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文檔簡介
表B.0.1施工組織設計或(專項)施工方案報審表工程名稱:國貿(mào)金融中心編號:致:廈門協(xié)協(xié)誠工程程建設監(jiān)監(jiān)理有限限公司(項目監(jiān)理機構(gòu))我方已完成成本工程程人防專項項施工方方案工程程施工組組織設計計或(專項)施施工方案案的編制制,并按按規(guī)定已已完成相相關審批批手續(xù),請請予以審審查。附:施工組組織設計計專項施工方方案施工方案施工項目經(jīng)經(jīng)理部(蓋蓋章)項目經(jīng)理(簽簽字)年月日審查意見::專業(yè)監(jiān)理工工程師(簽簽字)年月日審核意見::項目監(jiān)理機機構(gòu)(蓋蓋章)總監(jiān)理工程程師(簽簽字、加加蓋執(zhí)業(yè)業(yè)印章)年月日審批意見(僅僅對超過過一定規(guī)規(guī)模的危危險性較較大的分分部分項項工程專專項施工工方案)::建設單位(蓋蓋章)建設設單位代代表(簽簽字)年年月日注:本表一式三份,項目監(jiān)理機構(gòu)、建設單位、施工單位各一份。國貿(mào)金融中心目錄錄1、編制制依據(jù)--2-2、工程程概況--2-2.1建建筑概況況-33-2.2結(jié)結(jié)構(gòu)概況況-33-2.3人人防概況況-33-2.4人人防設計計要求--4-3、施工工準備--6-3.1、技技術(shù)準備備-66-3.2、物資資條件準準備-6--3.3、施工工機械選選型與準準備(人人防部分分)-7--3.4、人人員準備備(人防防部分)-8-3.5、現(xiàn)場場準備--8-4、主要要工序及及施工方方法-8--4.1、地地下室人人防區(qū)墻墻板模板板-88-4.2、地地下室人人防區(qū)鋼鋼筋-10-4.3、地地下室人人防區(qū)混混凝土澆澆筑-15-4.4、防防護密閉閉門安裝裝-220--4.5、管管道、設設備與附附件安裝裝-223--5、工程程驗收及及質(zhì)量保保證措施施-229--6、成品品保護措措施-30-7、安全全生產(chǎn)與與文明施施工措施施-332--TOC\o"1-4"\h\z\u編制依據(jù)施工合同文文本《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖》111G1001-11《建筑設計計防火規(guī)規(guī)范》GB5500116-220066《汽車庫、修修車庫、停停車場設設計防火火規(guī)范》GB5500667-997《汽車庫建建筑設計計規(guī)范》JGGJ1000-998《建筑內(nèi)部部裝修設設計防火火規(guī)范》GBB502222--95《人民防空空地下室室設計規(guī)規(guī)范》GB5500338-220055《人民防空空工程設設計防火火規(guī)范》GBB500098--98《建筑地基基基礎工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》GBB502202--20002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范》GB5502004-220022《建筑工程程抗震設設防分類類標準》GBB502223--20004《地下工程程防水設設計規(guī)范范》GBB501108--20008《防空地下下室結(jié)構(gòu)構(gòu)設計》077FG001~005《防空地下下室建筑筑設計》FJJ01~~03《人民防空空地下室室設計規(guī)規(guī)范》05SSFJ110《人防工程程防護設設備圖集集》RFFJ011-20008國貿(mào)金融中中心人防防工程結(jié)結(jié)構(gòu)和建建筑圖紙紙。工程概況工程名稱::國貿(mào)金金融中心心建設單位::廈門國國貿(mào)金融融中心開開發(fā)有限限公司、國國貿(mào)地產(chǎn)產(chǎn)集團有有限公司司設計單位::廣州市市設計院院監(jiān)理單位::廈門協(xié)協(xié)誠工程程建設監(jiān)監(jiān)理有限限公司施工單位::中國五五冶集團團有限公公司人防施工單單位;廈廈門欣工工苑民防防設備工工程有限限公司本工程位于于廈門島島東部湖湖里高林林板塊,北北臨仙岳岳路,西西臨湖里里萬達廣廣場、湖湖邊水庫庫;南臨臨高林小小學,東東臨金融融中心AA2地塊塊,距環(huán)環(huán)島干道道約8000m。項項目將建建成為包包含辦公公及商業(yè)業(yè)等功能能的建筑筑綜合體體。建筑概況總用地2443411.5447mm2,總建建筑面積積25773611.822m22,由裙裙樓和兩兩棟塔樓樓組成。地地上4層層(局部部5層)為為商業(yè)綜綜合體裙裙樓,裙樓屋屋頂標高高為233.200m,局局部5層層高度為為34..0m;;南北布布置兩棟棟超高層層甲級寫寫字樓塔塔樓,層層數(shù)為55~300層;建建筑工程程高度1138..50mm。結(jié)構(gòu)概況本案由地下下室、裙裙房及南南北塔樓樓三部分分組成。地下4層,商業(yè)裙樓4層(局部5層),2棟連體寫字樓塔樓各30層。塔樓主要屋面板高度為138.5m,建筑物埋深約為16.6m,結(jié)構(gòu)體系采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu),屬于B級高度的連體高層建筑(26層及以上層通過鋼結(jié)構(gòu)剛性連接連為一體)。人防概況1、國貿(mào)金金融中心心-商業(yè)業(yè)綜合體體人防地地下室位位于該項項目地下下室負三三層、負負四層,該該區(qū)域平平時為汽汽車停車車庫和設設備用房房,戰(zhàn)時時功能劃劃分設置置有:三三個六級級二等人人員掩蔽蔽所;一一個五級級防空專專業(yè)隊人人員掩蔽蔽部;一一個專業(yè)業(yè)隊裝備備掩蔽部部;一個個六級人人防物資資庫;一一個5000KWW的區(qū)域域電站。2、人防總總建筑面面積1990944.4平平方米,戰(zhàn)戰(zhàn)時可掩掩蔽44446人人。人防單位用用途、面面積、掩掩蔽人數(shù)數(shù)表防護單位編編號平時功能戰(zhàn)時功能防護單位面積防護等級防化等級抗爆單位掩蔽人數(shù)第一防護單單元汽車庫二等人員掩掩蔽所1872mm2核六/常六六丙級4個1217人防區(qū)域電電站戰(zhàn)時人防電電站210.22核五/常五五第二防護單單元汽車庫二等人員掩掩蔽所874mm2核六/常六六丙級2個612第三防護單單元汽車庫專業(yè)隊人員員掩蔽部部999.55m22核五/常五五乙級2個217第四防護單單元汽車庫專業(yè)隊人員員掩蔽部部2338m2核五/常五五2個第五防護單單元汽車庫人防物資庫庫3160..2mm2核六/常六六丁級第六防護單單元汽車庫二等人員掩掩蔽所3640..5mm2核六/常六六丙級2400合計130944.400m211個4446人防設計要要求2.4.11、防火分分區(qū)與人人防分區(qū)區(qū)地下室人防防區(qū)內(nèi)人人防單元元的設計計劃分與與平時防防火分區(qū)區(qū)相結(jié)合合,防護護單元二二(二等等人員掩掩蔽所)防防護單元元四(裝裝備掩蔽蔽部)、防防護單元元五(人人防物資資庫)、防防護單元元六(二二等人員員掩蔽所所)均為為一個人人防護單單元為一一個防火火分區(qū),防防護單元元一、三三(一個個二等人人員掩蔽蔽所+防空專專業(yè)隊)組成一一個防火火分區(qū),但但每個人人防單元元內(nèi)平時時進排風風系統(tǒng)獨獨立設置置,平時時風管不不穿人防防墻。2.4.22、平戰(zhàn)戰(zhàn)時功能能轉(zhuǎn)換1、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換分時時限為三三天,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換內(nèi)容容詳見人人防建筑筑圖紙2、戰(zhàn)時男男女干廁廁、洗漱漱間、配配電室、戰(zhàn)戰(zhàn)時值班班室等圖圖中墻體體,平時時不砌筑筑,戰(zhàn)時時砌筑。