皮帶更換驅動滾筒安全技術措施

皮帶更換驅動滾筒安全技術措

施（2021年）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0017

機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全事項，并明確人員分工和責任，做到互保、聯(lián)保和自保。6、皮帶及張緊穩(wěn)車的停送電嚴格執(zhí)行停送電制度并堅持“誰停電、誰送電”的原那么，由專職電工操作，并執(zhí)行好一人操作，一人監(jiān)護制度。7、張緊穩(wěn)車將皮帶張緊結束后，應把隔離開關打到零位。施工負責人及皮帶維修工要認真檢查皮帶接頭情況，確認無誤后，方可送電試運轉。8、抬放物料時，工作人員一定要配合好，腳下要站穩(wěn)。使用完的工具和物料要碼放整齊，不得亂扔亂放。9、登高作業(yè)時使用好登高設施，按標準要求使用好安全帶。10、現(xiàn)場由工程負責人統(tǒng)一指揮負責安全工作?，F(xiàn)場安全員必須緊跟現(xiàn)場抓好安全工作，工程負責人必須盡職盡責，確保驅動滾筒更換工作圓滿完成。11、其它安全技術措施嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》執(zhí)行。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全XXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第10頁機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全皮帶更換驅動滾筒安全技術措施（2021年）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用。一、施工時間和勞動組織檢修日期：檢修人員：安全員：工程負責人：靠工程：二、工程概況皮帶i#機驅動滾筒軸鍵槽深度淺，容易造成鍵損壞現(xiàn)象。為保證后續(xù)工作面正常出煤，確保設備的正常運轉，特利用五一檢修時間更換皮帶驅動滾筒。三、準備工作1、需要準備的工具：5T葫蘆4個、3T葫蘆4個、鋼絲繩套2機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全根（驅動滾筒重量不超過2T可用五分鋼絲繩插制，假設超過2T需使用七分鋼絲繩套）、40的鏈子兩掛（鏈子和鏈接環(huán)不準有銹蝕且強度附合承重要求，并固定于兩棵錨桿上，背實螺帽并上滿絲）、卸扣5T2個。2、檢查好起吊梁和4根側拉錨桿。四、安全技術措施1、找磨損最重的皮帶頭，把該頭開到底皮帶，驅動滾筒和后面的改向滾筒之間。先找準頭，通過皮帶架計算離機頭距離，按皮帶速度2.5m/s計算大致時間，把該頭開到機頭附近后，點動皮帶把該頭開到位。2、對兩臺磁力啟動器停電、閉鎖，并掛好“有人工作，禁止合閘”停電牌。3、松開機尾張緊穩(wěn)車，將皮帶放松。同時對張緊穩(wěn)車開關停電閉鎖，并掛好“有人工作，禁止合閘”停電牌。4、同時在10#架處，打兩道皮帶夾固定上下皮帶，皮帶夾用雙股10#鐵絲固定于皮帶架上。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全5、從1#驅動滾筒后的皮帶頭處，把皮帶截斷。人力把截斷的皮帶頭從兩個驅動滾筒抽出，撤除驅動滾筒前的底托輻，把皮帶折放在驅動滾筒前。6、在橫梁上掛2個5t的葫蘆，將1#機電機、減速機分別用5t的葫蘆留住，拆卸減速機的吊掛螺栓，幫上掛一個3T的葫蘆導向，拉緊3T葫蘆待滾筒軸完全脫離減速箱后，松5T葫蘆把電機、減速機整體一塊放到底板。然后將電機、減速機往機尾方向挪移5米，放到不影響檢修的地點。7、同樣方法撤除2#機電機、減速機。8、撤除1#滾筒，滾筒上方橫梁掛兩個5T葫蘆，分別留住滾筒兩邊的軸，然后開始拆卸滾筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸軸承座固定螺栓時。螺栓全部撤除后松葫蘆下放滾筒到底板。外運舊滾筒，同時運新滾筒到安裝位置。9、滾筒到位后，先穿好固定螺絲，擰好螺帽，但不要擰緊。用水平尺找滾筒的水平，水平尺要正確使用，由于在滾筒上找水平，要先使水平尺兩端的水滴在正中間的位置，然后觀察正中間的水滴機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全位置，根據(jù)水滴位置，用葫蘆調整滾筒的水平。10、水平找好后，將固定螺栓擰緊。螺栓緊固好，重新校對水平保證水平度。同時，加好滾筒軸承潤滑油。11、同樣方法更換2#機滾筒。