高大模板支撐體系安全專項施工方案

高大模板支撐體系安全專項施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程高大模板支撐體系專項施工方案方案第（）號編制：審核：審批：XXXXXXXXXXXXXXX項目部部二〇一七年年七月六六日～～施工安全保保證措施施組織保障措措施安全保證體體系技術(shù)保障措措施準備工作落實方案三三級交底底制度，技技術(shù)管理理人員對對項目現(xiàn)現(xiàn)場管理理人員進進行技術(shù)術(shù)交底，現(xiàn)現(xiàn)場責任任工程師師對現(xiàn)場場班組長長進行技技術(shù)交底底，并由由班組長長向一線線施工人人員進行行技術(shù)交交底，交交底內(nèi)容容應(yīng)將主主要施工工方法、施施工工藝藝流程、架架體搭設(shè)設(shè)危險源源及注意意事項等等進行明明確。明明確現(xiàn)場場安全責責任工程程師的工工作范圍圍及工作作任務(wù)。架體的搭設(shè)設(shè)(1)、立立桿設(shè)置置位置應(yīng)應(yīng)在對基基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋件進行行檢查驗驗收合格格后，按按專項施施工方案案確定的的位置放放線測量量。(2)、立立桿底座座、和基基礎(chǔ)上墊墊板應(yīng)準準確放置置在定位位線上，保保持水平平，墊板板應(yīng)平整整、無翹翹曲，不不得采用用已開裂裂墊板。(3)、在在放置墊墊板、底底座后應(yīng)應(yīng)按先立立桿、后后水平桿桿再斜桿桿的順序序搭設(shè)，形形成基本本的架體體單元，應(yīng)應(yīng)以此擴擴展搭設(shè)設(shè)成整體體支架體體系。(4)、水水平桿直直插頭插插入立桿桿的連接接輪盤后后，采用用不小于于0.55kg的的手錘錘錘擊水平平桿端部部，使直直插頭卡卡緊，保保證輪盤盤插銷節(jié)節(jié)點水平平桿的抗抗拔力不不小于11.2kkN；(5)、模模板支撐撐架的搭搭設(shè)應(yīng)分分階段進進行，每每段搭設(shè)設(shè)后必須須經(jīng)檢查查驗收合合格后，方方可正式式投入使使用。(6)、每每搭完一一步支架架后，應(yīng)應(yīng)及時校校正水平平桿步距距，立桿桿的縱、橫橫距，立立桿的垂垂直偏差差和水平平桿的水水平偏差差；立桿桿的垂直直偏差不不應(yīng)大于于模板支支撐架總總高度的的1.55‰且不得得大于330mmm。(7)、鋼鋼管立桿桿底部應(yīng)應(yīng)設(shè)墊木木和底座座，頂部部設(shè)置可可調(diào)支托托時，UU形支托托與楞梁梁兩側(cè)間間如有間間隙，必必須頂緊緊，其螺螺桿伸出出鋼管頂頂部不得得大于3300mmm，螺螺桿外徑徑不得小小于388mm，螺螺桿外徑徑與立柱柱鋼管內(nèi)內(nèi)徑的間間隙不得得大于44mm，安安裝時應(yīng)應(yīng)保證上上下同心心。(8)、按按要求設(shè)設(shè)置架體體周圍的的豎向剪剪刀撐和和頂部水水平剪刀刀撐。(9)、模模板支撐撐架在搭搭設(shè)至有有連墻件件的主節(jié)節(jié)點時，應(yīng)應(yīng)及時與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的墻墻柱牢固固拉結(jié)。其其高度與與寬度相相比大于于2.55倍的獨獨立支撐撐系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)加設(shè)保保證整體體穩(wěn)定的的構(gòu)造措措施。(10)、搭搭設(shè)高度度2m以上上的支撐撐架體應(yīng)應(yīng)設(shè)置作作業(yè)人員員登高措措施。作作業(yè)面應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定設(shè)設(shè)置安全全防護設(shè)設(shè)施。(11)、在在多層樓樓板上連連續(xù)設(shè)置置模板支支撐架時時，宜保保證上下下層支撐撐立桿在在同一軸軸線上。(12)、嚴嚴禁將模模板支撐撐架與起起重機械械、施工工腳手架架等相連連接。