3、除專業(yè)業(yè)隊人員員掩蔽所所戰(zhàn)時進進排風機機、濾毒毒灌平時時安裝到到位外,其其余二等等人員及及物資單單元戰(zhàn)時時進排風風機、濾濾毒灌臨臨戰(zhàn)安裝裝;風管管平戰(zhàn)結(jié)結(jié)合平時時裝好,戰(zhàn)戰(zhàn)時調(diào)試試、啟用用設備及及相應的的零星工工作。4、人防戰(zhàn)戰(zhàn)時配電電箱均平平時安裝裝到位,戰(zhàn)戰(zhàn)時啟用用。5、平時通通風井采采用設兩兩道人防防門加集集氣室進進行防護護,集氣氣室裝擋擋風門,向向內(nèi)開,平平時人防防門打開開以利通通風,戰(zhàn)戰(zhàn)時關閉閉人防門門。6、臨戰(zhàn)時時砌筑磚磚墻,除除注明外外。7、戰(zhàn)時關關閉所有有防爆地地漏,墻墻厚均為為2400mm。2.4.33、平時時風水電電穿人防防墻的防防護1、平時水水系統(tǒng)的的防護::平時消防水水管:消消防給水水管在人人防頂板板或外墻墻內(nèi)側(cè)加加閘閥,戰(zhàn)戰(zhàn)時關閉閉。地下室以上上平時排排水管::本工程程人防區(qū)區(qū)上部負負一層有有廁所,上上部建筑筑的排污污管不得得穿人防防頂板,應應從人防防頂板上上拐出去去。地下室內(nèi)的的平時排排水管::地下車車庫平時時的沖洗洗廢水如如采用壓壓力排水水,必須須在人防防內(nèi)側(cè)加加閘閥;;若自流流排水至至市政管管網(wǎng),必必須在人人防內(nèi)側(cè)側(cè)加閘閥閥井。2、平時風風系統(tǒng)的的防護::僅用于于平時系系統(tǒng)的風風井采用用人防門門加集氣氣室式防防護,戰(zhàn)戰(zhàn)時關閉閉。3、平時電電系統(tǒng)的的防護::平時配電的的防護::劃入非非人防區(qū)區(qū)。平時的電纜纜線、母母線槽、電電纜橋架架穿人防防墻的防防護,按按照電大大樣圖施施工。2.4.44、內(nèi)部部裝修1、室內(nèi)裝裝修材料料應與平平時用途途相結(jié)合合,除滿滿足防火火要求外外,還應應考慮防防潮、防防腐、抗抗震要求求。2、頂板不不抹灰,僅僅做噴白白處理。如如需要設設置吊頂頂時,應應采用輕輕鋼龍骨骨吊頂。3、所有通通道口在在口部外外設有染染毒集水水井,染染毒水池池池壁及及池壁均均采用11:2水水泥砂漿漿內(nèi)摻55%防水水劑200mm厚厚批蕩、抹抹光。4、口部用用房,通通風豎井井,室外外通道處處墻面,頂頂面地面面均應平平整光潔潔,易于于清洗。除除前述部部位外,防防內(nèi)部地地面、墻墻面做法法同非人人防區(qū),具具體做法法參見地地面設計計院圖。5、所有埋埋入墻內(nèi)內(nèi)和砼內(nèi)內(nèi)的木質(zhì)質(zhì)構(gòu)件均均需涂刷刷防腐油油,埋入入砌體內(nèi)內(nèi)的金屬屬構(gòu)件需需刷防銹銹漆,外外露金屬屬構(gòu)件涂涂紅丹防防銹漆二二度,銀銀粉漆二二度。2.4.55、人防防要求的的預留預預埋1、人防水水系統(tǒng)::各口部部外設染染毒集水水井,口口部的洗洗消間等等房間預預埋防爆爆地漏,排排水管道道到染毒毒水池內(nèi)內(nèi)部人防防干廁,洗洗漱間等等房間預預埋普通通地漏排排水管道道到普通通污水集集水坑,以以上在底底板施工工中必須須要做,戰(zhàn)戰(zhàn)時給水水管的穿穿墻管等等也必須須要預埋埋。2、人防風風系統(tǒng)::戰(zhàn)時進進排風口口出墻體體風管穿穿墻、穿穿墻短管管、閥門門活門必必須要留留。要求求平時安安裝的應應安裝好好。3、人防電電系統(tǒng)::穿過防防護密閉閉墻的管管線平時時必須安安裝到位位。4、孔口防防護系統(tǒng)統(tǒng):各種種人防門門,活門門均按要要求安裝裝好。5、頂板吊吊鉤:人人防門上上方的吊吊鉤,平平時預埋埋到位。2.4.66、其他他注意事事項1、地下室室的結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)防水水,外防防水均應應在平時時施工圖圖中明確確。2、戰(zhàn)時主主要出入入口應做做防倒塌塌處理,戰(zhàn)戰(zhàn)時進、排排風口應應采取防防倒塌、防防堵塞措措施。3、戰(zhàn)時內(nèi)內(nèi)部洗漱漱間污水水利用平平時壓力力排水管管排出,但但壓力排排水管應應在頂板板下表面面2000mm處處加閘閥閥。染毒毒集水井井污水戰(zhàn)戰(zhàn)時利用用軟管通通過樓梯梯間或車車道排出出,水泵泵的流量量、揚程程和功率率見水專專業(yè)。施工準備、技術(shù)準備備根據(jù)施工藍藍圖確定定人防工工程范圍圍。一、做好與與設計的的結(jié)合工工作由項目部技技術(shù)部門門組織相相關人員員認真學學習圖紙紙,并進進行自審審、會審審工作,以以便正確確無誤地地施工。通過學習,熟熟悉圖紙紙內(nèi)容,了了解設計計要求施施工達到到的技術(shù)術(shù)標準,明明確工藝藝流程。進行自審,組組織各工工種的施施工管理理人員對對本工種種的有關關圖紙進進行審查查,熟悉悉和掌握握圖紙中中細節(jié)。組織各專業(yè)業(yè)施工隊隊伍共同同學習施施工圖紙紙,商定定施工配配合事宜宜。組織圖紙會會審,由由設計方方進行交交底,理理解設計計意圖及及施工質(zhì)質(zhì)量標準準,準確確掌握設設計圖紙紙中的細細節(jié)。編制人防工工程總的的施工方方案,針針對細節(jié)節(jié)及重要要部位進進行詳細細說明,做做好質(zhì)量量通病的的防控。編編寫測量量放線方方案,進進行測量量儀器的的檢驗,。二、認真做做好圖紙紙交底由總工組織織技術(shù)負負責人及及技術(shù)員員等管理理人員對對施工員員及各專專業(yè)施工工隊伍對對圖紙、施施工工藝藝要求及及施工驗驗收標準準作好詳詳盡準確確的交底底,使具具體操作作者對設設計意圖圖、操作作的細節(jié)節(jié)、質(zhì)量量驗收的的標準都都有個清清晰準確確的了解解。三、編制施施工預算算和施工工作業(yè)計計劃由項目部組組織預算算部門根根據(jù)施工工圖、預預算定額額、施工工組織設設計、施施工定額額等文件件,編制制施工預預算,以以便為施施工作業(yè)業(yè)計劃的的編制、施施工任務務單和限限額領料料單的簽簽發(fā)提供供依據(jù)。提提前做好好原材料料的試驗驗檢驗工工作。、物資條件件準備一、建筑材材料的準準備根據(jù)施工組組織設計計中的施施工進度度計劃和和施工預預算中的的工料分分析,編編制工程程所需的的材料用用量計劃劃,做為為備料、供供料工作作和確定定倉庫、堆堆場面積積及組織織運輸?shù)牡囊罁?jù)。組組織材料料按計劃劃進場,并并做好保保管工作作。二、構(gòu)配件件及半成成品的加加工訂貨貨準備根據(jù)施工進進度計劃劃及施工工預算所所提供的的各種構(gòu)構(gòu)配件及及半成品品數(shù)量,編編制相應應的需用用量計劃劃。積極極聯(lián)系廠廠家、貨貨源。、施工機械械選型與與準備(人人防部分分)我司在綜合合考慮工工程特點點、施工工條件、工工期、質(zhì)質(zhì)量等因因素的基基礎上,對對施工機機械設備備計劃如如下:序號機具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機機臺4鋼筋切斷2砂輪切割機機臺4鋼筋切割3鋼筋成型機機臺8鋼筋成型4鋼筋調(diào)直機機臺4鋼筋調(diào)直5直螺紋套絲絲機套8鋼筋連接6電焊機臺12鋼筋連接及及機電7斷綁扎絲鍘鍘刀臺4斷綁扎絲8塔吊臺89布料桿臺210混凝土地泵泵臺811汽車泵臺412砼振動棒只3013圓鋸臺414平壓兩用刨刨臺415手電鉆臺816手提電箱臺817手電鋸臺8、人員準備備(人防防部分)序號工種數(shù)量(人)備注1鋼筋工400鋼筋綁扎2模板工600模板支設3測量人員8測量4砼工80澆注混凝土土5力工80搬運6瓦工40混凝土面抹抹平收光光7架子工40外腳手架搭搭設、現(xiàn)場準備備現(xiàn)場準備工工作包括括以下內(nèi)內(nèi)容:1、根據(jù)業(yè)業(yè)主提供供的坐標標點設置置工程測測量控制制網(wǎng)。