爆破安全技術(shù)

爆破安全技術(shù)天涯明月刀?第一節(jié)爆破基本知識

爆破工作是把礦巖從整體中剝落下來，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的塊度，為隨后的采、裝、運工作創(chuàng)造條件。爆破工作直接關(guān)系著作業(yè)人員、采礦設(shè)備和周圍建構(gòu)筑物的安全，影響露天邊坡或地下采空區(qū)的穩(wěn)定。?爆破作用的基本原理

爆破作用圈:炸藥在巖石中爆炸后，產(chǎn)生高溫，高壓和高速膨脹的氣體，使周圍的巖石受壓縮破碎，并向深處傳播，形成爆轟波。爆轟波對周圍巖石產(chǎn)生破壞，根據(jù)破壞程度的不同，將巖石破壞范圍分為震動圈、壓碎圈、破壞圈。對爆炸有實際意義的是壓碎圈和破壞圈，破壞圈的半徑為爆破的作用半徑。當(dāng)巖石有一個自由面時，自由面的方向巖石的抵抗力最小，爆轟波破壞周圍巖石的均勻性無法實現(xiàn)，最先在自由面一方突破，將巖石破碎甚至拋擲很遠。為了取得良好的爆破效果，爆破必須在具有一個或多個自由面的情況下進行。?爆破漏斗?炸藥在巖石中爆炸后，形成一個坑，稱為爆破漏斗。如圖所示：爆破漏斗的構(gòu)成要素表主要有：D：爆破漏斗直徑；H：爆破漏斗可見深度；r:爆破漏斗半徑；W：最小抵抗線；R：漏斗作用半徑；1：藥包；2：爆堆圖：爆破漏斗?自由面—指和空氣接觸的巖石表面；爆破漏斗半徑——即爆破漏斗底圓的半徑；爆破作用半徑——即藥包中心到爆破漏斗底圓任一點的距離；最小抵抗線——自藥包中心到時自由面的最短距離；爆破漏斗的深度——自爆破漏斗中破碎的巖堆表面到自由堆最短距離；?此外，在爆破工程中還有一個經(jīng)常用到的重要指標(biāo)，即爆破作用指數(shù)（n），它是爆破漏斗半徑r與最小抵抗線w的比值。改變爆破作用指數(shù)，爆破漏斗大小和巖石爆破的現(xiàn)象也隨之而改變。在爆破工程中常常根據(jù)爆破作用指數(shù)n值的不同，將爆破漏斗分為：?標(biāo)準拋擲爆破漏斗，即n＝１，漏斗張開角θ＝９０度。加強拋擲爆破漏斗，其r值>w值，一般爆破作用指數(shù)１<n<３，爆破漏斗張開角θ大于９０度。減弱拋擲爆破漏斗，也叫加強松動爆破，其r值<w值，即爆破作用指數(shù)n<１，爆破漏斗張開角θ<９０度。金屬非金屬礦山多采用松動爆破，有時也采用壓碎爆破，加強拋擲爆破多用于露天剝離。?爆破方法常用的爆破法有：淺眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、藥壺爆破法、祼露爆破法，為控制爆破破壞作用，使用光面爆破法、預(yù)裂爆破法、緩沖爆破法，為改善爆破破碎效果，使用擠壓爆破法等。淺眼爆破：孔深為4—5m以下，孔徑為25-75mm。淺眼爆破主要用于井巷掘進和淺眼崩礦，在大中型露天礦山作為輔助爆破。?深孔爆破：主要用于露天或井下深孔崩礦以及深孔爆破成井?？咨钤?0-15m以上，孔徑一般為75-300mm。硐室爆破：主要用于露天基建期間和一些特殊需要，少數(shù)穿孔能力小的采石也用硐室爆破作為生產(chǎn)爆破的主要手段。藥壺爆破：用于穿孔工作困難的條件下以減少鉆孔工作量，克服較大的抵抗線，一般與淺眼爆破配合使用，以降低大塊率。裸露爆破：就是常說的糊炮，即在巖石的表面放一定量的炸藥進行爆破的方法。主要用于二次破碎和處理底根。?炸藥的基本特性炸藥的感度:炸藥在外能作用下起爆的難易程度稱為該炸藥的敏感度，簡稱感度。炸藥起爆的外能小，表示該炸藥敏感度高；反之，則表示該炸藥敏感度低。包括熱感度、撞擊感度、摩擦感度、爆轟感度。炸藥的反映形式：炸藥在外能作用下，有三種化學(xué)反應(yīng)式：熱分解、燃燒、爆炸。炸藥的起爆和傳爆:炸藥在一定外能作用下發(fā)生爆炸的過程稱為炸藥的起爆。炸藥在起爆后其能量以沖擊波的形式在炸藥內(nèi)部傳遞稱為炸藥傳爆。?炸藥的爆炸性能：爆力：指炸藥在介質(zhì)內(nèi)爆炸做功的總能力，亦即炸藥具有的總能量。猛度：指炸藥爆炸的猛烈程度，是衡量炸藥對直接接觸的局部介質(zhì)破壞能力的指標(biāo)。爆速：指炸藥爆炸時爆轟波沿炸藥的傳播速度。殉爆：炸藥爆炸時引起與不相接觸的鄰近炸藥爆炸的現(xiàn)象叫殉爆。?礦用炸藥礦山常用炸藥的品種有銨銻炸藥、銨油炸藥、漿狀炸藥、乳化炸藥等，另外還有銨松臘與銨瀝臘炸藥、水膠炸藥、硝化甘油類炸藥、黑火藥等銨銻炸藥：銨銻炸藥以硝酸銨為主要成分，還加入了一些敏化劑（TNT）、可燃劑和疏松劑（木粉）等。國產(chǎn)銨銻炸藥有露天銨銻炸藥、巖石銨銻炸藥、抗水銨銻炸藥和煤礦許用炸藥等類。銨銻炸藥的爆炸性能不太好，但比較穩(wěn)定，是我國工業(yè)炸藥的主要品種之一。既可用于露天爆破和地下爆破，添加適量的消焰劑后，還可以用于地下煤礦爆破作業(yè)。?銨油炸藥：銨油炸藥是我國使用量較大的炸藥，主要成分是硝酸銨，配適量的柴油和木粉制成，硝酸銨是氧化劑，柴油是可燃劑。銨油炸藥不含敏化劑。為改善爆炸性能，一般采用輕柴油配制銨油炸藥。銨油炸藥不含TNT，成分簡單，原料來源豐富，加工簡便，可以就地生產(chǎn)使用，成本較低，安全性好。但銨油炸藥有敏感度低，爆炸威力不夠高，易吸濕結(jié)塊和抗水性差等缺點。?漿狀炸藥：漿狀炸藥外觀呈糊狀，因此取名為漿狀炸藥，它是以氧化劑水溶液、敏化劑和膠凝劑等為基本成分的抗水性硝銨類炸藥。漿狀炸藥具有抗水性強?？伤苄院?，裝藥密度大，爆炸威力大，安全性好，成本低的優(yōu)點，因此在露天有水深孔爆破中應(yīng)用廣泛。缺點是敏感度低，需要用高能量的黑梯起爆藥起爆，成本高于銨油炸藥。?水膠炸藥：水膠炸藥與漿狀炸藥沒有嚴格的區(qū)別，我國以甲胺硝酸鹽作為敏化劑的漿狀炸藥稱為水膠炸藥。乳化炸藥：該炸藥是一種最新的抗水性炸藥，它的主要成分有：氧化劑、乳化劑、燃燒劑、和敏化劑、分散劑、添加劑等。其優(yōu)點是抗水性強，爆炸性能好，可用8號雷管直接起爆；機械敏感度低，安全性能好；炸藥不含有毒成分；爆炸生成的有毒氣體量??；來料來源廣泛，加工工藝簡單，成本低；爆破效率較高。?黑火藥：它是由硝酸鉀、木炭和硫磺粉組成。硝酸鉀是氧化劑，木炭是可燃劑，硫磺既是可燃劑，又起到木炭和硝酸鉀的黏合劑作用，有利于火藥的造粒。黑火藥摩擦敏感度高，對火藥敏感性強，爆發(fā)點290度—310度，在密閉條件下導(dǎo)火索的火焰即可起爆黑火藥，但爆炸威力較低。黑火藥一般用于工程爆破中開采石料和石膏，大部分用于制造導(dǎo)火索。?第二節(jié)起爆方法和起爆器材

