平房戶天然氣工程施工組織設(shè)計(jì)

鹿泉區(qū)李村鎮(zhèn)東小壁平房戶天然氣工程施工組織設(shè)計(jì)編制：趙維審核批準(zhǔn)二0一七年四月目錄第一章工程概況.編制依據(jù)等 ：：：?????：：： 3第二章施工組織 5第三章施工方案 ：：：. 11第四章質(zhì)量管理技術(shù)措施：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：27第五章安全管理措施：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：29第六章環(huán)境保護(hù)、文明施工措施：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：32第七章主要機(jī)具及勞動(dòng)力分配 ?：?：：?? 32第一章工程概況．編制依據(jù)．（一）工程概況與主要工程量：本工程為鹿泉區(qū)李村鎮(zhèn)東小壁平房戶天然氣工程。供氣對(duì)象為東小壁的居民用戶。設(shè)計(jì)為354戶，氣源東小壁村西南方向待設(shè)計(jì)中壓天然氣管道。由于中壓PE管道的兩側(cè)都有民房，中間是農(nóng)村公路無(wú)法采取大開挖的形式施工。根據(jù)實(shí)際情況采用定向鉆拉管施工方案施工燃?xì)庥镁垡蚁┕艿繱DR11DN160290米燃?xì)庥镁垡蚁┕艿繱DR11DN110208米燃?xì)庥镁垡蚁┕艿繱DR11DN90426米燃?xì)庥镁垡蚁┕艿繱DR11DN63235米3PE加強(qiáng)級(jí)低壓流體輸送用流體焊接鋼管D76.1*4.0183米3PE加強(qiáng)級(jí)低壓流體輸送用流體焊接鋼管D60.3*3.8262米3PE加強(qiáng)級(jí)低壓流體輸送用流體焊接鋼管D48.3*3.567米低壓流體輸送用流體焊接鋼管D76.1*4.0724米低壓流體輸送用流體焊接鋼管D60.3*3.83042米低壓流體輸送用流體焊接鋼管D48.3*3.52622米中壓閥門井1座調(diào)壓箱13臺(tái)編制依據(jù)：1施工圖紙城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33—2005)3城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ94-2009)4燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE管道系統(tǒng)第一部分：管材(GB15558.1-2015)5?燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE管道系統(tǒng)第二部分：管件(GB15558.2-2005)6?燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE管道系統(tǒng)第三部分：閥門(GB15558.3-20087.聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程(CJJ63-2008)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。工業(yè)管道焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50683-2011)涂覆涂料前鋼板表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第一部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)(GB/T8923.1-2011)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)(NB/T47013-2015)埋地鋼制管道聚乙烯防腐層(GB/T23257-2009)流體輸送用無(wú)縫鋼管(GB/8163-2008))低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2015)第二章施工組織（一）.施工準(zhǔn)備在工程開工前，作好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保按期、保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織與項(xiàng)目相關(guān)的技術(shù)施工人員熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底準(zhǔn)備工作。2、編制施工預(yù)算及施工材料計(jì)劃。3、組織與項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員、施工人員勘察熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)交底和交樁工作。4、積極配合建設(shè)單位做好各項(xiàng)工作和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。5、認(rèn)真組織工程所需的材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)工作。6、編制施工組織設(shè)計(jì)及詳細(xì)施工方案。7、對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育并辦好相關(guān)證件。8、建立生產(chǎn)生活保障系統(tǒng)，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境和生 活環(huán)境（二）施工現(xiàn)場(chǎng)管理1施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理1.1、參加施工的全體人員必須掌握本工種操作規(guī)程，熟悉規(guī)范規(guī)定。