工業(yè)工程(IE)作業(yè)分析

IE部分第4章作業(yè)解析第四章作業(yè)解析作業(yè)解析的大綱什么是作業(yè)解析？所謂作業(yè)解析是指為了作業(yè)改進(jìn)及除掉浪費(fèi)而充分理解作業(yè)內(nèi)容中的構(gòu)成要素及作業(yè)的區(qū)分，并掌握好其組合可否有浪費(fèi)，為了進(jìn)行改進(jìn)解析要素作業(yè)的方法。所謂的要素作業(yè)是指作業(yè)切割時的一個精確度的單位，一般用秒表測試的最小單位；比方說“夾起配件”或“?。撩妗钡却嬖诘哪撤N目的的最小單位；一般把要素作業(yè)可稱之為比單位作業(yè)小，但又比動作大一個臺階的作業(yè)的綜合。作業(yè)解析的目的經(jīng)過對作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)分解，檢查可否有遺漏，甚至能發(fā)現(xiàn)平常作業(yè)時是感覺不到的細(xì)微的浪費(fèi)。依照現(xiàn)象的定量掌握，正確地掌握好目前的方法；為了完整除掉浪費(fèi)及有效的作業(yè)有必要更詳細(xì)地觀察并理解目前的作業(yè)。為了改進(jìn)要素作業(yè)及其周圍的工器具、設(shè)備、加工條件、配件的精確度等進(jìn)行第一階段。作業(yè)解析的系統(tǒng)作業(yè)解析分為基本解析和要點(diǎn)解析基本解析又分為單獨(dú)作業(yè)解析和組合作業(yè)解析；組合作業(yè)解析又分為人與人的組合作業(yè)解析及人與設(shè)備之間的組合作業(yè)解析。單獨(dú)作業(yè)解析基本解析人－人的組合作業(yè)解析組合作業(yè)解析作業(yè)解析要點(diǎn)解析人－設(shè)備的組合作業(yè)解析圖I4—1好好想一想要改進(jìn)現(xiàn)場，盡可能使用能讓所有的人滿意和接受的方法－45－IE部分第4章作業(yè)解析作業(yè)解析的推進(jìn)步驟解析目的的明確化解析準(zhǔn)備作業(yè)的觀察作業(yè)序次的確認(rèn)用秒表測時間整理數(shù)據(jù)圖表化及研究改進(jìn)圖I4—2(1)將作業(yè)按要素作業(yè)切割的單位越小越好，但必然要保證能檢測到的大小。(3/100分～5/100分為界限)分為主要目的要素和協(xié)助目的要素主要目的要素：磨，切削，裝置，切割等②協(xié)助目的要素：夾配件，放資料等作業(yè)分為作業(yè)者要素及設(shè)備要素；比方以機(jī)加工為中心的作業(yè)時又分為人的作業(yè)時間和設(shè)備作業(yè)時間。盡可能把要素作業(yè)分為不同樣的目的；比方加工、搬動、檢查、等待等。分為規(guī)則要素及不規(guī)則要素規(guī)則要素：每一個作業(yè)或一個周期所發(fā)生的要素。例：把配件安裝在設(shè)備上，把配件從設(shè)備上拆掉。②不規(guī)則要素：作業(yè)中需要，但跟規(guī)則或基本要素作業(yè)的周期對照無規(guī)則間距所發(fā)生的要素。例：用測試儀測數(shù)據(jù)，刷掉刀架上的鐵屑等。思想共享為了一致思想，最重要的是向人們耐心地說明過渡到比現(xiàn)狀更為先進(jìn)情況的過程；有可能的話，把整個過程的每個階段區(qū)分開。關(guān)心身邊共事的同事們，他們每個人的看法不同樣，關(guān)于您的想法會存有各自的建議。即使同樣的想法，傳達(dá)給他們每個人時應(yīng)用最合適的方法；這樣會從他們那處獲取所希望的反應(yīng)。－46－IE部分第4章作業(yè)解析作業(yè)的檢查第一對測試對象進(jìn)行充分的預(yù)備檢查。檢查對象作業(yè)可否正常地按規(guī)定進(jìn)行。檢查資料可否與正規(guī)的一致。檢查可否使用規(guī)定的設(shè)備設(shè)備或工具。檢查現(xiàn)場配置可否處于規(guī)定的狀態(tài)。其他條件可否在規(guī)定的狀態(tài)下進(jìn)行。