騰龍煤礦安全操作規(guī)程

騰龍煤礦安全操作規(guī)程

騰龍煤礦安全操作規(guī)程

騰龍煤礦總工辦制

二00八年元月份

目錄

1、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1

2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程2

3、皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

4、皮帶機(jī)維護(hù)工操作規(guī)程

5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

6、泵站工操作規(guī)程

7、機(jī)電維護(hù)員操作規(guī)程

8、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

9、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

10、絞車司機(jī)操作規(guī)程

11、水泵司機(jī)操作規(guī)程

12、維護(hù)工操作規(guī)程

13、配電工操作規(guī)程

14、井下電工操作規(guī)程

15、鉗工操作規(guī)程

16、電焊工操作規(guī)程

17、氣焊工操作規(guī)程

18、鍋爐、司爐工操作規(guī)程

19、防爆檢查員操作規(guī)程

20、鋼絲繩檢查操作規(guī)程

21、礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程

22、瓦斯檢查員操作規(guī)程

23、通風(fēng)員操作規(guī)程

24、防塵灑水工操作規(guī)程

25、密閉工操作規(guī)程

26、采煤工安全操作規(guī)程………………1

27、掘進(jìn)工安全操作規(guī)程………………2

28、運(yùn)輸工安全操作規(guī)程………………3

29、電鉆打眼工安全操作規(guī)程

30、機(jī)電工安全操作規(guī)程………………5

31、放炮員操作規(guī)程……………51

32、井巷支護(hù)工安全操作規(guī)程…………10

33、支柱工安全操作規(guī)程

34、回柱工安全操作規(guī)程

35、供電運(yùn)行工操作規(guī)程………………23

36、防突施工隊(duì)員的操作規(guī)程…………27

37、瓦斯排放操作規(guī)程…………………30

38、自備電源的操作規(guī)程………………31

39、端頭支護(hù)安全操作規(guī)程……………37

40、回柱放頂安全操作規(guī)程……………40

41、鋼絲繩檢查工操作規(guī)程……………48

42、瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程……57

43、儀表修理工操作規(guī)程

一、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

檢查和準(zhǔn)備:

1、工作面檢查：檢查支護(hù)情況，煤機(jī)周圍有無(wú)障礙，觀察煤層變化，頂?shù)装迤鸱?，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行及移挪情況。

2、設(shè)備檢查：檢查截齒是否齊全、鋒利；檢查各部螺絲是否緊固；電纜、水管固定是否可靠。

3、試機(jī)準(zhǔn)備，空轉(zhuǎn)煤機(jī)注意滾筒轉(zhuǎn)向，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，噴霧冷卻系統(tǒng)，油泵壓力是否正常。

運(yùn)行:

1、待工作面運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)后，方可按下列順序啟動(dòng)采煤機(jī)：

（1）合上電動(dòng)機(jī)隔離開關(guān)。

（2）點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)合上截割部離合器。

（3）給水噴霧。

（4）發(fā)出開動(dòng)煤機(jī)的信號(hào)，并注意機(jī)器附近有無(wú)人員及障礙物。

（5）按啟動(dòng)按鈕、電動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)后，注意滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

（6）操作截割部分分配閥手把，調(diào)節(jié)滾筒至所需高度。

2、牽引速度要由小逐漸調(diào)大，不許猛增，并根據(jù)頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)情況，經(jīng)常調(diào)整采煤機(jī)牽引速度。

3、頂板不好，要采取措施，不準(zhǔn)強(qiáng)行割煤，對(duì)硫化包、夾石、斷層要提前處理好。

4、隨時(shí)注意機(jī)器各部溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車，檢查處理。

5、大塊煤、矸石、木材等物不許拉入采煤機(jī)身底下。

6、牽引鏈預(yù)張力適宜，無(wú)摩擦運(yùn)輸機(jī)溜槽及出槽現(xiàn)象。

7、電纜及水管不得受擠壓。

8、無(wú)水不許開電動(dòng)機(jī)，不許頻繁地起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，不允許在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)情況下，合（拉）滾筒離合器。

停機(jī):

1、將牽引部調(diào)速手把打回零位，停止?fàn)恳?/p>

2、待截割滾筒內(nèi)的余煤排凈后，按停止按鈕，切斷電動(dòng)

機(jī)電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將管制器、離合器、分配閥等全部手把打回零位，并關(guān)閉噴霧水管。

下列情況必須操作煤機(jī)急停按鈕：

1）、當(dāng)采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)被蹩住（悶車）時(shí)；

2）、采煤機(jī)附近有片幫冒頂；

3）、機(jī)器內(nèi)部發(fā)生異響；

4）、采煤機(jī)掉道。

二、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

三、皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、操作人員經(jīng)過培訓(xùn)考核，取得合格證。持證上崗。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查：

1、各部聯(lián)接螺栓齊全緊固。

2、清掃器與皮帶的距離不大于2-3毫米，并有足夠壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)有85%以上。

3、皮帶機(jī)架和皮帶接頭聯(lián)接牢固可靠，保持平穩(wěn)。

4、托滾齊全，與皮帶中心線垂直。

5、皮帶機(jī)的張緊以不打滑為止，最大張力不得超過出廠規(guī)定。

6、檢查油位、油質(zhì)和密封，必須符合規(guī)定。

7、通訊系統(tǒng)無(wú)故障。

8、各種保護(hù)齊全、完整、可靠。

三、啟動(dòng)運(yùn)行：

1、啟動(dòng)前先發(fā)信號(hào)，所有人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

2、注意皮帶是否跑偏，各部濕度、聲音是否正常。

3、所有托滾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤。

4、司機(jī)離開崗位時(shí)要切斷電源。

四、皮帶維護(hù)工操作規(guī)程

一、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。

二、發(fā)現(xiàn)事故應(yīng)先停車后，進(jìn)行處理并向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)。

三、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)的接頭、繩頭、各部螺絲和更換皮帶機(jī)托滾，消除隱患。

四、經(jīng)常詢問皮帶機(jī)司機(jī)的意見，參閱各種運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

五、注意齒輪箱的油量，隨時(shí)耳聽機(jī)械有無(wú)噪音，手模機(jī)械部分是否發(fā)熱，如發(fā)現(xiàn)異響、異味、發(fā)熱現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查處理。

六、電線、照明和信號(hào)線路吊掛整齊，保持機(jī)電設(shè)備的完好和清洗衛(wèi)生。

七、修理開關(guān)和電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先拉切電源懸掛停電工作牌，用測(cè)電筆測(cè)試，確實(shí)無(wú)電后再工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

八、處理皮帶機(jī)事故時(shí)，必須先用千不拉或鋼絲繩，將皮帶穩(wěn)固好再工作，以免放滑。

五、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(工作面運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)):

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全、緊固；檢查鏈條、卡蘭無(wú)損壞，刮板有無(wú)彎曲，如有要及時(shí)處理。

2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固千斤頂，工作必須可靠。

3、檢查機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)搭接良好，高度不小于300毫米。

4、檢查行走小車在皮帶機(jī)尾的軌道上是否平穩(wěn)可靠。

5、空運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)聽各部聲音是否正常。

6、檢查油位、油質(zhì)和密封，必須符合規(guī)定。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、巡回檢查機(jī)械和電機(jī)有無(wú)振動(dòng)聲音，溫度是否符合銘牌規(guī)定。

2、運(yùn)輸機(jī)要平直，不得過度彎曲。移溜前，機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤要清理干凈。

3、密切注意負(fù)荷變化情況（以電流和負(fù)荷顯示為準(zhǔn)），若超負(fù)荷必須采取減荷措施。

4、運(yùn)輸機(jī)起動(dòng)不了或中途自停應(yīng)查明原因，進(jìn)行排除，嚴(yán)禁反復(fù)強(qiáng)行點(diǎn)動(dòng)，更不允許打倒車點(diǎn)開。

三、轉(zhuǎn)載機(jī)的推移

1、推移前必須清理機(jī)頭、機(jī)尾的障礙物，保護(hù)好電纜、油管、水管，維護(hù)好頂板。

2、移動(dòng)后，保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞收回。

3、機(jī)頭與皮帶機(jī)尾搭接良好，機(jī)頭加緩沖板，保護(hù)皮帶。加裝擋煤板，防止煤炭外溢。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意事項(xiàng)（一般運(yùn)輸機(jī)）:

1、檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部螺栓是否齊全，緊固。檢查鏈條、卡蘭無(wú)損壞，刮板有無(wú)過度彎曲，如有要及時(shí)處理。

