WFJ系列微粉碎機(jī)組說明書

WFJ系列微粉碎機(jī)組使用說明書江陰市雨晨機(jī)械制造有限公司概述WFJ系列微粉碎機(jī)組是一種具有九十年代先進(jìn)水平的微粉生產(chǎn)設(shè)備，是我公司參考國外微粉碎先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收研制而成，該機(jī)與我國目前所有的粉碎機(jī)相比，各項性能指標(biāo)領(lǐng)先，適合加工多種物料，對熱敏性和纖維性物料均能勝任，產(chǎn)品質(zhì)地均一，能粉碎到微米級和亞微米級粒度，是當(dāng)前性能好、效率高的節(jié)能型理想微粉生產(chǎn)設(shè)備，已被評為國家重點新產(chǎn)品，列入火炬計劃項目，榮獲市科技進(jìn)步獎，質(zhì)量經(jīng)國家技監(jiān)局抽驗合格，被原化工部、農(nóng)業(yè)部等作為行業(yè)重點產(chǎn)品向全國推廣。經(jīng)國內(nèi)外千余家用戶使用證實，設(shè)備性能卓越，與眾不同，可提高產(chǎn)品的級次和附加值，經(jīng)濟(jì)效益顯著。產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國外同類設(shè)備水平，可替代進(jìn)口，而價格僅為進(jìn)口的1/10。一、 產(chǎn)品型號及名稱WFJXX型微粉機(jī)二、 用途及特點該機(jī)使用于化工、醫(yī)藥、染料、涂料、冶金、食品、煙草、飼料、塑料、植物纖維、再生橡膠等行業(yè)的低到中等硬度物料粉碎之用。該機(jī)的特點如下：1、本機(jī)是一種立軸反射型粉碎機(jī)，在粉碎室內(nèi)設(shè)有分級裝置，粉碎后的物料受氣流作用，經(jīng)分級裝置而收集，分級裝置取代通常粉碎機(jī)篩網(wǎng)，由于氣流分級效率高，因而避免了通常用篩網(wǎng)的粉碎機(jī)出1現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，并且能同時完成微粉碎和微粉分選的兩道加工工序，粉碎效率高；2、 裝有分級葉輪無級調(diào)速器，不用停機(jī)即可調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度，且細(xì)粉能全部回收，不污染環(huán)境。3、 該機(jī)具有冷卻功能，粉碎時溫升低，特別適用于加工熱敏性和纖維性物料，產(chǎn)品粒度均勻。4、 維修、操作和清理方便，生產(chǎn)能力大；5、 本機(jī)采用新型V型三角帶傳動，具有傳動功率大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，效率高等優(yōu)點。三、結(jié)構(gòu)及工作原理本機(jī)是一種立軸反射型微粉碎機(jī)，能同時完成微粉粉碎和微粉分選的兩道加工工序，它由機(jī)體、機(jī)架、喂料裝置、粉碎裝置、出料管、傳動裝置和電機(jī)等組成，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)配套由主機(jī)、除塵器、高壓離心機(jī)、關(guān)風(fēng)器、旋風(fēng)集料器和電控柜等組成整套氣流渦旋微分機(jī)組。機(jī)體內(nèi)腔為圓筒形，由一環(huán)形板將其分為上下兩部分，下面部分為進(jìn)氣室，上面部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤和襯套組成，用來將物料擊碎成細(xì)粉，分級室由分級葉輪組成，能把細(xì)粉分成粒度達(dá)標(biāo)品和未達(dá)標(biāo)品兩種規(guī)格。達(dá)標(biāo)品經(jīng)出料管被吸出，由旋風(fēng)集料器收集產(chǎn)品，未達(dá)標(biāo)品沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室，繼續(xù)粉碎，直到達(dá)標(biāo)為止。粉碎盤和分級葉輪分別由兩根同心軸通過三角皮帶輪單獨驅(qū)動，分級葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度。喂料螺旋裝置在機(jī)體的側(cè)2壁，用來把物料送入粉碎室，其轉(zhuǎn)速亦可調(diào)，以控制不同的喂料量。