預(yù)備測試完成后，對以下詳細(xì)的要素進(jìn)行實質(zhì)的測試對作業(yè)進(jìn)行切割后把情況依照作業(yè)序次記錄在測試表的作業(yè)欄上，并確認(rèn)其作業(yè)序次記錄可否正確。作為作業(yè)對象的部件或現(xiàn)場配置盡可能詳細(xì)地進(jìn)行描述。解析符號貼解析符號是為了讓大家看清楚解析內(nèi)容，并能馬上理解作業(yè)的進(jìn)行過程及作業(yè)的內(nèi)容。加工以大“○”來表示；準(zhǔn)備及收尾等為了進(jìn)行加工的機(jī)械操作、資料、前工序完成品取放等都以加工符號來表示。①將軸和彈簧拿起，進(jìn)行裝置；②拿起噴漆用噴頭，噴外板后，放下噴頭；③從工裝上拿起已完成的鑄件，放在托盤上等等。檢查用“

、□”來表示①檢查內(nèi)容有系數(shù)、計量、質(zhì)量檢查，但實質(zhì)是分為以下兩個部分；②量的檢查是用“□”；質(zhì)的檢查是用“

”來表示。搬動是用小“○”來表示，工序內(nèi)兩步以上步行的搬動，用大車搬運(yùn)資料、成品或工具等的搬動和有時作業(yè)人員空手搬動。等待是用“▽”來表示。資料、配件等還沒有加工檢查的處于等待的狀態(tài)。作為現(xiàn)場改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)作為領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)檢查一下自己能為改進(jìn)有多大的幫助。研究象大雁般能相互幫助生計的方法業(yè)務(wù)分工應(yīng)有效地構(gòu)成，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)依照情況周旋在員工之中，發(fā)輝其作用。檢查一下個人的業(yè)務(wù)和目標(biāo)可否與集體的目標(biāo)連在一起。確認(rèn)一下可否準(zhǔn)備好從失敗中學(xué)到東西。改進(jìn)的目標(biāo)改進(jìn)的目標(biāo)應(yīng)從“要點(diǎn)思慮”想起，即使改進(jìn)目的再有魅力，但從改進(jìn)的收效來看沒什么可希望的收效時，應(yīng)先考慮其他改進(jìn)目的。－47－IE部分第4章作業(yè)解析作業(yè)時間的測試用秒表測試觀察準(zhǔn)備準(zhǔn)備1/100分或1/60分刻度的秒表；②觀察次數(shù)為最好是可連續(xù)觀察約5－10次；③準(zhǔn)備觀察板、鉛筆、卡尺、千分尺、尺、計算器等。觀察地址和姿勢選擇能看清楚作業(yè)情況，但不影響主要的地址；②站在作業(yè)動作區(qū)分與表、眼睛能達(dá)到直線的地址；③應(yīng)小心不要把秒表掉在地面等。觀察時的要點(diǎn)作業(yè)人員討情楚觀察的目的，獲取他們的協(xié)助以獲取更好的結(jié)果；②確認(rèn)作業(yè)狀態(tài)及內(nèi)容可否正常；③為了能充分理解作業(yè)內(nèi)容，多觀察幾個循環(huán)后進(jìn)行測試；觀察時將作業(yè)切割成簡單觀察的單元；④測試時以要素作業(yè)為單位把觀察的時間記錄下來，每個要素作業(yè)要有決準(zhǔn)時間的代表值；⑤除掉異常數(shù)據(jù)后，取平均值作為改進(jìn)研究的依照。時間觀察時的注意事項時間觀察作為觀察法的一種，無論是好的結(jié)果還是壞的結(jié)果能明確地表現(xiàn)出來，因此要特別注意不要給現(xiàn)場施加異常的刺激或人際關(guān)系上出現(xiàn)問題。為此要與現(xiàn)場相關(guān)人員進(jìn)行充分的溝通，講解清楚測試對象作業(yè)、機(jī)會，時間等以求諒解，最好防備擅自行動或觀察解析。觀察記錄的整理觀察時必定提前打開秒表，連續(xù)測試作業(yè)的重復(fù)。觀察時間的記錄要領(lǐng)以下：作業(yè)的一個循環(huán)的最初和最后以分來記錄，測試中有異常發(fā)生時下一個作業(yè)的時間值同樣用分來記錄。如發(fā)生不規(guī)則作業(yè)時應(yīng)及時在空白的預(yù)備欄上記錄下來。由于作業(yè)的細(xì)微的動作屢次需要認(rèn)識其次數(shù)時，利用時間欄記錄其次數(shù)。