2、塔吊基基礎施工工及安裝裝。3、按總平平面圖設設置將水水、電引引至各施施工點。4、施工區(qū)區(qū)域臨時時圍墻及及大門的的設置。5、現(xiàn)場臨臨時設施施搭設及及施工區(qū)區(qū)域內(nèi)部部分場地地、道路路的硬化化。主要工序及及施工要求求施工流程墊層砼澆注注→樁頭防防水處理理、底板板防水施施工→底板鋼鋼筋放線線→底板鋼鋼筋綁扎扎→底板砼砼澆注→→底板砼砼養(yǎng)護→→測量放放線→地下墻墻、柱、梁梁、板鋼鋼筋綁扎扎→人防門門框安裝裝→地下墻墻、柱、梁梁、板支支?!叵聣Α⒅?、梁梁、板砼砼澆注→→地下墻墻、柱、梁梁、板砼砼養(yǎng)護→→人防門門扇安裝裝、地下室人人防區(qū)模板地下室止水水帶以上上部位墻墻板模板板采用模模板拼裝裝,模板板豎肋采采用500×1000mm的的楞木,橫橫肋采用用雙根φφ50鋼管管。豎肋間距距6000mm,橫肋間距距4500mm。對對拉螺栓栓間距::水平間間距6000mmm,豎向向間距4450mmm。對對拉螺栓栓用直徑徑12或或14圓圓鋼制成成,對拉拉螺栓中中部加焊焊止水片片,止水水片厚55mm,正正方形,邊邊長為880mmm,止水水片中部部打眼,與與對拉螺螺栓雙面面焊牢。模板及其支支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料料、質(zhì)量量應符合合規(guī)范規(guī)規(guī)定及模模板設計計要求,模模板及其其支撐要要有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性,并并不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉和變變形,模模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)面要要平整,接接縫要嚴嚴密,不不得漏漿漿。模板板安裝后后要仔細細檢查各各部位構(gòu)構(gòu)件是否否牢固,在在澆筑混混凝土過過程中要要隨時檢檢查,如如發(fā)現(xiàn)變變形、松松動等現(xiàn)現(xiàn)象,要要及時修修整加固固?,F(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模模板安裝裝的允許許偏差及及檢驗方方法如下下:項目允許偏差(mmm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面面標高±5水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查截面內(nèi)部尺尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁梁+4,-55鋼尺檢查層高垂直度度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查大于5m8經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查相鄰兩板表表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度度52m靠尺和和塞尺檢檢查注:檢查軸軸線位置置時,應應沿縱橫橫兩個方方向量測測,并取取其中的的較大值值。(模板制安安未盡事事宜詳見見模板工工程專項項施工方方案)現(xiàn)澆鋼筋混混凝土梁梁、板,當當跨度等等于或大大于4mm時,模模板應起起拱;當當設計無無具體要要求時,起起拱高度度宜為全全跨長度度的1‰‰~3‰。模板及其支支架拆除除時的混混凝土強強度,應應符合設設計要求求;當設設計無具具體要求求時,應應符合下下列要求求規(guī)定::側(cè)模,在混混凝土強強度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后,方可可拆除;;底模,在混混凝土強強度符合合表6..2.55規(guī)定后后,方可可拆除。表6.2..5拆拆模時所所需要混混凝土強強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(mm)按設計的混混凝土強強度標準準值的百百分率計計(%)板≤2502~875>8100梁、拱、殼殼≤875>8100、地下室人人防區(qū)鋼筋(1)鋼筋筋原材要要求鋼筋應有出出廠質(zhì)量量證明書書或試驗驗報告單單,鋼筋筋表面和和每捆鋼鋼筋均應應有標志志。進場場時應按按批號及及直徑分分批檢驗驗,并按按規(guī)定抽抽取試樣樣作力學學性能試試驗,合合格后方方可使用用。鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件應采采用熱軋軋鋼筋,不不得采用用冷軋帶帶肋鋼筋筋、冷拉拉鋼筋等等冷加工工處理的的鋼筋。(2)鋼筋筋放樣鋼筋加工前前,由技技術(shù)人員員依據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工圖、規(guī)規(guī)范要求求、施工工方案及及有關洽洽商對各各種構(gòu)件件的每種種規(guī)格鋼鋼筋放樣樣并填寫寫《鋼筋筋配料單單》,《鋼筋筋配料單單》應注注明鋼筋筋的規(guī)格格、形狀狀、長度度、數(shù)量量、應用用部位等等?!朵撲摻钆淞狭蠁巍方?jīng)經(jīng)項目專專業(yè)責任任師審核核簽字認認可后,開開始加工工。(3)人防防墻體鋼鋼筋1)施工條條件及施施工要點點eq\o\ac(○,1)施工條條件墻筋綁扎前前在兩側(cè)側(cè)各搭設設兩排操操作架,每每步高度度1.55米,腳腳手架上上滿鋪鋼鋼腳手板板,使操操作人員員具有良良好的作作業(yè)環(huán)境境。eq\o\ac(○,2)施工要要點綁扎前先對對預留豎豎筋拉通通線校正正,之后后再接上上部豎筋筋。水平平筋綁扎扎時拉通通線綁扎扎,保證證水平一一條線。墻墻體的水水平和豎豎向鋼筋筋錯開搭搭接,鋼鋼筋的相相交點全全部綁扎扎,鋼筋筋搭接處處,在中中心和兩兩端用鐵鐵絲扎牢牢,保證證墻體兩兩排鋼筋筋間的正正確位置置。外墻鋼筋在在澆筑底底板砼時時,外墻墻筋上、中中部用φφ48鋼鋼管與墻墻豎筋逐逐根綁扎扎調(diào)整好好位置后后再與外外側(cè)腳手手架用扣扣件相連連,保證證其位置置正確。墻筋上口處處放置墻墻筋梯形形架(墻墻筋梯形形架用鋼鋼筋焊成成,周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用),以以此檢查查墻豎筋筋的間距距,保證證墻豎筋筋的平直直。梯形形架與模模板支架架固定,保保證其位位置的正正確性。(見見下圖)豎向定位梯梯為保證水平平鋼筋的的間距、排排距、綁綁扎質(zhì)量量以及鋼鋼筋的保保護層厚厚度,宜宜在墻體體中設置置豎向定定位梯。豎豎向定位位梯采用用比墻體體豎向鋼鋼筋大一一規(guī)格的的鋼筋制制作,代代替主筋筋。豎向向定位梯梯間距11.2mm~1.55m,且且一面墻墻不少于于兩道。根據(jù)設計圖圖紙要求求,用塑塑料卡控控制保護護層厚度度。將塑塑料卡卡卡在墻橫橫筋上,每每隔10000縱縱橫設置置一個。地下室外墻墻在高出出底板5500mmm處設置置水平施施工縫,在在墻體施施工縫處處按照設設計要求求放至3300××3通長長的鋼板板止水帶帶。人防防地下室室外墻在在高出底底板5000mmm出設置置水平施施工縫設設置水平平施工縫縫采用δδ3mm鋼板板止水帶帶,為了了保持鋼鋼板止水水帶順直直,在此此帶上、下下與墻拉拉結(jié)筋點點焊,保保證其位位置處在在施中縫縫及墻厚厚中間。鋼鋼板止水水帶接頭頭處必須須對接雙雙面滿焊焊,防止止出現(xiàn)氣氣孔、砂砂眼而造造成漏水水隱患。止水鋼板搭接長度以300mm且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時,可先滿焊對接,然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。