架體的拆除除(1)、支支撐架拆拆除前應(yīng)應(yīng)先行清清理支撐撐架上的的材料、施施工機具具及其他他多余的的雜物；；應(yīng)在支支撐架周周邊劃出出安全區(qū)區(qū)域，設(shè)設(shè)置警示示標志，并并派專人人警戒，嚴嚴禁非操操作人員員進入作作業(yè)范圍圍。(2)、架架體拆除除時應(yīng)按按專項施施工方案案設(shè)計的的順序進進行。專專項施工工方案中中應(yīng)完善善支撐架架的拆除除順序和和措施，特特別是分分段拆除除時，應(yīng)應(yīng)合理確確定分界界位置，并并保證分分段拆除除后模板板支撐架架的穩(wěn)定定性。(3)、支支撐架的的拆除順順序、工工藝應(yīng)符符合專項項施工方方案的要要求。當當專項施施工方案案無明確確規(guī)定時時，應(yīng)符符合以下下規(guī)定：：1)應(yīng)按先先搭設(shè)后后拆，后后搭設(shè)先先拆的拆拆除原則則；2)拆除必必須自上上而下逐逐層進行行，嚴禁禁上下層層同時拆拆除作業(yè)業(yè)，分段段拆除的的高度不不應(yīng)大于于兩層；；3)分段、分分立面拆拆除時，應(yīng)應(yīng)確定分分界處的的技術(shù)處處理方案案，并應(yīng)應(yīng)保證分分段后架架體的穩(wěn)穩(wěn)定；4)梁下架架體的拆拆除，應(yīng)應(yīng)從跨中中開始，對對稱地向向兩端拆拆除；懸懸臂構(gòu)件件下架體體的拆除除，應(yīng)從從懸臂端端向固定定端拆除除；5)設(shè)有連連墻（柱柱）件的的支撐架架，連墻墻（柱）件件必須隨隨模板支支撐架逐逐層拆除除，嚴禁禁先將連連墻（柱柱）件全全部或數(shù)數(shù)層拆除除后再拆拆除支撐撐架。(4)、拆拆模板前前先進行行針對性性的安全全技術(shù)交交底，并并做好記記錄，交交底雙方方履行簽簽字手續(xù)續(xù)。模板板拆除前前必須辦辦理拆除除模板審審批手續(xù)續(xù)，經(jīng)技技術(shù)負責責人、監(jiān)監(jiān)理審批批簽字后后方可拆拆除。(5)、支支拆模板板時，22米以上上高處作作業(yè)設(shè)置置可靠的的立足點點，并有有相應(yīng)的的安全防防護措施施。拆模模順序應(yīng)應(yīng)遵循先先支后拆拆，后支支先拆，從從上往下下的原則則。(6)、模模板拆除除前必須須有混凝凝土強度度報告，強強度達到到規(guī)定要要求后方方可拆模模。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混混凝土強強度標準準值的百百分率計計（%）板≤250＞2,≤8875＞8100梁、拱、殼殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件-100監(jiān)測監(jiān)控措措施本工程模板板支撐架架采用輪輪扣式鋼鋼管支撐撐架支撐撐體系，在在搭設(shè)過過程中必必須隨時時監(jiān)測。本本方案重重點采取取如下監(jiān)監(jiān)測措施施：模板支撐架架重點監(jiān)監(jiān)測措施施1、模板支支撐架搭搭設(shè)過程程中，工工長及安安全員負負責對支支架搭設(shè)設(shè)施工進進行監(jiān)測測，班組組日常進進行安全全檢查，項項目部每每周進行行安全檢檢查，所所有安全全檢查記記錄必須須形成書書面材料料。確保保支撐系系統(tǒng)施工工安全，檢檢查、巡巡查重點點要求如如下：（1）桿件件的設(shè)置置和連接接、掃地地桿、支支撐構(gòu)件件是否符符合要求求。（2）底板板是否積積水，底底座是否否松動，立立桿是否否符合要要求。（3）連接接處是否否松動，是是否卡死死。（4）施工工過程中中是否有有超載的的現(xiàn)象。（5）模板板支撐架架架體和和桿件是是否有變變形現(xiàn)象象。（6）模板板支撐架架在承受受六級大大風或大大暴雨后后必須進進行全面面檢查。2、澆筑砼砼前必須須檢查支支撐是否否可靠、橫橫桿是否否松動，底座是否松動，立桿是否懸空。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次。3、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土梁、板板，當跨跨度大于于4米時，模模板應(yīng)起起拱；本本工程梁梁模板統(tǒng)統(tǒng)一按全全跨長度度的2/10000起起拱；板板模板按按照全跨跨長度3/110000起拱。