2、檢查溜槽內(nèi)有無(wú)物料和人員。

3、接到開車信號(hào)后，應(yīng)立即回答是否允許開車。一切正常后要按順煤流方向程序起動(dòng)。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng):

1、檢查電機(jī)、減速器的溫度及聲響是否正常。

2、檢查星輪、鏈條、鏈板有無(wú)異常，鏈條、鏈板是否走正，有無(wú)跑偏，跳鏈等現(xiàn)象。

3、發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或溜槽內(nèi)有雜物時(shí)，必須停車采取措施，同時(shí)也應(yīng)及時(shí)打信號(hào)通知后面運(yùn)輸機(jī)停車停止運(yùn)輸。

4、及時(shí)清理機(jī)尾，防止“回頭炭”。

六、停車:

1、正常停車應(yīng)將煤料拉凈，且按送煤流程序逐部停車。

2、裝倉(cāng)運(yùn)輸機(jī)應(yīng)隨時(shí)掌握倉(cāng)量，并與有關(guān)人員聯(lián)系，提前發(fā)出停車信號(hào)。

六、泵站工操作規(guī)程

乳化液泵部分:

1、開動(dòng)前必須檢查泵的各部件是否齊全緊固。

2、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)清理過濾器必須經(jīng)常保持清潔。

3、檢查曲柄箱中的油位，必須在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查時(shí)防止污物進(jìn)入箱中。

4、檢查分離腔的排油孔，保持暢通。

5、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)方向，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中有真空計(jì)的設(shè)備，真空計(jì)讀數(shù)應(yīng)在75－125毫米水銀柱之間。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常和震動(dòng)大時(shí)要立即停泵處理。但正常時(shí)，非經(jīng)工作面允許，不得任意停泵。

8、油泵蓋板不準(zhǔn)隨意拆開，如須拆開要防污物、灰塵進(jìn)入曲柄箱內(nèi)。

9、檢修油泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸油閥，同時(shí)把相應(yīng)的電源開關(guān)打在停止位置。

10、泵站的卸載閥與安全閥的動(dòng)作壓力要調(diào)整合適，整定值不能太近，更不能同時(shí)動(dòng)作。如果安全閥先動(dòng)作或動(dòng)作次數(shù)較多時(shí)要檢查原因，并重新整定動(dòng)作壓力，以保證泵站安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、泵站及開關(guān)站移動(dòng)時(shí)要越快越好。液壓泵移動(dòng)后，要保證管路暢通，保證接頭正確完整。

油箱部分:

1、每班工作前，必須檢查油箱各部件，壓力計(jì)及保護(hù)裝置，保證齊全、牢固、可靠，不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。

2、混溶箱的液位應(yīng)保持在箱高3／4處；檢查進(jìn)水過濾器的指針，若指示在紅色部分，應(yīng)清理過濾器。

3、水經(jīng)過減壓閥后，其壓力要調(diào)到設(shè)備規(guī)定值。

4、檢查乳化液油水比例應(yīng)為5：95，不得改變混溶比例。

5、調(diào)整卸載閥壓力時(shí)，任何地方不得用液，觀察油箱壓力計(jì)，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

6、水質(zhì)必須符合乳化液配制要求。

七、機(jī)電維護(hù)員操作規(guī)程

1、機(jī)電維護(hù)員在作電氣工作時(shí)，必須佩帶絕緣保護(hù)和安全工具。

2、檢修電氣設(shè)備時(shí)，無(wú)論電壓大小，均禁止帶電作業(yè)，必須切斷電源進(jìn)行驗(yàn)電、放電，短路接地。檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，首先把電源開關(guān)停掉。凡停電的開關(guān)要掛警示牌，設(shè)專人看守以防誤送電發(fā)生事故。

3、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，應(yīng)用記號(hào)把所有拆卸的零件和線頭分別記牢，以免裝配混亂和接配線而影響生產(chǎn)。

4、防爆設(shè)備的防爆面要經(jīng)常保持清潔不生銹，并定期換油，干燥的地點(diǎn)每二周換油一次，潮濕地點(diǎn)每周換一次。每次打開防爆面要特別小心，不要碰傷和沾上炭灰，當(dāng)沾上炭灰或發(fā)現(xiàn)有銹蝕必須處理好后涂油。

5、檢修和移裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，要注意先檢查起重工具是否完善，是否有足夠的強(qiáng)度，對(duì)吊拉點(diǎn)和棚梁要作詳細(xì)的檢查，證明確實(shí)可靠，方可工作。

6、設(shè)備檢修好后，在操作前應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，有無(wú)危及安全和妨礙試車的障礙物，各種保護(hù)裝置是否齊全、可靠。確無(wú)問題方可試車。

7、每周必須對(duì)包機(jī)范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備齒輪箱軸承進(jìn)行全面檢查一次，對(duì)發(fā)熱的齒輪箱要找出原因，及時(shí)處理。對(duì)臟油要及時(shí)更換，對(duì)油量不夠的及時(shí)增添。

8、發(fā)現(xiàn)重大機(jī)電事故，要集中力量及時(shí)搶修，并立即匯報(bào)機(jī)電調(diào)度室和礦生產(chǎn)調(diào)度室，采取緊急措施，不得拖延。

9、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，必須立即切斷電源或者用絕緣體使觸電者脫離電源，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，并向調(diào)度室匯報(bào)。

10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備或電纜著火時(shí)，立即切斷電源進(jìn)行滅火，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，當(dāng)時(shí)無(wú)法切斷電源時(shí)，則要求調(diào)度室停高壓，在未切斷電源前，必須用電氣滅火器材滅火，或用黃泥、矸石和其它非燃性固體擲撲，當(dāng)切斷電源后，容許用水和其他一切辦法滅火。

11、嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電，也不允許采用人為接地點(diǎn)讓漏電繼電器動(dòng)作，作為停電的方法，停電必須有停電工作票。搭火必須有用電申請(qǐng)和停車工作票。工作完成后，必須由停電負(fù)責(zé)人親自或指定專人送電，但在電話中，要說(shuō)明互相之間的姓名，講清停送電原因，復(fù)誦無(wú)誤，方可停送電。

12、使用普通型儀表（如：搖表、電壓表、電流表、萬(wàn)用表）進(jìn)行測(cè)量和電氣放電時(shí)，只準(zhǔn)在沼氣濃度1％以下的地點(diǎn)使用。使用前，必須由瓦斯檢查員測(cè)定或調(diào)度室批準(zhǔn)。

八、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須專職、專責(zé)；

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證，方準(zhǔn)上崗操作；

3、司機(jī)必須熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能，供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途；

4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制。

二、操作前的準(zhǔn)備工作：

1、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列部位檢查：

（1）、軸承潤(rùn)滑油油量是否合適，油質(zhì)是否符合規(guī)定；

（2）、各緊固件及連軸器緊固牢靠；

（3）、電動(dòng)機(jī)炭刷完整，接觸良好；

（4）、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠；

（5）、電壓在額定電壓的士5％。

三、啟動(dòng)操作：

1、人工盤車1一2圈；

2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

四、正常停機(jī)：

1、斷電停機(jī)；

2、關(guān)閉所停風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門；

五、主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)：

1、直接斷電停機(jī)。

六、主要通風(fēng)機(jī)的巡回檢查：

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常；

2、軸承溫度不得超限；

3、電動(dòng)機(jī)溫升不得超過規(guī)定值；

4、各儀表指示正常；

5、電壓符合規(guī)定。

七、主要通風(fēng)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：

1、司機(jī)接班前禁止喝酒，接班后不得睡覺、打鬧；

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值；

3、操作高壓電器設(shè)備時(shí)必須使用絕緣工具；

4、除故障停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)：

5、司機(jī)不得擅自離開工作崗位，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作；

6、機(jī)房?jī)?nèi)不得有明火。

九、壓風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

開車前要做以下工作：

1、檢查設(shè)備外部，看各部螺絲、銷、三角皮帶有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查油箱內(nèi)的油是否充足，各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好暢通。

3、水冷式的要先引入冷卻水，檢查各出水路是否出水正常，斷水保護(hù)是否可靠，從油水分離器放出油水。

4、盤車不少于三圈，細(xì)察有無(wú)阻塞和異常聲音。

5、壓風(fēng)機(jī)必須無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)，首先打開放風(fēng)閥，關(guān)閉進(jìn)行過濾器卸荷閥，或把壓力調(diào)整器調(diào)到啟動(dòng)位置。

