現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)工程施工新技術(shù)課件

二級建造師繼續(xù)教育現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)工程施工新技術(shù)山東建筑大學姜衛(wèi)杰主要內(nèi)容新型模板及腳手架技術(shù)鋼筋及預應力技術(shù)混凝土工程技術(shù)新型模板及腳手架

工程新技術(shù)新型模板技術(shù)金屬框膠合板模板塑料模板組拼式大模板一、新型模板體系二、

模板工程安全專項施工方案三、

模板的基本設(shè)計計算簡介一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)1、模板體系組成

鋼（鋁）框膠合板模板由標準模板、調(diào)節(jié)模板、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)1、模板體系組成

鋼（鋁）框膠合板模板由標準模板、調(diào)節(jié)模板、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)1、模板體系組成

鋼框膠合板模板使用實例一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)1、模板體系組成

鋁框膠合板模板使用實例一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)1、模板體系組成

鋼框膠合板模板：分為實腹和空腹兩種。以特制鋼邊框型材和豎肋、橫肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12～18mm厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘或螺釘連接緊固。面板厚12～15mm，用于梁、板結(jié)構(gòu)支模；面板厚15～18mm，用于墻、柱結(jié)構(gòu)支模。鋁框膠合板模板：以空腹鋁邊框和矩形鋁型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚雙面覆膜木膠合板，以拉鉚釘連接緊固，鋁框模板之間用夾具或螺栓連接成大模板。鋁框膠合板模板也分為重型和輕型兩種，重型鋁框膠合板模板用于墻、柱；輕型鋁框膠合板模板用于梁、板。鋼（鋁）框膠合板模板解決了全鋼模板重量大，全木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)低的問題，鋁框模板重量更低。技術(shù)特點：鋼（鋁）框膠合板模板是一種模數(shù)化、定型化的模板，具有重量輕、通用性強、模板剛度好、板面平整、技術(shù)配套、配件齊全的特點；鋼（鋁）框膠合板面板采用拉鉚釘或自攻螺釘與框體連接，面板更換簡單快捷；同時鋼（鋁）制邊框可以有效地保護膠合板面板。模板面板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)30~50次，鋼（鋁）框骨架周轉(zhuǎn)使用次數(shù)100~150次，每次攤銷費用少，經(jīng)濟技術(shù)效果顯著。一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)2、模板體系的特點

鋁框模板體系的特點①鋁框膠合板模板體系操作簡單、快捷，與采用傳統(tǒng)方法散支散拆的頂板模板體系相比，可節(jié)省操作時間至少50％。②鋁框膠合板模板標準規(guī)格1800mm×900mm，模板重量輕（25.92kg/塊），單人就可搬運安裝。③鋼支撐采用三腳架固定，支撐體系操作簡單、安全、快捷。（a）立第一根立柱，掛第一根主梁；

（b）立第二根立柱；

（c）完成第一格構(gòu)、隨即鋪模板塊一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)（1）模板面板：應采用酚醛覆膜木（竹）膠合板，表面平整。（2）模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜。（3）模板厚度：實腹鋼框膠合板模板55～120mm，空腹鋼框膠合板模板120mm，鋁框膠合板模板120mm。（4）標準模板尺寸：600㎜×1200㎜、900㎜×1800㎜、1200㎜×2400㎜等。一、新型模板體系（一）鋼（鋁）框膠合板模板技術(shù)3、技術(shù)指標