一般礦用炸藥的敏感度比較低，必須由起爆器材引爆才能起爆。炸藥起爆方法分別為火雷管起爆法、電雷管起爆法、導(dǎo)爆索起爆法、非電導(dǎo)爆管起爆法和聯(lián)合法?；鹄坠芷鸨ǎ夯鹄坠芷鸨ㄊ抢命c燃導(dǎo)火索的火焰使火雷管起爆，并通過火雷管引起藥包產(chǎn)生爆轟?；鹄坠芷鸨牟僮黜樞驗椋?起爆雷管的加工：裝配起爆雷管前必須檢查雷管的質(zhì)量。嚴禁使用管件壓扁、破損、銹蝕、加強帽歪斜的雷管。雷管內(nèi)有雜物時，嚴禁用工具掏和用嘴吹，只準用手指輕輕彈出雜物，彈不出雜物的雷管，禁止使用。選擇了合適的雷管后，將導(dǎo)火索有垂面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。金屬殼雷管應(yīng)用安全緊口鉗夾緊，紙殼雷管應(yīng)采用膠布捆扎緊口或附加金屬箍圈后緊口。此項工作必須在專門的房間內(nèi)進行。?起爆藥包的加工：加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)附近的安全地點進行，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)所需要的用量。加工時，用木質(zhì)或竹錐子在炸藥包中心扎一個雷管大小的孔，孔深能將雷管全部插入，不得露出藥包，插入雷管后，用細繩或膠布將雷管固緊。?點火：點燃導(dǎo)火索的常用方法有導(dǎo)火索、點火棒、點火筒等。連續(xù)點燃多根導(dǎo)火索時必須遵循下列規(guī)定：多人點火時應(yīng)指定其中一人負責(zé)協(xié)調(diào)點火和安全；一人連續(xù)點火的根數(shù)，地下爆破不得超過5根（組），露天爆破不得超過10根（組），導(dǎo)火索長度不得小于1.2米；露天爆破必須先燃點信號管，井下爆破必須先點燃計時導(dǎo)火索，信號管和計時導(dǎo)火索的長度不得低于超過該次被點導(dǎo)火索最短長度的三分之一；嚴禁用火柴、煙頭和燈火點火，嚴禁用腳踏和擠壓已點燃的導(dǎo)火索，點火前必須用快刀將導(dǎo)火索切掉5cm，嚴禁邊點火邊切導(dǎo)火索。當(dāng)一次點燃多根導(dǎo)火索時，必須采用一次點火。在豎井、斜井和吊罐天井工作面爆破時，禁止采用點火起爆。?電雷管的起爆方法