4、上層支支架立桿桿是否與與對準下下層支架架立桿，立立桿底部部是否鋪鋪設(shè)墊板板。5、模板支支撐架立立桿外側(cè)側(cè)周圍是是否按方方案要求求設(shè)置由由下至上上的豎向向連續(xù)式式剪刀撐撐。6、在澆搗搗梁板混混凝土之之前，必必須由項項目部組組織對高高支架進進行全面面檢查，合合格后方方可進行行澆筑，并并且在混混凝土澆澆筑過程程中，項項目技術(shù)術(shù)負責人人、質(zhì)安安員、施施工員必必須隨時時對高支支架進行行觀測。7、若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)突變或或位移量量見大時時將觀測測采集數(shù)數(shù)據(jù)隨時時上報有有關(guān)部門門和領(lǐng)導導。觀測測方法采采用基準準點直線線觀測法法。計算算出其每每次位移移量和累累計位移移量。監(jiān)測控制方方法1、檢測設(shè)設(shè)備：水水準儀+鋼尺一一套：標標稱精度度2mmm；線錘2個；測測量人員員：2人。2、測點布布置：監(jiān)監(jiān)測點在在每次所所澆模架架周邊布布點，不不得在模模架內(nèi)觀觀測和布布點，監(jiān)監(jiān)測板的的每跨跨跨中設(shè)一一個觀測測點，在在監(jiān)測梁梁的每跨跨跨中設(shè)設(shè)一個監(jiān)監(jiān)觀測點點。模板板支撐架架立桿上上端的點點位采用用掛鋼絲絲垂球作作檢測點點的辦法法。監(jiān)測測點采取取在周邊位置置的柱、墻墻和鋼管管架上涂涂紅漆作作為監(jiān)測測標記。監(jiān)監(jiān)測預(yù)警警值為110mm。3、觀測階階段（1）模架架體系支支撐完畢畢后，混混凝土澆澆筑前。垂垂直位移移監(jiān)測采采用水準準儀在模模架體系系的若干干根鋼管管上（每每一跨中中梁下鋼鋼管、跨跨中板下下鋼管）及及臨邊墻墻柱上彈彈同一標標高線，然然后用紅紅漆做上上標記。混混凝土澆澆筑過程程中，每每30分鐘用用經(jīng)緯儀儀監(jiān)測墻墻柱上紅紅漆標記記與每一一鋼管上上紅漆標標記的標標高差；；水平位位移監(jiān)測測采用在在每一排排梁下鋼鋼管及每每一排跨跨中板下下鋼管上上、中、下下四方向向掛白線線，四方方向白線線距立桿桿間距均均為10mmm?；炷翝仓^程中中，用肉肉眼觀察察立桿是是否碰線線。（2）混凝凝土澆筑筑過程中中，派專專人對模模架體系系進行監(jiān)監(jiān)測。監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)超過預(yù)預(yù)警值時時，及時報告告施工負負責人，施施工負責責人應(yīng)立立即通知知澆筑人人員暫停停澆筑砼砼作業(yè)，情情況緊急急時應(yīng)采采取迅速速撤離人人員的應(yīng)應(yīng)急措施施。查明明原因后后，方可可繼續(xù)進進行澆筑筑砼。另另在沉降降觀測過過程中，每每一次觀觀測均找找測量監(jiān)監(jiān)理工程程師抽檢檢，并將將觀測結(jié)結(jié)果報監(jiān)監(jiān)理工程程師認可可同意。4、監(jiān)測頻頻率模板支撐架架變形觀觀測共分分三個階階段：1.模板支支撐架搭搭設(shè)好以以及未上上模板鋼鋼筋時；；頻率為為每天一一次2.模板鋪鋪設(shè)完成成以及鋼鋼筋綁扎扎完成時時；頻率率為每天天一次3.在澆筑筑混凝土土過程中中應(yīng)實施施實時觀觀測，一一般監(jiān)測測頻率不不超過20～30分鐘一一次。澆澆筑快結(jié)結(jié)束時，加加大監(jiān)測測頻率。高支撐模板板支架搭搭設(shè)時監(jiān)監(jiān)測措施施1、安裝前前應(yīng)在樓樓面或地地面彈出出支撐架架縱、橫橫方向位位置線，并并進行抄抄平。本本工程高高支架基基礎(chǔ)直接接落在地地下室頂頂板和樓樓面上。2、支撐架架的組裝裝要求和和順序可可參考外外腳手架架搭設(shè)中中相應(yīng)的的規(guī)定。3、頂托處處應(yīng)采取取措施防防止被砂砂漿、水水泥漿等等污物填填塞螺紋紋。4、滿堂腳腳手架頂頂部施工工操作層層應(yīng)滿鋪鋪腳手板板，并采采取可靠靠連接方方式與支支撐架橫橫梁固定定。5、搭設(shè)用用的鋼管管規(guī)格、間間距、扣扣件應(yīng)符符合設(shè)計計要求，每每根立桿桿底部應(yīng)應(yīng)設(shè)置墊墊板或者者墊木。