集成化供應鏈管理理論模型與實現(xiàn)

第六章集成化的供應鏈管理集成化供應鏈管理理論模型集成化供應鏈管理的實現(xiàn)6.1集集成化供供應鏈管管理理論論模型集成化供供應鏈管管理的核核心是由由以下三三個回路路構成的的。第一個控控制回路路（作業(yè)業(yè)回路））：顧客客化需求求—集成成化計劃劃—業(yè)務務流程重重組—面面向對象象控制；；第二個回回路（策策略回路路）：顧顧客花策策略—信信息共享享—調整整適應性性—創(chuàng)造造性團隊隊；第三個回回路(性性能評價價回路））：在作作業(yè)回路路的每個個作業(yè)形形成各自自相應的的作業(yè)性性能評價價與提高高回路。。供應鏈管管理正是是圍繞著著三個回回路展開開，形成成相互協(xié)協(xié)調的一一個整體體。其理理論模型型圖如下下圖1所所示：集成化供應鏈管理集成化計劃顧客化需求面向對象過程控制業(yè)務重組同步性評價滿意度評價價值增值性協(xié)調性評價調整適應性信息共享創(chuàng)造性顧客化策略圖1集成化供應鏈管理理論模型上圖中：：調整適應應性———業(yè)務重重組回路路中主要要涉及供供需合作作關系、、戰(zhàn)略伙伙伴關系系、供應應鏈（重重建）精精細化策策略等問問題。面向對象象的過程程控制———創(chuàng)造造性團隊隊回路中中主要涉涉及面向向對象的的集成化化生產(chǎn)計計劃與控控制策略略、基于于價值增增值的多多級庫存存控制理理論、資資源約束束理論在在供應鏈鏈中的應應用、質質量保證證體系、、群體決決策理論論等。顧客化需需求———顧客化化策略中中主要涉涉及的內內容包括括：滿意意策略與與用戶滿滿意評價價理論、、面向顧顧客化的的產(chǎn)品決決策理論論研究、、供應鏈鏈的柔性性敏捷化化策略等等。信息共享享——同同步化計計劃回路路重主要要涉及的的內容包包括：JIT供供銷一體體化策略略、供應應鏈的信信息組織織與集成成、并行行化經(jīng)營營策略。。6.2集集成化供供應鏈管管理的實實現(xiàn)實施供應應鏈管理理要解決決的若干干問題主要包括括：供應鏈的的高成本本（大約約占凈銷銷售值的的5%--20%%）庫存水平平過高（（庫存水水平經(jīng)常常保持在在3-5個月））部門之間間的沖突突目標重構構產(chǎn)品壽命命周期變變短外部競爭爭加劇經(jīng)濟發(fā)展展的不確確定性增增加價格和匯匯率的影影響用戶多樣樣性需求求。要解決上上述問題題，真正正實現(xiàn)集集成化供供應鏈管管理，企企業(yè)要進進行以下下幾方面面的轉變變：從供應鏈鏈的整體體出發(fā)，，考慮企企業(yè)內部部的結構構優(yōu)化問問題；要轉變思思維模式式，從縱縱向一維維空間思思維向縱縱-橫一一體的多多維空間間思維方方式轉變變。要放棄““小而全全，大而而全”的的封閉的的經(jīng)營思思想，向向與供應應鏈中的的相關企企業(yè)建立立戰(zhàn)略伙伙伴關系系為紐帶帶的優(yōu)勢勢互補、、合作關關系轉變變。企業(yè)要建建立分布布的透明明的信息息集成系系統(tǒng)，保保持信息息溝通渠渠道的暢暢通和透透明度。。所有的人人和部門門都應對對共同任任務有共共同的認認識和了了解，去去除部門門障礙，，實行協(xié)協(xié)調工作作和并行行化經(jīng)營營。風險分擔擔與利益益共享。。集成化供供應鏈管管理實現(xiàn)現(xiàn)的步驟驟企業(yè)從傳傳統(tǒng)的管管理模式式轉向集集成化供供應鏈管管理模式式，一般般要包括括五個階階段，包包括從最最底層次次的基礎礎建設到到最高層層次的集集成化供供應鏈動動態(tài)聯(lián)盟盟，各個個階段的的不同支支出主要要體現(xiàn)在在組織結結構、管管理核心心、計劃劃與控制制系統(tǒng)、、應用的的信息技技術等方方面，其其步驟如如圖3所所示。采購物料控制制生產(chǎn)銷售分銷物料管理理制造管理理分銷物料管理理制造管理理分銷供應商內部供應應鏈用戶供應鏈聯(lián)聯(lián)盟源匯用戶服務務用戶服務務用戶服務務用戶服務務物料流物料流物料流物料流階段1：：基礎建建設階段2：：職能集集成階段3：：內部供供應鏈集集成階段4：：外部供供應鏈集集成階段5：：集成化化供應鏈鏈動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟圖3集集成化供供應鏈管管理實施施步驟模模型圖階段1：：基礎建建設這一階段段是在原原有企業(yè)業(yè)供應鏈鏈的基礎礎上分析析、總結結企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀，分分析企業(yè)業(yè)內部影影響供應應鏈管理理的阻力力和有利利之處，，同時分分析外部部市場環(huán)環(huán)境，對對市場的的特征和和不確定定性做出出分析和和評價，，最后相相應地完完善企業(yè)業(yè)的供應應鏈。