外墻柱箍筋筋與鋼板板止水帶帶相交處處將箍筋筋切斷與與止水鋼鋼板焊接接并加“L”型箍筋筋與鋼板板止水帶帶單面焊焊10dd。墻插筋在基基礎底板板內(nèi)的位位置及錨錨固長度度必須按按施工圖圖要求設設置,為為了保證證墻位置置正確,放放線人員員把墻位位置線用用紅油漆漆標記在在底板上上層鋼筋筋上,按按標記線線進行插插筋施工工,為了了防止插插筋位移移,把墻墻插筋與與底板鋼鋼筋綁扎扎并與附附加定位位筋點焊焊。為保保證墻筋筋保護層層厚度,在在墻筋外外側(cè)放置置塑料保保護卡。(見見下圖)為保證墻柱柱鋼筋穩(wěn)穩(wěn)定,墻墻柱鋼筋筋綁扎后后用φ48鋼鋼管與豎豎筋連接接,再與與操作架架用扣件件連接。人防外墻、臨臨空墻、防防護密閉閉墻、密密閉隔墻墻,嚴禁禁使用PPVC套套管的對對拉螺栓栓,不允允許用砼砼預制墊墊塊做鋼鋼筋保護護層。(5)樓板板鋼筋1)工藝流流程清理模板模模板上畫畫線綁板板下部受受力鋼筋筋綁上層層鋼筋2)板鋼筋筋綁扎eq\o\ac(○,1)清掃模模板上刨刨花、碎碎木、電電線管頭頭等雜物物。模板板上表面面刷涂脫脫模劑后后,放出出軸線及及上部結(jié)結(jié)構(gòu)定位位邊線。在在模板上上劃好主主筋,分分布筋間間距,用用紅色墨墨線彈出出每兩根根主筋的的線,依依線綁筋筋。eq\o\ac(○,2)按彈出出的間距距線,先先擺受力力主筋,后后放分布布筋。預預埋件、電電線管、預預留孔等等及時配配合安裝裝。eq\o\ac(○,3)板端下下部鋼筋筋錨入梁梁支座長長度≥15d及1//2支座座寬,上上部鋼筋筋錨入梁梁支座長長度≥25d。樓板板的上下下部鋼筋筋錨入抗抗震剪力力墻內(nèi)均均應≥25d。eq\o\ac(○,4)樓板短短跨向上上部主筋筋應置于于長跨向向上部主主筋之上上,短跨跨向下部部主筋應應置于長長跨向下下部主筋筋之下。eq\o\ac(○,5)板內(nèi)的的通長鋼鋼筋,其其板底鋼鋼筋應在在支座處處搭接,板板上部鋼鋼筋應在在1/33范圍的的跨中搭搭接,鋼鋼筋搭接接長度按按設計要要求。eq\o\ac(○,6)綁扎板板鋼筋時時,用順順扣或八八字扣,除除外圍兩兩根鋼筋筋的相交交點全部部綁扎外外,其余余各點可可交錯綁綁扎。板板鋼筋為為雙層雙雙向筋,為為確保上上部鋼筋筋的位置置,在兩兩層鋼筋筋間加設設馬凳鐵鐵,馬凳凳鐵用φφ10鋼鋼筋加工工成“幾”字形。并并按設計計圖紙梅梅花布置置拉結(jié)鋼鋼筋。當板上部筋筋為負彎彎矩筋,綁綁扎時在在負彎矩矩筋端部部拉通長長小白線線就位綁綁扎,保保證鋼筋筋在同一一條直線線上,端端部平齊齊,外觀觀美觀。eq\o\ac(○,7)為了保保證樓板板鋼筋保保護層厚厚度,采采用塑料料卡橫縱縱每間隔隔10000設置置一個固固定在樓樓板最下下部鋼筋筋上。(6)人防防密閉門門鋼筋人防密閉門門鋼筋按按設計要要求綁扎扎,在門門洞處除除橫向和和縱向加加筋外,還還在洞口口四角處處加設與與水平方方向成4450角鋼筋筋,配筋筋型號、長長度及數(shù)數(shù)量詳見見圖紙。在綁扎門洞洞處鋼筋筋時,先先將防護護密閉鋼鋼門框預預埋在鋼鋼筋內(nèi),且且鋼門框框上附加加鋼筋與與墻體鋼鋼筋點焊焊牢固,保保證防護護密閉鋼鋼門框的的平直穩(wěn)穩(wěn)固。(見見下圖)(7)地下下室人防防區(qū)鋼筋筋要求(1)人防防地下室室的底板板、頂板板、墻板板均設置置Φ6≤5000梅花形形排列的的拉結(jié)鋼鋼筋。(2)人平平板防護護密閉門門門框墻墻、門洞洞四角的的內(nèi)外側(cè)側(cè)配置兩兩根直徑徑Φ16mmm的斜向向鋼筋,長長度為111000mm。雙雙面防護護門墻體體不小于于5000mm,并并四角插插筋3根根Φ16。(3)防門門框墻的的水平鋼鋼筋、箍箍筋做成成封閉型型。墻、柱柱插入底底板部分分設水平平筋、箍箍筋,間間距不大大于5000,且且不小于于2道。暗暗柱箍筋筋在密閉閉止水鋼鋼板處斷斷開應與與止水鋼鋼板焊接接。(4)各井井口預埋埋角鋼及及鋼筋扣扣,與底底板整體體澆筑。人人防門下下檻鋼筋筋應與底底板鋼筋筋焊牢,防防止踩下下。(5)人防防染毒井井、集水水井、底底板各種種井口的的止口要要插鋼筋筋。(6)地下下室人防防區(qū)管割割斷的墻墻筋須點點焊在穿穿墻管上上。(7)地下下室人防防區(qū)梁與與邊柱交交接處,外外墻與頂頂、底板板交接處處鋼筋構(gòu)構(gòu)造要求求為:1)邊柱外外鍘縱向向鋼筋伸伸地、頂頂梁內(nèi)的的錨固長長度應≥≥1.55Laee;2)當頂板板厚度小小于外墻墻厚芳時時,頂板板上排筋筋伸入外外墻內(nèi)錨錨固長度度≥1.55Laee;3)當頂板板厚度大大于和等等于外墻墻厚度時時,外墻墻外側(cè)縱縱向鋼筋筋伸入頂頂板內(nèi)錨錨固長度度≥1.55Laee;4)外墻外外側(cè)縱向向鋼筋伸伸入底板板內(nèi)錨固固長度≥≥1.55Laee。、地下室人人防區(qū)混混凝土澆澆筑混凝土泵管管布置混凝土澆筑筑沿橫向向后退進進行?;旎炷帘帽霉茕佋O設前,擺擺放好φφ48鋼鋼管馬凳凳,用φφ48鋼鋼管扣件件將馬凳凳連成整整體后,上上鋪2..5mmm厚木腳腳手板以以鋪設泵泵管,腳腳手板下下要鋪上上塑料彩彩條布,以以免泵管管接拆時時混凝土土散落到到底板鋼鋼筋上,污污染鋼筋筋。馬凳凳擺放時時不得接接觸鋼筋筋,以免免澆筑凝凝土時泵泵管的沖沖擊力使使馬凳晃晃動,造造成鋼筋筋移位。泵泵管自泵泵出料口口處依次次向前鋪鋪接,地地面部分分泵管所所經(jīng)路徑徑,要設設置深度度與混凝凝土泵出出料口標標高相一一致的地地溝,泵泵管入地地下室處處采用9900彎頭連連接,彎彎頭以下下至地下下室底板板段的垂垂直立管管要用鋼鋼管架進進行固定定,以防防混凝土土澆筑時時泵管彎彎頭部位位的沖擊擊力使泵泵管發(fā)生生移動,泵泵管所有有接頭部部位的管管箍兩側(cè)側(cè)要用楞楞木墊起起,以方方便接拆拆泵管操操作。在在澆筑混混凝土時時隨著混混凝土的的澆筑,泵泵管不斷斷拆除,馬馬凳及其其連接鋼鋼管也隨隨之及時時拆除,以以便及時時將馬凳凳鐵腳部部位混凝凝土振實實,以防防漏振給給混凝土土底板留留下滲漏漏隱患?;旎炷翝矟仓^程程中拆除除的泵管管要及時時運到事事先布置置好的沖沖洗平臺臺上用水水沖洗干干凈,為為防洗管管水留入入地下室室底板,沖沖洗平臺臺要設在在地下室室底板以以外工作作面上,并并設置磚磚砌積水水坑,內(nèi)內(nèi)壁用防防水砂漿漿粉好,洗洗管后的的積水及及時用水水泵抽出出坑外。澆筑前的準準備由于該底板板為抗?jié)B滲混凝土土,技術(shù)術(shù)要求高高,必須須保證混混凝土連連續(xù)澆筑筑不產(chǎn)生生冷縫。為為確保底底板混凝凝土的順順利澆筑筑,項目目將專門門成立領領導小組組,來指指揮混凝凝土的澆澆筑。材料及設備備準備混凝土澆筑筑前,項項目部要要詳細計計算出澆澆筑混凝凝土用量量,通知知商品混混凝土供供應商,,確保質(zhì)質(zhì)量合格格且供應應滿足施施工需求求。在混混凝土澆澆筑前一一天,泵泵管要鋪鋪設就位位,并對對各種設設備進行行試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),確保保各種設設備性能能良好,能能連續(xù)工工作。另另外為防防止在澆澆筑混凝凝土過程程中發(fā)生生意外停停電現(xiàn)象象,現(xiàn)場場要配備備1臺功功率為1150KKW的1150GGF6型型柴油發(fā)發(fā)電機,以以供應急急使用。技術(shù)準備底板混凝土土澆筑前前,首先先要編制制詳細的的施工方方案,由由技術(shù)負負責人向向工長進進行交底底,工長長向工人人進行書書面及口口頭技術(shù)術(shù)交底,讓讓所有管管理及操操作人員員都清楚楚混凝土土澆筑質(zhì)質(zhì)量的重重要性、澆澆筑順序序、操作作要點等等。人員組織底板混凝土土的澆筑筑各方面面必須協(xié)協(xié)調(diào)統(tǒng)一一方可順順利施工工?,F(xiàn)場場設總指指揮一名名,混凝凝土澆筑筑前由總總指揮先先進行各各方面協(xié)協(xié)調(diào)、聯(lián)聯(lián)絡和布布置,施施工時負負責指揮揮處理各各種關系系?;炷翝仓r攪拌拌地點及及混凝土土澆筑現(xiàn)現(xiàn)場將派派專人指指揮管理理混凝土土的拌料料和澆搗搗工作,保保證施工工的有序序進行。