(zhì)量檢驗驗與抽樣樣檢驗理理論福建工程程學(xué)院經(jīng)經(jīng)濟(jì)管管理系3第一節(jié)質(zhì)質(zhì)量檢檢驗一、質(zhì)量量檢驗及及其職能能1、概念質(zhì)量檢驗驗是對產(chǎn)產(chǎn)品的一一個或多多個特征征進(jìn)行觀觀察、測測量、試試驗，并并將結(jié)果果與規(guī)定定的質(zhì)量量要求進(jìn)進(jìn)行比較較，以判判斷每項項質(zhì)量特特性合格格情況（（與否））的一種種活動過過程。理解要點點：目的：作為判斷斷產(chǎn)品是是否符合合規(guī)范的的依據(jù)。。對象：質(zhì)量特性性（一個個或多個個）42、職能鑒別職能能（保證證職能的的前提））；保證職能能；預(yù)防職能能（如首件件檢驗、、巡回檢檢驗，進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗、中間間檢驗、、完工檢檢驗等，，過程能能力的測測量和控控制圖的的使用））；報告職能能。5二、質(zhì)量量檢驗的的主要管管理制度度1、三檢制制（海海爾的三三檢制——質(zhì)量責(zé)任任價值券券）2、質(zhì)量復(fù)復(fù)查制度度——重要產(chǎn)品品3、簽名制制。在生產(chǎn)過過程中，，從原材材料進(jìn)廠廠到成品品入庫和和出廠，，每完成成一道工工序，改改變產(chǎn)品品的一種種狀態(tài)，，包括進(jìn)進(jìn)行檢驗驗和交接接、存放放和運輸輸，責(zé)任任者都應(yīng)應(yīng)該在相相關(guān)記錄錄文件上上簽名，，以示負(fù)負(fù)責(zé)。4、不合格格品管理理制度5、質(zhì)量跟跟蹤制度度（追溯溯制）6小常識：：海爾的的質(zhì)量責(zé)責(zé)任券海爾生產(chǎn)產(chǎn)線上的的每個員員工工資資是根據(jù)據(jù)質(zhì)量責(zé)責(zé)任價值值券和三三e卡每天計計點到位位的。每個班組組人手都都有一冊冊《質(zhì)量價值值券手冊冊》。明確規(guī)規(guī)定了自自、互、、專檢三三個環(huán)節(jié)節(jié)應(yīng)負(fù)的的責(zé)任價價值。質(zhì)檢員檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷后后，當(dāng)場場撕價值值券，由由責(zé)任人人簽收，，每個缺缺陷扣多多少分全全都印在在質(zhì)量手手冊上。。對操作作工互檢檢發(fā)現(xiàn)的的缺陷，，經(jīng)質(zhì)檢檢人員確確認(rèn)后，，當(dāng)場予予以獎勵勵，同時時對漏檢檢操作工工和質(zhì)檢檢員進(jìn)行行罰款。。質(zhì)量價值值券分紅紅券和黃黃券，紅紅券用于于獎勵，，而黃券券則用于于處罰。。海爾的的每臺冰冰箱都如如一個出出生的孩孩子，有有他的出出生記錄錄。7三、質(zhì)量量檢驗的的基本類類型1、進(jìn)貨檢檢驗——接收檢驗驗（1）首批進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗（2）成批進(jìn)進(jìn)貨檢驗驗2、過程檢檢驗——符合性檢檢驗（1）首件檢檢驗（2）巡回檢檢驗：““三按””、“三三員”、、“三幫幫”（3）末件檢檢驗3、最終檢檢驗（1）完工檢檢驗（2）成品驗驗收檢驗驗8小常識：：三按、、三員、、三幫、、三不不不放過三按：按產(chǎn)品圖圖紙、按按標(biāo)準(zhǔn)、、按工藝藝。三員：質(zhì)量宣傳傳員、技技術(shù)輔導(dǎo)導(dǎo)員、質(zhì)質(zhì)量檢驗驗員。三幫：幫助對照照圖紙、、工藝、、工裝；；幫助分分析產(chǎn)生生質(zhì)量問問題原因因；幫助助研究、、采取措措施解決決質(zhì)量問問題。三不放過過：質(zhì)量問題題原因不不清不放放過；責(zé)責(zé)任者未未受到教教育不放放過；沒沒有改進(jìn)進(jìn)措施不不放過。?！?第二節(jié)抽抽樣檢檢驗的基基本概念念檢驗：通過觀察察和判斷斷，必要要時可結(jié)結(jié)合測量量、試驗驗進(jìn)行的的符合性性評價活活動。抽樣檢驗驗：從一批產(chǎn)產(chǎn)品或一一個過程程中抽取取一部分分單位產(chǎn)產(chǎn)品，進(jìn)進(jìn)而判斷斷產(chǎn)品批批是否接接收的活活動。單位產(chǎn)品品：為實施施抽樣檢檢驗而劃劃分的單單位體。。有的單單位產(chǎn)品品是可以以自然劃劃分的，，如電視視機(jī)、電電冰箱；；而有的的單位產(chǎn)產(chǎn)品是不不可自然然劃分的的，如鐵鐵液、布布匹等。。