電雷管。按照爆炸作用時間的分類，電雷管有即發(fā)、秒差、微差三種。按照用途分有普通、抗雜微電流、耐靜電、深水電雷管等。按照爆破威力分有6號、8號電雷管等。起爆電流。電力起爆電源有干電池、蓄電池、起爆源、移動式發(fā)電機、照明線路和動力電源等。使用電雷管起爆時必須注意的安全事項：在使用前必須逐個檢查，電雷管電阻誤差不能超出下表列出的允許范圍。用于同一爆破網(wǎng)路的電雷管應(yīng)為同廠同型號產(chǎn)品。??爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于30mA時，禁止采用普通雷管，應(yīng)改用抗雜散電流雷管或改用非電起爆法起爆。爆破主線與起爆電流或起爆器連接之前，必須預(yù)測全線路的總電阻值，總電阻值與實際計算值應(yīng)符合（允許誤差正負5%），若不符合，要查明原因，改正后再連接。硐室大爆破時，裝起爆體前應(yīng)撤除各硐室的電源。?導(dǎo)爆索起爆法

導(dǎo)火索起爆法是用雷管引爆導(dǎo)火索，然后由導(dǎo)火索的爆轟引爆藥包爆轟的方法。這種方法可以避免由雜散電流和靜電引起的爆破事故。導(dǎo)爆索。導(dǎo)爆索以副爆藥為索芯，以棉麻、纖維等為被覆材料，能夠傳遞爆轟波的索狀起爆器材。導(dǎo)爆索敏感度比較低，但威力較大。它經(jīng)雷管起爆后可引爆其他炸藥。?繼爆管。繼爆管是專門與導(dǎo)爆索配合使用的延時起爆器材。借助于繼爆管的微差延時繼爆作用與導(dǎo)爆索一起實現(xiàn)微差爆破，繼爆管分為單向繼爆管和雙向繼爆管，前者只是一個方向傳爆，切不可首尾顛倒連接，否則拒爆，后者則不受連接方向的影響。導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路的連接。導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路的連接有串聯(lián)、并聯(lián)和分段聯(lián)等形式。網(wǎng)路中連接繼爆管可實現(xiàn)單排孔或多排孔的孔間微差和排間微差爆破。?導(dǎo)爆索的連接方法。導(dǎo)爆索的連接方法有搭接法、水手結(jié)接法、T字型結(jié)接法和三角形接法（如下圖4--2）。連接時，支線應(yīng)順主線傳爆方向，夾角不小于90度，連接長度不小于15cm，起爆導(dǎo)爆索的雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索傳爆方向，并用膠布綁緊。??導(dǎo)爆索與炸藥包的連接（如圖4--3）

?導(dǎo)爆索網(wǎng)路的連接方法。常用實施成組藥包起爆的網(wǎng)路連接方法（如圖4--4）?非導(dǎo)電雷管系統(tǒng)起爆法

非導(dǎo)電雷管起爆系統(tǒng)由擊發(fā)、傳爆、起爆、和連接元件組成。非導(dǎo)電雷管起爆網(wǎng)路的連接。塑料導(dǎo)爆管通過連接元件組成起爆網(wǎng)路，連接方法用膠布捆扎、橡皮筋捆扎，塑料連接塊和導(dǎo)爆四通連接。爆破網(wǎng)路的基本形成有簇連法、串聯(lián)法、并聯(lián)法和加強復(fù)式網(wǎng)路（如圖4—5）??導(dǎo)爆管的起爆網(wǎng)路連接中應(yīng)注意的幾個問題

