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文檔簡介

榔頭柄的車削工藝流程榔頭柄的車削工藝流程榔頭柄的車削工藝流程V:1.0精細整理，僅供參考榔頭柄的車削工藝流程日期：20xx年X月1.材料：銅棒，尺寸Φ10mmX182mm。

2.

熟悉圖紙過程，了解工件的工藝流程，保證能夠達到工件的尺寸與精度要求。

3.

安裝工件，熟悉車床的附件，四爪卡盤、花盤、中心架、跟刀架的特點。用三爪卡盤，要對其外圓及端面找正。（長度夾出30mm左右，太長剛性不足，以免折斷）。

4.

選擇車削端面刀具，了解刀具的材料和適用于工件的材料：

45°外圓刀（白鋼刀）；安裝車刀時嚴格對準工件中心，以免端面出現(xiàn)凸臺，造成崩壞刀尖。

5.

車兩個端面之尺寸為180mm，粗糙度符合圖紙要求。

6.

車削螺紋的Φ8的外圓：選擇90°外圓車刀，先進行外圓對零，試切到Φ9mm，合理選擇進給量，車削尺寸至Φ。操作中學會千分尺的使用，注意尺寸精度要求。

7.

選擇60°螺紋刀具車Φ8mm處的倒角1X30°。

8.

加工退刀槽：正確選擇切槽刀具，及合理的轉(zhuǎn)速；手動勻速移動進給，切退刀槽Φ。

9.

螺紋的加工：用套絲的方法加工。

進一步介紹螺紋的種類和作用，介紹螺紋的幾種加工方法，進給箱手輪的變換，切削轉(zhuǎn)速的選擇要點。

10.調(diào)頭：加工右邊的切槽部分及倒角，位置和尺寸由同學自定。

11.調(diào)頭：加工左邊的Φ8X53mm與3°錐面之長度73mm。

錐面的四種加工方法。本實例中3°的錐面采用轉(zhuǎn)動小溜板法加工，優(yōu)點是能車削整個錐面和錐角很大的工件，缺點是不能自動走刀，勞動強度大，表面光潔度較難控制。其它的錐面加工方法：靠模法、偏移尾架法、寬刃刀車削法的特點和適用性簡介。

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