一、基本概念念10檢驗批：：作為檢驗驗對象而而匯集起起來的一一批產(chǎn)品品，有時時也稱交檢批。由制造造條件基基本相同同、一定定時間內(nèi)內(nèi)制造出出的同種種單位產(chǎn)產(chǎn)品構(gòu)成成。形式式有“穩(wěn)穩(wěn)定的””和“流流動的””兩種。。批量：檢驗批批中單位位產(chǎn)品的的數(shù)量。。缺陷：質(zhì)量特性性未滿足足與預(yù)期期或規(guī)定定用途有有關(guān)的要求。致命缺陷陷：對使用用、維護(hù)護(hù)產(chǎn)品或或與此有有關(guān)的人人員可能能造成危危害或不不安全狀狀況的缺缺陷：或或可能損損壞重要要產(chǎn)品功功能的缺缺陷叫致致命缺陷陷。比如煙花花爆竹的的裝藥量量超過規(guī)規(guī)定值（（不可可修復(fù)的的）、煙煙花爆竹竹的無標(biāo)標(biāo)志、無無燃放說說明（可可修復(fù)的的）。11重缺陷（（B類缺陷））：不同于致致命缺陷陷，但能能引起失失效或顯顯著降低低產(chǎn)品預(yù)預(yù)期性能能的缺陷陷叫重缺缺陷。比如：手手持線香香煙花的的爆燃，，大炮的的爆響率率不符合合規(guī)定要要求輕缺陷（（C類缺陷））：不會顯著著降低產(chǎn)產(chǎn)品預(yù)期期性能的的缺陷，，或偏離離標(biāo)準(zhǔn)差差但只輕輕微影響響產(chǎn)品的的有效使使用或操操作的缺缺陷。不合格：：單位產(chǎn)品品的任何何一項質(zhì)質(zhì)量特性性未滿足要要求。A類不合格格：單位產(chǎn)品品的極重重要的質(zhì)質(zhì)量特性性不符合合要求，，或者單單位產(chǎn)品品的質(zhì)量量特性極極其嚴(yán)重重地不符符合要求求。B類不合格格：單位產(chǎn)品品重要的的質(zhì)量特特性不符符合要求求，或者者單位產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量特性性嚴(yán)重不不符合要要求。12不合格品品：有一個或或一個以以上不合合格的單單位產(chǎn)品品，包括括A類（致命命）不合合格品，，B類（嚴(yán)重重）不合合格品，，C類（輕））不合格格品。不合格品品率：被觀測的的個體集集中的不不合格品品數(shù)除以以被觀測測的個體體總數(shù)，，即不合合格品率率?？傮w不合合格率：：針對一批批產(chǎn)品中中總體參參數(shù)而言言的不合合格率為為Pr檢驗不合合格率::對指定測測試的幾幾個參數(shù)數(shù)的不合合格率為為p13抽樣方案案：規(guī)定了每每批應(yīng)檢檢驗的單單位產(chǎn)品品數(shù)（樣樣本量或或系列樣樣本量））和有關(guān)關(guān)批接收收準(zhǔn)則（（包括接接收數(shù)、、拒收數(shù)數(shù)、接收收常數(shù)各各判斷規(guī)規(guī)則等））的一個個具體方方案。抽樣計劃劃：一組嚴(yán)格格度不同同的抽樣樣方案和和轉(zhuǎn)換規(guī)規(guī)則的組組合。過程平均均：在規(guī)定的的時段或或生產(chǎn)量量內(nèi)平均均的過程程水平。。（一系列列連續(xù)提提交批的的平均不不合格品品率，一一系列初初次提交交的檢驗驗批的平平均質(zhì)量量）14接收質(zhì)量量限：當(dāng)一個連連續(xù)系列列批被提提交驗收收抽樣時時，可允允許的最最差過程程平均質(zhì)質(zhì)量水平平。正常檢驗驗：當(dāng)過程平平均優(yōu)于于接收質(zhì)質(zhì)量限時時抽樣方方案的一一種使用用法。加嚴(yán)檢驗驗：具有比相相應(yīng)正常常檢驗抽抽樣方案案接收準(zhǔn)準(zhǔn)則更嚴(yán)嚴(yán)厲的接接收準(zhǔn)則則的抽樣樣方案的的一種使使用法。。放寬檢驗驗：具有樣本本量比相相應(yīng)正常常檢驗抽抽樣方案案小，接接收準(zhǔn)則則和正常常檢驗抽抽樣方案案的接收收準(zhǔn)則相相差不大大的抽樣樣方案的的一處使使用法。。15二、抽樣樣檢驗的的優(yōu)缺點點優(yōu)點只檢驗部部分產(chǎn)品品，較為為經(jīng)濟(jì)合合算；抽樣檢驗驗中，搬搬運損失失較少；；抽樣檢驗驗所需檢檢驗員較較少；由逐件判判定提高高到逐批批判定，，是一個個改進(jìn)；；適用于破破壞性測測試；拒收整個個產(chǎn)品批批，而不不僅僅是是退回不不合格品品，有力力地促進(jìn)進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的提提高。