出土鋼棧道安裝方案

出土鋼棧道安裝方案出土鋼棧道安裝方案出土鋼棧道安裝方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考出土鋼棧道安裝方案日期：20xx年X月出土鋼棧道鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案目錄■第一章：工程概況■第二章：施工過程及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)■第三章：安裝施工流程■第四章：各環(huán)節(jié)具體施工步驟■第五章：計(jì)劃安裝工期第一章：工程概況本工程位于*****，建設(shè)單位：******，由****設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，******有限公司監(jiān)理，總包單位為*********有限公司。鋼結(jié)構(gòu)部分由廣東金元美鋼構(gòu)有限公司分包，合同總工期為***工作日。計(jì)劃***年***月****日進(jìn)場(chǎng)施工，***月***施工完成。工程特點(diǎn)本工程由主橋及兩座引橋兩部分組成，其中主橋尺寸：*;引橋：*,兩座。橋身由兩排鋼柱支撐組成，鋼柱規(guī)格為：630*18及530*14/16，共計(jì)18支鋼柱，其中GZ1(2支)要求內(nèi)澆注混凝土。橋身由焊接H型鋼組成，橋面鋪設(shè)10mm花紋板，防滑條§16＠200間斷焊接在花紋板上，主鋼梁H800*400*16*20/*14*16/*14*18，H700*300*12*14;次梁一般為H400*200*6*8/200*150*6*8;支撐系統(tǒng)【20a。橋面標(biāo)高：~,上坡度%，下坡度：%。另在標(biāo)高處設(shè)結(jié)構(gòu)支撐用鋼梁平臺(tái)，單層鋼梁連接，鋼梁規(guī)格為：H200*150*6*6。單支鋼柱高度最高米，最大重量約2T;單支鋼梁最大長(zhǎng)，，最大重量約3T（GL2H800*400*16*20）。鋼梁長(zhǎng)度基本在5～13M之間。預(yù)埋件12M24材質(zhì)Q235B,鋼柱及鋼梁材質(zhì)Q345B.連接螺栓采用摩擦型高強(qiáng)螺栓。本工程為建筑物室外臨時(shí)棧道橋，使用功能為汽車出土用，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為三級(jí)，使用年限五年，要求在使用過程中對(duì)橋身側(cè)向變形及主要構(gòu)件變形必須進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)。本工程單支構(gòu)件數(shù)量較多、構(gòu)件重量大、施工難度大、焊接量大、工期緊等特點(diǎn)。擬采用吊裝設(shè)備及吊裝能力復(fù)核依據(jù)本工程特點(diǎn)、構(gòu)件實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，本工程現(xiàn)場(chǎng)拼裝及吊裝均采用25T汽車吊。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，鋼柱底腳距離建筑物以上，吊車中心點(diǎn)距離鋼柱底腳在6M，鋼柱最高點(diǎn)10M,吊裝時(shí)吊鉤安全距離為3M。故此吊車水平吊距為8M,垂直吊距為：13M,吊臂計(jì)算長(zhǎng)度：√8*8+（）*（）=14M.(其中為吊車平臺(tái)高度)。查25T汽車吊性能表：水平吊距為10M,吊臂長(zhǎng)度時(shí)，允許起重量為.本工程單支構(gòu)件最大重量＜.完全滿足施工要求。第二章：施工過程及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及國家相關(guān)建筑條例要求，本工程在施工及驗(yàn)收過程中應(yīng)依據(jù)以下規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：1：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50205-2001》2:鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)《GB50221-2001》3:建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程《JGJ81-2002》4：涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)5：工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)程《GB50046-95》6:多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖《01（04）SG519》第三章：安裝施工流程測(cè)量放線、定位——鋼柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝——鋼柱吊裝——校正、焊接——支撐系統(tǒng)吊裝——鋼梁吊裝——鋼梁校正焊接——花紋板鋪設(shè)焊接——欄桿安裝——補(bǔ)刷底漆、涂刷面漆——竣工檢查第四章：各環(huán)節(jié)具體施工步驟依據(jù)本工程特點(diǎn)，計(jì)劃安排施工順序遵循以下原則：先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板再欄桿、油漆。鋼柱安裝校正后及時(shí)將柱間支撐系統(tǒng)安裝，以穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。一：測(cè)量放線、定位1：施工前由總包方測(cè)量人員在每個(gè)基礎(chǔ)面及鋼柱上支座預(yù)埋板處測(cè)出鋼柱中心十字線；基礎(chǔ)面預(yù)埋板測(cè)出標(biāo)高并做好記錄。