轉(zhuǎn)爐二次除塵三規(guī)一制

轉(zhuǎn)爐二除設(shè)備操規(guī)1

目的為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)爐崗位人員操作轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備，杜絕不安全操作，掌握本設(shè)備的技術(shù)性能及正確操作本設(shè)備，特制訂本規(guī)程。2

范圍本規(guī)程僅適用于新疆昆玉鋼鐵煉鋼廠轉(zhuǎn)爐二次除塵設(shè)備。3

定義轉(zhuǎn)爐二次除塵是轉(zhuǎn)爐輔助設(shè)備，主要由卸灰系統(tǒng)、反吹清灰系統(tǒng)組成。卸灰系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)儲(chǔ)存、輸送、清理灰塵；反吹掃清灰系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)清理除塵布袋外表灰塵。4

職責(zé)除塵工以及維修工負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，專職點(diǎn)檢員監(jiān)督操作工及維修工的點(diǎn)檢維護(hù)工作分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備備件準(zhǔn)備、技術(shù)改造及制定和修改操作規(guī)程等技術(shù)管理工作。主要設(shè)備規(guī)格型號(hào)5.2要設(shè)備參數(shù)：除塵器規(guī)格型號(hào)：反吹氣體運(yùn)灰車(chē)袋式除塵器風(fēng)機(jī)

吸塵罩排氣筒

輸煙管道螺旋輸灰器

埋刮板機(jī)

斗式提

升機(jī)儲(chǔ)2

處理風(fēng)量101萬(wàn)m3；

設(shè)備運(yùn)行力損失：＜1200Pa；

除塵器進(jìn)口粉塵濃度／m3；

除塵器出口粉塵濃度：＜30mg/Nm3；

設(shè)備承壓：～6000Pa；

設(shè)備漏風(fēng)率：＜2%

除塵器清灰方式：離線清灰煙氣溫度：≤110℃布袋濾料為腹膜滌綸針刺氈〔550g/m2用壽命≥；濾袋規(guī)格為φ130×6000mm。貯灰倉(cāng)：60m35.3車(chē)前的檢查清除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和操作巡檢的障礙；有關(guān)安全、照明、信號(hào)設(shè)施必須完善；各部螺絲是否松動(dòng)、折斷或脫落；各部潤(rùn)滑及減速裝置是否正常，油質(zhì)油量是否符合規(guī)定要求；各閥門(mén)是否通暢或關(guān)閉；各電機(jī)、電器控制、儀表是否正常；消防、滅火器材是否齊全；空壓機(jī)、貯氣罐及安全裝置是否完好；檢查濾袋有無(wú)破裂、脫落；檢查氣缸、電磁閥、脈沖閥開(kāi)啟是否靈敏，氣路是否漏風(fēng)；設(shè)備更換或檢修時(shí)，應(yīng)試車(chē)驗(yàn)收合格后方可開(kāi)車(chē)。5.4統(tǒng)開(kāi)車(chē):

.1

開(kāi)停車(chē)順序:開(kāi)啟反吹氣源總閥，對(duì)除塵器進(jìn)行反吹，使提升閥全部開(kāi)啟。.2.3

開(kāi)啟風(fēng)機(jī)軸承箱冷卻水使其循環(huán)。合上高壓柜開(kāi)關(guān)，合上開(kāi)關(guān)柜開(kāi)關(guān)，待電壓表指示正常后，按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，等電機(jī)電源回到正常后立即開(kāi)啟風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥，旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)執(zhí)行器向開(kāi)啟方向旋轉(zhuǎn)，首先開(kāi)到〔50-60%現(xiàn)抽煙不足時(shí)，再逐漸增大到〔80-90%〕最大可開(kāi)到95%〔視電機(jī)電源情況增加至100%卸灰系統(tǒng)開(kāi)車(chē):灰斗料位顯示到上料位時(shí)開(kāi)始卸灰手動(dòng)和自動(dòng)任選〕卸灰順序：輸灰到位

開(kāi)啟加濕機(jī)

開(kāi)埋刮機(jī)水量

開(kāi)啟灰斗螺旋機(jī)

視出灰情況自行手動(dòng)調(diào)節(jié)灰斗料位顯示下限時(shí)停止卸灰然后卸下一個(gè)灰斗的灰以此類推，不得采取2個(gè)以上灰斗同時(shí)卸灰。卸灰可采用自動(dòng)料位卸灰，也可采用順序手動(dòng)卸灰?；叶妨衔坏缴舷迺r(shí)沒(méi)有報(bào)警裝置，其操作見(jiàn)電控操作。停止卸灰:停止順序螺機(jī)

