廣豐汽車(chē)鈑金件品質(zhì)培訓(xùn)教材

廣州豐田汽車(chē)有限公司制造部沖壓科品質(zhì)培訓(xùn)教材目錄錄一、品質(zhì)質(zhì)的業(yè)務(wù)務(wù)概要¨¨¨¨¨¨¨¨¨二、安全全¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨三、沖壓壓件的特特征¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨四、檢查查作業(yè)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨五、成形形性能（（FAT）¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨六、各種種信息的的處理¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨七、測(cè)定定作業(yè)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨八、新畫(huà)畫(huà)生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)務(wù)¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨1.1何何謂沖沖壓品質(zhì)質(zhì)系沖壓品質(zhì)質(zhì)系后工程生產(chǎn)線(xiàn)模具保全全設(shè)備保全全材料不良顧客整個(gè)沖壓壓品質(zhì)的的部署，，配合生生產(chǎn)線(xiàn)及及模修組組進(jìn)行品品質(zhì)把握握和監(jiān)控控，快速速對(duì)應(yīng)后后工序苦苦情，最最終降低低部品的的不良率率，杜絕絕不良流流出。1.2沖沖壓品品質(zhì)系的的業(yè)務(wù)內(nèi)內(nèi)容波浪測(cè)定線(xiàn)上巡回監(jiān)查初、終品監(jiān)查突發(fā)作業(yè)工作交接設(shè)變管理后工程問(wèn)題的接待、處理定期測(cè)定模具維修后的檢測(cè)突發(fā)異常后工序發(fā)現(xiàn)不良測(cè)定作業(yè)交接班日常作業(yè)號(hào)口管理業(yè)務(wù)號(hào)試業(yè)務(wù)檢查、測(cè)定作業(yè)限度確認(rèn)部品資料編制、整理生產(chǎn)性確認(rèn)設(shè)變實(shí)施精度測(cè)定板厚減少率1.3GL、、TL、、TM的的職能與與業(yè)務(wù)1、能夠夠做好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)并能指指導(dǎo)2、可以以正確識(shí)識(shí)別正常常、異常常3、對(duì)異異常情況況能夠作作出適當(dāng)當(dāng)?shù)膶?duì)策策4、能夠夠防患未未然職能業(yè)務(wù)1、安全全2、質(zhì)量量3、生產(chǎn)產(chǎn)4、成本本5、人事事1.4沖沖壓工工程的品品質(zhì)檢查查體制初/終品品檢查線(xiàn)上檢查查離線(xiàn)檢查查材料檢查查1.5品品質(zhì)管管理（PL法FH.△△S.△△R等））（1）PL法：制造造物責(zé)任任法；（2）F.H：火災(zāi)防止止（過(guò)電電線(xiàn)孔的的毛刺刺控制0.3mm以下）；；（3）S：重要品質(zhì)質(zhì)管理工工序；（4）R：對(duì)R角進(jìn)行要要求，防防止發(fā)生生碰撞時(shí)時(shí)刺傷車(chē)車(chē)內(nèi)乘人人員。2.1安安全保保護(hù)用具具的使用用安全帽保護(hù)頭部不被砸傷手袖、護(hù)腕保護(hù)手腕不被割傷耳塞保護(hù)好聽(tīng)力防割手套保護(hù)好手不被割傷口罩保護(hù)嘴和鼻不吸收灰塵防護(hù)目鏡保護(hù)眼睛不被飛舞的物體進(jìn)入安全鞋保護(hù)肢不被砸傷正確配戴戴勞動(dòng)保保護(hù)用具具能有效效保護(hù)你你的身體體、安全全及健康康，防止止安全事事故的發(fā)發(fā)生及職職業(yè)病的的預(yù)防。。勞保用品品的作用用2.2沖沖壓件件危險(xiǎn)性性的認(rèn)識(shí)識(shí)因?yàn)闆_壓壓件的切切邊很鋒鋒利，在在操作者者如果沒(méi)沒(méi)有事先先做好保保護(hù)的情情況下，，很容易易割傷。。