相關(guān)標準：《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》JGJ96-20114、適用范圍可適用于各類型的公共建筑、工業(yè)與民用建筑的墻、柱、梁板以及橋墩等。1.塑料模板及其特點塑料模板是以聚丙烯等硬質(zhì)塑料為基材，加入玻璃纖維、劍麻纖維、防老化助劑等增強材料，經(jīng)過復合層壓等工藝制成的一種工程塑料板?？射?、可釘、可刨、可焊接、可修復。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)1.塑料模板及其特點一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)塑料模板的特點：表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕性好，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多、可回收利用，對資源浪費少，有利于環(huán)境保護，符合國家節(jié)能環(huán)保要求。鑲框塑料模板：其板材鑲于鋼框內(nèi)或釘在木框上，所制成的塑料模板能代替木模板、鋼模板使用，既環(huán)保節(jié)能，又能保證質(zhì)量，施工操作簡單，節(jié)約成本，減輕工人勞動強度，減少鋼材、木材用量。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)1.塑料模板及其特點鋁框塑料模板一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)1.塑料模板及其特點鋼框塑料模板一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)1.塑料模板及其特點曲線形橋梁塑料模板1）塑料模板、散支散拆。12mm厚塑料模板，50×80木方@250~350mm，直接與木方連接。2）曲線形橋梁模板。12~15mm厚塑料板材，保證清水混凝土質(zhì)量，易加工，降低成本，提高品質(zhì)。3）鋼框塑料模板，組合式拼裝模板。焊接角鋼和方鋼成鋼框，塑料模板鑲于鋼框內(nèi)，螺栓或拉鉚連接；鋼框之間采用U形卡和專用卡具連接。優(yōu)勢：使用周期長，回收價值高，拼裝方便，清潔維修量小。是現(xiàn)在組合式模板最佳產(chǎn)品。4）鋁框塑料模板。優(yōu)點：重量輕，板面大，安裝施工非常方便，周轉(zhuǎn)率高，回收價值高。國外有很多采用這種模板。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)我國塑料模板的應用與發(fā)展我國塑料模板的應用與發(fā)展一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)這種塑料板材采用聚丙烯材料的低發(fā)泡技術(shù)，降低了塑料模板的重量，有效控制材料的伸縮性；增強型塑料模板既節(jié)約資源，又節(jié)約成本，而且提高施工品質(zhì)：用于做素板施工可以周轉(zhuǎn)50次以上，用于鋼框塑料板模板可以周轉(zhuǎn)150次左右，模板價格也接近膠合板模板，因而在許多建筑和橋梁工程中大量應用。

塑料模板是以廢舊塑料回收為主，解決了白色污染的問題，又有效利用廢舊資源，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。推廣應用塑料模板是“以塑代木”，節(jié)約資源的重要措施，也是國家產(chǎn)業(yè)政策的發(fā)展方向。2.技術(shù)指標：（1）靜曲強度：≥33MPa；（可達40MPa）（2）彎曲彈性模量：縱向大于1300MPa，橫向大于1100MPa；（3）密度：小于1.0g/cm3；（4）耐酸性：10%HCL溶液中浸泡48h無明顯變化；（5）耐堿性：飽和Ca(OH)2

溶液中浸泡48h無明顯變化；（6）耐水性：常溫浸水72h，質(zhì)量增重小于0.5%；（7）長度變化小于0.1%；（6）表面耐磨：小于0.08%/100r；（7）耐燃性：氧指數(shù)大于45。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)3.施工注意事項：放置場地保持地面平整，地面按照模板長度方向25cm間距合理放置木方；板的堆碼高度不得超過1.5m（150張）；25℃以上必須加蓋遮陽布，防止模板高溫暴曬起拱變形

；塑料模板具備良好的保水性和不吸水性特點，建議在現(xiàn)有混凝土的混合比中用水量適當減少。嚴格按照序號、型號、規(guī)格、要求分配到各個制模班組。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)4.適用范圍：適用于各類型的公共建筑、工業(yè)與民用建筑的墻、柱、梁、板及土木工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)等。5.塑料建筑模板的八大優(yōu)勢：

