施工組織設(shè)計

消防大隊?wèi)?yīng)急及救援指揮中心第111頁共111頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況2第一節(jié)工程程特點22第二節(jié)地點點特點44第三節(jié)施工工條件55第二章施工工部署55第一節(jié)工程程施工目目標(biāo)5第二節(jié)崗位位職責(zé)55第三節(jié)主要要施工部部署8第三章施工工方案及及施工方方法9第一節(jié)獨立立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)施工方方案9第二節(jié)模板板工程111第三節(jié)鋼筋筋工程114第四節(jié)混凝凝土工程程17第五節(jié)砌體體工程119第六節(jié)裝飾飾工程221第七節(jié)防防水工程程方案227第八節(jié)腳手手架工程程31第四章施工工準備331第五章施工工進度計計劃333第六章施工工平面布布置和臨臨時設(shè)施施布置337第七章冬、雨雨期施工工措施39第八章工程程質(zhì)量保保證措施施41第九章安全全生產(chǎn)、文文明施工工措施443第一節(jié)文明明施工與與環(huán)境保保護433第二節(jié)安全全施工446第三節(jié)其他他及安全全救援預(yù)預(yù)案488第一章工工程概況況第一節(jié)工工程特點點一、工程建建設(shè)概況況工程名稱：：消防大大隊?wèi)?yīng)急急及救援援指揮中中心工程地址：：湘潭縣縣天易示示范區(qū)建設(shè)單位：：湘潭縣縣天易示示范區(qū)施工單位：：湖南三三建二、工程設(shè)設(shè)計概況況湘潭縣消防防大隊?wèi)?yīng)應(yīng)急及救救援指揮揮中心位位于湘潭潭縣天易易示范區(qū)區(qū)，建筑筑總面積積為28813..50mm2，占地地面積為為5622.700m2，建筑筑總高度度21..1500m，共共五層。本本工程建建筑性質(zhì)質(zhì)為公共共建筑，結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為框架架結(jié)構(gòu)，采采用獨立立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)，耐火火等級為為二級，建建筑耐久久年限為為50年年，抗震震設(shè)防烈烈度小于于6度，故故未做抗抗震設(shè)計計。建筑部分：：（一）墻體體工程1、除圖中中標(biāo)注的的墻厚外外，除所所有外墻墻及樓梯梯間為2240mmm厚燒燒結(jié)多孔孔磚外，其其余所有有墻體均均為加氣氣混凝土土砌塊2200mmm或者者1000mm。2、建筑內(nèi)內(nèi)的隔墻墻應(yīng)砌至至梁板底底部，并并不留縫縫隙。所所有填充充墻與梁梁、板、柱柱相接處處的內(nèi)墻墻粉刷及及兩種不不同材料料交接處處的粉刷刷，應(yīng)根根據(jù)飾面面材料在在做飾面面前加射射釘固定定以繃緊緊鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。3、預(yù)埋在在柱、梁梁、墻內(nèi)內(nèi)的管件件、預(yù)埋埋件和空空洞均應(yīng)應(yīng)在澆搗搗混凝土土前和砌砌筑時就就位，建建施圖中中未標(biāo)注注的，施施工時應(yīng)應(yīng)見結(jié)施施和設(shè)備備圖，并并配合留留洞，切切勿遺漏漏，待管管道設(shè)備備安裝完完畢后，用用非燃燒燒材料將將縫隙緊緊密填塞塞。（二）墻體體防水工工程1、有防水水、防潮潮要求的的墻面應(yīng)應(yīng)使用水水泥砂漿漿或水泥泥混合砂砂漿底灰灰。水泥泥砂漿層層不得做做在石灰灰砂漿層層上。2、強身防防潮層：：磚砌墻墻水平防防潮層應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在室外地地面以上上，室內(nèi)內(nèi)地面以以下600mm處處，室內(nèi)內(nèi)相鄰地地面有高高差時，應(yīng)應(yīng)在高差差處墻身身的側(cè)面面加設(shè)防防潮層，做做法為220厚11:2水水泥砂漿漿內(nèi)加55%防水水劑。3、衛(wèi)生間間、陽臺臺墻根部部應(yīng)做CC15現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土，高高度為1120mmm的條條帶。直直接淋水水的墻面面，應(yīng)做做墻面防防水砂漿漿隔離層層，詳國國標(biāo)033J9330-11222/766頁。4、外墻面面分隔縫縫采用11:1水水泥砂漿漿勾縫或或水泥砂砂漿擦縫縫，凸窗窗頂板面面水泥砂砂漿均采采用1::2.55水泥砂砂漿，參參5%防防水粉。（三）樓地地面1、樓地面面做法詳詳見《建建筑構(gòu)造造統(tǒng)一做做法表》。2、衛(wèi)生間間、盥洗洗間比同同層樓層層走廊地地面低660mmm，200mm。3、凡設(shè)有有地漏房房間建筑筑就應(yīng)做做防水隔隔離層，樓樓地面應(yīng)應(yīng)低于相相鄰房間間大于220mmm，均在在地漏周周圍1mm范圍內(nèi)內(nèi)做1%%坡度坡坡向地漏漏；有大大量排水水要求建建筑地面面的應(yīng)設(shè)設(shè)排水溝溝和集水水坑。4、樓地面面溝槽，管管道穿樓樓板及樓樓板接墻墻處應(yīng)嚴嚴密防水水，防滲滲漏。（四）屋面面本工程屋屋面為坡坡屋面,,屋面防防水隔熱熱（保溫溫）做法法詳見《建建筑構(gòu)造造統(tǒng)一做做法表》。（五）門窗窗工程1、建施圖圖中所注注門窗尺尺寸均為為洞口尺尺寸，要要求先在在施工現(xiàn)現(xiàn)場復(fù)核核實際洞洞口尺寸寸，并按按裝飾材材料縫隙隙尺寸不不同，調(diào)調(diào)整窗構(gòu)構(gòu)造尺寸寸，放羊羊無誤后后才可制制作安裝裝。門窗窗圖中只只表示門門窗分樘樘開啟方方式及尺尺寸。2、與鋁門門窗框扇扇型材連連接用的的緊固件件應(yīng)采用用不銹鋼鋼件，不不得采用用鋁及鋁鋁合金抽抽芯鉚釘釘做門窗窗構(gòu)件受受力連接接緊固件件。3、外窗窗的安裝裝必須牢牢固可靠靠，在砌砌體上安安裝時，嚴嚴禁用射射釘固定定。4、無室室外陽臺臺的外窗窗臺距室室內(nèi)地面面裝修完完成面（或或窗臺完完成面）高高度小于于0.99m時，必必須采用用安全玻玻璃并加加設(shè)欄桿桿或其它它可靠的的防護措措施。5、平開鋁鋁合金門門窗采用用不銹鋼鋼鉸鏈、門門鎖、滑滑撐；推推拉鋁合合金門窗窗用不銹銹鋼帶軸軸承滑輪輪，并加加設(shè)門窗窗扇不脫脫落的纖纖維裝置置，平開開或推拉拉均采用用橡膠密密封條以以便更換換，鋁合合金百葉葉的固定定配件采采用不銹銹鋼。（六）室外外裝修1.本工工程外立立面裝修修用材及及色彩詳詳見立面面圖，構(gòu)構(gòu)造做法法詳見《建建筑構(gòu)造造統(tǒng)一做做法表》及及外墻節(jié)節(jié)點詳圖圖。2、所選用用的各種種石材、面面磚、鋁鋁材、涂涂料等材材料，除除有出廠廠合格證證和檢測測報告外外，實際際材料到到貨后，須須抽樣送送檢，檢檢測合格格后才能能使用。裝裝飾面均均由施工工單位提提供樣板板，由設(shè)設(shè)計和建建設(shè)單位位確認后后進行封封樣，并并據(jù)此驗驗收。3、內(nèi)外墻墻和墻裙裙飾面對對基層抹抹灰施工工要點詳詳建筑裝裝飾工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范和選選用標(biāo)準準圖有關(guān)關(guān)說明。4、所有室室外挑板板、陽臺臺底板、窗窗框頂、窗窗臺、雨雨棚板、挑挑檐等均均需做滴滴水線。5.外墻墻找平層層中的水水泥砂漿漿，其強強度等級級不應(yīng)小小于砌塊塊強度等等級且不不低于MM7.55級，與與基層墻墻體的粘粘結(jié)強度度不得小小于0..6MPPa。（七）室內(nèi)內(nèi)裝修1.所有有抹灰墻墻面的陽陽角均須須先作1：22水泥砂砂漿護角角，護角角高20000mmm，兩兩側(cè)寬550mmm。輕鋼鋼龍骨石石膏墻基基板材頂頂棚陽角角處均應(yīng)應(yīng)先作金金屬護角角，然后后再進行行面層施施工。頂頂棚的抹抹灰層與與基層之之間及各各抹灰層層之間必必須粘結(jié)結(jié)牢固。2.不同同材料的的交接處處,應(yīng)在在找平層層中附加加玻纖網(wǎng)網(wǎng)或金屬屬網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)寬3000。水水泥砂漿漿不得抹抹在石灰灰砂漿層層上；罩罩面石膏膏灰不得得抹在水水泥砂漿漿層上。3.裝卸卸平臺、地地下停車車區(qū)的柱柱、墻體體陽角處處均應(yīng)設(shè)設(shè)不小于于L500x500x5角角鋼護角角，高度度不小于于1mm。（八）其他他工程1、配電箱箱：所有有配電箱箱均暗裝裝，位置置及尺寸寸詳見電電氣圖，施施工時與與電氣專專業(yè)配合合留洞。2、鐵制構(gòu)構(gòu)配件和和木件：：鐵件外外露部分分先除銹銹，紅丹丹打底，再再刷兩遍遍防銹漆漆。結(jié)構(gòu)部分：：（一）均布布活荷載載標(biāo)準值值部位活荷載標(biāo)準準值（KKPa）部位活荷載標(biāo)準準值（KKPa）辦公室2.0備勤室2.0檔案室2.5指揮中心2.0休息室2.0走廊2.5會議室2.0衛(wèi)生間2.0樓梯間3.5陽臺2.5上人屋面2.0不上人屋面面0.5基本風(fēng)壓0.35基本風(fēng)壓0.45（二）主要要結(jié)構(gòu)材材料1、鋼筋采采用“I”級鋼和和“Ⅲ”級級鋼兩種種。2、砼強度度等級：：（本工工程混凝凝土全部部采用商商品砼）墊層混凝土土等級為為C155，除圖圖中注明明的混凝凝土等級級外，其其他混凝凝土等級級為C330。3、砌體強強度等級級：（除除注明外外）項次位置砌塊材料砌塊強度等級級砂漿材料砂漿強度等等級1240厚外外墻及間間墻燒結(jié)多孔磚磚MU10混合砂漿M5.02240厚內(nèi)內(nèi)墻燒結(jié)多孔磚磚MU10混合砂漿M5.0360厚隔墻墻加氣混凝土土砌塊MU10混合砂漿M104120厚磚磚墻加氣混凝土土砌塊MU10混合砂漿M7.5（三）施工工特點1、工程內(nèi)內(nèi)容多、交交叉作業(yè)業(yè)多、投投入的設(shè)設(shè)備、人人員多，需需加強管管理，合合理組織織施工，這這是確保保按期完完工的重重點。