16缺點存在接受受“劣質(zhì)質(zhì)”批和和拒收““優(yōu)質(zhì)””批的風(fēng)風(fēng)險；增加了計計劃工作作和文件件減壓編編制工作作；樣組所提提供的產(chǎn)產(chǎn)品情報報較之于于100%%檢驗為少少。適用場合合破壞性檢檢驗；數(shù)量很多多、全數(shù)數(shù)檢驗工工作量很很大的產(chǎn)產(chǎn)品的檢檢驗；檢驗對象象是連續(xù)續(xù)體的檢檢驗；檢驗費用用比較高高的檢驗驗；17三、隨機(jī)機(jī)抽樣方方法簡單隨機(jī)機(jī)抽樣系統(tǒng)抽樣樣法分層抽樣樣法整群抽樣樣法18四、抽樣樣檢驗的的分類根據(jù)質(zhì)量量特性值值能否可可知計數(shù)檢驗驗：根據(jù)給定定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，，將單位位產(chǎn)品簡簡單分為為合格品品或不合合格品的的檢驗；；或是統(tǒng)統(tǒng)計出單單位產(chǎn)品品中不合合格品數(shù)數(shù)的檢驗驗。又分分為計件件檢驗與與計點檢檢驗。計量檢驗驗：根據(jù)給定定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，，將單位位產(chǎn)品的的質(zhì)量特特征（如如重量、、長度、、強(qiáng)度等等）用連連續(xù)尺度度測量出出其具體體數(shù)值并并與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對比的的檢驗。。19四、抽樣樣檢驗的的分類根據(jù)抽樣樣方案是是抽取一一個還是是多個樣樣本？可可分為：：一次抽抽樣、二二次抽樣樣、多次次抽樣、、序貫抽抽樣等幾幾種。一次抽樣樣:從批中只只抽取一一個樣本本的抽樣樣方式。。二次抽樣樣：是根據(jù)第第一個樣樣本提供供的信息息，決定定是否抽抽取第二二個樣本本的抽樣樣方式，，最多抽抽取2個樣本就就應(yīng)作出出”批合合格與否否“的結(jié)結(jié)論的抽抽樣方案案。多次抽樣樣：是可能依依次抽取取多達(dá)K個樣本的的抽樣方方式。一一般不超超過5個樣本。。序貫抽樣樣：序貫抽樣樣是逐個個地抽取取個體。。但事先先并不固固定抽取取個數(shù)的的抽樣方方式。根根據(jù)事先先規(guī)定的的規(guī)則，，直到可可以作出出接受或或拒收此此批的決決定為止止。（一一般用于于大型或或貴重產(chǎn)產(chǎn)品）((IEC））20四、抽樣樣檢驗的的分類按是否調(diào)整抽樣樣方案分類調(diào)整型抽抽樣方案案：有轉(zhuǎn)移移規(guī)則，，一組抽抽樣方案案，充分分利用產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量歷史史信息來來調(diào)整，，可降低低檢驗的的成本。。非調(diào)整型型方案:只有有一個方方案，沒沒有轉(zhuǎn)移移規(guī)則。。21一次抽樣樣方案從批中只只抽取一一個樣本本的抽樣樣方式。。圖中n為樣本大大小，d為樣本中中測得的的不合格格品數(shù)，，c為合格判判定數(shù)。。或d>=R，R=C++1(或者用Re表示）

22二次抽樣樣方案23第三節(jié)計計數(shù)抽抽樣檢驗驗的基本本原理接受概率率曲線（OC曲線，OperetingCharacteristicCurve））例:設(shè)一一批產(chǎn)品品的批量量為N=100，給定的抽抽樣方案案為n=10,Ac=0,這表明我我們從這這批產(chǎn)品品中隨機(jī)機(jī)抽取10件產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行檢驗，，如果沒沒有不合合格品，，則接收收這批產(chǎn)產(chǎn)品，否否則就拒拒收這批批產(chǎn)品。。如果這批批產(chǎn)品的的不合格格率p=0，，則這批產(chǎn)產(chǎn)品總是是被接收收的。如果這批批產(chǎn)品的的不合格格率p=1,,則這批產(chǎn)產(chǎn)品總是是被拒收收的。如果這批批產(chǎn)品的的不合格格率p=0..01，，這表明在在這批產(chǎn)產(chǎn)品中有有一個不不合格品品，那么么拒收這這批產(chǎn)品品的可能能性較小小，接收收這批產(chǎn)產(chǎn)品的可可能性較較大。24接受概率率曲線（（OC曲線）接受概率率是當(dāng)使用用一個確確定的抽抽樣方案案時，具具有給定定質(zhì)量水水平的批批或過程程被接受受的概率率，在我我國國家家標(biāo)準(zhǔn)中中稱為合格概率率。