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位錯(cuò)密度分析一.位錯(cuò)密度對(duì)管線鋼性能的影響管線鋼的強(qiáng)化方式主要包括晶界強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、沉淀析出強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化等,其綜合強(qiáng)化效果可用Hall-Petch公式的修正式表示[1]:其中:σs為管線鋼的屈服強(qiáng)度;σ0為原鐵素體強(qiáng)度;σsh為固溶強(qiáng)化產(chǎn)生的強(qiáng)度;σph為由沉淀強(qiáng)化產(chǎn)生的強(qiáng)度;σdh為由位錯(cuò)強(qiáng)化產(chǎn)生的強(qiáng)度;σth為由織構(gòu)強(qiáng)化產(chǎn)生的強(qiáng)度;d為晶粒尺寸。圖1為管線鋼強(qiáng)化方式示意圖。從圖中可以看出對(duì)于高鋼級(jí)管線鋼,通過增加位錯(cuò)密度來提高強(qiáng)度已經(jīng)成為了管線鋼強(qiáng)化的重要方式。圖1管線鋼的強(qiáng)化方式[1]圖2高鋼級(jí)管線鋼TEM照片[2]通過透射電鏡對(duì)X70、X80以及X100管線鋼的位錯(cuò)形態(tài)進(jìn)行觀察,三個(gè)級(jí)別管線鋼的位錯(cuò)形態(tài)有較大差異。X70鋼位錯(cuò)密度最低(見圖2(a)和圖2(b));X80鋼位錯(cuò)密度較高,未見亞結(jié)構(gòu)的趨勢(shì)(見圖2(c)和圖2(d));X100鋼的位錯(cuò)纏結(jié)在一起,形成了較明顯的胞狀結(jié)構(gòu)(見圖2(e)和圖2(f))。TEM照片中,鐵素體組織較明亮,位錯(cuò)密度較低,而貝氏體組織位錯(cuò)密度較高,顏色更深。圖2(e)顯示的是一個(gè)厚度約為200nm的貝氏體板條,其周圍有較多的位錯(cuò)纏結(jié)。圖2(f)中,在X100級(jí)管線鋼中形成了位錯(cuò)胞,強(qiáng)烈地釘扎著晶界,同時(shí)這種胞狀結(jié)構(gòu)可以看成是對(duì)晶粒的進(jìn)一步細(xì)化[2]。圖3金屬?gòu)?qiáng)度與位錯(cuò)密度之間的關(guān)系從圖3中可以看出位錯(cuò)密度對(duì)金屬?gòu)?qiáng)度的影響。可見,僅僅是在位錯(cuò)密度增加的初期,金屬的實(shí)際強(qiáng)度下降;位錯(cuò)密度繼續(xù)增大,則金屬晶體的強(qiáng)度又上升。這是因?yàn)槲诲e(cuò)密度繼續(xù)增加時(shí),位錯(cuò)之間會(huì)產(chǎn)生相互作用:1)應(yīng)力場(chǎng)引起的阻力,如位錯(cuò)塞積,當(dāng)大量位錯(cuò)從一個(gè)位錯(cuò)源中產(chǎn)生并且在某個(gè)強(qiáng)障礙(晶界、析出物等)面前停止的時(shí)候就構(gòu)成了位錯(cuò)的塞積;2)位錯(cuò)交截所產(chǎn)生的阻力;3)形成割階引起的阻力(兩個(gè)不平行柏氏矢量的位錯(cuò)在交截過程中在一位錯(cuò)上產(chǎn)生短位錯(cuò));4)割階運(yùn)動(dòng)引起的阻力。研究表明,金屬的塑性變形抗力的增加與位錯(cuò)密度之間有如下關(guān)系:其中:α為強(qiáng)化系數(shù);G為切變模量;B為泊氏矢量;ρ為位錯(cuò)密度。二.位錯(cuò)密度分析方法1.TEM觀察目前廣泛應(yīng)用透射電子顯微鏡技術(shù)直接觀察晶體中的位錯(cuò)。晶體中有位錯(cuò)等缺陷存在時(shí),電子束通過位錯(cuò)畸變區(qū)可產(chǎn)生較大的衍射,使這部分透射束的強(qiáng)度弱于基體區(qū)域的透射束,這樣位錯(cuò)線成像時(shí)表現(xiàn)為黑色的線條。用透射電子顯微鏡觀察位錯(cuò)的優(yōu)點(diǎn)是可以直接看到晶體內(nèi)部的位鍺線,即使在位錯(cuò)密度較高時(shí),仍能清晰看到位錯(cuò)的分布特征。位錯(cuò)是晶體中的線缺陷。