啟動(dòng)電機(jī)（同步電機(jī)）

1、調(diào)試勵(lì)磁柜，確無(wú)問題后方可啟動(dòng)電機(jī)。

2、啟動(dòng)后觀察電機(jī)是否運(yùn)行在同步狀態(tài)，否則必須停車，重新啟動(dòng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

1、電機(jī)啟動(dòng)后，注意啟動(dòng)電源，無(wú)問題后可將壓力調(diào)整器調(diào)到工作位置。

2、檢查各部的振動(dòng)情況，不正常立即停車。

3、檢查各種儀表指示是否正常（電壓、電流、壓力表、油壓表和安全閥、卸荷閥等）

4、檢查各潤(rùn)滑部分的油量是否足夠。

5、檢查冷卻水的溫度，出水不得超過40℃，水泵的出水壓力不得超過2.5kg/cm2。

6、檢查風(fēng)機(jī)的排氣溫度，單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃。

7、檢查軸承溫度，不得超過60℃。

8、電動(dòng)機(jī)溫度不得超過銘牌規(guī)定溫升。

9、檢查水管、風(fēng)管及風(fēng)包是否漏水漏風(fēng)。

10、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手試模運(yùn)轉(zhuǎn)部分，運(yùn)轉(zhuǎn)的裸露部分應(yīng)設(shè)保護(hù)柵欄或安全罩。

11、機(jī)器如發(fā)生怪響或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停車處理，并向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)。

停止運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、切斷負(fù)荷使車空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后切斷電源。

2、關(guān)閉排氣管上之風(fēng)閥，放盡風(fēng)包余風(fēng)。

3、停送冷卻水，并放出冷卻器水的水。

4、放出風(fēng)包內(nèi)的油和水（每班至少一次，每月風(fēng)包清理一次）。

十、絞車司機(jī)操作規(guī)程

開車前的檢查及注意事項(xiàng)；

1、檢查交直流電壓是否正常，直流電壓210--230V，高壓電源電壓波動(dòng)范圍不能超過額定值+10%-5%的范圍。

2、檢查制動(dòng)油壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,潤(rùn)滑油壓力1.5kg/cm2。

3、按巡回檢查路線規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，并試驗(yàn)過卷，松繩、緊急制動(dòng)、閘瓦磨損等安全裝置是否靈活可靠。

4、工作閘手把是否在制動(dòng)位置，主令控制手把在中間位置，并看清深度指示器指示正確后方可操作。

5、絞車運(yùn)行必須嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮，不打點(diǎn)或點(diǎn)不清不開車，打定點(diǎn)必須立即停車，照明不足，信號(hào)不通，嚴(yán)禁開車（主井箕斗在曲軌內(nèi)速度不得大于1.5m/s）。

6、操作司機(jī)在操作時(shí)，除可與井口信號(hào)工或同班司機(jī)聯(lián)系工作外，禁止與他人交談，操作司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁與他人交談，并不得吸煙，絞車在運(yùn)行中及對(duì)繩期間禁止替換操作。

絞車司機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、司機(jī)在操作前必須明確下列事項(xiàng)，否則不準(zhǔn)操作：

（1）觀看深度指示器，確定絞車運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

（2）與信號(hào)工聯(lián)系清楚（明確提升任務(wù)是上下人、提升矸石、下料或井筒作業(yè)）。

（3）起動(dòng)油泵應(yīng)注視油壓，電壓指示正常后，方可操作。

2、絞車在加速過程中，閘應(yīng)全部松開，根據(jù)電流表指示逐

步閉合接觸器加速。

3、當(dāng)減速警令發(fā)出后，司機(jī)應(yīng)將主令控制手柄拉至中間位置，根據(jù)載荷及速度情況操作制動(dòng)手柄，使罐籠（或箕斗）慢速停在應(yīng)停的位置上。

4、工作制動(dòng)閘的操作（緊急情況下除外）應(yīng)根據(jù)載荷、速度和停車距離，逐步增加和減少制動(dòng)力矩，禁止猛剎、急停，防止造成蹲罐斷繩，沖擊齒輪和電機(jī)過載等事故。

5、當(dāng)箕斗罐籠被卡住，造成松繩繼電器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即閉合轉(zhuǎn)換開關(guān)，操作絞車依相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使繩拉緊，若罐耳確有問題（或發(fā)生其它故障未被排除時(shí)）。必須有維修工及時(shí)檢查處理，并向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)。

絞車在下列情況下應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理，并向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)。

1、因過速度、過卷、卡罐和意外緊急停車時(shí)。

2、電機(jī)負(fù)載超過正常值或突然增加，電流表劇烈擺動(dòng)，電機(jī)軸承的溫升超過允許值時(shí)。

3、制動(dòng)系統(tǒng)不靈活，制動(dòng)力矩降低時(shí)（閘瓦間隙不得隨意調(diào)整）。

4、絞車運(yùn)行聲音不正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)堵塞，或軸承溫升超過規(guī)定值。

5、罐籠或箕斗在井筒內(nèi)運(yùn)行不正常，鋼絲繩劇烈跳動(dòng)。

絞車停車時(shí)應(yīng)做以下工作：

1、絞車停止運(yùn)行后應(yīng)可靠制動(dòng)，切斷電源。

2、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

對(duì)盤形制動(dòng)器的注意事項(xiàng)：

1、閘瓦與制動(dòng)器的間隙為1-1.5毫米，如超過2毫米應(yīng)及時(shí)調(diào)整，同時(shí)閘磨開關(guān)是否可靠。

2、在作連續(xù)下放重物時(shí)，必須嚴(yán)格注意閘瓦的溫升，其最高溫度不得超過100℃，以免閘瓦產(chǎn)生高溫降低摩擦系數(shù)，甚至造成閘瓦燒焦影響制動(dòng)力矩。

3、要經(jīng)常檢查制動(dòng)盤和閘瓦工作表面是否有油漬，如有應(yīng)立即清洗干凈，并查清漏或滲油部位及時(shí)處理。

對(duì)液壓站檢查及注意事項(xiàng)：

1、液壓站制動(dòng)器最大壓力不得超過65kg/cm2。

2、檢修或調(diào)液壓站時(shí)，除應(yīng)使安全伐斷電外，還應(yīng)擬用地鎖將滾筒鎖住，以防在調(diào)整中跑車。

3、液壓站油箱內(nèi)油量應(yīng)經(jīng)常觀察，是否在油面指示線范圍內(nèi)，當(dāng)油面有大量泡沫或沉淀物時(shí)必須立即更換。

十一、水泵司機(jī)操作規(guī)程

啟動(dòng)前的檢查：

1、檢查設(shè)備是否缺少零部件，各連接部分是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑部分是否有足夠的油量，合格的油脂，用手盤動(dòng)是否靈活。

2、檢查各種儀表（電流、電壓、真空）指針是否回零。

3、檢查開關(guān)、變阻器或電抗器手把是否在啟動(dòng)位置。

4、向機(jī)電調(diào)度室報(bào)告，要求開泵，當(dāng)?shù)玫酵夂蠓綔?zhǔn)開泵。

啟動(dòng)水泵：

1、打開水泵的真空閥門，調(diào)整好真空泵閥門，開動(dòng)真空泵，當(dāng)真空泵出水后，再關(guān)閉真空泵的閥門，啟動(dòng)水泵。

2、如果用無(wú)底閥射流噴射時(shí)，啟動(dòng)水泵的操作：用射流啟動(dòng)水泵時(shí)，首先打開噴射管的閥門，排放空氣，達(dá)到真空后方可啟動(dòng)水泵。

3、有底閥的水泵，灌引水啟動(dòng)時(shí)，要逐步打開串水閥門，等放風(fēng)閥正常出水后，關(guān)閉放水閥方可啟動(dòng)水泵。

4、合閘啟動(dòng)水泵，均速打調(diào)速開關(guān)（用電抗器啟動(dòng)時(shí)，在啟動(dòng)電流回到正常位置后，再合上令克甩掉電抗器），并注意電源表的指示是否正常，啟動(dòng)調(diào)速完成后，將滑環(huán)手把拉到運(yùn)轉(zhuǎn)位置，再把調(diào)速開關(guān)手把打回到零。

5、電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵達(dá)到額定壓力后，慢慢打開閥門。

6、向電力調(diào)度室匯報(bào)，報(bào)告水泵已經(jīng)啟動(dòng)，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、檢查水泵，電動(dòng)機(jī)外殼及軸承的外殼是否正常，當(dāng)軸承溫度超過規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查，并向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)。

