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XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)項(xiàng)目名稱(chēng):XXXXXXXXXXXXXXXXXX投標(biāo)人:XXXXXXXXXXXXXXXXXX(蓋?。┓ǘù砣嘶蚱湮惺鹄砣耍海ê炞只蛏w?。┤掌冢?015年11月24日目錄目錄 0第一章體例說(shuō)明 4一體例依據(jù) 4二工程表面 4三招標(biāo)文件響應(yīng)性 4第二章施工準(zhǔn)備 5一施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5二技能準(zhǔn)備 5三勞動(dòng)力準(zhǔn)備 5四質(zhì)料準(zhǔn)備 5五機(jī)器設(shè)備準(zhǔn)備 5第三章施工總體擺設(shè) 6一施工總體擺設(shè) 6(一)施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè) 6(二)施工進(jìn)度擺設(shè) 6二施工用電擺設(shè) 6三施工用水?dāng)[設(shè) 7(一)給水 7(二)排水 7四施工消防擺設(shè) 7第四章施工技能方案 8一施工丈量 8(一)丈量要領(lǐng) 8(二)沉降觀察 8二土建工程 8(一)土方工程 8(二)底子工程 9(三)混凝土及鋼筋混凝土工程 11(四)腳手架工程 12(五)砌體工程 13(六)屋面及防水工程 14三裝修工程 15(一)內(nèi)墻抹灰 15(二)天棚抹灰 15(三)樓地面工程 15(四)墻柱面工程 16(五)門(mén)窗工程 17(六)油漆涂料工程 18四安裝工程 18(一)電氣設(shè)備施工 18(二)給排水工程 22第五章季候性施工步伐 26一雨季施工步伐 26二施工防暑步伐 27三高溫施工步伐 27四冬季施工步伐 28第六章施工總進(jìn)度籌劃及工期包管步伐 29一施工總體進(jìn)度籌劃 29(一)施工總進(jìn)度籌劃體例的指導(dǎo)思想 29(二)施工總進(jìn)度擺設(shè) 29二工期包管步伐 29(一)組織步伐 29(二)治理步伐 29(三)技能步伐 29(四)質(zhì)料供給步伐 30(五)確保工期的技能組織步伐 30第七章勞動(dòng)力及質(zhì)料供給籌劃 32一勞動(dòng)力投入籌劃 32(一)項(xiàng)目治理人員配備籌劃 32(二)施工班組及勞動(dòng)力擺設(shè) 32(三)勞動(dòng)力配備及包管步伐 32二主要質(zhì)料供給籌劃 32(一)質(zhì)料供給籌劃 32(二)原質(zhì)料的質(zhì)量控制 33(三)質(zhì)料采購(gòu)保管步伐 33(四)包管質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)步伐 33第八章工程質(zhì)量包管步伐 34一施工質(zhì)量目標(biāo) 34二工程質(zhì)量治理包管步伐 34三工程質(zhì)量技能包管步伐 34四質(zhì)量查抄和檢測(cè)手段 35五質(zhì)料、設(shè)備施工質(zhì)量包管步伐 35(一)原質(zhì)料進(jìn)場(chǎng)步伐 35(二)設(shè)備質(zhì)量控制 36第九章寧?kù)o文明施工及環(huán)保步伐 37一寧?kù)o施工包管步伐 37(一)寧?kù)o包管體系 37(二)寧?kù)o及消防實(shí)施步伐 37(三)寧?kù)o生產(chǎn)包管步伐 37(四)確保寧?kù)o生產(chǎn)的技能組織步伐 38二文明施工包管步伐 39(一)文明施工目標(biāo)籌劃 39(二)總平面治理 39(三)重點(diǎn)部位的要求 39(四)確保文明施工的技能組織步伐 39三情況掩護(hù)步伐 40(一)情況掩護(hù)體系 40(二)修建垃圾運(yùn)輸劃定 40第十章主要施工機(jī)器設(shè)備配備及擺設(shè) 41一主要施工機(jī)器設(shè)備的配備 41二主要施工機(jī)器設(shè)備的擺設(shè) 41(一)機(jī)器設(shè)備的擺設(shè) 41(二)機(jī)器設(shè)備的治理 41(三)小機(jī)器的治理 41三機(jī)器設(shè)備包管步伐 41附表一擬投入本招標(biāo)項(xiàng)目的主要施工機(jī)器設(shè)備表 43附表二擬配備本招標(biāo)項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 45附表三勞動(dòng)力籌劃表 46附表四籌劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 47附表五施工總平面圖 48附表六臨時(shí)用地表 49附表七擬分包項(xiàng)目情況表 50附表八擬派往本招標(biāo)項(xiàng)目的治理機(jī)構(gòu)人員組成表 51附表九擬派項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表 52附表十?dāng)M派項(xiàng)目技能賣(mài)力人簡(jiǎn)歷表 53附件十一項(xiàng)目治理機(jī)構(gòu)配備情況幫助說(shuō)明情況 54PAGE4第一章體例說(shuō)明一體例依據(jù)1、寧波市鄞州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成岙村經(jīng)濟(jì)互助社提供的施工招標(biāo)文件和圖紙。2、本工程有關(guān)的施工技能尺度、范例和驗(yàn)收尺度。3、寧波市鄞州區(qū)橫溪鎮(zhèn)道成岙村經(jīng)濟(jì)互助社提供的其他資料。4、我公司組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況及公司現(xiàn)有的技能力量裝備、施工經(jīng)驗(yàn)等。二工程表面XXXXXXXXXXXXXXXXXX業(yè)主為XXXXXXXXXXXXXXXX,建立所在位于XXXXXXXXXXXXXXXX,本工程施工內(nèi)容為本工程圖紙及預(yù)算書(shū)范疇內(nèi)XXXXXXXXXXXXXXXXXX的土建、室外部分門(mén)路及擋墻工程的施工總承包。三招標(biāo)文件響應(yīng)性在詳細(xì)研究、審核全部招標(biāo)文件及有關(guān)附件后,本投標(biāo)人答應(yīng):1、工期目標(biāo):按招標(biāo)要求工期為180日歷天(節(jié)沐日不扣除)。施工準(zhǔn)備時(shí)間為簽訂條約后7天。工期延誤愿意按招標(biāo)文件劃定要求賠償:延誤條約工期賠償限額為條約價(jià)款的3%,賠償尺度為1000元/天。提前條約工期嘉獎(jiǎng)尺度為0元/天。2、質(zhì)量目標(biāo):到達(dá)按國(guó)度施工驗(yàn)收范例一次性驗(yàn)收及格,未到達(dá)質(zhì)量答應(yīng)尺度,賠償違約金限額為條約價(jià)款的2%。3、寧?kù)o目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)寧?kù)o文明工地,到達(dá)寧?kù)o及格品級(jí)要求,不產(chǎn)生重大工傷事故,未履行寧?kù)o文明施工愿意按招標(biāo)文件劃定賠償違約金限額為條約價(jià)款的1%。4、治理目標(biāo):履行項(xiàng)目賣(mài)力人及主要施工治理人員加入(以建立單元考勤為準(zhǔn)):未加入按招標(biāo)文件劃定賠償違約金限額為條約價(jià)款的3%。未履行主要機(jī)器設(shè)備加入答應(yīng)賠償違約金限額為條約價(jià)款的1%。5、工程保修包管金額為結(jié)算價(jià)款的5%。6、其他目標(biāo):答應(yīng)同意招標(biāo)文件投標(biāo)人須知前附表二及《條約條款》等其它內(nèi)容上述未提及的所有條款。PAGE5第二章施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備事情直接干系到后期的工程施工事情,為包管工程高效優(yōu)質(zhì)完成,針對(duì)本工程地處位置特點(diǎn),結(jié)合工程特點(diǎn),施工前必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備事情:一施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、組織搭建臨時(shí)淺易運(yùn)動(dòng)房,確定質(zhì)料堆放工場(chǎng),搭建辦公房和部分民工用房,同時(shí)配置好電話通訊設(shè)施、辦公用具、滅火設(shè)備,在路口設(shè)置大型施工簡(jiǎn)介牌。2、必須辦妥種種施工執(zhí)照、民工暫住證,做到不違章,不影響四周居民及單元的正常事情、生活。3、對(duì)施工圖紙及所有施工文件認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究,了解設(shè)計(jì)意圖和要求,仔細(xì)整理所有集會(huì)紀(jì)要,收集地質(zhì)勘探陳訴,作為擬定施工方案和步伐的依據(jù)。4、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,對(duì)重點(diǎn)設(shè)施核查掩護(hù)。5、觀察清楚對(duì)施工有影響而應(yīng)拆除的種種市政公用構(gòu)筑物、地下管線、管道及隸屬設(shè)施等,以便提供給業(yè)主查對(duì)趕早擺設(shè)拆除或調(diào)解。二技能準(zhǔn)備1、熟悉圖紙,明確施工任務(wù),體例詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),學(xué)習(xí)有關(guān)技能尺度及施工范例。2、有關(guān)工程技能賣(mài)力人憑據(jù)施工要求,將工程意義、工期擺設(shè)、施工步調(diào)、操縱要領(lǐng)、重點(diǎn)要害、質(zhì)量尺度、寧?kù)o要求、節(jié)約指標(biāo)、文明施工、技能步伐和有關(guān)劃定,并結(jié)合設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行施工交底,做好記載。3、整理各項(xiàng)技能范例資料,制定有工程特色的操縱步伐,收集工程所在地及四周類(lèi)似工程的相關(guān)資料,作為本工程施工的經(jīng)驗(yàn)累積。4、收集各項(xiàng)工程所需質(zhì)料的信息,做好種種原質(zhì)料試驗(yàn)和砼、砂漿配合比的試驗(yàn)事情,并報(bào)監(jiān)理方審批。5、施工前應(yīng)對(duì)丈量?jī)x器如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行校核。三勞動(dòng)力準(zhǔn)備憑據(jù)施工進(jìn)度籌劃,組織施工班組落實(shí)進(jìn)場(chǎng),并對(duì)技能性事情的施工人員進(jìn)行崗?fù)づ嘤?xùn),需持證上崗。具體見(jiàn)附錄《勞動(dòng)力擺設(shè)表》。