塑料模具設(shè)計礦泉水瓶坯

陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計設(shè)計/論文題目： 飲料瓶胚班級： 模具3092姓名： 孫曉杰29指導(dǎo)老師： 喬女模具3092班 29號 孫曉杰 1陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書目錄任務(wù)書塑件圖的分析 4塑件的模塑方法 4塑件材料的性能 4塑件的結(jié)構(gòu)特性 4初選成型設(shè)備 5計算塑件體積和體積 5型腔數(shù)目的確定 5選擇注射機的型號 6注射機的參數(shù) 6確定成型工藝參數(shù) 7模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 8分型面的選擇 8型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 8澆注系統(tǒng)設(shè)計 8型芯、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 9冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 9合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 10型芯、型腔尺寸計算 12推件方式的選擇 15側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 15模架結(jié)構(gòu)的確定 16模具設(shè)備的校核 17模具閉合高度的確定和校核 18總裝配圖和各零件圖 19重要零件的加工工藝 266.致謝 29參考文獻 30模具3092班 29號 孫曉杰 2陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書任務(wù)書:塑件圖生產(chǎn)批量：大批量模具3092班 29號 孫曉杰 3陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書塑件圖的分析塑件的模塑方法PET塑件材料的性能1>具有較高的強度和良好的纖性，成模性。2>使用溫度：PET的加工范圍較窄，一般為270℃～290℃，接近分解溫度（300℃100℃～130℃。3>吸水性大，加工前必須干燥。4>力學(xué)性能：PET模的拉伸強度很高，它的力學(xué)性能受溫度的影響較小。5>電學(xué)性能：PET為極性聚合物，電絕緣性優(yōu)良，耐電暈性較差。6>鍵，在高溫和水蒸氣條件下不耐酸、堿的作用。它的耐侯性優(yōu)良。塑件的結(jié)構(gòu)特性1>塑件的尺寸精度3—9，MT678MT6級，滿足注射成型要求。

0.64

查《塑料模型成型技術(shù)》表3—7，為MT5～2>表面質(zhì)量分析Ra0.8um，而塑件內(nèi)部無較高的粗糙度要求。3>塑件的結(jié)構(gòu)工藝性21mmM28×2.5SR8模具3092班 29號 孫曉杰 4陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書從圖紙上分析，塑件制品的壁厚不均勻，但塑件最小壁厚為1mm合最小壁厚要求。3°.初選成型設(shè)備計算塑件體積和重量1>計算塑件體積V=4/（112－82+34π（122112+34π（122112+21π（142－122）=33.65cm32>計算塑件重量3—10=1.38kg/dm3m=v=1.38×33.65×103=46.44g型腔數(shù)目的確定根據(jù)塑件的形狀及尺寸以及生產(chǎn)批量的要求，采用一模出八件的模具結(jié)構(gòu)。利用模流分析軟件對其成型過程作以模擬，如圖：模具3092班 29號 孫曉杰 5陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書綜合上述結(jié)果，對其注塑過程中所需時間和物料都有較為準(zhǔn)確的判斷和估算。選擇注射機的型號XS—ZY—500.初選注射機的參數(shù)500500型號XS—ZY—500螺桿直徑注射容量65mmcm3最大注射1000注射壓力104MPa鎖模力3500KN面積cm2模具厚最大450mm模板行程700mm度最小300mm球半徑18mm噴嘴定位孔直徑1500.060m孔直徑7.5mmm中心孔徑150mm頂出兩側(cè)孔徑24.5mm孔距530mm模具3092班 29號 孫曉杰 6陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書確定成型工藝參數(shù)塑件名稱礦泉水瓶坯塑件名稱礦泉水瓶坯材料牌號PET塑件草圖單件重量46.44g成型設(shè)備型號XS—ZY—500每模件數(shù)8成型工藝參數(shù)編制日期審核日期干燥設(shè)備名稱烘箱材料干燥溫度/℃130～150時間/h3～4后段/℃250-290中段料筒溫度前段/℃/℃260-295265-300噴嘴/℃260-300成型過程模具溫度/℃注射/s68-1403-5時間 保壓/s15-30冷卻/s15-30注射壓力保壓/MPa/MPa86-12030-50后處理溫度/℃時間/h130-1401-2模具3092班 29號 孫曉杰 7陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計分型面的選擇在選擇分型面時，根據(jù)分型面的選擇原則，考慮不影響塑件的外觀質(zhì)量，有利于側(cè)面分型和抽芯以及成型后能順利塑出塑件，有兩種分型面的選擇方案。螺紋也易成型所以方案一分型比較合適。型腔數(shù)目的確定及型腔的排列由于該塑件采用的是一模出八件，且采用的是熱流道，所以，型腔布置時關(guān)于縱向?qū)ΨQ，排兩排。這不僅有利于澆注系統(tǒng)的排列，而且有利于模具的平衡。澆注系統(tǒng)的設(shè)計1>主流道設(shè)計熱流道的主流道于普通澆注系統(tǒng)的主XS—ZY—500R=18mm0模具3092班 29號 孫曉杰 8陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書d=7.5mm0根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系：R=R +(1～2)mm=18+(1～2)mm=19～20mmR=19mm0d=d0