1.2、對(duì)參予現(xiàn)場(chǎng)施工全體人員進(jìn)行安全教育及按工種進(jìn)行安全培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定穿戴工作服及安全防護(hù)用具。1.3、堅(jiān)持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、暢通。1.4、正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。1.5、做好質(zhì)檢器具和施工計(jì)量器具的維修、保養(yǎng)和校檢工作。1.6、積極開展施工機(jī)組活動(dòng)，不斷努力尋找和發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素，采取相應(yīng)措施，保證每道工序質(zhì)量。1.7、施工過(guò)程中，切實(shí)做到“三檢制”，機(jī)組或個(gè)人必須對(duì)勞動(dòng)產(chǎn)品做到自檢、互檢或?qū)z，保證系統(tǒng)質(zhì)量的運(yùn)行正常。1.8、工程資料與施工進(jìn)度同步運(yùn)行，做好各項(xiàng)資料2?施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理制度2.1．所有人員勞保配備整齊，服裝統(tǒng)一安排。HSE監(jiān)督員堅(jiān)持每日開工前，進(jìn)行安全講話，并做好安全講話記錄。掃線、布管、管線連接、土方開挖等各項(xiàng)施工作業(yè)必須在規(guī)定的作業(yè)帶內(nèi)，不得破壞作業(yè)帶周圍植被，施工的廢棄物應(yīng)及時(shí)回收或及時(shí)處理，不得亂丟，注意保護(hù)環(huán)境。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，配備應(yīng)急用藥品、保障飲用水的充足。2.5．禁止在原有管道、光纜3米范圍內(nèi)動(dòng)土（機(jī)械），嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備在原有管道、光纜等地下障礙物上任意行走和轉(zhuǎn)向。2.6．現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)組必須配備充足、有效的消防器材,指定專人保護(hù)和維護(hù),使其處于良好狀態(tài)。2.7．施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶和乙炔瓶不得混放。應(yīng)確認(rèn)所有容器內(nèi)的儲(chǔ)存介質(zhì)。使用中氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)保持安全距離。2.8．施工車輛應(yīng)均配備安全警示標(biāo)志，公路邊停車后必須及時(shí)擺放安全警示標(biāo)志。在停車前后50米各設(shè)一塊警示牌，并在停車位旁擺設(shè)交通用警示三角牌，引導(dǎo)車輛通行。2.9．臨時(shí)用電嚴(yán)格按照規(guī)范要求布置和使用，由專業(yè)電工接線。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度3.1．每個(gè)機(jī)組有專人管理設(shè)備。3.2．建立設(shè)備運(yùn)行及設(shè)備保養(yǎng)記錄，準(zhǔn)確按時(shí)填寫。3.3．設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)按照各設(shè)備的《操作使用規(guī)程》和《運(yùn)行保養(yǎng)規(guī)程》嚴(yán)格實(shí)施。3.4．設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)有專人操作。3.5．設(shè)備使用和停用期間應(yīng)做好保護(hù)措施，防止設(shè)備雨淋暴曬，防止沙塵進(jìn)入。3.6．特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持證上崗，不得違規(guī)操作。服從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的安排指揮3.7．禁止設(shè)備操作人員酒后上崗，脫崗。（三）施工總體部署以技術(shù)為先導(dǎo)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程，降低工程成本，縮短工期，認(rèn)真履行合同，為業(yè)主提供滿意的質(zhì)量工程。部署原則調(diào)集我公司技術(shù)全面、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員和施工技術(shù)人員組建專業(yè)化施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工；根據(jù)該項(xiàng)目的工程特點(diǎn)，配備適應(yīng)性強(qiáng)的施工工具，合理利用車輛、設(shè)備、儀器、材料、人員、財(cái)力和資源，優(yōu)化施工順序，保證工期；按專業(yè)化分工，組建專業(yè)化作業(yè)班組，提高施工效率和各工序質(zhì)量；實(shí)行預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)相結(jié)合，采取平行、交叉和流水相結(jié)合的施工辦法加快施工速度；施工中，嚴(yán)抓重點(diǎn)環(huán)節(jié)，注意特殊與普通相結(jié)合，通觀全局、點(diǎn)面配套、縮短工期；制定質(zhì)量管理和檢查計(jì)劃，使施工質(zhì)量全員、全方位、全過(guò)程受控；1.7工程中嚴(yán)格執(zhí)行HSE（健康、安全、環(huán)保）保證措施，保障施工順利進(jìn)行。施工工期安排施工中，可采用水平施工、交叉作業(yè)，統(tǒng)籌安排施工時(shí)間，最大程度節(jié)約時(shí)間，縮短施工工期，去除施工中可能發(fā)生的非人為因素造成的時(shí)間耽擱，計(jì)劃總工期為40天。