2、檢查各潤(rùn)滑部分油量是否充足，油圈轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，帶油是否正常，按時(shí)補(bǔ)油，加油時(shí)應(yīng)注意油脂清潔，檢查填料箱填料松緊是否適宜，串水是否正常。

3、按巡檢的規(guī)定檢查電流表、電壓力、真空表是否指在正常位置，電機(jī)和水泵聲音是否正常。

4、經(jīng)常檢查水位，打撈水倉(cāng)中的木屑等雜物。

5、檢查水泵閥門，管路有無(wú)漏水現(xiàn)象，并檢查回水是否正常。

6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，突然發(fā)生停電應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門，及時(shí)將各開關(guān)手把打到停止位置。

停泵：

1、關(guān)閉出水閥門。

2、拉切開關(guān)，將各開關(guān)手把打到停止位置。

3、向機(jī)電調(diào)度室匯報(bào)已經(jīng)關(guān)泵。清理和擦凈泵，電機(jī)及啟動(dòng)設(shè)備上的油水，保持設(shè)備清潔。

4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志，詳細(xì)記錄水泵的開停時(shí)間，記錄運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

十二、維護(hù)工操作規(guī)程

1、在井口三米內(nèi)及高空作業(yè)，都必須代安全帽和保險(xiǎn)帶，工具拴留繩，保險(xiǎn)帶要拴在所站同一運(yùn)動(dòng)體上。

2、井口和井筒內(nèi)作業(yè)，要有書面措施，要設(shè)警戒，同時(shí)與井上下口信號(hào)工聯(lián)系好。

3、起重工作，在工作前要詳細(xì)檢查千不拉、鋼絲繩、卡子、馬蹬等是否符合要求，要有專人指揮，嚴(yán)禁向重物下伸手和探頭張望。

4、井筒中，嚴(yán)禁上下兩水平平行作業(yè)。

5、打大錘時(shí)要站好位置，禁止代手套，手上無(wú)油污，注意周圍人員和障礙物，防止滑錘。

6、檢修拆卸機(jī)械部件時(shí)，要順序放置，并要注意機(jī)械結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確配合作上標(biāo)記。

7、檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電措施和防爆電氣設(shè)備的檢修規(guī)定。

8、對(duì)雙電源供電的設(shè)備或線路，要特別注意，將可能返送電的電源全部拉切。

9、在檢修時(shí)可能與代電體相碰部位，都必須加遮避，禁止使用鋼卷尺測(cè)量電氣設(shè)備。

10、在井下和井筒中燒焊時(shí)，要有燒焊報(bào)告。并執(zhí)行燒焊安全措施。

11、維護(hù)檢查任何設(shè)備，都要先檢查后工作，對(duì)于電氣設(shè)備，在未確認(rèn)無(wú)電時(shí)，一律當(dāng)作有電，嚴(yán)禁用手去模。

12、設(shè)備檢修完后，在試車前要詳細(xì)進(jìn)行檢查，檢查是否符合質(zhì)量要求，有工具、物品遺漏在機(jī)器內(nèi)或有其它障礙物，然后再與司機(jī)聯(lián)系試車，運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，一切正常后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

13、驗(yàn)繩、驗(yàn)罐、驗(yàn)箕斗，試驗(yàn)保險(xiǎn)裝置都要按照規(guī)定的期限進(jìn)行試驗(yàn)，不得隨意拖延，遇有異?，F(xiàn)象要立即匯報(bào)，并采取措施設(shè)法消除，一切試驗(yàn)結(jié)果都要填入試驗(yàn)記錄薄內(nèi)。

十三、配電工操作規(guī)程

1、配電工對(duì)違反操作規(guī)程、安全規(guī)程的操作命令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)報(bào)告機(jī)電調(diào)度室，緊急事故處理時(shí)，對(duì)上級(jí)值班人員發(fā)出操作命令的全部命令不明時(shí)，應(yīng)向發(fā)令人詢問。2、正常倒電必須有操作命令票。在執(zhí)行操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查、熟悉內(nèi)容。只有上級(jí)值班人員和主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)方有權(quán)向值班人員發(fā)布口頭操作命令。3、負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、巡查、安裝人員在指定范圍內(nèi)工作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、危及設(shè)備、人身安全時(shí)，有權(quán)阻止其工作的進(jìn)行。

4、在事故處理中，必須根據(jù)災(zāi)害預(yù)防措施的有關(guān)條文和操作規(guī)程，采取緊急對(duì)策。

5、用絕緣棒拉合刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合油開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，站絕緣臺(tái)上。

6、裝卸熔斷保險(xiǎn)器前，應(yīng)戴絕緣手套，使用絕緣鉗，操作前應(yīng)停電、驗(yàn)電。

7、倒電操作，除應(yīng)嚴(yán)守操作命令票規(guī)定程序外，還應(yīng)核對(duì)模擬圖牌，配電工必須牢記停電時(shí)，先拉切油開關(guān)，并確認(rèn)電路已經(jīng)切斷后，方可拉切隔離開關(guān)，送電時(shí)應(yīng)先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)，并一人操作一人監(jiān)護(hù)。

8、停電檢修時(shí)，值班工在倒閘完畢后，將有關(guān)開關(guān)把手加鎖，懸掛標(biāo)示牌，向檢修施工負(fù)責(zé)詳細(xì)交待停電范圍和帶電部分，必要時(shí)將停電處、帶電處加裝柵欄?；謴?fù)送電時(shí)，必須在接到施工負(fù)責(zé)人的竣工能送電的通知，并詳細(xì)檢查，確認(rèn)后，方可執(zhí)行送電操作。

9、裝設(shè)接地線，必須驗(yàn)明設(shè)備已無(wú)電后進(jìn)行，先將接地線一端接地后，用絕緣棒將另一端放電，拆除時(shí)，先拆除聯(lián)接于設(shè)備導(dǎo)體的一端，后拆接地的一端，拆除地接后，應(yīng)視帶電體。

10、兩人值班時(shí)，檢修工作由副值班員監(jiān)護(hù)，正值不得參加檢修，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守巡視職責(zé)。

11、檢視電器設(shè)備不得移動(dòng)?xùn)艡?，防止碰觸導(dǎo)電部分，應(yīng)在護(hù)欄外監(jiān)視。

12、配電工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正確無(wú)誤記錄，交給下班接班人員。值班人員不準(zhǔn)擅自離開崗位，遇有大風(fēng)雨、雷暴雨等惡劣天氣，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安全巡視。

13、配電工不準(zhǔn)擅自檢修設(shè)備、安全裝置調(diào)整、儀表拆卸。更換熔斷器要按其定值，根據(jù)命令和指示，進(jìn)行保護(hù)裝置的投入或脫離運(yùn)行工作除外。

14、在發(fā)生人身事故時(shí)，配電工有權(quán)先拉切電源，然后迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；配電工禁止使用金屬尺、雞毛彈等物接近帶電部位的測(cè)量和掃除工作。

15、配電工要經(jīng)常保持滅火器的完好，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷引起火災(zāi)的電源，并用電器滅火器材滅火，禁止用水撲滅電氣火源。

16、值班人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)事故或接到事故后，應(yīng)立即查明原因，跳閘部位其檢查程序，應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)冷靜判斷，并盡快報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

中性點(diǎn)不接地網(wǎng)路發(fā)生單相接地后，要查明接地點(diǎn)，然后切除，一般情況下，不允許單相接地事故運(yùn)行狀態(tài)持續(xù)一小時(shí)以上。

十四、井下電工操作規(guī)程

一、井下不準(zhǔn)代電檢修和遷移電氣設(shè)備，檢修或遷移電氣設(shè)備前，必須切斷電源，并將導(dǎo)電體接地，700伏以上的電氣設(shè)備還要先放電，放電前應(yīng)檢查瓦斯、沼氣濃度在1%以下時(shí)，才準(zhǔn)放電。

所有開關(guān)把手，在切斷供電時(shí)都要閉鎖，并懸掛停電工作牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下木牌并送電。同一線路有兩組以上的人工作時(shí)，要分別把自己的停電牌掛在同一停電開關(guān)的手柄上，工作完成后，只有把自己的停電牌摘下，不能擅自摘下其它的停電牌，更不允許隨便送電。

二、每一個(gè)井下電工，下井前均應(yīng)攜代合格的試電筆和停電工作牌（木牌要求100×80mm，白底紅字，寫上“有人工作，不能送電”，底部寫上自己的名字）。

