車間管理的規(guī)章制度

車間管理的規(guī)章制度

車間管理的規(guī)章制度1一、基本安全管理要求1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品;2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。二、職業(yè)危害管理制度1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測;(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。3、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。四、混砂機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。五、砂輪機(jī)操作規(guī)程1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。六、熱處理爐操作規(guī)程1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表10cm～20cm。4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。七、噴槍操作規(guī)程1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。2、檢查噴槍開關(guān)是否完好。3、檢查滅火器是否完好。4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。

車間管理的規(guī)章制度2一、生產(chǎn)組織1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?，每個(gè)班組的人員不宜超過10人。3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。二、生產(chǎn)管理1、要采取各種措施，充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。（5）確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。4、生產(chǎn)交接班管理（1）交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。（2）接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。（3）接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。（4）交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。（6）每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。三、崗位職責(zé)1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。（2）在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（3）按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。（4）上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。（6）愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。（7）不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。（8）每班下班前必須對整個(gè)車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)（1）按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。（3）負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。（4）負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。（5）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。3、進(jìn)料工崗位職責(zé)（1）嚴(yán)格按技術(shù)部的'配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。（3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。（6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。（3）計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。（4）經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。（2）打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。（3）堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。（5）每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。6、裝卸工崗位職責(zé)（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。（2）裝車時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。（3）卸車時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。（5）認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。四、處罰措施1、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。12、接料，計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者，每次罰款5元。14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。五、車間請假管理1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時(shí)，必須自行找到頂班者，并報(bào)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。3、請假期間無工資。4、請假必須提前一天申請。

第一篇：制冰車間、冰庫安全操作及管理制度制冰車間、冰庫安全操作及管理制度第一章制冰工藝第一節(jié)鹽水制冰用途及工藝簡述冰的應(yīng)用范圍較廣，如冷藏運(yùn)輸業(yè)、漁業(yè)、冷飲室、醫(yī)療單位、防止、玻璃、橡膠工業(yè)都需要用冰。用冰的熔解吸收熔解熱來制冷。從上述用冰的情況來看，主要是應(yīng)用機(jī)制冰（特別是天氣炎熱的南方地區(qū)），所以目前在大中型冷庫設(shè)計(jì)中大部分設(shè)有制冰間和冰庫。鹽水制冰屬間接制冷系統(tǒng)，包括制冷劑系統(tǒng)（即制冷工藝流程）和鹽水系統(tǒng)（即制冰期工藝流程）是用冷卻鹽水作載冷劑來制取冰。雖然鹽水制冰法有間接冷卻的缺點(diǎn)，但是因?yàn)榫哂胁僮鞣奖闱曳€(wěn)定、制作的冰塊便于貯藏運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)，所以迄今為止在大規(guī)模生產(chǎn)中仍然廣泛采用。鹽水制冰是在全敞開式間接冷卻系統(tǒng)的基礎(chǔ)上形成的，蒸發(fā)器鹽水池和制冰鹽水池合為一個(gè)制冰池，并用隔板將二者分開。用時(shí)用鹽水?dāng)嚢杵鞔纣}水泵，使鹽水在兩個(gè)鹽水池之間的連續(xù)循環(huán)。【對鹽水的要求】1．有關(guān)溫度的確定鹽水溫度ty：ty直接影響到結(jié)冰速度及冰的質(zhì)量，一般ty取-10℃。鹽水溫度與蒸發(fā)溫度的溫差△t：溫差取5℃。鹽水的凝固溫度：比蒸發(fā)溫度低6～8℃。2．鹽水的配制鹽水濃度的確定：氯化鈉鹽水的比重在1.15～1.18，氯化鈣鹽水的比重在1.20～1.24時(shí)腐蝕性最弱。酸堿度：腐蝕性與pH值有關(guān)，pH值在7～9之間為好。緩蝕劑：為減弱鹽水的腐蝕作用可向鹽水中加入緩蝕劑，常用重鉻酸鈉和氫氧化鈉配置。鹽水在蒸發(fā)器鹽水池中被降溫后，在攪拌器的作用下進(jìn)入制冰鹽水池對冰桶降溫，溫度升高后的鹽水則由另一端回流入蒸發(fā)器鹽水池再行冷卻。制冰的制冷系統(tǒng)多為重力供液系統(tǒng)，制冰系統(tǒng)的液體分離器及管道布置應(yīng)不妨礙吊車的運(yùn)行，防止被吊車及冰桶等碰撞，防止管道的絕熱層受潮。制冰的制冷系統(tǒng)也可以采用泵供液系統(tǒng)，設(shè)計(jì)的方式與整個(gè)大型冷庫庫體的組合設(shè)計(jì)有關(guān)系。1、水變成冰是一個(gè)相變過程，當(dāng)未飽和水與低于其飽和溫度的冷卻介質(zhì)接觸時(shí)，首先放出顯熱變成飽和水。小知識(shí)：顯熱是指當(dāng)此熱量加入或移去后，會(huì)導(dǎo)致物質(zhì)溫度的變化，而不發(fā)生相變。物質(zhì)的摩爾量、摩爾熱容和溫差三者的乘積為顯熱。即物體不發(fā)生化學(xué)變化或相變化時(shí)，溫度升高或降低所需要的熱稱為顯熱。