傳導(dǎo)管的雷管與簇連的導(dǎo)爆管連接必須是反方向，否則發(fā)生拒爆事故。連接塊的連接點要用碎渣或泥巴覆蓋，以免雷管殘片橫向飛散損壞周圍的導(dǎo)爆管。露天爆破需要設(shè)人工掩體時，掩體應(yīng)設(shè)在沖擊波危險范圍之外，其結(jié)構(gòu)必須堅固嚴密，位置和方向應(yīng)能防止飛石和炮煙的危害。通往人工掩體的道路不得有任何障礙物。?在同一地區(qū)同時進行露天和地下開采，或在露天場附近地下有排水或運輸巷道時，每次進行露天（或地下）硐室、深孔大爆破的單位都應(yīng)提前向有關(guān)單位發(fā)出通知，說明爆破時間、地點、方法、規(guī)模、危險警戒范圍和采取的安全措施。露天爆破后，必須經(jīng)安全人員認真檢查工作面的安全情況。塑料導(dǎo)爆管傳遞沖擊波的速度為1750—1950m/s，即每米約0.5—0.6m/s，在使用時要注意除雷管段數(shù)的時間外，還應(yīng)加上導(dǎo)爆管每米長度的延遲時間。?爆破前要對起爆器材進行檢驗，防止因器材問題而發(fā)生爆破事故，并在起爆前對網(wǎng)路要精心檢查，防止連接錯誤。除前述幾種起爆方法外，在較大規(guī)模爆破時，為了保證爆破工作的安全可靠，避免發(fā)生拒爆事故，一般同時采用兩套起爆網(wǎng)路，即復(fù)式起爆法。較常用的復(fù)式起爆法有兩種形式，一是用一套電雷管起爆網(wǎng)路和一套導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路；另一種是用一套電雷管起爆網(wǎng)路和一套非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路。?第三節(jié)爆破作業(yè)根據(jù)國內(nèi)外礦山工傷事故統(tǒng)計分析，爆破事故在礦山傷亡事故中所占比重較大。歸納起來主要有以下幾個方面：炮煙中毒和爆破后過早地進入工作面，導(dǎo)火索質(zhì)量不好、點火方法不符合要求、盲炮處理不當(dāng)以及違章打殘眼等，它占爆破事故總數(shù)的70%--80%，是礦山爆破事故發(fā)生的主要原因；非爆破工作業(yè)、爆破工違反操作規(guī)程；警戒不嚴、信號不明、安全距離不夠；炸藥、雷管處理及保管不當(dāng)；其他。?井下爆破作業(yè)的一般安全要求

井下爆破作業(yè)必須嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，使用符合國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準的爆破器材。凡從事爆破作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持合格證上崗。爆破作業(yè)必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服裝。當(dāng)井下爆破作業(yè)地點有冒頂片幫危險，通道不安全或通道阻塞、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合實際要求、工作面有涌水危險或炮眼溫度異常及無有效保護措施等情況下，禁止進行爆破作業(yè)。?當(dāng)井下爆破可能引起地表塌陷和山坡滾石時，必須在通往塌陷區(qū)和滾石區(qū)的道路上設(shè)置警戒，豎立醒目的標(biāo)志，防止人員誤入。工作面的空頂距離超過設(shè)計（或作業(yè)規(guī)程規(guī)定）的高度時，不準爆破。電力起爆時，爆破主線、區(qū)域線、連接線必須懸掛，不得同金屬管物等導(dǎo)電物體接觸，也不得靠近電纜、電線、信號線。?井巷掘進爆破時,用貫通法掘進巷道，兩工作面距離15米時只準從一個工作面向前掘進,并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點派出警戒，雙方工作面的人員全部撤離至安全地點后，才準起爆。巷道貫通后，兩側(cè)開掘面應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時間。間距小于20米的兩平行巷道中的一個巷道工作面需要進行爆破時，相鄰工作面的人員必須撤離到安全地點。距離炸藥庫30米以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破。在離炸藥庫30—100米區(qū)域內(nèi)進行爆破時，禁止任何人留在庫內(nèi)。獨頭巷道掘進工作面爆破時，必須保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間的暢通。爆破后人員進入工作面之前，必須用水噴灑爆堆，并進行充分通風(fēng)。天井掘進采用深孔分段裝藥爆破時，裝藥前必須在通往天井底部出入通道的安全地點派出警戒，確認底部無人，方準起爆。?豎井、盲豎井、斜井和天井的掘進爆破，起爆時井筒內(nèi)不得有人。裝藥時，禁止在兩個吊盤上進行其他作業(yè)。井筒掘進時，必須使用絕緣的柔性電線作爆破導(dǎo)線，電雷管腳線的長度應(yīng)比炮眼深度長1米以上，電爆網(wǎng)路的所有接頭都必須用絕緣膠布嚴密包覆并高出水面。起爆作業(yè)前必須打開所有的井蓋門。與爆破作業(yè)無關(guān)的人員必須撤離井口。反井掘進時爆破作業(yè)前將人行格和材料格蓋嚴，放炮后應(yīng)首先通風(fēng)，吹散炮煙后，方準進行檢查，檢查人員不得少于2人。用吊罐法施工，爆破前必須放下吊罐，并放置水平巷道的安全地點，刷井時必須有防墜人的安全措施。?地下深孔或硐室大爆破時，起爆之前所有人員必須撤出危險區(qū)。通向二次爆破地點的每一個出口都必須設(shè)置警示標(biāo)志。井下爆破作業(yè)嚴禁在一個炮孔中使用不同品種的起爆器材和炸藥；在有幾個自由面的工作面爆破時，最小抵抗線的長度不得小于0.5米；爆破大塊時，最小抵抗線不得小于0.3米。?在具有硫塵或硫化物粉塵爆炸危險的礦井進行爆破時，應(yīng)定期測定粉塵濃度；禁止用明火起爆或?qū)П鞯仍诳淄鈧鞅?；禁止用炮孔深度小?.65米的淺眼爆破、裸露藥包爆破和無填塞的炮孔爆破，炮孔填塞長度不得小于全長的1/3，且不得小于30厘米；爆破作業(yè)人員應(yīng)隨身攜帶自救器和防爆蓄電池?zé)?，不得使用其他照明?井下爆破作業(yè)開始前，必須確定危險區(qū)的警戒范圍，并設(shè)置明顯的標(biāo)志；起爆前，應(yīng)發(fā)出聲光報警信號，撤離危險區(qū)域的人員；炮響完后，經(jīng)過通風(fēng)不少于15分鐘，方準進入作業(yè)地點。每次爆破后，必須檢查確認安全后，方準其他人員進入工作面；如發(fā)現(xiàn)盲炮，要立即上報，并設(shè)立警戒標(biāo)志。每次爆破作業(yè)后，爆破員應(yīng)認真填寫爆破記錄。?露天爆破作業(yè)的一般安全要求