三、嚴(yán)禁約定時(shí)間停送電，也不允許采用人為接地點(diǎn)，讓漏電器動(dòng)作，作為停電的辦法，工作完成后，必須有停電負(fù)責(zé)人親自指揮專人送電，但在電話中，要說(shuō)明互相之間的姓名，講明停送電原因、復(fù)確無(wú)誤，方可停送電。

四、操作電氣設(shè)備人員，必須遵守下列規(guī)定：

1、操作700伏以上的電氣設(shè)備時(shí)，必須站在絕緣墊上，并要代絕緣手套，穿絕緣膠靴。

2、127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄要有良好的絕緣。

3、除專責(zé)和值班人員外，不得擅自操作電氣設(shè)備。

4、使用普通型儀表（如搖表、電壓表、電流表等）進(jìn)行測(cè)量時(shí)，只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。

五、打開隔爆面蓋板進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)注意：

1、先擦干凈表面煤灰。

2、不應(yīng)丟失螺絲、彈簧墊圈、膠圈，檔板及其它配件。

3、不能碰傷防爆面，并保持防爆面有一層防銹油。

十五、鉗工操作規(guī)程

一、鉗工案子之物品及工具，要次序的按放，每天下班后，要收拾好，保持清潔。

二、用手錘工作時(shí)，禁止代手套，要注意手錘是否活動(dòng)，錘把是否有裂紋，工作時(shí)要注意周圍的人員。

三、不準(zhǔn)用手錘隨意撬物，。

四、手錘面應(yīng)保持清潔，不使油污物貼于錘面上。

五、扁鏟鏟削工件時(shí)，扁鏟刃口不能太厚，不快就磨，以免將工作物鏟壞。

六、手錘及扁鏟不可打，鏟有火之工件。

七、工作時(shí)集中思想以免發(fā)生事故。鏟活時(shí)兩手不準(zhǔn)有油污，手不要握鏟柄過短，以免活邊擦傷手。

八、銼刀一定要安木把才能工作，并且得握緊，做鐵皮活時(shí)不得用新銼來(lái)做。

九、銼了銅的銼刀，不準(zhǔn)銼鐵活，必須清除銼屑再銼其他物件，銼刀不能銼有火之物。

十、銼活時(shí)需將銼刀端平，兩手用力平衡，不可用銼撬物。

十一、虎鉗使用時(shí)要經(jīng)常緊搖把。

十二、虎鉗上面不能放置任何工具和物品，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

十三、禁止在虎鉗上打任何東西，要經(jīng)常在跑道上加油，防止損壞。

十四、作精細(xì)活時(shí)可用鐵皮或白鐵皮將鉗口墊好。

十五、緊鉗子時(shí)只準(zhǔn)一人用力緊，不準(zhǔn)加套管或扳手敲擊，及用腳踏等。

十六、在鉗子上錘鑿等工作時(shí)，注意周圍是否有障礙物，不準(zhǔn)對(duì)面有人。

十七、下班時(shí)一定要把活卸下來(lái)，以免絲桿吃力或影響下班人工作。

十八、劃線平臺(tái)上不能敲打或用來(lái)調(diào)平、調(diào)直工件，用完后加上罩子，以保持平度。

十九、裝配及修理安裝機(jī)械時(shí)，部件要順次放置，要注意其機(jī)構(gòu)，打好標(biāo)記，以免遺失和錯(cuò)亂。

二十、裝卸機(jī)器及部件時(shí)，不能用錘擊，必要時(shí)得墊好銅塊或木板等物再打，以免損壞部件。

二十一、裝潤(rùn)滑部分機(jī)件時(shí)須加油，裝好后用手試其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

二十二、對(duì)儀器儀表要經(jīng)常檢查是否準(zhǔn)確可靠，不用時(shí)應(yīng)妥善保管。

二十三、代電的工具，設(shè)備在檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源方可工作。

二十四、有對(duì)面虎鉗的案子，要在中間加裝防護(hù)網(wǎng)。

十六、電焊工操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)，刀閘是否完好，工具是否良好，并按電焊條直徑和工件厚度調(diào)好工作電流。

2、工作時(shí)穿戴好勞保用品，絕緣靴，絕緣手套等，三米以上高空作業(yè)要系安全保險(xiǎn)帶。

3、不準(zhǔn)交直流電焊機(jī)同接在一個(gè)開關(guān)上，二次接線應(yīng)緊密牢靠，接觸良好。電焊把子線應(yīng)絕緣良好，有足夠的斷面，外皮柔軟不易損壞，地線與焊件直接接觸，過通道應(yīng)有保護(hù)措施。

4、在鍋爐、容器內(nèi)工作，需設(shè)專人看護(hù)。

5、嚴(yán)禁焊接帶壓容器，避免導(dǎo)線與乙炔管、氧氣瓶等易燃易爆物品接觸，焊接有油污件要先清洗干凈再焊，打電焊藥皮要戴眼鏡。

6、下雨下雪時(shí)嚴(yán)禁在露天焊接。

7、嚴(yán)禁穿濕衣服工作，在潮濕地工作時(shí)要有絕緣臺(tái)。手濕時(shí)禁止接觸電源開關(guān)。

8、在井下電焊時(shí)需按“煤礦保安規(guī)程”第198條規(guī)定執(zhí)行。

9、在下列情況時(shí)應(yīng)拉開電源刀閘：

（1）調(diào)正電流或修理時(shí)。

（2）焊機(jī)溫度到80℃時(shí)。

（3）交流電焊機(jī)電壓超過70伏。直流電焊機(jī)電壓超過100伏。

（4）工作中斷或停電。

十七、氣焊工操作規(guī)程

1、乙炔發(fā)生器必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可使用，必須裝有防止回火裝置，應(yīng)保持安全水位，使用封閉式回頭防止器時(shí)，必須安裝保險(xiǎn)和驗(yàn)水閥，一個(gè)回火防止器不能帶用兩個(gè)割焊炬（集中乙炔站除外）

2、工作前檢查周圍環(huán)境，氧氣瓶、乙炔罐的安全距離不少于：明火10米，易燃易爆物電氣壓風(fēng)設(shè)備5米，暖氣1米；氧氣瓶乙炔罐不許放在通道上，放置溫度不許超過38℃,不許火烤氧氣瓶，不許接近油脂，乙炔罐上面不許有電線。

3、工作前檢查膠管接頭、焊割把閥門是否嚴(yán)密牢固，膠管不許靠近火源粘污油脂，特別情況要有防護(hù)措施，氧氣膠管與乙炔膠管不能互用。

4、乙炔罐水溫不得超過60℃，超過60℃時(shí)及時(shí)換水。

5、沒有保險(xiǎn)或安全閥的乙炔罐不能使用，禁止用含銅量大于70%的黃銅與乙炔接觸，嚴(yán)禁乙炔管道用紫銅管聯(lián)接。

6、氧氣瓶忌油，要有膠圈保護(hù)帽，要輕拿輕放，要留0.5kg/cm2底氣。

7、未安氧氣表時(shí)，應(yīng)站側(cè)面緩慢開氣，氧氣瓶閥不可隨便拆開，點(diǎn)火時(shí)手放在火咀的側(cè)面如發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉乙炔閥，工作完畢熄火后，將氧氣閥乙炔閥關(guān)好要妥善放置。

8、電石桶要保持干燥，下面要墊起200毫米，存放點(diǎn)不能有水管，汽管，漏雨，以防潮濕，必須用銅制工具開桶。

9、保險(xiǎn)片安全閥必須經(jīng)過耐壓試驗(yàn)，壓力表必須準(zhǔn)確，損壞時(shí)要及時(shí)修理更換。

10、乙炔罐用畢提起電石籃，先蓋等幾分鐘再放水。

11、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4-5扣，并螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。

12、慢慢打開氧氣閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，開啟氧氣閥門時(shí)，不要面對(duì)減壓表，檢查漏氣時(shí)不能用煙頭或明火，檢查合格后方可使用。

13、往氧氣瓶口上安裝減壓器時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

（1）減壓器是否沾有油脂，如有油脂應(yīng)清除干凈。

（2）吹除試驗(yàn)時(shí)，操作者應(yīng)站在側(cè)面，以免被氣體沖傷，其他人員也得迎面站在吹氣方向。

14、回火防止器的使用：

（1）每班要用水位控制閥檢查水封式回火防止器的水位至少一次，每當(dāng)回火后也應(yīng)檢查一次水位。

（2）回火防止器必須垂直放置，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器的工作壓力相適應(yīng)。