一、平整光潔。模板拼接嚴密平整，脫模后混凝土結(jié)構(gòu)表面度、光潔度均超過現(xiàn)有清水模板的技術(shù)要求，不須二次抹灰，省工省料。二、易裝。重量輕，工藝適應性強，可以鋸、刨、鉆、釘，配合附件可隨意組成任何幾何形狀，滿足各種形狀建筑構(gòu)建支模需要。三、易拆。混凝土不沾模面，無需脫模劑，輕松脫模，容易清灰。四、穩(wěn)定耐候。在-20℃至+60℃氣溫條件下，不收縮，不濕脹、不開裂、不變形、尺寸穩(wěn)定、耐堿防腐、阻燃防水，拒鼠防蟲。五、利于養(yǎng)護。模板不吸水，養(yǎng)護效果好。六、可變性強。種類、形狀、規(guī)格可根據(jù)建筑工程要求定制。七、成本低。周轉(zhuǎn)次數(shù)多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。八、節(jié)能環(huán)保。邊角料和廢舊模板全部可以回收再造，無廢物排放。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)普通塑料模板存在的四大不足：一、塑料模板的強度和剛度較小。塑料建筑模板的靜曲強度和靜曲彈性模量與其它模板相比較小，國內(nèi)應用的塑料建筑模板，在強度和剛度方面比竹（木）模板還低，比GMT模板（國外先開發(fā)）低很多。二、承載量較低。要適當控制次梁的間距，但是要用作墻柱模板，必須加工成鋼框塑料模板。因此，還要提高塑料建筑模板的性能，同時也要開發(fā)GMT模板。三、熱脹冷縮系數(shù)大。熱脹冷縮系數(shù)比鋼鐵、木材大，夏季中午高溫模板中間部位會發(fā)生起拱，晚上模板收縮使相鄰板之間產(chǎn)生3~4mm的縫隙。四、電焊渣易燙壞塑料模板。燙壞的板面影響成型混凝土的表面質(zhì)量，施工中需采取防護措施。一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)關(guān)于GMT模板：

GMT是玻璃纖維連續(xù)氈增強熱塑性復合材料（ClassMatReinforcedThermoplastics）的英文縮寫。GMT建筑模板有諸多特點，如：耐酸、耐堿、抗?jié)瘛⒎栏?、剛性、韌性。其抗伸縮性、抗沖擊性均優(yōu)于膠合板、木塑板、PVC板、PP塑料板，適合在-20℃和60℃的氣溫環(huán)境下施工。GMT建筑模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)根據(jù)使用情況一般可達25-50次，加邊框后使用次數(shù)更可達到100次以上。

一、新型模板體系（二）塑料模板技術(shù)《建筑塑料復合模板工程技術(shù)規(guī)程》正編制中。。。1.組拼式大模板構(gòu)造

由標準模板、調(diào)節(jié)模板、背楞、鋼楔、上接模、下包模、陰角模、陽角模、斜撐、挑架、外掛架、對拉螺栓、模板夾具、吊鉤等組成。（三）組拼式大模板技術(shù)一、新型模板體系組拼式大模板組拼式大模板組拼式大模板筒子模組拼式大模板組拼式大模板2.技術(shù)指標（1）新澆筑混凝土對模板最大側(cè)壓力：60kN/㎡；（2）組拼式大模板厚度：85㎜、86㎜（另設(shè)背楞）；100㎜、106㎜（背楞與模板合二為一）；（3）組拼式大模板寬度：600㎜、900㎜、1200㎜、1500㎜、1800㎜、2400㎜、3000㎜等；（4）組拼式大模板高度：根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的層高和樓板厚度選用。（5）相關(guān)標準：《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003。3.適用范圍可適用于各類型的公共建筑、住宅建筑的墻體、柱子及橋墩等。（三）組拼式大模板技術(shù)一、新型模板體系（三）組拼式大模板技術(shù)組拼式全鋼大模板單塊面積大、剛度好、板面平整度高、整體強度大；以標準模板為主、非標準模板為輔，能完整組拼成各種形狀墻體和柱體的混凝土結(jié)構(gòu)的大型鋼模板；主要采用塔吊進行運輸、安裝和拆除；組拼式大模板施工操作簡便可靠，速度快，工程質(zhì)量好，混凝土表面能滿足清水混凝土施工的要求；周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多達幾百次，維修簡便，顯著降低模板成本，是一種可循環(huán)使用、可再生利用，可持續(xù)發(fā)展的綠色建材。一、新型模板體系4.組拼式大模板體系的特點