6、立桿底底部的墊墊板應(yīng)有有足夠的的強度和和支承面面積，且且應(yīng)中心心承載。7、模板及及其支架架在安裝裝過程中中，必須須設(shè)置有有效的防防傾覆臨臨時固定定設(shè)施。高支撐模板板支架使使用時監(jiān)監(jiān)測措施施1、腳手架架使用過過程中應(yīng)應(yīng)避免產(chǎn)產(chǎn)生偏心心荷載。泵泵送混凝凝土時，應(yīng)應(yīng)隨澆、隨隨搗、隨隨平整，混混凝土不不可堆在在輸送管管道出口口處，以以免產(chǎn)生生較大的的堆積荷荷載，使使架子偏偏心受荷荷；裝卸卸其它物物料時亦亦防止對對模板支支撐或腳腳手架產(chǎn)產(chǎn)生偏心心、振動動和沖擊擊。2、水平加加固桿、交交叉支撐撐等不得得隨意拆拆卸，施施工要求求拆卸時時，應(yīng)待待施工完完畢后馬馬上補齊齊。3、模板支支撐及滿滿堂腳手手架下方方，施工工人員不不得經(jīng)常常出入。4、穿著安安全：現(xiàn)現(xiàn)場操作作人員不不得赤腳腳、穿硬硬底鞋、拖拖鞋或高高跟鞋，必必須戴安安全帽。5、澆筑同同時應(yīng)控控制混凝凝土出料料時不成成堆，泵泵管設(shè)置置嚴禁與與支撐架架連接且且不得與與外架連連接，泵泵管設(shè)置置應(yīng)另外外進行加加固以防防碰到架架體使架架體變形形失穩(wěn)。6、支撐架架上堆料料限制：：支撐架架的操作作層應(yīng)保保持暢通通，不得得堆放超超載的材材料。交交通過道道應(yīng)有適適當高度度。工作作前應(yīng)檢檢查腳手手架的牢牢固性和和穩(wěn)定性性。7、模板和和支撐承承載安全全：模板板在支撐撐系統(tǒng)未未釘穩(wěn)牢牢前不得得上人；；在未安安裝好的的梁底板板或平臺臺上不得得放重物物或行走走。在安安裝好的的模板上上，不得得堆放超超載的材材料和設(shè)設(shè)備等。監(jiān)測點位布布置監(jiān)測點位布布置詳見見附圖。施工管理及及作業(yè)人人員配備備和分工工項目管理人人員職責責與分工工項目經(jīng)理全全面負責責管理、協(xié)協(xié)調(diào)本工工程所有有對內(nèi)、對對外事項項；項目目總工負負責施工工方案的的審核工工作，新新技術(shù)、創(chuàng)創(chuàng)新工藝藝的運用用，并主主持技術(shù)術(shù)交底、工工程洽商商、設(shè)計計變更的的辦理；；生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理主管管各施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)量量、安全全、文明明施工、生生產(chǎn)進度度、材料料安排、機機械設(shè)備備及各工工種之間間的協(xié)調(diào)調(diào)工作；；質(zhì)量總總監(jiān)負責責監(jiān)控項項目質(zhì)量量保證體體系的正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和各分分項工程程的質(zhì)量量情況；；安全總總監(jiān)負責責現(xiàn)場安安全、文文明施工工及對工工人進場場前和施施工中的的安全交交底。勞務(wù)管理人人員職責責分工本工程模板板施工計計劃采用用4個作業(yè)業(yè)班組，A區(qū)、B區(qū)各設(shè)2個班組組，4個作業(yè)業(yè)班組可可以細分分為若干干個小班班組，小小班組設(shè)設(shè)立負責責人，指指揮班組組統(tǒng)一協(xié)協(xié)調(diào)施工工，互相相配合，避避免安全全和質(zhì)量量隱患。作作業(yè)班組組負責人人要服從從項目部部模板工工長的安安排，根根據(jù)模板板工程的的施工進進度計劃劃，具體體安排各各施工部部位的勞勞動力、模模板的加加工進度度、模板板的支設(shè)設(shè)等事宜宜，保質(zhì)質(zhì)保量的的完成模模板工程程。