質(zhì)量通病防治及成品保護(hù)措施

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程質(zhì)量通病防治及成品保護(hù)措施編制：審核：日期：年月日編號(hào)：發(fā)放號(hào)：年月日目錄本工程為住宅小區(qū)，由中XXXXXXXXXXXXXXX公司承建，XXXXXXXXXXXXXXXXX公司監(jiān)理，由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方制定了以下措施及制度：一、質(zhì)量組織架構(gòu)成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下：組長(zhǎng)：XXX組員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。二、質(zhì)量管理措施1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對(duì)所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會(huì)簽制度；4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。三、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案經(jīng)貴方批準(zhǔn)后，力爭(zhēng)在不增加造價(jià)的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價(jià)很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實(shí)。四、技術(shù)質(zhì)量措施1、混凝土工程質(zhì)量通病混凝土工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施：a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成?；炷潦┕r(shí)，保持合適的坍落度(16～18cm)，下料高度超過3m時(shí)使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識(shí)。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。混凝土澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，立面模板應(yīng)在混凝土終凝后且有一定強(qiáng)度時(shí)再拆除，拆除時(shí)不得生拉硬撬，注意對(duì)混凝土構(gòu)件棱角的保護(hù)。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機(jī)結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。混凝土澆筑時(shí)，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)混凝土澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時(shí)可利用預(yù)留洞輔助檢查?；炷寥毕莸男迯?fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：a、表面抹漿。對(duì)于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時(shí)首先將缺陷部分清洗干凈，將松動(dòng)的石子剔除，保持表面濕潤(rùn)而不能積水，然后將通過試驗(yàn)室配方而拌好的比原設(shè)計(jì)高一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。b、混凝土回填。對(duì)于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時(shí)首先清除缺陷直至密實(shí)的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤(rùn)而不能積水，再用高與原設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實(shí)，對(duì)突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在混凝土初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。c、混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫防治措施：a、砌筑砂漿采用中粗砂。b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。c、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實(shí)，砂漿飽滿。d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時(shí)應(yīng)灰隙飽滿；加氣混凝土砌塊砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼。e、錨拉筋位置要正確，與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時(shí)，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計(jì)不大于30mm時(shí)可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時(shí)，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計(jì)人協(xié)商出設(shè)計(jì)變更或現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。h、按設(shè)計(jì)要求在加氣混凝土砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時(shí)，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動(dòng)墻體。i、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，混凝土強(qiáng)度不小于C20。輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點(diǎn)：a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。