（三）組拼式大模板技術(shù)我國開始使用組拼式全鋼大模板是在20世紀80年代。20多年來已形成幾種不同系列的全鋼大模板，其中主要有厚度為75mm、85mm、86mm、l00mm、106mm、126mm等各種系列的全鋼大模板。當今主流為86系列全鋼大模板。一、新型模板體系4、組拼式大模板體系的特點

1.對模板工程安全管理的一些規(guī)定：國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》中規(guī)定各參建單位、監(jiān)督單位的安全責任（2004.2.1施行）。建設(shè)部《危險性較大工程安全施工方案編制及專家審查辦法》（建質(zhì)[2004]213號）規(guī)定的有關(guān)分部工程必須編制專項施工方案。應由施工單位技術(shù)負責人簽字，同時應附計算書、安全驗算結(jié)果和必要的參考資料。建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）替代213號。高大模板工程、外腳手架工程等工程，施工單位還應組織不少于5人的專家論證、審查。山東省建管局《山東省建筑工程安全專項施工方案編制審查與專家論證辦法》（魯建管發(fā)〔2010〕4號），結(jié)合本省實際作出規(guī)定。二、模板工程安全專項方案1.對模板工程安全管理的一些規(guī)定：二、模板工程安全專項方案《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》（建質(zhì)[2009]254號）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）2010年版，強制性條文：第四章“模板分項工程”著重提出：施工期間模板的安全問題?！痘炷两Y(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB50666－2011）

，明確滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程應進行技術(shù)論證。2.關(guān)于“模板工程及支撐體系專項方案”的規(guī)定：二、模板工程安全專項方案——建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）

施工單位需編制安全專項施工方案的工程：1）各類工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)的混凝土模板支撐工程。3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。2.關(guān)于“模板工程及支撐體系專項方案”的規(guī)定：二、模板工程安全專項方案——建設(shè)部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）

施工單位需組織專家對施工方案進行論證的工程：1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。2）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上。3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上。 ①編制說明及依據(jù)。 ②工程概況。 ③施工計劃。 ④施工工藝技術(shù)。 ⑤施工安全保證措施。 ⑥勞動力計劃。 ⑦計算書及相關(guān)圖紙。二、模板工程安全專項方案3.專項施工方案應當包括以下內(nèi)容：專家論證會由施工單位組織召開；實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。下列人員應當參加專家論證會：

（一）專家組成員（從專家?guī)斐檫x，不少于5人）；（二）建設(shè)單位項目負責人或技術(shù)負責人；（三）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員。（四）施工單位分管安全的負責人、技術(shù)負責人、項目負責人、項目技術(shù)負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員；（五）勘察、設(shè)計單位項目技術(shù)負責人及相關(guān)人員。二、模板工程安全專項方案4.專家論證：專家組對已編制的安全專項施工方案進行論證審查。專家論證的主要內(nèi)容：

1.方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場的實際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計算是否完整、可行；2.方案計算書、驗算依據(jù)是否符合有關(guān)標準規(guī)范；3.安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場實際情況。專項方案經(jīng)論證后，專家組應當提交論證報告，對論證的內(nèi)容提出明確的意見，并在論證報告上簽字。該報告作為專項方案修改完善的指導意見。二、模板工程安全專項方案4.專家論證：施工單位應當根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責人簽字后，方可組織實施。專家組書面論證報告應作為安全專項施工方案的附件，在實施過程中，施工單位應嚴格按照專項方案組織施工，不得擅自修改、調(diào)整專項方案。二、模板工程安全專項方案4.專家論證：《驗收管理》：（1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應由項目技術(shù)負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。（2）高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。