單位體積晶體中所含位錯(cuò)線的總長(zhǎng)度稱位錯(cuò)密度。若將位借線視為彼此平行的直線,它們從晶體的一面均延至另一面,則位錯(cuò)密度便等于穿過單位截面積的位錯(cuò)線頭數(shù)。即:式中,ρ為位錯(cuò)密度(位錯(cuò)線頭數(shù)/cm2);A為晶體的截面積(cm2);n為A面積內(nèi)位錯(cuò)線頭數(shù)。2.XRD法[3]晶體材料位錯(cuò)的描述,一般采用Mosaic模型,包括水平關(guān)聯(lián)長(zhǎng)度、垂直關(guān)聯(lián)長(zhǎng)度、扭轉(zhuǎn)角度和傾轉(zhuǎn)角度四個(gè)變量,而螺位錯(cuò)和刃位錯(cuò)兩種主要位錯(cuò)的密度都可用這四個(gè)變量得到。螺位錯(cuò)密度為:當(dāng)考慮刃位錯(cuò)在晶體中的隨機(jī)分布時(shí),其密度:當(dāng)考慮刃位錯(cuò)只分布在鑲嵌結(jié)構(gòu)顆粒的邊緣時(shí),密度為:其中,bc為位錯(cuò)的泊氏常量;αtilt為傾斜角;αtwist為傾轉(zhuǎn)角;為水平關(guān)聯(lián)長(zhǎng)度。利用Williamson-Hall(WH)作圖法測(cè)量這四個(gè)參數(shù)。WH法的線性擬合公式:式中,F(xiàn)WHM表示各掃描峰的半峰寬;和分別代表垂直、水平關(guān)聯(lián)長(zhǎng)度;θ為衍射角;λ為X射線波長(zhǎng);αt表示鑲嵌結(jié)構(gòu)傾斜角;εin為生長(zhǎng)方向上的非均勻應(yīng)變。通過XRD的和ω掃描,可以得到了五個(gè)晶格應(yīng)變的分量,結(jié)合水平和垂直方向的關(guān)聯(lián)長(zhǎng)度,可以得到位錯(cuò)密度的信息。3.正電子湮滅技術(shù)[4]正電子在完整晶格中的湮沒稱為自由態(tài)的湮沒。若晶體中出現(xiàn)缺陷,如空位、位錯(cuò)等缺陷,則入射的正電子束一部分發(fā)生自由態(tài)湮滅,另一部分則被缺陷捕獲湮滅。大多數(shù)情況下,正電子—電子對(duì)(簡(jiǎn)稱為湮沒對(duì))湮沒后變成兩個(gè)g光子。若湮沒時(shí)湮沒對(duì)靜止,則根據(jù)能量守恒與動(dòng)量守恒可知,兩個(gè)光子將沿180°相反方向射出,每個(gè)光子的能量為:式中,m0電子靜止質(zhì)量;c為光速;EB是正電子-電子之間的束縛能,通常略去不計(jì)。計(jì)算得E0約等于511keV。由于在金屬缺陷處的電子能量較低,于是看5111keV的γ光子多普勒能譜窄化。缺陷的尺寸和密度均影響能譜的窄化程度。假設(shè)晶體中存在位錯(cuò)和空位兩種缺陷,則多普勒展寬能譜線形參數(shù)S應(yīng)該是包括自由態(tài)湮滅在內(nèi)的三種湮滅部分的權(quán)重平均:其中,Sp是正電子全部在完整晶格湮滅的S值;Sd是全部被位錯(cuò)捕獲湮滅的S值;Sv為全部被空位湮滅的S值;N0是單位時(shí)間射入樣品的正電子數(shù);Np,Nd,Nv分別是單位時(shí)間在完整晶格湮滅、位錯(cuò)捕獲湮滅、空位捕獲湮滅的正電子數(shù);N0=Np+Nd+Nv。令λp、qd,qv,分別為正電子在完整晶格的湮滅速率(等于正電子在完整晶格湮滅壽命τp的倒數(shù))、位錯(cuò)捕獲速率、空位捕獲速率,則帶入(1)式,得如果試樣中僅含有位錯(cuò)一種缺陷,則:由此得出位錯(cuò)的捕獲速率:如果試樣中含有位錯(cuò)和空位兩種缺陷,把(5)式帶入(3)可以得出空位的捕獲速率,其中λp,Sp、Sd、Sv、Sd、S均可以從實(shí)驗(yàn)獲得,再根據(jù)缺陷濃度對(duì)正電子捕獲速率正比于缺陷群毆你孤獨(dú),從而可以算出試樣的位錯(cuò)密度和空位濃度。參考文獻(xiàn)[1]GrayJM,FazackerleyWJ.Technicalchallengesandmetallurgicalaspectsofhighstrengthlinepipe.37thannualconferenceofmetallurgists,1998.[2]陶鵬,張馳,楊志剛.高鋼級(jí)管線鋼的組織和力

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