+0.5mm=7.5+0.5=8mm2>進料位置的確定根據(jù)塑件外觀質(zhì)量的要求以及型腔的安裝方式，進料位置設(shè)計在瓶胚底部3>熱流道板是標(biāo)準(zhǔn)件外購，且熱流道自帶加熱裝置型芯、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu)無凸凹，從加工與成型的角度分析，采用整體式型芯?？紤]道零件螺紋的成型，型腔采用組合式。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計1）模具溫度調(diào)節(jié)的重要性模具溫度調(diào)節(jié)是指對模具進行冷卻和加熱，必要時要兩者兼有，從而達到控制模溫的目的。對模具加熱還是冷卻，與塑料的品種、蘇簡單形狀與尺寸，商城效率及成型工藝對模具的溫度要求有關(guān)。、注射模冷卻系統(tǒng)的設(shè)計原則、冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大2、冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等3、澆口處加強冷卻4、冷卻水道出、入口溫差盡量小5、冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置10mm左右，不小于8mm8mm。冷卻水道長度的計算：冷卻水質(zhì)量的計算：M=nm1h/Cp(t1-t2即：n80/hm包括澆注系統(tǒng)的塑件質(zhì)量為0.037kg1h355kj/kg模具3092班 29號 孫曉杰 9陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書Cp為水溫20度是=4.183kj/kg.ot=20oc t=30oct =25oc1 2 平均得M=77.2kg冷卻水孔壁與冷卻水交界處傳導(dǎo)系數(shù)=7348（1+0.015t平均

）V0.87/d0.134-15V0.87=0.81d0.13=0.514所以得=15921.9KJ/m2hocAm2ABS

=65oc模即公式A=nmh/(t -t )1 模 平均A=0.00506m2LL=A/d即L=0.2686m冷卻系統(tǒng)排布如圖：3.6合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)主要用于保證動模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零部件之間準(zhǔn)確對3.6合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計導(dǎo)向機構(gòu)主要用于保證動模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零部件之間準(zhǔn)確對數(shù)導(dǎo)向機構(gòu)由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成，稱之為導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)。1)導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)的作用模具3092班 29號 孫曉杰 10陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書1、1、導(dǎo)向作用當(dāng)動模和定模上模和下模合模時，首先是導(dǎo)向零件導(dǎo)入，引導(dǎo)動、模或上、模準(zhǔn)確合模，避免型芯先進入凹?？赡茉斐尚托净虬寄５膿p壞。2、定位作用導(dǎo)向裝置直接起了保證動、定?；蛏?、下模合模位置的準(zhǔn)確性保證模具型腔的型腔和尺寸的精確性，從而保證塑料制品的精度。3、承受一定的側(cè)壓由于塑料熔體充模過程或由于成型設(shè)備精度低的影響，都可能對導(dǎo)柱在工作過程產(chǎn)生一定側(cè)壓力，因而在模塑過程中需要導(dǎo)向裝置承受有一定的側(cè)向壓力，以保證模具的正常工作。若側(cè)壓力很大時，不能單靠導(dǎo)柱來承擔(dān)，需增設(shè)錐面定位機構(gòu)。2)導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)主要是導(dǎo)柱和導(dǎo)套1、導(dǎo)柱的形式有帶頭和帶肩的兩類。帶頭導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，加工方便用于簡單模具。有肩導(dǎo)柱其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于精度高生產(chǎn)大批量的模具，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套固定孔直徑相等，兩孔同時加工，確保同軸度的要求。2、導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求8～12mm避免導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進入型腔。材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有耐磨的表面，堅韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此采用20鋼經(jīng)滲碳淬火或T8鋼鋼經(jīng)滲碳淬火處理，硬度為50～55HRC,導(dǎo)柱固定的部分表面粗糙度 Ra為0.8um，導(dǎo)向部分便面粗糙度為Ra0.8~0.4um.數(shù)量及布置導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，一般保證模具強度（1~1.5。為確保合模時只能一個方向合模導(dǎo)柱的布置條件下，導(dǎo)柱通常設(shè)置在型芯高出分型面較多的一側(cè)。配合精度導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用H7/m6H7/k6H7/f7H8/f7間隙配合。4以保證分型時受力均勻，中間板不被卡死。布局圖如下;模具3092班 29號 孫曉杰 11陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書型芯、型腔尺寸計算3—9MT6故平均收縮率Sop