簡單來說：對固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的物質(zhì)加熱或降低，只要它的形態(tài)不變，則熱量加、減進(jìn)去后，物質(zhì)的溫度就升高或降低，加進(jìn)熱量的多少在溫度上能顯示出來，即不改變物質(zhì)的形態(tài)而引起其溫度變化的熱量稱為顯熱。2、飽和水繼續(xù)放出熱量凝結(jié)成同樣溫度下的冰塊，相態(tài)發(fā)生變化，由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變，這個(gè)階段放出凝結(jié)熱。小知識(shí)：相態(tài)也就是物質(zhì)的狀態(tài)（或簡稱相，也叫物態(tài)），最常見的物質(zhì)狀態(tài)有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，俗稱「物質(zhì)三態(tài)」。3、全部水變成冰后繼續(xù)降溫，使冰的溫度下降，此時(shí)同樣放出的是顯熱。所以整個(gè)制冰過程就是由三個(gè)階段組成，其制冰負(fù)荷就由這三部分組成。第二節(jié)鹽水制冰車間的主要設(shè)備1、制冰池：制冰池安置在通風(fēng)防止凍土裝置的絕緣地板上，池體是用鋼板制成，厚度采用6~8mm，一般采用6mm。3、攪拌器：攪拌器用以使鹽水沿蒸發(fā)器急速流動(dòng)，鹽水溫度均勻，循環(huán)于冰桶之間，加強(qiáng)熱交換作用。鹽水?dāng)嚢杵饔辛⑹胶团P式兩類。臥式攪拌器由外殼、軸承架、軸、葉輪以及填料壓蓋等組成。攪拌器伸進(jìn)制冰池內(nèi)，由安裝在制冰池一端的電動(dòng)機(jī)通過帶輪帶動(dòng)工作，因而轉(zhuǎn)動(dòng)軸與制冰池壁面的密封性要求較高，安裝維修麻煩。但臥式攪拌器工作時(shí)阻力較小。立式攪拌器也是成套設(shè)備，它由葉輪、主軸、電動(dòng)機(jī)等組成。立式攪拌器的電動(dòng)機(jī)安裝在制冰池一端上部，電動(dòng)機(jī)與葉輪通過聯(lián)軸器連接。工作時(shí)，鹽水由斗形外殼的上面進(jìn)入，通過葉輪攪拌，從側(cè)面的出水口送出。出水口設(shè)置在蒸發(fā)器底板下部，使鹽水全部通過蒸發(fā)器。立式攪拌器不存在傳動(dòng)軸與制冰池壁面的密封問題，維修較方便。但立式攪拌器工作時(shí)阻力較大。蒸發(fā)器鹽水池中鹽水的流速不小于0.7m/s，制冰鹽水池中鹽水的流速為0.5m/s。攪拌器應(yīng)布置在與融冰池相對應(yīng)的一端，以免吊起的冰桶滴落鹽水腐蝕電動(dòng)機(jī)。4、冰桶：冰桶多用1.5~2.0mm厚鍍鋅鋼板制成，可采用焊接形式，也可采用鉚釘連接形式。焊接形式的焊縫設(shè)在短邊中縫處，鉚接形式的鉚縫設(shè)在長邊短邊交接縫處。桶的上下兩端均有鋼板箍加固。為了便于脫冰，應(yīng)做成上大下小的矩形。冰桶架、冰桶制成及試漏后需涂刷防銹漆。5、冰桶架：冰桶架是冰桶放置在制冰池中用的支架框，冰桶架是擱置在制冰池上的鋼制框架，用于擱置冰桶和提冰?？虻某叽绮灰?，一個(gè)框內(nèi)一般可放10~20個(gè)冰桶。6、起重機(jī)：起重機(jī)是吊冰裝置，用行車或電葫蘆，以垂直水平方向向移動(dòng)冰桶。吊車應(yīng)為能水平和垂直移動(dòng)的裝置，用于冰桶出冰、加水、入池時(shí)的吊運(yùn)。吊車上升速度為4~8m/min，水平速度為20~30m/min。吊車上有兩根同時(shí)起落的鋼絲繩，必須正對冰桶架上的兩個(gè)吊環(huán)。7、倒冰架：倒冰架是將融冰后的冰桶翻倒，使塊冰滑出冰桶的設(shè)備。多用槽鋼、角鋼和鋼板制作，成L形，兩端用軸承支撐。兩端裝有平衡錘，用于減緩倒冰時(shí)的速度和已于復(fù)位。8、融冰池：設(shè)在制冰池的一端，尺寸比冰桶架大一點(diǎn)，使冰桶浸入融冰池可使冰塊和冰桶脫開。融冰池是用鋼板焊成或用混凝土制成的長方形水池，尺寸應(yīng)比冰桶架大一些。通常在池中設(shè)搖擺架，以加快冰塊脫模，池上設(shè)有進(jìn)水和排水管道，以便補(bǔ)充高溫水及排除低溫水。融冰池布置在制冰池出冰側(cè)的一端9、水預(yù)冷器：水預(yù)冷器用于制冰水的預(yù)冷，以減少制冰池內(nèi)蒸發(fā)器的負(fù)荷，縮短制冰時(shí)間。水預(yù)冷器為長方體水箱，可設(shè)置在加水器上方，也可單獨(dú)安裝。箱內(nèi)裝有蒸發(fā)器，箱端有攪拌機(jī)，以加速熱量傳遞。10、加水器：它是把自來水或預(yù)冷后的制冰水加注到冰桶的裝置。是將一排冰桶同時(shí)注滿同等數(shù)量的水，是一個(gè)長方形容器，加水器由與冰桶數(shù)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)水嘴、定量水箱組成，容器內(nèi)根據(jù)框內(nèi)的冰桶數(shù)目用隔板分成格，以確保向各個(gè)冰桶中同時(shí)等量加水。加水器內(nèi)每個(gè)格的容量為一個(gè)冰桶容積的90%。11、吹氣裝置：吹起裝置是用于制取透明冰的專用設(shè)備，主要包括羅茨風(fēng)機(jī)、空氣罐及輸送管道。在制取透明冰時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)將壓縮后的高壓氣體存貯在空氣罐里，通過送氣管道送入冰桶中，以排除制冰水中溶入的空氣，達(dá)到制取透明冰的目的。12、滑冰臺(tái)：滑冰臺(tái)為具有漏水縫并帶有一定坡度的木板臺(tái)，用于接收倒冰架倒出的冰塊，并由此滑入貯冰間。滑冰臺(tái)應(yīng)有2%~4%的坡度，靠近墻處應(yīng)有反向坡度，以免冰塊接近墻體?；_(tái)的寬度應(yīng)大于倒冰架，長度為冰塊長度的3倍。制冰間的建筑不同于冷庫，建筑物本身一般不需要隔熱，而制冰設(shè)備則需要隔熱設(shè)施。如鹽水制冰的制冰池，其四周和底部均需設(shè)隔熱層，頂部要加木蓋。管冰機(jī)和顆粒冰機(jī)的蒸發(fā)器也應(yīng)隔熱。片冰機(jī)和板冰機(jī)的周圍應(yīng)設(shè)置隔熱板。第三節(jié)制冰車間安全操作及管理制度一、持證上崗制氨機(jī)房崗位操作工及制冰車間上崗人員遵照公司GDJPS-GLZD-2018-002《安全生產(chǎn)管理制度及規(guī)章細(xì)則》中的第八章《特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度》執(zhí)行。二、管理制度及安全操作規(guī)程遵照下列制度執(zhí)行：1、GDJPS-GLZD-2018-003《安全操作規(guī)程及安全管理規(guī)定》2、GDJPS-GLZD-2018-003第四章《制冷機(jī)、壓力容器等重要設(shè)備安全操作規(guī)程》3、GDJPS-GLZD-2018-006《液氨制冷管理安全操作規(guī)程》4、GDJPS-GLZD-2018-014《氨制冷用壓力容器管理制度》三、裝卸工崗位職責(zé)1、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)安全規(guī)定；2、統(tǒng)一著裝，按排班要求準(zhǔn)時(shí)上下班，服從分配，聽從指揮；3、負(fù)責(zé)制冰車間冰池的現(xiàn)場設(shè)施管理、衛(wèi)生清掃保持、設(shè)備和管道、用電線路的日?？醋o(hù)工作；4、負(fù)責(zé)條冰的班（日）產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，冰庫的出入庫，安全垛放，衛(wèi)生保持，每次的裝卸物料必須要有冰庫保管人員提供必要的手續(xù)。5、負(fù)責(zé)月臺(tái)拉冰車裝、卸車及碎冰車的操作工作；加強(qiáng)裝卸自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)防裝卸事故的發(fā)生；6、提高裝卸工作質(zhì)量及效率，嚴(yán)禁違反裝卸規(guī)定操作，保證物料不受人為的污染，對在裝卸過程中人為污染的物料要負(fù)責(zé)或賠償；7、確保物料合格后在裝車，避免把不合格的產(chǎn)品發(fā)出去；8、嚴(yán)禁打架斗毆，尋釁滋事，違者交司法機(jī)關(guān)制裁；嚴(yán)禁偷盜，違者交司法機(jī)關(guān)制裁，并賠償公司損失，予以開除；9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。四、裝卸搬運(yùn)工安全操作規(guī)定1、目的為規(guī)范裝卸搬運(yùn)工的安全操作，防止人身傷害事故的發(fā)生，制定本規(guī)定。2、范圍本規(guī)定適用于本公司從事裝卸搬運(yùn)崗位的人員。3、操作規(guī)程3.1認(rèn)真檢查裝卸工具，應(yīng)完好和適用。3.2裝卸物料時(shí)，必須先了解物料的理化性質(zhì)、重量及所需裝卸的方法，防止因裝卸不當(dāng)造成人身事故。3.3在裝卸物料時(shí)，必須集中精力。夜間工作時(shí)，應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。3.4裝卸物料時(shí)必須有人統(tǒng)一指揮。3.5裝卸物料結(jié)束時(shí)，必須檢查裝卸的數(shù)量和實(shí)際是否一致。3.6各種工具使用后，應(yīng)放到指定的地方，不得任意亂放，以防造成丟失。3.7裝卸時(shí)要確保安全防護(hù)措施及安全裝備完好，否則不能裝卸。3.8搞好裝卸區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生。3.9由于個(gè)人違章作業(yè)，造成傷亡事故，責(zé)任自負(fù)。造成公司物質(zhì)損失，給予賠償。