所以說(shuō)說(shuō)，在作作業(yè)時(shí)一一定要記記住戴好好所有的的勞保用用品。沖壓件鋒鋒利2.3沖沖壓科科內(nèi)存在在的危險(xiǎn)險(xiǎn)要素1、叉車(chē)２、天車(chē)車(chē)３、牽引引車(chē)2.4測(cè)測(cè)定作作業(yè)時(shí)的的危險(xiǎn)性性１、沖壓壓件鋒利利的危險(xiǎn)險(xiǎn)性２、長(zhǎng)期期間工作作，注意意腰部的的危險(xiǎn)性性３、使用用各種測(cè)測(cè)量工具具，注意意手指的的活動(dòng)徹底消除除職業(yè)病病2.5拿拿取鋼鋼板時(shí)的的危險(xiǎn)性性１、被切切斷的卷卷材加工工后的沖沖壓件一一樣鋒利利２、拿取取鋼板或或沖壓件件有規(guī)定定，注意意腰部的的危險(xiǎn)性性３、帶有有鋒利的的一面向向外，同同時(shí)注意意周?chē)牡娜藛T注意沖壓壓件的傷傷害2.6部部件存存放區(qū)作作業(yè)（選選別）時(shí)時(shí)的危險(xiǎn)險(xiǎn)性１、沖壓壓件鋒利利的危險(xiǎn)險(xiǎn)性３、對(duì)大大件的沖沖壓件，，要兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上的的人操作作２、帶有有鋒利的的一面向向外４、消除除腰部的的受力強(qiáng)強(qiáng)度，經(jīng)經(jīng)常活動(dòng)動(dòng)手指2.7叉叉車(chē)的的危險(xiǎn)性性2.8后后工程程調(diào)查時(shí)時(shí)（W..T.A）的危危險(xiǎn)性１、焊渣渣飛舞——佩戴防塵塵眼鏡２、涂裝裝有靜電電——穿戴靜電電服３、預(yù)防防各種機(jī)機(jī)械傷害害.3.1拉拉深過(guò)過(guò)度、開(kāi)開(kāi)裂開(kāi)裂：拉拉深變形形抗力大大于材料料的有效效抗拉強(qiáng)強(qiáng)度。多出出現(xiàn)在變變形比較較大，形形狀比較較復(fù)雜的的地方。例例如：門(mén)門(mén)內(nèi)板和和兩外側(cè)側(cè)等。對(duì)策：調(diào)調(diào)整壓邊邊力，使使其周?chē)鷩鷫哼^(guò)力力均勻；；減少氣墊墊壓力等等。3.2麻麻點(diǎn)凸凸、凹麻點(diǎn)：臟臟物粘在在鋼反材材料和模模具型腔腔上，生產(chǎn)加工工時(shí)壓出出來(lái)的微微小凹點(diǎn)點(diǎn)凸點(diǎn)。。臟物來(lái)源源：灰塵塵、手套套毛碎、、導(dǎo)輪腫腫落的不顆粒、、材料鋅鋅粉脫落落、切削削的鐵屑屑。對(duì)策：1、設(shè)備備的保證證A、新清清洗機(jī)的的導(dǎo)入B、加強(qiáng)強(qiáng)模具的的保養(yǎng)2、加強(qiáng)強(qiáng)5S工工作3.3波波浪、、起皺起皺：拉拉深時(shí)板板平面受受壓縮變變形時(shí)材材料流動(dòng)動(dòng)不均勻而而引起的的。多出出現(xiàn)在內(nèi)內(nèi)部件變變形比較較大的部位位對(duì)策：1、調(diào)整整壓邊力力的大小小（拉延工工序調(diào)整整氣墊壓壓力的大大?。?、調(diào)整整模具圓圓角半徑徑；3、對(duì)模模具進(jìn)行行碾配；；3.4毛毛刺略圖-1=一般般截面毛刺發(fā)生部分毛刺O(píng)K略圖-2孔的毛毛刺毛刺N(yùn)G縱毛刺0.3mm以下孔徑破損單側(cè)在0.3mm以下3.5沖沖壓線(xiàn)線(xiàn)殘留模具在沖沖壓過(guò)程程中在部部品上面面留下一一條的沖沖擊線(xiàn)，，影響品品質(zhì)。3.6上上下模模具擠壓壓過(guò)度1、影響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)2、模具受受到破壞壞3、對(duì)操作作者有威威脅4、對(duì)沖壓壓設(shè)備的的壽命有有影響3.7尺尺寸不不足、擠擠壓力不不足OKNG尺寸不足足引起的原原因有很很多，有有材料的的流動(dòng)性性不均勻勻、模具具的壓料料板過(guò)緊緊或過(guò)松松、沖壓壓設(shè)備、、人員等等。擠壓力不不足主要的原原因是沖沖壓設(shè)備備。