2：依據(jù)實(shí)測(cè)標(biāo)高記錄表調(diào)整每支鋼柱長(zhǎng)度，交由加工廠一次加工成型。鋼柱加工成型后必須編號(hào)，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)對(duì)號(hào)安裝就位。3：依據(jù)預(yù)埋板處鋼柱中心線，劃出方形鋼柱邊框線，在鋼柱至少兩對(duì)角處焊接L50*5角鐵長(zhǎng)50MM,作為鋼柱吊裝時(shí)插入點(diǎn)。上支座同次。4:因預(yù)埋板標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)有偏差時(shí)，鋼柱應(yīng)相應(yīng)向外或內(nèi)調(diào)整。二：鋼柱、鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝1：擬依據(jù)圖紙將鋼柱、鋼梁分單支在工廠內(nèi)制作完成，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后再拼裝、焊接。2：鋼柱在分段口內(nèi)側(cè)預(yù)先焊接-8t*100MM鋼板一圈，外伸50MM，以保證鋼柱對(duì)接接口齊整。3：鋼柱對(duì)接好較直后，先點(diǎn)焊，檢查構(gòu)件尺寸符合要求再全溶透焊接，焊縫面應(yīng)高于鋼柱面2-5MM.4：焊接完成當(dāng)天應(yīng)及時(shí)清理焊渣，補(bǔ)好防銹底漆。5：鋼柱拼裝完成后依下列尺寸標(biāo)出鋼梁位置，并焊接角鐵長(zhǎng)250MM,尺寸如下（自鋼柱底板面沿鋼柱斜長(zhǎng)量至梁面）：一層梁：二層梁：注意：本尺寸應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)面標(biāo)高實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相應(yīng)調(diào)整一層梁尺寸，以保證每次梁安裝完成后標(biāo)高一致。6：焊縫質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程）《JGJ81-2002》及（鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范）《GB50205-2001》中相關(guān)規(guī)定。三：鋼柱吊裝1:吊裝前應(yīng)檢查鋼柱上下接口準(zhǔn)備工作是否完成，是否正確，核定鋼柱尺寸、外觀、焊接是否符合要求；檢查吊鉤、吊繩、吊機(jī)及操作人員是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。2:鋼柱可采用一點(diǎn)吊裝法，待鋼柱完全立起后，先將下端套入預(yù)先焊好的角鐵框外，再徐徐將上端套入上支座角鐵框外。鋼柱就位后，必須馬上間斷焊接固定，焊點(diǎn)每邊不少于2點(diǎn)。3：鋼柱吊裝時(shí)高空作業(yè)人員穿防滑鞋，正確佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，牢固系在外墻腳手架上。所使用工具（如焊槍、扳手、鐵錘等）應(yīng)在尾部系好麻繩，固定在牢固點(diǎn)上，以防高空墜落傷人。四：校正、焊接1：鋼柱吊裝就位后，如有偏斜，應(yīng)采用手動(dòng)葫蘆配8MM鋼絲繩調(diào)整、固定。鋼絲繩必須兩邊對(duì)稱拉設(shè)，下端固定在建筑物或打鋼管樁固定，調(diào)整時(shí)動(dòng)作要慢，并有專人指揮。2：焊接時(shí)采用先焊下支座，再焊上支座，分三遍成型，且不可一次單邊成型，以免焊接應(yīng)力變形。3：焊接完成后及時(shí)清理焊渣，檢查焊縫，修補(bǔ)缺陷，補(bǔ)好防銹漆。4：高空焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防火，焊工作業(yè)面以下不許堆放油漆、汽油、模板、氧氣等易燃物品，每個(gè)作業(yè)點(diǎn)上下方應(yīng)放置滅火器材，并設(shè)專人看護(hù)。有條件的地方應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)下方1M以內(nèi)設(shè)置接火花裝置，防止火花飛濺引起火災(zāi)。五：鋼梁吊裝1：鋼柱安裝完成后在相應(yīng)鋼梁位置低左右搭設(shè)安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)可利用外墻腳手架及鋼柱本身搭設(shè)。（此工作請(qǐng)總包方安排專業(yè)架子工按我方要求搭設(shè)）。平臺(tái)搭設(shè)尺寸：*，高度：每層平臺(tái)比鋼梁低,共二層，每層標(biāo)高為：M/.要求鋼管架自地面開始搭設(shè)，盡量與外墻腳手架或鋼柱連接固定。2：鋼梁應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝法，（人工吊裝時(shí)吊點(diǎn)設(shè)在鋼梁兩端），吊裝就位后同鋼柱施工一樣：先間斷焊接固定，再分二至三遍焊接成型。3：焊接完成后及時(shí)清理焊渣，檢查焊縫，修補(bǔ)缺陷，補(bǔ)好防銹漆。六：油漆工程1：鋼柱、鋼梁安裝、焊接完成后，統(tǒng)一安排清理、補(bǔ)涂損壞處底漆，重點(diǎn)注意焊接周邊及易碰撞處。補(bǔ)刷前必須清理干凈基層。2：面漆按由上而下涂刷，由專業(yè)人員操作，保證涂刷均勻，涂膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3：面漆完成后注意成品保護(hù)，及時(shí)移交至下道工序施工。第五章：計(jì)劃安裝工期工序完成時(shí)間1：前期準(zhǔn)備工作3d2:鋼柱及柱間支撐吊裝3d