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。工程質(zhì)量要求與工期本工程質(zhì)量要求：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%。工程工期：在有效工期30天內(nèi)建成該工程。（四） 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了順利完成鹿泉區(qū)李村鎮(zhèn)東小壁平房戶天然氣入戶工程，我公司成立以白和為項(xiàng)目經(jīng)理的項(xiàng)目部，調(diào)集公司優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和項(xiàng)目管理人員組建專業(yè)化施工隊(duì)伍，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，采用動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核的辦法管理工程施工的全過(guò)程。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖:（五）施工工藝流程放線一溝槽開挖一室外管道標(biāo)高定位一轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接一安裝管道一探傷一防腐補(bǔ)口（刷漆）一吹掃一強(qiáng)壓試驗(yàn)一氣密試驗(yàn)一回填恢復(fù)一場(chǎng)地清理第三章施工方案(一)室外天然氣管道施工要求1、 天然氣管道與建筑物及其它管道的水平及垂直凈距應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50028-2006)要求。在施工中，如遇障礙物，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在滿足相關(guān)規(guī)范要求下作適當(dāng)調(diào)整，并可依據(jù)相關(guān)規(guī)范采取相應(yīng)安全保護(hù)措施。2、 引入管與其它管道的距離不能滿足要求時(shí)，采用加套管、砌管溝、加大壁厚，加強(qiáng)防腐等措施加以保護(hù)；地下天然氣管道設(shè)置鋼制管時(shí)，套管兩端伸出構(gòu)筑物的外壁不小于規(guī)定的天然氣管道與構(gòu)筑物的水平凈距。3、 地下天然氣管道的埋深應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50028-2006)要求，低壓天然氣管道在車行道下埋深不小于1m，當(dāng)天然氣管道垂直交叉時(shí)可對(duì)管道埋深作局部調(diào)整以保證管道的垂直凈距0.15m。4、 連接方式：焊接管采用焊接方式。管道的焊接方法為氬電聯(lián)焊。手工電弧焊焊條選用 E4303型焊條，焊絲選用H08mn2siA。球閥、閘閥采用法蘭連接方式。5、 埋地PE管及套管防腐采用三層結(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強(qiáng)級(jí)防腐。防腐具體做法見(jiàn)《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2009，如遇特殊地段根據(jù)實(shí)際情況提高防腐等級(jí)，鋼制管道補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面處理，表面處理應(yīng)達(dá)規(guī)定的St3級(jí)，補(bǔ)口材料宜采用輻射膠聯(lián)聚乙烯熱收縮（帶）。熱收縮（帶）材料的規(guī)格尺寸、技術(shù)要求必須符合規(guī)定。（二）聚乙烯燃?xì)夤艿溃≒E管）組裝、連接1、一般規(guī)定1.1、PE管道采用熱熔焊接時(shí)采用同種牌號(hào)、材質(zhì)相同的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管件與管件之間的連接，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。、聚乙烯管采用電熔連接時(shí)，可對(duì)不同材質(zhì)及熔融指數(shù)生產(chǎn)出的PE管材、管件進(jìn)行焊接。、聚乙烯管道連接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。、聚乙烯管材、管件存放與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間。使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。、聚乙烯管道連接時(shí)，管段須潔凈。每次收工時(shí)，管口須臨時(shí)堵死。、聚乙烯管道連接結(jié)束后，進(jìn)行接口外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。2、電熔連接、電熔連接機(jī)具采用電熔焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。連接時(shí)，通電電源的電壓和加熱時(shí)間須符合電熔管件生產(chǎn)廠家的規(guī)、電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接上施加任何外力。、電熔承插連接須符合下列規(guī)定：、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件面上污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一周線上。3、熱熔對(duì)接連接：熱熔對(duì)接設(shè)備采用熱熔對(duì)接焊機(jī)，組對(duì)采用液壓對(duì)口機(jī)。熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。熱熔對(duì)接連接一般分為五個(gè)階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對(duì)接接段，冷卻階段，加熱溫度和各個(gè)階段所需要的壓力及時(shí)間應(yīng)符合熱熔連接機(jī)具生產(chǎn)廠和管材，管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。熱熔對(duì)焊接時(shí)，要求管材或管件應(yīng)具有相同或相近焊熔指數(shù)，且具備相同的SDR直。另外采用不同廠家的管件時(shí)，必須選擇合理的與這相匹配的焊機(jī)，才能取得最佳的焊接效果熱熔對(duì)接連接保壓、冷卻時(shí)間，須符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠管件、管材生產(chǎn)廠的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。熱熔對(duì)接連接須符合下列規(guī)定：a對(duì)接連接前，兩管段各伸出一定長(zhǎng)度，并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在一個(gè)軸線上，錯(cuò)邊不大于壁厚的 10%。b管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對(duì)應(yīng)的特連段面吻合。c等連接的用對(duì)接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度190C-210C,加熱板加熱時(shí)間以厚壁en為參照控制加熱時(shí)間t(秒)【t=(10――15)xen】,可根據(jù)外界氣溫而相應(yīng)的調(diào)整，夏季相對(duì)較短，秋冬季節(jié)則適當(dāng)延長(zhǎng)，加熱初始可適當(dāng)給予對(duì)接壓力以消除端面切削不平整現(xiàn)象，當(dāng)開始出現(xiàn)輕微翻邊時(shí)，撤銷熔1-2mm化壓力直至達(dá)到相應(yīng)的熔融效果，以兩端面熔融區(qū)長(zhǎng)度為為佳。1-2mmd保持壓力，使接口逐漸冷卻至40C左右卸壓。保壓時(shí)間一般為30-50S;冷卻時(shí)間t（分鐘）以壁厚en參考（一般以1—1.5en）,或以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。e抽板切換時(shí)間：將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并緩慢升高焊接壓力，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好，控制在5-6秒。f焊接對(duì)接壓力（MPa:在加壓過(guò)程中，初始要緩慢使壓，時(shí)間控制在3-5秒，從而保證塑料端面應(yīng)在熔融狀態(tài)之下， 并以熔融對(duì)接區(qū)卷邊寬度2-4mm為宜，均勻保壓；不良操作影響：過(guò)快會(huì)造成熔融料快速擠出，造成虛焊；太慢則會(huì)產(chǎn)生熔融料溫度散失過(guò)多，影響到材料的焊接強(qiáng)度！熔融對(duì)接過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法:質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因解決辦法焊道窄且高熔融對(duì)接壓力高、加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱溫度冋降低熔融對(duì)接壓力，縮短加熱時(shí)間、降低加熱板溫度焊道太低熔融對(duì)接壓力太低、加熱時(shí)間短、加熱溫度低提高熔融對(duì)接壓力及加熱板溫度、延長(zhǎng)加熱時(shí)間焊道兩邊不一樣高被焊的兩管材的加熱時(shí)間和加熱溫度不冋兩管材的材質(zhì)不一樣，熔融溫度不同，使兩管材端面的熔融程度不一樣兩管材對(duì)中不好，發(fā)生偏移，使使加熱板兩邊的溫度相同選用同一批或同一牌號(hào)的材料使設(shè)備的兩個(gè)夾具的中心線重合，切削后要使管材對(duì)中

兩管材熔融對(duì)接前就有誤差焊道中間有深溝熔融對(duì)接時(shí)熔料溫度太低，切換時(shí)間太長(zhǎng)檢查加熱板的溫度，提高操作速度，盡量減少切換時(shí)間。接口嚴(yán)重錯(cuò)位熔融對(duì)接前兩管材對(duì)中不好，錯(cuò)位嚴(yán)重嚴(yán)格控制兩管材的偏移量，管材加熱和對(duì)接前一定要進(jìn)行對(duì)中檢查。局部不卷邊或外卷內(nèi)不卷或內(nèi)卷外不卷銑刀片松動(dòng)，造成管端銑削不平整，兩管對(duì)齊后局部縫隙過(guò)大加壓加熱的時(shí)間不夠加熱板表面不平整，造成管材局部沒(méi)有加熱調(diào)整設(shè)備處于完好狀態(tài)，管材切削后局部縫隙應(yīng)達(dá)到要求適當(dāng)延長(zhǎng)加壓加熱的時(shí)間，直到最小的卷邊咼度達(dá)到要求調(diào)整加熱板至平整使加熱均勻假焊熔融對(duì)接壓力過(guò)大，將兩管材之間的熔融料擠走加熱溫度咼或加熱時(shí)間長(zhǎng)，造成熔融料過(guò)熱分解降低熔融對(duì)接壓力降低加熱溫度、減小加熱時(shí)間4、鋼塑過(guò)渡接頭連接4.1、 鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。4.2、 鋼塑過(guò)渡接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。4.3、 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取降溫措施。5、熱熔對(duì)焊接操作5.1、卡裝管道元件用撬杠或支架將管墊平，調(diào)整同心度，利用卡具校正管材不圓度，并且留有足夠的焊接距離。