4.1圖圖紙的的說(shuō)明4.1..1圖圖紙紙的讀圖圖方法((長(zhǎng)、寬寬、高））4.1..2圖圖紙紙的表示示方法((第1、、3角法法）第一視角角（中國(guó)用用）第三視角角（日本用用）這些表示示方法在在圖紙右右下角的的標(biāo)題欄欄有標(biāo)注注4.1..3線(xiàn)線(xiàn)的的種類(lèi)及及用途4.1..4有有關(guān)關(guān)部品番番號(hào)的構(gòu)構(gòu)成4.2面面品質(zhì)質(zhì)檢查4.2..1面面缺缺陷的名名稱(chēng)及不不良現(xiàn)象象面缺陷的名名稱(chēng)1、凸、凹凹點(diǎn)2、高低不不平3、麻點(diǎn)4、沖壓線(xiàn)線(xiàn)殘留此處有三三項(xiàng)不良良，凸、、凹點(diǎn)；；高低不不平；麻麻點(diǎn)。4.2..2檢檢查查方法、、判定基基準(zhǔn)檢查方法法：1、油石打打磨2、砂布打打磨3、觸感4、目視判定基準(zhǔn)準(zhǔn)：以量產(chǎn)前前所提取的的限度樣板板為基準(zhǔn)4.2..3油油石石的使用用作業(yè)品質(zhì)系確認(rèn)部品流向向打磨方向向生產(chǎn)線(xiàn)確認(rèn)品質(zhì)組在在確認(rèn)沖沖壓品質(zhì)質(zhì)時(shí)，使使用油石石做破壞壞性的檢檢查是不不可缺少少的。完完整無(wú)漏漏的把其其存在的的不良檢檢查出來(lái)來(lái)。不讓讓不良品品流出所所做的一一種手段段。品質(zhì)人員員在做檢檢查時(shí)，，同樣缺缺少不了了——觸觸感。4.2..4觸觸感感、感知知能力檢檢查比如:門(mén)門(mén)外板的的檢查4.2..5ED光線(xiàn)檢檢查為了完整整不漏的的檢查出出不良，，不讓不不良品流流出，我我們有必必要作——ED光線(xiàn)檢查查這樣會(huì)更更加容易易控制不不良品的的發(fā)生，，我們的的品質(zhì)更更加得以以保證。。4.2..6涂涂紅紅色油漆漆部件檢檢查在檢查的過(guò)過(guò)程當(dāng)中中，會(huì)遇遇到一些些比較困困難的問(wèn)問(wèn)題。比比如說(shuō)：：用觸感感和目視視都無(wú)法法判斷波波浪和凸凸凹等。。我們就就采用涂涂紅色油油漆來(lái)加加以判斷斷，最終終解決所所存在的的問(wèn)題。。而達(dá)到到我們的的要求。。4.3鋼鋼板檢檢查4.3..1鋼鋼板板不良處處理要領(lǐng)領(lǐng)不良發(fā)現(xiàn)現(xiàn)材料調(diào)查查（批次次號(hào)）現(xiàn)場(chǎng)提取取樣板報(bào)告書(shū)作作成反饋材料料廠家1、冷軋防銹銹鋼板-----SCGA；2、熱軋防銹銹鋼板-----SHGA；3、冷軋不防防銹鋼板板-----SPC；4、熱軋不防防銹鋼板板-----SPH。4.3..2鋼鋼板板的種類(lèi)類(lèi)4.3..3不不良良名稱(chēng)及及不良現(xiàn)現(xiàn)象不良名稱(chēng)稱(chēng)1、劃傷2、凸凹4.3..4各各種種鋼板的的組織及及特征4.4線(xiàn)線(xiàn)上巡巡回檢查查4.4..1樣樣品品件檢查查要領(lǐng)根據(jù)要領(lǐng)領(lǐng)書(shū)所規(guī)規(guī)定的注注意事項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)行樣樣品件的的檢查4.4..2檢檢查查要領(lǐng)書(shū)書(shū)的讀法法4.4..3拉拉深深過(guò)度、、開(kāi)裂、、起皺、、毛刺目目檢4.4..4同同前前回品的的比較檢檢查1、按照照作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)還還無(wú)法確確認(rèn)時(shí)，，應(yīng)與前前回品對(duì)對(duì)比檢查查2、為了了完整不不漏的保保證產(chǎn)品品的品質(zhì)質(zhì)，更好好地掌握握產(chǎn)品的的現(xiàn)狀狀狀態(tài)，有有必要與與前回品品對(duì)比檢檢查特別要注注意：尺尺寸不良良同同前前回品對(duì)對(duì)比4.4..5變變化化點(diǎn)確認(rèn)認(rèn)沖壓的的檢查要要領(lǐng)4.4..6異異常常發(fā)生時(shí)時(shí)的處理理孔與斷面面面的平行行度斷面與斷斷面面與斷面面孔與孔4.4..7簡(jiǎn)簡(jiǎn)易易檢查的的主要種種類(lèi)4.4..8終終品品樣件的的檢查終品樣品品檢查★樣品檢查查時(shí)必須對(duì)照照檢查要領(lǐng)領(lǐng)書(shū)來(lái)進(jìn)行。。