第二篇：制氧車間消防安全管理制度制氧車間消防安全管理制度1嚴(yán)格按照《河南省消防條例》遵照執(zhí)行。2消防領(lǐng)導(dǎo)小組切實(shí)負(fù)責(zé)做好本車間的消防安全教育工作，并帶領(lǐng)職工每天對消防安全巡檢一次。3班前、班后對職工進(jìn)行消防安全教育。4本車間職工必須按照本崗位的安全操作規(guī)程去工作。5本車間職工必須徹底學(xué)會(huì)消防的“四懂”“四會(huì)”。6嚴(yán)禁一切火種進(jìn)入廠區(qū)。7機(jī)動(dòng)車輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入廠區(qū)。8電源線、潤滑油必須按規(guī)定規(guī)范進(jìn)行。9動(dòng)火檢修必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并具備安全防火設(shè)施，方可進(jìn)行。10人人愛護(hù)消防設(shè)施，敢于向違犯消防條例的人、事做斗爭。11對違犯消防安全條例的，按照《條例》進(jìn)行處罰。鄭州永通特鋼有限公司動(dòng)力廠2006年6月1日制氧車間消防安全應(yīng)急措施一、發(fā)現(xiàn)火情迅速關(guān)掉所有氧氣閥門，立即停機(jī)。二、火情大時(shí)，立即撥打“119”。三、打開所有安全門，安全通道，疏散所有員工。四、停掉火場電源。五、組織義務(wù)消防員，接通消防栓，打開所有滅火器材，有組織控制火源，直至完全熄滅。六、如有受傷者迅速組織轉(zhuǎn)移救護(hù)傷者。鄭州永通特鋼有限公司動(dòng)力廠2006年6月1日制氧車間消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長：牛希浩副組長：焦好賢成員：吳體申、徐貴州、路利峰、鐘建明、路寬長、馬永元鄭州永通特鋼有限公司動(dòng)力廠2006年6月1日

第三篇：實(shí)訓(xùn)車間安全操作管理制度實(shí)訓(xùn)車間安全操作管理制度一、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間所有人員嚴(yán)格遵守《實(shí)訓(xùn)車間安全操作制度》二、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間的所有人員應(yīng)具有安全第一的意識(shí)，操作設(shè)備前認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)程，以免機(jī)床傷人三、進(jìn)入車間操作人員及其他人員著裝規(guī)定：（1）實(shí)習(xí)學(xué)生不論男女，不得留長發(fā)，其他經(jīng)校領(lǐng)導(dǎo)或管理人員同意進(jìn)入車間的人員如果留長發(fā)者，則應(yīng)將頭發(fā)盤好，帶好安全帽。（2）進(jìn)入車間的人員必須穿好整齊無外帶的棉質(zhì)或其他具有防水、防電的材料的衣褲，嚴(yán)禁穿有外帶的衣服、裙子、怕火、怕腐蝕等有安全防患的服裝。（3本校實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)統(tǒng)一穿本校專用實(shí)習(xí)服裝。（4）進(jìn)入車間的人員必須穿好膠鞋或其他具有防電、防火、防滑跌的鞋子，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等有安全防患的鞋子，嚴(yán)禁車間內(nèi)不穿鞋。（5）操作人員應(yīng)配戴好相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備和著裝。（6）不按規(guī)定著裝的管理人員可拒絕其進(jìn)入車間。（7）違者產(chǎn)生的一切后果當(dāng)事人自負(fù)四、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間人員紀(jì)律管理規(guī)定（1）進(jìn)入車間的人員應(yīng)注意保持車間安靜，禁止嬉鬧、玩耍等影響正常秩序和安全的行為，不得帶入食品、飲品等食用物資。（2）進(jìn)入車間的人員不得影響、圍觀操作人員操作。（3）進(jìn)入車間的人員如果發(fā)現(xiàn)有安全問題，應(yīng)及時(shí)向管理人員匯報(bào)。（4）進(jìn)出車間的人員不得攜帶易燃、易爆物品和其他有安全隱，患的物品。（5）進(jìn)出車間的人員不得私自攜帶工具、零件等物品（6）非專業(yè)操作人員不得靠近機(jī)電設(shè)備。（7）進(jìn)入車間的人員應(yīng)服從實(shí)訓(xùn)老師的管理，按實(shí)訓(xùn)老師的要求進(jìn)行實(shí)習(xí)。五、進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間人員個(gè)人責(zé)任承擔(dān)規(guī)定（1）、進(jìn)入車間的人員按國家有關(guān)法律法規(guī)，承擔(dān)相關(guān)責(zé)任，違法違規(guī)和違反本管理規(guī)定者自負(fù)一切責(zé)任，造成財(cái)產(chǎn)損失、傷害他人的應(yīng)承擔(dān)賠償?shù)认鄳?yīng)的民事責(zé)任和其他法律責(zé)任。（2）、實(shí)習(xí)學(xué)生正常使用工具設(shè)備，造成非易損件損壞的，應(yīng)折價(jià)賠償，造成工具、零件等丟失的照市價(jià)賠償。（3）、對于故意損壞、盜竊工具、零件、設(shè)備、材料等人員，可處于市價(jià)兩倍以上的罰款并視情節(jié)交由司法機(jī)關(guān)處理。

第四篇：車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度車間安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度一、一般安全1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，3.場地、進(jìn)出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。5.勿靠近懸吊物下方走動(dòng)或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。9.急救箱應(yīng)定期檢查并補(bǔ)充。二、人員安全1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。三、機(jī)具設(shè)備安全1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。5.未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。7.關(guān)閉動(dòng)力電鈕后須俟機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具，切勿以手或身體試圖停止。四、易燃物品安全1.易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。2.存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。3.切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象，以免發(fā)生火警。5.易燃物品使用完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情形。五、電器設(shè)備工作1.電線及電器上絕不可擱置物品。2.通電前必須通知所有參與工作之人員。3.設(shè)備安裝時(shí)，必注意裝設(shè)接地線。4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。一、手工具操作安全守則1.手工具應(yīng)妥善保管于工具柜或工具室內(nèi)。2.手工具應(yīng)定期加以保養(yǎng)，判定有磨損、變形或破裂狀況即修復(fù)﹐不堪使用者應(yīng)隨時(shí)淘汰換新。3.作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在取用方便，但不會(huì)掉落之適當(dāng)位置。4.作業(yè)后應(yīng)隨時(shí)清理，避免工具放置各處。5.工具使用前后應(yīng)擦拭干凈，手部勿有油脂。6.手工具傳遞時(shí)勿用拋擲，以防擊傷人員。7.嚴(yán)禁工具作不當(dāng)之使用。8.榔頭與鐵錘1）.視工作性質(zhì)選擇合適大小或材質(zhì)之榔頭或鐵錘。2）.木柄、錘頭如有破裂即需換修。3）.錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。4）.勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。5）.不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。9.沖子、鑿子1）.工作中應(yīng)設(shè)擋板并戴安全眼鏡，以免飛屑傷人。2）.沖子頭或鑿端不可形成香菇狀，應(yīng)隨時(shí)磨平或去除毛邊。10.銼刀1）.不可把鑿子當(dāng)作杠桿使用。2）.不可使用無木柄之銼刀。3）.銼削工具鋼或其他硬物質(zhì)峙，應(yīng)使用適當(dāng)之銼刀。4）.銼削轉(zhuǎn)動(dòng)物體時(shí)，應(yīng)小心防止工具跳開，以策安全。11.手工鋸1）.被鋸物應(yīng)夾緊于虎鉗臺(tái)上，避免因滑脫造成意外。2）.鋸割前應(yīng)先在鋸割處造成一痕跡，然后循跡割鋸，以免滑脫傷手3）.鋸割時(shí)施力要均勻，避免鋸條折斷發(fā)生傷害。12.虎鉗1）.夾緊物件應(yīng)平衡，以防脫落傷及手腳。2）.