建筑電氣工程低壓電氣動力設備試驗和試運行施工方案

建筑電氣工程低壓電氣動力設備試驗和試運行施工方案一般規(guī)定本章適用于低壓電氣動力設備（包括成套配電柜、屏，配電箱、盤，電動機，電動執(zhí)行機構等），試驗和試運行分項工程的施工操作和施工質量檢驗。低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行：設備的可接近裸露導體接地（PE）或接零（PEN）連接完成，經檢查合格，才能進行試驗；動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤的交流共頻耐壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電；控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協(xié)調一致，經檢查確認，才能空載試運行。低壓電氣動力設備試驗和試運行前，要對相關的現(xiàn)場單獨安裝的各類低壓電器進行單體的試驗和檢測，符合國家驗收規(guī)范規(guī)定，才能進行試運行。與試運行有關的成套柜、屏、臺、箱、盤已在試運行前試驗合格。低壓電氣動力設備和工作場所，所屬電器、儀表元件，必須徹底清掃干凈，不得有灰塵和雜物。檢查母線上和設備上是否留有工具、金屬材料及其他物件。試驗和試運行的各種參數(shù)符合設計要求，并做好記錄。施工準備技術準備編制試驗及試運行方案，并報相關部門進行審批。備齊試驗合格的驗電器、絕緣防護裝備、膠墊，以及接地編織銅線和滅火器材等。各項電氣交接試驗均應合格，各類開關和控制保護動作正確。主要機具電工刀、電工鉗、剝線鉗、壓線鉗、夾嘴鉗，各種螺絲刀、水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、高壓測試儀器、吸塵器、轉速表、卡鉗電流表、電子點溫計、電橋、鋼卷尺、直尺、塞尺、線墜、試鈴、紅外線遙測溫度儀等。作業(yè)條件試驗調整、試運行前應建立組織機構，應有施工單位、建設單位、監(jiān)理單位三方有關工程技術負責人及專業(yè)工程技術人員共同參加，組成工作小組。如有必要，還需約定供貨商參加。明確試驗調整、試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。由施工單位專業(yè)技術人員編制電氣設備試驗調整、試運行施工方案。由建設單位，監(jiān)理單位專業(yè)技術負責人審定批準，方可進行試驗調整及試運行。收集電氣設備安裝設計圖紙、安裝施工記錄施工質量驗收資料以及電氣設備出廠技術文件和質量證明書，資料必須齊全。試驗調整用的機具、儀器儀表應準備齊全。機具、儀器儀表必須經計量檢定合格后方可使用。進行試驗及試運行的設備清理、擦拭干凈，無遺留雜物。低壓電氣動力設備做好全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。材料質量控制不間斷電源應裝有銘牌，注明制造廠名、設備名稱、規(guī)格、型號等技術數(shù)據(jù)。備件應齊全，并有產品合格證及技術資料。不間斷電源及其它電氣元件外表無銹蝕及損壞現(xiàn)象。機架所用材料符合設計要求。配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應采用符合現(xiàn)行國家標準《蓄電池用硫酸》，并有產品合格證。絕緣子、絕緣墊無碎裂和缺損；型鋼無明顯銹蝕。其他材料：防銹漆、耐酸漆、電力復合脂、鍍鋅螺絲、塑料帶、瀝青漆、酒精、鉛板均應有合格證。施工工藝成套配電柜（盤）及動力柜試驗調整和試運行柜（盤）試驗調整高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗內容包括以下部分：高壓柜框架；母線；避雷器；高壓瓷瓶；電壓互感器；電流互感器；高壓開關等。調整內容過流繼電器調整；時間斷電器；信號繼電器；機械聯(lián)鎖調整；二次控制小線調整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再緊一次；絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ；二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，應使用萬用表測試回路是否接通；接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源；模擬試驗：按照圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠；拆除臨時電，將拆除的電源線復位；送電前的檢查送電前應檢查送電使用的工具、儀器儀表以及防護材料是否已經配備齊全。例如驗電器、絕緣鞋、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊，粉沫滅火器等。這些物品一般應由建設單位配備齊全。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆入。要認真徹底檢查到位。達到要求。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物體。檢查試運行的組織工作、指揮者、操作者及監(jiān)護人是否已經到位。檢查柜（盤）的試驗調整項目是否全部達到標準要求，試驗數(shù)據(jù)及相關資料必須合格。