①抓住品品質(zhì)檢查查的重點(diǎn)點(diǎn)③注意深深拉延處處的開(kāi)裂裂、暗裂裂②檢查零零件的孔孔數(shù)④油石打打磨⑤觸感、、目視⑥與前回回品比較較⑦簡(jiǎn)易規(guī)規(guī)終品樣品品檢查（（方法：：從里往往外）4.4..9日日常常業(yè)務(wù)內(nèi)內(nèi)突發(fā)作作業(yè)時(shí)4.4..10沖沖壓工程程內(nèi)調(diào)查查分析4.4..11后后工序出出現(xiàn)不良良品后的的調(diào)查發(fā)現(xiàn)不良良；與TL、GL聯(lián)系，并并現(xiàn)地現(xiàn)現(xiàn)物確認(rèn)認(rèn)；調(diào)查此批批次的產(chǎn)產(chǎn)品，存存在多少少不良并并記錄，并并追蹤處處理；TL、GL與下一道工序序的負(fù)責(zé)責(zé)人取得得聯(lián)系，，由下一一道工序序的負(fù)責(zé)責(zé)人確認(rèn)認(rèn)本次產(chǎn)產(chǎn)品是否否可以使使用；加強(qiáng)對(duì)此此部品的的監(jiān)察，，避免類(lèi)類(lèi)似的事事件再次次發(fā)生。。4.4..12鋼鋼板板檢查1、鋼板厚厚度的檢檢查；2、鋼板面面品質(zhì)的的檢查；；3、鋼板材材質(zhì)的檢檢查。4.4..13技技術(shù)部設(shè)設(shè)計(jì)更換換實(shí)施要要領(lǐng)4.4..14模模具具修正的的依賴(lài)、、修正后后的確認(rèn)認(rèn)4.4..15模模具具突發(fā)破破損的對(duì)對(duì)應(yīng)要領(lǐng)領(lǐng)5.1成成形形性能測(cè)測(cè)試的目目的驗(yàn)證所制制定的加加工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是否滿(mǎn)滿(mǎn)足量產(chǎn)產(chǎn)需要，，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。5.2帶帶沖沖壓墊拉拉深、帶帶氮?dú)飧赘桌畲_確認(rèn)分兩種情情況：氮氮?dú)夂蜌鈿鈮|（內(nèi)內(nèi)板件和和處板件件）FAT：：成形余裕度，，用來(lái)驗(yàn)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（單單初時(shí)模模具廠家家提供的的標(biāo)準(zhǔn)值值）。目目的：：驗(yàn)證加加工條件件，確保保產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，防防止沖壓壓過(guò)程中中出現(xiàn)的的暗裂、、開(kāi)裂及及褶皺。。模具廠家家的設(shè)定定方法（（標(biāo)準(zhǔn)壓壓）：假假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值壓力力為10下調(diào)10%確認(rèn)是否否有褶皺皺出現(xiàn)，，沒(méi)有再再下調(diào)10%，反復(fù)幾幾次直到到出現(xiàn)起起皺為止止，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓為為最后一一次加10%。這是內(nèi)內(nèi)板件的的測(cè)試方方法，外外板件測(cè)測(cè)試上限限。5.3拉拉深深過(guò)度、、開(kāi)裂、、起皺、、波浪的的檢查了解拉深深過(guò)度、、開(kāi)裂、、起皺、、波浪產(chǎn)產(chǎn)生的原原理，運(yùn)運(yùn)用目視視檢查、、觸感檢檢查、ED光線(xiàn)檢查查。5.4發(fā)發(fā)生生起皺的的下限、、拉深過(guò)過(guò)度的上上限確認(rèn)認(rèn)模具廠家家的設(shè)定定方法（（標(biāo)準(zhǔn)壓壓）：假假設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值壓力力為100T，下調(diào)10%確認(rèn)是否否有褶皺皺出現(xiàn)，，沒(méi)有再再下調(diào)10%，反復(fù)幾幾次直到到出現(xiàn)起起皺為止止，則標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)壓為為最后一一次加10%。