2、回填填土石方方時，每每一個施施工段要要分塊施施工，確確保施工工的完整整性和連連續(xù)性。3、土方開開挖、回回填、排排水等分分項工程程的施工工須密切切配合，需需精心施施工并減減少相互互間的影影響。第二節(jié)地地點特點點本工程地形形為丘陵陵地帶等等，場地地主要土土（巖）層層由上至至下主要要為:素填土土，耕土土，粉質(zhì)質(zhì)粘土，粉粉質(zhì)粘土土，強風(fēng)風(fēng)化泥質(zhì)質(zhì)板巖，中中風(fēng)化泥泥質(zhì)板巖巖。場區(qū)區(qū)地下水水位較高高，埋藏藏較淺，水水位較穩(wěn)穩(wěn)定，場場地?zé)o不不良地質(zhì)質(zhì)情況。第三節(jié)施施工條件件（一）季節(jié)節(jié)性施工工條件：：本工程程施工階階段經(jīng)歷歷冬季和和雨季，需需要采取取雨季防防雨、冬冬期施工工等技術(shù)術(shù)性措施施。（二）交通通運輸條條件：擬擬建場地地南臨天天馬路，北臨飛飛鴿路，場外交通較為便利，現(xiàn)場大門設(shè)在天馬路旁，材料及設(shè)備運輸從該大門駛?cè)?。（三）臨臨電、臨臨水：施施工用電電源和水水源接口口已接至至場地的的周邊。第二章施施工部署署第一節(jié)工工程施工工目標(biāo)目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)合格工程工期目標(biāo)確?？偣て谄?770天天竣工安全施工目目標(biāo)杜絕人身死死亡事故故、重傷傷事故、重重大設(shè)備備事故和和其他重重大事故故，減少少輕傷，采采用全封封閉施工工。環(huán)境目標(biāo)按ISO1140001國際際環(huán)境管管理標(biāo)準準進行管管理，實實現(xiàn)綠色色工地，綠綠色建筑筑，最大大限度保保證施工工區(qū)域及及周邊環(huán)環(huán)境良好好。第二節(jié)崗崗位職責(zé)責(zé)在部門設(shè)置置中，注注意選用用專業(yè)管管理水平平高的管管理人員員做為部部門負責(zé)責(zé)人。在在施工班班組中，安安排具備備多年施施工經(jīng)驗驗、勇于于奉獻，具具有領(lǐng)工工員證書書的技術(shù)術(shù)工人擔(dān)擔(dān)任班組組長。所有管理人人員、技技術(shù)工人人均持證證上崗。一、項目經(jīng)經(jīng)理職責(zé)責(zé)（一）建立立施工項項目的質(zhì)質(zhì)量保證證體系，明明確項目目內(nèi)各類類人員的的質(zhì)量職職能。（二）對工工程的質(zhì)質(zhì)量、安安全、進進度、成成本和文文明施工工(社會要要求)全面負負責(zé)，對對工程的的開工、施施工、竣竣工全過過程負責(zé)責(zé)，要滿滿足合同同的各項項要求。（三）接受受業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、上上級、社社會各方方面的檢檢查負責(zé)責(zé)整改。（四）對工工程負全全部責(zé)任任，保證證履約合合同，對對施工現(xiàn)現(xiàn)場人員員管理負負責(zé)，健健全各種種措施、制制度，隨隨時對工工程質(zhì)量量、材料料質(zhì)量召召開分析析會，制制訂措施施。（五）貫徹徹落實安安全生產(chǎn)產(chǎn)方針、政政策、法法規(guī)和各各項規(guī)章章制度，結(jié)結(jié)合項目目工程特特點及施施工全過過程的情情況，制制定本項項目工程程各項安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理辦辦法，或或提出要要求，并并監(jiān)督其其實施。（六）在組組織項目目工程承承包，聘聘用業(yè)務(wù)務(wù)人員時時，必須須本著安安全工作作只能加加強的原原則，根根據(jù)工程程特點確確定安全全工作的的管理體體制和人人員，并并明確各各業(yè)務(wù)承承包人的的安全責(zé)責(zé)任和考考核指標(biāo)標(biāo)，支持持、指導(dǎo)導(dǎo)安全管管理人員員的工作作。（七）健全全和完善善用工管管理手續(xù)續(xù)，錄用用外包隊隊伍必須須及時向向有關(guān)部部門申報報，嚴格格用工制制度與管管理，適適時組織織各級安安全教育育，要對對外包隊隊的健康康與安全全負責(zé)，加加強勞動動保護工工作。（八）組織織落實施施工組織織設(shè)計中中安全技技術(shù)措施施，組織織并監(jiān)督督項目工工程施工工中安全全技術(shù)交交底制度度和設(shè)備備、設(shè)施施驗收制制度的實實施。（九）領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、組織織施工現(xiàn)現(xiàn)場定期期的安全全生產(chǎn)檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)施工工生產(chǎn)中中不安全全問題，要要定時、定定人、定定措施予予以解決決。（十）發(fā)生生事故，要要做好現(xiàn)現(xiàn)場保護護與搶救救工作，及及時上報報，組織織配合事事故的調(diào)調(diào)查，認認真落實實制定防防范措施施，吸取取事故教教訓(xùn)。二、項目副副經(jīng)理職職責(zé)（一）在項項目經(jīng)理理的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，對對主管的的單位工工程質(zhì)量量和施工工進度負負責(zé)。參參加本項項目施工工組織設(shè)設(shè)計或施施工方案案的編制制，并領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本項項目實施施施工組組織設(shè)計計或施工工方案。（二）組織織質(zhì)量人人員在現(xiàn)現(xiàn)場的落落實工作作，做到到職責(zé)分分明，使使影響質(zhì)質(zhì)量的各各環(huán)節(jié)處處于受控控狀態(tài)。（三）負責(zé)責(zé)對施工工員、測測量員、安安全員、材材料員、機機務(wù)員的的管理工工作。（四）負責(zé)責(zé)全部生生產(chǎn)管理理，勞動動力、機機械調(diào)度度、生產(chǎn)產(chǎn)計劃及及文明施施工管理理，制訂訂材料的的搬運方方案，調(diào)調(diào)解各專專業(yè)問題題，確保保工期順順利提前前。三、項目技技術(shù)負責(zé)責(zé)人職責(zé)責(zé)（一）負責(zé)責(zé)全面技技術(shù)質(zhì)量量，推廣廣應(yīng)用主主持施工工組織設(shè)設(shè)計的編編制工作作，辦理理洽商更更改，及及時下發(fā)發(fā)給實施施人員，以以便問題題施工前前解決；；（二）對項項目工程程生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營中的的質(zhì)量和和安全生生產(chǎn)負主主要技術(shù)術(shù)責(zé)任；；（三）貫貫徹落實實安全生生產(chǎn)方針針、政策策，嚴格格執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準。結(jié)結(jié)合項目目工程特特點，主主持項目目工程的的質(zhì)量與與安全技技術(shù)交底底；（四）參加加或組織織編制施施工組織織設(shè)計，編編制、審審查施工工方案時時，要制制定、審審查質(zhì)量量與生產(chǎn)產(chǎn)安全技技術(shù)交底底與安全全技術(shù)措措施，保保證其可可行與針針對性，并并隨時檢檢查、監(jiān)監(jiān)督、落落實；（五）主主持制定定技術(shù)措措施計劃劃和季節(jié)節(jié)性施工工方案的的同時，制制定相應(yīng)應(yīng)的安全全技術(shù)措措施并監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行行。及時時解決執(zhí)執(zhí)行中出出現(xiàn)的問問題；（六）項項目工程程應(yīng)用新新材料、新新技術(shù)、新新工藝，要要及時上上報并經(jīng)經(jīng)批準后后方可實實施，同同時要組組織上崗崗人員進進行安全全技術(shù)培培訓(xùn)、教教育。認認真執(zhí)行行相應(yīng)的的安全技技術(shù)措施施與安全全操作工工藝、要要求，預(yù)預(yù)防施工工中因化化學(xué)用品品引起的的火災(zāi)、中中毒或其其新工藝藝實施中中可能造造成的事事故；（七）主主持安全全防護設(shè)設(shè)施和設(shè)設(shè)備的驗驗收。發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)備備、設(shè)施施的不正正常情況況應(yīng)及時時采取相相應(yīng)措施施。嚴格格控制不不符合標(biāo)標(biāo)準要求求的防護護設(shè)備、設(shè)設(shè)施投入入使用；；（八）參參加安全全生產(chǎn)檢檢查，對對施工中中存在的的不安全全因素，從從技術(shù)方方面提出出整改意意見和辦辦法予以以消除；；參加、配配合因工工傷亡及及重大事事故的調(diào)調(diào)查，從從技術(shù)站站分析事事故原因因，提出出防范措措施、意意見。四、工長、施施工員職職責(zé)（一）施工工員根據(jù)據(jù)質(zhì)量計計劃或施施工方案案、設(shè)計計要求、施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程對對施工班班組進行行技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底底，下達達作業(yè)指指導(dǎo)書((技術(shù)交交底單))，并簽簽字齊全全以保存存，且安安排、指指導(dǎo)與監(jiān)監(jiān)督施工工班組執(zhí)執(zhí)行；監(jiān)監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)施工班班組，對對已完成成工序部部位進行行自檢、整整改，對對工序部部位交驗驗負責(zé)。監(jiān)監(jiān)督工序序、部位位質(zhì)量、糾糾正違反反操作規(guī)規(guī)程、忽忽視質(zhì)量量的行為為，檢查查施工過過程不合合格的糾糾正措施施。負責(zé)責(zé)保管好好本崗位位技術(shù)資資料和文文件，負負責(zé)竣工工資料的的編制整整理。