1）承重桿件的外觀：抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗。2）扣件式鋼管支模架：扭緊力矩抽查，對梁底扣件應進行100%檢查。（3）高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收。驗收合格，并經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字。二、模板工程安全專項方案5.驗收和施工管理：《施工管理》：搭設(shè)過程管理1）地基：如遇松軟土、回填土，應根據(jù)設(shè)計要求進行平整、夯實，并采取防水、排水措施。2）立柱嚴禁搭接，與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。3）模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)。使用與檢查1）立柱底部不得懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動扣件，也不得用作纜風繩的拉接。2）施工過程中檢查項目應符合下列要求。3）頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。二、模板工程安全專項方案5.驗收和施工管理：《施工管理》：二、模板工程安全專項方案5.驗收和施工管理：混凝土澆筑1）先澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁板混凝土。2）澆筑過程應有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀測。拆除管理1）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行。嚴禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。2）從中間向兩邊對稱拆除。模板的基本設(shè)計計算：強度、變形、（穩(wěn)定性）計算思路： 1荷載：共8種分2類，取值和作用方向，荷載組合 2內(nèi)力計算：彎矩、剪力 3變形計算：彎曲撓度、彈性壓縮荷載的傳遞三、模板基本設(shè)計計算1、作用在模板系統(tǒng)上的荷載三、模板基本設(shè)計計算荷載標準值（8種）模板及支架自重（G1k）新澆筑混凝土自重（G2k）鋼筋自重（G3k）新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力（G4k）施工人員及施工設(shè)備荷載（Q1k）振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（Q2k）傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（Q3k）風荷載（ωk）永久荷載可變荷載荷載標準值×分項系數(shù)→荷載設(shè)計值（取設(shè)計值進行設(shè)計計算）荷載類別分項系數(shù)γi模板及支架自重（G1k）永久荷載的分項系數(shù)：⑴當其效應對結(jié)構(gòu)不利時：對由可變荷載效應控制的組合，應取1.2；對由永久荷載效應控制的組合，應取1.35。⑵當其效應對結(jié)構(gòu)有利時：一般情況應取1；對結(jié)構(gòu)的傾覆、滑移驗算，應取0.9。新澆筑混凝土自重（G2k）鋼筋自重（G3k）新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力（G4k）施工人員及施工設(shè)備荷載（Q1k）可變荷載的分項系數(shù)：一般情況下應取1.4；對標準值大于4kN/m2的活荷載應取1.3。振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載（Q2k）傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載（Q3k）風荷載（ωk）1.4三、模板基本設(shè)計計算1、作用在模板系統(tǒng)上的荷載

荷載組合項

目參與組合的荷載類別計算承載能力驗算撓度平板和薄殼的模板及支架梁和拱模板的底板及支架梁、拱、柱（邊長不大于300mm）、墻（厚度不大于100mm）的側(cè)面模板大體積結(jié)構(gòu)、柱（邊長大于300mm）、墻（厚度大于100mm）的側(cè)面模板三、模板基本設(shè)計計算1、作用在模板系統(tǒng)上的荷載

可變荷載控制的荷載組合設(shè)計值：三、模板基本設(shè)計計算永久荷載控制的荷載組合設(shè)計值：1、作用在模板系統(tǒng)上的荷載簡化：荷載（簡化為均布荷載）

構(gòu)件（簡化為梁——簡支梁或連續(xù)梁）強度計算：撓度計算：對拉螺栓：三、模板基本設(shè)計計算2、設(shè)計與計算①對結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/400；②對結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，為模板構(gòu)件計算跨度的1/250；③支架的壓縮變形或彈性撓度，為相應的結(jié)構(gòu)計算跨度的1/1000。三、模板基本設(shè)計計算3、變形值的基本規(guī)定4.構(gòu)造措施1）下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設(shè)支撐支架；2）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿；3）后澆帶部位4）頂部懸挑長度5）承力鋼管落地三、模板基本設(shè)計計算無掃地桿后澆帶部位懸挑過長承力桿不落地