4.3.11底板混混凝土澆澆筑底板混凝土土澆筑沿沿地下室室橫向采采用“一個坡坡度、薄薄層澆筑筑、循序序推進、一一次到頂頂”的澆灌灌方法。即即混凝土土從一端端向另一一端,以以同一坡坡度一次次到頂向向前連續(xù)續(xù)澆筑,以以保證不不形成施施工縫。這這種自然然流淌形形成斜坡坡混凝土土的澆筑筑方法能能較好地地適應泵泵送工藝藝,避免免泵管經(jīng)經(jīng)常拆除除沖洗和和接長,提提高泵送送效率,簡簡化混凝凝土的泌泌水處理理,保證證上下層層澆筑間間隔不超超過初凝凝時間。根據(jù)混凝土土泵送時時自然流流淌形成成斜坡的的實際情情況,在在每條澆澆筑帶的的前、中中、后布布置3道道振動棒棒,前道道振動棒棒布置在在混凝土土的卸料料點,解解決上部部混凝土土的搗實實;后道道振動棒棒布置在在底排鋼鋼筋處和和混凝土土的坡腳腳處,確確?;炷料虏坎康拿軐崒?;中部部振動棒棒使中部部混凝土土的振搗搗密實,并并促進混混凝土流流動。混凝土在振振搗時要要做到“快插慢慢拔”,將振振搗棒上上下略微微抽動,可可有效避避免振搗搗時上部部振實而而下部漏漏振以及及快速抽抽棒時在在混凝土土中留下下孔洞的的缺陷,確確?;炷辽舷孪抡駬v均均勻。混凝土在澆澆筑振搗搗過程中中,表面面的泌水水將順混混凝土坡坡面流至至坡腳,在在澆筑過過程中我我們將派派專人負負責用海海綿球及及時將泌泌水吸除除,擰至至專用儲儲水桶后后,集中中運送至至底板外外?;炷翝仓戤叄捎捎诠橇狭舷鲁?,其其表面容容易形成成一層較較厚的浮浮漿,如如不進行行處理,當當混凝土土凝固后后,就會會因混凝凝土收縮縮而產(chǎn)生生表面裂裂縫。為為此我們們將及時時在混凝凝土表面面撒布適適量石子子,然后后對混凝凝土表面面進行抹抹面處理理。抹面面過程中中,我們們將在地地下室架架設水準準儀初步步控制混混凝土布布料時的的表面標標高,橫橫向每條條澆筑帶帶混凝土土振搗后后,隨即即在水準準儀的監(jiān)監(jiān)測下用用刮杠進進行刮平平,控制制好混凝凝土表面面標高和和平整度度。整平平工作結(jié)結(jié)束后,抹抹平工作作組用木木抹子將將混凝土土表面抹抹平,混混凝土表表面稍微微收水后后,再次次用木抹抹子將混混凝土表表面進行行反復抹抹壓,以以提高混混凝土表表面密實實度,減減少混凝凝土塑性性收縮變變形?;旎炷两K終凝前,再再次用鐵鐵抹子將將混凝土土表面進進行壓光光處理,增增加密實實度,以以控制混混凝土表表面龜裂裂。4.3.22人防防墻混凝凝土澆筑筑施工縫留設設根據(jù)地下室室結(jié)構(gòu)特特點和設設計意圖圖,本工工程地下下室外墻墻水平施施工縫設設置在外外圍基礎礎梁上口口6000mm處處,止水水帶采用用4mmm厚鋼板板止水帶帶,寬度度為3000mmm,設置置位置在在施工縫縫處上下下對稱設設置,上上下各為為1500mm,止止水帶接接頭部位位鋼板采采用電弧弧焊焊接接嚴密。地下室外墻墻預留管管道洞口口處理凡穿越地下下室外墻墻的管道道洞口,均均需按規(guī)規(guī)范要求求設置洞洞口加強強筋,穿穿墻管防防水采用用固定式式穿墻管管防水構(gòu)構(gòu)造,在在管道穿穿墻部位位的中部部焊接鋼鋼板密閉閉止水環(huán)環(huán),止水水環(huán)寬度度為1000mmm,管道道與地下下室外墻墻外口接接觸部位位采用防防水柔性性密封膏膏嵌實?;炷翝仓叵率覊Π灏逯顾畮б韵虏坎课换炷猎跐矟仓叵孪率业装灏寤炷镣習r采用用吊模,與與底板混混凝土采采用泵送送工藝一一次澆筑筑成型。止止水帶以以上部位位墻板待待底板混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護兩天天,支設設好墻板板模板后后,從止止水帶處處連續(xù)澆澆至頂端端。對對工程口口部、防防護密閉閉段、采采光井、水水庫、水水封井、防防毒井、防防爆井等等有防護護密閉要要求的部部位,應應一次整整體澆筑筑混凝土土。墻板板混凝土土在支設設模板前前,將止止水帶處處混凝土土施工縫縫認真處處理,清清除松動動石子和和水泥漿漿膜,并并進行鑿鑿毛。澆澆筑前先先用水濕濕潤模板板及施工工縫,再再用與砼砼同配比比的水泥泥砂漿鋪鋪約5cm的引引漿?;旎炷翝矟仓才排艃砂鄰膹耐欢硕吮诚蜷_開始,至至另一端端合攏,分分層往返返循環(huán)進進行澆筑筑,混凝凝土熟料料采用塔塔吊垂直直運輸?shù)降綕仓c點作業(yè)平平臺,人人工進行行布料,分分層依次次進行澆澆筑,每每層澆筑筑厚度控控制在550cmm。上層層混凝土土必須在在下層混混凝土初初凝前澆澆筑完畢畢,每層層混凝土土用振動動棒依次次振實,振振上層混混凝土時時振動棒棒必須插插入下層層5cmm,以消消除兩層層混凝土土間縫隙隙,振搗搗時振動動棒不得得觸及模模板、鋼鋼筋和模模板中設設置的對對拉螺栓栓,以防防鋼筋偏偏位和模模板脹模模。4.3.33加強帶施工根據(jù)設計要要求本工工程采用用膨脹加加強帶,地地下室全全部采用用“間歇式式膨脹加加強帶”;一側(cè)側(cè)留縫,減減少有縫縫滲漏風風險。圖一間間歇式膨膨脹加強強帶1-先澆筑筑的補償償收縮混混凝土;;2-施施工縫;;3-鋼鋼板止水水帶;44-后澆澆筑的補補償收縮縮混凝土土;5--密孔鐵鐵絲網(wǎng);;6-與與膨脹加加強帶同同時澆筑筑的補償償收縮混混凝土4.3.44混凝凝土坍落落度檢查查及試塊塊留置砼澆筑過程程中每一一工作班班在澆筑筑地點至至少檢查查兩次坍坍落度,嚴嚴格控制制水灰比比,確保保砼和易易性,坍坍落度偏偏差對普普通砼為為±10mmm,泵泵送砼為為±30mmm?;旎炷翝矟仓^程程中應在在澆筑地地點進行行取樣,留留置試塊塊。柱混混凝土每每次取樣樣留置一一組試塊塊進行標標準養(yǎng)護護,一組組同條件件試塊。梁梁板每次次(根據(jù)據(jù)圖紙)混混凝土取取樣留置置四組試試塊,兩兩組試塊塊作標準準養(yǎng)護以以作為砼砼強度評評定依據(jù)據(jù),另兩兩組試塊塊作同條條件養(yǎng)護護,一組組以測定定砼拆模模強度。地地下室抗抗?jié)B混凝凝土按規(guī)規(guī)范留置置抗?jié)B試試塊,進進行抗?jié)B滲試驗。澆筑混凝土時,應按下列規(guī)定試塊:①、口部、防防護密閉閉段應各各制作一一組試塊塊;②、每澆筑筑1000m3混混凝土應應制作一一組試塊塊③、每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土,取取樣不得得少于一一次;④、地下室室抗?jié)B混混凝土每每一工作作班、同同一配合合比的混混凝土,取取樣不得得少于一一次。⑤、變更水水泥品種種或混凝凝土配合合比時,應應分別制制作試塊塊;4.3.55混凝凝土養(yǎng)護護地下室底板板抗?jié)B混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護為防止混凝凝土在硬硬化期產(chǎn)產(chǎn)生大量量的水化化熱,造造成溫度度應力大大于同期期混凝土土抗拉強強度而出出現(xiàn)裂縫縫,養(yǎng)護護工作尤尤為重要要。為此此,我們們將采取取保溫、保保濕養(yǎng)護護法?;旎炷帘肀砻婺ㄆ狡?、壓光光工作完完畢后,馬馬上覆蓋蓋一層塑塑料薄膜膜,防止止水分散散發(fā),然然后在塑塑料薄膜膜上覆蓋蓋一層草草袋以保保溫,柱柱插筋處處尤其要要注意嚴嚴密保溫溫,以保保證整體體形成良良好的保保溫層,從從而使混混凝土表表面保持持較高的的溫度,減減少表面面熱量的的散失,延延長散熱熱時間,確確?;炷劣不陂g內(nèi)內(nèi)外溫差差不致過過大,混混凝土水水化熱峰峰值過去去后,混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度將逐漸漸下降,待待混凝土土內(nèi)外溫溫差不大大后,再再撤去保保溫材料料。頂板混凝土土養(yǎng)護常溫時混凝凝土自然然養(yǎng)護應應在澆筑筑完畢后后12小小時以內(nèi)內(nèi)進行,澆澆水次數(shù)數(shù)以保證證砼表面面處于990%的的濕潤狀狀態(tài)為準準,樓面面混凝土土采用麻麻袋覆蓋蓋保濕養(yǎng)養(yǎng)護。