新MY3013精并粗設(shè)備維護(hù)維修指導(dǎo)書

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鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限企業(yè)

文件名稱：精并粗設(shè)備保護(hù)維修指導(dǎo)書

文件編號：MY3—013

版本號：A

編制：審批：

日期：2004/7/5日期：2004/7/7

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精梳工序周期性項(xiàng)目內(nèi)容周期錫林2~3年頂梳針更換2年毛刷1年鋁齒輪1~2年

精并粗加油周期：

機(jī)型機(jī)號油脂潤滑周期機(jī)油型號周期型號條卷1#、2#油咀15天油離合器10#錠子油或二年RL246#液壓油并卷1#、2#油咀15天1、油離合器10#錠子油二年RL22、傘齒輪箱150#二年聯(lián)合機(jī)3#油咀15天68#二年RL2齒輪箱150#精梳1#~17#油咀一個(gè)月二年RL2傘齒輪箱00#二年并條1#~10#、15#油咀一個(gè)月齒輪箱68#二年RL2粗紗1#~7#油咀一個(gè)月齒輪箱68#二年RL2

條并卷機(jī)揩車及平常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)月揩車兩次)

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目贊同限度檢查方法責(zé)任人1小卷成形不良不一樣意目視顯然大小、松邊、毛邊2齒輪異響、嚙合不良不一樣意耳聽、手感3干凈裝置作用不良不一樣意目視，絨套不破壞不跑偏4工藝安裝自停裝置的作用不一樣意實(shí)測，滿卷，空卷，斷頭、不良厚卷，及開門停車并加壓鉤正常，氣壓表吻合5加壓不良不一樣意粗規(guī)定保棉條，棉卷，棉網(wǎng)通道不目視，無棉臘，油污，毛6不一樣意全光潔刺，掛花隊(duì)自動落卷庫走動管不在夾7不一樣意手動檢查盤中央8缺油嘴或油眼擁堵不一樣意目視9干凈工作不完整不一樣意目視檢查車肚，氣缸，地面干凈等

10機(jī)件缺損，羅絲松動不一樣意11軸承發(fā)熱，缺油，振動，不一樣意磨損12各氣動件缺油不一樣意13油霧器缺油或輸油量不夠3—4滴/分鐘14斷卷離合器動作不良不一樣意

目視手感

手感

目視

目視

滿卷自停，斷卷及時(shí)，閉合及時(shí)，接合力量適中，離合自如

E7/5精梳機(jī)揩車及平常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)月揩車兩次)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目贊同限度檢查方法責(zé)任人1棉網(wǎng)，棉條顯然不勻不一樣意目視棉網(wǎng)接合無破洞2棉網(wǎng)棉條通道不只潔不一樣意目視各通道帶油污棉臘、毛刺、掛花3加壓不良不一樣意分別牽伸加壓氣壓不正確4頂梳梳針傷害不一樣意全排不多于6根5錫林梳針傷害不一樣意累計(jì)不高出50mm6頂梳隔距+0.100目視，專用工具7工藝、自停作用不良不一樣意目視，實(shí)測8干凈裝置作用不良不一樣意目視并9齒輪異響不一樣意耳聽粗吸落棉通道封蓋不密實(shí)，1016±1mm目視U形管保負(fù)壓不夠全11油箱漏油不一樣意目視隊(duì)12機(jī)臺干凈不良，有油污不一樣意目視13各氣動件缺損不一樣意目視14各油眼擁堵，軸承發(fā)熱，不一樣意目視、手感油霧器缺油15各機(jī)件缺少，羅絲動不一樣意目視手感16三角帶齒形帶張力不良不一樣意目視手感，張緊適中不一樣意超17揩車后棉結(jié)、雜質(zhì)出工藝要棉檢室測試求

18各干凈吸風(fēng)管擁堵，吸風(fēng)不一樣意目視量不當(dāng)19電磁閥、氣管漏氣不一樣意目視耳聽

DO/6并條機(jī)揩車及平常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目贊同限度1棉網(wǎng)，棉條顯然不勻不一樣意2牽伸齒輪咬合不良、磨滅不一樣意3棉條通道不只潔，有棉不一樣意臘、掛花4機(jī)件缺損，羅絲松動不一樣意5工藝、安全自停作用不良不一樣意6三角帶、齒形帶張力不良不一樣意7自動換桶動作不良不一樣意8油眼擁堵、缺油、漏油不一樣意9干凈裝置動作不良不一樣意10機(jī)臺、地面不干凈不一樣意11棉條傳達(dá)兩個(gè)壓輪不平不一樣意行