觀察中需要改進(jìn)事項盡量詳細(xì)地記錄，以便在今后改進(jìn)時利用。對每個時間進(jìn)行計算，除掉異常值后算出平均值。－48－IE部分作業(yè)測試事例作業(yè)吹掉軸兩端的空氣將軸安裝在夾具上打開開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備砂輪靠進(jìn)軸外徑研磨(第一回)砂輪走開軸，關(guān)閉開關(guān)用量具測量打開開關(guān)，砂輪靠進(jìn)軸外徑研磨(第二回)10砂輪走開軸，關(guān)閉開關(guān)用量具測量把軸從設(shè)備上取出，放在工作臺上砂輪研磨修整循環(huán)時間

第4章作業(yè)解析軸研磨作業(yè)的連續(xù)測試事例區(qū)分12345備注個別86477讀數(shù)913716749851,222個別34444讀數(shù)9475788926個別98998讀數(shù)10383879834個別44343讀數(shù)787901,00237個別165179171178169讀數(shù)2725668611,1801,406個別1920182120讀數(shù)9186791,20126個別879108讀數(shù)9993881134個別444↓3讀數(shù)303979237個別334226↓51讀數(shù)3663991888個別18M19↓8讀數(shù)54371,508個別79↓8讀數(shù)616664616個別44545讀數(shù)3656709781,2151,521個別27讀數(shù)△973計282305308237306表I4—1－49－IE部分第4章作業(yè)解析組合作業(yè)解析組合作業(yè)解析的目的明確人與人、人與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備的作業(yè)分工；明確作業(yè)量的不平均狀態(tài)；掌握人員的等待與設(shè)備的非運(yùn)轉(zhuǎn)部分，提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。人員（ROBOT）設(shè)備符號名稱說明符號名稱說明單獨(dú)作業(yè)在時間上人與設(shè)備各自進(jìn)行自動與作業(yè)者沒關(guān)依靠自動設(shè)備進(jìn)行沒關(guān)的作業(yè)作業(yè)設(shè)備與其他作業(yè)者一起進(jìn)行因作業(yè)人員的準(zhǔn)備，拆掉等活動組合作業(yè)的作業(yè)，即某一方限制著時手工作業(yè)碰到時間限制的作業(yè)間的作業(yè)等待由于相關(guān)設(shè)備或其別人正在停機(jī)由于相關(guān)作業(yè)人員或設(shè)備正在運(yùn)作業(yè)，造成作業(yè)人員的等待轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的設(shè)備的停止或空轉(zhuǎn)表I4—2組合作業(yè)解析的改進(jìn)出發(fā)點(diǎn)減少或去除人員的等待時間比率；減少或去除設(shè)備休息、停止時間的比率；利用工器具的改進(jìn)、設(shè)備的改進(jìn)、自動化等措施、減少或去除人與人、人與設(shè)備的合作作業(yè)；將人與人的合作作業(yè)利用工器具、設(shè)備的使用等措施，實現(xiàn)單獨(dú)作業(yè)化；考慮可否取消搬動作業(yè)或合并等等；研究可否縮短設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時間。為了現(xiàn)場的小組運(yùn)作如用1－10的分?jǐn)?shù)打分的話，您的小組能得多少分？您的小組都存在什么樣的作用？組員之間的矛盾能達(dá)到什么程度？為了成為成功的小組，應(yīng)開發(fā)獨(dú)到的程序；成為業(yè)務(wù)成功率高的小組是需要時間和耐心的，為了獲取明顯的成就，請現(xiàn)在馬上開始行動吧?。?0－IE部分組合作業(yè)解析的例子產(chǎn)品名稱空調(diào)車間名稱作業(yè)人員充氟XXX機(jī)器名稱充氟設(shè)備DM作業(yè)人員從前工序搬運(yùn)空調(diào)拿起充氟管插入接頭打開空調(diào)閥操作充氟設(shè)備關(guān)閉空調(diào)閥撥掉接頭搬動到下一個工序