露天爆破作業(yè)必須嚴格遵守《爆破安全規(guī)程》，使用符合國家標(biāo)準或行業(yè)標(biāo)準的爆破器材。凡從事爆破作業(yè)的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持合格證上崗。爆破作業(yè)必須按爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿化纖服裝。在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面爆破。需要夜間進行爆破時，必須采取有效的安全措施，并經(jīng)主管部門批準。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。?當(dāng)露天爆破作業(yè)地點有邊坡滑落危險、有涌水或炮眼溫度異常、危及設(shè)備或建筑物安全而無有效防護措施等情況時，禁止進行爆破作業(yè)。露天爆破應(yīng)在危險區(qū)的邊界設(shè)立崗哨，使所有通路處于監(jiān)視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍內(nèi)。爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。確認爆破地點安全，才準許恢復(fù)爆破作業(yè)。在爆破危險區(qū)域內(nèi)有2個以上的單位進行露天作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮。雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。同一區(qū)段的二次爆破，應(yīng)采用一次點火遠距離起爆。?露天裸露藥包爆破時，必須保證先爆的藥包不致于破壞其他藥包，如不能達到要求，則只準齊發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。露天淺眼爆破時，采用導(dǎo)火索起爆或分段電雷管起爆，炮孔之間距離應(yīng)保證其中一個炮孔爆破時不致破壞相鄰的炮孔；采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)不少于2人進行點火作業(yè)；如無盲炮，從最后一響算起，經(jīng)5分鐘后才能進入爆破地點檢查，若不能確認有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15分鐘后才能進入爆區(qū)檢查。?深孔爆破時，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；深孔周圍（半徑0.5米范圍內(nèi)）的碎石、雜物應(yīng)清除干凈；深孔爆破必須采用電力、導(dǎo)爆索或?qū)П芷鸨?；填塞時，不得將電雷管腳線、導(dǎo)爆索或?qū)П芾眠^緊；在特殊條件下，必須采取措施，方準邊打眼邊裝藥，且只準采用導(dǎo)爆索起爆；禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內(nèi)的起爆藥包。?露天硐室大爆破時，必須有經(jīng)審批的爆破設(shè)計，施工組織和安全措施；硐室大爆破所用的爆破器材，必須進行復(fù)查檢驗，并進行爆破網(wǎng)路的預(yù)爆模擬試驗；施工中，必須經(jīng)常檢查巷道、硐室的頂幫圍巖情況及支護的穩(wěn)固程度；硐室的裝藥作業(yè)應(yīng)由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)合格發(fā)給作業(yè)證的人員進行，裝起爆體的作業(yè)只準由爆破員進行；硐室裝藥，必須使用36V以下的低電壓電源照明。照明線路必須絕緣良好，照明等應(yīng)有防護網(wǎng)，燈泡與炸藥之間的水平距離不得小于2米。裝藥人員離開硐室，應(yīng)將照明電源切斷。往硐室中裝帶有電雷管的起爆藥包，只準使用礦用蓄電池?zé)艋虬踩蛛娡舱彰?，并必須切斷一切電源，拆除一切金屬?dǎo)體。硐室大爆破，必須采用復(fù)式起爆網(wǎng)路，裝藥連線時，禁止無關(guān)人員進入爆破現(xiàn)場；爆破后，至少經(jīng)過15分鐘方準進入爆區(qū)檢查，嚴防炮煙中毒。?用藥壺和蛇穴爆破時，在深孔擴壺中，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包，孔深超過5米時，禁止使用導(dǎo)火索起爆；擴藥壺時，孔口的碎石雜物必須清除干凈；進行擴壺爆破，用硝銨類炸藥時，每次爆破后，應(yīng)經(jīng)15分鐘才能重新裝藥；2個以上的蛇穴爆破，禁止使用導(dǎo)火索起爆。?第四節(jié)爆破安全距離