理解：如如果用給給定的抽抽樣方案案（n，A）（n為樣本量量；A為批合格格判定數(shù)數(shù)）去驗驗收批量量N和批質(zhì)量量p已知的連連續(xù)檢驗驗批時，，把檢驗驗批判斷斷為合格格而接受受的概率率，記為為L(p))，所以接受受概率是是批不合合格品率率p的函數(shù)，，所以L(p))又稱為抽抽樣方案案（n，A）的抽檢檢特性函函數(shù)。25OC曲線：如果我們們建立一一個直角角坐標(biāo)系系，橫坐坐標(biāo)為不不合格率率p，縱坐標(biāo)為為L(p))，那么L(p))在這個坐坐標(biāo)系中中的圖像像稱為接接收概率率曲線，，也稱為為OC曲線。OC曲線表述述了一個個抽樣方方案對一一個產(chǎn)品品的批質(zhì)質(zhì)量的判別能力力。26接受概率率曲線（（OC曲線）27接收概率率的計算算方法首先對一一次記件件抽樣方方案給出出接收概概率的計計算方法法。設(shè)產(chǎn)產(chǎn)品批的的不合格格品率為為p，從批量為為N的一批產(chǎn)產(chǎn)品中隨隨機(jī)抽取取n件，設(shè)其其中的不不合格品品數(shù)為X,X為隨機(jī)變量量，接收收概率為為28接收概率率的計算算方法（1）利用超幾幾何分布布進(jìn)行計計算例1：今今對批量量為50的外購購產(chǎn)品批批作抽樣樣驗收，，采用的的抽樣方方案為（（5，1），問問：批不不合格品品率p=6％時的接受受概率是是多少？？——當(dāng)N100時，可利利用超幾幾何概率率分布表表

29（2）利用二項項分布計計算例2已知N=3000的一批產(chǎn)產(chǎn)品提交交作外觀觀檢驗，，若用（（20，1）的抽樣樣方案，，當(dāng)p=1%%時，L（p）是多少？？教材22730（3）利用泊松松分布來來進(jìn)行計計算例3：有一批軸軸承用的的鋼球10萬個需要要進(jìn)行外外觀檢驗驗，如果果采用（（100，15）的抽樣樣方案，，當(dāng)p=10%時的批接接收概率率L（p）是多少少？3132接收概率率的計算算方法例4：已知N＝1000，求抽樣方方案（50,1）的OC曲線。OC曲線的類類型理想的OC曲線:由兩段直直線組成成單線型OC曲線(判斷能力力和對用用戶的治治理保證證能力都都很差)A=0的OC曲線(p較小時,L(P)值不高)A≠0的OC曲線(能夠保護(hù)護(hù)供方的的能力)33兩種錯判判第一類錯錯誤判斷斷：合格批判判斷為不不合格批批?！獙τ谟诮o定的的抽樣方方案（n，A），當(dāng)批質(zhì)量量水平p為某一指指定的可可接收值值（如p0）時的拒收收概率叫叫生產(chǎn)方方風(fēng)險。α=1-L（p0）第二類錯錯誤判斷斷：不合格格批判斷斷為合格格批?！獙τ谟诮o定的的抽樣方方案（n，A），當(dāng)批批質(zhì)量水水平p為某一指指定的不不可接收收值（如如p1）時的接受受概率叫叫使用方方風(fēng)險。=L（p1）34OC曲線與N，n，Ac之間的關(guān)關(guān)系n、Ac不變，N變化批量大小小對OC曲線影響響不大N、Ac不變，n變化樣本大小小n越大，OC曲線越陡陡，抽樣樣方案越越嚴(yán)格N、n不變，Ac變化Ac越小，OC曲線傾斜斜度就越越大，抽抽樣方案案越嚴(yán)格格。35百分比抽抽樣方案案定義：不論產(chǎn)品品的批量量N如何，均均按同一一百分比比抽取樣樣品，而而在樣品品中可允允許的不不合格品品數(shù)（合合格判定定數(shù)）都都是一樣樣的。是否科學(xué)學(xué)？今假定有有批量不不同的三三批產(chǎn)品品交檢，，它們都都按10％抽取取樣品，，于是有有下列三三種抽樣樣方案：：N=900,n=90,c=0N=300,n=30,c=0N=90,n==9,c=036在不合格格品百分分率相同同的情況況下，批批量N越大，方方案越嚴(yán)嚴(yán)，批量量越小，，方案越越松。即即：對批批量大的的交檢批批提高了了驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，而而對批量量小的交交檢批降降低了驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。百分比抽抽樣方案案是不合合理、不不科學(xué)的的，不應(yīng)應(yīng)當(dāng)在我我國的工工廠企業(yè)業(yè)中繼續(xù)續(xù)使用。。