（二）負責(zé)責(zé)編制施施工組織織設(shè)計，專專項施工工方案和和技術(shù)交交底卡的的編制；；現(xiàn)場施施工技術(shù)術(shù)問題的的處理；；負責(zé)發(fā)發(fā)放施工工圖紙，設(shè)設(shè)計變更更和有關(guān)關(guān)文件；；負責(zé)做做好隱蔽蔽工程的的驗收記記錄和各各項工程程技術(shù)資資料的收收集整理理工作；；（三）認真真執(zhí)行上上級有關(guān)關(guān)安全生生產(chǎn)規(guī)定定，對所所管轄班班組（特特別是外外包隊）的的安全生生產(chǎn)負直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任；；（四）認真真執(zhí)行安安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措措施及安安全操作作規(guī)程，針針對生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)特特點，向向班組（包包括外包包隊）進進行書面面安全技技術(shù)交底底，履行行簽證手手續(xù)，并并對規(guī)程程、措施施交底要要求執(zhí)行行情況經(jīng)經(jīng)常檢查查，隨時時糾正違違章行為為；（五）經(jīng)常常檢查所所管轄班班組（包包括外包包隊）作作業(yè)環(huán)境境及各種種設(shè)備、設(shè)設(shè)施的安安全狀況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時糾正正解決。對對重點、特特殊部位位施工，必必須檢查查作業(yè)人人員及各各種設(shè)備備、設(shè)施施技術(shù)狀狀況是否否符合安安全要求求，嚴格格執(zhí)行安安全技術(shù)術(shù)交底，落落實安全全技術(shù)措措施，并并監(jiān)督其其執(zhí)行，做做到不違違章指揮揮；（六）定期期和不定定期組織織所管轄轄的班組組學(xué)習(xí)安安全操作作規(guī)程，開開展安全全教育活活動，接接受安全全部門或或人員的的安全監(jiān)監(jiān)督，及及時解決決提出的的不安全全問題；；（七）對分分管工程程項目應(yīng)應(yīng)用的新新材料、新新工藝、新新技術(shù)要要嚴格執(zhí)執(zhí)行申報報、審批批制度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時時停止使使用，并并上報有有關(guān)部門門或領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)；（八）發(fā)生生因工傷傷亡及未未遂事故故要保護護現(xiàn)場，立立即上報報。五、質(zhì)檢員員職責(zé)（一）質(zhì)量量員根據(jù)據(jù)質(zhì)量計計劃或施施工組織織設(shè)計、設(shè)設(shè)計要求求、質(zhì)量量檢驗標(biāo)標(biāo)準，對對工程工工序、部部位進行行監(jiān)督、檢檢驗、試試驗及記記錄。指指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督檢查查施工班班組在作作業(yè)時，執(zhí)執(zhí)行操作作規(guī)程及及作業(yè)指指導(dǎo)書，對對產(chǎn)品實實行現(xiàn)場場跟蹤檢檢驗并記記錄、對對工序、部部位交驗驗負驗證證責(zé)任，當(dāng)當(dāng)工序、部部位質(zhì)量量需經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員員(顧客)驗收時時，質(zhì)量量員及時時提交報報告請監(jiān)監(jiān)理人員員(顧客)驗收，當(dāng)當(dāng)質(zhì)量驗驗收合格格時，及及時發(fā)出出轉(zhuǎn)序指指令；對對不符合合指令要要求的施施工作業(yè)業(yè)，行使使警告、整整改、停停工職權(quán)權(quán)；負責(zé)責(zé)質(zhì)量記記錄的整整理、存存盤匯編編并保證證其準確確完整。（二）負責(zé)責(zé)工程質(zhì)質(zhì)量檢查查、監(jiān)督督，進行行分項工工程的自自評，開開展全面面質(zhì)量管管理和QQC小組組。六、安全員員職責(zé)（一）負責(zé)責(zé)做好經(jīng)經(jīng)常性的的安全生生產(chǎn)宣傳傳工作，貫貫徹落實實“安全第第一、預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，組織織日常生生產(chǎn)檢查查、監(jiān)督督工作，幫幫助班組組消除事事故隱患患，促進進安全生生產(chǎn)。（二）在公公司工程程部領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，負負責(zé)報送送特種作作業(yè)人員員年度培培訓(xùn)計劃劃，負責(zé)責(zé)施工項項目安全全管理及及監(jiān)督、檢檢查工作作。七、材料員員職責(zé)（一）負責(zé)責(zé)編制材材料供應(yīng)應(yīng)計劃，根根據(jù)施工工進度分分批組織織材料供供應(yīng)；負負責(zé)材料料的發(fā)放放和物質(zhì)質(zhì)保管，進進行原材材料檢驗驗、化驗驗、抽驗驗，提供供有關(guān)材材料的技技術(shù)文件件。（二）負責(zé)責(zé)進貨物物資清點點、計量量、出入入庫及保保管、標(biāo)標(biāo)識工作作，進場場物資通通知、檢檢驗、試試驗的取取樣送檢檢工作，對對不合格格物資及及時反饋饋有關(guān)部部門，檢檢查材料料使用和和保管狀狀況，防防止材料料、半成成品的損損壞、變變質(zhì)、丟丟失。負負責(zé)物資資的合格格證書，材材質(zhì)證明明等資料料的收集集和傳遞遞工作。八、機械員員職責(zé)（一）負責(zé)責(zé)機械設(shè)設(shè)備的使使用管理理，按計計劃進行行機械調(diào)調(diào)度并按按計劃施施工維修修保養(yǎng)，保保證機械械設(shè)備處處于完好好運行狀狀態(tài)，為為工程提提供合格格的機械械設(shè)備。（二）負責(zé)責(zé)機械設(shè)設(shè)備的租租賃工作作，機械械設(shè)備臺臺帳登記記、記錄錄和上報報工作。負責(zé)機械設(shè)設(shè)備管理理，操作作人員安安排、設(shè)設(shè)備的調(diào)調(diào)配工作作。九、造價員員職責(zé)負責(zé)定額核核算，計計劃統(tǒng)計計和預(yù)決決算的編編制工作作。負責(zé)責(zé)對項目目中發(fā)生生的工程程洽商、設(shè)設(shè)計變更更及會議議紀要文文件的收收集、整整理和保保管工作作。會同同施工人人員對工工程洽商商進行審審核和鑒鑒定工作作，并在在完工后后參與合合同變更更記錄與與竣工資資料的組組卷工作作。負責(zé)責(zé)對重大大合同變變更的記記錄上報報工作。十、測量員員職責(zé)（一）測量量員完成成項目交交接樁、測測量樁點點的保護護；依據(jù)據(jù)設(shè)計文文件進行行測量工工作設(shè)計計；完成成測量內(nèi)內(nèi)業(yè)資料料的編制制，并報報項目經(jīng)經(jīng)理審批批并存盤盤；按照照內(nèi)業(yè)資資料的內(nèi)內(nèi)容組織織測工在在施工現(xiàn)現(xiàn)場實施施；對現(xiàn)現(xiàn)場實施施的測量量內(nèi)容，以以書面形形式向施施工班組組進行交交底，并并簽字齊齊全、存存盤。施施工中保保護測量量標(biāo)志。（二）負責(zé)責(zé)項目竣竣工測量量（三）負責(zé)責(zé)項目測測量的復(fù)復(fù)核（四）負責(zé)責(zé)所有測測量資料料的完整整準確及及匯編（五）負責(zé)責(zé)測量儀儀器的保保管、核核對工作作第三節(jié)主主要施工工部署一、施工準準備工作作（一）進場場后首先先根據(jù)建建設(shè)單位位提供的的控制樁樁、高程程點，建建立施工工所需要要的軸線線網(wǎng)和標(biāo)標(biāo)高控制制點。（二）及時時進行塔塔吊的安安裝工作作和模板板的配制制及加工工制作工工作。（三）及時時進行現(xiàn)現(xiàn)場臨時時設(shè)施及及臨水、臨臨電的搭搭設(shè)和布布置工作作。（四）各種種詳細的的實施計計劃和施施工方案案的制定定工作。（五）進行行勞動力力的組織織到位工工作，結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工人人員和水水電工程程預(yù)埋配配合人員員準備進進場工作作。二、土方工工程（一）在放放線定位位完成后后即投入入土方工工程，本本工程為為機械開開挖。（二）基坑坑開挖機機械使用用履帶式式單斗液液壓挖掘掘機，并并配一臺臺推土機機和4輛裝載載車。（三）主樓樓分二次次挖至--1.880m，第一一步先挖挖至1..50mm的深深度；第第二步再再挖至基基底設(shè)計計標(biāo)高--1.880處，挖挖土由主主樓中部部向南北北兩面進進行開挖挖，集水水坑部分分低于基基底，由由人工進進行開挖挖。（四）塔吊吊基礎(chǔ)要要于基坑坑開挖時時同時挖挖出，并并提前澆澆筑好混混凝土。（五）基礎(chǔ)礎(chǔ)驗收后后立即進進行回填填土施工工。三、結(jié)構(gòu)工工程（一）現(xiàn)場場設(shè)置一一臺塔吊吊負責(zé)所所覆蓋范范圍內(nèi)的的流水作作業(yè)，設(shè)設(shè)攪拌站站、鋼筋筋加工廠廠，木工工加工棚棚。四、砌筑工工程本工程填充充墻為燒燒結(jié)多孔孔磚，主主體施工工時，應(yīng)應(yīng)先進行行砌體排排磚設(shè)計計，在混混凝土柱柱的相應(yīng)應(yīng)位置留留好預(yù)埋埋鐵件，砌砌筑前將將墻拉筋筋與預(yù)埋埋鐵件焊焊牢。與與框架結(jié)結(jié)構(gòu)相連連的構(gòu)造造柱，在在框架結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時下好好預(yù)埋鐵鐵，待墻墻體砌筑筑時，將將構(gòu)造柱柱鋼筋與與預(yù)埋鐵鐵件焊牢牢。五、水電安安裝（一）進場場后積極極做好前前期準備備工作，做做好避雷雷接地的的工作。（二）結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過過程中做做好管線線的預(yù)埋埋和孔洞洞的預(yù)留留。（三）隨著著結(jié)構(gòu)工工程的施施工，及及時插入入管線安安裝工作作，隨著著粗裝修修工程的的施工，及及時插入入設(shè)備安安裝。