爆破時，必然產(chǎn)生爆破地震、空氣沖擊波、碎石飛散及有毒氣體，因而危及爆區(qū)周圍的人員、設(shè)備、建筑物及井巷等的安全。因此，進行爆破時，必須確定爆破危害范圍，指定安全距離，從而設(shè)置警戒或其他安全防護措施。爆破危害主要考慮爆破地震效應(yīng)危害、空氣沖擊波的危害和個別碎石飛散的危害，爆破安全距離按各種爆破效應(yīng)分別計算，最后取最大值。?爆破飛石安全距離.露天爆破時，如果爆破參數(shù)和施工質(zhì)量不符合要求，有些巖石塊飛散很員，危及周圍人員、牲畜、和建筑物。個別飛石的飛散距離與爆破參數(shù)、堵塞質(zhì)量、巖石性質(zhì)、地形條件和地質(zhì)構(gòu)造以及氣象條件有關(guān)。因此，在爆破施工中，必須從安全的角度確定飛石的飛揚的危險范圍。通常，個別飛散物對人員的安全距離不得小于下表的規(guī)定。??爆破地震安全距離

爆破產(chǎn)生的地震波一般對人員無大的影響，但對建筑物、井巷及露天邊坡卻有破壞作用。爆破地震強度主要與炸藥量、爆破距離、巖石特性、爆破條件和方法以及地質(zhì)條件有關(guān)。為了減小爆破地震對露天邊坡、井巷頂幫的破壞作用，主要采用控制藥量和控制爆破技術(shù)，如采用微差爆破、光面爆破、預(yù)裂爆破、緩沖爆破等。?空氣沖擊波安全距離

空氣沖擊波會形成很大的噪聲，對人員和建筑物都有危害。露天爆破空氣沖擊波會將附近的玻璃震破。在井下，空氣沖擊波沿井巷傳播很遠。露天裸露爆破時，一次爆破的藥量不得超過20kg。設(shè)置避炮掩體要考慮空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的影響。藥包爆破作用指數(shù)n<3的爆破作業(yè)，對人和其他被保護對象的防護，應(yīng)首先核定個別飛散物和安全距離。當(dāng)需要考慮對空氣沖擊波的防護時，其安全距離由設(shè)計而定。地下爆破時，對人員和其他保護對象的空氣沖擊波安全距離由設(shè)計確定。?第五節(jié)早爆事故預(yù)防和盲炮處理

早爆事故的預(yù)防早爆事故是指在爆破工作中，因受某些外界特殊能源作用下，造成雷管炸藥早爆。早爆事故危害嚴重，必須加以足夠重視。產(chǎn)生早爆事故的主要原因：礦井內(nèi)雜散電流引爆電雷管；壓氣裝藥時所產(chǎn)生的靜電引爆電雷管；雷電危害；硫化礦、硝銨炸藥的自爆。?—雜散電流及其預(yù)防：雜散電流的來源及分布情況：雜散電流是指存在于預(yù)設(shè)的電爆網(wǎng)路之外的電流，其主要來源：A、電氣牽引網(wǎng)路流經(jīng)金屬物或大地返回變電所的電流；B、動力和照明交流電路的漏電；C、大地自然電流；D、雷電和電磁輻射的感應(yīng)電流等。?在井下和露天，任何兩物體（鐵軌、風(fēng)管、水管、礦巖等）之間均存在雜散電流，當(dāng)電雷管的腳線或電爆網(wǎng)路接觸不同兩物體時就有電流流入雷管或電爆網(wǎng)路，從而有可能引起電雷管的爆炸。因此，爆破前必須檢查雜散電流的大小。當(dāng)雜散電流大于50mA時，必須采取可靠的安全措施。?預(yù)防雜散電流的措施：A、減少雜散電流，降低牽引網(wǎng)路的電阻，防止漏電；B、撤除爆破區(qū)的金屬物體，如：鐵軌、風(fēng)水管等；C、嚴格敷設(shè)和管理電爆網(wǎng)路，或采用抗雜散電流的電爆網(wǎng)路；D、采用抗雜散電流的電雷管；E、采用非電起爆。?靜電及其預(yù)防采用裝藥車或裝藥器裝藥時，炸藥沿輸送管運動，由于相互間摩擦而產(chǎn)生靜電荷，當(dāng)電雷管的腳線與帶電的藥流或輸送管接觸時，靜電荷有可能在腳線上集聚達到一定值而產(chǎn)生火花放電，引爆電雷管，造成早爆事故。?靜電的預(yù)防措施A、保證裝藥車或裝藥器具有良好的接地裝置；B、輸送管用導(dǎo)電性好的材料制作，如：半導(dǎo)電塑料軟管；C、采用導(dǎo)爆索起爆，或孔口起爆，并在連線前將腳線短路；D、采用抗靜電電雷管；E、采用非電起爆系統(tǒng)。?雷電及其預(yù)防：為了預(yù)防雷電引起爆破器材意外爆炸，在炸藥廠、炸藥庫設(shè)置可靠的避雷裝置。在露天爆破遇有雷雨時，禁止采用電雷管起爆，如果突然遇有雷雨時，應(yīng)將電爆網(wǎng)路短路，人員撤離危險區(qū)，最好避開雷雨季節(jié)。?盲炮的預(yù)防和處理