第4章作業(yè)解析現(xiàn)在改進(jìn)節(jié)儉164DM效率時間作業(yè)者64機(jī)器100耗費(fèi)時間作業(yè)者100機(jī)器64耗費(fèi)率作業(yè)者61.00%機(jī)器39.00%機(jī)器DM102025324040等待充氟(檢視)140140147154164164表I4—3－51－IE部分第4章作業(yè)解析要點(diǎn)解析要點(diǎn)解析完整地檢查及解析制造現(xiàn)場中的作業(yè)人員及物品的現(xiàn)象，并利用其結(jié)果找出其中的原因即為要點(diǎn)解析，其目標(biāo)是明確每個要素作業(yè)的因果關(guān)系，減少或去除不用要的要素。要點(diǎn)解析的目標(biāo)明確每個要素作業(yè)的因果關(guān)系，除掉不用要的要素，實現(xiàn)問題或浪費(fèi)要素的零化。要點(diǎn)解析的要點(diǎn)基本解析中存在問題的每個內(nèi)容要掌握清楚；更詳細(xì)，更詳細(xì)地解析問題的核心部分；此結(jié)果為基礎(chǔ)，研究改進(jìn)方案并執(zhí)行。要點(diǎn)解析的種類主作業(yè)設(shè)備的解析檢查主要作業(yè)的設(shè)備設(shè)備的性能、精確度、保養(yǎng)情況等。此解析的目標(biāo)是檢查清楚主要作業(yè)設(shè)備可否依照平常標(biāo)準(zhǔn)的性能及能力運(yùn)轉(zhuǎn)。工器具，檢查儀器的解析檢查工裝、工具、協(xié)助工具、檢查儀器、其他工具等的實質(zhì)狀態(tài)及性能、精度、數(shù)量等，別的對保修、管理方面的要素也要考慮。加工條件解析實質(zhì)作業(yè)時要解析加工條件，發(fā)現(xiàn)最正確狀態(tài)為目標(biāo)。作業(yè)環(huán)境條件解析作業(yè)中以作業(yè)人員為中心，檢查解析物理及精神的環(huán)境影響到人的活動、產(chǎn)品、設(shè)備狀態(tài)的周圍環(huán)境，并進(jìn)行改進(jìn)。作業(yè)者解析檢查解析作業(yè)人員的經(jīng)驗、技術(shù)、體格、技術(shù)、視聽覺、性格等主要條件可否合適此作業(yè)，并進(jìn)行改進(jìn)。產(chǎn)品，部件解析檢查解析產(chǎn)品機(jī)能、資料、組裝及加工序次、結(jié)合程度、材質(zhì)、形狀、工序等后，商議資料的節(jié)約、結(jié)構(gòu)的簡單化、加工的簡單性、部件的耗費(fèi)程度的改進(jìn)并力求加工作業(yè)、組裝作業(yè)的簡單化。精度解析檢查解析作業(yè)或作業(yè)條件對質(zhì)量、精度的影響，并以改進(jìn)此結(jié)果為目標(biāo)；對象為作業(yè)的設(shè)備、附件、刀具、檢查儀器等的精度和其附著精度對產(chǎn)品的精度、純度的影響程度，并進(jìn)行研究改進(jìn)。配置解析此解析目標(biāo)是詳細(xì)地檢查解析人員、設(shè)備、資料、協(xié)助設(shè)備、工器具、其他相關(guān)地址與通路的關(guān)系，特別是要改進(jìn)距離、高度等，使之處于最正確地址。－52－IE部分要點(diǎn)解析事例解析項目設(shè)備的能力設(shè)備操作同種設(shè)備之間的能力標(biāo)稱能力實質(zhì)能力加工品附著裝置架刀裝置定尺寸的裝置設(shè)備管理