高大模板支支撐體系系勞動力力安排名稱數(shù)量施工部位專職安全生生產(chǎn)管理理人員4每班組1人人模板工50人模板制作，安安裝，拆拆除架子工30人支撐體系搭搭設(shè)質(zhì)量及驗收收要求材料進場驗驗收要求求輪扣架原材材料技術(shù)術(shù)參數(shù)要要求承插型輪扣扣式鋼管管支架的的構(gòu)配件件除有特特殊要求求外，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《低低合金高高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB//T15591、《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》GB//T7000以及《一一般工程程用鑄造造碳鋼件件》GB//T1113522的規(guī)定定，各類類支架主主要構(gòu)配配件材質(zhì)質(zhì)應(yīng)如表表一。表一承插插型輪扣扣式鋼管管支架主主要構(gòu)配配件材質(zhì)質(zhì)立桿水平桿扣接頭立桿連接套套管可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插插銷Q235BBQ235BBZG2300-4550ZG2300-4550或20號無縫縫鋼管Q235BBZG2700-5000ZG2300-4550或Q2335B鋼管外徑允允許偏差差應(yīng)符合合表二規(guī)規(guī)定，鋼鋼管壁厚厚允許偏偏差應(yīng)為為±0..1mmm。表二鋼鋼管外徑徑允許偏偏差（mm）外徑D外徑允許偏偏差48＋0.2－0.11連接盤、扣扣接頭、插插銷以及及采用碳碳素鑄鋼鋼制造時時，其材材料機械械性能不不得低于于現(xiàn)行國國家標準準《一般般工程用用鑄造碳碳鋼件》GB//T1113522中牌號號為ZG2230--4500的屈服服強度、抗抗拉強度度、延伸伸率的要要求。普通鋼管及及扣件原原材料技技術(shù)參數(shù)數(shù)要求鋼管采用現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《直直縫電焊焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091）中規(guī)定的Q235普通鋼管，其力學性質(zhì)符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235級鋼的規(guī)定。鋼管的截面面尺寸為為外徑48mmm，壁厚3.55mm。用用于立桿桿、縱向向水平桿桿、剪刀刀撐和斜斜桿的鋼鋼管長度度為4～6m。用用于橫向向水平桿桿的鋼管管長度為為1.55m左右右，以適適應(yīng)腳手手架寬的的需要。鋼管質(zhì)量的的檢驗要要求項次檢查項目驗收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證證明書3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直直光滑，不不應(yīng)有裂裂紋、分分層、壓壓痕、劃劃道和硬硬彎4外徑，壁厚厚允許偏差：：<0..50mmm5端面應(yīng)平整，端端面切斜斜的偏差差<1.770mmm6防銹處理必須進行防防銹處理理，鍍鋅鋅或刷防防銹漆舊管7鋼管銹蝕程程度應(yīng)每每年檢查查一次管壁上銹蝕蝕的深度度，不得得超過0.550mmm8其它項目同同新管項項次3、4、5同新管3、4、5扣件應(yīng)使用與鋼鋼管管徑徑相配合合的、符符合我國國現(xiàn)行標標準的可可鍛鑄鐵鐵扣件，其其材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《鋼鋼管腳手手架扣件件》（GB1158331）的規(guī)規(guī)定。腳手架采用用的構(gòu)件件，在螺螺栓擰緊緊扭力矩矩達65NN·m時，不不得發(fā)生生破壞。鑄鐵不得有有裂紋、氣氣孔；不不宜有縮縮松、砂砂眼或其其它影響響使用的的鑄鐵缺缺陷；并并應(yīng)將影影響外觀觀質(zhì)量的的粘砂、披披縫、毛毛刺、氧氧化皮等等清除干干凈?？奂c鋼管管的貼合合面必須須嚴格整整形，應(yīng)應(yīng)保證與與鋼管扣扣緊時接接觸良好好。扣件活動部部位應(yīng)能能靈活轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，旋旋轉(zhuǎn)扣件件的兩旋旋轉(zhuǎn)面間間隙應(yīng)不不小于1mm。當扣件緊夾夾鋼管時時，開口口處的最最小距離離應(yīng)不小小于5mm?？