5.2、銑削焊接面銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行、確保對(duì)接面間隙小于0.3mm,錯(cuò)邊量小于焊接處壁厚的10%。重新裝卡時(shí)必須重新銑削。、確保壓力的測(cè)量及檢查每次焊接時(shí)必須測(cè)量并且記錄拖動(dòng)壓力。、加熱a放置加熱板，調(diào)整焊接壓力至規(guī)定壓力。b當(dāng)加熱板兩側(cè)兩側(cè)焊接處圓周卷邊凸起高度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，降壓至拖動(dòng)壓力或者在確保加熱板與焊接端面貼合的條件下，開始吸熱計(jì)時(shí)。、切換對(duì)接在規(guī)定內(nèi)抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力均速升至焊接壓力，嚴(yán)禁高壓碰撞。、拆卸管道元件：達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力將至零，拆卸完成焊接的元件。6、電熔焊接的操作6.1、管材截?。汗懿牡亩嗣鎽?yīng)垂直軸線，在焊接的管材表

面上畫上標(biāo)識(shí)，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削， 0.1mm-0.2mm深,以除去氧化層。6.2、管材與管件承插：在管材上重新畫線，位置距端面1/2管件長(zhǎng)度。將潔凈的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于 2%。、輸出接頭連接：焊機(jī)輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。如果輸出端尺寸與管件接線柱尺寸不同，應(yīng)使用的轉(zhuǎn)換插頭。6.4、焊接模式設(shè)定：按焊機(jī)說(shuō)明書要求，將焊接調(diào)整到“自動(dòng)”或“手動(dòng)”模式、焊接數(shù)據(jù)輸入：按自動(dòng)或者手動(dòng)方式輸入焊機(jī)數(shù)據(jù)。6．6、焊接a啟動(dòng)焊接機(jī)關(guān)，開始計(jì)時(shí)；b手動(dòng)模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書確定。、自然冷卻：冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說(shuō)明書確定，冷卻過(guò)程中不得向焊接件施加任何外力，冷卻后，拆卸夾具。、聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工，返工后重新檢查。（三）、聚乙烯燃?xì)夤艿览芘c回填:由于本條管道的兩側(cè)都有民房，中間是農(nóng)村公路無(wú)法采取大開挖的形式施工。根據(jù)實(shí)際情況采用定向鉆拉管施工方案施工。（1）拉管施工流程測(cè)量放線f鉆機(jī)場(chǎng)地布置f鉆機(jī)安裝調(diào)試f鉆導(dǎo)向孔f擴(kuò)孔f洗孔f回拖f清理場(chǎng)地（2）.施工方案1.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)交底（樁）與施工圖紙放出鉆機(jī)場(chǎng)地控制線及設(shè)備擺放位置線，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。2定向鉆施工2.1鉆機(jī)及配套設(shè)備就位確定入土點(diǎn)將鉆機(jī)就位在穿越中心線位置上，鉆機(jī)就位調(diào)試完成后，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備是否工作正常。2.2測(cè)量控向參數(shù)按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，在穿越軸線的不同位置測(cè)取，且每個(gè)位置至少測(cè)四次，進(jìn)行對(duì)比，并做好記錄，取其有效值的平均值作為控向LineAz值。泥漿配制由于穿越經(jīng)過(guò)地層主要是沙土和粘土。對(duì)泥漿的配比，我們將采取以下措施：水源采取市區(qū)自來(lái)水進(jìn)行配漿。按照實(shí)驗(yàn)室確定好的泥漿配比用膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出適合不同地層要求的泥漿。為了確保泥漿的性能，使膨潤(rùn)土有足夠的水化時(shí)間，增加泥漿儲(chǔ)存罐和泥漿快速水化裝置。泥漿的回收利用：鉆機(jī)場(chǎng)地和管線組裝場(chǎng)地各有一個(gè)泥漿收集池，泥漿通過(guò)泥漿池收集，再經(jīng)過(guò)泥漿回收系統(tǒng)回收再使用。鉆機(jī)試鉆開鉆前做好鉆機(jī)的安裝和調(diào)試等一切準(zhǔn)備工作，確定系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。鉆桿和鉆頭吹掃完畢并連接后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試鉆，檢查各部位運(yùn)行情況。如各種參數(shù)正常即可正常鉆進(jìn)。鉆導(dǎo)向孔要根據(jù)穿越的地質(zhì)情況，選擇合適的鉆頭和導(dǎo)向板或地下泥漿馬達(dá)，開動(dòng)泥漿泵對(duì)準(zhǔn)入土點(diǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，鉆頭在鉆機(jī)的推力作用下由鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)（或使用泥漿馬達(dá)帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)）切削地層，不斷前進(jìn)，每鉆完一根鉆桿要測(cè)量一次鉆頭的實(shí)際位置，以便及時(shí)調(diào)整鉆頭的鉆進(jìn)方向，保證所完成的導(dǎo)向孔曲線符合設(shè)計(jì)要求，如此反復(fù)，直到鉆頭在預(yù)定位置出土，完成整個(gè)導(dǎo)向孔的鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)被安裝在入土點(diǎn)一側(cè)，從入土點(diǎn)開始，沿著設(shè)計(jì)好的線路，鉆一條從入土點(diǎn)到出土點(diǎn)的曲線，作為預(yù)擴(kuò)孔和回拖管線的引導(dǎo)曲線。