第4章作業(yè)解析主作業(yè)設(shè)備解析檢查點(diǎn)當(dāng)時現(xiàn)象在如何變化？其原因在哪處？其變化是好的還是壞的？現(xiàn)要采用什么措施？可否按規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)？不按規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)的原因是？按所定的運(yùn)轉(zhuǎn)是好還是壞？需要重新檢查的點(diǎn)在什么地方？可否需要對作業(yè)人員的培訓(xùn)？有沒有與同種設(shè)備之間的能力上的差別？有能力差其他原因在什么地方？為什么不推行標(biāo)準(zhǔn)化？能力上有無差距？實質(zhì)能力中最高和最小值是什么程度？最高值能達(dá)到什么程度？附著操作可否簡單？有沒有磨擦音或振動？為什么不推行吸盤式？可否還存在其他缺點(diǎn)？拆卸操作簡單嗎？定位操作可否簡單？為什么不推進(jìn)單元化？其他缺點(diǎn)是什么？對精度可否有不安要素？可否有噪音或磨損？可否有發(fā)生不規(guī)則性的情況?運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)可否有異常？(離合器無效或齒輪的噪音)可否進(jìn)行如期檢查及維修?(可否記錄故障維修簡歷)有沒有必要進(jìn)行部分改造？可否存在不安全要素？表I4—4－53－IE部分第4章作業(yè)解析加工條件解析解析項目檢查點(diǎn)設(shè)備精度、合適產(chǎn)品的轉(zhuǎn)速、移送、切削深度可否吻合切削條件？切削條件有沒有問題？切削條件可否考慮了工具的壽命？刀具可否進(jìn)行復(fù)合化？刀具和移送方式上有無問題？調(diào)治上可否有問題？工序內(nèi)容可否有問題？

可否組合調(diào)整？可否采用了自動移送方式？可否合適急送方式？調(diào)治要素瞇可否能減少？(2)調(diào)治要素與產(chǎn)質(zhì)量量可否相關(guān)系?調(diào)治可否能馬上進(jìn)行？可否有必要把初切和后切分開？預(yù)切和后割的條件可否合適的改正？分開加工時，可否簡單加工？依照安裝(附著)方法，能保證加工安全？加工安全性上可否有問可否發(fā)生磨擦音、振動等問題？題？可否追求強(qiáng)度的合適化？可否因新工具、道具等的采用除掉了問題？資料可否考慮了切削性能？有沒有其他問題？形狀(外觀)可否考慮了加工性？新的技術(shù)可否考慮了現(xiàn)狀？表I4—5改進(jìn)的著想?要想消除問題?要想正與反?要想常量與變量?要想正常與異常?要想結(jié)合與分別?要想集中與分別?要想擴(kuò)大與減小?要想增加與減少?要想串通與并聯(lián)?要想序次與大體?要想共同與差別?要想大體與滿足－54－IE部分第4章作業(yè)解析作業(yè)改進(jìn)作業(yè)的目的和手段的發(fā)現(xiàn)推行改進(jìn)的基本為了充分利用改進(jìn)的課題或好的構(gòu)思，最重要的是充分引導(dǎo)好推行方法的基本。目的原因解析的思慮方式作業(yè)解析的結(jié)果與改進(jìn)結(jié)合在一起時，解析每個作業(yè)的目的、原因、技術(shù)即可知道改進(jìn)方案；但是一般在解析時能記在腦筋中，經(jīng)常忘了記錄；改進(jìn)事項是要整理、發(fā)展的，為了給別人說明，最好是都記錄下來。目的原因解析作業(yè)的確認(rèn)：內(nèi)容、方法、時間、搬動距離想好每個作業(yè)的目的，并記錄下來‘此作業(yè)的目的是什么？’記錄例：為了想好每個作業(yè)的原因，并記錄下來‘為什么要做此作業(yè)？’例：由于想好每個作業(yè)的機(jī)能，并記錄下來‘此作業(yè)能起到什么作用？’例：起的作用記錄改進(jìn)方案‘內(nèi)容以跟消除相關(guān)的內(nèi)容為主’例：可否改進(jìn)的目標(biāo)改進(jìn)的目標(biāo)應(yīng)從“要點(diǎn)思慮”中設(shè)想，即使改進(jìn)的課題自己再有魅力，但從其改進(jìn)收效來看沒有希望價值時，應(yīng)試慮其他改進(jìn)項目。