四質(zhì)料準(zhǔn)備憑據(jù)施工進(jìn)度籌劃,制定質(zhì)料供給籌劃,落實(shí)質(zhì)料貨源,使施工能按籌劃順利進(jìn)行,并憑據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)解。五機(jī)器設(shè)備準(zhǔn)備憑據(jù)施工進(jìn)度籌劃,并結(jié)合施工實(shí)際情況,做好機(jī)器配備籌劃并做好調(diào)養(yǎng)事情,具體見(jiàn)《主要機(jī)器設(shè)備籌劃表》。PAGE7第三章施工總體擺設(shè)一施工總體擺設(shè)(一)施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)踏勘和詳細(xì)研讀招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙的底子上,我公司結(jié)合工程量漫衍及總體施工方案要求,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做如下擺設(shè):1、在施工園地靠近主出口一側(cè)創(chuàng)建臨時(shí)項(xiàng)目部。2、為淘汰施工質(zhì)料的搬用,擬在施工園地兩側(cè)設(shè)立臨時(shí)質(zhì)料堆場(chǎng)。3、為包管施工期間各事情面的質(zhì)料、余土運(yùn)輸通道及人流正常運(yùn)行,我公司將憑據(jù)現(xiàn)狀門(mén)路情況及交通情況,擺設(shè)好施工便道,公道擺設(shè)施工流程,確保工程的順利進(jìn)行。(二)施工進(jìn)度擺設(shè)憑據(jù)本工程特點(diǎn),我公司體例了施工總體籌劃,詳見(jiàn)《施工進(jìn)度籌劃網(wǎng)絡(luò)圖》。本工程施工工期為180日歷天(節(jié)沐日不扣除)。具體擺設(shè)如下:1、本工程施工進(jìn)度分為四個(gè)階段,底子階段,主體階段,裝飾階段,掃尾竣驗(yàn),各工序?yàn)楣しN進(jìn)行寧?kù)o面流水的交織施工。2、底子作業(yè)接納機(jī)器化施事情業(yè)法,接納流水作業(yè)法,配置挖土組、木工組、鋼筋組、混凝土組的增強(qiáng)班組,包管±0.000以下的事情量不以雨天等影響工期和質(zhì)量。3、主體結(jié)構(gòu)施工干系總工期的定期完成,因此我們籌劃配備富足的施工機(jī)器設(shè)備、充裕的周轉(zhuǎn)質(zhì)料,強(qiáng)大精干施工班組進(jìn)行連續(xù)作戰(zhàn),爭(zhēng)取在籌劃工期有所提前。4、裝飾工程我公司結(jié)合以往施工過(guò)同類(lèi)工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),接納分條理分段分工種類(lèi)型,多條理多作業(yè)面內(nèi)外并進(jìn)的施工要領(lǐng),著重先施工水泥樓面,涂料墻面,其次頂棚,屋面防水卷材,著重內(nèi)、外墻粉刷,其次零星以及腰線項(xiàng)目;突出施工油漆、涂料。為包管施工期間各事情段的質(zhì)料運(yùn)輸,我公司將憑據(jù)現(xiàn)狀門(mén)路及交通情況,公道擺設(shè)施工流程,確保工程順利進(jìn)行。二施工用電擺設(shè)1、憑據(jù)本工程特點(diǎn),施工用電平面和立面離開(kāi)擺設(shè),平面上職工宿舍、食堂、門(mén)衛(wèi)、臨時(shí)辦公室用電與生產(chǎn)區(qū)用電離開(kāi)擺設(shè)。2、在建立單元提供的總電源上接出電表,以提供結(jié)算計(jì)量的依據(jù)。3、從現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱引出二根輸電電纜,一路線供生產(chǎn)區(qū)使用,一路線供門(mén)衛(wèi)、臨時(shí)辦公室、集會(huì)室、職工宿舍、食堂使用。4、臨時(shí)用電在接出位置各設(shè)置一只2#(P-2)總配電箱,其余配電箱均今后箱分派,以滿足JGJ-59-99寧?kù)o范例中臨時(shí)用電的劃定。5、生產(chǎn)區(qū)供電線又分為2路:一路專(zhuān)供機(jī)器使用;另一路供給各處施工用電。施工用電做到“一機(jī)一箱一漏一閘”,動(dòng)力與照明用電離開(kāi)設(shè)置。6、生活供電線中路:主要為施工現(xiàn)場(chǎng)照明及辦公室生活區(qū)用電。7、為便于夜間施工及確保人員寧?kù)o,在生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)四周擺設(shè)若干鏑燈。三施工用水?dāng)[設(shè)(一)給水1、從業(yè)主指定位置接入水源,管徑DN80,并做水表井;2、從主管引DN20支管,枝狀漫衍,分供辦公生活區(qū)、大門(mén)沖洗用水及砂漿攪拌、砼養(yǎng)護(hù)等施工用水;3、施工用水水管埋地敷設(shè)。4、施工大門(mén)車(chē)輛沖洗處設(shè)加壓水槍設(shè)備一套,沖洗進(jìn)出車(chē)輛。(二)排水1、在施工園地?cái)[設(shè)排水溝,排水溝截面為250×300,接納磚砌并加以粉刷,蓋板接納廢舊鋼筋電焊制成;2、在園地內(nèi)設(shè)置沉淀池,園地污水處理懲罰經(jīng)沉淀地沉淀后方能排入污水管或河道下游,沉淀池派人定時(shí)清理;3、在上部結(jié)構(gòu)施工中,隨施工進(jìn)度跟進(jìn)安裝一根豎直污水排水管。樓層施工、調(diào)試設(shè)備產(chǎn)生的水都通過(guò)該污水管引入廢水池。四施工消防擺設(shè)1、創(chuàng)建消防組織和制度創(chuàng)建工地消防治理制度,日常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各施工面以及防火重點(diǎn)部位的巡查,定期進(jìn)行消防設(shè)備、器材的可靠性、使用性的查抄。2、配備須要的消防設(shè)施和器材按尺度化工地的要求,在工地各區(qū)域尤其是各消防要害部位(如木料堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品堆棧),安頓一定命量的滅火器,位置在明顯易取的地方,由寧?kù)o員查抄落實(shí)到位。PAGE24第四章施工技能方案一施工丈量(一)丈量要領(lǐng)該工程施工,工程定位放線接納經(jīng)緯儀進(jìn)行;樓層軸線的引入接納經(jīng)緯儀。水平度控制接納水準(zhǔn)儀,對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制,確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格憑據(jù)現(xiàn)行《工程丈量范例》(GB50026-93)要求進(jìn)行,專(zhuān)業(yè)丈量技能人員持證上崗,確保丈量精度。(1)丈量的組織與準(zhǔn)備本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技能人員5人組成丈量小組,賣(mài)力本工程的丈量放線事情。所有的丈量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn),方可投入使用。(2)平面控制1)控制點(diǎn)的選取樁基施工前,要作好工程丈量控制,憑據(jù)工程園地實(shí)際情況接納主軸線控制法,測(cè)設(shè)和作好修建位置控制樁。2)控制點(diǎn)的定位以都會(huì)籌劃或建立單元指定的一個(gè)紅線樁和一條紅線邊為準(zhǔn),用直角坐標(biāo)法。測(cè)設(shè)平面控制樁。經(jīng)過(guò)閉合后到達(dá)精度要求,即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此丈量出修建物各軸線??刂泣c(diǎn)測(cè)定后,在已有修建物墻上或地面,應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號(hào);地面上的控制點(diǎn)用混凝土澆筑成300mm×300mm×1000mm樁,頂面復(fù)以200mm×200mm×4mm鋼板,板面上刻十字作為樁點(diǎn)標(biāo)記,并砌筑窨井形式加以掩護(hù)。(二)沉降觀察修建物建成后會(huì)引起底子及其四周的地層產(chǎn)生變形,這種變形在一定范疇內(nèi)是正常的,但凌駕一定的限度,不但會(huì)影響修建物正常使用,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了修建物的寧?kù)o使用,對(duì)其進(jìn)行變形觀察是一項(xiàng)不容忽視的事情。在實(shí)際事情中,我公司憑據(jù)《修建變形丈量規(guī)程》(JG/T88-97),對(duì)付修建物的有效監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地反應(yīng)出沉降規(guī)律。憑據(jù)荷載的變動(dòng),可將觀察周期分為三個(gè)階段:第一階段:從開(kāi)始施工到滿負(fù)荷載。此階段的觀察周期視施工進(jìn)度而定,一般約為10d至一個(gè)月左右。第二階段:從滿荷載至沉降速度變革趨向穩(wěn)定。此階段觀察周期,在施工歷程中每完成一層主體,作一次沉降觀察,不得凌駕三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。第三階段:自沉降速度穩(wěn)定到根本停止沉降(0.01mm/d),其觀察周期:開(kāi)始為半年或一年一次,以后可2~3年一次。為了包管觀察精確度,按劃定埋設(shè)永久性觀察點(diǎn),接納“三牢固步伐”,即儀器牢固、主要觀察人員牢固、觀察的線路牢固??⒐ず?,并認(rèn)真闡發(fā)匯總沉降觀察結(jié)果做好記載,交工時(shí)并入竣人為料交建立單元存檔。二土建工程(一)土方工程1、施工步調(diào)(1)憑據(jù)底子施工圖,結(jié)合基坑事情面及機(jī)器挖土要求,繪制基坑開(kāi)挖平面擺設(shè)圖。憑據(jù)此圖在現(xiàn)場(chǎng)用灰線劃出基坑輪廓。(2)憑據(jù)自然地面標(biāo)高及施工圖紙盤(pán)算挖土深度。本工程土方接納反鏟挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)開(kāi)挖土方,人工修土,挖出土堆于基坑兩側(cè)1m外空地處,可直接作為回填土?;油谕?xí)r先沿灰線挖出輪廓,再分層開(kāi)挖,挖至距槽底250mm時(shí),進(jìn)行人工修土找平,槽壁每隔2~3M釘水平小木樁,作為坑底修土標(biāo)高控制依據(jù)并實(shí)時(shí)鑿去坑內(nèi)超出部分樁身。(3)開(kāi)挖時(shí),應(yīng)憑據(jù)挖土深度分層開(kāi)挖,挖至距槽底100mm~200mm左右時(shí),進(jìn)行人工修土抄平,在超過(guò)槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm處的樁身上,作出標(biāo)記,作為坑底修土標(biāo)高控制依據(jù)。(4)基坑開(kāi)挖期間要做好排水事情。開(kāi)挖完畢后,立即組織基坑驗(yàn)槽事情,做好各方簽證和記載,進(jìn)行底子墊層施工,淘汰基坑袒露時(shí)間。