經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的含塵空氣進(jìn)入除塵箱體內(nèi)，因空氣氣流體積突然擴(kuò)張流速驟然下降，顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下，從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內(nèi)。四、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)型號WFJ-15WFJ-20WFJ-30WFJ-60生產(chǎn)能力(kg/h)30-20030-30050-50050-1000進(jìn)料粒度(mm)<10<10<15<15出料粒度(mm)80-32080-32080-32080-300總功率(kw)13.9218.924684.15主轉(zhuǎn)速(rpm)?6000?5000?3800?2800外形尺寸(長X寬X高)(mm)4200X1200X27005300X1500X30006640X1800X39607500X2300X4530重量(kg)1010130016003200五、產(chǎn)品的安裝、調(diào)整和使用操作(一)安裝和調(diào)整1、 本廠除提供微粉碎機(jī)主機(jī)外，也可根據(jù)用戶要求提供成套設(shè)備，用戶也可單獨購買主機(jī)，再自行選購所需的配套設(shè)備；2、 各設(shè)備應(yīng)聯(lián)接牢固，管道接合處應(yīng)力求嚴(yán)密，防止氣流泄漏，如密封不嚴(yán)，不但會產(chǎn)生粉塵污染，而且將會使生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量下降；3、 電器控制柜應(yīng)安置在操作方便、便于觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的地方，各設(shè)備之間的電器聯(lián)接線應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定放置在走線管內(nèi)；4、 電器控制柜應(yīng)裝有各設(shè)備的開、停按鈕、工作指示燈、粉碎電機(jī)電流指示表、喂料電機(jī)和分級電機(jī)的調(diào)速旋鈕和各種保護(hù)裝置;5、 各種設(shè)備的啟動和停止操作順序：3（1） 啟動高壓風(fēng)機(jī)和關(guān)風(fēng)器，觀察風(fēng)壓，風(fēng)量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);（2） 啟動分級機(jī)，把分級葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi)，旋向與粉碎盤相同；（3） 啟動粉碎電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；（4） 啟動喂料電機(jī)，控制喂料量，以保證產(chǎn)品的粒度和產(chǎn)量；（5） 停機(jī)順序：關(guān)閉喂料電機(jī)，待粉碎腔內(nèi)物料粉碎完畢后，再關(guān)閉粉碎電機(jī)，粉碎盤完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再依次關(guān)閉分級電機(jī)、風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器等電源；6、 本成套設(shè)備所生產(chǎn)出的微粉細(xì)度，可根據(jù)用戶要求在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時，先取出粉樣，用相應(yīng)的粒度測定篩測出細(xì)度。若產(chǎn)品較粗，則可適當(dāng)提高分級葉輪轉(zhuǎn)速，直到合乎要求為止。反之，如產(chǎn)品粒度過細(xì)，則可降低轉(zhuǎn)速；7、 當(dāng)產(chǎn)品粒度達(dá)到要求后，再通過觀察電流表調(diào)整主電機(jī)負(fù)荷，如負(fù)荷過大或不足，則可適當(dāng)增減喂料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變喂料量，使主電機(jī)負(fù)荷保持最佳狀態(tài)；8、 袋式除塵器一般在以下情況下，才進(jìn)行除塵，以便延長濾袋使用壽命。（1） 除塵器進(jìn)出壓力差達(dá)到一定值；（2） 風(fēng)機(jī)電流下降一定值時。