橋梁工程鋼板樁倒塌處理施工方法正式版

規(guī)程范本系列|RegulationsTemplate編號：SMP-WJ01-12頁碼PAGE橋梁工程鋼板樁倒塌處理施工方法正式版橋梁工程鋼板樁倒塌處理施工方法正式版Guideoperatorstodealwiththeprocessofthings,andrequirethemtobefamiliarwiththedetailsofsafetytechnologyandbeabletocompletethingsafterspecialtraining.橋梁工程鋼板樁倒塌處理施工方法正式版下載提示：此操作規(guī)程資料適用于指導操作人員處理某件事情的流程和主要的行動方向，并要求參加施工的人員，熟知本工種的安全技術(shù)細節(jié)和經(jīng)過專門訓練，合格的情況下完成列表中的每個操作事項。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修訂后使用。0引言

隨著各客運專線及高速鐵路的開工建設(shè)，主要為橋梁基礎(chǔ)采用樁基承臺，橋梁基礎(chǔ)也開始大面積施工，在基礎(chǔ)的施工過程中遇到了諸多問題，這些鐵路線路多經(jīng)過河流、灌溉渠、低洼水塘等環(huán)境，在施工中這些地段多為深水基坑，常采用鋼板樁圍堰防護，由于施工和技術(shù)經(jīng)驗的缺乏，時常導致鋼板樁倒塌。本文介紹了某大橋深水基坑鋼板樁倒塌后的處理方法，供廣大技術(shù)人員參考借鑒。

1工程概況

某客運專線承臺結(jié)構(gòu)尺寸大部分為10.6×14.6×3.0m、8.1×12.5×2.5m、8×11×2m等12種結(jié)構(gòu)型式，開挖深度均在5m以上，均屬于深基坑開挖施工?？绾映信_基礎(chǔ)開挖較深，該部分承臺的施工擬采用鋼板樁圍堰施工；根據(jù)此橋的水文、地質(zhì)等相關(guān)情況，認為采用鋼板樁圍堰施工具有工期短、工藝簡單、較少占用空間、安全、施工風險易于控制等諸多優(yōu)勢。鉆孔樁完成后，利用鉆孔用筑搗平臺作為鋼板樁施工平臺。

2施工工藝流程與處理方案

2.1工藝流程

測量放線→插打定位鋼板樁→設(shè)置導樁框架→清理鋼板樁→插打鋼板樁→設(shè)置內(nèi)支撐→抽水堵漏→承臺和墩身施工→拆除內(nèi)支撐→拔除鋼板樁。

2.2施工處理方案

此基坑為跨河連續(xù)梁主墩，由于工期較緊，鋼板樁合攏后，第一道內(nèi)支撐加固好就開挖，施工期間正值當?shù)匮雌?，河水猛漲，鋼板樁受河水沖擊意外倒塌。當鋼板樁倒塌后曾試圖就地拔出鋼板樁，由于鋼板樁彎折，無法拔出。然后決定切割掉一部分鋼板樁后回填基坑，防止鋼板樁變形加劇，回填后創(chuàng)造出二次打樁平臺，采取二次做鋼板樁圍堰，對倒塌鋼板樁進行徹底拆除。

2.2.1鋼板樁的插打

鋼板樁倒塌后，采取切割掉一部分鋼板樁后回填基坑，創(chuàng)造出二次打樁平臺，然后測量放線，插打鋼板樁。

鋼板樁由50T履帶式吊車吊起插正，然后開啟振動錘一邊振動，一邊插打。在插打鋼板樁之前，為保證鋼板樁順利合攏，先打?qū)蚣?。在插打鋼板樁時，第一根鋼板樁必須插正、打正，以免影響后面的鋼板樁。在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計位置，到剩下最后20片時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉使之合攏，合攏后，再逐根打到設(shè)計深度。

在鋼板樁施工中插打和就位質(zhì)量應符合下列規(guī)定：合龍時楔形樁上下口寬度差不應大于樁長2%；到達設(shè)計高程后的傾斜度不應大于1%；打鋼板樁過程中，當導向設(shè)備失效，鋼板樁頂達到設(shè)計高程時，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為10cm。應監(jiān)測是否在允許誤差范圍內(nèi)，超出時及時糾正。