（四）積極極配合建建設(shè)單位位進行設(shè)設(shè)備、材材料的選選型和定定貨，以以及專業(yè)業(yè)分包商商的選定定，積極極協(xié)調(diào)和和解決各各專業(yè)間間的交叉叉施工中中存在的的問題，為為施工順順利進行行創(chuàng)造良良好的條條件。（五）協(xié)助助建設(shè)單單位進行行設(shè)備的的安裝施施工及調(diào)調(diào)試。六、裝飾裝裝修工程程（一）本工工程裝修修工程量量較大，涉涉及工種種多，交交叉作業(yè)業(yè)多，濕濕作業(yè)工工期較長長。因此此在裝修修施工前前，必須須進行充充分準備備、精心心組織、合合理安排排，施工工過程中中加強工工序過程程控制，做做好成品品保護措措施，確確保裝修修施工的的順利進進行。裝裝修施工工前必須須完成準準備工作作：1、結(jié)構(gòu)驗驗收完成成。2、確定所所有裝修修材料的的選型和和施工樣樣板。3、各裝修修部位的的施工詳詳圖、施施工方案案。4、完成專專業(yè)施工工的選擇擇和培訓(xùn)訓(xùn)工作。5、按材料料樣板確確定材料料供應(yīng)商商并完成成供貨合合同，安安排材料料有序進進場。（二）裝修修工程施施工前先先做樣板板，得到到建設(shè)單單位及監(jiān)監(jiān)理公司司認可后后方可進進行大面面積施工工。各分分部分項項工程施施工前均均應(yīng)編制制質(zhì)量通通病預(yù)防防措施。第三章施施工方案案及施工工方法第一節(jié)獨獨立柱基基礎(chǔ)施工工方案一、施工工方案選選擇本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計為為獨立柱柱基，柱柱基模板板擬采用用膠合板板模板，鋼鋼管架支支撐，混混凝土擬擬采用商商品砼。待待柱基澆澆筑拆除除模板后后，柱基基四周邊邊坡擬采采用素混混凝土填填滿。二、基礎(chǔ)工工程施工工流程獨立柱基礎(chǔ)礎(chǔ)工藝流流程：場場地平整整→放線、定定位→基礎(chǔ)開開挖→支模→澆筑砼砼墊層→→綁扎獨獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋→→安裝獨獨立基礎(chǔ)礎(chǔ)模板→→安裝基基礎(chǔ)梁模模板→綁扎基基礎(chǔ)梁鋼鋼筋→澆筑基基礎(chǔ)砼→→基礎(chǔ)墻墻體→構(gòu)造柱柱、基礎(chǔ)礎(chǔ)梁砼→→砼養(yǎng)護護→回填土土。三、基礎(chǔ)工工程施工工方案（一）、在在澆筑砼砼前，應(yīng)應(yīng)清除基基底淤泥泥和雜物物，有防防水和排排水措施施，對于于干燥土土應(yīng)用水水濕潤，表表面不得得留有積積水。（三）、砼砼的澆筑筑應(yīng)分層層連續(xù)進進行，一一般間歇歇不應(yīng)超超過2hh，否則則按規(guī)范范規(guī)定設(shè)設(shè)置施工工縫。（四）、砼砼振搗：：采用插插入式及及平板式式振動器器相結(jié)合合。振動動棒應(yīng)快快插慢撥撥，振動動時需將將振動棒棒上下抽抽動，插插點距離離6000mm左左右，保保證振搗搗均勻、密密實，上上一層必必須在下下一層混混凝土初初凝前澆澆搗完畢畢。（五）、砼砼振搗實實后，根根據(jù)墊層層面設(shè)計計標(biāo)高進進行表面面拉線找找平，然然后用木木抹子槎槎平。（六）、砼砼要在澆澆筑完112h左左右，進進行澆水水保養(yǎng)，保保養(yǎng)不得得少于114晝夜夜。（七）、排排水溝與與集水井井1、基坑頂頂排水溝溝基坑頂面四四周均設(shè)設(shè)置排水水溝，以以防地表表水流入入基坑。排排水溝距距離基坑坑邊10000mmm，排排水溝搗搗1000厚9880mmm寬C110砼作作基礎(chǔ)，溝溝寬3000mmm，溝側(cè)側(cè)邊用MM5水泥泥砂漿砌砌灰砂磚磚2400mm厚厚，內(nèi)側(cè)側(cè)與頂面面批1：：2.55水泥砂砂漿255厚，水水溝最淺淺處3000mmm，縱向向坡度00.155%，排排向沉淀淀池，經(jīng)經(jīng)沉淀后后再排入入市管網(wǎng)網(wǎng)。2、基坑底底排水溝溝基坑底面四四周均設(shè)設(shè)置排水水溝，及及時排除除坑內(nèi)積積水、雨雨水。排排水溝距距離緊靠靠基坑底底邊噴錨錨護坡設(shè)設(shè)置，坑坑底排水水溝寬3300mmm，排排水溝搗搗1000厚7660mmm寬C110砼作作基礎(chǔ)。溝溝側(cè)邊用用M5水水泥砂漿漿砌灰砂砂磚，靠靠護坡邊邊1200mm厚厚，內(nèi)側(cè)側(cè)與頂面面批，水水溝最淺淺處3000mmm，縱向向坡度00.155%，排排向集水水井。3、集水井井基坑在及基基坑底和和基坑面面分別沿沿縱向每每隔500m設(shè)一一個集水水井，坑坑底集水水井靠噴噴錨邊，從從在下室室底板向向下設(shè)置置，7000（寬寬）×10000（長長）×10000mmm（深），2240mmm厚灰灰砂磚墻墻，M55水泥砂砂漿砌筑筑，內(nèi)側(cè)側(cè)與頂面面批1：：2.55水泥砂砂漿255厚；坑坑頂集水水井尺寸寸：9000（寬寬）×9000（長）×1000mm（深），做法同坑底集水井。所有水均抽到基坑面排水溝，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng)。（八）、基基礎(chǔ)模板板模板采用定定型組合合模板，局局部采用用18mmm厚膠膠合模板板。按設(shè)設(shè)計圖紙紙進行模模板設(shè)計計，現(xiàn)場場拼裝?；A(chǔ)斜坡坡處不另另外設(shè)置置模板。砼砼澆筑施施工時，派派木工值值班?；A(chǔ)模板示示意圖（九）、基基礎(chǔ)鋼筋筋1、鋼筋配配料是根根據(jù)配筋筋圖，按按鋼筋編編號順序序繪出各各種形狀狀和規(guī)格格的單根根鋼筋圖圖，然后后分別計計算鋼筋筋下料長長度和根根數(shù)，填填寫配料料單，申申請加工工。2、鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場加工工，利用用Y1000111鋼筋調(diào)調(diào)直切斷斷機調(diào)直直切斷，JJBG22-4000鋼筋筋彎曲機機制作鋼鋼筋形狀狀。3、鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎?；A(chǔ)礎(chǔ)、地圈圈梁砼保保護層用用的水泥泥砂漿墊墊塊控制制。水泥泥砂漿墊墊塊的厚厚度等于于保護層層的厚度度?；A(chǔ)礎(chǔ)鋼筋綁綁扎時，構(gòu)構(gòu)造柱鋼鋼筋按設(shè)設(shè)計位置置綁扎（或或焊接）牢牢固，并并輔于固固定支架架，確保保其位置置正確，垂垂直度符符合要求求（十）、基基礎(chǔ)回填填基礎(chǔ)施工完完畢并經(jīng)經(jīng)隱蔽工工程驗收收后進行行基礎(chǔ)回回填，回回填土前前清除基基坑內(nèi)的的雜物和和積水；；土方回回填施工工時的土土質(zhì)滿足足設(shè)計及及規(guī)范要要求，并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師驗收同同意?；鼗靥钜谠诨A(chǔ)相相對的兩兩側(cè)或四四周同時時均勻進進行?；鼗靥畈捎糜盟卣惩镣痢Ｓ猛芡苁酱蚝缓粰C分層層夯實。第二節(jié)模模板工程程一、概述及及質(zhì)量控控制本工程模板板施工主主要采用用18厚厚膠合板板模板，采采用鋼管管支撐。為為了保證證質(zhì)量，及及工期，配配備兩套套模板周周轉(zhuǎn)。二、柱模當(dāng)柱鋼筋綁綁扎完畢畢隱蔽驗驗收通過過后，便便進行柱柱模板施施工，首首先清理理干凈柱柱底部，然然后進行行模板定定位卡的的設(shè)置和和保護層層墊塊的的設(shè)置，經(jīng)經(jīng)查驗后后支設(shè)模模板，柱柱模板采采用188mm厚厚層板，660mmm×1000mm木木枋拼制制定型木木模。柱柱加固采采用腳手手架對柱柱進行定定位固定定，用φφ14螺螺栓對拉拉加固。柱柱定位用用鋼管箍箍沿柱高高度方向向設(shè)二至至三道，并并與室內(nèi)內(nèi)滿堂腳腳手架相相連。柱子模板板示意圖圖三、梁、板板模采用膠合板板，自身身固定為為木墊枋枋和鋼管管背杠。（一）梁模模板安裝裝1、在柱子子上彈出出軸線、梁梁位置和和水平線線，釘柱柱頭模板板。2、梁底模模板：按按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整支柱的的標(biāo)高，然然后安裝裝梁底模模板，并并拉線找找平。當(dāng)當(dāng)梁底跨跨度大于于及等于于4m時，跨跨中梁底底處應(yīng)按按設(shè)計要要求起拱拱，如設(shè)設(shè)計無要要求時，起起拱高度度為梁跨跨度的千千分之一一至三。主主次梁交交接時，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。懸懸桃梁均均需在懸懸臂端起起拱0..6%..3、支頂在在樓層高高度4..5m以以下時，應(yīng)應(yīng)設(shè)二道道水平拉拉桿和剪剪刀撐,,，樓層層高度在在4..5m以以上時要要另行作作施工方方案。4、梁側(cè)模模板；根根據(jù)墨線線安裝梁梁側(cè)模板板、壓腳腳板、斜斜撐等。梁梁側(cè)模板板制作高高度應(yīng)根根據(jù)梁高高及樓板板模板碰碰旁或壓壓旁來確確定。5、當(dāng)梁高高超過7750mmm時，梁梁側(cè)模板板要加穿穿梁螺栓栓加固，間間距@6600（二）樓面面模板1、根據(jù)模模板的排排列圖架架設(shè)支柱柱和龍骨骨。支柱柱與龍骨骨的問距距，應(yīng)根根據(jù)樓板板的混凝凝土重量量與施工工荷載的的大小，在在模板設(shè)設(shè)計中確確定。一一般支柱柱為8000～112000mm，大大龍骨間間距為6600～～12000mmm，小龍龍骨間距距為4000～6600mmm。支支柱排列列要考慮慮設(shè)置施施工通道道。2、通線調(diào)調(diào)節(jié)支柱柱的高度度，將大大龍骨找找平，架架設(shè)小龍龍骨。3、鋪模板板時可從從四周鋪鋪起，在在中間收收口。若若為壓旁旁時，角角位模板板應(yīng)通線線釘固。4、樓面模模板鋪完完后，應(yīng)應(yīng)認真檢檢查支架架是否牢牢固，模模板梁面面、板面面應(yīng)清掃掃干凈。（三）梁、板板模支架架系統(tǒng)第一層支架架采用ΦΦ48鋼鋼管支架架，其余余各層均均采用鋼鋼支撐，立立桿間距距為：樓樓層次梁梁≤8000mm，板板≤9000mm。對對于第一一層大截截面框支支梁，為為了保證證混凝土土澆筑時時不發(fā)生生變形，其其下支架架立桿搭搭設(shè)三排排，其中中兩側(cè)立立桿間距距@≤5000mm立立桿間距距@≤9000mm，另另外，考考慮到其其上為剪剪力墻，為為保證質(zhì)質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)澆上層層混凝土土?xí)r若該該梁混凝凝土強度度未達到到1000％，下下支架不不得拆除除。