物件超長時(shí)應(yīng)有安全措施或標(biāo)示，3）.虎鉗螺旋桿應(yīng)保持潤滑正常。13.螺絲起子1）.選用適合螺絲槽大小的起子。2）.勿將螺絲起子當(dāng)鑿子使用。3）.電氣作業(yè)需使用絕緣良好的螺絲起子。14.板手與管鉗1）.板手、管鉗要潔凈，油污、鈍齒都是滑手的原因。2）.如需插上鐵管使用時(shí)，應(yīng)慎防脫落。3）.嚴(yán)禁使用不合適工具與方法。15.手提電動(dòng)工具1）.使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。2）.不可將接地線任意切除。3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。4）.接上電源或其它動(dòng)力之前，應(yīng)將工具的起動(dòng)開關(guān)放在[關(guān)]的位置。5）.清潔時(shí)應(yīng)先切斷電源或其它動(dòng)力裝置。6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。16.鉆床操作安全守則1）.操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.檢查機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。3）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。。4）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。5）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。6）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。7）.工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接觸緊物件。8）.變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之刃刮傷。10）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。17.旋臂鉆床操作安全守則1）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。2）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。3）.操作前應(yīng)將各夾緊裝置旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。5）.工作物要確實(shí)夾牢、固定安當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或夾頭附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸刀具，以防被銳利之物刮傷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。18.砂輪機(jī)操作安全守則1）.使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。2）.啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。3）.使用時(shí)服裝須扎緊，不可戴戒子或其它飾物。4）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具。5）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。6）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。7）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。8）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。9）.切勿自行改變砂輪孔徑。10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。19.車床操作安全守則1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2）.夾持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3）.裝卸車刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。4）.加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。5）.加工前確認(rèn)夾頭板手不在主軸夾頭上，以防板手飛出傷人。6）.操作車床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。7）.工作時(shí)須配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。8）.車床上所用之工具，應(yīng)放置于工具柜，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。9）.工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。10）.停車時(shí)應(yīng)使用煞車，不可用手制止，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進(jìn)行。11）.清除切屑應(yīng)用刷子，不可用手或壓縮空氣(氣槍）。20.銑床操作安全守則1）.檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。2）.裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。3）.裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。4）.檢查銑刀及工件是否夾持牢固。5）.工具應(yīng)放置于工具車，不得隨便放于床臺(tái)或刀軸附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。6）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。7）.運(yùn)轉(zhuǎn)中刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。8）.測量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。9）.銑床未完全停止時(shí)，不得測量或調(diào)整。10）.停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。21.帶鋸床操作安全守則1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.使用前先檢查安全設(shè)備是否正常。3）.操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。4）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。5）.鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。6）.工具應(yīng)放置于工作車，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。7）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸材料及鋸帶，以防被銳利之物刮傷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。22.帶鋸機(jī)操作安全守則1）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全眼鏡，禁戴手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。4）.使用前先檢查鋸齒是否朝下，安全蓋是否蓋上，以免起動(dòng)后鋸帶飛出.5）.上導(dǎo)座應(yīng)調(diào)整在加工物上1mm處，以免鋸帶斷裂發(fā)生危險(xiǎn)。6）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn).7）.鋸帶輪變速須在運(yùn)轉(zhuǎn)中才能變速。8）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手接觸鋸帶，以防被鋸傷。9）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。23.剪床操作安全守則1）.檢查機(jī)臺(tái)安全防護(hù)裝置是否正常。2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3）.操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。4）.操作時(shí)勿將腳停放在踏板上，以免誤踏而發(fā)生意外。5）.不可將手或其它雜物置于刀口及壓板之下。6）.禁切超厚(3mm)、有硬疤、焊縫、殘邊或硬度超過規(guī)定的板料。7）.禁止兩塊以上板料重疊剪切。8）.操作者因故須暫時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)器電源關(guān)閉。9）.