插打過程中注意事項：①插打前一般應在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，組拼樁時用油灰和棉花捻縫，以防漏水；②插打順序按施工組織設(shè)計進行，一般自上游分兩頭插向下游合龍；③插打鋼板樁，一般應先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩(wěn)定深度，然后依次打入至設(shè)計深度，在能保證鋼板樁垂直沉入條件下，每根或每組鋼板樁也可一次打到設(shè)計深度；④在插打鋼板樁時，如起重設(shè)備高度不夠，允許改變吊點位置，但該點位置不得低十樁頂以下1/3樁的長度；⑤插打鋼板樁必須備有可靠的導向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。2.2.2鋼板樁內(nèi)支撐

在鋼板樁圍堰合攏后，將設(shè)置內(nèi)支撐，矩形圍堰宜采用平面鋼架支撐為宜，圍周周圍擬采用I45工字鋼，用兩片焊成整體，水平支撐擬采用θ300×10mm鋼管四個角設(shè)置為三角形，其穩(wěn)定性較好，又可以做成抽水平臺，內(nèi)支撐的安裝由上往下，一邊開挖，一邊安裝。

基坑支撐的順序如下：加入第一層導梁→進行第一層支撐→再開挖至第二層內(nèi)支撐標高下0.5米處→加入第二層導梁→進行第二層支撐→抽水吸泥至基坑底。

在施工支撐及承臺的過程中，應對支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測。主要監(jiān)測支撐的變形、鋼板樁的變形、基坑內(nèi)流動水量及圍堰的位移等。在施工過程中可能出現(xiàn)如下的情況：①鋼板樁彎曲變形嚴重。這主要是鋼板樁斷面選用偏小，土壓力計算偏低，基坑超挖或支撐間距過大等原因造成的。②基坑底部涌水嚴重。主要是基坑封底時混凝土澆注質(zhì)量不好，出現(xiàn)開裂、夾泥等情況引起的。嚴重時可以致使封底混凝土不能發(fā)揮其作用，而須要進行二次封底。

2.2.3基坑開挖

基坑開挖首次采用挖掘機開挖，第一次先開挖1.0m，第二次開挖3m，總開挖深度不小于4m，剩余土方采用泥漿泵吸泥法排除基坑外。吸泥法即采用大型泥漿泵配合浮筒將基坑內(nèi)泥漿抽出，抽出的同時，施工人員用高壓水槍沖刷基坑內(nèi)淤泥，沖散液化后用泥漿泵將泥漿排至指定地點，如此反復，晝夜不停24小時施工，直至吸泥到達承臺底標高50cm以下停止作業(yè)，進行混凝土封底。

2.2.4圍堰內(nèi)排水

由于鋼板樁的鎖口之間連接不緊密，圍堰通常會漏水，因此在抽水過程中，通常采用細麻絲、棉條等材料，在鋼板樁內(nèi)側(cè)嵌塞、塞緊，或者用鋸屑加細煤灰在漏縫外側(cè)周圍放入，隨水流至漏縫處自行堵塞，必要時可外部堵漏。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。鋼板樁圍堰會有少量滲水流入基坑，在基坑一角深挖，滲水流入該角，利用抽水機進行排水，其排水量應大于圍堰內(nèi)滲水量的1.5-2倍，抽完圍堰內(nèi)水，要留有1～2臺抽水機備用。

2.2.5混凝土封底

視開挖土質(zhì)情況確定墊層厚度或確定是否進行水下封底，此基坑為粉砂，進行水下混凝土封底，封底厚度為40～60cm，混凝土為樁基C35水下混凝土，采用汽車泵進行封底施工。

2.2.6鋼板樁處理

當基坑封底完畢后，利用承臺旁的施工平臺作為鋼板樁拔出的工作平臺，采用50T履帶式吊車，配合振動錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機進行鋼板樁的拔除。先對承臺底以上倒塌鋼板樁進行拆除，先切割出一個缺口，再嘗試單根整體將鋼板樁拔出，先拔出受力及變形較?。ㄒ话阍趪咚慕牵┑匿摪鍢叮来沃鸶蛑虚g施工。對彎折變形嚴重的鋼板樁，無法直接拔出時，可以在承臺底位置，將鋼板樁切斷，再拔出。整個過程中要及時監(jiān)控，當鎖口變形嚴重影響拔樁時，應立即將變形處割除，再將鋼板樁拔出。對拔樁過程中出現(xiàn)的問題及時處理，整