奂|(zhì)量的的檢驗要要求項次檢查項目要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合合格證，生生產(chǎn)許可可證，專專業(yè)檢測測單位測測試報告告必須具備2表面質(zhì)量及及性能符合現(xiàn)行國國家標準準《鋼管管腳手架架扣件》（GB15831）的規(guī)定3螺栓不得滑絲模板支撐系系統(tǒng)質(zhì)量量保證措措施高支模安全全性非常常重要，同同時也須須保證模模板安裝裝質(zhì)量，以以確?；旎炷劣^觀感。具具體措施施如下：：1、保證工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件件各部分分形狀尺尺寸和相相互位置置的正確確。2、具有足足夠的承承載力、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，并并不致發(fā)發(fā)生不允允許的下下沉和變變形。3、構(gòu)造簡簡單、裝裝拆方便便，便于于后繼工工序的施施工。4、模板內(nèi)內(nèi)側(cè)要平平整，接接縫嚴密密，接縫縫不應(yīng)漏漏漿。5、模板的的設(shè)計、制制作和施施工應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行標標準的相相應(yīng)規(guī)定定。配制制木模板板尺寸時時，要考考慮模板板拼裝接接合的需需要，適適當加長長或縮短短某一部部位長度度。6、模板應(yīng)應(yīng)構(gòu)造簡簡單，裝裝拆方便便，并便便于鋼筋筋的綁扎扎與安裝裝和混凝凝土的澆澆筑及養(yǎng)養(yǎng)護等工工藝要求求。模板安裝規(guī)規(guī)定1、模板安安裝前應(yīng)應(yīng)對操作作人員進進行技術(shù)術(shù)交底。2、現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土梁、板板，模板板應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求求起拱。當當設(shè)計無無具體要要求時，當當跨度等等于或大大于4m時，起起拱高度度宜為全全路長度度的1/110000～3/110000。3、固定在在模板上上的預(yù)埋埋件和預(yù)預(yù)留孔洞洞均不得得遺漏，安安裝必須須牢固，位位置準確確；注意意控制模模板安裝裝的偏差差。4、模板工工程完成成后要按按照設(shè)計計圖紙要要求檢查查軸線位位置、相相鄰標高高關(guān)系、幾幾何尺寸寸、形狀狀、垂直直度等，并并仔細檢檢查各構(gòu)構(gòu)件是否否牢固，經(jīng)經(jīng)質(zhì)安員員、技術(shù)術(shù)員復核核合格后后方能澆澆筑混凝凝土。在在澆筑混混凝土過過程中派派專人經(jīng)經(jīng)常檢查查。如發(fā)發(fā)現(xiàn)變形形、松動動等現(xiàn)象象，應(yīng)及及時修整整牢固。5、模板安安裝和預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞的允許許偏差和和檢驗方方法必須須符合有有關(guān)規(guī)定定。模板板及其支支架必須須保證工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)和構(gòu)件件各部分分形狀尺尺寸和相相互位置置正確。模板支撐檢檢查驗收收模板支撐組組裝完畢畢后應(yīng)進進行下列列各項內(nèi)內(nèi)容的驗驗收檢查查，并必必須符合合本方案案設(shè)計要要求及規(guī)規(guī)范要求求：1、腳手架架設(shè)置情情況是否否按本方方案搭設(shè)設(shè)；2、縱橫桿桿、斜撐撐等配置置情況；；3、底座、托托頂螺旋旋桿伸出出長度；；4、限位銷銷等扣件件牢固情情況。其他注意事事項1、原材料料采購之之前要做做好市場場調(diào)查，從從中選擇擇生產(chǎn)管管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠靠的廠家家作為采采購對象象，建立立供貨關(guān)關(guān)系，并并做好記記錄。2、工程施施工中的的每道工工序，每每個部位位、分項項、分部部工程及及單位工工程的標標識用質(zhì)質(zhì)量檢查查證和質(zhì)質(zhì)量記錄錄來闡明明。