37第四節(jié)計計數(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型一一次抽樣樣方案概念：同時規(guī)定定對生產(chǎn)產(chǎn)方的質(zhì)質(zhì)量要求求和對使使用方(即顧客)的質(zhì)量保保護(hù)的抽抽樣檢驗驗過程。。希望不合合格率為為p1的批量盡盡可能不不被接受受，設(shè)其其接受率率為L(p1)=β希望不合合格率為為p0的批量盡盡可能高高概率接接受，設(shè)設(shè)其拒收收概率為為1-L((p0)=α通常規(guī)定定α=0..05，β=0..10。抽樣方案案的OC曲線應(yīng)通通過A、B兩點。詳詳見下圖圖。38生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險α：對于給給定的抽抽樣方案案，當(dāng)質(zhì)質(zhì)量水平平為某一一指定的的可接收收值時的的拒收概概率。即即好的質(zhì)質(zhì)量批被被拒收時時生產(chǎn)方方所承擔(dān)擔(dān)的風(fēng)險險。使用方風(fēng)風(fēng)險β：對于給給定的抽抽樣方案案，當(dāng)質(zhì)質(zhì)量水平平為某一一指定的的不滿意意值時的的接收概概率。即即壞的質(zhì)質(zhì)量批被被接收時時生產(chǎn)方方所承擔(dān)擔(dān)的風(fēng)險險。39極限質(zhì)量量水平LQ：對于一一個被認(rèn)認(rèn)為處理理孤立的的批，為為了抽樣樣檢驗，，限制在在某一低低接收概概率的質(zhì)質(zhì)量水平平。?生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險質(zhì)量量p0：對于給給定的抽抽樣方案案，與規(guī)規(guī)定的生生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險相對對應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量水平平。?使用方風(fēng)風(fēng)險質(zhì)量量p1：對于給給定的抽抽樣方案案，與規(guī)規(guī)定的使使用方風(fēng)風(fēng)險相對對應(yīng)的質(zhì)質(zhì)量水平平。?生產(chǎn)方風(fēng)風(fēng)險點A：OC曲線上對對應(yīng)于規(guī)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)方質(zhì)量量和生產(chǎn)產(chǎn)方風(fēng)險險的點。。?使用方風(fēng)風(fēng)險點B：OC曲線上對對應(yīng)于規(guī)規(guī)定使用用方風(fēng)險險質(zhì)量和和生產(chǎn)方方風(fēng)險的的點。40計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型抽樣樣檢驗方方案特點點對供需雙雙方提供供保護(hù)；；不需要提提供檢驗驗批驗前前資料，，適合于于孤立批批的檢驗驗；適用于破破壞性檢檢驗和非非破壞性性檢驗；；同時對雙雙方實施施保護(hù)，，要求抽抽取的樣樣本量較較大。41計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型抽樣樣檢驗--------抽樣程序序1.確定質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)對于于單位產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)應(yīng)明確規(guī)規(guī)定區(qū)分分合格品品與不合合格品的的標(biāo)準(zhǔn)。。2.確定p0，p1值p0，p1(p0<p1)值應(yīng)由供供需雙方方協(xié)商決決定，作作為選取取p0的標(biāo)準(zhǔn)，，取α=0..05，β=0..10。決定定p0，p1時，要綜綜合考慮慮生產(chǎn)能能力、制制造成本本、產(chǎn)品品不合格格對顧客客的損失失、質(zhì)量量要求和和檢驗費費用等因因素。423.批的組成成基本本原則：：同一批批的產(chǎn)品品應(yīng)當(dāng)是是在同一一制造條條件下生生產(chǎn)的。。批量量越大，，單位產(chǎn)產(chǎn)品所占占的檢驗驗費用的的比例越越小。注：：一般按按包裝條條件及貿(mào)貿(mào)易習(xí)慣慣組成的的批，不不能直接接作為檢檢驗批。。4.檢索抽樣樣方案依據(jù)據(jù)p0，p0值，得到到抽樣方方案(n,A)435.樣本的抽抽取6.