(5)土方施工歷程中,嚴(yán)格掩護(hù)定位龍門(mén)樁,室內(nèi)回填土?xí)r,掩護(hù)好底子墻、防潮層的完整。2、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)(1)開(kāi)挖土方應(yīng)體例詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技能交底,施工監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備事情完成,應(yīng)急步伐所用質(zhì)料落實(shí)等。(2)開(kāi)挖靠近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),頂留250cm左右接納人工開(kāi)挖,淘汰對(duì)天然土體的擾動(dòng),控制設(shè)計(jì)開(kāi)挖高程,制止超挖。(3)實(shí)時(shí)排除基坑積水。(4)機(jī)器開(kāi)挖歷程中制止土體滑坡影響施工機(jī)器寧?kù)o,禁止出現(xiàn)工程樁偏斜、移位、斷裂等現(xiàn)象。3、排水步伐憑據(jù)寧波地域經(jīng)驗(yàn),主要排除外貌積水。沿基坑四周澆筑硬地坪,實(shí)時(shí)關(guān)閉基坑四周出現(xiàn)的地面小裂縫,讓地面水匯入基坑內(nèi)設(shè)置的排水溝中。然后用水泵抽排出外。(二)底子工程淺底子施工方案1、施工工藝:(1)確定開(kāi)挖順序→分層平均下挖→清底、修邊、修樁頭、驗(yàn)槽。(2)用正鏟裝載機(jī)沿縱軸偏向?qū)俄?00以上土分層推去,并運(yùn)至指定堆土區(qū)。(3)人工挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、清底、修邊、修樁頭、驗(yàn)槽。2、質(zhì)量尺度:(1)基坑、基槽外貌標(biāo)高允許偏差:-50mm。(2)長(zhǎng)度、寬度由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量,允許偏差+200mm、-50mm。(3)外貌平整度允許偏差20mm。3、注意事項(xiàng):(1)挖土歷程中,用水平儀隨時(shí)查抄土層標(biāo)高,確保存足預(yù)留土層,一般包管200mm以上。(2)夜間施工,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,設(shè)置明顯標(biāo)記,并有治理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,防備錯(cuò)挖、超挖。(3)雨季施工時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝,以防地面雨水流入基坑、槽,并應(yīng)備好防雨質(zhì)料,下雨時(shí)對(duì)基坑、槽進(jìn)行籠罩。(4)基坑、槽開(kāi)挖完成后,應(yīng)實(shí)時(shí)清底、驗(yàn)槽,淘汰袒露時(shí)間,防備暴曬和雨水浸刷破壞地基土的原狀結(jié)構(gòu)。(5)用正鏟裝載機(jī)挖土歷程中,應(yīng)分層推挖,每層厚度不應(yīng)大于300mm。(三)混凝土及鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程(1)鋼筋制作①本工程鋼筋事情量大,鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)憑據(jù)工程進(jìn)展的質(zhì)料需要情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類(lèi)、編號(hào)堆放,先用的鋼筋堆在上面,淘汰不須要的二次般運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行,不得拖延施工進(jìn)度。②鋼筋進(jìn)場(chǎng),制作加工前,先查抄鋼筋外貌應(yīng)潔凈,粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理潔凈。③圓盤(pán)鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其外貌傷痕不得使鋼筋截面淘汰5%。④鋼筋切斷應(yīng)憑據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,是非搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量淘汰和縮短鋼筋短頭,節(jié)約鋼材。⑤鋼筋的彎曲和彎鉤:I級(jí)光面鋼筋端部做180°的彎鉤,彎心直徑2.5d,平直部份長(zhǎng)度≥≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。⑥鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接納閃光對(duì)焊,柱了和墻柱主筋接納電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn),及格后方可投入施工。⑦預(yù)埋件的錨板接納及格鋼,焊條接納圖紙要求質(zhì)料,吊鉤接納劃定級(jí)鋼筋,錨筋和吊鉤嚴(yán)禁接納冷加工鋼筋。(2)鋼筋綁扎鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和范例的要求。鋼筋綁扎完后,必須整好砼掩護(hù)層墊塊,包管鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn),鋼筋密集處的鋼筋漫衍情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置,隨時(shí)糾正因踩踏而變形、塌隱的鋼筋。板筋綁扎根本同墻,注意板上部負(fù)筋防備被踩下,尤基是懸挑板的負(fù)筋嚴(yán)格控制,在梁板澆筑砼時(shí)擺設(shè)鋼筋工值班,隨時(shí)臨控。2、模板工程(1)為包管砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量,提高砼外貌觀感,結(jié)構(gòu)梁、柱九夾板支模,梁板接納扣件式鋼管支撐架,水平支撐連通。結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐,梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁高凌駕500,上下設(shè)兩道水平鋼管,配以短鋼管加扣件連接。梁高凌駕700,梁中增設(shè)φ10對(duì)拉螺桿,間距1000。(2)一般情況下梁模支柱設(shè)置接納雙支柱,間距600-1000mm。對(duì)大跨度大截面梁的梁模與支柱設(shè)置,必須由項(xiàng)目部施工技能賣(mài)力人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)盤(pán)算,體例支模和拆模專(zhuān)項(xiàng)方案,并報(bào)公司技能處和總工程師審定后才可施工。(3)樓梯支撐應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層質(zhì)料的做法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出頭層裝修余地,并對(duì)休息平臺(tái)和踏步檔高嚴(yán)格復(fù)核。,3、砼工程砼均接納澆筑。柱墻澆筑完且完成梁板模板和梁板鋼筋驗(yàn)收后,進(jìn)行梁板砼的澆筑。由于梁板與柱墻砼差別,因此按設(shè)計(jì)圖中節(jié)點(diǎn)要求先澆柱墻混凝土,后澆梁板砼,接壤面接納鋼板網(wǎng)斷絕。操縱要點(diǎn):(1)首先查抄模板有無(wú)漏洞、孔洞,墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除潔凈,模板漏洞嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再關(guān)閉。澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。(2)墻板、柱子新老砼交代處,將老砼澆水濕潤(rùn),鋪50厚與砼同配合比的水泥砂漿,然后分層澆筑,每層澆筑高度控制在500左右,水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50處,當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí),則施工縫留在錨固筋下50處。少許砼接納塔吊吊頭運(yùn)送時(shí),自吊頭口下落的自由傾落高度不得凌駕2m,凌駕2m的必須接納步伐,制止直接向柱中傾倒砼。(3)樓面梁板澆筑砼,由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成門(mén)路形,當(dāng)告竣樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。對(duì)大斷面梁接納單獨(dú)澆筑,第一層下料慢些,使梁底充實(shí)振實(shí)后再下第二層料,用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)制止觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑偏向來(lái)回振搗,不停用移動(dòng)標(biāo)記來(lái)控制砼板厚度。振搗完畢接納二次抹面淘汰砼收縮裂縫。(4)樓梯砼澆筑,樓梯段砼自下而上澆筑,先振實(shí)板砼,到達(dá)踏步位置與踏步砼一起澆筑,不停連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子平踏步面。樓梯施工縫憑據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺(tái)以上(以下)三步處,施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次砼澆筑前施工縫的處理懲罰同柱子新老砼處理懲罰。(四)腳手架工程腳手架的選擇及搭設(shè)要求落地式雙排鋼管外腳手架的地基必須進(jìn)行處理懲罰,可在地基夯實(shí)的底子上執(zhí)行墊硅酸鹽塊或通長(zhǎng)木架板,并做好雨季排水防備地基沉陷變形。腳手架的搭設(shè)及拆除必須按操縱規(guī)程由專(zhuān)業(yè)架工操縱,專(zhuān)職工長(zhǎng)指揮。腳手板鋪設(shè)及寧?kù)o防護(hù)1、外架操縱層及人行通道必須滿鋪腳手板,板端設(shè)置兩根小橫桿,板端分別置于小橫桿上,并用8#鉛絲與小橫桿綁扎牢固。2、外架首層必須用40mm厚木腳手板滿鋪,并在板上再滿鋪竹膠板進(jìn)行全關(guān)閉防護(hù),防備高空物體打擊。(五)砌體工程1、拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場(chǎng)接納砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿,嚴(yán)格憑據(jù)配合比配制。