（3）冬天使用水封安全器時(shí)，應(yīng)在水中加少量食鹽，如發(fā)生凍結(jié)禁止用火烤。可熱水、蒸氣加熱。

（4）漏氣的回火防止器禁止使用。

（5）嘴子在堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用透針透通，但不要損壞孔眼的邊緣。

十八、鍋爐、司爐工操作規(guī)程

一、點(diǎn)火：

1、點(diǎn)火前在布風(fēng)板上輔上一層為300mm厚的灰渣層，準(zhǔn)備好足夠的木柴。

2、點(diǎn)火時(shí)對(duì)鍋爐本體管路系統(tǒng)，安全輔件及輔件機(jī)作詳細(xì)檢查。

3、點(diǎn)火前檢查過熱器是否有存水，沒有存水時(shí)應(yīng)向過熱器注滿水。

4、向鍋爐內(nèi)進(jìn)入合格的軟化水時(shí)進(jìn)至最低水位線，并驗(yàn)明水位穩(wěn)定不變。

5、鍋爐從升火到供氣所需時(shí)間，冷爐起動(dòng)不小于四小時(shí)，熱備用爐不小于一個(gè)半小時(shí)。

6、點(diǎn)火前應(yīng)注意維持正常水位，汽壓升至0-0.1Mpa表壓時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，升至0.2-0.35Mpa表壓時(shí)沖洗壓力表管，升至0.25-0.35Mpa表壓時(shí)應(yīng)排污一次。

7、供汽前必須對(duì)蒸汽管暖管，暖管前必須開放疏水伐，完全冷卻的主汽管，暖管時(shí)間不小于兩小時(shí)，未完全冷卻的主汽管不小于1小時(shí)，已存在的蒸汽的汽管，暖管時(shí)間為30分鐘。

二、運(yùn)行：

1、鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持正常水位，正常水位在表板中間±0處上下不允許波動(dòng)±15mm，最高最低水位：最高水位不得超過25mm，最低水位不得超過25mm。

2、鍋爐運(yùn)行時(shí)，工作壓力不得超過額定壓力，并應(yīng)調(diào)整燃燒，維持工作壓力等波動(dòng)，鍋爐給水應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保證連續(xù)給水。

3、爐膛負(fù)壓應(yīng)保持2-5mm水柱負(fù)壓，不允許正壓運(yùn)行，爐膛溫度應(yīng)保持850℃-1050℃范圍內(nèi)，如爐溫低于800℃，經(jīng)調(diào)整后爐溫仍上不去應(yīng)采取壓爐檢查。

4、鍋爐運(yùn)行時(shí)，司爐工應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐整體。爐墻，管道及輔機(jī)完好性，注意爐墻內(nèi)有無(wú)異常聲音，每班至少一次排污，特殊情況由化驗(yàn)室另行通知，水位表每班至少?zèng)_洗兩次，安全伐每周應(yīng)做一次手動(dòng)排放試驗(yàn)。每月做一次汽動(dòng)試驗(yàn)，至少每半年校驗(yàn)一次。

5、鍋爐運(yùn)行中壓爐、起爐應(yīng)做到：壓爐時(shí)應(yīng)停止給煤，待爐溫穩(wěn)定后，再停鼓、引風(fēng)機(jī)壓爐時(shí)應(yīng)保持高水位，不得無(wú)人監(jiān)視鍋爐，起爐時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)，待引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時(shí)，再先開引風(fēng)刻度，后開鼓風(fēng)刻度，然后給煤。

三、正常停（機(jī)）爐

1、正常停爐時(shí)首先停止給煤，并嚴(yán)密監(jiān)視水位，向外供汽降低汽壓，尚未降低汽壓時(shí)不允許對(duì)鍋爐不加監(jiān)視。

2、正常停爐時(shí)必須保持高水位，在爐水溫度高于70℃時(shí)不得放掉爐水，放爐水時(shí)應(yīng)開啟空氣閥。

3、正常停爐后，4-6小時(shí)之內(nèi)應(yīng)緊閉爐門，不得開啟，鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)可自然通風(fēng)方法冷卻。

四、緊急停爐

遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施：

1、缺水，雖經(jīng)加水，仍看不到水位上升時(shí)。

2、雖經(jīng)沖洗水位計(jì)并排污，仍看不到水位時(shí)。

3、所有的水位計(jì)、壓力表失靈或損壞時(shí)。

4、受壓部件破裂不能維護(hù)正常水位時(shí)。

5、爐墻發(fā)現(xiàn)裂紋，而有倒塌的危險(xiǎn)或爐架橫梁燒紅時(shí)。

6、所有給水設(shè)備損壞，不能維護(hù)鍋爐正常水位時(shí)。

7、鍋爐汽壓升高，雖經(jīng)壓火，安全閥開啟仍不降壓時(shí)。

8、鍋爐發(fā)生火災(zāi)或其它事故，危及司爐人員生命安全時(shí)。

五、緊急停爐應(yīng)做到：

1、立即停止給煤，并關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)。

2、必要時(shí)可將煤全部扒出。

3、開啟主汽線閥或放汽閥，降低爐內(nèi)汽壓。

4、開啟自然通風(fēng)門進(jìn)行冷卻。

5、除缺水事故外。應(yīng)盡量保持鍋爐水位，防止鍋爐過快冷卻。

6、可用砂土或溫煤灰復(fù)蓋明火，特殊情況下也允許用軟管在煤上緩緩澆水，但不得澆到爐墻上和管壁上。盡快向上級(jí)匯報(bào)。

十九、防爆檢查員操作規(guī)程

1、防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆的有關(guān)規(guī)定。

3、防爆檢查員必須按規(guī)定著裝和配備勞保用品。

4、防爆檢查員應(yīng)遵守各種有關(guān)的規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

5、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。

6、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備性能及檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?/p>

7、防爆檢查員必須清楚檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分布情況。

8、電氣設(shè)備入井前檢查。

（1）入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。隔爆性能必須符合防爆規(guī)程的要求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

（2）必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。

9、井下電氣設(shè)備的檢查。

（1）防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)與所在地區(qū)負(fù)責(zé)人或維護(hù)人員一起檢查。

（2）需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以上方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電、放電后方可進(jìn)行檢查。檢查工作守畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。

（3）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)所處理。檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直至處理完后方可離去。

10、檢查出的問題當(dāng)場(chǎng)不能處理時(shí)，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

11、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測(cè)試調(diào)整。

12、防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫檢查報(bào)告單，送交有關(guān)單位限期解決。

二十、鋼絲繩檢查操作規(guī)程

一、根據(jù)使用情況定期巡回檢查，指定范圍的鋼絲繩，并作檢查記錄，根據(jù)下列情況確定是否可以安全使用。

1、在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列規(guī)定時(shí)，要更換鋼絲繩，①升降人員或物料用鋼絲繩為5%，②專為升降物料用鋼絲繩，平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩（包緩沖繩）和兼作運(yùn)人的鋼絲繩皮代運(yùn)輸機(jī)的鋼絲繩為10%，③罐道繩15%，④無(wú)機(jī)繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)輸物料的鋼絲繩皮代運(yùn)輸機(jī)用的鋼絲繩為25%。

2、鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時(shí)，必須更換。

①提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩10%。

②罐道鋼絲繩15%使用密封式鋼絲繩時(shí)外層鋼絲厚度磨損達(dá)到5%。

3、斜井電絞眼及無(wú)機(jī)繩鋼絲繩使用中，縮小超過10%和有其它嚴(yán)重?fù)p傷都要進(jìn)行更換。

4、提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩必須每日以每秒0.3米以下速度進(jìn)行詳細(xì)檢查一次。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐突然停車猛烈拉力時(shí)必須立即停車檢查，無(wú)問題方可使用。

二、安裝和更換的鋼絲繩的繩頭固定在滾筒上時(shí)，必須符合下列規(guī)定：

1、要有特備的卡繩裝置，不得系在滾筒軸上（或輻條上）。

2、鋼絲繩不得因繩眼有銳利的邊緣而變形，由曲折處的彎曲程度要小，不得形成銳角。

3、滾筒上要經(jīng)常纏有留有三圈以上繩，用以減輕固定處的漲力。

三、電絞眼及無(wú)極繩道鋼絲繩，禁止在地上，道板上，和幫上磨擦，應(yīng)在地滾和架繩輪上運(yùn)行，否則禁止使用。

四、對(duì)傾角度超過12度的單鉤或雙鉤運(yùn)輸，都要安裝保險(xiǎn)鏈保險(xiǎn)繩。

五、鋼絲繩使用前要妥善保管，并在涂鋼絲繩油，在使用中要根據(jù)鋼絲繩的銹蝕情況定期涂油。

六、檢查人員如在檢查中不負(fù)責(zé)任，不回報(bào)，不記錄而造成機(jī)械損壞或放大滑事故應(yīng)追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