檢查施工圖、竣工資料、試驗調整資料、設備技術文件、質量證明書是否全部搜集齊全。繼電保護器動作靈敏可靠，控制、聯(lián)鎖、信號等動作準確無誤。檢查變配室門窗是否已封閉上鎖，是否設有防鼠板等。是否有人值班。送電試運行必須由供電部門檢查合格后，將電源供電送進室內，經驗電，校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關、查看電壓表三相是否電壓正常。按上述2~4項，送其它柜的電。在低壓聯(lián)絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。用電壓表或萬用電表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣的方法檢查其它兩相。驗收。送電空載24h無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時接交變更洽商記錄、產品技術文件、質量證明書，說明書試驗報告單等技術資料。運行中的故障預防柜（盤）內，電器元件、瓷件損壞。預防措施應在安裝時加強責任心，采取成品保護。在運行前檢查到位，以防有損壞的元件、瓷件投入運行。柜（盤）內控制線壓接不緊，接線錯誤。運行前要對其進行認真檢查調整和壓緊，以防運行中發(fā)生故障。手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差。在調試中，要反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換，以防在運行中發(fā)生故障。電動機及附屬設備的試驗調整和試運行交流電動機的試驗調整項目內容測量繞組的絕緣電阻和吸收比；測量繞組的直流電阻；定子繞組的直流耐壓試驗和泄漏電流測量；定子繞組的耐壓試驗；繞線式電動機轉子繞組的交流耐壓試驗；同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗；測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的絕緣電阻；測量可變電阻器、起動電阻器、滅磁電阻器的直流電阻；測量電動機軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動機空載轉動檢查和空載電流測量。注：電壓1000V以下，容量100kw以下的電動機，可按本條第(1)、(7)、(10)、(11)款進行試驗。試驗標準測量繞組的絕緣電阻和吸收比，應達到以下要求：額定電為1000V以下，常溫絕緣電阻值不應低于0.5MΩ；額定電壓為1000V以上，在運行溫度的絕緣電阻值，定了繞組不應低于每千伏1MΩ；轉子繞組不應低于每千伏0.5MΩ1000V以上的電動機在應測量吸收比。吸收比不應低于1.2，中性點可拆開的應分相測量。測量繞阻的直流電阻，1000V以上或100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差別不應超過其最小值的2%，中性點引出的電動機可測量線間直流電阻，其相互差別不應超過最小值的1%。定子繞阻直流耐壓試驗和泄漏電流測量1000V以上及1000KW以上、中性點連線已引出至線端子板的定子繞組應分相進行直流耐壓試驗。試驗電壓為定子繞組額定電壓的3在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流值不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在20微安以下時，各相間無明顯差別。試驗時按以下要求進行；試驗電壓為電機額定電壓的3倍。試驗電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高，每階段停留60s，并記錄泄漏電流。在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的50%，當最大泄漏電流在20微安以下，各相間差值與出廠試驗值比較不應有明顯差別。泄漏電流不應隨時間延長而增大。泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析。氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在3%以下時進行試驗，嚴禁在置換過程中進行試驗。水內冷電機試驗時，宜采用低壓屏蔽法。定子繞組交流耐壓試驗按表4.2-1進行。表4.2-1定子繞組交流耐壓試驗電壓額定電壓（kV）3610試驗電壓（kV）51016繞線式電動機的轉子繞組交流耐壓試驗電壓，按表4.2-2進行。表4.2-2繞線式電動機繞組交流耐壓試驗電壓轉試驗電壓（v）備注不可逆的1.5Uk+750Uk為轉子靜止時，在定子繞組上施加的額定電壓，轉子繞組開路時測得的電壓?？赡娴?.0Uk+750同步電動機轉子繞組的交流耐壓試驗電壓為額定勵磁電壓的7.5倍，且不低于1200V，但不應高于出廠試驗電壓值的75%?？勺冸娮杵鳌⑵饎与娮杵?，滅磁電阻器絕緣電阻值，當與回路一起測量時，絕緣電阻值不應低于0.5ΜΩ。測量可變電阻器、起動電阻器，滅磁電阻器的直流電阻值，與產品出廠數(shù)值比較，其差值不應超過10%；調節(jié)過程中應接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻值的變化應有規(guī)律性。