2、砂漿配合比用重量比,計(jì)量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。3、砂漿組批原則及取樣劃定:(1)以同一砂漿強(qiáng)度品級(jí),同一配合比,同種原質(zhì)料每一樓層或250m3砌體(底子砌體可按一個(gè)樓層計(jì))為一個(gè)取樣單元,每取樣單元尺度養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。(2)干拌砂漿:同強(qiáng)度品級(jí)每400t為一驗(yàn)收批,不敷400t也按一批計(jì)。每批從20個(gè)以上的差別部位取等量樣品??傎|(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。(3)修建地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一查驗(yàn)批,不敷1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。4、攪拌機(jī)投料順序:砂→水泥→摻合料→水。5、砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范疇內(nèi)分塊定尺、畫(huà)線、排列砌塊的要領(lǐng)和要求如下:6、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,蒸壓加氣混凝土切塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的l/3,豎向通縫不能大于兩匹。7、內(nèi)外墻長(zhǎng)度大于5M的單片墻和內(nèi)外墻交代處設(shè)結(jié)構(gòu)柱。8、當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁。9、蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為1.5cm左右,垂直縫在宜為2cm。10、砌塊就位與校正:普通混凝土小型砌塊不宜澆水;當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí),可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過(guò)多。齡期不敷28d及濕潤(rùn)的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)接納主規(guī)格小砌塊,小砌塊的強(qiáng)度品級(jí)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)清除砌塊外貌的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí),應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。11、砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不凌駕1.8m。12、轉(zhuǎn)角及交代處同時(shí)砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。制品掩護(hù)步伐1、砌體質(zhì)料運(yùn)輸、裝卸歷程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標(biāo)識(shí),堆放高度不能凌駕2m。2、砌體墻上不得放腳手架排木,防備產(chǎn)生事故。3、砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí),防備撞動(dòng)最上一皮磚。4、支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防備掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及種種預(yù)埋件、種種預(yù)埋管線等,均要注意掩護(hù),嚴(yán)禁任意拆改或損壞。6、砂漿稠度要適宜,砌磚操縱、澆筑過(guò)梁、結(jié)構(gòu)柱混凝土?xí)r要防備砂漿流淌污染墻面。7、在吊放操縱平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)質(zhì)料時(shí),防備碰撞已砌筑完成的墻體。8、預(yù)留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密,不留陳?ài)E。9、垂宜運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周?chē)盟芰霞徔棽蓟蚰景宓日谏w、保持墻面清潔。10、冬期施工收工時(shí),要籠罩砌體,以防砌體凍結(jié)。(六)屋面及防水工程1、下層查抄驗(yàn)收下層要求外貌干燥,其含水率按劃定不應(yīng)凌駕8%,或通過(guò)籠罩粘結(jié)試驗(yàn)。要求外貌應(yīng)平整,包管下層堅(jiān)固、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動(dòng)、起鼓、不平等現(xiàn)象。外貌平整查抄應(yīng)接納2m長(zhǎng)直尺查抄,直尺與下層的間隙不應(yīng)凌駕5mm,只允許平緩變革,每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處,外貌無(wú)積水,排水坡度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。防水下層若有缺陷或積水等現(xiàn)象,必須進(jìn)行處理懲罰,及格后方可進(jìn)行防水層的施工。2、冷根本油施工先將驗(yàn)收及格的下層進(jìn)行清理,并在下層上涂噴處理懲罰劑,要求處理懲罰劑涂噴要均勻,待下層處理懲罰干燥后,再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。3、防水卷材的鋪設(shè)防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按范例要求平行或垂直于屋脊偏向鋪設(shè)。我們籌劃將防水卷材按糧庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,按順?biāo)蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁蛊蚧虺鲋谖菁蛊蜻M(jìn)行鋪設(shè)。⑴施工前應(yīng)將驗(yàn)收及格的下層清理潔凈,并將棱角處塵土吹凈。⑵涂刷下層處理懲罰劑要均勻一致;⑶下層處理懲罰劑干燥后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理懲罰。⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼偏向,并在下層彈線,然后鋪貼卷材。⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和下層的夾角,噴燈距接壤處300mm左右,使卷材外貌的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與下層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。⑹卷材搭接按以下要領(lǐng)進(jìn)行:a長(zhǎng)邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細(xì)操縱,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料掩護(hù)層,同時(shí)應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠,然后進(jìn)行粘合排氣,用手持輥壓實(shí),并應(yīng)有明顯瀝青條;b短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結(jié),搭接寬度,單層寬度應(yīng)≥100mm,并在下層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸,確定卷材的鋪設(shè)方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1500mm以上,且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防,但應(yīng)注意上下兩層卷材長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1.5m。d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。⑺卷材鋪貼完畢后,必須對(duì)搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理懲罰,應(yīng)嵌涂密封質(zhì)料、封口膠或冷貼結(jié)劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。4、制品掩護(hù)步伐⑴第一道卷材鋪貼經(jīng)查驗(yàn)及格后,應(yīng)對(duì)防水層接納掩護(hù)步伐。盡量淘汰交織施工,以制止防水層被破壞。⑵第二道卷材鋪貼經(jīng)查驗(yàn)及格后,進(jìn)行后繼工序施工時(shí)應(yīng)盡量制止破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞,破壞方應(yīng)實(shí)時(shí)通知我方以便進(jìn)行維修。若后繼工序?qū)?duì)防水層造成較大影響時(shí),請(qǐng)施工方在施工前與我方現(xiàn)場(chǎng)治理人員聯(lián)系,以便配合商討防水層的掩護(hù)步伐。三裝修工程(一)內(nèi)墻抹灰1、下層處理懲罰:首先將基體外貌的塵土、污垢和油漬等清除潔凈并灑水濕潤(rùn),用瀝青麻刀將門(mén)窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí),同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平,將砼外貌洗刷或鑿毛。2、查抄墻體外貌的平整度和垂直度,并用與抹灰層相同身分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴,每隔1.2-1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴柱的上外貌和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。