在傳統(tǒng)型型的供應應鏈中，，企業(yè)職職能部門門分散、、獨立地地控制供供應鏈中中的不同同業(yè)務。。企業(yè)的的組織結結構比較較松散。。其特征征為：企業(yè)的核核心注重重于產(chǎn)品品質量。由于過過于注重重生產(chǎn)、、包裝、、交貨等等的質量量，可能能導致成成本過高高，所以以企業(yè)的的目標在在于以盡盡可能低低的成本本生產(chǎn)高高質量的的產(chǎn)品，，以解決決成本--效益障障礙。關于銷售售、制造造、計劃劃、物料料、采購購等的控制系統(tǒng)統(tǒng)和業(yè)務務過程相相互獨立立、不相相匹配，因部門門合作和和集成業(yè)業(yè)務失敗敗導致多多級庫存存等問題題。組織部門門界限分分明，單單獨操作作，往往往導致相相互之間間的沖突突。采購部部門可能能只控制制物料來來源和原原材料庫庫存；制制造和生生產(chǎn)部門門通過各各種工藝藝過程實實現(xiàn)原材材料到成成品的轉轉換；銷銷售和分分銷部門門可能處處理外部部的供應應鏈和庫庫存。部部門各自自為政，，發(fā)生沖沖突。處于這一一階段的的企業(yè)主主要采用用短期計計劃，出出現(xiàn)困難難時需要要逐一去去解決。。雖然企企業(yè)強調調辦公自自動化，，但這樣樣一種環(huán)環(huán)境往往往導致整整個供應應鏈的效效率低下下，同時時增加了了企業(yè)對對供應和和需求變變化影響響的敏感感度。階段2：：職能集集成該階段集集中于處處理企業(yè)業(yè)內部地地物流，，企業(yè)圍圍繞核心心職能對對物流實實施集成成化管理理，對組組織實行行業(yè)務流流程重構構，實現(xiàn)現(xiàn)職能部部門的油油畫集成成，通常常可以建建立交叉叉職能小小組，參參與計劃劃和執(zhí)行行項目，，以提高高職能部部門之間間的合作作，克服服這一階階段可能能存在的的不能很很好滿足足用戶訂訂單的問問題。職能集成成強調滿滿足用戶戶的需求求。事實上上，用戶戶需求在在今天已已經(jīng)成為為驅動企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的主要要動力，，而成本本則在其其次。但但這樣往往往會導導致第二二階段的的生產(chǎn)、、運輸、、庫存等等成本的的增加。。這一階段段供應鏈鏈管理主主要特征征：將分銷和和運輸?shù)鹊嚷毮芗傻轿镂锪鞴芾砝碇衼恚?，制造和和采購等等職能集集成到生生產(chǎn)職能能中來。。強調降低低成本而而不注重重操作水水平的提提高。積極為用用戶提供供各種服服務，滿滿足用戶戶需求。。職能部門門結構嚴嚴謹，均均有庫存存作緩沖沖。具有較完完善的內內部協(xié)定定，如采采購折扣扣、庫存存投資水水平、批批量等。。主要以訂訂單完成成情況及及其準確確性作為為評價指指標。但以上采采用的各各項技術術之間、、業(yè)務流流程之間間、技術術與業(yè)務務流程之之間都缺缺乏集成成，庫存存和浪費費較多。。階段3：：內部供供應鏈集集成這一階段段要實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)直直接控制制的領域域的集成成，要實實現(xiàn)企業(yè)業(yè)內部供供應鏈與與外部供供應鏈中中供應商商和用戶戶管理部部分的集集成，形形成內部部集成化化供應鏈鏈。集成的輸輸出時集集成化的的計劃和和控制系系統(tǒng)。為為了支持持企業(yè)內內部集成成化供應應鏈管理理，主要要采用供供應鏈計計劃(SupplyChainPlanning，，SCP)和ERP系系統(tǒng)來實實施集成成化計劃劃和控制制。這兩兩種信息息技術都都是基于于客戶//服務((Client/Server)體體系在企企業(yè)內部部集成重重的應用用。有效的SCP集集成了企企業(yè)所有有的主要要計劃和和決策業(yè)業(yè)務，包包括：需需求預測測、庫存存計劃、、資源配配置、設設備管理理、優(yōu)化化路徑、、基于能能力約束束的生產(chǎn)產(chǎn)計劃和和作業(yè)計計劃、物物料和能能力計劃劃、采購購計劃等等。ERP系系統(tǒng)集成成了企業(yè)業(yè)業(yè)務流流程中主主要的執(zhí)執(zhí)行職能能，包括括：訂單單管理、、財務管管理、庫庫存管理理、生產(chǎn)產(chǎn)制造管管理、采采購等職職能。SCP和和ERP通過基基于事件件的集成成技術連連結在一一起。