在在已澆筑筑的砼強強度達到到1.22N/mmm2以以后,始始準在其其上來往往行人和和安裝模模板及支支架。養(yǎng)養(yǎng)護期不不得少于于14天天。、防護密閉閉門安裝裝1)、預留留人防門門吊環(huán)為了保證地地下室人人防門安安裝工作作的順利利進行,同同時為了了便于人人防門的的日常維維護管理,按按設計圖圖紙,在在人防門門口的外外側(cè)頂板板上預留留吊環(huán),具具體位置置詳見下下圖:2)、門框框、扇材材料及安安裝要求求門框安裝與與鋼筋綁綁扎,模模板安裝裝同時進進行,混混凝土一一次澆筑筑成型。1、鋼門框框支撐面面的平整整度偏差差不應超超過1mmm;每每邊不平平整部分分累計的的長度不不應大于于該邊長長度的220%,,且應分分布在22處以上上;門框框四邊垂垂直度,偏差不不應超過過長邊的的2‰。2、門扇鋼鋼框與鋼鋼門框應應貼合均均勻,其其間隙不不得大于于2mmm;每邊邊不貼合合部分累累計長度度不應大大于該邊邊長度的的20%%,且應應分布在在2處以以上。3、鉸頁、閉閉鎖安裝裝位置應應準確;;上、下下鉸頁同同軸度偏偏差不應應超過兩兩鉸頁間間距的11‰,且且不得大大于2mmm。4、雙扇拱拱形防護護門的上上、下兩兩端與門門框之間間,均應應有500mm的的間隙。5、門扇應應啟閉靈靈活。6、在門扇扇外表面面應標示示閉鎖開開關方向向。7、門扇上上下鉸頁頁受力均均勻,門門扇與門門框貼和和嚴密,門門扇關閉閉后密封封條壓縮縮量均勻勻,嚴密密不漏氣氣;8、門扇啟啟閉比較較靈活,閉閉鎖活動動比較靈靈敏,門門扇外表表面標有有閉鎖開開關方向向;9、門扇能能自由開開到終止止位置;;10、門扇扇的零部部件齊全全,無銹銹蝕,無無損壞。3)、密封封條安裝裝,應符符合下列列要求::1、密封條條接頭應應采用445°坡坡口搭接接,每扇扇門的密密封條接接頭不得得超過22處。2、密封條條應固定定牢靠,壓壓縮均勻勻;局部部壓縮量量允許偏偏差不應應超過設設計壓縮縮量的220%。3、密封條條不得涂涂抹油漆漆。4)、防護護設施的的包裝、運運輸和堆堆放1、各類防防護設施施均應具具有產(chǎn)品品出廠合合格證;;2、防護設設施的零零、部件件必須齊齊全,并并不得銹銹蝕和損損壞;3、防護設設施分部部件包裝裝時,應應注明配配套型號號、名稱稱和數(shù)量量。4、堆放場場地應平平整、堅堅固、無無積水。5、金屬構(gòu)構(gòu)件不得得露天堆堆放。6、各種防防護設施施應分類類堆放。7、密閉門門及鋼框框應立式式堆放,并并支撐牢牢靠。8、門扇水水平堆放放時,其其內(nèi)表面面應朝下下;應在在兩長邊邊放置同同規(guī)格的的條形墊墊木;在在門扇的的跨中處處不得放放置墊木木。補充、防護護門、防防護密閉閉門、密密閉門門門框墻的的制作門框墻的混混凝土澆澆筑,應應符合下下列規(guī)定定:1、門框墻墻應連續(xù)續(xù)澆筑,振振搗密實實,表面面平整光光滑,無無蜂窩、孔孔洞、露露筋;2、預埋件件應除銹銹并涂仿仿佛油漆漆,其安安裝的位位置應準準確,固固定應牢牢靠;3、帶有顆顆粒或片片狀老銹銹,經(jīng)除除銹后仍仍預留有有麻點的的鋼筋嚴嚴禁按原原規(guī)定使使用;鋼鋼筋的表表面應保保持清潔潔。4、門框墻墻的混凝凝土應振振搗密實實。每道道門框墻墻的任何何一處麻麻面面積積不得大大于門框框墻總面面積的00.5%%,且應應修整完完好。補充、工程程驗收門扇、門框框墻制作作的允許許偏差應應符合表表(一)的的規(guī)定。表(一)門扇、門門框墻制制作的允允許偏差差項目允許偏差(mmm)混凝土圓拱拱門、門門框墻混凝土平板板門、門門框墻鋼結(jié)構(gòu)門、門門框墻門孔寬≤550000門孔寬>550000±3±5±5±3±5±8±5±33553±3±5±4±6度1111偏±2±3±3±2角差5755直6855補鋼筋混混凝土門門扇安裝裝的允許許偏差應應符合表表(二)的的規(guī)定表(二)鋼鋼筋混凝凝土門扇扇安裝允允許偏差差項目允許偏差(mmm)門扇與門框框貼合L≤200002.52000<<L≤3000033000<<L≤500004L>500005、管道、設設備與附附件安裝裝4.5.11密閉穿穿墻短管管的制作作及安裝裝1、給水管管、壓力力排水管管、電纜纜電線等等的密閉閉穿墻短短管,應應按設計計要求制制作。當當設計無無要求時時,應采采用壁厚厚大于33mm的的鋼管。2、通風風管的密密閉穿墻墻短管,應應采用厚厚2~33mm的的鋼板焊焊接制作作,其焊焊縫應飽飽滿、均均勻、嚴嚴密。3、密閉閉翼環(huán)應應采用厚厚度大于于3mmm的鋼板板制作。鋼鋼板應平平整,其其翼高宜宜為300~500mm。密密閉翼環(huán)環(huán)與密閉閉穿墻短短管的結(jié)結(jié)合部位位應滿焊焊。4、密閉閉翼環(huán)應應位于墻墻體厚度度的中間間,并應應與周圍圍結(jié)構(gòu)鋼鋼筋焊牢牢。密閉閉穿墻短短管的軸軸線應與與所在墻墻面垂直直,管端端面應平平整。5、密閉閉穿墻短短管兩端端伸出墻墻面的長長度,應應符合設設計要求求。當設設計無規(guī)規(guī)定時,應應符合下下列要求求:①、電纜、電電線穿墻墻短管宜宜為300~500mm;;②、給水排排水穿墻墻短管應應大于440mmm;③、通風穿穿墻短管管應大于于1000mm。4.5.22密閉閉穿墻短短管作套套管時,應應符合下下列要求求:1、在套管管與管道道之間應應用密封封材料填填充密實實,并應應在管口口兩端進進行密閉閉處理,填填料長度度應為管管徑的33~5倍倍,且不不得小于于1000mm。2、管道在在套管內(nèi)內(nèi)不得有有接口。3、套管內(nèi)內(nèi)徑應比比管道外外徑大330~440mmm。4、密閉穿穿墻短管管應在朝朝向核爆爆沖擊波波端加裝裝防護抗抗力片??箍沽ζ艘瞬捎煤窈穸却笥谟?mmm的鋼板板制作??箍沽ζ仙喜劭趯拰挾葢c與所穿越越的管線線外徑相相同;兩兩塊抗力力片的槽槽口必須須對插。5、當同一一處有多多根管線線需作穿穿墻密閉閉處理時時,可在在密閉穿穿墻短管管兩端各各焊上一一塊密閉閉翼環(huán)。兩兩塊密閉閉翼環(huán)均均應與所所在墻體體的鋼筋筋焊牢,且且不得露露出墻面面。4.5.33通風管管道和附附件的制制作及安安裝1、在第一一道密閉閉閥門至至工程口口部的管管道與配配件,應應采用厚厚2~33mm的的鋼板焊焊接制作作。其焊焊縫應飽飽滿、均均勻、嚴嚴密。2、染毒毒區(qū)的通通風管道道應采用用焊接連連接。通通風管道道與密閉閉閥門應應采用帶帶有密封封槽的法法蘭連接接,其接接觸面應應平整;;法蘭墊墊圈應采采用整圈圈無接口口橡膠密密封圈。3、主體體工程內(nèi)內(nèi)通風管管與配件件的鋼板板厚度應應符合設設計要求求。當設設計無要要求時,鋼鋼板厚度度應大于于0.775mmm。4、工程程測壓管管在防護護密閉門門外的一一端,應應設有向向下的彎彎頭;另另一端宜宜設在通通風機房房或控制制室,并并應安裝裝球閥。通通過防毒毒通道的的測壓管管,其接接口應采采用焊接接。5、通風風管的測測定孔、洗洗消取樣樣管應與與風管同同時制作作。測定定孔和洗洗消取樣樣管應封封堵。6、通風風管內(nèi)氣氣流方向向、閥門門啟閉方方向及開開啟度,應應作標志志,并應應標示清清晰、準準確。4.5.44給水水排水管管道,供供油管道道和附件件的安裝裝1、壓力力排水管管宜采用用給水鑄鑄鐵管或或鍍鋅鋼鋼管,其其接口應應采用油油麻填充充或石棉棉水泥抹抹口,不不得采用用水泥砂砂漿抹口口。2、油管管絲扣連連接的填填料,應應采用甘甘油和黃黃丹粉的的調(diào)和物物,不得得采用鉛鉛油麻絲絲。油管管法蘭連連接的墊墊板,應應采用兩兩面涂石石墨的石石棉紙板板,不得得采用普普通橡膠膠墊圈。3、防爆爆清掃口口安裝,應應符合下下列要求求:①、當采用用防護蓋蓋板時,蓋蓋板應采采用厚度度大于33mm的的鍍鋅或或鍍鉻鋼鋼板制作作。其表表面應光光潔,安安裝應嚴嚴密;②、清掃口口的絲扣扣應無缺缺損;③、清掃口口安裝高高度應低低于周圍圍地面33~5mmm。4、與工程程外部相相連的管管道的控控制閥門門,應安安裝在工工程內(nèi)靠靠近防護護墻處,并并應便于于操作,啟啟閉靈活活,有明明顯的標標志??乜刂崎y門門的工作作壓力應應大于11MPaa??刂浦崎y門在在安裝前前,應逐逐個進行行強度和和嚴密性性檢驗。5、各種閥閥門啟閉閉方向和和管道內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流流向,應應標示清清晰、準準確。