刮機(jī)

濕

機(jī)

清理加

濕機(jī)內(nèi)的存灰，全部停止。每次卸灰必須將埋刮扳機(jī)內(nèi)的積灰全部卸出須將加濕機(jī)內(nèi)的積灰清理干凈后方可停機(jī)。禁止刮扳機(jī)和加濕機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)。

故障停車(chē):故障臨時(shí)停車(chē)，應(yīng)及時(shí)向故障點(diǎn)前設(shè)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。故障停車(chē)時(shí)間較〔超過(guò)20鐘向故障點(diǎn)后設(shè)備發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)。突然停電時(shí)，應(yīng)將本崗位設(shè)備各電器、電機(jī)切斷電源。6

反吹清灰系統(tǒng)操作:每次開(kāi)車(chē)應(yīng)先開(kāi)啟反吹清灰系統(tǒng)先手動(dòng)打開(kāi)貯氣罐進(jìn)氣閥，使

壓力開(kāi)至0.6Mpa，觀察安全閥是否排氣，待排氣后打開(kāi)出氣閥，觀察減

壓閥氣壓是否穩(wěn)定在預(yù)先設(shè)置的壓力范圍。在此同時(shí)觀察離線閥是否在常

開(kāi)位置上指示燈亮沖閥開(kāi)始噴吹微機(jī)畫(huà)面顯示反吹待正常噴吹后啟風(fēng)機(jī)。

進(jìn)行下一步工作即開(kāi)反吹清灰系統(tǒng)停車(chē)操作接到停車(chē)指令后等風(fēng)機(jī)停止后再完成反

吹一個(gè)周期后停止進(jìn)氣總閥。貯氣罐氣壓表顯示到零位，微機(jī)顯示離線閥在全關(guān)位置，視為全部停止〔微機(jī)不需關(guān)閉〕7

系統(tǒng)正常停車(chē):接到停車(chē)指令后，按下風(fēng)機(jī)停止按鈕，然后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥

至關(guān)閉位置。高壓柜及開(kāi)關(guān)柜操作見(jiàn)相應(yīng)的操作規(guī)程。反吹系統(tǒng)保持噴吹清灰個(gè)周期后關(guān)閉進(jìn)氣閥止反吹。卸灰輸灰操作：將灰斗內(nèi)的灰全部卸干凈，刮扳機(jī)、加濕機(jī)內(nèi)無(wú)積灰停止卸灰，關(guān)閉全部卸灰輸灰設(shè)備。卸灰輸灰操作分為手動(dòng)和高料位自動(dòng)兩種卸灰輸灰形式手動(dòng)清灰利用現(xiàn)場(chǎng)操作箱操作料位自動(dòng)采用手動(dòng)和自動(dòng)具體操作見(jiàn)電控操作規(guī)

程。8

上述操作全部完成后視為系統(tǒng)全部正常停車(chē)。事故緊急停車(chē):出現(xiàn)以下情況必須采取緊急停車(chē)。電機(jī)軸承溫度報(bào)警并迅速升高。反吹氣壓低于0.15Kpa,聯(lián)系公司調(diào)度室。風(fēng)機(jī)軸承溫度報(bào)警〔冷卻水?dāng)嗔鳌硿囟壬仙龝r(shí)。卸灰輸灰設(shè)備存在故障不卸灰、不輸灰時(shí)，向車(chē)間提出停轉(zhuǎn)，批準(zhǔn)后停車(chē)。設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中如果發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況操作人員有采取緊急停車(chē)的權(quán)利。9

事故報(bào)警與處理:電機(jī)定子溫度報(bào)警〔處理方法：當(dāng)溫度到130℃時(shí)通知車(chē)間同時(shí)停車(chē)〕電機(jī)軸承溫度報(bào)警〔處理方法：觀察溫度上升情況，如溫度隨