%=（1+2）/2%=1.5%模具的成型零件的制造公差S =/3z型芯徑向尺寸已知塑料制品尺寸為22查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.44l =（l+lm s s

S %+3/4）0op =（22+22x1.5%+3/4x0.44）00.147=22.6600.147已知塑料制品尺寸為SR8查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.32l =（l+lm s s

S %+3/4）0op =（8+8x1.5%+3/4x0.32）00.107=8.3600.107型腔徑向尺寸已知塑料制品尺寸為22查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.44模具3092班 29號 孫曉杰 12陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書L =（L+Lm s s

S %-3/4）op 0z=（22+22x1.5%-3/4x0.44）0.1470=22.000.1470已知塑料制品尺寸為33查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.52L =（L+Lm s s

S %-3/4）op 0z=（33+33x1.5%-3/4x0.52）0=33.110已知塑料制品尺寸為24查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.44L =（L+Lm s s

S %-3/4）op 0z=（24+24x1.5%-3/4x0.44）0.1470=24.030.1470已知塑料制品尺寸為25查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.48L =（L+Lm s s

S %-3/4）op 0z=（25+25x1.5%-3/4x0.48）0.1600型芯高度尺寸

=25.020.16007800.64h =（h+hm s s

S %+2/3）0op z=（78+78x1.5%+2/3x0.64）00.213型芯高度尺寸

=79.6000.213已知塑料制品尺寸為90查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.88zH =（H +H S %-2/3）zm s s op 0模具3092班 29號 孫曉杰 13陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書=（90+90x1.5%-2/3x0.88）0=90.760已知塑料制品尺寸為21查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.44H =（H +Hm s

S %-2/3）op 0z=（21+21x1.5%-2/3x0.44）0.1470=21.020.1470已知塑料制品尺寸為15查《塑料模塑成型技術(shù)》表3—7公差=0.40H =（Hm s

+H Ss

%-2/3）0z=（15+15x1.5%-2/3x0.40）0=14.960螺紋型環(huán)尺寸M28x2.5ds

=28 中徑dd2s s

－0.6495P=26.39小徑d1s

=d－1.0825P=25.29s大徑查螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)GB197-81得b=0.15mm查《塑料模塑成型技術(shù)》表4—2=0.04mmD =（d+dm s

S %-b）op 0z=（28+28x1.5%-0.15）0.040=28.270.040中徑查《塑料模塑成型技術(shù)》表4—2=0.03mmD =（d+d2m 2s 2

S %-b）zop 0z=（26.39+26.39x1.5%-0.15）0.030=26.640.030小徑查《塑料模塑成型技術(shù)》表4—2=0.04mmD =（d+d1m 1s

S %-b）op 0z=（25.29+25.29x1.5%-0.15）0.040模具3092班 29號 孫曉杰 14陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書=25.520.040螺距查《塑料模塑成型技術(shù)》表4—3z

=0.04mmP =（d+dM s

S %）±/2op z=（2.5+2.5x1.5%）±0.02=2.54±0.02推件方式的選擇大于塑件塑件對型腔的粘附力，塑件留在型芯上。推出機構(gòu)可采用推桿推出或推件板推出。從以上分析，該塑件采用推件板推出。側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計該塑件的一端有15mm長的螺紋型環(huán)，在21mm處由一個33的凸起，為了便于成型和型腔板便于加工以及塑件便于推出，采用側(cè)抽芯成型螺紋型環(huán)和凸塊采用限位裝置。抽芯距的計算：因該塑件為圓形，采用二等分哈夫塊合模，哈夫塊的抽芯距應(yīng)為：R2R2r2抽式中S抽