在爆破工作中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管或?qū)П鳎┫够鹁鼙驼ㄋ幬幢默F(xiàn)象叫盲炮。爆炸中發(fā)生盲炮如未及時處發(fā)現(xiàn)和處理不當(dāng)，潛在的危險很大。往往誤觸盲炮，打殘眼或摩擦震動引起盲炮爆破，以致造成重大傷亡事故。?預(yù)防盲炮的措施

產(chǎn)生盲炮的主要原因有：一是雷管、導(dǎo)火索本身在制造和保管上的缺陷。如電雷管橋絲裂斷或與硝化棉引火線接觸不良；導(dǎo)火索斷藥或燃燒速度不均勻；雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索受潮；導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索浸油滲入藥芯內(nèi)等等。二是操作工藝上的問題。如電雷管個別引腳線未掛在母線上，折斷腳線；點炮造成漏點、帶炮或點火次序錯誤；爆破網(wǎng)路短路、接地或連接錯誤；導(dǎo)火索與雷管連接不緊等。三是起爆器材威力不夠等。?預(yù)防盲炮的主要措施1、改善爆破器材的保管。包括防止雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索受潮；發(fā)放前嚴格檢驗爆破材料，對質(zhì)量不合格的應(yīng)及時處理；發(fā)放時對電雷管是否是同廠同批生產(chǎn)的應(yīng)檢查核對確認；在一條線路上使用的電雷管，其電阻差不應(yīng)大于0.2Ω；對不同燃速的導(dǎo)火索要分批使用。2、改善爆破網(wǎng)路質(zhì)量及連接方法，包括網(wǎng)路的測定或敷設(shè)質(zhì)量的檢查。?3、

改善操作技術(shù)。包括對火雷管要保證與導(dǎo)火索的緊密連接、避免導(dǎo)火索與雷管、雷管與藥包脫離；對電雷管要避免漏接、錯接和防止折斷腳線；經(jīng)常檢查開關(guān)、插銷和線路接頭；導(dǎo)爆索網(wǎng)路要注意接法正確，加強網(wǎng)路的維護工作。在有水的工作面裝藥時，應(yīng)采取可靠的防水措施，避免爆破器材受潮。?盲炮的處理

發(fā)現(xiàn)盲炮要及時處理。處理的方法要確保安全，力求簡單、有效。不能及時處理的盲炮。應(yīng)在附近設(shè)有明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的措施。處理盲炮時，禁止無關(guān)人員在附近做其他工作。盲炮處理后，要檢查和清理殘余未爆的爆破器材，確認安全后，方可撤除警戒標(biāo)志，進行施工作業(yè)。?除裸露藥包和一些很淺的炮孔可以用表面爆破外，目前，通常用以下幾種方法處理盲炮和殘炮：重新起爆法。經(jīng)檢查，盲炮中雷管未爆、線路完好時，可以重新連接起爆。重新起爆時，應(yīng)檢查藥包最小抵抗線是否改變，并采取相應(yīng)的安全措施。重新起爆法適用于漏連、錯連、斷線等產(chǎn)生的盲炮。誘爆法。利用竹制或有色金屬制的掏勺，小心地將炮泥掏出，裝起爆藥包爆破。如果是硐室爆破，需要從導(dǎo)硐內(nèi)清除堵塞物，然后小心取出起爆體，再妥善處理炸藥。還可以采用聚能穴藥包誘爆盲炮，聚能穴藥包爆炸后，引爆盲炮里的雷管和炸藥。?打平行眼裝藥爆破法。在距淺孔盲炮0.3—0.5米處，再打一個平行炮孔裝藥爆破；露天深孔盲炮，在距離炮孔不小于2米處，打平行炮孔裝藥起爆。用水沖洗法。如炮孔中為粉狀硝銨類炸藥，而堵塞物又松散，可用低壓水沖洗，使炮泥和炸藥稀釋，再妥善取出雷管。也可以用高壓水或高壓風(fēng)水管沖洗，此法必須遠距離操作并設(shè)置警戒。?第六節(jié)爆破器材的運輸、儲存與銷毀