4.5..5電電纜、電電線穿管管的安裝裝1、電纜、電電線在穿穿越密閉閉穿墻短短管時,應應清除管管內(nèi)積水水、雜物物。在管管口兩端端應采用用密封材材料充填填。填料料應搗固固密實、勻勻稱。2、電纜、電電線暗配配管穿越越防護密密閉隔墻墻或密閉閉隔墻時時,應在在墻兩側(cè)側(cè)設置過過線盒,,盒內(nèi)不不得有接接線頭。過過線盒穿穿線后應應密封并并加蓋板板。3、燈頭盒盒、開關關盒、接接線盒等等應緊貼貼模板固固定,并并應與電電纜、電電線暗配配管連接接牢固。暗暗配管應應與結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋點點焊牢固固。4、電纜纜、電線線暗配敷敷設完畢畢后,暗暗配管管管口應密密封。4.5.66排煙煙管(道道)與附附件的安安裝1、排煙煙管宜采采用鋼管管或鑄鐵鐵管。當當采用焊焊接鋼管管時,其其壁厚應應大于33mm;;管道連連接宜采采用焊接接。當采采用法蘭蘭連接時時,法蘭蘭面應平平整,并并應有密密封槽;;法蘭之之間應襯襯墊耐熱熱膠墊。2、埋設設于混凝凝土內(nèi)的的鑄鐵排排煙管,宜宜采用法法蘭連接接。3、排煙煙管應沿沿軸線方方向設置置熱脹補補償器..單向套套管伸縮縮節(jié)應與與前后排排煙管同同心.柴柴油機排排煙管與與排煙總總管的連連接段應應有緩沖沖設施..4、排煙煙管(道道)的安安裝,應應符合下下列要求求:①坡度應大大于0..5%,放放水閥應應設在最最低處;;②、清掃孔孔堵板應應有耐熱熱墊層,并并固定嚴嚴密;③、當排煙煙管穿越越隔墻時時,其周周圍空隙隙應采用用石棉繩繩填充密密實;④、排煙管管與排煙煙道連接接處,應應預埋帶帶有法蘭蘭及密閉閉翼環(huán)的的密閉穿穿墻短管管。5、排煙煙管的地地面出口口端應設設防雨帽帽;在伸伸出地面面1500~2000mmm處,應應采取防防止排煙煙管堵塞塞的措施施。4.5.77通風設設備安裝裝1、人力力、電動動兩用風風機安裝裝,應符符合下列列要求::①、風機及及其附件件應無缺缺損。②、腳踏、電電動兩用用風機的的機座可可采用預預埋鋼板板固定;;手搖、電電動兩用用風機的的支架應應平正,其其節(jié)點應應采用焊焊接。③、風機運運轉(zhuǎn)時,應應無卡阻阻和松動動現(xiàn)象。④、電氣裝裝置的接接地應符符合設計計要求。2、防爆波波懸板活活門安裝裝,應符符合下列列要求::①、活門座座與膠板板粘貼應應牢固、平平整,其其剝離強強度不應應小于00.5MMPa;;②、懸擺板板應啟閉閉靈活,能能自行開開啟到限限位座,且且開口朝朝下;③、懸擺板板關閉后后與活門門座膠板板應貼合合嚴密;;④、活門座座膠板不不得涂抹抹油漆。4.5.88給水排排水設備備安裝1、口部部沖洗閥閥安裝,應應符合下下列要求求①、暗裝管管道時,沖沖洗閥不不應突出出墻面;;②、明裝管管道時,沖沖洗閥應應與墻面面平行;;③、沖洗閥閥配用的的沖洗水水管和水水槍應就就近設置置。2、防爆波波閘閥安安裝,應應符合下下列要求求:①、閘閥宜宜在防爆爆波井澆澆筑前安安裝。②、閘閥與與管道應應采用法法蘭連接接;閘閥閥的閥桿桿應朝上上,兩端端法蘭盤盤應對稱稱緊固。③、閘閥應應啟閉靈靈活,嚴嚴密不漏漏。④、閘閥開開啟方向向應標示示清晰,止止回閥安安裝方向向應正確確。3防爆防防毒化糞糞池管道道安裝,應應符合下下列要求求:①、進、出出水管應應選用給給水鑄鐵鐵管。鑄鑄鐵管應應無裂紋紋、鑄疤疤等。②、三通管管應固定定牢固、平平直,其其上部應應用密閉閉蓋板封封堵。4、排水水水封井管管道安裝裝,應符符合下列列要求::①、水封井井蓋板應應嚴密,并并易于開開啟;②、進、出出水管安安裝位置置應正確確,接頭頭應嚴密密牢固;;③、進、出出水管的的彎頭應應伸入水水封面以以下3000mmm。5、排水防防爆波井井的進、出出水管管管口應用用鋼筋網(wǎng)網(wǎng)保護。網(wǎng)網(wǎng)眼宜為為30mmm×30mmm;鋼鋼筋網(wǎng)宜宜采用直直徑為116~222mmm的鋼筋筋焊接制制作。4.5.99電氣設設備安裝裝1、落地式式配電柜柜(屏、箱箱)的安安裝,應應符合下下列要求求:①、成排安安裝的配配電柜(屏屏、箱)應應安裝在在基礎型型鋼上?;A型鋼鋼應平直直;型鋼鋼頂面高高出地面面應等于于或大于于10mmm;同同一室內(nèi)內(nèi)的基礎礎型鋼水水平允許許偏差不不應超過過1mmm/m,全全長不應應超過55mm。②、基礎型型鋼應有有良好接接地。③、柜(屏屏、箱)的的垂直度度允許偏偏差不應應大于11.5mmm/mm,柜(屏屏、箱)間間的空隙隙不應大大于2mmm。2、掛墻墻式配電電箱(盤盤)的安安裝,應應符合下下列要求求:①、固定配配電箱(盤盤),宜宜采用鍍鍍鋅或銅銅質(zhì)螺栓栓,不得得采用預預埋木磚磚;②、嵌墻暗暗裝配電電箱的箱箱體應與與墻面齊齊平。3、成排排或集中中安裝的的同一墻墻面上的的電器設設備的高高差不應應超過55mm,同同一室內(nèi)內(nèi)電器設設備的高高差不應應超過110mmm。4、燈具具安裝應應符合下下列要求求:①、燈具的的安裝應應牢固,宜宜采用懸懸吊固定定。當采采用吸頂頂燈時,應應加裝橡橡皮襯墊墊。②、接零或或接地的的燈具金金屬外殼殼,應有有專用螺螺絲與接接零或接接地網(wǎng)連連接。③、宜采用用銅質(zhì)瓷瓷燈座,開開關的拉拉線宜采采用尼龍龍繩等耐耐潮絕緣緣的材料料。④、各種信信號燈應應有特殊殊標志,并并標示清清晰,指指示正確確。5、電氣接接地裝置置安裝,應應符合下下列要求求:①、應利用用鋼筋混混凝土底底板的鋼鋼筋網(wǎng)或或口部鋼鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的鋼筋筋網(wǎng)作自自然接地地體。用用作自然然接地體體的鋼筋筋網(wǎng)應焊焊接成整整體。②、當采用用自然接接地體不不能滿足足要求時時,宜在在工程內(nèi)內(nèi)滲水井井、水庫庫、污水水池中放放置鍍鋅鋅鋼板作作人工接接地體,并并不得損損壞防水水層。③、不宜采采用外引引式的人人工接地地體。當當采用外外引接地地時,應應從不同同口部或或不同方方向引進進接地干干線。接接地干線線穿越防防護密閉閉隔墻、密密閉隔墻墻時,應應作防護護密閉處處理。4.5.110設備備安裝工工程的防防腐、消消音、防防火1、設備備安裝工工程中所所用的油油漆,宜宜采用磁磁性調(diào)和和漆。2、管道道防腐涂涂漆應符符合下列列要求::①、埋地管管道或地地溝內(nèi)的的管道,應應先涂兩兩道防銹銹漆,再再涂兩道道瀝青漆漆;工程程內(nèi)明敷敷的管道道,應先先涂兩道道防銹漆漆,再涂涂兩道面面漆。②、埋地鑄鑄鐵管,應應涂兩道道瀝青漆漆,再涂涂一道面面漆;工工程內(nèi)明明敷的鑄鑄鐵管,應應先涂兩兩道防銹銹漆,再再涂一道道面漆。③、鍍鋅鋼鋼管的破破損處及及接口部部位,應應涂兩道道防銹漆漆及一道道同色面面漆。④、管道防防腐層宜宜按下表選用用。管道防腐層層結(jié)構(gòu)層次(從金金屬表面面算起)普通型加強型特殊加強型型1底漆底漆底漆2瀝青瑪脂脂瀝青瑪脂脂瀝青瑪脂脂3牛皮紙石棉防水油油氈石棉防水油油氈4瀝青瑪脂脂瀝青瑪脂脂5瀝青瑪脂脂瀝青瑪脂脂6牛皮紙石棉防水油油氈7瀝青瑪脂脂8瀝青瑪脂脂9牛皮紙3、設備備、管道道在涂漆漆前,應應先清除除表面的的污垢、銹銹斑、焊焊渣等。金金屬表面面應干燥燥,光澤澤均勻,并并宜在33~6hh內(nèi)涂完完底漆。4、在工程程外墻上上預埋鐵鐵件及密密閉穿墻墻短管時時,外外露金屬屬表面應應除銹并并涂防腐腐漆。5、絕緣緣導線的的接頭應應采用壓壓接或焊焊接。接接頭處應應采取防防腐措施施。當采采用黑膠膠布恢復復絕緣時時,應外外包2~~3層塑塑料膠帶帶。6、安裝有有動力擾擾動的設設備,當當不設減減震裝置置時,應應采用厚厚5~110mmm中等硬硬度的橡橡皮平板板襯墊。7、當管管道用支支架、吊吊鉤固定定時,應應采用軟軟質(zhì)材料料作襯墊墊。