時(shí)間持續(xù)升高至90，應(yīng)采取緊急停車(chē)〕風(fēng)機(jī)軸承溫度報(bào)檢查冷卻水情況如正?；驍嗨扇【o急停車(chē)〕反吹氣壓力下降〔聯(lián)系調(diào)度室問(wèn)明情況，解決時(shí)間長(zhǎng)短，如時(shí)間長(zhǎng)可決定緊急停車(chē)〕料位報(bào)警〔在72小時(shí)內(nèi)未卸料可采取解除，超時(shí)聯(lián)系車(chē)間有關(guān)人員決定停車(chē)〕如發(fā)現(xiàn)除塵器離線閥有4個(gè)同時(shí)關(guān)閉報(bào)警〔此種情況風(fēng)機(jī)跳閘，檢查反吹氣壓是否正常，氣缸供氣管線是否堵塞，供氣管線是否脫落〕除塵器進(jìn)口溫度報(bào)警〔短時(shí)煙氣溫度過(guò)高，打開(kāi)野風(fēng)閥〕10111212.1.

高壓室供配電柜操作見(jiàn)專項(xiàng)操作規(guī)程?？刂葡到y(tǒng)和微機(jī)操作見(jiàn)電控系統(tǒng)操作專項(xiàng)規(guī)程。設(shè)備維護(hù)規(guī)程正常檢查與維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)做到如下幾方面的檢查與維護(hù)。崗位操作人員首先要做好交接班記錄。接班人員應(yīng)對(duì)電機(jī)、風(fēng)機(jī)、氣源壓力、減壓閥壓力所設(shè)定的參數(shù)在微機(jī)畫(huà)面進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)地腳螺栓進(jìn)行檢查看是否有松動(dòng)。卸灰輸灰設(shè)備，連接件是否有松動(dòng)。全部潤(rùn)滑設(shè)備油位是否到達(dá)技術(shù)要求。

觀察煙囪是否有含塵煙氣冒出。日常維護(hù):風(fēng)機(jī)根據(jù)軸承溫度情況適量調(diào)節(jié)冷卻水流量。除塵器倉(cāng)蓋如漏風(fēng)應(yīng)擰緊壓緊螺栓發(fā)現(xiàn)煙囪冒黃煙時(shí)用手動(dòng)離線閥檢查備除塵倉(cāng)，發(fā)現(xiàn)后可離線打開(kāi)頂蓋換布袋。供氣系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有離線閥，噴吹閥壞時(shí)可獨(dú)立脫開(kāi)更換，但不能同時(shí)停4個(gè)室的離線閥。12.3.

計(jì)劃維護(hù)日常不能維護(hù)修理的工作崗位人員應(yīng)提供出計(jì)劃維修報(bào)告括項(xiàng)目?jī)?nèi)容，時(shí)間。與主體生產(chǎn)工藝配合的計(jì)劃護(hù)修在主體生產(chǎn)工藝停產(chǎn)時(shí)應(yīng)對(duì)全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行注油和相應(yīng)的維修，包括布袋檢查更換，輸煙管道的清

灰〔一年至少一次〕風(fēng)機(jī)軸承箱〔注油首次啟動(dòng)運(yùn)行30～40天內(nèi)必須更換全部的潤(rùn)滑油〔冬季32＃，夏季46〕機(jī)械油，以后視油位情況進(jìn)行補(bǔ)充轉(zhuǎn)爐一除系統(tǒng)操規(guī)一、操作前準(zhǔn)備：1好系統(tǒng)的氣密性檢查保證系統(tǒng)無(wú)泄漏以防煤氣回收時(shí)漏水、漏氧。

2水封閥、三通閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，氣動(dòng)元件可靠無(wú)泄漏介質(zhì)。3各部位水封注滿水，并隨時(shí)檢查補(bǔ)水與溢流情況。4冬季時(shí)確保設(shè)備伴熱系統(tǒng)良好。5將一文、二文水開(kāi)啟到工作水量。一文水量：噴頭用水150(±5)t/h;溢流水量80-85t/h，文用水量：噴頭用水污水水套用水量20t/h。6系統(tǒng)開(kāi)水后注意相關(guān)的排水情況包括溢流用水一文冷卻污水回水流量重力脫水器水封斗排水與900彎頭水封斗排水情況。保持排渣板半閉狀態(tài)。二、冶煉期間操作規(guī)程：1吹煉開(kāi)始風(fēng)機(jī)操作人員、操槍人員聯(lián)系好。2一文、二文水壓、流量，一文、二文前后溫度。風(fēng)機(jī)前后溫度及煙壓力機(jī)轉(zhuǎn)速與電流情況注意期間變化情況。3當(dāng)吹煉期間