二灰土底基層施工方法

4/4二灰土底基層施工方法二灰土底基層施工方法

為了有效的控制路面底基層的質量，滿足交通部發(fā)布的《公路路面施工技術規(guī)范》（JTJ034—2000）中的各項規(guī)范及監(jiān)理制定的二灰土實施細則，制定如下施工技術方法：

一、原材料混合料和標準試驗。

根據(jù)唯勝路工程的特點，二灰土采用路拌法施工，原材料選擇有質量保證的供貨商。并對供貨商原材料進行試驗審查，試驗合格后報監(jiān)理審定，合格后才能使用。

1、石灰：石灰質量應符合規(guī)定Ⅲ級消石灰或生石灰的技術指

標，并應盡量縮短石灰的存放時間,石灰應在使用前7～10

天充分消解，消解后的石灰保持一定的濕度,但也不能過濕成

團，消石灰過孔徑10mm的篩孔，并盡快使用。

2、粉煤灰：粉煤灰中Sio2Fe203和A1203的總含量應大于

70%，粉煤灰的燒矢量不應超過20%。

3、土：塑性指數(shù)12～20的粘性土（或亞粘土）有機質含量≤

10%，土的粒徑＜15mm.

4、二灰土混合料配合比（重量比）

二灰土底基層的配合比為:

石灰∶粉煤灰∶土=9∶27∶64=1∶3∶7.11

5、壓實度及強度標準

二灰土底基層壓實度≥95%，抗壓強度（6天保養(yǎng)1天浸泡）

≥0.6Mpa

二灰土混合料根據(jù)配合比配制五組不同的比例。

求得重型擊實試驗，求得各組混合料最大干密度、最佳含水

量、壓實度不小于95%標準，配合比經總監(jiān)代表批準后施工。

隨石灰含量增大強度增大，但強度也不能過高，因為需多用

石灰，經濟造價高，而且這種二灰土路面底基層易開裂，如

果強度達不到規(guī)定要求可用質量等級較高的石灰。

二、對路面進行全面檢查與驗收.

施工現(xiàn)場做好施工放樣工作，對路面的中線、邊線、高程進行放樣、復核，復核成果報現(xiàn)場監(jiān)理及測量工程師。

三、施工方法與施工程序。

1、上土于路槽內，按用量比例堆放土料，用推土機或平地機

推平土層，用鏵犁翻土層晾曬，土塊粉碎最大粒徑＜15mm，

用輕型壓路機碾壓一遍，檢查土層厚度是否符合配合比要求。

2、在該層次上打方格計量按配合比上消石灰，消石灰測定松

容重（單位重）后反算石灰松鋪厚度，將灰用平地機刮平后

用輕型壓路機碾壓一遍。

3、按比例上粉煤灰，打方格法計量，粉煤灰測定松容重（單

位重）、含水量后按照二灰土配合比（重量比）反算粉煤灰松

鋪厚度，用平地機刮平。

4、用路拌機反復翻拌，混合料應達到以下兩格要求。

A、土塊充分打碎土粒徑＜15mm。

B、混合料均勻一致、顏色均勻、無條帶與花紅現(xiàn)象，底面

無粘土夾層。

5、用平地機整平，整形。

6、檢查

㈠、檢查含水量，含水量控制在最佳含水量±1%，含水量過大翻曬，含水量過小灑水。

㈡、施工前測試二灰土劑量滴定曲線，施工時檢查灰劑量。

㈢、取樣制各抗壓試件。

7、碾壓前應對填土層的松鋪厚度、平整度、石灰劑量進行檢

驗，測定其含水量。二灰土拌和均勻，檢驗符合要求后方可

進行碾壓。碾壓采用振動壓路機進行碾壓，壓實遍數(shù)控制在

8～9遍，第一遍應不振動靜壓，然后先慢后快、先邊后中、由弱振至強振。經壓實度檢驗合格后方可進入下道工序，不

合格處應進行補壓后再做檢驗，直到檢驗合格為止。碾壓密

實應達到規(guī)定的密度、平整度，表面無松散和起皮。

8、灑水養(yǎng)生

四、鋪筑試驗段

1、正式施工前設置一段二灰土試鋪.