管道道自由端端不得擺擺動。8、機房房內(nèi)的消消聲器及及消聲后后的風管管應作隔隔聲處理理,可外外包厚330~550mmm的吸聲聲材料。9、當管管、線穿穿越隔聲聲墻時,管管道與墻墻、電線線與管道道之間的的空隙應應用吸聲聲材料填填充密實實。10、設備備安裝時時,不得得采用明明火施工工。11、配配電箱、板板,宜采采用薄鋼鋼板,不不得采用用易燃材材料制作作。12、發(fā)熱熱器件必必須進行行防火隔隔熱處理理,嚴禁禁直接安安裝在建建筑裝修修層上。13、在易易爆場所所的電氣氣設備,應應采用防防爆型。電電纜、電電線應穿穿管敷設設,導線線接頭不不得設在在易爆場場所。14、在頂頂棚內(nèi)的的電纜、電電線必須須穿管敷敷設,導導線接頭頭應采用用密封金金屬接線線盒。工程驗收及及質(zhì)量保保證措施施1、門扇扇、門框框墻的混混凝土應應振搗密密實。每每扇門或或每道門門框墻的的任何一一處麻面面面積分分別不得得大于門門扇或門門框墻總總面積的的0.55%,并并不得露露筋。2、工程施施工中,對對隱蔽工工程應作作記錄,邀請監(jiān)理及人防部門分批分項驗收,合格后方可進行下一工序的施工。3、設備安安裝工程程應與土土建工程程緊密配配合,土土建主體體工程結(jié)結(jié)束并檢檢驗合格格后,方方可進行行設備安安裝。4、混凝凝土澆筑筑前,應應對混凝凝土的配配合比、模模板、鋼鋼筋、預預留孔洞洞等進行行檢查、記記錄。確確認無誤誤后方可可澆筑混混凝土。5、有開開孔或預預埋件的的槽段,孔孔洞周圍圍按圖采取取加固措措施;孔孔口宜采采用輕質(zhì)質(zhì)填料封封閉。6、墻體體的垂直直度偏差差不應超超過墻體體深度的的6‰;;預埋件件位置偏偏差不應應超過550mmm。7、通風風系統(tǒng)試試驗應符符合下列列要求::①、防毒密密閉管路路及密閉閉閥門的的氣密性性試驗,充充氣加壓壓5.006×1104PPa保持持5miin不漏漏氣;②、過濾吸吸收器的的氣密性性試驗,充充氣加壓壓1.006×1104PPa、后后5miin內(nèi)下下降值不不大于6660PPa;③、過濾式式通風工工程的超超壓試驗驗,超壓壓值應為為30~~50PPa;④、清潔式式、過濾濾式和隔隔絕式通通風方式式的相互互轉(zhuǎn)換運運行,各各種通風風方式的的進風、送送風、排排風及回回風的風風量和風風壓,滿滿足設計計要求;;⑤、各主要要房間的的溫度和和相對濕濕度應滿滿足平時時使用要要求;⑥、有特殊殊要求的的設備房房間的降降溫除濕濕應符合合設計要要求。8、給水水排水設設備檢驗驗應符合合下列要要求:①、管道、配配件及附附件的規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、標標高等應應符合設設計要求求,各種種閥門安安裝位置置及方向向正確,啟啟閉靈活活;②、管道坡坡度符合合設計要要求;③、給水管管、壓力力排水管管、供油油管、自自流排水水管系統(tǒng)統(tǒng)應無漏漏水;④、給水排排水機械械設備及及衛(wèi)生設設備的規(guī)規(guī)格、型型號、安安裝位置置、標高高等應符符合設計計要求;;⑤、地漏、檢檢查口、清清掃口的的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位位置、標標高等,應應符合設設計要求求;⑥、防爆波波閘閥型型號、規(guī)規(guī)格應符符合設計計要求。閘閘閥啟閉閉靈活,指指示明顯顯、正確確;⑦、防爆防防毒化糞糞池、水水封井密密封性能能良好,管管道暢通通;⑧、防爆波波密閉堵堵板密封封良好。9、給水水排水系系統(tǒng)試驗驗,應符符合下列列要求::①、清潔式式通風時時,水泵泵的供水水量應符符合設計計要求;;②、過濾式式通風時時,洗消消用水量量、飲用用水量應應符合設設計要求求;③、柴油發(fā)發(fā)電站、空空調(diào)機房房冷卻設設備的進進、出水水溫度、供供水量等等應符合合設計要要求;④、水庫或或油庫,當當貯滿水水或油時時,在224h內(nèi)內(nèi)液位無無明顯下下降,在在規(guī)定時時間內(nèi)能能將水或或油排凈凈;⑤、滲水井井的滲水水量應符符合設計計要求。10、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)試驗應應包括下下列內(nèi)容容:①、檢查電電源切換換的可靠靠性和切切換時間間;②、測定設設備運行行總負荷荷;③、檢查事事故照明明及疏散散指示電電源的可可靠性;;④、測定主主要房間間的照度度;⑤、檢查用用電設備備遠控、自自控系統(tǒng)統(tǒng)的聯(lián)動動效果;;⑥、測定各各接地系系統(tǒng)的接接地電阻阻。11、根據(jù)據(jù)工程進進度計劃劃,地下下室工程程結(jié)構(gòu)施施工經(jīng)歷歷梅雨季季節(jié),在開挖挖過程中中要做好好基坑四四周截水水和基底底排水工工作,防防止邊坡坡上口雨雨水滲入入土層中中造成土土體不穩(wěn)穩(wěn)定以及及避免坑坑底土方方受水浸浸泡。雨雨期砼澆澆筑前要要注意收收聽天氣氣預報,確確定砼澆澆筑時間間,避開開大雨。澆澆筑過程程中如遇遇小雨,應應用雨布布將新澆澆筑的砼砼表面遮遮蓋,以以免雨水水沖刷水水泥漿,影影響混凝凝土質(zhì)量量。成品保護措措施1、成型鋼鋼筋應按按指定地地點擺放放,用墊墊木墊放放整齊,防防止鋼筋筋變形、銹銹蝕、油油污。2、綁扎墻墻柱筋時時應事先先在側(cè)面面搭臨時時架子,上上鋪腳手手板。綁綁扎鋼筋筋人員不不準蹬踩踩鋼筋。底底板、樓樓板上下下層鋼筋筋綁扎時時,支撐撐馬凳綁綁牢固,防防止操作作時蹬踩踩變形。嚴嚴格控制制馬凳加加工精度度在3㎜㎜以內(nèi),防防止底板板、樓板板上部砼砼保護層層偏差過過大。3、嚴禁隨隨意割斷斷鋼筋。當當預埋套套管必須須切斷鋼鋼筋時,按按設計要要求設置置加強鋼鋼筋。綁扎鋼筋時時禁止碰碰動預埋埋件及洞洞口模板板。4、模板內(nèi)內(nèi)面涂脫脫模劑,要要在地面面事先刷刷好,防防止污染染鋼筋。5、安裝電電線管、暖暖衛(wèi)管線線或其他他設施時時不得任任意切斷斷和移動動鋼筋。如如有相碰碰,則與與土建技技術(shù)人員員現(xiàn)場協(xié)協(xié)商解決決。6、不得在在配好的的模板上上隨意踐踐踏、重重物沖擊擊;木背背楞分類類堆放,不不得隨意意切斷或或鋸、割割。不準準在模板板上任意意拖拉鋼鋼筋。在在支好的的頂板上上焊接鋼鋼筋(固固定線盒盒)時,必必須在模模板上加加墊鐵皮皮或其它它阻燃材材料,以以及在頂頂板上進進行預埋埋管打彎彎走線時時不得直直接以模模板為支支點,須須用木方方作墊進進行。7、拆除模模板按標標識吊運運到模板板堆放場場地,由由模板保保養(yǎng)人員員及時對對模板進進行清理理、修正正、刷脫脫模劑,標標識不清清的模板板應重新新標識;;作到精精心保養(yǎng)養(yǎng),以延延長使用用期限。8、模板上上的脫模模劑晾干干后才可可吊運。9、澆筑樓樓板砼時時,砼輸輸送泵管管要用鐵鐵馬凳架架高3000㎜,防防止由于于過重的的泵管壓壓塌板上上部筋。去去往操作作面的主主要通道道也需設設鐵馬凳凳,上鋪鋪跳板,邊邊澆邊撤撤。10、在澆澆筑砼過過程中,為為了防止止鋼筋位位置的偏偏移,在在人員主主要通道道處的梁梁、板鋼鋼筋上鋪鋪設跳板板,操作作工人站站立在跳跳板上,避避免踩踏踏梁板的的鋼筋和和彎起鋼鋼筋,不不碰動預預埋件和和插筋。11、拆模模時,對對各部位位模板要要輕拿輕輕放,注注意鋼管管或撬棍棍,不要要劃傷混混凝土表表面及棱棱角,不不要使用用錘子或或其他工工具劇烈烈敲打模模板面。用用塔吊吊吊裝模板板靠近柱柱時,要要緩慢移移動位置置,避免免模板撞撞擊砼柱柱。12、獨立立柱及突突出墻面面的柱角角、處于于通道或或運輸工工具所能能到達的的墻陽角角、門窗窗洞口等等處各個個陽角均均用廢竹竹膠板包包起來,用用鉛絲綁綁扎固定定,防止止各個陽陽角被碰碰掉或碰碰壞。13、機電電材料進進場時間間必須配配合使用用時間,防防止進場場太早在在現(xiàn)場閑閑置時間間過長,增增加材料料保護成成本和看看護難度度。14、交叉叉作業(yè)看
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