數(shù)控車工考核方案

數(shù)控車工考核方案數(shù)控車工考核方案數(shù)控車工考核方案資料僅供參考文件編號：2022年4月數(shù)控車工考核方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：河南省商務(wù)學校《數(shù)控車》專業(yè)技能考核方案考核對象數(shù)控專業(yè)、機電一體化專業(yè)所有在校學生.考核時間考核采用現(xiàn)成實際操作及相關(guān)問題回答形式,考生為一人一工位?？己藭r間共120分鐘編程時間：（占總分15%）操作時間：（占總分85%）三、考評人員楊尚華考核項目1、數(shù)控車床操作基礎(chǔ)了解數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)；能說出數(shù)控車床的工作過程；能區(qū)分數(shù)控車床各功能模塊，并說出其功用；會數(shù)控車床控制面板的操作,機床日常維護。數(shù)控車床刀具坐標系與對刀數(shù)控程序概述典型數(shù)控系統(tǒng)的程序輸入與自動運行2、數(shù)控車削編程基礎(chǔ)理解數(shù)控車床加工程序編制的方法；能說出常見數(shù)控程序指令的格式及其相關(guān)參數(shù)的含義；能運用仿真軟件調(diào)試程序；初步學會編制數(shù)控加工程序。主要任務(wù)內(nèi)容有：直線編程練習；圓弧編程練習；刀具半徑補償指令練習；切槽編程練習；固定循環(huán)指令編程練習；螺紋編程練習；子程序練習等3、數(shù)控車削加工工藝會分析數(shù)控車床的零件工藝分析，數(shù)控車床編程加工工藝處理，能正確的選擇切削用量4、數(shù)控車床的操作會手動操作數(shù)控車床，完成機床的啟動、調(diào)速、換刀、對刀、關(guān)閉等操作，能在數(shù)控機床上完成程序的輸入、編輯、檢驗、試運行等基本操作。了解輪廓精加工、輪廓粗加工編程方法，主要任務(wù)有：任務(wù)1外圓、端面的編程加工理解數(shù)控車削外圓、端面相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點；會利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會在數(shù)控車床上加工外圓和端面，并控制精度。任務(wù)2溝槽的編程加工理解數(shù)控車削溝槽相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點；會利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會在數(shù)控車床上加工溝槽，并控制精度。任務(wù)3內(nèi)孔車削的編程加工理解數(shù)控車削內(nèi)孔相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點；會利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會在數(shù)控車床上加工內(nèi)孔，并控制精度。任務(wù)4螺紋車削的編程加工理解數(shù)控車削螺紋相關(guān)程序指令的格式和應(yīng)用特點；會利用仿真軟件編制相關(guān)的程序；會在數(shù)控車床上加工螺紋，并控制精度。任務(wù)5數(shù)控車床的綜合訓練初步學會分析數(shù)控車削軸套類零件程序編制的工藝，能綜合運用所學的編程知識，編制相關(guān)的程序，并在數(shù)控車床上完成切削加工，達到數(shù)控車床操作工初級的要求?？荚嚰殑t考前30分鐘，先進行機床的檢查，刀具清點。如車刀頭，刀尖有無裂紋破裂，機床有無異常，量具是否準確。應(yīng)在開考前報告監(jiān)考老師，若不報告監(jiān)考老師，視為破壞刀具，量具，機床處理。開考后，應(yīng)根據(jù)圖紙和工具清單，合理利用設(shè)備，量具，刀具，發(fā)現(xiàn)缺少或錯發(fā)在開考20分鐘內(nèi)提出，監(jiān)考員給予更換補發(fā)。超過20分鐘允許補發(fā)但給予扣分。評分標準類別考評內(nèi)容配分考生得分工藝處理刀具的合理選擇、安裝和調(diào)整2工件的裝夾和定位2加工順序與工藝路線2加工操作過程機床的正確使用2工量具的正確使用2安全生產(chǎn)與文明操作2零件質(zhì)量輪廓成形5螺紋加工3外槽加工2尺寸精度5表面粗糙度3合計100分得分評定等級60分以下不合格60--69分合格79--89分良好90--100分優(yōu)秀備注：（1）考試時間為100分鐘?？忌瑫r在20分鐘之內(nèi)，可以酌情扣分；超時20分鐘仍未完成全部加工內(nèi)容，該考生成績?yōu)椴患案瘛＃?）加工過程中，若出現(xiàn)違規(guī)操作或因操作不當引起重大設(shè)備事故，該考生成績?yōu)椴患案?。考評教師簽名：、年月日考試成績管理及