6）扣件式鋼管支模架的剪刀撐（以下為強條）外側(cè)周圈應設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為4~6m；剪刀撐的布置要求：（下圖）三、模板基本設(shè)計計算4.構(gòu)造措施層高8m以內(nèi)：頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。三、模板基本設(shè)計計算剪刀撐的布置三、模板基本設(shè)計計算層高8~20m時：除應滿足上述規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。剪刀撐的布置三、模板基本設(shè)計計算層高20m以上：在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐的布置（一）新型腳手架體系 1、插接式腳手架 2、盤銷式鋼管腳手架及支撐架 3、附著升降腳手架技術(shù) 4、電動橋式腳手架技術(shù)（二）腳手架的基本設(shè)計計算簡介新型腳手架技術(shù)1.組成構(gòu)件和連接方式一、新型腳手架體系（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)基本組件：立桿、橫桿、斜桿、底座等。功能組件：頂托、承重橫桿、用于安裝踏板的橫桿、踏板橫粱、中部橫桿、水平桿上立桿。連接配件：鎖銷、銷子、螺栓。

其特征是沿立桿桿壁的圓周方向均勻分布有4個U形插接耳組，橫桿端部焊接有橫向的C形或V形卡，斜桿端部有銷軸。一、新型腳手架體系1.組成構(gòu)件和連接方式（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)連接方式：立桿與橫桿之間采用預先焊接于立桿上的U形插接耳組與焊接于橫桿端部的C形或V形卡以適當?shù)男问较嗫郏儆眯ㄐ捂i銷穿插其間的連接形式；立桿與斜桿之間采用斜桿端部的銷軸與立桿上的U形卡側(cè)面的插孔相連接；根據(jù)管徑不同，上下立桿之間可采用內(nèi)插或外套兩種連接方式。節(jié)點的承載力，由扣件的材料、焊縫的強度決定。鎖銷的傾角小于鎖銷的摩擦角，受力狀態(tài)下，鎖銷始終處于自鎖狀態(tài)。架體桿件主要承重構(gòu)件采用低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)承載力高。構(gòu)件均熱鍍鋅處理，不會發(fā)生銹蝕，使用壽命延長，也保證了結(jié)構(gòu)承載力不會因結(jié)構(gòu)構(gòu)件銹蝕而降低（可使用20年）。一、新型腳手架體系1.組成構(gòu)件和連接方式（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)（1）立桿規(guī)格為：φ48×2.7，φ60×3.2，材質(zhì)Q345B；橫桿規(guī)格為：φ48×2.7，材質(zhì)為Q345B；（2）φ48立桿套管插接長度不小于150mm，φ60立桿套管插接長度不小于110m；（3）腳手架安裝后的垂直偏差應控制在3/1000以內(nèi)；（4）底座絲杠外露尺寸不得大于規(guī)定要求；（5）應對節(jié)點承載力進行校核，確保節(jié)點滿足承載力要求，保證結(jié)構(gòu)安全；（6）表面處理：熱鍍鋅。一、新型腳手架體系2.技術(shù)指標（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)3.主要技術(shù)特點從法國引進的CRAB系統(tǒng)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，進行消化、吸收，再結(jié)合中國建筑市場的特點形成的插接式鋼管腳手架獨立完整的體系。桿件的原材料升級，節(jié)點連接可靠，結(jié)構(gòu)形式設(shè)計科學、合理，搭設(shè)的精度高，架體結(jié)構(gòu)承載力高，穩(wěn)定性好。插接式鋼管腳手架體系的連接方式不同于傳統(tǒng)的扣件式、碗扣式腳手架體系，其將節(jié)點的扣件焊接與桿件上，最大限度地提高了施工工效。搭設(shè)而成的結(jié)構(gòu)形式多樣，除了傳統(tǒng)的滿堂紅腳手架，還可以搭設(shè)成懸挑形式、懸跨形式、移動腳手架等結(jié)構(gòu)類型。一、新型腳手架體系（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)可廣泛應用于建筑結(jié)構(gòu)及市政橋梁工程的腳手架及模板支撐系統(tǒng)、裝修工程及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工、航空、船舶工業(yè)維修，還可作為臨時看臺、臨時人行天橋、臨時大屏幕等臨時設(shè)施的支承結(jié)構(gòu)。一、新型腳手架體系4.適用范圍（一）插接式鋼管腳手架及支撐技術(shù)一、新型腳手架體系直插式腳手架首都國際機場物流庫腳手架現(xiàn)場空間大跨度裝修腳手架鋼結(jié)構(gòu)安裝胎架一、新型腳手架體系一、新型腳手架體系（二）盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)盤銷式鋼管腳手架的立桿上每隔一定距離焊有圓盤；橫桿、斜拉桿兩端焊有插頭，通過敲擊楔型插銷將插頭與圓盤鎖緊。1.