本階段企企業(yè)管理理的核心心是內部部集成化化供應鏈鏈管理的的效率問問題，主主要考慮慮在優(yōu)化化資源、、能力的的基礎上上，以最最低的成成本和最最快的速速度生產(chǎn)產(chǎn)最好的的產(chǎn)品，，快速地地滿足用用戶的需需求，以以提高企企業(yè)反應應能力和和效率，，這對于于生產(chǎn)多多品種或或提供多多種服務務的企業(yè)業(yè)來說意意義重大大。這一階段段可以采采用DRP系統(tǒng)統(tǒng)、MRPII系統(tǒng)管管理物料料，運用用JIT等技術術支持物物料計劃劃的執(zhí)行行。JIT的應應用可以以使企業(yè)業(yè)縮短市市場反應應時間、、降低庫庫存水平平和減少少浪費。。在這個階階段，企企業(yè)可以以考慮同同步化的的需求管管理，將將用戶的的需求與與制造計計劃和供供應商的的物料流流通步化化，減少少不增值值的業(yè)務務（而不不是大量量的庫存存）來獲獲得巨大大的利潤潤。此階段的的供應鏈鏈管理具具有以下下特征：：強調戰(zhàn)術術問題而而非戰(zhàn)略略問題。。制定中期期計劃，，實施集集成化的的計劃和和控制體體系。強調效率率而非有有效性，，即保證證要做的的事情盡盡可能好好、盡可可能快地地完成。。從采購到到分銷的的完整系系統(tǒng)具有有可見性性。信息技術術(InformationTechnology，，IT))的應用用。廣泛運用用EDI和Internet等信息息技術支支持與供供應商及及用戶的的聯(lián)系，，獲得快快速的反反應能力力。與用戶建建立良好好的關系系，不是是“管理理”用戶戶。階段4：：外部供供應鏈集集成這是集成成化供應應鏈管理理的關鍵鍵。將企企業(yè)內部部供應鏈鏈與外部部的供應應商和用用戶集成成起來，，形成一一個集成成化供應應網(wǎng)鏈。。而與主主要供應應商和用用戶建立立良好的的合作伙伙伴關系系，即所所謂的供供應鏈合合作關系系(SupplyChainPartnership)，，時集成成化供應應鏈管理理的關鍵鍵之關鍵鍵。此階段企企業(yè)要特特別注重重戰(zhàn)略伙伙伴關系系管理。。管理的的焦點要要以面向向供應商商和用戶戶取代面面向產(chǎn)品品，增加加與主要要供應商商和用戶戶的聯(lián)系系，增進進相互之之間的了了解（產(chǎn)產(chǎn)品、工工藝、組組織、企企業(yè)文化化等），，相互之間間保持一一定的一一致性，，實現(xiàn)信信息共享享等，企企業(yè)通過過為用戶戶提供與與競爭者者不同的的產(chǎn)品//負物或或增值的的信息而而獲利。。企業(yè)轉向向改善、、建立良良好的合合作伙伴伴關系的的典型例例子就是是供應商商管理庫庫存(VMI))和共同同計劃預預測與庫庫存管理理(CPFR))。處于該階階段的企企業(yè)，生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)必須具具備更高高的柔性性，以提提高對用用戶需求求的反應應能力和和速度。。企業(yè)必必須能根根據(jù)不同同用戶的的需求，，既能按按訂單生生產(chǎn)(Make-to-Order)，按按訂單組組裝、包包裝(AssembleorPackage-To-Order)，又又能按備備貨方式式生產(chǎn)((Make-To-Stock)..這樣一種種根據(jù)用用戶的不不同需求求對資源源進行不不同的優(yōu)優(yōu)化配置置的策略略稱為動動態(tài)用戶戶約束點點策略。。延遲技技術(Postponement))可以很很好地實實現(xiàn)以上上策略。。延遲技術術強調企企業(yè)產(chǎn)品品生產(chǎn)加加工到一一定階段段后，等等待收到到用戶訂訂單以后后根據(jù)用用戶的不不同要求求完成產(chǎn)產(chǎn)品的最最后加工工、組裝裝，這樣樣供應鏈鏈的生產(chǎn)產(chǎn)就具有有了很高高的柔性性。本階段企企業(yè)采用用銷售點點驅動的的同步化化、集成成化的計計劃和控控制系統(tǒng)統(tǒng)。它集集成了用用戶訂購購數(shù)據(jù)和和合作開開發(fā)計劃劃、基于于約束的的動態(tài)供供應計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)計劃等等功能，，以保證證供應鏈鏈成員同同步化進進行供應應鏈管理理。階段5：：集成化化供應鏈鏈動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟（供應鏈管管理的發(fā)發(fā)展趨勢勢）在完成以以上四個個階段的的集成以以后，，，已經(jīng)構構成了一一個網(wǎng)鏈鏈化的企企業(yè)結構構，即供供應鏈共共同體，，其戰(zhàn)略略核心及及發(fā)展目目標是占占據(jù)市場場的領導