預(yù)擴(kuò)孔和回拖產(chǎn)品管線：一般情況下，使用小型鉆機(jī)時(shí)，就要進(jìn)行予擴(kuò)孔。回拖產(chǎn)品管線時(shí)，先將擴(kuò)孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業(yè)，并由鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)后退，進(jìn)行擴(kuò)孔回拖，產(chǎn)品管線在回拖過(guò)程中是不旋轉(zhuǎn)的，由于擴(kuò)好的孔中充滿泥漿，所以產(chǎn)品管線在擴(kuò)好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤(rùn)滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護(hù)了管線防腐層，經(jīng)過(guò)鉆機(jī)多次預(yù)擴(kuò)孔，最終成孔直徑一般比管子直徑大，所以不會(huì)損傷防腐層。在鉆導(dǎo)向孔階段，鉆出的孔往往小于回拖管線的直徑，為了使鉆出的孔徑達(dá)到回拖管線直徑的1.3?1.5倍，需要用擴(kuò)孔器從出土點(diǎn)開始向入土點(diǎn)將導(dǎo)向孔擴(kuò)大至要求的直徑。地下孔經(jīng)過(guò)預(yù)擴(kuò)孔，達(dá)到了回拖要求之后，將鉆桿、擴(kuò)孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連接好，從出土點(diǎn)開始，一邊擴(kuò)孔一邊將管線回拖至入土點(diǎn)為止。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。管線回拖前要仔細(xì)檢查各連接部位的牢固3管線回拖3．1.拖管前準(zhǔn)備工作本工程PE管材采用焊接方式，一次性熔接完成并沿路邊緣擺放。甲方提供的PE管材，一定要符合規(guī)范要求，并要有正規(guī)的質(zhì)檢報(bào)告文件；熔接工作要提前完成并由甲方或監(jiān)理確認(rèn)。甲方和監(jiān)理可在拖管前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以便技術(shù)交流或及時(shí)解決問(wèn)題。鉆桿后面依次連接擴(kuò)孔器、分動(dòng)器、管線拉頭，認(rèn)真檢查各部位連接處是否牢固要做到100%的把握。認(rèn)真檢查擴(kuò)孔器水眼是否暢通，分動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，用前必須注油。復(fù)查鉆機(jī)、泵站、發(fā)電機(jī)組等重要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油料、輔件充分，確保萬(wàn)無(wú)一失。（2）管線回拖管線回拖是整個(gè)穿越工程最后也是最關(guān)鍵過(guò)程，各部門各崗位密切合作協(xié)調(diào)統(tǒng)一行動(dòng)。場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須掌握現(xiàn)場(chǎng)各工位情況，隨時(shí)處理拖管中出現(xiàn)的問(wèn)題，并有相應(yīng)的預(yù)備措施?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人深入了解各工作環(huán)節(jié)狀況，是否具備拖管條件，確定無(wú)誤時(shí)再下拖管命令，并進(jìn)行統(tǒng)一指揮。管線回拖時(shí)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地和路面情況而安排、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)人員要保持聯(lián)絡(luò)暢通，使回拖中行動(dòng)一致。鉆機(jī)操作要時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表的拉力、扭矩并控制管線回拖速度，增大泥漿排量,降低泥漿壓力,從而保護(hù)孔壁，保證孔內(nèi)有充足的泥漿,有利管線回拖。管線回拖時(shí)確保泥漿質(zhì)和量充分供給，添加合理。管線回拖終結(jié)管線回拖到設(shè)計(jì)位臵后，應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，并辦理相關(guān)手續(xù)，即穿越任務(wù)結(jié)束。鉆機(jī)及配套設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)清理四)試驗(yàn)與驗(yàn)收1、聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》 (CJJ33-2005)第七章第一節(jié)的規(guī)定。2、 聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，在使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭是否漏氣，應(yīng)在檢驗(yàn)完畢后，及時(shí)用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。