組成構(gòu)件和連接方式1）設(shè)計標準：《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2010。2）盤銷式腳手架以驗算立桿允許荷載確定搭設(shè)尺寸。以φ60系列重型支撐架為例，步距1.5m、立桿間距1.5m×1.5m，3步架（5m高）極限承載力值834.3KN，單根立桿允許載荷為104KN；5步架（8m高）極限承載力值752.0KN，單根立桿允許載荷為94KN；8步架（12.5m高）極限承載力值759.8KN，單根立桿允許載荷為94KN。一、新型腳手架體系2.技術(shù)指標（二）盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)①安全可靠。立桿上的圓盤與焊接在橫桿或斜拉桿上的插頭鎖緊，接頭傳力可靠；立桿與立桿的連接為同軸心承插；各桿件軸心交于一點。架體受力以軸心受壓為主，由于有斜拉桿的連接，使得架體的每個單元近似于格構(gòu)柱，因而承載力高，不易發(fā)生失穩(wěn)。②搭拆快、易管理。橫桿、斜拉桿與立桿連接，用一把鐵錘敲擊楔形銷即可完成搭設(shè)與拆除，速度快，功效高，全部桿件系列化、標準化，便于倉儲、運輸和堆放。一、新型腳手架體系3.主要技術(shù)特點（二）盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)③適應性強。除搭設(shè)一些常規(guī)架體外，由于有斜拉桿的連接，盤銷式腳手架還可搭設(shè)懸挑結(jié)構(gòu)、跨空結(jié)構(gòu)、整體移動，整體吊裝、拆卸的架體。④節(jié)省材料，綠色環(huán)保。由于采用低合金結(jié)構(gòu)鋼為主要材料，在表面熱浸鍍鋅處理后，與其他支撐體系相比，在同等荷載情況下，材料可以節(jié)省1/3左右，產(chǎn)品壽命可達15年。做到節(jié)省材料、綠色環(huán)保，節(jié)省相應的運輸費、搭拆人工費、管理費、材料損耗等費用。一、新型腳手架體系3.主要技術(shù)特點（二）盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)（1）φ60系列重型支撐架：可廣泛應用于公路、鐵路的跨河橋、跨線橋、高架橋中的現(xiàn)澆蓋梁及箱梁的施工，用作水平模板的承重支撐架。（2）φ48系列輕型腳手架：適用于直接搭設(shè)各類房屋建筑的外墻腳手架；梁板模板支撐架；船舶維修、大壩、核電站施工用的腳手架；各類鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場拼裝的承重架；各類演出用的舞臺架、燈光架、臨時看臺、臨時過街天橋等。一、新型腳手架體系4.適用范圍（二）盤銷式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)西安三星廠房六環(huán)高架（h=22m）實例實例（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系1.腳手架體系附著升降腳手架：是一種用于高層和超高層的外腳手架。它只需搭設(shè)4-5層的腳手架，隨主體結(jié)構(gòu)施工逐層爬升，也可隨裝修作業(yè)逐層下降。（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系1.腳手架體系附著升降腳手架的基本原理：將腳手架體和專門設(shè)計的升降機構(gòu)分別固定在已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)上；當升降時，解開腳手架體同建筑物的約束而將其固定在升降機構(gòu)上，通過升降動力設(shè)備實現(xiàn)腳手架的升降；升降到位后，再將腳手架體固定在建筑物上，解除腳手架同升降機構(gòu)的約束。如此循環(huán)逐層升降。（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系2.腳手架體系的構(gòu)成①架體結(jié)構(gòu)是附著升降腳手架的主要組成部分，由三部分組成：架體構(gòu)架豎向主框架架體構(gòu)架（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系2.腳手架體系的構(gòu)成②附著支承結(jié)構(gòu)是直接與建筑物連接，承受并傳遞腳手架荷載的支承結(jié)構(gòu)，由升降機構(gòu)及其承力結(jié)構(gòu)、固定架體承力結(jié)構(gòu)、防傾覆裝置和防墜落裝置組成：附著支承結(jié)構(gòu)（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系2.腳手架體系的構(gòu)成③升降動力控制設(shè)備由升降動力設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。其中控制系統(tǒng)：包括架體升降的同步性控制、荷載控制和動力設(shè)備的電器控制系統(tǒng)等。（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系2.腳手架體系的構(gòu)成（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系3.主要技術(shù)內(nèi)容

