鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施

鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治

措施（標準版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0551

建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度到達30%以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度到達40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。②當混凝土強度偏低，可用非破損方法(如回彈儀法，超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應加固或補強措施。九、碎結(jié)構(gòu)構(gòu)建軸線偏移(1)現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移，以及預埋件等的位移超過允許偏差值。(2)防治措施：①偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砂進行修補。②偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時,應會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進行處理。十、碎柱、墻、梁的外形偏差建筑安全技術(shù)|BuildingSafetyTechnology建筑施工(1)現(xiàn)象：柱、墻、梁等碎外形豎向偏差、外表平整超過允許偏差值。(2)防治措施：①偏差值較小，不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時，一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時,一般可在裝飾前進行處理。②豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時,應在拆模后，把偏差值較大的險剔除,返工重做。XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第10頁建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病防治措施(標準

版)說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、混凝土外表蜂窩(1)現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。(2)原因：①混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多；②)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；③下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析，④混凝土未分層下料，振搗不實,或漏振，或振搗時間不夠；⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；⑦基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。(3)防治措施：①認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢建筑安全技術(shù)建筑安全技術(shù)建筑安全技術(shù)BuildingSafetyTechnology建筑施工查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1.5h,沉實后再澆上部混凝土。②小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。建筑安全技術(shù)二、混凝土外表麻面(1)現(xiàn)象：混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。(2)原因：①模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時混凝土外表被粘壞；②模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；③摸板拼縫不嚴，局部漏漿；④模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效.混凝土外表與模板粘結(jié)造成麻面；⑤混凝土振搗不實，氣泡未俳出，建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工停在模板外表形成麻點。(3)防治措施：①模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；②外表作粉刷的，可不處理，外表無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。三、孔洞(1)現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。(2)原因：①在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;②混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。③混凝土一次下料過多,過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;④混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(3)防治措施：①在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土建筑安全技術(shù)建筑安全技術(shù)建筑安全技術(shù)BuildingSafetyTechnology建筑施工澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應及時清除干凈；②將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。建筑安全技術(shù)四、露筋(1)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。(2)原因：①灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;②結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;③混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。④混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；⑤木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋。(3)防治措施：①澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工正確，并加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m,應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，防止踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。②外表漏筋，刷洗凈后，在外表抹L2或L2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。五、縫隙、夾層(1)現(xiàn)象：混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。(2)原因：①施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除外表水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；③混疑土澆灌高度過大，未設串簡、溜槽，造成混凝土離析；④底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工(3)防治措施：①認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫外表；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽，接縫處澆灌前應先澆50—100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實.②縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進行壓漿處理。六、缺棱掉角(1)現(xiàn)象：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)那么，棱角有缺陷；(2)原因：①木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；②低溫施工過早撤除側(cè)面非承重模板；③拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；④模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工(3)防治措施：①木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，撤除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有1.2N/mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，防止用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。②缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用L2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。七、外表不平整(1)現(xiàn)象：混凝土外表凹凸不平，或板厚薄不一，外表不平。(2)原因：①混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成外表租糙不平；②模板未支承在堅硬土層上，或支承面缺乏，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；③混凝土未到達一定強度時，上人操作或運料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕。(3)防治措施：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應建筑安全技術(shù)IBuildingSafetyTechnology建筑施工有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度到達1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。八、強度不夠，均質(zhì)性差(1)現(xiàn)象：同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設計要求強度等級。(2)原因：①水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使