三、樓梯模模板施工工樓梯采用全全封閉支支撐，樓樓梯模板板采用118mmm厚的木木夾板及及50mmm×1000mm的的木枋現(xiàn)現(xiàn)場放樣樣后配制制，踏步步模板用用木夾板板及500mm××50mmm木枋枋配成定定型木模模，樓梯梯側(cè)模用用木枋及及若干與與踏步幾幾何尺寸寸相關(guān)的的三角形形木板拼拼制。由由于澆混混凝土?xí)r時將產(chǎn)生生頂部模模板的升升力，因因此，在在施工時時須附加加對拉螺螺栓，將將踏步頂頂板與底底板拉結(jié)結(jié)使其變變形得到到控制。樓樓梯支模模示意圖圖四、模板的的拆除（一）柱模模板及梁梁側(cè)模必必須在平平臺、梁梁混凝土土澆筑448小時時后方可可拆除。（二）寬度度≤2.0mm的板，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準值的的50%%時方可可拆除；；寬度在2..0m～～8.00m之間間的板，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準值的的75%%時方可可拆除；；寬度大于88.0mm的板，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準值的的1000%時方方可拆除除(28天天后)；如果果上一層層的梁板板混凝土土未施工工，則該該層的梁梁板底模模拆除后后應(yīng)加支支撐。（三）跨度度≤8.0mm之間的的梁，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準值的的75%%時方可可拆除；；跨度大于88.0mm的梁，必必須在混混凝土試試塊常規(guī)規(guī)養(yǎng)護達達到設(shè)計計混凝土土強度標(biāo)標(biāo)準值的的1000%時方方可拆除除(28天天后)。（四）所有有懸挑構(gòu)構(gòu)件均須須待混凝凝土試塊塊常規(guī)養(yǎng)養(yǎng)護達到到設(shè)計混混凝土強強度標(biāo)準準值的1100%%時（228天后后）方可可拆除底底模。（五）已經(jīng)經(jīng)拆除模模板及其其支架的的結(jié)構(gòu)，在在混凝土土達到設(shè)設(shè)計強度度以后，才才允許承承受計算算荷載，施施工中嚴嚴禁堆放放過量的的建筑材材料樓梯梯模板示示意圖第三節(jié)鋼筋工工程一、鋼筋接接頭（一）梁、板板中鋼筋筋采用搭搭接或焊焊接接頭頭。（二）柱鋼鋼筋采用用電渣壓壓力焊接接頭。（三）在任任何情況況下，縱縱向受拉拉鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭的搭接接長度均均不應(yīng)小小于3000，縱縱向受壓壓鋼筋的的綁扎搭搭接接頭頭的搭接接長度均均不應(yīng)小小于2000，且且不應(yīng)小小于0..7LLiE。（四）受力力鋼筋接接頭的位位置應(yīng)互互相錯開開，當(dāng)采采用非焊焊接的搭搭接接頭頭時，在在規(guī)定的的搭接長長度的任任一區(qū)段段內(nèi)和采采用焊接接接頭時時在焊接接接頭處處的355d且不不小于5500區(qū)區(qū)段內(nèi)，有有接頭的的受力鋼鋼筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總截截面面積積的百分分率應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：接頭區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力鋼鋼筋接頭頭面積的的允許百百分率((%)表表序號接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)1綁扎骨架的的搭接接接頭25502焊接骨架的的搭接接接頭50503受力鋼筋的的搭接接接頭50不限制1、焊接骨骨架的搭搭接接頭頭采用兩兩條貼角角焊縫電電弧焊時時，接頭頭長度為為5d，采采用一條條貼角焊焊縫時，接接頭長度度為100d.2、綁扎骨骨架中非非焊接的的搭接范范圍內(nèi)，當(dāng)當(dāng)搭接鋼鋼筋為受受拉時,,其箍筋筋的間距距不大于于5d，且且不大于于1000，當(dāng)搭搭接鋼筋筋為受壓壓時，其其箍筋的的間距不不大于110d，且且不大于于2000。但接接頭面積積百分率率不大于于50%%。（五）其它它對鋼筋筋施工的的要求1、鋼筋混混凝土板板應(yīng)按施施工圖紙紙設(shè)置拉拉筋，拉拉筋兩端端彎鉤角角度不應(yīng)應(yīng)小于1135°°，彎鉤鉤的直線線長度為為10dd，且不不小于775，拉拉筋的長長度應(yīng)能能拉住最最外受力力鋼筋，拉拉筋呈梅梅花形布布置，直直徑和間間距詳各各構(gòu)件施施工圖。2、鋼筋混混凝土板板在施工工時設(shè)置置能支承承筋，支支承筋為為φ16雙雙向@112000。二、主要要施工方方法（一）基本本要求及及準備1、核對成成品鋼筋筋的規(guī)格格、直徑徑、形狀狀、尺寸寸和數(shù)量量是否與與料單料料牌相符符，如有有錯漏應(yīng)應(yīng)糾正增增補，所所有鋼筋筋保護層層厚度均均采用砂砂漿墊塊塊來保證證。預(yù)制制砂漿塊塊內(nèi)埋鐵鐵絲，規(guī)規(guī)格為440×40×h，hh厚度同同保護層層、間距距、梁柱柱不大于于10000，板板不大于于13000×13000。為為防止墊墊塊串動動，應(yīng)將將墊塊與與鋼筋扎扎牢。上上下鋼筋筋網(wǎng)片之之間的尺尺寸可用用綁扎短短鋼筋的的方法來來控制。2、柱插筋筋采用定定位筋固固定，定定位筋加加工尺寸寸必須準準確，定定位筋拆拆除后立立即清理理干凈，校校正尺寸寸，偏差差較大的的嚴禁使使用。3、直徑≤≤12鋼鋼筋采用用22##鐵絲綁綁扎，直直徑＞112鋼筋筋采用220號鐵鐵絲綁扎扎。（二）鋼筋筋擺放位位置線的的標(biāo)定在防水保護護層上放放出軸線線,基礎(chǔ)礎(chǔ)梁和墻墻、門洞洞位置線線并標(biāo)出出底板鋼鋼筋以及及墻柱插插筋位置置線,每每根底板板鋼筋位位置線用用兩個粉粉筆點來來標(biāo)識,,柱插筋筋在插入入部分的的底和頂頂用紅油油漆標(biāo)識識,底板板及基礎(chǔ)礎(chǔ)梁樁帽帽鋼筋綁綁扎完以以后,在在其上放放出柱、墻墻壁及門門洞位置置線(控控制插筋筋),箍箍筋放線線在對角角主筋上上標(biāo)出。（三）鋼筋筋工程施施工工藝藝流程1、鋼筋砼砼柱施工工工藝流流程放線→校柱柱筋→柱筋埋埋弧焊→→鋼筋綁綁扎安裝裝→柱模安安裝→復(fù)查柱柱筋→澆注2、鋼筋砼砼梁施工工工藝流流程梁底模安裝裝→鋼筋安安裝→梁側(cè)模模安裝→→鋼筋檢檢查→澆砼3、鋼筋混混凝土板板施工工工藝流程程模板安裝→→鋼筋放放線→布筋綁綁扎→鋼筋檢檢查→澆砼（四）主要要施工操操作方法法1、鋼筋綁綁扎與安安裝（1）綁扎扎前做好好圖紙和和資料的的準備，首首先熟悉悉圖紙、弄弄清各個個編號鋼鋼筋的形形狀、標(biāo)標(biāo)高、細細部尺寸寸，安裝裝部位，鋼鋼筋的相相互關(guān)系系，確定定各類結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋正確合合理綁扎扎順序，若若發(fā)現(xiàn)施施工圖有有錯漏或或不明確確的地方方及時與與技術(shù)部部門聯(lián)系系解決，依依據(jù)施工工圖，結(jié)結(jié)合規(guī)范范對接頭頭位置、數(shù)數(shù)量、間間距的要要求，核核對配料料單及料料牌是否否正確，校校核已加加工好的的鋼筋品品種、規(guī)規(guī)格、形形狀、尺尺寸及數(shù)數(shù)量是否否合乎配配料單的的規(guī)定、有有無錯配配、漏配配現(xiàn)象。（2）框架架柱鋼筋筋綁扎前前按設(shè)計計要求用用粉筆在在柱主筋筋上劃上上箍筋間間距，然然后將箍箍筋按彎彎鉤錯開開要求綁綁扎，如如果柱筋筋直徑小小于144mm時時采用綁綁扎搭接接，綁扎扎接頭的的位置相相互錯開開，綁扎扎鋼筋接接頭在同同一截面面受拉區(qū)區(qū)不得超超過255％。受受壓區(qū)不不得超過過50％％，箍筋筋與主筋筋垂直，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與主筋筋交點必必須綁扎扎牢固，柱柱箍筋端端頭彎成成1355°，平直直部分長長度不小小于100d，箍箍筋采用用纏扣綁綁扎，柱柱筋保護護層用水水泥砂漿漿墊塊在在柱立筋筋外皮綁綁牢，間間距一般般為10000mmm交錯錯綁牢，以以確保主主筋保護護層厚度度正確。（3）框架架梁鋼筋筋綁扎，采采用模內(nèi)內(nèi)綁扎時時，先在在主梁模模板上按按設(shè)計圖圖紙劃好好箍筋間間距，然然后按以以下次序序進行綁綁扎，將將主筋穿穿好箍筋筋，按已已劃好的的間距進進行綁扎扎→固定主主筋→綁扎吊吊筋→穿次梁梁主筋→→穿次梁梁箍筋→→安裝架架立筋→→隔一定定間距固固定主筋筋和架立立筋→綁扎主主筋，架架立筋→→用砂漿漿墊塊墊墊好保護護層，梁梁中箍筋筋應(yīng)與主主筋垂直直，箍筋筋接頭應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)設(shè)置，保保持間距距準確，箍箍筋加密密區(qū)長度度是梁高高的1..5倍，彎彎起鋼筋筋與負彎彎矩鋼筋筋位置要要正確，梁梁鋼筋錨錨入柱內(nèi)內(nèi)和支點點內(nèi)的錨錨固長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定定，縱向向受力鋼鋼筋為雙雙排或三三排時，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑255mm的的短鋼筋筋，短鋼鋼筋直徑徑宜與縱縱向鋼筋筋規(guī)格相相同，以以保證設(shè)設(shè)計要求求次梁的的縱向鋼鋼筋應(yīng)放放置在主主梁受力力鋼筋之之上。