測量電動機軸承的絕緣電阻，當有油管連接時，應在油管安裝后，采用1000V兆歐表測量，絕緣電阻不應低于0.50ΜΩ。檢查定子繞組的極性及其連接應正確。中性點未引出者可不檢查極性。電動機空載傳動檢查的運行時間為2h，并記錄電動機的空載電流。當電動機與其機械部分的連接不易拆開時，可連在一起進行空載等轉動檢查試驗。試運行前的檢查內容土建工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。電機本體安裝檢查結束，質量驗收合格。冷卻、調速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，施工質量驗收合格。電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試完畢，動作正常。電動機應做的試驗按照第4.2－2條進行，并全部符合要求。電刷與轉向器或滑環(huán)的接觸應良好。板動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確，固定牢固連接緊密。電動機外殼油漆完整，保護接地良好。照明、通訊、消防裝置應齊全。試運行及驗收經運行交試驗調整和運行前的檢查全部符合要求后，就可進行試運行。電動機試運行一般應在空載的情況下進行，空載運行時間為2h，并做電動機空載電流、電壓記錄。電動機接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能啟動和啟動時轉速很低或者聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。啟動多個電動機時，應按容量從大到小逐臺起動，不能同時啟動。電動機試運行中應進行下列檢查：檢查電機的旋轉方向是否符合要求，聲音正常；檢查換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；檢查電動機的溫度不應有過熱現(xiàn)象；檢查滑動軸承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60檢查電動機的振動是否符合要求。交流電動機帶負荷起動數(shù)次應盡量減少，如產品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次，在熱態(tài)時，可連續(xù)起動1次。電動機經試運行合格后可進行驗收，驗收時應提交下列資料和文件；設計變更洽商單；產品說明書、試驗記錄、合格證明書等技術文件；安裝記錄（包括電動機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；試驗調整和試運行記錄。運行中的故障預防電機運行時，電刷有明顯的火花，預防措施是在安裝與調試中，使電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內能上下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠，繞線電機的電刷抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。電機端蓋溫度過高，要按規(guī)定加潤滑油。靠背輪洞隙不一致，電機和拖動設備要找平。電機起動時跳閘，調試前要檢查熱繼電器的電流應與電機相符，電源開關選擇要合理。電力電容器的試驗和試運行電力電容器的試驗項目：測量絕緣電阻；測量耦合電容器、斷路器電容器的介質損耗角正切值及電容值；耦合電容器的局部放電；并聯(lián)電容器交流耐壓試驗；沖擊合閘試驗；試驗標準：測量耦合電容器、斷路器電容器的絕緣電阻應在二級間進行，并聯(lián)電容器應在電極對外殼之間進行，并采用1000V兆歐表測量小套管對地絕緣電阻。測量耦合電容器、斷路器電容器的介質損耗角正切值及電容值，應符下列規(guī)定：測得的介質損耗角正切值應符合產品技術條件的規(guī)定；耦合電容器電容值的偏差應在額定電容值的+10%～5%范圍內，電容器疊柱中任何兩單元的實測電容之比值與這兩單元的額定電壓之比值的倒數(shù)之差不應大于5%，斷路器電容器電容值的偏差應在額定電容值的5%范圍內，對電容器組，還應測量總的電容值。耦合電容器的局部放電試驗，應符合下列要求對500kV的耦合電容器，當對其絕緣性能或密封有懷疑而又有試驗設備，可進行局部放電試驗，多節(jié)組合的耦合電容器可分節(jié)試驗。局部放電試驗的預加電壓值為0.8×1.3Um，停留時間大于10s，降至測量電壓值為1.1Um√3，維持60s后，測量局部放電量，放電量不宜大于10pf。并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗，應符合下列要求并聯(lián)電容器電報對外殼交流耐壓試驗電壓應符合表4.3的要求。表4.3并聯(lián)電容器交流耐壓試驗電壓標準額定電壓（kV）〈113610152035出廠試驗電壓（kV）35182535455585交流試驗電壓（kV）2.23.8141926344163當產品出廠試驗電壓值不符合表中要求時，交換試驗電壓，應按產品出廠試驗電壓值的75%進行。在電網(wǎng)額定電壓下，對電力電容器組的沖擊合閘試驗，應進行3次，熔斷器不應熔斷；電容器組各電流相互間的差值不宜超過5%。送電試運行送電前的檢查對電力電容器的試驗項目全面檢查，應按第4.2-1條的要求全部做完試驗，試驗結果應全部符合要求。對電力電容器外觀進行檢查，應無損壞及漏油、滲油現(xiàn)象。