b、門窗洞口等處加強(qiáng)嚴(yán)格按泰柏板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)分包方提出的處理方案進(jìn)行施工。c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強(qiáng)。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動(dòng)為合格。c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。f、移動(dòng)里操作架時(shí)應(yīng)注意不要損傷墻面，對(duì)工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。3、樓板裂縫防治措施：a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180㎜，其它住宅不應(yīng)大于150㎜。e、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于600㎜的鋼筋保護(hù)層墊塊，再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進(jìn)行，澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。4、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施防治措施：a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當(dāng)需要二次澆筑時(shí)，必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進(jìn)行處理），地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20～30㎜。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的，套管應(yīng)用鋼管制作，其長(zhǎng)度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部；不采用套管的應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。f、地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜，做“盆子型”。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。h、有防水要求的地面，應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20～30㎜。5、外墻常見的質(zhì)量通病外墻滲漏的防治措施：a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂，細(xì)度模量不小于3.0的中粗砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進(jìn)行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)，并由專人負(fù)責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí)。c、外墻粉刷基層應(yīng)進(jìn)行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時(shí)不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30㎜時(shí)應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差，增加費(fèi)用應(yīng)由施工方承擔(dān)；如屬排磚要求，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤(rùn)。e、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1㎜。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實(shí)，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺(tái)、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%，滴水線（槽）粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a、打底前對(duì)基層清理干凈，使用高品質(zhì)界面劑對(duì)基層進(jìn)行處理，大面積開始前首先對(duì)樣板墻進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)，合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進(jìn)行篩選，規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時(shí)，及時(shí)用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時(shí)清理干凈，如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕，應(yīng)用稀草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施：a、門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè)。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)確定門窗外框與墻體間隙。c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應(yīng)小于1.5㎜，寬度不應(yīng)小于20㎜，固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商，我方配合。d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。e、門窗框上側(cè)、左右兩側(cè)應(yīng)留5㎜寬、5㎜深的打膠槽口，底框應(yīng)座于高10～15㎜的臺(tái)階上，窗臺(tái)內(nèi)外高差20㎜。