樣本的檢檢驗根據(jù)據(jù)規(guī)定的的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，測測試與判判斷樣本本中每個個產(chǎn)品合合格與否否，記下下樣本不不合格數(shù)數(shù)d.7.批的判斷斷d≤A,,批合格；；d>A,,批不合格格。8.批的處置置判為為合格的的批即可可接收；；對不判判為不合合格的批批，全部部退貨。。44第五節(jié)計計數(shù)調(diào)調(diào)整型抽抽樣檢驗驗概念：是根據(jù)已已檢驗過過的批質(zhì)質(zhì)量信息息，隨時時按一套套規(guī)則““調(diào)整””檢驗的的嚴(yán)格程程度的抽抽樣檢驗驗過程。。其適用用于：1.連續(xù)批產(chǎn)產(chǎn)品2.進(jìn)廠原材材料、外外購件、、出廠成成品、工工序間在在制品交交接3.庫存品復(fù)復(fù)檢4.工序管理理和維修修操作5.一定條件件下的孤孤立批45一、抽樣樣系統(tǒng)的的設(shè)計原原則1、供方產(chǎn)產(chǎn)品在穩(wěn)穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)的前提提下，有有一個過過程平均均的不合合格上限限—AQL。2、采取了了保護(hù)供供方利益益的接收收準(zhǔn)則。。3、當(dāng)供方方的過程程穩(wěn)定性性受到破破壞而還還未被發(fā)發(fā)現(xiàn)糾正正時，提提交的產(chǎn)產(chǎn)品批質(zhì)質(zhì)量壞于于(有時是很很壞于)AQL值時，基基于AQL的接收準(zhǔn)準(zhǔn)則，一一般不能能對使用用方進(jìn)行行令人滿滿意的保保護(hù)。464、不合格格分類是是整個抽抽樣系統(tǒng)統(tǒng)的重要要特點。。5、供方提提供產(chǎn)品品批的質(zhì)質(zhì)量一貫貫好的時時候，可可以采用用放寬檢檢驗給使使用方在在抽樣費費用方面面帶來節(jié)節(jié)約。6、更多地地根據(jù)實實踐經(jīng)驗驗，而不不是單純純依靠數(shù)數(shù)理統(tǒng)計計學(xué)來確確定批量量與樣本本量之間間的關(guān)系系。47二、可接接收質(zhì)量量水平AQL概念：在在抽樣檢檢驗中，，認(rèn)為滿滿意的系系列連續(xù)續(xù)提交檢檢驗批的的過程平平均上限限值。重要作用用：1、計數(shù)調(diào)調(diào)整型抽抽樣系統(tǒng)統(tǒng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。2、對所希希望生產(chǎn)產(chǎn)過程的的一種要要求，是是描述過過程平均均質(zhì)量的的參數(shù)，，不應(yīng)與與描述制制造過程程的作業(yè)業(yè)水平混混同起來來。3、可接收收的和不不可接收收的過程程平均的的分界線線。當(dāng)生生產(chǎn)方的的過程平平均優(yōu)于于AQL時，抽樣樣方案可可以保證證絕大部部分(95%%)以上的產(chǎn)產(chǎn)品批被被接收。。

484、計數(shù)調(diào)調(diào)整型抽抽樣檢驗驗的質(zhì)量量指標(biāo)，，是明確確可容忍忍的過程程的一個個有用的的量值。。5、制定抽抽樣方案案的重要要參數(shù)，，可用于于檢索抽抽樣方案案。也是是對生產(chǎn)產(chǎn)方進(jìn)行行質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證時的的關(guān)鍵參參數(shù)。6、確定AQL時，應(yīng)考考慮對生生產(chǎn)方的的認(rèn)知度度(如過程平平均，質(zhì)質(zhì)量信譽譽)、使用方方的質(zhì)量量要求(如性能、、功能、、壽命、、互換性性等)、產(chǎn)品復(fù)復(fù)雜程度度、不合合格對顧顧客的損損失、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量不合格格類別、、檢驗項項目的數(shù)數(shù)量和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性(如最小成成本)等因素。。49確定AQL的方法1、根據(jù)過過程平均均確定；；2、按不合合格類別別確定；；3、考慮檢檢驗項目目數(shù)確定定；4、雙方共共同確定定；50---檢驗水平平IL及檢驗水水平變化化OC曲線1.檢驗水平平反映了了批量(N)和樣本(n)之間的關(guān)關(guān)系。