停車時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，應(yīng)避免誤踏而發(fā)生意外。10）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。24.折彎機(jī)操作安全守則1）.檢查機(jī)臺(tái)動(dòng)作是否正常。2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3）.操作時(shí)必須注意配重錘位置是否安全無慮。4）.不可將手或其它雜物置于折曲板之下。5）.不可超過機(jī)器之最大工作能力范圍(2.5mm以上)、或硬度超過規(guī)定的板料。6）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。25.油壓壓床操作安全守則61）.操作前應(yīng)確認(rèn)各安全裝置功能正常，以免發(fā)生危險(xiǎn)。2）.操作中應(yīng)配戴安全眼鏡，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4）.工作壓力調(diào)整勿超過機(jī)器最大使用壓力170kg/cm2。5）.工作壓力調(diào)整后,須將表壓力閥鎖定。6）.換裝模具應(yīng)確實(shí)固定妥當(dāng)，以防脫落危險(xiǎn)。7）.工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于床臺(tái)或模具附近，以免起動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。8）.嚴(yán)禁以手接觸模具，以防被銳利之刀刃刮傷。26.切管機(jī)（介機(jī)）操作安全守則1）.使用前先檢查砂輪護(hù)罩是否完整。2）.使用時(shí)應(yīng)配戴安全防護(hù)具，并集中精神，以防意外發(fā)生。3）.檢查工作物夾具是否牢固。4）.啟動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕切，壓力太大會(huì)使砂輪片破裂。6）.不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。7）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具。8）.更換砂輪片須詳細(xì)檢查方可使用。9）.切勿自行改變砂輪片孔徑。10）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪片即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。27.平面磨床操作安全守則1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作。4）.確認(rèn)加工物固定于工作臺(tái)。5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)使砂輪破裂。6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。8）.切勿自行改變砂輪孔徑。9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。28.外圓磨床操作安全守則1）.操作前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。2）.操作時(shí)應(yīng)配戴安全護(hù)目鏡。3）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后始可開始研磨工作.4）.加工物確實(shí)夾牢于夾頭。5）.使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，進(jìn)給太大會(huì)發(fā)生意外。6）.砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。7）.磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無裂痕，并在護(hù)罩下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。8）.切勿自行改變砂輪孔徑。9）.螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。10）.未完全靜止前不可卸除或清理夾具及加工物。29.工具磨床操作安全守則1）.開動(dòng)前先檢查安全設(shè)備是否完整。2）.開動(dòng)時(shí)作業(yè)人員應(yīng)先站于側(cè)面。3）.未完全靜止前不可卸除或清理夾頭。4）.加工物必須固定于工作臺(tái)。5）.作業(yè)時(shí)須戴護(hù)目鏡。30.簡易堆高機(jī)操作安全守則1）.檢查機(jī)臺(tái)開關(guān)動(dòng)作是否正常。2）.嚴(yán)禁多人同時(shí)操作堆高機(jī)，以免意外發(fā)生。3）.嚴(yán)禁操作時(shí)，依靠或坐在堆高機(jī)上，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4）.不可超過堆高機(jī)之最大工作能力范圍(800kg)。5）.搬運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)注意保持重量之平衡。6）.移動(dòng)時(shí)盡量將搬運(yùn)物體降至最低高度，確保工作安全。7）.充電進(jìn)行中，禁止操作。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。31.CNC車床操作安全守則1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠，油壓是否正確？2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。3）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請將主電源關(guān)閉。5）.在操作按鈕時(shí)請先確定是否正確。6）.換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、軟爪、板金。7）.校刀時(shí)應(yīng)注意刀具是否互相干涉？8）.軟爪及工件是否鎖緊？刀具是否鎖緊？9）.工作夾持方向要正確，不夾反或夾錯(cuò)。10）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。11）.千萬不可不經(jīng)意的觸碰按鈕。12）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。13）.除非必要請勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.加工前，程式先預(yù)演，核對程式及刀具設(shè)定是否正確？15）.開始執(zhí)行時(shí)，應(yīng)檢查程式起頭正確位置。16）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或工件。17）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。18）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。19）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。20）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。32.數(shù)控銑床操作安全守則1）.開機(jī)前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠。2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。93）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當(dāng)緊急情況發(fā)生時(shí)才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴(yán)重的傷害。4）.當(dāng)電源發(fā)生問題或斷電時(shí)，請將主電源關(guān)閉。5）.在操作按鈕時(shí)請先確定是否正確。6）.手動(dòng)換刀時(shí)應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。7）.衡量一下機(jī)臺(tái)行程是否適合加工尺寸？8）.工件是否固定？刀具是否鎖緊？9）.千萬不可戴手套來操作機(jī)器。11）.千萬不可兩人或多人一起操作機(jī)器以免發(fā)生危險(xiǎn)。12）.加工前，程式先預(yù)演，核對程式及刀具設(shè)定是否正確？13）.除非必要請勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具。15）.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。16）.電源斷電或緊急停止時(shí)，各軸均會(huì)有滑行現(xiàn)象，當(dāng)恢復(fù)正常后，務(wù)必使各軸再復(fù)歸機(jī)械原點(diǎn)。17）.清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，請先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。18）.工作完成離開機(jī)器前關(guān)閉機(jī)械面板的開關(guān)及主開關(guān)。.33.