七、多繩輪絞車的提升繩禁止使用帶油的鋼絲繩。

二十一、礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護(hù)裝置的作用。能獨(dú)立工作，并經(jīng)考試取得合格證。

2、未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣維修實(shí)習(xí)工作。

3、對(duì)設(shè)備維護(hù)檢修后，應(yīng)接受司機(jī)及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。

4、維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。

5、維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。

6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

7、上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時(shí)精神集中，不得干與本職無(wú)關(guān)的工作。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

8、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

9、熟練掌握所進(jìn)行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。

10、需要變電所或配電所進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

11、無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接臨時(shí)地線等項(xiàng)安全措施。

12、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等極使用驗(yàn)電筆時(shí)，要逐漸接近導(dǎo)體。

三、維修作業(yè)

13、作業(yè)維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。

14、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前一律視為有電，在未做好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。

15、需要對(duì)6千伏以上高壓電氣設(shè)備維修作業(yè)時(shí)，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”

16、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，掛上“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。

17、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢漏項(xiàng)。

18、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期維修、試驗(yàn)和整定。

19、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部溫度和有無(wú)異響，異味，異常震動(dòng)。

20、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

21、對(duì)高低壓開關(guān)的過電流保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行整定。

22、注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85度。

23、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無(wú)異響，異味等。

24、對(duì)提升機(jī)的保護(hù)裝置，松繩保護(hù)、過卷開關(guān)、限速保護(hù)、減速點(diǎn)、后備保護(hù)等及各項(xiàng)機(jī)電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠。

25、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄。

26、檢查、檢修或移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

27、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。

28、高空或井稠作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。

29、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

30、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制不定期相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

31、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。

32、對(duì)檢修后電氣設(shè)備，機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

四、收尾工作

33、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換材料、配件是否齊全。

34、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

35、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后，方可移交正常使用。

36、認(rèn)真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機(jī)交待清楚，雙方簽字。

二十二、瓦斯檢查員操作規(guī)程

1、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：

在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零，基線對(duì)零。

2、在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5-7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。

3、在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。

4、瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、板牌，并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

6、局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^3%的情況下，可按照制定的排放措施就地排放，但不準(zhǔn)一風(fēng)吹；當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。

7、瓦斯檢查記錄牌的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。

8、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。

9、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度室。

10、每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。

11、瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。

12、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)撤擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。

二十三、通風(fēng)員操作規(guī)程

1、入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：

1）風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)；

2）秒表的開關(guān)和指針靈活；

3）皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。

2、井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：

1）測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫(kù)和罰要用風(fēng)硐室，以及其他需要測(cè)風(fēng)的地點(diǎn)；

2）主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行；

3）在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。

3、用側(cè)身法測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員在測(cè)風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動(dòng)。為消除人體對(duì)風(fēng)速影響。

4、測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束時(shí)同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。

5、根據(jù)測(cè)得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對(duì)應(yīng)的真風(fēng)速。

6、在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面測(cè)風(fēng)應(yīng)至少測(cè)3次，取其平均值。

7、測(cè)得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即是通過該斷面的風(fēng)量值。

8、測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。

9、各類風(fēng)表要配有長(zhǎng)度0.5米左右的非導(dǎo)電表把。

二十四、密閉工操作規(guī)程

1、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。

2、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

3、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。

4、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

5、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈；

2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底；

3）砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。

6、在有水溝在巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

7、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。

8、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。

9、砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。

10、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。

11、密閉墻砌實(shí)的后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。

二十五、防塵灑水工操作規(guī)程

1、灑水滅塵工應(yīng)能安裝維護(hù)塵管路、防塵設(shè)施進(jìn)行防塵、滅塵。

2、下井前應(yīng)準(zhǔn)備好所有工具和器材。

3、沖刷巷道積塵的操作如下：

1）沖刷運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止沖刷。沖刷架線電機(jī)車巷道時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。使用沖刷機(jī)工作時(shí)，則無(wú)須停電。

2）沖刷工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。

4、灑水滅塵前，先檢查工作地點(diǎn)支架、頂幫等，如有隱患應(yīng)首先進(jìn)行處理，并遮蓋好附近的機(jī)電設(shè)備、管線和風(fēng)筒。

5、按照規(guī)定時(shí)間對(duì)巷道進(jìn)行沖刷。

二十六、采煤工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面，首先看“安全牌、瓦斯牌”上的情況，了解當(dāng)班工作地點(diǎn)的安全情況和有害氣體濃度，否則不得進(jìn)入工作面。

2、進(jìn)入工作面，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、帶班長(zhǎng)必須從運(yùn)輸平巷、工作面上安全出口進(jìn)行全面嚴(yán)格的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，應(yīng)組織人員先排除，否則不準(zhǔn)開工。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，每一個(gè)生產(chǎn)人員必須隨時(shí)檢查作業(yè)場(chǎng)所的頂板、煤壁、支架等情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)，必須立即采取措施，進(jìn)行處理，緊急情況下，先撤出人員，后處理隱患。

4、嚴(yán)禁空頂作業(yè)和無(wú)帶班長(zhǎng)作業(yè)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得隨意上下班。

5、生產(chǎn)時(shí)必須在支柱下作業(yè)，掛好鉸接頂梁，搞好臨時(shí)支柱。

6、采煤工作面煤壁必須平整，不得留有傘檐，不得任意丟失頂煤和底煤。工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。支架、運(yùn)輸機(jī)、煤壁必須保成直線。

7、支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時(shí)，液壓支柱必須采取防倒、防滑措施。

8、嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁生產(chǎn)人員進(jìn)入采空區(qū)。

9、使用刮板輸送機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁運(yùn)送長(zhǎng)物料，嚴(yán)禁乘人，刮板機(jī)頭、機(jī)尾必須壓頂。

二十七、掘進(jìn)工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入工作面前，必須首先看“安全牌、瓦檢牌”上的隱患情況及有害氣體檢測(cè)是否在國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。必須首先通風(fēng)，還必須堅(jiān)決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第131、132條規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)作業(yè)。否則，不準(zhǔn)進(jìn)入工作面。風(fēng)筒離掘進(jìn)頭不得大于5m。

2、進(jìn)入工作面時(shí)，帶班的班、組長(zhǎng)或師傅，須從巷口開始認(rèn)真檢查安全，并做好敲幫問頂工作，如發(fā)現(xiàn)任何隱患，須及時(shí)處理和排除。重點(diǎn)檢查掘進(jìn)頭5m內(nèi)的頂板，支護(hù)與掘進(jìn)頭距離不得大于5m。

3、工作面交接時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到現(xiàn)場(chǎng)交安全、交質(zhì)量、交有關(guān)注意事項(xiàng)。

4、鑿巖機(jī)嚴(yán)禁打干眼，逐步推廣綜合防塵，有條件的地方必須濕式作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。

5、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、斷面、水溝、支架、軌道）。巷道坡度須控制在千分之三到千分之五。

6、在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要隨時(shí)注意觀察透水征兆，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦煤礦安全規(guī)程》第243、255條。若遇到有透水征兆時(shí)，立即停止作業(yè)，采取防排水措施，再進(jìn)行探水工作。探放水時(shí)，須專職人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，要加強(qiáng)對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)，做到“一炮三檢”，防止意外事故發(fā)生。

7、掘進(jìn)工作面通過破碎帶或斷層時(shí)，必須隨時(shí)支護(hù)，危險(xiǎn)區(qū)必須做好超前支護(hù)工作，方可作業(yè)。爆破時(shí)盡力想法不損壞支架，嚴(yán)禁無(wú)支架而冒險(xiǎn)作業(yè)。放炮后被崩倒的支架，必須迅速維修。在維修支架時(shí)必須先從外逐漸向掘進(jìn)頭維修，背好頂、幫，方可作業(yè)。

8、必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第312條。當(dāng)兩個(gè)工作面貫通相距15m時(shí)，必須停止一個(gè)掘進(jìn)頭，被停工的工作面，仍要保持正常通風(fēng)，當(dāng)兩個(gè)工作面的沼氣在1%及二氧化碳濃度在0.5%以下的，可允許放炮。

9、掘進(jìn)小巷運(yùn)輸，兩人或兩人以上推簍時(shí)，也應(yīng)控制簍速，當(dāng)兩簍相遇時(shí)，要注意前方。兩簍交錯(cuò)時(shí)，空簍必須讓載簍，以防撞人事故。