試鋪前的工作準備

㈠、施工放樣，標高，位置準確。

㈡、原材料合格，配合比正確。

㈢、落實攤鋪時間，地點和二灰土數(shù)量。

㈣、機具設備試鋪前全部到位，并檢查設備完好率。

㈤、采用人機配合，人員必須全部到位，并且進行技術交流（松鋪厚度、平整度要求、碾壓速度、碾壓次數(shù)）

做到施工人員人人知道、心中有底。

㈥、試驗設備到位。

2、在快車道設置50m試鋪段，確定以下只要項目

㈠、用于施工的集料配合比例

㈡、材料的松鋪系數(shù)

㈢、確定標準施工方法

①集料數(shù)量的控制.

②集料攤鋪方法和適用機具.

③合適材料和機械,拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù).

④集料含水量的增加和控制方法.

⑤整平和整形的合適機具和方法.

⑥壓路機的選擇和組合，壓實的順序、速度和遍數(shù).

⑦拌和運輸和碾壓機械的協(xié)調和配合.

⑧密實度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)

量.

⑨現(xiàn)場試驗員記錄，檢測結果，測量技術人員進行測

量，確定檢鋪系數(shù).

⑩試鋪結束后，經檢測各項技術指標均符合規(guī)定立即提出試驗總結報告，為大面積施工提供經驗.

五、施工中質量管理

1、質量檢驗內容

①壓實度（灌沙法）1000m2為1點

②平整度20m為1點

③厚度20m為1點

④中線高程10m為1點

⑤橫坡20m為1點

2、外觀檢查：拌和均勻性，土塊打碎情況，底面無粘土夾層。

表面平整密實、無坑洼松散和彈簧現(xiàn)象，無碾壓輪跡。

3、內部質量：壓實度、強度、石灰劑量、含水量，其中壓實

度、強度、石灰劑量實質量管理的重點，必須確保滿足設計

要求。

六、施工中應特別注意事項

1、石灰應充分消解過篩。

2、集料比例應準確。

3、拌和要均勻，土塊要打碎。

4、拌和均勻后鋪面應及時碾壓成型，不得過夜。

5、確保底基層施工接縫的平整度。

6、做好灑水養(yǎng)生，防止開裂。

7、認真檢查標高，超標部分按規(guī)定進行處理。

七、工程質量保證措施

1、施工驗收標準

中華人民共和國建設部《城市道路設計規(guī)范》CJJ37-90

中華人民共和國交通部《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-2000

2、保證措施

⑴建立施工現(xiàn)場質量保證體系，設置專職工程質檢員

⑵制定相應的保證措施系統(tǒng)。

⑶完善全面質量管理體系，建立以班組為基礎、技術人員為核心

的QC活動小組。

⑷做好自檢工作，只有在完成自檢工作的情況下方可提交監(jiān)理驗

收，同時也只有通過監(jiān)理驗收的情況下才能進入下道工序施工。

⑸認真熟悉施工圖，編制各單項工程的施工工藝及安全措施。做

好技術交底工作，明確施工步驟、工藝操作方法、技術標準和質量技術措施，下達基層操。建立崗位責任制，分工明確、責任清楚。

⑹做到測量工作復核、交接簽證制度。

⑺做好工程試驗工作：如篩分、含水量、灰劑量、密實度，石灰

應符合Ⅲ級以上技術指標，粉煤灰燒矢量≤20%，表面值≥2500G/M2。

⑻及時掌握天氣預報，以利于施工安排，加強排水手段，使雨后

能立即施工，不影響工程進度和質量。

八、工期保證措施

１、組織強有力的項目經理部，落實工程所需機械及人員。

２、制定詳細的施工方案及足夠的勞動力，合理安排流水步驟和節(jié)拍，組織流水作業(yè)。

１、安排有施工經驗的施工班組進場施工。

２、盡量施工機械進行施工，提高工效，保證進度。

３、抓好關鍵工序施工，制定工期速度目標和保證措施。

４、提前做好施工所用材料，對材料供應廠家要事先考察，經過比選選擇信譽好、可以確保材料質量和數(shù)量的供應廠家。并

報監(jiān)理同意后再進行采購、檢驗和存儲使用工作。

十一、文明安全施工

１、做好現(xiàn)場環(huán)境保護。

２、施工現(xiàn)場必須條理清楚，材料分品種堆放整齊，機械設備停放有序，上下料有專人指揮，嚴禁亂堆亂放。

３、教育全體施工人員文明施工、文明干活，創(chuàng)建文明工地。

４、開工前對全體施工人員進行安全技術交底和安全教育。

５、加強用電管理，工地全部采用電纜電箱加閘加鎖，臨時電箱應防水。

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