f、打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏防治措施：a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b、分格縫應(yīng)上下貫通，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處斷開，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200㎜寬的卷材保護(hù)層。c、保溫層排氣道應(yīng)縱橫交錯(cuò)、暢通，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。d、混凝土防水保護(hù)層做完后，保水養(yǎng)護(hù)不少于14d。e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及國標(biāo)GB50207執(zhí)行。f、對(duì)于剛性細(xì)石混凝土屋面，還應(yīng)滿足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片?；炷翝矒v時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。8、地下室外墻滲漏防治措施：a、混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，必須符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》關(guān)于防水混凝土配合比的規(guī)定。b、墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。c、固定模板的對(duì)拉螺栓中間應(yīng)加焊圓形止水環(huán)，兩端用錐形橡膠墊，止水片寬6cm，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。d、外墻混凝土終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)不少于7d。e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應(yīng)砌臨時(shí)性保護(hù)墻進(jìn)行保護(hù)，主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。f、涂膜防水立面涂刷時(shí)，應(yīng)保證厚度，但每層涂刷不可過厚。g、防水工程施工完畢后，應(yīng)及時(shí)施工防水保護(hù)層。9、尺寸偏差裝飾工程完成后，應(yīng)能保證房間凈高及凈空，因此施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、測(cè)量應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期檢測(cè)；測(cè)量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄》。b、主體施工時(shí)，剪力墻的軸線定位應(yīng)準(zhǔn)確，模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免鼓脹、變形、移位。c、砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制線進(jìn)行定位，并保證墻體垂直度、平整度。d、裝飾抹灰時(shí)，應(yīng)檢查房間凈空及方正，對(duì)角線偏差不得大于10mm。e、裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高。五、成品保護(hù)措施：1.土方工程：1.1定位放線控制樁必須保護(hù)好，不準(zhǔn)損壞；1.2土方開挖完成后，及時(shí)覆蓋保溫草被；1.3回填土?xí)r，分層夯實(shí)，不能損壞已完成的地下預(yù)埋管道、管線；2.混凝土工程：2.1地下室外墻施工縫企口和止水帶應(yīng)按技術(shù)要求施工，并做好保護(hù)防止破壞后導(dǎo)致漏水；2.2要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不能踩踏樓板的彎起鋼筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋；2.3不得用重物沖擊樓板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應(yīng)搭設(shè)腳手板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密；2.4澆注混凝土前，應(yīng)在放鋼筋馬凳處鋪設(shè)腳手板，供人員行走；2.5已澆注了混凝土的樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護(hù)，必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝碗扣架，碗扣架和鋼管的下部應(yīng)墊好竹膠板（測(cè)量放線人員除外，放線完成后，安排專人及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)）。2.6門窗洞口等處用舊竹膠板或木片加工成150mm*1500mm板條，用鐵絲進(jìn)行保護(hù)。2.7樓梯砼成品保護(hù)：拆模后及時(shí)做好竹膠板護(hù)邊，進(jìn)行踏步的防護(hù)。做法如下圖：2.8頂板的防護(hù)：混凝土澆筑成型后，頂板放線時(shí)應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度進(jìn)行，并應(yīng)在頂板砼上鋪設(shè)腳手板或竹膠板行走，不能直接踏踩砼表面。頂板剛剛達(dá)到強(qiáng)度開始綁扎鋼筋時(shí)2.9框架柱、剪力墻在模板拆除后，及時(shí)檢查砼外觀是否由缺陷（蜂窩麻面漏漿漏振漏筋等）如有問題及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，若沒有問題及時(shí)對(duì)柱邊門窗洞邊進(jìn)行防護(hù)如圖在（將舊竹膠板或板條用鐵絲捆綁做好護(hù)角；對(duì)柱子采用捆綁麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)；剪力墻采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法，要求涂刷均勻。2.10頂板豎向鋼筋的施工和砼墻柱施工縫的鑿毛處理，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁過早處理2.11柱頭保護(hù)如下：3.