一、爆破器材的運輸運輸爆破器材的一般規(guī)定：運輸爆破器材必須有押運人員，礦外運輸要有武裝警衛(wèi)人員護送，除車上人員外，其他人員不得搭乘該車。運輸爆破器材的車輛，出車前應(yīng)仔細檢查車況，清除車內(nèi)的一切雜物。裝有爆破器材的車輛，在行駛中必須用帆布覆蓋，并設(shè)明顯的“危險”標(biāo)志。禁止使用翻斗車、自卸車、拖車等車輛運輸爆破器材。?礦外運輸爆破器材的線路，必須經(jīng)公安部門同意。如果必須晚間運輸，要有足夠的照明。運輸爆破器材的車輛不準在人員較多的地方、交叉路口和橋上橋下等停留。運輸硝化甘油類炸藥或雷管等敏感度高的爆破器材時，車廂的底部應(yīng)鋪設(shè)軟墊。裝卸爆破器材要有專人負責(zé)在現(xiàn)場進行監(jiān)督，并設(shè)置警衛(wèi)，禁止無關(guān)人員在場；裝卸時嚴禁摩擦、撞擊、拋擲、拖拉和翻轉(zhuǎn)炸藥箱；嚴禁雷管與炸藥在同一地點同時裝卸；裝卸爆破器材時嚴禁吸煙和攜帶火種；硝化甘油炸藥或雷管的裝運量，不準超過運輸工具額定載重量的2/3，其他爆炸材料的裝運量不準超過運輸工具的額定載重量。?爆破器材的裝載高度不準超過車廂的邊緣，雷管或硝化甘油炸藥的載高度不準超過兩層。分層裝爆破器材時，不準站在上層堆（袋）上去裝上層。遇雷雨或暴風(fēng)雨時，禁止裝卸爆破器材。膠質(zhì)炸藥與其他炸藥，雷管與炸藥、導(dǎo)火索不得同車運輸。爆破器材和其他易燃易爆物品不得同車運輸。?礦區(qū)內(nèi)和坑內(nèi)鐵路運輸爆破器材的規(guī)定

運輸爆破器材的列車前后應(yīng)設(shè)有“危險”標(biāo)志牌。裝有爆破器材的車廂嚴禁溜放；車廂的停車線路與其他線路隔開；通往該線路的道口轉(zhuǎn)撤器要鎖住，車輛必須楔牢，其前后50米處設(shè)危險標(biāo)志。裝有爆破器材的車廂與機車之間要用空車隔開，以防止機車的火星、電弧引起爆破器材的燃燒、爆炸。炸藥車廂與雷管車廂應(yīng)用空車隔開，電機車運雷管時，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。?汽車運輸爆破器材的規(guī)定

汽車運輸爆破器材，出車前應(yīng)認真檢查車輛，并在出車單上注明：“該車檢查合格，準許用于運輸爆破器材”，并選擇具有安全駕駛經(jīng)驗的司機駕駛。行駛中，應(yīng)保持中速行駛，在能見度良好時車速不超過40km/h；在揚塵、起霧、暴風(fēng)雪等能見度低時時速減半。在平坦的道路上行駛時，兩輛汽車的距離不得小于50米；上山或下山時距離不小于300米。?人工搬運爆破器材的規(guī)定

人工搬運爆破器材，必須將雷管和炸藥分裝在兩個專用背包（木箱）內(nèi)，嚴禁將雷管裝在衣服口袋里。領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接運送到爆破地點。禁止亂丟亂放。不得提前班次領(lǐng)取爆破器材，不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。夜間或在井下人工搬運爆破器材時，應(yīng)隨身攜帶好礦用蓄電池等、安全燈或絕緣手電筒。?一人一次運送爆破器材的數(shù)量，不準超過下列規(guī)定：同時搬運炸藥和起爆器材：10kg；拆箱（袋）運搬炸藥：20kg；背運原包裝炸藥：一箱（袋）；挑運原包裝炸藥：二箱（袋）.?在豎井、斜井運輸爆破器材的規(guī)定

在豎井、斜井運輸爆破器材，應(yīng)事先通知卷揚司機和信號工，嚴禁在上、下班或人員集中的時間內(nèi)運輸爆破器材。運輸爆破器材的罐籠，除爆破人員和信號工外，其他人員不得同罐乘坐。炸藥在罐籠中堆放高度，不得超過罐籠的2/3。如果用車輛運送，裝炸藥的高度不得超過車廂邊緣。如果運輸硝化甘油炸藥或雷管，不得超過兩層，層與層之間要設(shè)軟墊。爆破器材到井口后應(yīng)馬上運走，不準在井口房、