2.GB/T2828中將一般般檢驗水水平分為為I，II，III三個檢驗驗水平。。另規(guī)定定了S-1，S-2，S-3和S-4四個特殊殊檢驗水水平。特特殊檢驗驗水平所所抽取的的樣品較較少，僅僅適用于于必須用用較小樣樣本而允允許有較較大誤判判風(fēng)險的的場合。。513.原則上按按不合格格的分類類分別規(guī)規(guī)定檢驗驗水平，，但必須須注意檢檢驗水平平與可接接受質(zhì)量量水平之之間的協(xié)協(xié)調(diào)一致致。4.檢驗水平平高低，，判別優(yōu)優(yōu)質(zhì)批與與劣質(zhì)批批的能力力不同。。5253選擇檢驗驗水平應(yīng)應(yīng)考慮的的問題產(chǎn)品的復(fù)復(fù)雜程度度與價格格；破壞性檢檢驗適用用于低檢檢驗水平平，甚至至選特別別檢驗水水平；保護(hù)用戶戶的利益益；生產(chǎn)的穩(wěn)穩(wěn)定性；；各批之間間的質(zhì)量量差異程程度；批內(nèi)產(chǎn)品品質(zhì)量波波動的大大小。54檢驗的嚴(yán)嚴(yán)格度與與轉(zhuǎn)移規(guī)規(guī)則1、正常檢檢驗正常檢驗驗的設(shè)計計原則：：當(dāng)過程程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)于AQL時，應(yīng)以以很高的的概率接接收檢驗驗批，以以保護(hù)生生產(chǎn)方的的利益。。鼓勵生產(chǎn)產(chǎn)方交出出大批量量的產(chǎn)品品批，即即當(dāng)AQL相同時，，批量越越大，則則p=AQL的接收概概率越高高，請見見附圖。。55562、加嚴(yán)檢檢驗加嚴(yán)嚴(yán)檢驗是是為了保保護(hù)使用用方的利利益而的的設(shè)立。?！话悴扇∪颖玖苛肯嗤?，，而降低低接收數(shù)數(shù)。3、放寬檢檢驗當(dāng)批批量一貫貫很好時時，為了了盡快得得批質(zhì)量量的信息息、情報報并獲得得經(jīng)濟(jì)利利益，以以減少樣樣本為宜宜。——一般采取取減少樣樣本量。。57轉(zhuǎn)移規(guī)則則ISO2859-1：放寬檢驗當(dāng)前的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移分至至少足30分生產(chǎn)過程程穩(wěn)定主管質(zhì)量量部門同同意使用用放寬檢驗驗以上條件件同時成成立檢驗開始始正常檢驗連續(xù)不超超過5批批有2批不可可接收累計5批批不可接收收加嚴(yán)檢驗暫停檢驗連續(xù)5批批可被接收收質(zhì)量達(dá)到到或超過要求求，主管質(zhì)量量部門同意一批放寬檢檢驗未被被接收生產(chǎn)過程程不穩(wěn)定定主管質(zhì)量量部門認(rèn)認(rèn)為有必必要回到正正常檢驗驗以上任一一條件成成立58調(diào)整型抽抽樣方案案的轉(zhuǎn)移移規(guī)則ISO2859-1轉(zhuǎn)移分的的計算辦辦法：（1）一次抽樣樣方案——當(dāng)接接收數(shù)等等于或大大于2時時，如果果AQL加嚴(yán)一級級后該批批被接收收，則給給轉(zhuǎn)移分分加3分分，否則則將轉(zhuǎn)移移分重新新設(shè)定為為0。——當(dāng)接接收數(shù)為為0或1時，如如果該批批被接收收，則給給轉(zhuǎn)移分分加2分分，否則則將轉(zhuǎn)移移分重新新設(shè)定為為0。（2）二二次和多多次抽樣樣方案——當(dāng)使使用二次次抽樣方方案，如如果該批批在檢驗驗第一樣樣本后被被接收，，則給轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移分加加3分；；否則將將轉(zhuǎn)移分分重新設(shè)設(shè)定為0。——當(dāng)使使用多次次抽樣方方案時，，如果該該批用第第3樣本本檢驗時時已被接接收，則則給轉(zhuǎn)移移分加3分；否否則將轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移分重重新設(shè)定定為0。。59例1：給定N=5000,AQL=2.5,,采用一般般檢驗水水II，請查一次次正常、、加嚴(yán)和和放寬方方案?，F(xiàn)現(xiàn)若三種種方案查查得的樣樣本中的的d分別為11，8和6時，試判判斷所檢檢查批是是否接受受。（GB2828--87））例2：某廠生產(chǎn)產(chǎn)電源插插座，N=20000-30000套，AQL==0.65，檢查水平平為I，由交電公公司采用用一次正正常方案案驗貨，，現(xiàn)連續(xù)續(xù)10批抽樣未未發(fā)現(xiàn)不不合格，，問能否否放寬？？