這是內(nèi)內(nèi)板件的的測(cè)試方方法，外外板件測(cè)測(cè)試上限限。5.5標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的設(shè)設(shè)定方法法氮?dú)鈴椈苫傻獨(dú)鈴椈苫蓛?nèi)板件外板件標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限20%20%標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限30%10%標(biāo)準(zhǔn)壓下限上限30%10%5.6何何謂謂壓力感感紙?jiān)谟A形圖測(cè)測(cè)變、敲敲擊訓(xùn)練練、模具具在1P階段等，，用來(lái)感感應(yīng)部品品所受壓壓力情況況的特殊殊紙張。6.1異異常常處理體體應(yīng)系圖圖零件作記記號(hào)“搬運(yùn)禁禁止”標(biāo)簽傳送帶停停止TL報(bào)告型保全GL聯(lián)絡(luò)選別“搬運(yùn)禁禁止”標(biāo)簽返修異常發(fā)生6.2后后工工序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良品品的處理理要領(lǐng)1、接受。。2、現(xiàn)場(chǎng)、、現(xiàn)物確確認(rèn)。3、通知生生產(chǎn)線(xiàn)確確認(rèn)。4、通知GL或負(fù)責(zé)擔(dān)擔(dān)當(dāng)。5、后工序序苦情作作業(yè)書(shū)作作成。6、輸傳作作業(yè)書(shū)并并保存。。6.3品品質(zhì)質(zhì)不良連連絡(luò)書(shū)處處理要領(lǐng)領(lǐng)6.4手手修確確認(rèn)要領(lǐng)領(lǐng)檢查并確確認(rèn)不良良處；運(yùn)用敲擊擊、挫刀刀、八角角打磨機(jī)機(jī)、偏心心風(fēng)把等等進(jìn)行維維修；確認(rèn)后，，記入日日期和名名字。7.1關(guān)關(guān)于測(cè)測(cè)定作業(yè)業(yè)7.1..1品品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)書(shū)的使用用方法7.1..2沖沖壓壓部品的的規(guī)格7.1..3C//F樣式式及基準(zhǔn)準(zhǔn)的獲取取方法7.1..4C//F的使使用方法法7.1..5數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的讀法法與寫(xiě)法法7.1..6CMM數(shù)據(jù)的的讀法7.1..7技技術(shù)術(shù)部設(shè)計(jì)計(jì)變更切切換體系系7.1..8設(shè)設(shè)計(jì)變變更指令令書(shū)、圖圖紙的管管理7.1..9設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變更登登記簿的的讀法7.2測(cè)測(cè)定作業(yè)業(yè)7.2..1何何謂謂準(zhǔn)備作作業(yè)測(cè)定部品品特定部部位或特特定尺寸寸時(shí)，所所準(zhǔn)備測(cè)測(cè)量工具具的前期期工作。。7.2..2何何謂謂測(cè)定用測(cè)量工工具來(lái)判判定部品品是否符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的行為為。7.3測(cè)測(cè)定的種種類(lèi)7.3..1通通過(guò)過(guò)C/F裝置測(cè)測(cè)定7.4..1通通過(guò)過(guò)游標(biāo)卡卡尺測(cè)定定測(cè)量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4不不同測(cè)定定工具的的測(cè)定及及使用方方法7.4..2通通過(guò)過(guò)段差工工具測(cè)定定測(cè)量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4..3通通過(guò)厚厚度尺測(cè)測(cè)定為減少積積累誤差差，盡可可能采用用最少的的塊數(shù)。。