鋼筋工程：3.1對(duì)已完鋼筋工程，注意保護(hù)，防止亂踩；3.2成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污；3.3綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋；3.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)支撐用馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)變形；3.5澆注混凝土?xí)r，派專職調(diào)筋人員調(diào)整鋼筋位置，確保鋼筋不變形；3.6涂刷涂模劑時(shí)，不能污染鋼筋；3.7鋼筋清理：墻柱鋼筋應(yīng)在澆筑砼前用塑料布纏50cm防護(hù)，若有少量鋼筋被污染應(yīng)在澆筑完成時(shí)，馬上用濕棉紗和鋼絲刷進(jìn)行處理。3.8安裝電管、水管或進(jìn)行其它施工時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。4.模板工程：4.1吊裝大模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形；4.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角；4.3拆下的鋼模板，應(yīng)及時(shí)清理修整；4.4鋼模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放；4.5組拼大模板的存放場(chǎng)地，平整夯實(shí)，下方墊方木，立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架；4.6工作面已安裝完畢的墻柱模板，吊裝其它模板時(shí)不得碰撞。不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高及平面產(chǎn)生偏差；5.砌筑工程：5.1先裝門窗框時(shí)，砌筑過程中應(yīng)對(duì)所立框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時(shí)，應(yīng)注意固定框的預(yù)埋件的牢固性，不可損壞、松動(dòng)；5.2墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)彈線用云石機(jī)切割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。5.3砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿，做到活完場(chǎng)清。5.4墻體拉結(jié)鋼筋，應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折；5.5暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。5.6砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。5.7拆除施工架子時(shí)注意墻體及門窗口角。5.8手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。6.細(xì)石混凝土地面水泥、砂漿地面：6.1在操作過程中，注意運(yùn)灰手推車不得碰撞門框。6.2面層抹壓過程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過操作房間的道路；6.3面層養(yǎng)護(hù)過程中，其它工種作業(yè)不能上人，避免造成表面起砂現(xiàn)象，如情況緊急，必須經(jīng)項(xiàng)目工程室同意采取措施后方可進(jìn)入。6.4施工時(shí)，不得將砂漿或混凝土濺到已成活的墻面上，對(duì)于易污染的部位粘貼塑料膠帶進(jìn)行保護(hù)。6.5水泥、砼地面需鋪蓋麻袋片養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，并設(shè)立醒目標(biāo)志，設(shè)專人看管，養(yǎng)護(hù)期間樓梯間實(shí)行封閉管理；6.6不準(zhǔn)在已成活的地面上拌砂漿、和膩?zhàn)?。地面上用的梯子?yīng)使用木梯或用木釘楔住腳的鋼梯，并且梯腳用軟布包好，防止劃壞面層；6.7在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，不要破壞面層，油漆漿活施工時(shí)，將易受污染的部位用塑料布遮擋好，防止污染；6.8合理均衡安排工序施工流程，嚴(yán)禁在已做好的地面上堆放、運(yùn)輸重物及拌和堆放砂漿。6.9做水泥踢腳時(shí)，要保護(hù)好地面，落在地面上的砂漿及時(shí)清理，用水沖洗干凈。6.10有地漏的房間，地漏用棉紗或塑料袋塞好防止堵塞。7.防水工程：7.1嚴(yán)禁在防水層上堆放材料或進(jìn)行其它作業(yè)施工；7.2外墻防水層應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層后，方可回填；7.3室內(nèi)防水施工時(shí)，不準(zhǔn)其他人員隨意進(jìn)入，注意做好封閉防護(hù)；7.4防水保護(hù)層施工時(shí)，注意對(duì)器具和手推車的使用，防止在操作中，劃破防水層；7.5屋面卷材施工時(shí)，劃分好施工區(qū)域，卷材上人行走，不得穿鞋底帶釘?shù)男?，若必須有人行走時(shí)，必須在卷材上面用舊竹膠板做好鋪墊；7.6室外卷材防水施工過程中和未加保護(hù)層以前，防水附近不能有電氣焊焊施工和其它火源；7.7高空作業(yè)人員禁止將方木、鋼管、卡子等扔到地面防水層；7.8水泥基防水施工時(shí)，對(duì)易污染的門框和管線等成品和半成品用塑料布和報(bào)紙等纏嚴(yán)，完工驗(yàn)收后及時(shí)清理干凈；7.9防水施工時(shí)禁止水隊(duì)和電隊(duì)進(jìn)室作業(yè)；7.10施工過程中設(shè)專人看護(hù)；8.門窗工程：8.1窗框在安裝前應(yīng)包裝好防止其它作業(yè)對(duì)窗框的污染；8.2窗口附近外墻噴涂時(shí)，裸露的窗框必須采取膠帶粘貼報(bào)紙覆蓋遮擋；8.3不準(zhǔn)用窗臺(tái)做跳板，或做搭設(shè)腳手架的平臺(tái)；8.4門窗框安裝時(shí)不能震裂或震掉框邊的抹灰層，安裝好后應(yīng)注意關(guān)閉。常使用的門窗框邊用木護(hù)角防護(hù)好；8.5不允許直接從已安裝好的窗口往里運(yùn)料，若必須施工時(shí)，則必須要覆蓋保護(hù)好；8.6外墻涂料施工時(shí)，要對(duì)外窗進(jìn)行保護(hù)；8.7油漆、涂料施工時(shí)，注意防止對(duì)門窗玻璃或五金配件的二次污染；8.8門窗玻璃安裝好后，嚴(yán)禁在室外施工時(shí)搗碎玻璃。