3、抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,事先用混淆砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,到達(dá)糙灰和下層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,接納分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平外貌,做到外貌毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,進(jìn)行局部修改,經(jīng)查驗(yàn)及格后再做罩面灰及罩面。5、差別質(zhì)料接壤部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng),每邊不小于200mm。(二)天棚抹灰1、下層處理懲罰:樓板底面凡有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,外貌平滑的應(yīng)鑿毛,外貌的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2、天棚抹灰(1)天棚抹灰前先憑據(jù)地面標(biāo)高,在四周墻距頂棚20厘米處彈出水平基準(zhǔn)線,作為控制天棚抹灰及吊頂?shù)乃揭罁?jù);同時(shí)拉線查抄樓板底面平整度情況,天棚底板外貌明顯凸出的砼等應(yīng)剔平,平滑的砼外貌應(yīng)鑿毛,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上暗號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜凌駕7mm。(2)抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面,待板面無(wú)明水時(shí),刷素水泥漿一遍,緊接著抹水泥混淆砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕外貌,接著用混淆砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混淆砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平外貌,梁和天棚的陰陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥混淆砂漿罩面灰。(三)樓地面工程工藝流程下層清理→抹踢腳板→灑水潤(rùn)濕→涂刷水泥砂漿→結(jié)合層→找標(biāo)高沖筋貼灰餅→鋪水泥砂漿刮平→木抹子槎平→鐵抹子壓頭遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。下層清理:地面下層、地墻相交的墻面,踢腳處的粘存雜物清理潔凈,影響面層的凸出部分應(yīng)剔除平整。抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成,無(wú)墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿:清理下層,灑水潤(rùn)濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高拉通線,確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿,用刮板刮平、槎平整,掃毛后澆水養(yǎng)護(hù)。踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好并硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,壓抹,用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽(yáng)角,踢腳板上口,用角抹溜直壓光。抹水泥砂漿工藝操縱:①灑水潤(rùn)濕:在施工前一天灑水潤(rùn)濕下層②涂刷素水泥砂漿結(jié)合層:宜刷1:0.5水泥漿,也可在墊層或樓板下層上均勻?yàn)⑺?,再撒水泥,?jīng)掃除使之形成均勻的水泥漿結(jié)合層后,實(shí)時(shí)鋪水泥砂漿。③沖筋貼灰餅:憑據(jù)+50cm標(biāo)高水平線,在地面四周做灰餅,大房間相距1.5m至2m增加沖筋,如有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。④鋪水泥砂漿壓頭遇:緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,如接納425號(hào)水泥時(shí),可用1:2.5的配合比。稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子起鋪拍實(shí),用木刮尺按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平,木抹子槎平,待反水后略撒上1:1干水泥砂子,吸水后用鐵抹子溜平,如有分格的地面,經(jīng)分格彈線或拉線,用劈縫溜子開(kāi)縫,溜壓至平、直、光。上述操縱均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過(guò)薄處,必須接納防裂步伐,切合要求后方可繼承施工。⑤第二遍壓光,在壓平頭遍之后,水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去,有腳跡但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,外貌抹平,有分格的地面壓事后應(yīng)用溜縫抹子溜壓,做到縫邊光直,漏洞清晰。⑥第三遍壓光,水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳跡不下陷,并且抹子上去時(shí)不再有抹子紋時(shí)即可壓平、壓實(shí)、壓光,到達(dá)交活的水平,壓光應(yīng)在終凝前完成。⑦養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24h,鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。養(yǎng)護(hù)期間不允許重物和碰撞。(四)墻柱面工程1、下層處理懲罰清除墻面的灰蘭、污垢、咸膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤(rùn)濕。對(duì)付平滑的混凝土墻面,可接納墻面鑿毛或用噴、掃的要領(lǐng)將1:1的水泥砂漿疏散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用,待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增加底層灰漿與墻體的附著力。2、吊直做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好端正即四角規(guī)方、橫經(jīng)找平,立線吊直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。屬于中級(jí)和高級(jí)抹灰時(shí),可先用托線板查抄墻面平整、垂直水平,并在控制陽(yáng)角方正(可用方尺規(guī)方)的情況下大抵確定抹灰厚寬后,(最薄處一般不小于7MM),進(jìn)行掛線“打墩“(打墩的厚度應(yīng)不包羅面層)。對(duì)付高級(jí)抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整、垂直水平大抵確定墻面抹灰厚度,“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)尺度墩,然后用線錘吊錘直線做墻下角兩個(gè)尺度墩(崎嶇位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個(gè)尺度墩面之間通線,每隔1.2M-1.5M左右及在門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。3、墻面沖筋待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿墩之間做寬約30-50MM的灰漿帶,并以上一砂漿為準(zhǔn)用壓尺推平,沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才氣進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4、做護(hù)角憑據(jù)砂漿墩和門(mén)框邊高墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在邊角兩邊吊直和牢固好靠尺板,抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠板,在陽(yáng)角50MM以外位置,以40斜角將多余砂漿切隊(duì)除、清凈。5、抹底層灰和中層灰在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)混凝土墻體外貌直先刷水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1.6水泥混淆砂漿(或按設(shè)計(jì)要求),厚度為5-7MM,待底層稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度直為7-9MM。若中層灰過(guò)厚,則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應(yīng)全面查抄其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)明問(wèn)題要實(shí)時(shí)修補(bǔ)或返工處理懲罰。6、面層抹混淆砂漿等中層有七成干后,用1:1:6混淆砂漿抹罩面層,厚度為8mm,分兩遍壓實(shí)磨光,先用灰匙抹上砂漿,然后用刮尺刮平,抹灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至外貌平整平滑。(五)門(mén)窗工程1先確定門(mén)的開(kāi)啟偏向及小五金型號(hào)、安裝位置,對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟偏向(一般右扇為蓋口扇)。2查抄門(mén)口尺寸是否正確;邊角是否方正,有無(wú)竄角,查抄門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊,查抄門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)。3標(biāo)出合頁(yè)槽的位置(距門(mén)扇的上下端各1/10,且避開(kāi)上、下冒頭)。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。4門(mén)扇與框漏洞尺寸符合后,即安裝合頁(yè)(臥室木門(mén)的合頁(yè)款式由需方有關(guān)技能人員確認(rèn)后再行安裝,如選用的不銹鋼合頁(yè)不需剔槽,那么安裝合頁(yè)的剔槽工序應(yīng)取消)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度,上下合頁(yè)分別設(shè)置于門(mén)扇的高度上下1/10的要求,定出合頁(yè)安裝邊線,分別從上、中、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度,剔合頁(yè)槽,以槽的深度來(lái)調(diào)解門(mén)扇安裝后與框的平整,刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。