(一個(gè)月揩車兩次)

檢查方法

目視，棉條無粗細(xì)節(jié)目視

目視

目視手感

實(shí)測：斷條，繞羅拉、皮輥；塞圈條器及打開機(jī)門手感，張力適中

目視

目視

目視干凈裝置與羅拉、皮輥接觸優(yōu)異

目視

目視

責(zé)任人

并

粗

保

全

隊(duì)

12氣路漏氣，壓力調(diào)整不不一樣意耳聽、比較檢查當(dāng)，不吻合機(jī)臺標(biāo)準(zhǔn)13油霧器缺油不一樣意目視14壓輥隔距過大或過小隔距片15圈條成形不良不一樣意目視

660粗紗機(jī)揩車及平常保養(yǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一個(gè)月揩車一次)

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目贊同限度檢查方法1棉條通道不干凈，掛花不一樣意目視2皮輥，皮圈狀態(tài)不良不一樣意錯位、跑偏、傷害3齒輪咬合振動，異響，磨擦不一樣意手感耳聽4加壓隔距塊，集束器規(guī)格不一，不一樣意目視缺少5干凈裝置作用不良，吸風(fēng)管掛花不一樣意干凈棒與羅拉接觸，絨套轉(zhuǎn)動靈便6機(jī)械空錠不一樣意目視7油嘴擁堵或缺少、缺油不一樣意目視8上下龍筋及機(jī)頭齒輪箱漏、缺油不一樣意目視下龍筋滑槽、起落齒輪齒條的齒9槽、氣缸、龍筋底、傳動軸頭及不一樣意目視其他部位干凈不干凈10油泵工作狀態(tài)不良不一樣意查濾網(wǎng)及泵油情況11機(jī)件缺損，羅絲松動不一樣意目視手感12皮帶張力不當(dāng)不一樣意手感張力適中13開車后纏羅拉、皮輥不一樣意目視14錠翼地址顯然不正不一樣意目視15下龍筋復(fù)出、入困難不一樣意目視16油霧器缺油不一樣意目視17后排張力支承桿接觸不良不一樣意目視18馬達(dá)、機(jī)臺震動不一樣意手感

責(zé)任人

并

粗

保

全

隊(duì)

條并卷工序作業(yè)維修指導(dǎo)書

條并卷機(jī)的故障保護(hù)

故障現(xiàn)象故

1、壓力不當(dāng)

小卷成型不良2、松邊

夾盤異響

3、大小頭

1、軸承破壞

2、夾占有離

工藝自停作用不良

1、斷條不停

2、空卷不停

棉條、棉卷通道不只潔

1、吸風(fēng)管堵

2、原料含糖

1、地址不當(dāng)干凈裝置作用不良2、絨布破壞氣動元件作用不良1、氣動元件

1、送管動作管庫送管不在夾盤中心

棉層、棉網(wǎng)排列不勻或疊合不齊

2、氣壓不夠

1、喂入棉條

2、會集器開

三角帶、鏈條張力不良、破壞、伸長

1、破壞

剎車動作不良

夾盤起落頓挫

2、伸長

1、剎車皮磨

2、氣缸動作

1、滑道積花

2、缺潤滑油

精梳工序作業(yè)維修指導(dǎo)書精梳機(jī)的故障保護(hù)故障現(xiàn)象故障1、齒輪嚙合齒輪異響2、齒輪磨損3、軸、軸承棉網(wǎng)嚴(yán)重破邊、破洞、陰影深分別接合地址頂梳針傷害連續(xù)傷害2根、累計(jì)高出6根1、沒有輕拿2、頂梳隔距錫林梳針掛花1、錫林傷害

圈條器發(fā)熱震動大

干凈裝置作用不良

棉結(jié)、雜質(zhì)增添

棉卷張力松馳

圈條底盤跳動大

塵籠飛花

漏條無效

斷網(wǎng)

并條工序作業(yè)維修指導(dǎo)書

故障現(xiàn)象故障原因

1、干凈片破壞下干凈裝置作用不良2、干凈片地址不當(dāng)

1、干凈棒老化、或地址不當(dāng)

經(jīng)常纏羅拉或皮輥2、皮輥臟

緊壓輥、活動壓輥、堵條1、緊壓輥不平行不自停

圈條器齒形帶、主三角帶1、皮帶破壞張力不良

1、吸風(fēng)量不當(dāng)