9.木門安裝：9.1木門框安裝后要釘三面護(hù)框條進(jìn)行成品保護(hù)。9.2修刨門時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。9.3門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊。9.4進(jìn)場(chǎng)的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。9.5安裝門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。9.6安裝門扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。9.7小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，油漆作業(yè)時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。9.8門扇安裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和碰砸門。9.9門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和碰砸門。10.油漆、粉刷工程：10.1合理安排工序，漿活、油活不得互相污染；10.2不準(zhǔn)在油漆、粉刷好的地方用手、涂寫或釘釘子；10.3室內(nèi)進(jìn)行漿活作業(yè)時(shí)，注意對(duì)室內(nèi)開關(guān)、插座、燈具和管道等防護(hù)，嚴(yán)防噴（刷）漿造成污染；10.4為減少污染，應(yīng)事先將門窗口周圍用排筆刷好后再進(jìn)行大面積作業(yè)，并對(duì)已完成的地面進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染；10.5施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂料施工質(zhì)量。10.6施涂墻面及頂棚涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分向工程。10.7同一墻面應(yīng)同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚涂層均勻，顏色一致。11.水暖、衛(wèi)生潔具、電氣安裝工程：11.1管線穿墻打洞不準(zhǔn)隨意剔鑿；11.2電氣焊作業(yè)時(shí)，對(duì)附近成品采取保護(hù)措施；11.3不得隨意拆除一經(jīng)做工完畢的線管線盒，如需更改，應(yīng)先行通知不得私自拆除、切割。11.4不得隨意拆除線管燈槽吊點(diǎn)不得站在已經(jīng)安裝完畢的線槽內(nèi)施工。11.5不得往線管、線盒內(nèi)堵灰石子等雜物。11.6不得使用線管單材料，隨手亂扔11.7不得隨意踩踏已經(jīng)做工完畢的線盒管等，以免造成盒管變形。11.8洞口封墻、固定由專人進(jìn)行；11.9突出墻、地面器具應(yīng)做好防護(hù)，防止油漆、砂漿的污染或產(chǎn)品損壞；11.10穿地面的管道應(yīng)做好保護(hù)（尤其是先做管后澆混凝土的地方），防止二澆注混凝土?xí)r（或支模時(shí)）對(duì)管道的破壞及污染；11.11施工用水和設(shè)備試水時(shí)必須避開墻面位置或用塑料等進(jìn)行遮蓋，以防保溫墻面受潮和污染。11.12竣工清理時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)成品的管道器具踩踏。12.成品、半成品12.1.1材料、成品、半成品到場(chǎng)后，分規(guī)格型號(hào)運(yùn)到庫房或指定地點(diǎn)集中存放保管，按要求碼放、圍擋、做標(biāo)識(shí)。12.1.2半成品在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，要防止其它專業(yè)造成污染，隨時(shí)隨地保持材料碼放一頭齊、規(guī)整，周邊場(chǎng)地2米內(nèi)保持干凈無雜物。12.2明裝的風(fēng)閥、水閥12.2.1明裝的風(fēng)閥、水閥的閥體安裝后必須全部包裹牢固，竣工前拆除，防止交叉污染。12.2.2明裝水閥的手柄、鍵、標(biāo)識(shí)掛牌等安裝前要拆除集中由施工隊(duì)保存，交工前安上。12.3屋面12.3.1冷卻塔安裝完畢后，清掃塔上及塔內(nèi)浮塵、落物等一切雜物，用塑料布將電動(dòng)蝶閥和其它閥門包起來，防止雨淋、磕碰及人為破壞。12.3.2室外的消音器要有防雨措施，防止雨淋褪色、生銹。12.3.3屋面風(fēng)機(jī)及管路安裝時(shí)注意做好樓面保護(hù)，安裝的風(fēng)機(jī)用包裝物臨時(shí)封好，屋面土建作業(yè)時(shí)不得污染管路。其它專業(yè)在附近施工時(shí)不得污染損壞管路及包裝物。12.3.4穿屋面的風(fēng)管安裝時(shí)，注意做好樓面保護(hù)12.3.5樓內(nèi)設(shè)備（冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等）12.3.6設(shè)備到場(chǎng)后即由責(zé)任隊(duì)負(fù)責(zé)設(shè)備的成品保護(hù)，至工程交工驗(yàn)收使用為止。12.3.7設(shè)備在搬運(yùn)、倒運(yùn)過程中，不得隨意拆除包裝箱，搬運(yùn)、倒運(yùn)時(shí)要求平穩(wěn)，選好受力支撐點(diǎn)、面，統(tǒng)一指揮，不得將設(shè)備平放或倒置。12.3.8設(shè)備就位后，將原包裝箱按原樣予包裹、裝訂封存，要求牢固、美觀；室外的設(shè)備還要做到能防雨淋；如果基礎(chǔ)底座今后不需處理，底部的包裝面可以拆掉。12.3.9設(shè)備就位時(shí)要同時(shí)保護(hù)地面及基礎(chǔ)的表面、邊角等，不得磕碰，否則誰損壞誰負(fù)責(zé)。12.4室內(nèi)吊頂上風(fēng)口安裝12.4.1風(fēng)口的安裝一般在建筑吊頂板安裝時(shí)配合進(jìn)行，不宜過早，以防位置不準(zhǔn)確或被其它專業(yè)弄壞、污染。12.4.2風(fēng)口安裝時(shí)，施工人員要佩戴干凈的手套，不得污染風(fēng)口以及吊頂板。12.4.3風(fēng)口安裝調(diào)平后，將表層全部封閉，防止抹灰或其它污染、劃傷，均由責(zé)任隊(duì)負(fù)責(zé)。12.4.4安裝風(fēng)口使用的鐵梯子進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，必須用膠皮將底部接觸地面處包裹牢固，經(jīng)常察看是否磨漏。12.4.5對(duì)于已安裝