氧乙炔操作安全守則1）.鋼瓶應(yīng)存放于通風(fēng)良好、四周環(huán)境蔭涼之場所。2）.搬運(yùn)鋼瓶禁止平放地面滾動(dòng)。3）.鋼瓶不可沾有潤滑油或其他油污。4）.使用時(shí)氧氣瓶及乙炔應(yīng)以鏈條固定。5）.氧氣僅供切割使用，嚴(yán)禁作其地用途。6）.乙炔氣體之使用壓力應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。7）.在乙炔鋼瓶與工作物間必須保持人行通道暢通，以便緊急時(shí)可立即關(guān)閉閥門。8）.乙炔鋼瓶的氣閥打開后，扳手應(yīng)留在氣閥上，以備緊急時(shí)可立即將鋼瓶氣閥關(guān)閉。9）.所有氣體鋼瓶頂端除前條所述之板手外，不可吊掛其它工具或物品，以免緊急時(shí)妨礙關(guān)閉氣閥。10）.工作人員須配戴防護(hù)眼鏡或面罩，并穿著防護(hù)裝備以免灼傷。11）.使用切割作業(yè)前先檢查橡皮軟管、連接管、吹管、壓力調(diào)整器、逆火防止器等是否完好無損。12）.橡皮軟管使用時(shí)，避免被絆倒人員。13）.使用中橡皮軟管須置于工作者身后、繞于身體側(cè)邊，不可夾于兩腿之間懸垂松動(dòng)。14）.使用中不可將橡皮軟管打結(jié)，以防阻止氣體流動(dòng)，應(yīng)使用氣閥關(guān)閉。15）.點(diǎn)燃火炬須使用磨擦打火石，不可用火柴、等?；鹁嬉呀?jīng)發(fā)生逆火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即將切割器上氣體開關(guān)關(guān)閉，然后順次關(guān)閉鋼瓶上之氧氣及乙炔閥，各閥關(guān)閉后，應(yīng)立即檢點(diǎn)換修。16）.橡皮軟管漏氣著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣及乙炔閥，并使用滅火器滅火，避免用腳踏熄火焰。17）.切割被覆油漆、鉛、鋅或煤焦油之金屬材料時(shí)，會(huì)發(fā)生有害之熏煙，必須加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)。18）.關(guān)閉乙炔、氧氣瓶時(shí),手上不可有油漬及易燃物，否則恐發(fā)生出意外.19）.變更作業(yè)必須將火炬熄滅。運(yùn)送氣瓶前，壓力調(diào)整器需取下。20）.工作完畢后應(yīng)立即將鋼瓶閥鎖緊，并將軟管內(nèi)殘流氣體釋放。34.電離子切割機(jī)操作安全守則1）.切割時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.2）.切割機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。c.電氣管路。d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。4）.切割場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。5）.切割機(jī)設(shè)備不可超負(fù)荷使用。6）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將切割機(jī)電源切斷，以防被電擊。7）.切割機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。35.電焊操作安全守則實(shí)施焊接時(shí)，為杜絕因操作高溫及化學(xué)作用產(chǎn)生之意外災(zāi)禍，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)并作事前防范1）.無論以任何方法實(shí)施焊接時(shí)，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、綁腿、圍兜等防護(hù)用具以避免因焊接產(chǎn)生之高熱、電弧光線及熔融之焊渣引起眼睛和身體之傷害。未使用面罩之前切勿引發(fā)電弧。2）.確實(shí)了解焊接區(qū)間消防器材之位置及使用方法。3）.電焊機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源，接地線不可用裸銅及鐵板、鐵條代替。4）.實(shí)施焊接前焊煙集塵設(shè)備必須先開啟，以確保焊接區(qū)空氣流通。5）.焊接區(qū)附近如有易燃物品如木材,廢料,油脂及汽油等必須事先移開若易.燃物品無法移動(dòng)，請馬上通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或任何人。6）.引發(fā)電弧時(shí)切勿在壓縮氣體之筒瓶上，否則極易引起爆炸與燃燒。7）.焊接時(shí)必須使用焊接圍幕，以避免電弧光線傷及他人眼睛。8）.更換焊條時(shí)要提防被電擊。9）.電焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。10）.清除焊渣時(shí)可用面罩蔽掩臉部進(jìn)行除渣。11）.焊接完畢后，須在工件旁記載完成時(shí)間，以避免他人誤觸而燒傷。12）.隨時(shí)保持設(shè)備、機(jī)具、工作環(huán)境及人身之干燥以防止電擊事故。13）.經(jīng)常檢查電焊機(jī)及相關(guān)電器設(shè)備之絕緣是否良好，接地是否正常等。14）.電焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。36.氬焊操作安全守則1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體.2）.焊機(jī)接地線必須確實(shí)按妥后，方可按通電源。3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:a.乙炔、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。b.承裝汽油、油料或其他可燃物之容器。c.電氣管路。d.火鉗、敲渣錘、或其他手工具。4）.焊接場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。5）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。6）.更換鎢棒時(shí)時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。7）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。8）.焊機(jī)之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。9）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。37.點(diǎn)焊機(jī)操作安全守則1）.焊接時(shí)工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、面罩及防護(hù)具，以免火花或熔渣灼傷身體。2）.焊接場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。3）.焊接設(shè)備不可超負(fù)荷使用。4）.更換電極時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)電源切斷，以防被電擊。5）.焊機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)將電源切斷。6）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當(dāng)。38.起重吊機(jī)和活動(dòng)式龍門吊架操作安全守則1）．開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。2）．工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，重物下不能行、站人。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。3）．重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。4）．行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。5）．運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無人處降落。6）．夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。7）．工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。必須認(rèn)真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超負(fù)荷不吊；（3）光線暗淡信號(hào)看不清，重量不明不吊；（4）吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件沒有防護(hù)措施不吊；（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全裝置失靈不吊；（10）違章指揮不吊。以上條例，凡屬我廠員工入廠時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀并遵照執(zhí)行。員工確認(rèn)：年月0一0年八月二十一日制定日二