（4）現(xiàn)澆澆梁板鋼鋼筋綁扎扎，模板板安裝完完畢，板板縫清理理干凈，即即可綁扎扎現(xiàn)澆板板鋼筋，其其鋼筋綁綁扎型式式和構(gòu)造造均應(yīng)符符合設(shè)計計要求，鋼鋼筋綁扎扎前首先先在模板板上按設(shè)設(shè)計要求求放線彈墨，按墨墨線綁扎扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片（5）每平平方米不不少于一一塊水泥泥砂漿墊墊塊墊好好保護層層，平板板的底部部鋼筋彎彎鉤向上上，負彎彎矩鋼筋筋彎鉤向向下設(shè)置置，綁扎扎好的鋼鋼筋網(wǎng)上上不得隨隨意踩踏踏或堆放放其它材材料，澆澆砼時必必須搭設(shè)設(shè)架空運運輸通道道及操作作平臺，嚴嚴禁將手手推車直直接在鋼鋼筋上運運行，鋼鋼筋綁扎扎時必須須嚴格控控制骨架架的軸線線位置，垂垂直度以以及標(biāo)高高，特別別是框架架節(jié)點處處的鋼筋筋骨架標(biāo)標(biāo)高是鋼鋼筋工程程質(zhì)量控控制的難難點之一一，直接接影響樓樓板砼表表面平整整度的主主要因素素，梁板板鋼筋水水平度和和標(biāo)高控控制的重重點部位位是框架架節(jié)點處處，一旦旦綁扎出出現(xiàn)骨架架位移則則很難糾糾正，造造成模板板安裝的的難度和和保護層層的誤差差。（6）柱縱縱向鋼筋筋的位置置控制是是鋼筋工工程的施施工重點點之一，待待框架梁梁鋼筋綁綁扎完后后，應(yīng)在在穩(wěn)固的的模板平平臺上放放出軸線線，校核核柱、墻墻主筋的的位置，確確定無誤誤后將主主筋與梁梁筋點焊焊牢固，并并在模板板四周用用楔形砼砼墊塊將將鋼筋骨骨架固定定牢固，以以防柱、墻墻主筋在在砼澆筑筑過程中中發(fā)生移移動。（7）磚砌砌體構(gòu)造造柱鋼筋筋：砌體體填充墻墻構(gòu)造柱柱鋼筋采采取在主主體施工工后用植植筋法。構(gòu)構(gòu)造柱頂頂因植筋筋較難，為為此在每每個構(gòu)造造柱頂端端的梁板板面各埋埋設(shè)一個個鐵件，鐵鐵件平面面尺寸同同構(gòu)造柱柱截面尺尺寸，錨錨筋數(shù)量量及規(guī)格格同構(gòu)造造柱主筋筋，錨固固長度同同構(gòu)造柱柱主筋的的錨固要要求，錨錨板用66mm厚厚鋼板，構(gòu)構(gòu)造柱施施工時將將主筋的的一端彎彎成“L”形并與與預(yù)埋件件按5dd（d為為鋼筋直直徑）雙雙面焊接接，砌體體填充墻墻拉結(jié)鋼鋼筋，采采用植筋筋法。（9）箍筋筋的接頭頭(彎鉤鉤疊合處處)沿受受力方向向錯開設(shè)設(shè)置，箍箍筋轉(zhuǎn)角角與受力力鋼筋交交叉點均均應(yīng)所牢牢，綁扎扎箍筋時時綁扣相相互間應(yīng)應(yīng)成八字字形。（10）梁梁中箍筋筋形式：：梁中箍箍筋應(yīng)采采用封閉閉式，箍箍筋的接接頭宜設(shè)設(shè)在梁受受壓區(qū)內(nèi)內(nèi)，彎鉤鉤作1335度，直直線段長長度為110d。如如下圖示示：2、鋼筋的的加工及及運輸（1）本工工程鋼筋筋全部在在鋼筋車車間集中中制作。車車間附近近預(yù)留材材料堆場場和半成成品堆場場，用于于原材料料和半成成品的統(tǒng)統(tǒng)一堆放放。（2）加工工半成品品從制作作棚通過過車輛運運至現(xiàn)場場，再用用塔吊直直接運至至施工層層上，在在施工層層上水平平運輸采采用人工工搬運。（3）鋼筋筋加工前前必須確確認鋼筋筋原材料料是合格格產(chǎn)品，否否則不得得使用。加加工過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋出現(xiàn)脆脆斷等不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象應(yīng)對對鋼筋重重新取樣樣檢驗合合格后方方可繼續(xù)續(xù)使用。為為便于鋼鋼筋加工工，原材材料經(jīng)進進場檢查查合格后后按規(guī)定定分類堆堆放并堆堆放整齊齊、分組組掛牌。（4）為確確保加工工尺寸準準確，無無特殊情情況下在在當(dāng)班內(nèi)內(nèi)不得更更換作業(yè)業(yè)人員,,加工前前先進行行試彎，試試彎符合合要求后后再進行行批量加加工。（5）鋼筋筋在加工工過程中中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷斷、焊接接性能不不良和力力學(xué)性能能顯著不不正常時時，應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準對該該批鋼筋筋進行化化學(xué)成份份檢驗或或其它專專項檢驗驗，如仍仍不能判判明原因因，必須須做鋼筋筋、應(yīng)力力集中等等專項試試驗。（6）加工工后的鋼鋼筋半成成品由專專人進行行登記并并標(biāo)識，采采用限額額領(lǐng)料和和領(lǐng)用登登記制度度。3、鋼筋焊焊接本工程框架架柱及墻墻可采用用電渣壓壓力焊連連接（≥≥Φ144采用電電渣壓力力焊，＜＜Φ14采采用綁扎扎），梁梁、板鋼鋼筋可采采用綁扎扎搭接及及直螺紋紋連接（＞＞Φ25采采用直螺螺紋連接接，≤ΦΦ25采采用綁扎扎搭接及及部分對對焊）。地地下室底底板和剪剪刀墻鋼鋼筋如采采用搭接接連接時時必須保保證搭接接長度，接接頭位置置錯開。采用焊接接接頭的鋼鋼筋，施施工時先先試焊，確確定焊接接參數(shù)，經(jīng)經(jīng)試驗合合格后才才能大面面積進行行操作，并并按規(guī)定定數(shù)量對對正式焊焊接的接接頭抽樣樣試驗合合格后方方可進行行鋼筋綁綁扎。鋼鋼筋連接接施工質(zhì)質(zhì)量的控控制分三三個步驟驟：即加加工質(zhì)量量控制、施施工過程程質(zhì)量控控制及檢檢驗驗收收。這三三個步驟驟每步都都很關(guān)鍵鍵，加工工時嚴格格按照有有關(guān)規(guī)范范及技術(shù)術(shù)規(guī)程進進行并及及時做好好預(yù)檢，加加工質(zhì)量量經(jīng)檢驗驗合格后后方能送送至現(xiàn)場場安裝。安安裝過程程中人為為因素較較多，各各工長提提前做好好培訓(xùn)及及交底工工作，且且選擇認認真負責(zé)責(zé)、訓(xùn)練練有素的的專職人人員進行行操作，現(xiàn)現(xiàn)場施工工過程中中及時通通知試驗驗員進行行現(xiàn)場取取樣送檢檢，檢驗驗合格后后再進行行下一工工序施工工。三、施工工配合鋼筋施工配配合主要要指與模模板施工工腳手架架搭設(shè)配配合，一一方面鋼鋼筋綁扎扎時為支支模提供供空間，并并提供標(biāo)標(biāo)準成形形的鋼筋筋骨架，使使模板支支設(shè)時能能確保幾幾何尺寸寸及位置置達到設(shè)設(shè)計要求求；另一一方面，模模板的支支設(shè)也考考慮鋼筋筋綁扎方方便，當(dāng)當(dāng)高大于于7000mm時時應(yīng)留出出一面的的梁面不不支設(shè)，以以方便鋼鋼筋工操操作，待待綁扎以以及墊塊塊放置后后梁側(cè)方方可封模模板，同同時必須須重視安安裝預(yù)埋埋予留的的適時穿穿插，及及時按設(shè)設(shè)計要求求綁扎附附架鋼筋筋，確保保予埋件件準確，固固定牢固固，并做做好保護護成品工工作，砼砼施工時時，派鋼鋼筋工看看守鋼筋筋發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理，保保證樓板板、梁筋筋保護層層厚度符符合設(shè)計計要求及及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。在施工過程程中，已已確認工工地不可可能供應(yīng)應(yīng)設(shè)計圖圖紙要求求的鋼筋筋品種和和規(guī)格時時，必須須經(jīng)設(shè)計計單位、建建設(shè)單位位、監(jiān)理理單位同同意后進進行代換換，代換換前必須須充分了了解設(shè)計計意圖，構(gòu)構(gòu)件特征征和代換換鋼筋性性能,嚴嚴格遵守守國家現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計計規(guī)范和和施工驗驗收規(guī)范范及有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)定。第四節(jié)混混凝土工工程本工程混凝凝土采用用商品砼砼由砼運運輸車運運到現(xiàn)場場?；炷了狡郊按怪敝边\輸采采用混凝凝土輸送送泵為主主，井架架為輔助助。一、混凝土土運輸（一）混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸工具有有手推車車、吊斗斗、泵送送等。（二）混凝凝土自攪攪拌機中中卸出后后，應(yīng)及及時運到到澆筑地地點，延延續(xù)時間間不能超超過初凝凝時間。在在運輸過過程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運到澆澆筑地點點有離析析現(xiàn)象不不得用于于主體結(jié)結(jié)構(gòu)。（三）混凝凝土運輸輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整順順暢，若若有凸凹凹不平，應(yīng)應(yīng)鋪墊橋橋枋。在在樓板施施工時，更更應(yīng)鋪設(shè)設(shè)專用橋橋道嚴禁禁手推車車和人員員踩踏鋼鋼筋。二、混凝土土的澆筑筑（一）澆筑筑前應(yīng)對對模板澆澆水濕潤潤，柱模模板的清清掃口應(yīng)應(yīng)在清除除雜物及及積水后后再封閉閉。（二）混凝凝土澆筑筑的一般般要求1、混凝土土自吊斗斗口下落落的自由由傾落高高度不得得超過22米，如如超過22m時必必須采取取加串筒筒措施。2、澆筑豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土?xí)r，如如澆筑高高度超過過3m時時，應(yīng)采采用串筒筒、導(dǎo)管管、溜槽槽或在模模板側(cè)面面開門子子洞。3、澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)分段段分層進進行，每每層澆筑筑高度應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點點、鋼筋筋疏密決決定。一一般分層層高度為為插入式式振動器器作用部部分長度度的1..25倍倍，大不不超過5500mmm，平平板振動動器的分分層厚度度為2000mmm。4、使用插插入式振振動器應(yīng)應(yīng)快插慢慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，按按順序進進行，不不得遺漏漏，做到到均勻振振實。移移動問距距不大于于振動棒棒作用半半徑的11.5倍（一一般為3300～～4000mm）。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層混凝凝土面550mmm，以消消除兩層層間的接接縫。平平板振動動器的移移動間距距應(yīng)能保保證振動動器的平平板覆蓋蓋已振實實部分邊邊緣。5、澆筑混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行。如如必須間間歇，其其間歇時時問應(yīng)盡盡量縮短短。