二十八、運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1、開工前的準(zhǔn)備工作井上井下掛鉤作業(yè)前，首先檢查鋼絲繩扎頭、鏈環(huán)裝置、礦車各處部件性能是否良好，軌道、岔道、擋車閘是否良好，如有故障，先排除后再作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)擋車閘作業(yè)。

2、推車作業(yè)前，須檢查礦車各部件的性能是否良好。若有故障，先排除后，方可作業(yè)。

3、平巷推車時(shí)，要時(shí)刻注意前方，接近岔道、彎道、停車場(chǎng)、電器設(shè)備、行人或有障礙物、坡度較大的地方，都要發(fā)出警號(hào)。

4、推車時(shí)，須根據(jù)本巷的實(shí)際情況，規(guī)定重、空車行車線路，同一方向推車時(shí)，兩車間距不得小于10m。

5、每個(gè)推車工在推車時(shí)，必須隨時(shí)注意和清除運(yùn)輸巷的障礙物和不安全隱患，嚴(yán)禁無(wú)人駕駛和放飛車。

6、裝渣工（煤、巖）在裝卸時(shí)，不得超過礦車邊沿5公分，高不得超過5公分，以防發(fā)生事故。

7、斜井運(yùn)輸時(shí)，須遵守下列規(guī)定：

①斜井運(yùn)輸必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第344條。斜井運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁行人，各單位根據(jù)本單位情況，制定出斜井運(yùn)輸不行人的確切可行的措施。嚴(yán)禁放飛車、扒車和手扶礦車同行。

②掛鉤工必須發(fā)出準(zhǔn)確的信號(hào)（一停、二絞、三下放）。

③掛鉤工掛鉤后，認(rèn)真注意礦車的起步，四輪落軌行穩(wěn)后，再進(jìn)入躲避洞內(nèi)。掛鉤工休息場(chǎng)地，須離車場(chǎng)5m外，以防飛車傷人。

④斜井運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸中如果礦車掉道，須采取措施把礦車弄上軌，不得用絞車硬拽，運(yùn)行中如果礦車掉道，須采取措施把礦車弄上軌，不得用絞車硬拽，以防拉斷鋼絲繩和損壞電氣設(shè)備。

8、掛鉤工必須保持相對(duì)的穩(wěn)定，如有其它情況需撤換人員時(shí)，需由班、隊(duì)長(zhǎng)指定專人把鉤，并須事先交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)，方可頂崗作業(yè)。

9、嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送易燃、易爆物品。

10、掛鉤工和推車工收班時(shí)，須將甩車場(chǎng)最后一輛車抬掉道或用木楔穩(wěn)住，預(yù)防滑車和飛車。

二十九、機(jī)電工安全操作規(guī)程

1、下井前，攜帶好自用生產(chǎn)工具和當(dāng)班所有器材，穿戴好輔助絕緣用品。每一個(gè)機(jī)電工須對(duì)本礦區(qū)的各種機(jī)電設(shè)備、線路做到心中有數(shù)。

2、下井后立即深入到采、掘、運(yùn)主要工作場(chǎng)所，及時(shí)安裝所要安裝、維修的線路、設(shè)備，并排除一切機(jī)電設(shè)備（包括電煤鉆）的一切故障。

3、對(duì)井下的輸電線路，要經(jīng)常維護(hù)和做好小型設(shè)備的保養(yǎng)，線路懸掛整齊，堅(jiān)決做到消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭、明刀閘，嚴(yán)格按照規(guī)定選用保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行。嚴(yán)格做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、二堅(jiān)持”。

4、保持井下所管轄的設(shè)備整齊，清潔，防爆設(shè)備應(yīng)保持防爆性能，嚴(yán)格按防爆要求安裝設(shè)備。

5、井下的所有設(shè)備外殼要有良好的接地裝置，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷。

6、在回收老巷、盲巷的線路時(shí)，必須檢查有害氣體和安全情況，嚴(yán)禁單人作業(yè)，須有兩人和兩人以上方可作業(yè)。

7、檢查、維修通風(fēng)設(shè)備后，恢復(fù)送電，通風(fēng)前需檢查20m內(nèi)以及周圍有害氣體含量情況，符合規(guī)程要求時(shí)，方可送電恢復(fù)通風(fēng)。在采掘區(qū)域檢修設(shè)備完畢，也須檢查瓦斯、二氧化碳不超過濃度，再送電作業(yè)。

三十、放炮員安全操作規(guī)程

1、放炮員必須懂得爆破器的構(gòu)造、原理、性能、使用方法，能進(jìn)行必要的維修及保養(yǎng)，保證爆破性能良好。

2、放炮員必須遵守下列規(guī)定：

①放炮前，放炮員須檢查鄰巷工作面是否有人工作，并須在巷道口設(shè)置警戒，發(fā)出警號(hào)后，至少再等五分鐘后，方可放炮。

②放炮前，須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的頂板、煤壁的完好情況，只有確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，方可放炮。

③放炮前須檢測(cè)放炮地點(diǎn)和放炮附近20m的內(nèi)流中的沼氣和二氧化碳濃度，如發(fā)出超規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁放炮。必須采取措施，處理后瓦斯在1%以下，二氧化碳在1.5%以下時(shí)，才允許放炮。

④放炮線和動(dòng)力電線必須嚴(yán)格分開架設(shè)，不準(zhǔn)兩線混架。

⑤爆破器通電后，火藥沒有爆破的，放炮員必須先取下放炮器的鑰匙，并將放炮母線從接線柱上摘下，兩線扭接，再等一段時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管，至少等十分鐘，使用延期電雷管時(shí)，至少第二十五分鐘），再沿線路檢查不炸原因，檢查線路時(shí)，只準(zhǔn)放炮員一人操作。

⑥爆破器的鑰匙，須由放炮員本人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，鑰匙不準(zhǔn)掛在爆破器上和將爆破器甩在有水、泥或其它潮濕的地方。

⑦井下只允許用爆破器爆破，嚴(yán)禁使用其它電源爆破。

⑧用爆破方法貫通井巷時(shí)，當(dāng)對(duì)穿工作面相距15m時(shí)，只準(zhǔn)有一條工作面作業(yè)，只有當(dāng)兩個(gè)工作面的有害氣體濃度不超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，方可放炮。

⑨放炮人員須專門培訓(xùn)，并持有放炮合格證方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗放炮。

三十一、井巷支護(hù)工安全操作規(guī)程

1、下井前必須做到

①攜帶好當(dāng)班的生產(chǎn)工具和生產(chǎn)木料。大巷支架木材直徑須在0.16m以上，小巷在0.12m以上。

②在運(yùn)送材料途中，須用專用材料車，須仔細(xì)檢查材料車的鏈環(huán)裝置，不準(zhǔn)將坑木在地面往井下扔，以防傷人及撞壞軌道，滑輪及其它安全設(shè)施。

③支架工在運(yùn)送材料需動(dòng)用絞車時(shí)，要經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，才允許操作絞車。

2、在作業(yè)前必須遵守下列規(guī)定

①在未形成通風(fēng)系統(tǒng)的采、掘工作面，必須做到先通風(fēng)后進(jìn)入。

②在進(jìn)入工作面之前，必須查看巷口安全牌和瓦檢牌是否符合安全規(guī)定，否則，才允許冒險(xiǎn)作業(yè)。

3、在作業(yè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定

①認(rèn)真檢查工作面地點(diǎn)的安全情況，嚴(yán)格敲幫問頂制度，根據(jù)工作地點(diǎn)的頂板和幫墻來(lái)壓情況，及時(shí)支護(hù)。

②井巷支坊工除堅(jiān)決執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第36條外，還必須執(zhí)行在特殊地點(diǎn)支護(hù)時(shí)，首先架設(shè)臨時(shí)支架。

③在井巷和采煤面、掘進(jìn)頭補(bǔ)架或加固，更新支架時(shí)，必須架設(shè)臨時(shí)支架，從外向里逐漸加固或更新，更換陳舊腐爛支架。

④擴(kuò)大或維修井巷需大面積撤換時(shí)，必須事先選擇安全地點(diǎn)、安全出口和避災(zāi)線路。施工時(shí)，必須設(shè)人監(jiān)視，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第38條。

⑤在恢復(fù)老巷支護(hù)維修時(shí)，必須做到先通風(fēng)，有害氣體濃度在規(guī)程規(guī)定安全濃度以下的，方可施工。

⑥傾斜井巷維修支架時(shí)，不得邊支護(hù)、