第五篇：樣品車間管理規(guī)章制度及工作操作規(guī)程樣品車間管理規(guī)章制度及工作操作規(guī)程為強(qiáng)化公司管理，規(guī)范操作程序，減少浪費(fèi)，降低成本，保證客戶的版本供應(yīng)，特對樣本車間作以下規(guī)定；1、遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)，其它部門領(lǐng)導(dǎo)所下過的關(guān)于版本制作任務(wù)必須通過技術(shù)部，避免多頭領(lǐng)導(dǎo)，造成安排失調(diào)。2、合理安排各種版本的制作，滿足客戶需求，樣本車間組長要協(xié)調(diào)好各加工單位，保質(zhì)保量的完成本皮的裱糊，內(nèi)芯、印刷、裁切的裝訂，各種配件的籌備等工作。3、根據(jù)制作版本數(shù)量，安排樣紙的籌備，所缺型號(hào)由技術(shù)部協(xié)調(diào)銷售合理安排訂單。4、以身作則，合理安排好樣本小組工人的考勤工作及報(bào)表制訂等工作。5、搞好本小組的衛(wèi)生安全等工作，配合公司做好其它附助工作。二、秩序1、凡新開發(fā)或補(bǔ)充的印刷品發(fā)回后，由樣本小組協(xié)同供應(yīng)部驗(yàn)收入庫，保管開具收出庫單，由樣本小組領(lǐng)出后歸類放好在樣品房。若需裱糊加工，每次按所計(jì)劃數(shù)量查清楚開出庫單，由辦公室送回往洛陽裱糊，并帶上所糊樣本的尺寸及其它說明，以免糊錯(cuò)。若有特殊要求，樣本組長可親自前往交待清楚。對于有問題的印刷品要及時(shí)上報(bào)，由公司協(xié)調(diào)處理。2、所裱糊好的樣本夾，由所取人員（辦公室或樣本小組）在洛陽驗(yàn)收后拉回，數(shù)量要與所送去的印刷品相符，若有異議及時(shí)通知樣本組長或技術(shù)部協(xié)調(diào)處理，所接受裱糊單位對于有異議的印刷品數(shù)量、質(zhì)量或裱糊的尺寸、材料等，要及時(shí)通知樣本組長或生產(chǎn)辦協(xié)調(diào)處理。3、接回的樣本夾，樣本小組要協(xié)同供應(yīng)部再次驗(yàn)收入庫，保管開具收出庫單，由樣本車間領(lǐng)出晾曬保管，供應(yīng)部負(fù)責(zé)按所收數(shù)量相符的款項(xiàng)及相應(yīng)的發(fā)票給所加工單位辦款，樣本小組在裝訂過程中若發(fā)現(xiàn)不合格的樣本夾，及時(shí)通知對方，并告知供應(yīng)部辦款時(shí)扣下所損失部分。4、對于裱糊價(jià)位問題，由供應(yīng)部協(xié)同樣本小組參考市場材料價(jià)核算后和對方溝通，把價(jià)格表報(bào)給財(cái)務(wù)。5、對于裝訂版本所需要的配件、工具等由樣本小組報(bào)給供應(yīng)，由供應(yīng)部按要求采購配備。由于所需材料的特殊性，每次上報(bào)訂購計(jì)劃要按照所須量提前報(bào)備，不能因?yàn)槿鄙倥浼⒄`裝訂工作。6、樣品小組按照計(jì)劃，依據(jù)版本的排列布局安排內(nèi)芯樣紙的酬備（所開發(fā)版本按技術(shù)部要求執(zhí)行），先列出所需樣紙的計(jì)劃單，并協(xié)調(diào)內(nèi)芯加工單位準(zhǔn)備背標(biāo)的版樣，報(bào)送生產(chǎn)辦審批后，由銷售部按計(jì)劃單安排預(yù)留樣紙，或倉庫提留，所缺型號(hào)由銷售部同生產(chǎn)車間合理安排生產(chǎn)。7、樣紙的籌備要計(jì)劃在前，數(shù)量準(zhǔn)確，杜絕浪費(fèi)，所裁后剩余樣紙要及時(shí)入庫調(diào)整，樣本房不留多余的樣紙。樣紙?jiān)诓盟呵氨M量與原有樣本對照顏色，發(fā)現(xiàn)差異過大的或有疑問的，要及時(shí)溝通生產(chǎn)辦協(xié)調(diào)處理。樣紙?jiān)诓盟哼^程中要謹(jǐn)慎小心，尺寸要溝通內(nèi)芯加工方準(zhǔn)確無誤，少撕量多撕次數(shù)，紙要放方正，撕整齊，花型順序要放統(tǒng)一，數(shù)量要統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)備。8、所撕好的樣紙，由供應(yīng)和保管開具出庫單和出門證，由內(nèi)芯加工單位及時(shí)拉回印刷、裝訂、裁切成內(nèi)芯本。樣本車間要協(xié)調(diào)好行后制作順序，安排好內(nèi)芯的加工工作。內(nèi)芯的印刷、裝訂、裁切要按照公司的要求（原有加工協(xié)議不變）。9、裝訂好的內(nèi)芯拉回后由樣本小組協(xié)同驗(yàn)收并由供應(yīng)、保管登記入出庫，樣本小組領(lǐng)出后歸類放置。做完一個(gè)版本，結(jié)算一個(gè)本，損耗部分不能超過2%，做完后剩余部分登記以備下次作本時(shí)補(bǔ)齊再用。10、新開發(fā)版本的裝訂裁切要求按技術(shù)部要求執(zhí)行，凡做好的內(nèi)芯，樣本小組要對其進(jìn)行抽檢，特別注意花型的方向，印刷質(zhì)量，型號(hào)的對照，版本的排版等方面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與其聯(lián)系更正，造成損失的要及時(shí)報(bào)生產(chǎn)辦和供應(yīng)辦協(xié)調(diào)解決，結(jié)算時(shí)扣除損失部分。11、拉回的樣本夾和內(nèi)芯及其它附助配件、工具，由樣本小組全部負(fù)責(zé)保存，并及時(shí)晾曬、裝訂、裁切，滿足客戶需要，每個(gè)版本當(dāng)天庫存不低于200本，不夠的及時(shí)補(bǔ)充。裝訂好的版本要及時(shí)登記入庫，并由保管開具入庫單，原則上發(fā)版本在倉庫，不能在樣品房內(nèi)不通過登記發(fā)放版本。樣本組長要登記好每天的工作量，考勤情況及版本的出入庫情況，以備月底盤點(diǎn)做報(bào)表用，每月出工和工作量必須相符。12、做好流水賬，每月對各套樣本、印刷品的數(shù)量、品名、印刷質(zhì)量做好登記工作，對本月需制作而出庫的印刷品做好登記工作，對所有版本每月加工的內(nèi)芯種類、數(shù)量做好登記工作，對加工裱糊的樣本夾的數(shù)量、品名做好登記工作，對各種成品本的數(shù)量、種類做好登記工作，對各種附屬材料及配件做好登記籌備工作，對每月裁切樣紙的數(shù)量及剩余情況做好登記工作，對每月出勤和加班情況經(jīng)生產(chǎn)審批后轉(zhuǎn)辦公室匯總，每月盤點(diǎn)制作報(bào)表、報(bào)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、總辦。

第一篇：生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。二、請假制度1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。三、清潔衛(wèi)生制度1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、等都須清潔）。3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。四、車間生產(chǎn)秩序管理制度6.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)同事照料同意后方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.12.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。13.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)。

第二篇：生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度一、工作職責(zé)及處罰辦法1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：三、考核的目的：四、本制度從XX年一月一日起執(zhí)行。

第三篇：生產(chǎn)車間管理制度深圳市善若科技有限公司生產(chǎn)車間管理制度證明方可),否則按曠工處理。第六條杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。第七條員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。第八條員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）（1）1-3小時(shí)以內(nèi)由組長批準(zhǔn);（2）1天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);(3)1-3天必須由副總經(jīng)理批準(zhǔn);(4)連續(xù)請假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。第四章員工管理制度第一條工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分，嚴(yán)禁拉幫結(jié)派。第二條員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋進(jìn)入車間、不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī).MP3.手袋.食品等。第三條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。第四條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第五條工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。第六條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第七條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第八條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。