9、 加工熱敏性物料時，主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)調(diào)整為略低于額定功率值。10、 應(yīng)定期檢查三角皮帶的張緊度，以防止皮帶輪打滑。皮帶張緊力應(yīng)為2~2.7kgf，皮帶每米長度的下垂度為16mm。4(二)使用操作安全規(guī)則1、 要求被粉碎的原料中不能含有金屬、石塊等雜物，如果這些雜物進(jìn)入粉碎室將會造成嚴(yán)重?fù)p壞；2、 開動機(jī)器前應(yīng)檢查各聯(lián)接部位有無松動，各聯(lián)接口是否密封良好，粉碎室內(nèi)有無落入金屬雜物，各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，如果有異?，F(xiàn)象，應(yīng)加以排除后方可開機(jī)；3、 欲檢查微粉碎機(jī)內(nèi)部工作部件時，必須首先切斷主機(jī)電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后，方可打開上蓋，進(jìn)行檢修或檢查；4、 就明顯標(biāo)出各電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，接線時應(yīng)按規(guī)定方向轉(zhuǎn)動；5、 應(yīng)嚴(yán)格按潤滑規(guī)定進(jìn)行潤滑和加油，但必須加本機(jī)配用的專用潤滑脂，嚴(yán)禁與其它潤滑脂混合使用；6、 開動前應(yīng)嚴(yán)格檢查物料含水量是否在規(guī)定范圍，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。六、維護(hù)、保養(yǎng)及常見故障排除法1、 清洗粉碎室時勿將水灑在電機(jī)和軸承密封上；2、 當(dāng)需要更換損壞的零件和維修保養(yǎng)時，首先拉開電路總閘、掛上“勿合閘”標(biāo)牌，然后按下述順序拆卸；(1)打開上蓋后，卸下主軸頂部螺母，然后取出分級葉輪。在取出時應(yīng)注意勿碰彎分機(jī)葉片，以免影響平衡;（2） 擰下支承拉桿，取出分流環(huán)；（3） 卸下螺母，取出粉碎盤；（4） 需清洗軸承或更換軸承時，可從機(jī)器底部將粉碎轉(zhuǎn)子總成5抽出，放在工作臺上，分別卸下兩個皮帶輪、密封圈和擋圈，然后拉出分級葉輪軸和粉碎主軸，清洗，檢查軸承及密封圈；（5） 需拆卸喂料裝置時，應(yīng)先拆除皮帶，松開聯(lián)接螺栓即可；（6） 應(yīng)定期和不定期地檢查粉碎室易損件的磨損情況，一般易損件的正常磨損時間，應(yīng)根據(jù)不同的物料性質(zhì)和硬度使用時間而確定。要嚴(yán)格控制易損件（磨塊、齒圈）磨損到已影響固定聯(lián)接螺栓，應(yīng)及時更換，否則脫落后打壞整個粉碎室，導(dǎo)致事故發(fā)生。3、常見故障排除方法見下表：序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法1分級葉輪隨主軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速不可調(diào)1、 軸承潤滑脂加入過量或使用非專用潤滑脂2、 裝配過緊3、 旋向與粉碎盤相反1、 清洗軸承，重新加入脂，加入量為軸承圈的1/3,采用本機(jī)專用潤滑脂2、 檢查有關(guān)零件配合精度用換零件3、 變換旋轉(zhuǎn)方向，按啟動順序操作2粉碎室內(nèi)物料從機(jī)體頂部呼料管噴出1、 物料堵塞粉碎室2、 配套風(fēng)機(jī)壓力不足1、 查出堵塞原因，減少喂入量2、 檢查除塵器，排除除塵布袋堵塞3生產(chǎn)量下降1、 粉碎機(jī)皮帶打滑2、 錘頭磨損3、 堵塞1、 張緊皮帶2、 更換錘頭3、 清除堵塞

4成品過細(xì)或過粗分級葉輪轉(zhuǎn)速過高或過低調(diào)整分級葉輪轉(zhuǎn)速5粉碎機(jī)振動大1、 粉碎盤不平衡2、 軸承損壞，聯(lián)接松動1、 平衡粉碎盤2、 更換軸承，緊固聯(lián)接螺栓6序號故障現(xiàn)象故障原因排除方法6電機(jī)啟動不起來1、 保險絲燒斷2、 電器兀件損壞1、 更換保險絲2、 檢查線路更換元件7軸承發(fā)熱超過允許溫度1、 缺少潤滑油或過量2、 軸承接裝誤差較大3、 超載運(yùn)行1、 檢查加入脂加入量，為軸承的1/32、 重新檢查調(diào)整安裝軸承，確保精度要求3、 調(diào)整加料量，確保均勻8機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速降低1、 過載或進(jìn)料粒度過大2、 卡料