第三道合頁(yè)位于門(mén)扇中部偏上位置(距地約為門(mén)扇高度0.618倍)。.5合頁(yè)槽剔好后,即安裝上、下合頁(yè),安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲,然后關(guān)上門(mén)查抄漏洞是否符合,口與扇是否平整,查抄沒(méi)有問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3,擰入2/3,如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí),安裝前應(yīng)先打眼,眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍,眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3,打眼后再擰螺絲,以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。.6安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí),應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如接納企口榫時(shí),對(duì)口縫的裁口深度及裁口偏向應(yīng)滿足裝鎖的要求。7五金安裝應(yīng)切合設(shè)計(jì)圖紙的要求,不得遺漏,門(mén)鎖距地高度為95~100cm。8安裝玻璃門(mén)時(shí),一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、茅廁玻璃裁口在室內(nèi)。(六)油漆涂料工程所有鐵件除銹后刷防銹漆二度,面刷調(diào)和漆一度,顏色為咖啡色,樓梯欄桿及護(hù)欄為淺灰色。木構(gòu)件及木門(mén)刷醇酸調(diào)和漆二道,木門(mén)框刷聚脂漆一底二度,凡木門(mén)與墻體打仗處均需滿涂防腐油。在室內(nèi)外裝飾根本完成后,即可插入內(nèi)墻涂料、油漆事情。在噴刷涂料前,應(yīng)將下層外貌的塵土、污垢、砂漿等清掃潔凈。外貌滿刮膩?zhàn)觾杀?,重?fù)打磨砂平,使其顏色一致,平整平滑,線角清晰,不污染地面、門(mén)窗、管件、線路等。涂料施工時(shí)應(yīng)注意:1、涂料工程的品級(jí)和產(chǎn)物的品種應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)物國(guó)度尺度的劃定。2、涂料施工前應(yīng)將基體或下層的缺楞掉角處,用1:3水泥砂漿修補(bǔ),外貌麻面及漏洞應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。下層外貌上的塵土、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除潔凈。3、涂料工程使用的膩?zhàn)?,?yīng)堅(jiān)固牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整平滑,并清理潔凈。4、涂料施工時(shí)下層的含水率不得大于8%;涂料干燥前,應(yīng)防備塵土玷污和熱空氣的侵襲。四安裝工程(一)電氣設(shè)備施工1、施工準(zhǔn)備質(zhì)料要求:凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐打擊性能,并應(yīng)有檢定查驗(yàn)陳訴單和產(chǎn)物出廠及格證。主要機(jī)具設(shè)備:(1)鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。(2)手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。(3)彎管彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧),剪管器,手電鉆、鉆頭、臺(tái)鉆等。(4)電錘、開(kāi)孔器、絕緣手套,東西袋,東西箱,煨管器、高凳等。2、工藝流程:彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線2.1彈線定位:(1)憑據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,確定盒、箱位置,并進(jìn)行預(yù)留。(2)憑據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位要求,在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進(jìn)行丈量后,標(biāo)注出燈頭盒的準(zhǔn)確位置尺寸。(3)憑據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開(kāi)關(guān)盒的位置,進(jìn)行丈量確定開(kāi)關(guān)盒準(zhǔn)確位置尺寸。2.2加工管彎:(1)阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)情況溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設(shè),安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原質(zhì)料劃定的允許情況溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于-15℃。(2)管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。(3)斷管:小管徑可使用剪管器,大管徑可使用鋼鋸斷管,斷口應(yīng)銼平,銑光。(4)用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手扳,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當(dāng)彎曲較長(zhǎng)的管子時(shí),可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。2.3隱埋盒、箱:盒、箱牢固應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿,收口平整,縱橫座尺度確,切合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收范例劃定。2.4暗敷管路:管路連策應(yīng)使用套箍連接(包羅端討論擔(dān)當(dāng))。用小刷子沾配套供給的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍;管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位,粘性保持時(shí)間長(zhǎng),并具有防水性。管路垂直或水平敷設(shè)時(shí),每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)牢固點(diǎn),在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩端300~500mm處各加一個(gè)牢固點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱,一管一孔,先接端討論然后用內(nèi)鎖母牢固在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的質(zhì)料可接納現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有柔軟物件,如水泥紙袋等)。2.5掃管穿帶線:對(duì)付磚混結(jié)構(gòu)墻體,在抹灰前進(jìn)行掃管,有問(wèn)題時(shí)修改管路,便于土建修復(fù)。經(jīng)過(guò)掃管后確認(rèn)管路流通,實(shí)時(shí)穿好帶線,并將管口、盒口、箱口堵好,增強(qiáng)制品配管掩護(hù),防備出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。管內(nèi)穿線1、施工準(zhǔn)備質(zhì)料要求(1)絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號(hào),規(guī)格必須切合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)物出廠及格證。(2)鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機(jī)器拉力。(3)壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種,適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色,可憑據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán);銅線用黃、白、紅)。(4)套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過(guò)渡套管三種,選用時(shí)應(yīng)接納與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。(5)接線端子(接線鼻):應(yīng)憑據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(6)焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185~260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。(8)幫助質(zhì)料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。(1)克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車(chē)。(2)電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3)一字改錐,十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表、兆歐表。2、工藝流程選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→導(dǎo)線連接→線路查抄及絕緣搖測(cè)2.1選擇導(dǎo)線:(1)應(yīng)憑據(jù)設(shè)計(jì)圖劃定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶(hù)的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。