12、用兩個5T葫蘆分別起吊1#機電機、減速機，幫上掛1個3T葫蘆導向，轉動離心式偶合器調整鍵槽位置，放好鍵，再松3T葫蘆，緊固吊掛螺栓。同樣方法安裝2#機電機、減速機。13、人力把脫出的皮帶按原方向恢復，同時把上皮帶的余量勻至做頭處，重新做頭。做頭時先在皮帶上找好中線，用直角尺貼中線，用皮帶刀子將皮帶頭裁齊。14、恢復拆掉的底托輯，拉緊張緊絞車，調整皮帶松緊。15、送電試運轉，觀察滾筒運行狀態(tài)，調整皮帶跑偏。五、起吊考前須知1、起吊前檢查手拉葫護是否靈敏可靠，嚴禁使用單鏈起吊，現(xiàn)場所起吊物品，不超所使用葫蘆的承載能力。起吊前必須檢查重物平衡情況、捆綁情況及起吊工具應正常，起吊承力點應固定牢固可機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全靠，方可進行正式起吊。2、葫蘆的使用規(guī)定：(1)在使用前，應對吊鉤、起重鏈、制動器等機件以及潤滑情況進行全面仔細的檢查，符合完好無損后方可使用。(2)操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉，即可使重物上升，反向拽動手鏈條，手鏈輪退出制動器座，同時放送棘輪、棘爪不起作用，重物即可緩緩下降。(3)在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。(4)操作者如發(fā)現(xiàn)拉不動時不可猛拉，更不能增加人員，應立即停止使用，進行以下檢查：①重物是否與其他物件牽連。②葫蘆機件有無損壞。③重物是否超出了葫蘆的額定載荷。3、起吊時，必須由工程負責人統(tǒng)一指揮，嚴禁說笑打鬧。檢修人員必須躲開鏈子三角區(qū)，重物下方及可能墜落的范圍。嚴禁站在機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全重物上進行起吊。4、起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得擅自脫崗，擅自行動，需要停止時，必須將物料落下放穩(wěn)。5、起吊滾筒、減速機、電機時，必須由班長或跟班區(qū)長指揮，指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。6、用倒鏈（手拉葫蘆）起吊設備時，倒鏈、鉤頭和繩頭等起吊工具的起吊能力，必須大于所起吊物件重量的3倍以上。7、起吊大件必須使用鋼絲繩或用40的刮板鏈捆綁大件，嚴禁將倒鏈鏈條直接捆綁在大件上，鋼絲繩扣直徑不得小于①18.5mmo8、起吊過程中，吊物四周5米內，除起吊操作人員外，嚴禁其他人作業(yè)或逗留，起吊人員應站在與重物墜落的相反位置，間隔重物邊沿下方至少0.5m。9、嚴禁超載起吊。10、起吊時應先試吊100—200mm,經檢查無問題后方可起吊。11、拉小鏈時應雙手用力均勻，不得過快過猛；起吊重物需要懸空停留時，必須將手拉小鏈栓在大鏈上。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全12、起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。13、起吊時要設專人觀察巷道頂板，檢查起吊件及各連接件間的牢靠情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊，處理好后再繼續(xù)作業(yè)。14、起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操縱平穩(wěn)，嚴禁猛拉硬拽。15、起吊人員必須服從工程負責人的指令操縱，操縱得當。16、重物起吊時，一般不得中間停止作業(yè)；設備到位或中間停止時，應放置穩(wěn)固。六、人工抬運物料安全考前須知1、人工抬運物料時，首先檢查行走路線的支護情況，如有隱患必須及時排除后，方可抬運。2、班長、跟班區(qū)長必須檢查所要抬運物料的實際情況，必須牢固可靠，確認無隱患、無危險后方準作業(yè)。3、抬運人員必須齊心協(xié)力、精力集中，必須同肩、同起、同放,嚴禁隨意亂扔。4、如單人抬扛的重物，班長、跟班區(qū)長必須指派專人，確系單人無法完成，必須多人協(xié)作完成，以免發(fā)生意外。機械安全技術IMachinerySafetyTechnology機械安全5、大件抬運時，班長、跟班區(qū)長必須現(xiàn)場專人指揮。6、裝卸和抬運超長、超重物體時，要配足人員、有現(xiàn)場負責人指揮，抬扛時要前后協(xié)調一致，同抬同放，不得扔放，以防止傷人。七、其它安全考前須知1、凡參加本次施工人員，必須認真學習本措施并嚴格按措施執(zhí)行。2、皮帶司機必須經過培訓考試合格，由操作熟練的人員擔任，且持證上崗。皮帶司機必須堅守崗位，嚴禁做與本崗位無關的事。