3、施工過過程中嚴嚴格執(zhí)行行ISOO90002（GBTT90002）系列列標準，并并根據(jù)本本工程的的施工合合同要求求，補充充完善內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量保證體體系，保保證工程程質(zhì)量合合格率達達100％，確確保工程程保質(zhì)保保量完成成。4、在施工工管理中中嚴格執(zhí)執(zhí)行ISOO90002系列標標準，推推行全面面質(zhì)量管管理，提提高管理理人員的的質(zhì)量意意識，用用全員工工作質(zhì)量量來保證證工程質(zhì)質(zhì)量。5、細化驗驗收程序序，分多多層段驗驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題及及時整改改，并落落實整改改責任人人，嚴格格執(zhí)行整整改復檢檢制度，真真正做到到一次驗驗收合格格率在90％以上上。6、建立質(zhì)質(zhì)量評比比和獎罰罰制度，施施工時勤勤交底、多多檢驗、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。高大模板支支撐架的的驗收驗收人員組組織危大工程驗驗收人員員應(yīng)當包包括：（一）總承承包單位位和分包包單位技技術(shù)負責責人或授授權(quán)委派派的專業(yè)業(yè)技術(shù)人人員、項項目負責責人、項項目技術(shù)術(shù)負責人人、專項項施工方方案編制制人員、項項目專職職安全生生產(chǎn)管理理人員及及相關(guān)人人員；

（二）監(jiān)理理單位項項目總監(jiān)監(jiān)理工程程師及專專業(yè)監(jiān)理理工程師師；

（三）有關(guān)關(guān)勘察、設(shè)設(shè)計和監(jiān)監(jiān)測單位位項目技技術(shù)負責責人。驗收內(nèi)容及及規(guī)范標標準除對材料進進行規(guī)定定的檢查查驗收外外，應(yīng)對對現(xiàn)場搭搭設(shè)的支支撐體系系進行檢檢查驗收收：1、墊木應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計要求求，立桿桿底部墊墊木枋或或者木模模板；2、立桿間間距與步步距應(yīng)該該符合方方案設(shè)計計要求，立立桿的規(guī)規(guī)格尺寸寸和垂直直度應(yīng)符符合要求求，立桿桿垂直度度≤3‰，不得得出現(xiàn)偏偏心荷載載；3、頂托螺螺桿伸出出長度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，伸伸出頂端端不得大大于300mmm；4、架體自自由端不不得大于于500mm；5、掃地桿桿、水平平拉桿、剪剪刀撐、抱抱柱等的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，固固定應(yīng)可可靠；6、安全網(wǎng)網(wǎng)和各種種安全設(shè)設(shè)施應(yīng)符符合要求求。7、部分不不合模數(shù)數(shù)部位采采用鋼管管扣件，對梁下鋼管扣件式腳手架及剪刀撐扣件采用力矩扳手進行螺栓擰緊力矩檢查，檢查數(shù)量按照下表所示：8、架體上上部所支支撐的模模板上不不應(yīng)堆料料，施工工荷載不不應(yīng)超過過方案要要求；驗收發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及及時整改改到位，驗驗收通過過后方可可進行下下部工序序施工。支撐體系施施工過程程中監(jiān)測測措施為充分保證證項目模模板支撐撐體系施施工安全全及項目目生產(chǎn)順順利有序序進行，在在支撐體體系搭設(shè)設(shè)、模板板安裝、鋼鋼筋綁扎扎、混凝凝土澆筑筑振搗過過程中及及混凝土土終凝前前，項目目部將對對支撐體體系進行行全過程程的位移移變形監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控控。本方案采取取如下監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控控措施：：(1)支撐撐體系搭搭設(shè)過程程中，班班組全過過程跟蹤蹤進行檢檢查監(jiān)控控，項目目測量員員及現(xiàn)場場管理人人員進行行日常監(jiān)監(jiān)測，分分公司各各部門進進行節(jié)點點驗收檢檢查，所所有安全全檢查記記錄必須須形成書書面材料料。