(2)相線,中性線及掩護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為掩護(hù)地線。2.2清掃管路:(1)清掃管路的目的是清除管路中的塵土、泥水等雜物。(2)清掃管路的要領(lǐng):將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(1)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣打仗應(yīng)良好,需接地或接零的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬部分,應(yīng)有明顯標(biāo)記的接地螺釘。(2)同一室內(nèi)或場(chǎng)合成排擺設(shè)的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。(3)燈具牢固應(yīng)牢固可靠,每個(gè)燈具,牢固用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。(4)同一室內(nèi)安裝的插座、開(kāi)關(guān),高度差不應(yīng)大于5MM,并列安裝相同型號(hào)的插座,開(kāi)關(guān)高差不應(yīng)大于1MM。(5)暗裝的插座、開(kāi)關(guān)應(yīng)接納專(zhuān)用盒,四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。(6)照明配電箱(板)安裝牢固,其垂直度偏差不應(yīng)大于3MM,有暗裝時(shí),四周應(yīng)無(wú)空隙,面板四周邊沿應(yīng)緊貼墻面。(7)照明配電箱內(nèi),應(yīng)分別設(shè)置零線和掩護(hù)地線(PE線)匯流排,零線和掩護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。(8)照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。(四)電纜敷設(shè)1、施工準(zhǔn)備(1)所有質(zhì)料規(guī)格型號(hào)及電壓品級(jí)應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)物及格證。(2)每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓品級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。(3)電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)器損傷,灼爍顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。(4)種種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)接納鍍鋅件。(5)其它隸屬質(zhì)料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)記牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)切合要求。(1)電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。(2)絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊東西、電工東西。2、工藝流程:準(zhǔn)備事情→電纜敷設(shè)→掛牌標(biāo)記2.1準(zhǔn)備事情:(1)施工前應(yīng)對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)查抄;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓品級(jí)均切合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。(2)電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。(3)放電纜機(jī)具的安裝:接納機(jī)器放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)器選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。(1)清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。(2)電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間討論、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?)鋪砂蓋磚:(4)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建立單元、監(jiān)理單元及施工單元的質(zhì)量查抄部分配合進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(5)隱蔽工程驗(yàn)收及格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,籠罩寬度應(yīng)凌駕電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電偏向。(6)回填土?;靥钔燎?,再作一次隱蔽工程查驗(yàn),及格后,應(yīng)實(shí)時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。(7)埋標(biāo)樁:電纜在拐彎、討論、交織、進(jìn)出修建物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。(8)有麻皮掩護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分,應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。2.3掛標(biāo)記牌:(1)標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。(2)標(biāo)記牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓品級(jí)。(3)直埋電纜進(jìn)出修建物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)記牌。(4)沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交織處應(yīng)掛標(biāo)記牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)記牌。防雷接地1、施工準(zhǔn)備(1)鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等,使用時(shí)應(yīng)切合設(shè)籌劃定。產(chǎn)物應(yīng)有材質(zhì)查驗(yàn)證明及產(chǎn)物出廠及格證。(2)鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲)、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。2、工藝流程:接地體 → 接地干線、支架→ 避雷帶或引下線暗敷利用無(wú)防水底板鋼筋或深底子做接地體:按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求,標(biāo)好位置,將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好,并在室外地面以下將主施焊好連接板,消除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記,以便于引出和查抄。應(yīng)實(shí)時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部分進(jìn)行隱檢,同時(shí)做好隱檢記載。2.2接地干線、支架安裝:接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接,它分為室內(nèi)與室外連接兩種,室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷,但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過(guò)地面,也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。2.3避雷帶或引下線暗敷設(shè):引下線安裝(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm;圓鋼直徑不得小于12mm。(2)引下線必須在距地面1.5~1.8m處做斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)(一條引下線者除外)。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。(3)利用主筋作暗敷引下線時(shí),每條引下線不得少于二根主筋。(4)修建物的金屬構(gòu)件(如消防梯、煙囪的鐵爬梯等)可作為引下線,但所有金屬部件之間均應(yīng)連成電氣通路。(5)引下線應(yīng)沿修建的外墻敷設(shè),從接閃器到接地體,引下線的敷設(shè)路徑,應(yīng)盡可能短而直。憑據(jù)修建物的具體情況不可能直線引下時(shí),也可以彎曲,但應(yīng)注意彎曲開(kāi)口處的距離不得即是或小于彎曲都線段實(shí)際長(zhǎng)度的0.l倍。引下線也可以暗裝,但截門(mén)應(yīng)加大一級(jí),暗裝時(shí)還應(yīng)注意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件的距離。(6)引下線的牢固支點(diǎn)間距離不應(yīng)大于2m,敷設(shè)引下線時(shí)應(yīng)保持一定松緊度。(7)引下線應(yīng)躲開(kāi)修建物的收支口和行人較易打仗到的所在,以免產(chǎn)生危險(xiǎn)。避雷帶安裝:(1)避雷帶可以暗敷設(shè)在修建物外貌的抹灰層內(nèi),或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋,并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接,所以避雷帶實(shí)際上也就是均壓環(huán)。(2)利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體,并與柱筋中引下線焊成一個(gè)整體。