附著升降腳手架的安全與否、技術(shù)是否先進可靠，取決于以下幾項關(guān)鍵技術(shù)的解決程度：①附著支承構(gòu)造技術(shù)②升降機構(gòu)的設(shè)計技術(shù)③同步性及荷載控制技術(shù)

同步性方面，相鄰兩機位的升降差可控制在10mm以內(nèi)，所有機位的最大升降差可以控制在30mm以內(nèi)；在荷載控制方面，做到超載自動停機，有些傳感器控制精度可達100kg甚至更精。（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系3.主要技術(shù)內(nèi)容④防傾覆控制技術(shù)常用導軌導輪式剛性防傾覆裝置，并且每個提升點位設(shè)置一套，導向間隙要求在5mm以內(nèi)。⑤防墜落控制技術(shù)有機械式和電動式兩類。目前要求防墜制動距離整體式不大于80mm，單片式不大于150mm。⑥防護構(gòu)造技術(shù)⑦平面布置設(shè)計技術(shù)平面布置的關(guān)鍵是提升點同架體重心相匹配。⑧操作與管理控制技術(shù)（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系4.主要技術(shù)指標（1）架體高度不應大于5倍樓層高；架體寬度不應大于1.2m；（2）兩提升點直線跨度不應大于7m，曲線或折線不應大于5.4m；（3）架體懸臂高度不應大于6m和2/5架體高度；（4）架體全高與支承跨度的乘積不應大于110m2。主要依據(jù)標準：《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系5.主要應用特點①節(jié)省材料；僅需措設(shè)4~5倍樓層高度的腳手架。②節(jié)省人工；③獨立性強；自身升降，不占用塔吊等垂直運輸設(shè)備。④保證工期；⑤防護到位；爬架覆蓋結(jié)構(gòu)施工作業(yè)范圍。⑥安全可靠；安全裝置較完善。⑦管理規(guī)范；設(shè)備化程度高，便于檢查管理。⑧專業(yè)操作；操作者須經(jīng)專門培訓，保證了施工安全。⑨文明施工；爬架是經(jīng)專門設(shè)計、專業(yè)施工，且管理規(guī)范，極易滿足文明施工的要求。（三）附著升降腳手架技術(shù)一、新型腳手架體系6.適用范圍適用于16層以上、結(jié)構(gòu)平面外檐變化較小的高層或超高層建筑