—抽芯距R—制品最大外形半徑r—R2R2r2抽(33(33/2)2(24/2)2模具3092班 29號 孫曉杰 15陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書=(13.32~14.32)mm 取 哈夫塊的設(shè)計：

=15mm抽a斜導(dǎo)柱的斜角大些，取=20°b2/3.3)限位裝置的設(shè)計：為了便于加工，兩側(cè)各加工一個楔緊塊，中間加工一個楔緊塊，同時完成中間兩哈夫塊互相限位。成型時的位置精度，故楔緊塊的楔角==20°，其固定形式如下圖模架結(jié)構(gòu)的確定根據(jù)塑件的排布情況以及成型要求，選擇GB/T12556.1-90派生P9型200X315315X315,25mm，315X31525mm.模具3092班 29號 孫曉杰 16陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書模具校核設(shè)備1、根據(jù)最大注射量的校核以注射機最大注射量標(biāo)定最大注射容積：nKV≥V=V+Vn0 i 流i1V-注射機最大注射容積（mm3）0V-制品的總體積（包括制品、流道凝料在內(nèi)（mm3）V-一個品的體積（mm3）iV-流道凝料的體積（mm3）流n-型腔數(shù)k–注射機最大注射量的利用系數(shù)，取k=0.8KV=0.8×500cm3=400cm30nV=V+Vni 流i1=（8×33.65＋8×33.65×30%）cm3=349.96cm3

＞V，故XS-ZY-500型注射機能滿足使用要求.02、注射機壓力的校核校核公式 P≥P0P—注射機的最大注射壓力（MPa） （P0

=220MPa）P—塑料制品成型所需的注射壓力（MPa（對于塑件P一般為40~100MPa）

＞P，故XS-ZY-500型注射機能滿足使用要求.03、鎖模力的校核FF=模A0 分F-注射機的最大鎖模力0P-模內(nèi)平均壓力模模具3092班 29號 孫曉杰 17陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書A-制品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和分經(jīng)計算A分

=7522.8mm2=75.23cm2查《塑料模塑成型技術(shù)》表5-2得

=24.5MPa模F=PA分=24.575.23KN=1843.15KN查《模具設(shè)計與制造簡明手冊》表2-40 F鎖故XS-ZY-500型注射機能滿足使用要求.模具閉合高度的確定和校核

=3500KN＞F根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸及模具設(shè)計的其他零件尺寸：定模座板H定

=25mm支架H支

=55mm H澆

=10mm凹模板H凹

=69mm導(dǎo)滑板H

=21mm推件板H導(dǎo)