并應(yīng)應(yīng)在前層層混凝土土初凝之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。問歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所有有水泥品品種及混混凝土初初凝條件件確定一一般超過過2小時時應(yīng)按施施工縫處處理。6、澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)派專專人經(jīng)常常觀察模模板鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即停止?jié)矟补?，并并?yīng)在已已澆筑的的混凝土土上初凝凝前修整整完畢。（三）柱混混凝土澆澆筑1、柱澆筑筑前，或或新澆混混凝土與與下層混混凝土結(jié)結(jié)合處，應(yīng)應(yīng)在底面面上均勻勻澆筑550mmm厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。砂砂漿應(yīng)用用鐵鏟入入模，不不應(yīng)用料料斗直接接倒入模模內(nèi)。2、柱混凝凝土應(yīng)分分層澆筑筑振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在5500mmm左右右。混凝凝土下料料點應(yīng)分分散布置置循環(huán)推推進，連連續(xù)進行行。3、構(gòu)造柱柱混凝土土應(yīng)分層層澆筑，每每層厚度度不得超超過3000mmm。（四）梁、板板混凝土土澆筑1、樓板澆澆筑的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用平平板振動動器垂直直澆筑方方向來回回振搗。注注意不斷斷用移動動標(biāo)志或或插桿檢檢查以控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。2、在澆筑筑與柱、墻墻連成整整體的梁梁和板時時，應(yīng)在在柱和墻墻澆筑完完畢后停停歇1～～1.5小時時，使其其獲得初初步沉實實，再繼繼續(xù)澆筑筑。3、施工縫縫設(shè)置：：宜沿著著次梁方方向澆筑筑樓板，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨度1//3范圍圍內(nèi)，施施工縫表表面應(yīng)與與次梁軸軸線或板板面垂直直。單向向板的施施工縫留留置在平平行于板板的短邊邊的任何何位置。4、施工縫縫用木板板、鋼絲絲網(wǎng)擋牢牢。5、施工縫縫處須待待已澆混混凝土的的抗壓強強度不少少于1..2MPPa時，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。6、在施工工縫處繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，混混凝土施施工縫表表面應(yīng)鑿鑿毛，清清除水泥泥薄膜和和松動石石子，并并用水沖沖洗干凈凈。排除除積水后后，先澆澆一層水水泥漿或或與混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂漿然后后繼續(xù)澆澆筑混凝凝土。（五）樓梯梯混凝土土澆筑1、樓梯段段混凝土土自下而而上澆筑筑。由于于樓梯踏踏步采用用封閉式式模板，故故在踏步步面開門門子洞。底底板混凝凝土與踏踏步混凝凝土一起起澆筑，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進。2、樓梯混混凝土宜宜連續(xù)澆澆筑完成成。3、施工縫縫位置：：根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)情況況可留設(shè)設(shè)于樓梯梯平臺板板跨中或或樓梯段段1/33范圍內(nèi)內(nèi)。三、混凝土土的養(yǎng)護護（一）混凝凝土澆筑筑完畢后后，應(yīng)在在12小小時以內(nèi)內(nèi)加以覆覆蓋，并并澆水養(yǎng)養(yǎng)護。（二）混凝凝土澆水水養(yǎng)護日日期，摻摻用緩凝凝型外加加劑或有有抗?jié)B要要求的混混凝土不不得小于于14天天。在混混凝土強強度達到到1.2MPPa之前前，不得得在其上上踩踏或或施工振振動。柱柱帶模養(yǎng)養(yǎng)護2天天以上，拆拆模后，用用棉布包包住，澆澆水在棉棉花布上上養(yǎng)護，以以確保立立面結(jié)構(gòu)構(gòu)表面保保持濕潤潤狀態(tài)。（三）每日日澆水次次數(shù)應(yīng)能能保持混混凝土處處于足夠夠的潤濕濕狀態(tài)。第五節(jié)砌砌體工程程一、材料(一)磚和和砌塊根據(jù)招標(biāo)文文件和圖圖紙以及及相關(guān)資資料，外外墻使用用燒結(jié)多多孔磚，內(nèi)內(nèi)墻使用用加氣混混凝土砌砌塊，砌砌塊的品品種、強強度等級級必須符符合設(shè)計計要求，并并應(yīng)規(guī)格格一致有有出廠合合格證明明及試驗驗單。（二）水泥泥品種與標(biāo)號號應(yīng)根據(jù)據(jù)砌體部部位及所所處環(huán)境境選擇，一一般采用用32..5號普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥；；應(yīng)有出出廠合格格證明和和試驗報報告方可可使用；；不同品品種的水水泥不得得混合使使用。（三）砂宜采用中砂砂。本工工程砂漿漿強度等等級為MM5.00、M77.5、MM10，配配制水泥泥砂漿或或水泥混混合砂漿漿的強度度等級等等于或大大于M55時，砂砂的含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過55％。砂砂漿強度度等級小小于M55時，砂砂的含泥泥量不應(yīng)應(yīng)超過110％。（四）水應(yīng)采用不含含有害物物質(zhì)的潔潔凈水。（五）摻合合料A、石灰膏膏：熟化化時間不不少于77天，嚴嚴禁使用用脫水硬硬化的石石灰膏。B、其他摻摻合料：：電石膏膏、粉煤煤灰等摻摻量應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗室室試驗決決定。（六）其他他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、木木磚、防防水粉等等均應(yīng)符符合設(shè)計計要求。二、操作工工藝（一）拌制制砂漿：：砂漿采用機機械拌合合，手推推車上料料，磅稱稱計量。材材料運輸輸主要采采用井字字架作垂垂直運輸輸，人工工手推車車作水平平運輸1、根據(jù)試試驗提供供的砂漿漿配合比比進行配配料稱量量，水泥泥配料精精確度控控制在22％以內(nèi)內(nèi)；砂、石石灰膏等等配料精精確度控控制在±±5％以以內(nèi)。2、砂漿應(yīng)應(yīng)采用機機械拌合合，投料料順序應(yīng)應(yīng)先投砂砂、水泥泥、摻合合料后加加水。拌拌和時間間自投料料完畢算算起，不不得少于于1.5miin。3、砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨隨用，水水泥砂漿漿和水泥泥混合砂砂漿必須須分別在在拌成后后3小時時和4個時內(nèi)內(nèi)使用完完畢。（二）組砌砌方法1、磚（砌砌塊）墻墻砌筑應(yīng)應(yīng)上下錯錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌砌，灰縫縫平直，砂砂漿飽滿滿，水平平灰縫厚厚度和豎豎向灰縫縫寬度一一般為110mmm，但不不應(yīng)小于于8mmm，也不不應(yīng)大于于12mmm。2、磚墻的的轉(zhuǎn)角處處和交接接處應(yīng)同同時砌筑筑，均應(yīng)應(yīng)錯縫搭搭接，所所有填充充墻在互互相連接接、轉(zhuǎn)角角處及與與混凝土土墻連接接處均應(yīng)應(yīng)沿墻高高設(shè)置22Φ6＠5500通通長拉結(jié)結(jié)筋。對對不能同同時砌筑筑而又必必須留置置的臨地地問斷處處應(yīng)砌成成斜搓。如如臨時間間斷處留留斜搓確確有困難難時，除除轉(zhuǎn)角處處外，也也可留直直搓，但但必須做做成陽搓搓，并加加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋，拉拉結(jié)筋的的數(shù)量按按每122cm墻墻厚原放放置一根根直徑66mm的的鋼筋，間間距沿墻墻高不得得超過550cmm，埋入入長度從從墻的留留搓處算算起，每每邊均不不應(yīng)小于于50ccm，未未端應(yīng)有有90°°彎鉤。3、隔墻和和填充墻墻的頂面面與上部部結(jié)構(gòu)接接觸處用用側(cè)砌塊塊或立砌砌塊斜砌砌擠緊。（三）砌塊塊墻砌筑筑施工順序：：彈劃平平面線→→檢查柱柱、墻上上的預(yù)留留連結(jié)筋筋，遺留留的必須須補齊→→砌筑→安裝或或現(xiàn)澆門門窗過梁梁→頂部砌砌體。1、排砌塊塊撂底：：一般外外墻第一一皮砌塊塊撂底時時，橫墻墻應(yīng)排丁丁砌塊，前前后縱墻墻應(yīng)排順順砌塊。根根據(jù)已彈彈出的窗窗門洞位位置墨線線，核對對門窗間間墻、附附墻柱（垛垛）的長長度尺寸寸是否符符合排砌砌塊模，如如若不合合模數(shù)時時，則要要考慮好好砍砌塊塊及排放放的計劃劃。所砍砍的砌塊塊或丁砌砌塊應(yīng)排排在窗口口中間、附附墻柱（垛垛）旁或或其他不不明顯的的部位。2、選磚（砌砌塊）：：選擇棱棱角整齊齊、無彎彎曲裂紋紋、規(guī)格格基本一一致的磚磚（砌塊塊）；3、盤角：：砌墻前前應(yīng)先盤盤角，每每次盤角角砌筑的的砌塊墻墻角度不不要超過過五皮，并并應(yīng)及時時進行吊吊靠，如如發(fā)現(xiàn)偏偏差及時時修整。盤盤角時要要仔細對對照皮數(shù)數(shù)桿的砌砌塊層和和標(biāo)高，控控制好灰灰縫大小小水平灰灰縫均勻勻一致。每每次盤角角砌筑后后應(yīng)檢查查，平整整和垂直直完全符符合要求求后才可可以掛線線砌墻。4、掛線：：砌筑一一砌塊厚厚及以下下者，采采用單面面掛線；；砌筑一一砌塊半半厚及以以上者，必必須雙層層掛線。如如果長墻墻幾個人人同時砌砌筑共用用一根通通線，中中間應(yīng)設(shè)設(shè)幾個支支線點；；小線要要拉緊平平直，每每皮砌塊塊都要穿穿線看平平，使水水平縫均均勻一致致，平直直通順。5、砌砌塊塊：砌砌砌塊宜采采用擠漿漿法，或或者采用用三一砌砌砌塊法法。三一一砌砌塊塊法的操操作要領(lǐng)領(lǐng)是一鏟鏟灰、一一塊砌塊塊、一擠擠揉，并并隨手將將擠出的的砂漿刮刮去。