（GB2828--87）60計數(shù)調(diào)整整型抽樣樣方案的的使用步步驟確定質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和和不合格格分類確定接收收質(zhì)量限限AQL確定檢驗驗水平IL選擇抽樣樣方案類類型組成檢驗驗批規(guī)定檢驗驗的嚴(yán)格格度檢索抽樣樣方案61計數(shù)調(diào)整整型抽樣樣方案的的使用步步驟抽取樣本本樣本的測測量與記記錄判斷批接接收與否否對不接收收批的處處置62例3：對對批量為為4000的某某產(chǎn)品，，采用AQL＝＝10（（％），，檢驗水平平為I的一次正正常檢驗驗，最近近連續(xù)15批的的檢驗記記錄如表表所示，，試探討討檢驗的的寬嚴(yán)調(diào)調(diào)整。（GB2828--87）63AQL==10%%,IL==I批號Nn本批嚴(yán)格度Acd判斷轉(zhuǎn)移分?jǐn)?shù)下一步措施1400080正常147接收3正常2400080正常145接收6正常3400080正常147接收9正常4400080正常146接收12正常5400080正常149接收15正常6400080正常142接收18正常7400080正常143接收21正常8400080正常143接收24正常9400080正常142接收27正常10400080正常142接收30放寬11400032正常864在2003年，，中國對對GB2828--87進(jìn)行了修修訂，等等同采用用ISO2859-1::1999作為國家家標(biāo)準(zhǔn)，，代號為為GB/T2828.1-2003。。名稱也由由GB2828--87《《逐批檢查查計數(shù)抽抽樣程序序及抽樣樣表（適適用于連連續(xù)批的的檢查））》變?yōu)闉镚B/T2828.1-2003《《計數(shù)抽樣樣檢驗程程序第第1部分分：按接接收質(zhì)量量限（AQL））檢索的逐逐批檢驗驗抽樣計計劃》。。65第六節(jié)計計數(shù)挑挑選型抽抽樣方案案一、概念念及適用用場合指用預(yù)先先規(guī)定的的抽樣方方案對批批進(jìn)行初初次檢驗驗，判為為合格的的批直接接接收，，判為不不合格的的批必須須經(jīng)過全全數(shù)檢驗驗(只針對被被檢特性性進(jìn)行全全數(shù)檢驗驗)，將批中中的不合合格品一一一挑出出換成合合格品后后再提交交檢驗的的過程。。66(1)產(chǎn)品一批批接一批批入庫；；(2)各工序間間的半成成品交接接；(3)向指定的的用戶連連續(xù)供貨貨。注：不適適用于破破壞性檢檢驗的情情況。67二、過程程平均的的概念1、一定時期期或一定定量產(chǎn)品品范圍內(nèi)內(nèi)的穩(wěn)定定生產(chǎn)的的過程水水平的平平均值稱稱為過程程平均。。2、過程是是總體的的概念，，過程平平均是不不能計算算或選擇擇的，但但可以估估計，即即過去多多批抽樣樣檢驗的的數(shù)據(jù)來來估計過過程平均均。3、估計過過程平均均不合格格品率的的目的是是為了估估計在正正常情況況下所提提供的產(chǎn)產(chǎn)品的不不合格率率。4、用于估估計過程程平均不不合格品品率的批批數(shù)，一一般不應(yīng)應(yīng)少于20批。68三、平均均檢驗總總數(shù)ATI概念：用用抽樣方方案(n，A)抽檢不合合格品率率多為p的多批產(chǎn)產(chǎn)品，這這時會出出現(xiàn)有的的批經(jīng)過過抽檢就就合格而而有的批批則初檢檢不合格格，還需需全數(shù)挑挑選。將將這兩種種情況下下發(fā)生的的平均每每批檢驗驗產(chǎn)品的的個數(shù)，，稱做平平均檢驗驗總數(shù)，，簡稱ATI，記作。。69三、批容容許不合合格品率率（LTPD）概念：把把對應(yīng)于于接收概概率L(p))=10%的不合格格品率稱稱為批容容許不合合格率，，記作LTPD。目前前，在國國際標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)ISO2859-2：1985和國標(biāo)GB/T13546-1992中己將LTPD的概念擴(kuò)擴(kuò)展為極極限質(zhì)量量LQ，即把對對應(yīng)于很很小接收收概率的的不合格格品率稱稱為極限限質(zhì)量。。70四、平均均檢出質(zhì)質(zhì)量（AOQ）概念：平平均檢出出質(zhì)量是是指對于于一定質(zhì)質(zhì)量的待