3、吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不宜超過(guò) 40C。4、 聚乙烯燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5-2倍。其精密度為1.5級(jí)。5、 聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，要求試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，首先至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)，如無(wú)泄露，異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)穩(wěn)壓力，然后穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察壓力表不應(yīng)少于30分鐘，無(wú)壓力降為合格。6、 聚乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格，管線全部回填后進(jìn)行；試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，。試壓時(shí)升壓速度不宜過(guò)快，管內(nèi)壓力升壓至試驗(yàn)壓力后，壓力穩(wěn)定開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)小于一次。7、試壓應(yīng)在具有嚴(yán)密的安全保護(hù)措施下進(jìn)行，試壓巡線人員應(yīng)與管線保持足夠的安全距離，試壓過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊被試壓管道以及與管道相連接的任何部件。8、線路附屬工程8.1、管道沿線應(yīng)設(shè)立管位警示標(biāo)志。對(duì)于PE管道，應(yīng)在管頂上方500mn處埋設(shè)200mm?的帶有“下有天然氣管道”的警示帶。8.2、 閥門井必須砌筑在實(shí)土層上，若為虛土層必須進(jìn)行分層夯實(shí)，處理后方可施工；對(duì)于有地下水的地方，基礎(chǔ)以下還需墊100mn厚卵石層方可施工。9、竣工及驗(yàn)收1）、施工完工后，應(yīng)由建設(shè)（工程總承包、監(jiān)理）單位組織設(shè)計(jì)、施工單位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，共同對(duì)管道線路工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。2）、驗(yàn)收檢查時(shí)，應(yīng)采用埋深探測(cè)儀對(duì)管線埋深情況進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量為每公里不少于一點(diǎn)。對(duì)查出的不合格點(diǎn)，按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整改。（五）室外天然氣管道施工及驗(yàn)收1、鋼制天然氣管道焊接均采用氬電聯(lián)焊，手工焊蓋面，且焊接焊縫質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005的要求執(zhí)行。具體要求為天然氣管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為15%，焊縫表面質(zhì)量不低于《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50683-2011）規(guī)定的山級(jí)，當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原理規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。2、管道安裝完成后，在外觀檢查合格后，應(yīng)根據(jù)管道長(zhǎng)度及設(shè)備情況，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃，吹掃和試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣，吹掃口要用長(zhǎng)度4m的鋼管，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；吹掃口的鋼管應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆；空氣壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過(guò)濾器，放止有害物質(zhì)進(jìn)入燃?xì)夤艿?。吹掃時(shí)介質(zhì)在管內(nèi)實(shí)際流速不大于20米/秒，吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，確定吹凈為止，同時(shí)應(yīng)做好記錄。1）吹掃合格后，進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)檢查接頭質(zhì)量，不降壓為合格。2）強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）第七章第三節(jié)的規(guī)定。試壓用壓力表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，彈簧壓力精度不低于1.5級(jí)，量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍。（六）施工工藝及技術(shù)1、 閥門及設(shè)備安裝閥門設(shè)備型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，位置、進(jìn)出口方向要正確，連接緊密，標(biāo)高正確。