操操作時砌砌塊塊要要放平、跟跟線，砌砌筑操作作過程中中，以分分段控制制游丁走走縫和亂亂縫。經(jīng)經(jīng)常進行行自檢，如如發(fā)現(xiàn)有有偏差，應(yīng)應(yīng)隨時糾糾正，嚴嚴禁事后后采用撞撞砌塊糾糾正。應(yīng)應(yīng)隨砌隨隨將溢出出砌塊墻墻面的灰灰跡塊刮刮除。6、木磚預(yù)預(yù)埋：木木磚應(yīng)經(jīng)經(jīng)防腐處處理，預(yù)預(yù)埋時小小頭在外外，大頭頭在內(nèi)，數(shù)數(shù)量按洞洞口高度度確定；；洞口高高度在11.2m以以內(nèi)者，每每邊放22塊，高高度在22～3mm者每邊邊放4塊塊。預(yù)埋埋木磚的的部位一一般在洞洞口上下下四皮砌砌塊處開開始，中中間均勻勻分布。門門窗洞口口考慮預(yù)預(yù)留后安安裝門窗窗框，要要注意門門窗洞口口寬度及及標(biāo)高符符合設(shè)計計要求。7、門窗過過梁為預(yù)預(yù)制鋼筋筋混凝土土過梁，在在砌塊墻墻上的支支承長度度不小于于2400：當(dāng)支支承長度度不足時時，應(yīng)按按過梁與與柱、墻墻直接連連接處理理。當(dāng)門門窗洞邊邊無磚墩墩擱置過過梁時，采采用在相相應(yīng)洞頂頂位置的的混凝土土墻、柱柱上予埋埋鐵件或或插筋，以以便和過過粱中的的鋼筋焊焊接。8、安裝過過梁、梁梁墊時其其標(biāo)高、位位置及型型號必須須符合設(shè)設(shè)計圖紙紙要求，坐坐漿飽滿滿；如坐坐漿厚度度超過220mmm時，要要用細石石混凝土土鋪墊，過過梁伸入入兩端的的支承長長度應(yīng)一一致。9、填充墻墻體與梁梁板交接接的頂砌砌塊用實實心小砌砌塊，并并斜砌頂頂緊。10、衛(wèi)生生間，廚廚房四周周砌塊墻墻體底部部構(gòu)件1120mmm高素素砼反邊邊,確保保墻腳不不滲水。三、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準（一）砌塊塊的品種種、強度度等級必必須符合合設(shè)計要要求。（二）砂漿漿品種符符合設(shè)計計要求，強強度必須須符合下下列規(guī)定定：1、同品種種、同強強度等級級砂漿各各組試塊塊的平均均強度不不小于11.0.ffm.kk2、任意一一組試塊塊的強度度不小于于0.75ffm.kk。3、砌體砂砂漿必須須密實飽飽滿，實實心砌塊塊砌體水水平灰縫縫的砂漿漿飽滿度度不少于于80%%。4、外墻的的轉(zhuǎn)角處處嚴禁留留直搓，其其他臨時時間斷處處，留搓搓的做法法必須符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。第六節(jié)裝裝飾工程程一、混凝凝土墊層層（一）混凝凝土拌制制采用商品砼砼（二）混凝凝土澆筑筑1、先應(yīng)清清除基土土上的泥泥土和雜雜物，并并應(yīng)有排排水或防防水措施施。對干干燥非粘粘性土應(yīng)應(yīng)適當(dāng)灑灑水濕潤潤，表面面不得存存有積水水。2、混凝土土應(yīng)用手手推車或或機動翻翻斗車運運至澆筑筑地點。運運送時防防止離析析或水泥泥漿流失失。如有有離析，應(yīng)應(yīng)進行一一次拌合合。3、澆筑高高度超過過2m時時，應(yīng)使使用串筒筒或溜槽槽下料，以以防止發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象。4、混凝土土澆灌由由一端向向另一端端進行，采采用平板板式振動動器振搗搗。如墊墊層厚度度超過2200mmm時，應(yīng)應(yīng)使用插插入式振振動器，其其移動距距離不大大于作用用半徑的的1.55倍。5、混凝土土應(yīng)按分分塊（間間）一次次連續(xù)澆澆筑完成成，如有有間歇，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定留置施施工縫?；旎炷翝矟仓r間間一般不不應(yīng)超過過2h。6、混凝土土振搗密密實后，表表面應(yīng)用用木抹子子搓平。如如墊層的的厚度較較薄，應(yīng)應(yīng)嚴格控控制攤鋪鋪厚度，用用大杠細細致刮平平表面。有有排水要要求的墊墊層，應(yīng)應(yīng)按放線線找出坡坡度，一一般不應(yīng)應(yīng)小于22%。（三）混凝凝土養(yǎng)護護墊層澆筑完完后，應(yīng)應(yīng)在122h左右右覆蓋的的澆水，養(yǎng)養(yǎng)護時間間一般不不少于77d。二、水泥砂砂漿地面面（一）工藝藝流程清理、潤濕濕基層→→局部找找平→打巴→抹踢腳腳線底→→刷水泥泥漿結(jié)合合層→鋪水泥泥砂漿→→第一遍遍抹壓→→第二遍遍抹壓→→抹踢腳腳線面層層→養(yǎng)護。（二）基層層處理：：樓地面面抹灰前前，應(yīng)將將基層((或墊層層)上的的塵土砂砂漿、油油漬、雜雜物清除除干凈，并并應(yīng)使用用清水刷刷洗。使使基層（或或墊層）具具有粗糙糙、清潔潔的表面面。樓、地地面的孔孔洞、板板縫的孔孔隙，應(yīng)應(yīng)先沖洗洗干凈后后用細石石混凝土土或水泥泥砂漿填填補嚴實實。抹灰灰前一天天，應(yīng)對對地面噴噴水潤濕濕，做到到抹灰時時表面濕濕潤而無無明水。（三）打巴巴控制平平整：應(yīng)應(yīng)根據(jù)房房間四周周水平基基準線，地地面設(shè)計計標(biāo)高和和抹灰厚厚度，以以間距11.5--2m打打巴控制制。（四）鋪水水泥砂漿漿1、在基層層面上均均勻涂刷刷一遍水水灰比為為0.44-0..5的水水泥漿，并并應(yīng)隨刷刷鋪水泥泥，并應(yīng)應(yīng)隨刷鋪鋪水泥砂砂漿。用用鐵滾來來回碾壓壓直到表表面泛漿漿為止，在在初凝前前，應(yīng)再再用鐵抹抹抹壓，提提漿收光光。2、第一遍遍抹壓；；在水泥泥漿初凝凝（收汗汗）后，使使用手鐵鐵板進行行抹壓，抹抹壓后用用2m靠靠尺檢查查平整度度，并應(yīng)應(yīng)修整至至符合要要求為止止。3、第二遍遍抹灰：：應(yīng)在水水泥漿接接近終凝凝時，用用抹灰鐵鐵板作壓壓實收光光做到表表面平整整、密實實、光滑滑、無抹抹紋。第第二遍抹抹壓必須須在水泥泥砂漿終終凝前做做。（五）養(yǎng)護護：在壓壓抹完畢畢后，夏夏季宜在在24小小時，冬冬季宜在在48小小時后，用用澆水或或蓋濕鋸鋸末養(yǎng)護護，養(yǎng)護護時間不不宜少于于7天，在在養(yǎng)護期期內(nèi)，不不得上人人或使用用。三、天棚裝裝修（抹抹灰）（一）施工工程序基層處理--→樓板補補縫-→→彈水平平基準線線-→潤濕基基層-→→刷水泥泥漿-→→抹中層層灰-→→抹面層層灰-→→質(zhì)量自自檢。（二）基層層處理1、對表面面明顯凸凸出的砼砼應(yīng)剔平平，表面面局部凹凹陷較大大處，先先用水泥泥漿分層層填平。預(yù)預(yù)制板底底的油污污、浮塵塵應(yīng)清洗洗干凈高高差較大大時，先先用水泥泥砂漿局局部分層層大致找找平，不不得一次次填補過過厚，以以免開裂裂脫落。2、光滑的的混凝土土表面，應(yīng)應(yīng)事先鑿鑿毛或刷刷一道素素水泥漿漿結(jié)合層層，以防防抹灰層層空鼓。在在抹灰作作業(yè)的前前一天，應(yīng)應(yīng)將基層層清掃干干凈并噴噴潤濕。3、抹底層層砂漿的的厚度宜宜為3--6mmm。應(yīng)在在抹時用用力擠壓壓，應(yīng)隨隨手抹成成粗糙表表面。待待底層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后，即即開始抹抹中層砂砂漿，應(yīng)應(yīng)先從天天棚角開開始，待待中層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后進行行抹面層層灰，采采用兩遍遍成活法法。面層層灰應(yīng)壓壓實，抹抹平，并并應(yīng)使用用鐵板收收光。四、內(nèi)墻墻面裝修修(抹灰灰)（一）施工工工藝基層表面處處理→打巴出出柱→做護角角→抹底層層砂漿→→抹中層層砂漿→→抹罩面面灰→質(zhì)量自自檢。（二）操作作方法1、基層表表面處理理抹灰基基體為磚磚砌體時時，應(yīng)清清除表面面的塵土土，砂漿漿，填補補孔洞，對對凸洼處處應(yīng)使用用水泥混混合砂漿漿分層填填補，并并應(yīng)在抹抹灰前一一天將墻墻面澆水水潤濕。2、打巴出出柱（1）根據(jù)據(jù)抹灰厚厚度，先先應(yīng)從墻墻面頂角角兩邊115-220cmm處做出出巴子（如如遇門窗窗洞口或或垛角處處要補做做巴子），接接著應(yīng)以以上巴子子為準吊吊線（普普通抹灰灰可以拉拉線），做做下巴子子，再根根據(jù)上下下巴子拉拉線做中中間巴子子。（2）巴子子大小宜宜于400mm**40mmm，其其間距安安木枋長長度，一一般宜為為1.22-1..5m..（3）待巴巴子砂漿漿收水后后，應(yīng)以以巴子為為依據(jù)做做標(biāo)注。3、做護角角：墻面面抹灰前前，對墻墻、柱和和門洞口口的陽角角。應(yīng)用用水泥砂砂漿并抹抹成小圓圓角，護護角高度度1.88m。每每側(cè)寬度度不應(yīng)小小于500mm。4、抹底層層灰：在在打巴出出柱，護護角底層層水泥灰灰漿完畢畢后進行行，并在在操作時時用力抹抹壓，以以砂漿擠擠入墻灰灰縫，并并應(yīng)大致致找平，使使底層砂砂漿呈粗粗糙表面面。5、抹中層層：灰待待底層砂砂漿干到到七、八八成時，才才能抹中中層砂漿漿，抹灰灰前，對對底層適適當(dāng)潤濕濕，中層層灰應(yīng)抹抹到與標(biāo)標(biāo)注齊平平，并應(yīng)應(yīng)使用木木枋從上上往下按按標(biāo)柱刮刮平。對對局部低低凹處，應(yīng)應(yīng)增抹砂砂漿填補補。6、抹罩面面灰：中中層砂漿漿干燥到到七、八八成時才才能進行行。一般般應(yīng)兩遍遍成活，應(yīng)應(yīng)防止露露底，抹抹灰時應(yīng)應(yīng)先上后后下的順順序，趕趕實收光光，最后后應(yīng)再用用抹子順順抹紋壓壓光。面面層一底底三面清清漆罩面面同天棚棚做法。五、油漆工工程（一）施工工誰備1、工具：：油漆刷刷子、排排筆必須須保持清清潔、干干凈、無無異物環(huán)境：油漆漆施工應(yīng)應(yīng)在干凈凈的環(huán)境境中進行行，嚴禁禁在封閉閉的地方方進行油油漆作業(yè)業(yè)。為了了減少氣氣體聚積積密度，一一定要通通風(fēng)透氣氣。2、材料：：油漆的的顏色和和種類必必須接設(shè)設(shè)計要求求并經(jīng)甲甲方和設(shè)設(shè)計師簽簽證認可可，所有有油漆必必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證及檢檢測報告告，并在在有效期期內(nèi)使用用。（二）施工工工藝流流程1、門窗油油漆施工工程序清掃、除油油污-→→修補平平整-→→磨