檢查連線，應正確可靠。檢查各種保護裝置，應正確無損。檢查放電系統(tǒng)，應完好無損。檢查控制設備，應完好無損，動作正常，各種儀表經校對合格。自動功率因數(shù)補償裝置調整好，（使用移相器事先調整好）。送電試運行驗收送電前的檢查全部符合要求后，方可送電試運行。擊合閘試驗：對電力電容器組進行三次沖擊合閘試驗，無異常情況，方可投入運行。正常運行24h后，應辦理驗收手續(xù)，移交建設單位驗收。驗收時應移交的技術資料：設計圖紙、設備技術文件、質量證明書、設計變更單，設備開箱檢查記錄，設備試驗調整記錄和安裝調試記錄。運行中的故障預防為避免電力電容器在運行中出現(xiàn)故障，應在安裝中嚴格按標準要求施工，做好成品保護，對易損的瓷件、電容器本體使用包裝物保護好，安裝完畢后嚴格按程序和標準的試驗調整，對絕緣測、耐壓試驗和漏油、滲油等項目重點檢查達到標準要求。母線測試及送電送電前的測試母線送電前應進行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5ΜΩ。送電前的檢查母線安裝后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具、雜物，并與有關單位人員協(xié)商好，請無關人員離開現(xiàn)場。送電程序送電程序應為先高壓，后低壓；先干線，后支線；先隔離開關，后負荷開關。停電時，與上述順序相反。送電車間送電前應先掛好有電標志牌，并通知有關單位及人員。送電后應有指示燈。低壓電器試驗調整試驗項目內容測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；低壓線圈動作值校驗；低壓電器動作情況檢查；低壓電器采用的脫扣器的整定；測量電阻器和變阻器的直流電阻。低壓電器連同連接的電纜及二次回路的交流耐壓試驗。注：低壓電器包括電壓為60~1200V的刀開關，轉換開關、熔斷器、自動開關、接觸器、控制器、主令電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵。試驗過程及測試參數(shù)測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值，不應小于1ΜΩ。比較潮濕的地方，不應小于0.5ΜΩ。電壓線圈動作值較高，線圈的吸合電壓，不應大于額定電壓的85%，釋放電壓不應小于額定電壓的5%；短時工作的合閘線圈應在額定電壓的85%～110%范圍內，分離線圈應在額定電壓的75%～110%范圍內均能可靠工作。低壓電器動作情況的檢查：對采用電動機或液壓，氣壓傳動方式操作的電器，除產品另有規(guī)定外，當電壓、液壓或氣壓在額定值的85%～110%范圍內，電器應可靠工作。低壓電器采用的脫扣器的規(guī)定：各類過流脫扣器、失壓和分離脫扣器、延時裝置等，應按使用要求整定，其整定值誤差不能超過產品技術條件的規(guī)定。測定電阻器和變阻器的直流電阻值，其差值應符合產品技術條件的規(guī)定。低壓電器連同連接的電纜和二次回路的交流耐壓試驗；試驗電壓為1000V。當回路的絕緣電阻在10ΜΩ以上時，采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為60s?；芈窚y試1kV及以下配電裝置和饋電線路測試配電裝置及饋電線路的絕緣電阻測試不應小于0.5ΜΩ。測量饋電線路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。動力配電裝置的交流耐試驗，試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻在10ΜΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為60s。檢查配電裝置內不同電源的饋線間或饋線兩側的相位應一致。二次回路測試小母線在斷開所有其它并聯(lián)支路時，不應小于10ΜΩ。二次回路的每一支路和斷路器、隔斷開關的操動機構的電源回路等，均不應小于1兆歐。交流耐壓試驗：當回路絕緣電阻在10ΜΩ以上時，可采用2500V兆歐表大替，試驗持續(xù)時間為60s；當回路中有電子元件設備時，試驗時應將插件拔出或將其兩端短接；48V及以下回路，可不作交流耐壓試驗。注：二次回路是指電氣設備的操作、保護、測量、信號等回路及其回路中的操動機構的線圈、接觸器、斷電器、儀表、互感器二次繞組等。成品保護低壓電氣動力設備試驗及試運行過程中應設專人值班。保持室內清潔，防止灰塵損傷電氣原件。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。安全環(huán)保措施電氣設備的試驗調整、試運行前必須編制相關的安全方案，確定安全領導小組、安全工作程序、安全操作注意事項、安全防護用品的配備和應急措施。針對所要進行試驗、調整和試運行的具體的電氣設備，必須在操作前進行技術、安全交底。在操作前認真檢查所使用的防護用品是否符合安全操作規(guī)定要求，是否配備齊全。高空作業(yè)時，要搭設符合要求的腳手架，按高空作業(yè)要求進行防護和操作。穿絕緣膠鞋，戴安全帽，系安全帶。電氣設備機房、變配電室應門窗封閉和上鎖。戶外設備要有護攔等，機房、變配電室等照明、消防、設備齊全。操作前要認真檢查設備的接地，應接地良好。變配電室、柜（盤）母線等送電前應先掛好有電標志牌，送電后要有指示燈。送電前與操作無關的人要撤離。試驗、調整、試運行等的操作必須按程序步驟和標準安全操作。電氣設備試驗、測試、