組合尺寸寸=第一塊尺尺寸+第二塊尺尺寸+、、、、、、、+第五塊尺尺寸注；塊規(guī)規(guī)共有7套。常用42塊一套和和87塊一套；；用87塊一套的的塊規(guī)，，一般不不要超過(guò)過(guò)四塊用用42塊一套的的塊規(guī)，，一般不不要超過(guò)過(guò)五塊。。7.4..4通通過(guò)R弧弧度尺測(cè)測(cè)定用來(lái)測(cè)量量部品的的R部位是否否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。7.4..5通通過(guò)過(guò)球工具具測(cè)定用來(lái)檢驗(yàn)驗(yàn)兩個(gè)結(jié)結(jié)合面之之間間隙隙大小的的量規(guī)。。7.4..7通通過(guò)過(guò)鋼尺測(cè)測(cè)定通過(guò)鋼尺尺對(duì)部品品進(jìn)行測(cè)測(cè)量確認(rèn)認(rèn)切邊尺尺寸7.4..6通通過(guò)過(guò)螺旋測(cè)測(cè)微計(jì)測(cè)測(cè)定測(cè)量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)7.4..8在在方方形基準(zhǔn)準(zhǔn)鐵上測(cè)測(cè)定運(yùn)用方形形基準(zhǔn)鐵鐵，結(jié)合合測(cè)量工工具，選選定測(cè)量量基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)一步對(duì)對(duì)部品進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量．7.4..9通通過(guò)過(guò)高度尺尺測(cè)定測(cè)量讀數(shù)數(shù)=主尺讀數(shù)數(shù)+副尺讀數(shù)數(shù)主尺副尺7.4..10通通過(guò)表盤(pán)盤(pán)式測(cè)微微計(jì)測(cè)定定注；用它它可以檢檢驗(yàn)機(jī)床床精度和和測(cè)量工工件的尺尺寸，形形狀和位位置誤差差注：表盤(pán)盤(pán)上面一一格為0.01MM7.5超超音音波板厚厚測(cè)定機(jī)機(jī)的使用用方法參照作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)書(shū)來(lái)執(zhí)行行。7.5..1測(cè)測(cè)定定要領(lǐng)7.5..2板板厚厚減少率率的測(cè)定定超聲波檢檢查得出出產(chǎn)品沖沖壓成形形后的板板厚與沖沖壓前前板厚比比值。7.6形形狀測(cè)定定儀使用用要領(lǐng)7.6..1測(cè)測(cè)定定要領(lǐng)按照作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)書(shū)執(zhí)行7.6..2波波浪浪不良的的自動(dòng)測(cè)測(cè)定7.7報(bào)報(bào)告書(shū)的的作成7.7..1模模具具修正依依賴(lài)書(shū)的的書(shū)寫(xiě)方方法7.7..2測(cè)測(cè)定定結(jié)果報(bào)報(bào)告書(shū)的的書(shū)寫(xiě)方方法7.7..3調(diào)調(diào)查查解析報(bào)報(bào)告書(shū)的的書(shū)寫(xiě)方方法8.1號(hào)號(hào)試要領(lǐng)領(lǐng)1、號(hào)試計(jì)計(jì)劃的作作成

2、C/F檢具的接接受及功功能確認(rèn)認(rèn)3、模具修修正部的的檢查判判定4、內(nèi)外板板試作的的品質(zhì)判判定8.1..1號(hào)號(hào)試試大日程程計(jì)劃和和制定8.1..2號(hào)號(hào)試試檢查不不符表的的作成8.1..3面面品品質(zhì)檢查查表的作作成8.1..4檢檢查查要領(lǐng)書(shū)書(shū)的作成成8.1..5號(hào)號(hào)試試進(jìn)度狀狀況的把把握8.1..6測(cè)測(cè)試試步驟及及多方