第五章生產(chǎn)秩序管理制度第一條上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。第二條員工在作業(yè)過程中,必須保持30-50cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)必要時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。第三條每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。第四條小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺(tái)面的上方。第五條所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。第六條員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。第七條上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。第八條下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。第九條員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.第十條任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。第十一條本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值發(fā)放獎(jiǎng)勵(lì)。第十二條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十三條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十四條員工領(lǐng)取物料必須通過車間組長安排放料，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十五條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第十六條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第十七條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第十八條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第十九條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。第二十條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十一條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。組長、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第六章清潔衛(wèi)生制度第一條員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,保持工作區(qū)的整齊干凈。第二條衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。第三條不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。第四條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.第五條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。第六條下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和組長、主管的責(zé)任。第七條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。第八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。第九條對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。第七章員工考核.第一條考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2.勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。3.能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。4.績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。第二條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，進(jìn)而提供員工的收益水平，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。第四章附則第一條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行第二條本制度自2011年1月1日起實(shí)施。

第四篇：生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。一、早會(huì)制度1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。2．各線的值班長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).4．各線的值班長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，二、請假制度2．杜絕非上班時(shí)間私下請假或批假。三、清潔衛(wèi)生制度。1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,。2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，。3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；。四、車間生產(chǎn)秩序管理制度1..員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服、拖鞋進(jìn)入公司，。必須穿工作服上崗。2.上班時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。3.員工在作業(yè)過程中,不得在一起閑聊，作業(yè)時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向值班長反應(yīng),必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。6.所有員工必須按照操作規(guī)程（，檢驗(yàn)規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。8.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)值班長同意方可離開。9.上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。10.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面。11.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.12.任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。13.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時(shí)，以廠規(guī)為準(zhǔn)。一、工作職責(zé)及處罰辦法1、上班時(shí)按要求穿好工作服、戴好安全帽,違者給予考核,2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。5、按照GMP要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等?！澳堋奔茨芰虿拍?、才干、本領(lǐng)。通常是指完成一定活動(dòng)的本領(lǐng)。“績”指的是一個(gè)人的工作實(shí)績．是綜合反映個(gè)人工作能力、水平和努力程度的一個(gè)標(biāo)志。第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。第二條焊管和防腐車間全體員工。第二章員工管理第三條第四條全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。第六條按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工第七條工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依《行政管理制度》處理。第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過值班長開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、螺栓等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作