吸白花、擁堵2、皮輥臟

2、毛刷干凈

1、鋼環(huán)、玻

1、干凈片不

2、干凈片損

1、毛刷老化

2、毛刷與錫

1、給棉板位

1、聯(lián)軸器磨

2、鏈條磨損

1、塵網(wǎng)破壞

2、密封膠條

1、漏條裝置

1、給棉羅拉

2、給棉羅拉

齒輪磨損

維修方法

1、更換

2、調(diào)校干凈裝置地址

1、校正干凈棒或更換

備件

2、沖刷干凈

檢查緊壓輥平行、齒輪平齊及調(diào)整自停矯捷度

手感、有必然彈性、不要過緊或過松

檢查吸風(fēng)量，辦理皮輥表面或換新皮輥

圈條成形不良

3、皮輥表面粗糙

1、底盤地址不當(dāng)

2、條桶晃動

檢查圈條器與底盤對中

心位，調(diào)校底盤地址

自動換桶不正常

1、氣缸漏氣

2、電磁閥漏氣

檢查氣缸，電磁閥或行

程開關(guān)狀態(tài)

棉條通道毛刺、掛花、

皮輥地址不對、加壓點(diǎn)不在中心

喇叭口擁堵

圈條器部位震動大

重量偏差

漏條自停失靈

粗條

幼條

3、行程開關(guān)不到位

1、通道積花

2、棉蠟聚積多

1、皮輥定位座磨損

2、氣缸地址偏移

喇叭口、集束器傷害，地址不當(dāng)

1、圈條器破壞破壞

2、圈條器鋼環(huán)破壞

1、喂入棉條定量差異大

2、皮輥加壓無效

3、張力棒地址不對

4、牽伸、齒輪嚙合不良

1、導(dǎo)條壓輥?zhàn)酝＃瑥椈赡p

2、電氣自停，感覺接觸不良

1、接頭過長或過緊

2、喂入棉條偏粗

3、工藝隔距配置不當(dāng)

1、喂入棉條偏輕、缺條

2、棉條接頭包卷太細(xì)

3、工藝隔配置不當(dāng)

4、風(fēng)箱吸白花

5、皮輥繞花

辦理棉條通道積花或棉蠟。用滑石粉抹凈

目視、皮輥加壓頭在套中心位，校正或換皮輥定位座

換集束器，調(diào)校喇叭口，集束器的角度地址

拆檢圈條器，換其內(nèi)破壞的玻珠或鋼環(huán)

檢查喂入棉條定量、皮輥壓力，及緊壓輥與活動壓輥縫隙或牽伸搭齒狀態(tài)

檢查導(dǎo)條壓輥?zhàn)酝Ｑb置

1、棉條接頭包卷過長或過緊，喂入時(shí)有打摺現(xiàn)象

2、調(diào)整隔距

1、喂入棉條缺條，或棉

條接頭包卷太細(xì)

2、調(diào)整隔距

3、調(diào)小吸風(fēng)口

4、干凈或更換

故障現(xiàn)象

錠翼地址偏移

下龍筋起落頓挫、振動

羅拉獨(dú)愛、波折、跳動

下龍筋不能夠起落

粗紗成形不良，冒頭、冒腳

重量偏差

鐵炮皮帶張力不勻

絨圈干凈作用不良

錠桿帽頭晃動

假捻器顯然搖動，

紡紗張力不良

下龍筋氣缸動作不靈便吸風(fēng)量不夠

壓掌傾斜、松動

上、下龍筋滲油

粗紗工序作業(yè)維修指導(dǎo)書故障原因維修方法螺絲松動偏移校正錠翼角度，重新加固索套1、起落滑槽積花1、干凈起落滑槽積花，加油2、起落滑槽潤滑不足潤滑3、起落滑槽磨損2、打磨圓滑或更換1、羅拉波折1、百分表測量檢查校直羅拉2、軸承磨損2、更換1、起落馬達(dá)故障檢查起落馬達(dá)1、壓掌變形1、換壓掌或檢查錠桿垂直2、壓掌地址不當(dāng)(水平尺)3、錠桿變形2、更換筒管4、筒管破裂1、棉條定量不吻合要求1、檢查喂入棉條定量2、皮輥皮圈破壞2、換皮輥、皮圈、3、壓掌變形3、換新壓掌1、皮帶張力不當(dāng)1、調(diào)皮帶張力2、皮帶磨損2、換新帶1、