2、 焊接施工當(dāng)焊件表面潮濕，在下雨、刮風(fēng)期間，必須有保護(hù)措施，方可焊接；氬弧焊接時(shí)的風(fēng)速2m/s;焊接1m范圍內(nèi)的相對(duì)溫度不得大于90%;焊條在施工焊前必須烘干，烘干的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)送到現(xiàn)場(chǎng)焊接；焊接必須防止雨淋侵蝕，以免發(fā)生漏電安全事故，在環(huán)境達(dá)不到焊接質(zhì)量要求下應(yīng)立即停焊。3、 管道施工管道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保護(hù)好防腐層，存放時(shí)應(yīng)放在沙袋或松土上。管道組對(duì)時(shí)采用沙袋或土墩支撐管段，其高度為400-500mm，嚴(yán)禁硬土塊和磚塊支撐。管道吊裝時(shí)必須使用柔性繩索，嚴(yán)禁使用鋼絲繩。組對(duì)焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)要比規(guī)定的長(zhǎng)，以防焊縫開裂。4、 燃?xì)夤苈菁y連接管螺紋加工精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)達(dá)到螺紋清潔、規(guī)整、斷位或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%，連接牢固。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層破損處和螺紋露出部分防腐良好。5、 防腐施工管道防腐要求在對(duì)焊縫及兩側(cè)進(jìn)行手工除銹或電動(dòng)工具除銹并達(dá)到ST3級(jí)要求后，采用冷纏帶進(jìn)行防腐。防腐完成后要求防腐層的表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，無(wú)氣泡，庇點(diǎn)，分解變色、開裂及縮孔等缺陷，防腐層的厚度必須達(dá)到要求。與原防腐搭接8cm處開始防腐，第一圈和最后一圈100%搭接，中間50%搭接纏繞。并通過(guò)電火花檢漏儀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)電壓為 10KV,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。6、 溝槽施工挖管溝時(shí)，必須設(shè)置圍擋和圍護(hù)欄，夜間有警示燈，施工必須嚴(yán)格按施工方案。挖管溝時(shí)，首先要了解土壤的類別，開挖的斷面要按規(guī)定放坡，土方堆高度不宜1.5m且距溝邊1m,因場(chǎng)地限制不能放坡的必須取保護(hù)措施。挖管溝時(shí)，嚴(yán)禁在土層側(cè)面掏挖以防造成塌方。管溝回填時(shí)，不得采用渣土和有機(jī)物雜物回填，采用細(xì)土回填并分層夯實(shí)，并應(yīng)分層檢查密實(shí)度。7、 架空管件支托托架及支架的型號(hào)和材料根據(jù)場(chǎng)地情況確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墻面周圍情況確定支、托架數(shù)量第四章質(zhì)量管理技術(shù)措施1、在項(xiàng)目部?jī)?nèi)廣泛開展“爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動(dòng)，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，使項(xiàng)目部全體職工均能按優(yōu)質(zhì)工程的要求進(jìn)行施工。2、健全以項(xiàng)目部為基礎(chǔ)的施工管理組織機(jī)構(gòu)，全面管理指導(dǎo)施工，各個(gè)部門及崗位均有明確的職責(zé)、權(quán)限，做到各司其職、各負(fù)其責(zé)、職責(zé)分明。3、做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按甲方要求的格式進(jìn)行填寫，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)議紀(jì)要、變更設(shè)計(jì)、來(lái)往文件設(shè)專人進(jìn)行管理，做好收、管、存、歸檔的工作，及時(shí)收集和整理施工過(guò)程中形成的各類工程資料，認(rèn)真規(guī)范填寫各類資料表格，務(wù)求做到工程資料的完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。4、建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)積極貫徹執(zhí)行管理制度、精心施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的班組或個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，反之，對(duì)所完成的工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣，重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組或個(gè)人，視情節(jié)輕重?fù)p失多少進(jìn)行罰款或調(diào)離崗位處理。5、質(zhì)量控制系統(tǒng)圖項(xiàng)目經(jīng)理：白和質(zhì)保工程師：趙維技術(shù)負(fù)責(zé)人

趙維第五章安全管理措施1、安全管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)計(jì)：減少一般事故，杜絕亡人事故，歇工率不大于3%。2、安全管理制度：1、安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立、健全各級(jí)各部門