=15mm型芯固定板H=25mm H型

=40mm H墊

=130mm

=25mm動模具閉合高度：H=H閉

+H+H支

+H+H+H+H凹 導(dǎo) 推

+H+H+H支 墊 動=25+55+10+69+21+15+25+40+130+25mm=415mm模具安裝部分校核315mm315mmXS-ZY-500的最小厚度為Hmin=300mm,最大厚度Hmax=450mmHminH的安裝條件。故注射機XS-ZY-500滿足模具安裝要求。模具開模行程校核經(jīng)查資料注射機XS-ZY-500型的最大開模行程S=700mmSH1+H2+(5~10)mm=94+90+7=191mm經(jīng)驗證XS-ZY-500型注射機能滿足使用要求，故可以采用。模具3092班 29號 孫曉杰 18陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書4.總裝配圖和各零件圖模具3092班 29號 孫曉杰 19陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書模具3092班 29號 孫曉杰 20陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書哈夫塊型芯固定板模具3092班 29號 孫曉杰 21陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書型芯 型腔楔緊塊模具3092班 29號 孫曉杰 22陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書型腔固定板推件板模具3092班 29號 孫曉杰 23陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書澆口套模具3092班 29號 孫曉杰 24陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書支承板墊板模具3092班 29號 孫曉杰 25陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書5、重要零件的加工工藝0.3-0.4mm兩端在零件長度之外做反頂尖30.3-0.4mm兩端在零件長度之外做反頂尖3熱處理淬火、回火54-58HRC，彎曲≤0.1mm4車床加工研磨反頂尖5外磨磨削Ra1.6um及以下表面，尺寸磨至中限范圍，Ra0.4um材料：CrWMn熱處理：HRC54-58序號工序名稱工序內(nèi)容1下料鋸床下料Ф33X1120，8件2車削按圖車削Ra0.4um及以下，表面留雙邊余量6線切割切去兩端反頂尖7鉗工拋光Ra0.4um8鉗工模具裝配（試壓）9電鍍試壓后Ra0.4um10鉗Ra0.4um模具3092班 29號 孫曉杰 26陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書凹模加工工藝過程序號工序名稱序號工序名稱工序內(nèi)容1下料鋸床下料28X110置7工作型孔粗加工按劃線去除廢料，在銑床上按劃線加工型孔（單邊余量0.15-0.25mm）和凹?？仔倍?凹模孔精加工采用壓印銼修法按凸模配作，壓印銼修時保證凸凹模間隙值及均勻性9孔加工加工各螺孔、銷孔，并精鉸銷孔和攻絲10熱處理HRC54-5811磨刃口及精修在平面磨床上磨上、下平面后，鉗工修整2鍛造鍛成43X78的圓坯3退火消除內(nèi)應(yīng)力，并改善加工性能4刨削刨六面，留取雙面磨削余量為0.5mm5磨削六面至規(guī)定尺寸6鉗工劃出凹?？纵喞€及各螺釘孔、銷釘孔位模具3092班 29號 孫曉杰 27陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書哈夫塊的加工工藝過程中心沖沖樣沖眼。（2）鉆孔鉆螺紋孔及中心沖沖樣沖眼。（2）鉆孔鉆螺紋孔及33孔（3）鉸孔鉸33孔到要求（4）攻絲攻螺紋絲到要求序號1工序名稱下料工序內(nèi)容鋸床下料，4件2鍛造將圓棒料鍛成1000X45X313退火消除內(nèi)應(yīng)力，并改善加工性能4刨削刨削各表面，245X28X265慢切切外形及撬模槽6鉗工劃線 劃出孔位置并在孔中心處用三爪7熱處理淬火回火使硬度達到54-58HRC8磨平面在平面磨床上磨外表面，保證裝配要求9鉗工修棱邊、組合調(diào)整鎖緊、拋光全部9表面處理表面鍍鉻0.005-0.0110鉗工拋光模具3092班 29號 孫曉杰 28陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書致謝致謝通過畢業(yè)設(shè)計我比較系統(tǒng)的掌握了機械制圖、機械設(shè)計、機械原理等專業(yè)努力搞好本次設(shè)計。在此特別感謝各位指導(dǎo)老師，在您們的指導(dǎo)下，我完成了本次設(shè)計。己的知識是很少的，學(xué)習(xí)應(yīng)該是無止境的。由于學(xué)生的水平有限，而且缺乏經(jīng)驗，在設(shè)計中不妥之處在所難免，懇請各位老師指正。最后再次向在設(shè)計中給我提供幫助的老師和同學(xué)說聲：“謝謝！”模具3092班 29號 孫曉杰 29陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書參考文獻參考文獻1.翁其金 塑料模塑成型技術(shù)北京：機械工業(yè)出版社2000.112．劉家平機械制圖 西安：西安電子科技大學(xué)出版社3．徐茂功公差配合與技術(shù)測量北京：機械工業(yè)出版20004．甄瑞麟模具制造技術(shù)北京：機械工業(yè)出版社20051985王文廣 塑料材料的選用 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2001許發(fā)樾 模具結(jié)構(gòu)型式與應(yīng)用手冊北京：機械工業(yè)出版社2006王旭 塑料模結(jié)構(gòu)圖冊 北京：機械工業(yè)出版社模具3092班 29號 孫曉杰 30 陜西國防學(xué)院模具設(shè)計與制造專業(yè)塑料模畢業(yè)設(shè)計說明書 目錄第一章總論 錯誤！未定義書簽。第一節(jié)項目名稱及承辦單位 錯誤！未定義書簽。第二節(jié)研究工作的依據(jù)與范圍 錯誤！未定義書簽