針對對影響架架體穩(wěn)定定及安全全的部位位，及時時下發(fā)整整改通知知。(2)模板板及鋼筋筋施工過過程中，要要求勞務(wù)務(wù)專職測測量員進進行跟蹤蹤監(jiān)測，項項目專職職測量員員分時段段巡查監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控控。(3)日常常檢查、巡巡查監(jiān)控控重點事事項：架體是否有有不均勻勻的沉降降，垂直直度偏差差是否超超出規(guī)范范要求；；腳手架體和和腳手架架桿件是是否有變變形的現(xiàn)現(xiàn)象；施工過程中中是否有有超載的的現(xiàn)象；；桿件的設(shè)置置和連接接、掃地地桿、支支撐、剪剪刀撐等等構(gòu)件是是否符合合要求；；連接扣件及及立桿輪輪扣是否否松動；；安全防護措措施是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。(4)在澆澆搗支模模梁板砼砼前，由由項目部部領(lǐng)導小小組對腳腳手架進進行全面面檢查，合合格后方方可開始始澆砼。澆澆砼的過過程中，由由項目測測量員及及現(xiàn)場管管理人員員對架體體進行全全過程變變形觀測測。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患，立立即停工工整改，隱隱患消除除后再施施工。季節(jié)性施工工安全技技術(shù)管理理措施施工前，做做好安全全技術(shù)交交底工作作，要有有文字記記錄并簽簽字齊全全。施工作業(yè)時時，施工工人員必必須、遵遵守現(xiàn)場場的安全全操作規(guī)規(guī)程，戴戴好安全全帽，穿穿好防滑滑鞋，高高空作業(yè)業(yè)要系好好安全帶帶，不得得違章指指揮，違違章操作作。嚴格按機械械操作規(guī)規(guī)程使用用機械。所有電動設(shè)設(shè)備、工工具均需需處良好好絕緣狀狀態(tài)，不不得有漏漏電現(xiàn)象象，經(jīng)常常檢查電電線、電電纜有無無破損處處，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時處處理。所有電器、機機械設(shè)備備管理（操操作）人人員均需需持證上上崗，非非專業(yè)人人員禁止止動用設(shè)設(shè)備。雨季施工注注意事項項：雨季空氣潮潮濕，臨臨時配電電、漏電電保護裝裝置應(yīng)齊齊全有效效，定期期檢查靈靈敏度，更更不允許許隨便拆拆卸。塔吊應(yīng)安裝裝避雷接接地裝置置，接地地電阻不不大于4歐姆，定定期檢查查其可靠靠性，基基礎(chǔ)周圍圍不得有有積水和和雜物，施施工用模模板支撐撐架、吊吊籃、電電氣設(shè)備備和塔吊吊路軌，在在雨后檢檢查，有有隱患阼阼立即解解決方可可使用。施工機具在在室外設(shè)設(shè)置，要要有防雨雨罩或其其它防雨雨裝置，設(shè)設(shè)備的電電源線應(yīng)應(yīng)懸掛固固定，不不用時應(yīng)應(yīng)拉閘斷斷電，電電焊機的的線纜不不得置于于坑洼積積水處，嚴嚴禁水泡泡。如遇雷雨天天氣，應(yīng)應(yīng)立即離離開現(xiàn)場場，禁止止在鋼筋筋林立的的地言方方停留或或繼續(xù)施施工，以以防雷擊擊傷人。大風天氣應(yīng)應(yīng)注意模模板堆放放的穩(wěn)定定性，嚴嚴禁用塔塔吊吊裝裝模板。冬季施工注注意事項項冬季施工過過程中，應(yīng)應(yīng)注意天天氣預(yù)警警，如遇遇大雪天天氣應(yīng)停停止施工工，小雪雪天氣應(yīng)應(yīng)注意防防滑措施施。遇有六級以以上大風風、大雨雨、雪、強強霜凍、濃濃霧等，應(yīng)應(yīng)立即停停止露天天搭設(shè)工工。應(yīng)急處置措措施事故分類序號危害因素可能導致的的后果事故類別控制措施1防護欠缺人員墜落傷傷害高處墜落搭設(shè)過程拴拴掛好安安全帶，搭搭設(shè)完畢畢防護設(shè)設(shè)施應(yīng)完完好，驗驗收后方方可使用用。2鋼管、輪扣扣等支撐撐料具材材質(zhì)差支撐體系坍坍塌坍塌對主要支撐撐料具進進行驗收收，不合合格的禁禁止使用用。3立桿間距、橫橫桿步距距過大支撐體系坍坍塌坍塌嚴格按經(jīng)審審批的方方案搭設(shè)設(shè)、驗收收。4未設(shè)置豎向向、橫向向、縱向向剪刀撐撐支撐體系坍坍塌坍塌嚴格按經(jīng)審審批的方方