(3)圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭,焊完后,用圓鋼(或扁鋼)敷設(shè)在四周,圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn),并與周?chē)饕戮€連接后形成環(huán)形。同時(shí)在修建物外沿金屬門(mén)窗、金屬欄桿處甩出30cm長(zhǎng)φ2mm鍍鋅圓鋼備用。(4)外檐金屬門(mén)、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處,與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。(5)利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時(shí),拐彎處應(yīng)彎成圓弧活彎,欄桿應(yīng)與接地引下線可靠的焊接。(二)給排水工程1、塑料復(fù)合管施工鋼塑復(fù)合管螺紋連接施工做法1)鋼塑復(fù)合管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料,經(jīng)氬弧焊成型的多孔薄壁鋼管為增強(qiáng)體,外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑性塑料的一種新型復(fù)合壓力管材。由于鋼板網(wǎng)管增強(qiáng)體背保覆在熱塑性塑料中,因此這種復(fù)合管材既克服了鋼管和塑料管的缺點(diǎn),又具有鋼管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)。2)螺紋應(yīng)用切合要求的套絲機(jī)加工,套絲歷程中應(yīng)經(jīng)常加油,從最后的1/3長(zhǎng)度處起,板牙應(yīng)逐漸放松,以便形成錐狀。3)查抄螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、平滑,不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。4)螺紋加工時(shí),應(yīng)用力均勻,不得用加套管接長(zhǎng)手柄的要領(lǐng)進(jìn)行套絲。5)螺紋連接時(shí),應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料(聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混淆物),用手?jǐn)Q入2~3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)留有絲尾。6)管道連接后,應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清撤除,填料不得擠入官腔,以免阻塞管路。7)一氧化鉛與甘油混淆后,需在10分鐘后用完,不然就會(huì)硬化,不得再用。種種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時(shí),應(yīng)調(diào)換新填料。8)用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除潔凈;用手鋸斷管不允許扭斷或折斷,以防管口斷面裂紋變形。9)鋼塑復(fù)合給水管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,立管距灶邊應(yīng)小于400mm。10)鋼塑復(fù)合管上的種種閥門(mén)應(yīng)單獨(dú)設(shè)牢固支撐。11)管道安裝前,應(yīng)對(duì)證料外觀和討論配合的公差進(jìn)行仔細(xì)查抄,必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。12)冬季施工,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)待安裝的管道應(yīng)接納防寒、防凍步伐。管道嚴(yán)禁攀踏,或作擱搭腳手架、板等。13)管道系統(tǒng)安裝末端的敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。14)管道系統(tǒng)的橫管宜有2‰~5‰的坡度,坡向泄水裝置。15)管道水平偏向的彎曲,立管垂直度。16)管道一般明設(shè),但在管道可能受到碰撞的場(chǎng)合,宜暗設(shè)或接納掩護(hù)步伐。17)室內(nèi)明設(shè)管道應(yīng)在土建粉刷完畢前進(jìn)行,安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否正確。18)管道穿越屋面、樓板部位,應(yīng)做防滲步伐,可按下列劃定施工:①貼近屋面或樓板的底部,應(yīng)設(shè)置管道牢固支承件。②預(yù)留孔或套管與管道之間的環(huán)形漏洞用C15細(xì)石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫,第一次嵌縫至板厚的2/3高度,待到達(dá)50%強(qiáng)度后進(jìn)行第二次嵌縫至板面,并用M10水泥砂漿抹高、寬不小于25mm的三角灰。19)管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時(shí),必須配合土建預(yù)埋防水套管,套管內(nèi)徑宜比管道公稱(chēng)外徑大30~40mm。20)管道穿越無(wú)防水要求的墻體、梁、板時(shí)的做法應(yīng)切合下列劃定:①靠近穿越孔洞的一端應(yīng)設(shè)牢固支承件牢固管道。②管道與套管或孔洞之間的環(huán)形漏洞應(yīng)用M7.5水泥砂漿填實(shí)。21)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲,穿墻或樓極時(shí)不得強(qiáng)制校直。22)在管道各配水點(diǎn),受力點(diǎn)處,必須接納可靠的牢固步伐。23)金屬管配件與管道連接處的管卡應(yīng)設(shè)置在靠金屬管配件一端。24)管道安裝應(yīng)設(shè)置管卡或支架。管卡與管道打仗應(yīng)緊密。25)若接納金屬管卡牢固管道時(shí),金屬管卡與管道間應(yīng)接納塑料或橡膠隔墊。26)立管明裝時(shí)立管可隨著結(jié)構(gòu)穿入,以淘汰立管接口。安裝前先放線,確保立管豎直。27)將管段分段調(diào)直后,再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直,按圖紙查對(duì)其管徑、預(yù)留口偏向、變徑位置是否正確,并做好拆卸印記。28)閥門(mén)安裝位置進(jìn)出口偏向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活、朝向公道、外貌潔凈。閥門(mén)安裝:1)閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)切合規(guī)程、范例要求。2)所有閥門(mén)安裝前按制造廠標(biāo)定的壓力逐個(gè)做水壓試驗(yàn),及格后方可安裝,不能用系統(tǒng)整體試壓來(lái)查驗(yàn)閥門(mén)質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,閥體和填料處無(wú)滲漏為及格。嚴(yán)密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.15倍,閥芯密封面不漏為及格。3)閥門(mén)安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙查對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向確定其安裝偏向;4)閥門(mén)安裝和手柄方位憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操縱,同一房間或同一位置安裝高度應(yīng)一致,暗裝在管井、吊頂內(nèi)的管道,凡設(shè)閥門(mén)及查抄口處均應(yīng)設(shè)查驗(yàn)門(mén)或查驗(yàn)口。管道安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)管道安裝時(shí),應(yīng)實(shí)時(shí)牢固和調(diào)解支吊架,支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子打仗應(yīng)緊密;2)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象,其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反偏向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2;3)支吊架的焊策應(yīng)由及格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷,管道與支架焊接時(shí),管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象;4)管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí),其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片;5)管道安裝時(shí),不宜使用臨時(shí)支吊架,當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí),不得與正式支吊架辯論,并應(yīng)有明顯標(biāo)記,在管道安裝完后拆除。管道的試壓:1)管道安裝完畢進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),必須按設(shè)籌劃定和范例要求對(duì)管道進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2)生活給水管道試驗(yàn)壓力為1.2Mpa,給水系統(tǒng)管道試壓前必須排凈空氣,系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa,然后降至事情壓力查抄,不滲不漏。沖洗:管道在交工使用前按范例要求進(jìn)行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水岑嶺,并包管有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續(xù)沖洗,沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測(cè)同樣清澈、無(wú)污濁物為止。沖洗水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。管道應(yīng)接納含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗,經(jīng)消毒沖洗后的

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