要點(diǎn)思慮判斷要點(diǎn)為了促進(jìn)提高安全性、減少疲倦、提高質(zhì)量、提高生產(chǎn)性、花銷節(jié)約的有效改進(jìn)活動，正確無誤地掌握好現(xiàn)場或作業(yè)中的需要改進(jìn)的問題就是改進(jìn)的目的；安全(讓作業(yè)人員能放心工作)；酣暢(能減少作業(yè)人員的疲倦)，好(提高產(chǎn)質(zhì)量量)；快(縮短作業(yè)時間)；低價(盡量減少經(jīng)費(fèi))改進(jìn)的四個要素考慮消除(E:Eliminate)帶著有些事情或作業(yè)沒有也能夠的疑問，不要去做不用要的事情，消除對整個改進(jìn)都有必要?？紤]結(jié)合與分別(C:Combine)應(yīng)試慮不能夠消除的事情或作業(yè)用什么方法去做才好呢？不要受傳統(tǒng)看法或偏見的影響，盡量用簡單的方法去重新整理思路，這就是結(jié)合和分別?？紤]交替和代替(R:Rearrange)在這里我們應(yīng)商議什么時候進(jìn)行，按什么序次來進(jìn)行，用什么方法去做才簡單進(jìn)行作業(yè)等等，有時這么做會有很大的改進(jìn)收效?？紤]簡化(S:Simplify)簡化是一個不能夠缺少的重要的一點(diǎn)，應(yīng)試慮每個作業(yè)的簡化，酣暢，縮短距離，減少重量等方面的改進(jìn)。－55－IE部分第4章作業(yè)解析作業(yè)改進(jìn)的確認(rèn)表對產(chǎn)品、資料是連續(xù)生產(chǎn)還是重復(fù)生產(chǎn)，要不就是個別訂單生產(chǎn)？批量(LOT)的大??？此工序的完成標(biāo)準(zhǔn)對成品有何意義？有沒有設(shè)計改正的空間？改正資料的質(zhì)量、形狀、尺寸等的方法可否取消此作業(yè)或讓它更簡單？對設(shè)備、工器具(1)設(shè)備可否合適作業(yè)目的，比方利用自動化或?qū)Ｓ没O(shè)備可否更簡單?(2)設(shè)備能力可否充分利用了?(3)有沒有提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的余地？比方添員或有效利用自動運(yùn)轉(zhuǎn)時的時間?(4)工器具不能夠再改進(jìn)嗎？比方可否改進(jìn)附著數(shù)量，自動運(yùn)轉(zhuǎn)中可否附著等等?可否充分利用工具，比方使用方法可否合適，可否組合起來使用等等？對作業(yè)地域的配置改進(jìn)作業(yè)安排，可否縮短作業(yè)人員搬動或搬運(yùn)的距離？可否有效地利用作業(yè)空間，比方縮短資料或設(shè)備等之間的距離，減少在制品，利用立體空間，作業(yè)序次可否整齊合理？對資料的取放可否有效的利用重力來改進(jìn)，比方可否用滑動，可否能夠考慮從上往下扔的方法？資料和產(chǎn)品可否放在方便拿的地址？搬運(yùn)可否有人負(fù)責(zé)，可否搞特地化？有沒有中介搬運(yùn)，有沒有積壓？可否改進(jìn)資料及產(chǎn)品的包裝？搬運(yùn)方法上有沒有改進(jìn)的余地？－56－IE部分第4章作業(yè)解析對作業(yè)與作業(yè)序次此項作業(yè)從整個作業(yè)的最后目的來看有什么意義？此項作業(yè)所發(fā)生的真切原因在哪里？前后工序之間的關(guān)系如何？此項作業(yè)可否消除？此項作業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況不能夠再改進(jìn)嗎？此項作業(yè)可否實現(xiàn)機(jī)械化？此項作業(yè)可否改正加手操作？此項作業(yè)在其他工序中碰到什么影響？此項作業(yè)的發(fā)生頻率是多少？1次或不規(guī)則？有沒有作業(yè)時間的不規(guī)則性，其原因是？可否重新編排作業(yè)序次？對作業(yè)人員作業(yè)人員的名稱、年齡、性別、工齡是多少？今后作業(yè)人員的體力，技術(shù)的角度解析可否最合適？作業(yè)速度有沒有改進(jìn)的余地？等待的發(fā)生可否是作業(yè)人員的責(zé)任？動作的序次可否牢固？對作業(yè)環(huán)境安全方面有沒有問題?通道的寬度和采光可否充分?可否采用了除掉可能影響作業(yè)環(huán)境的要素的手段?在周邊經(jīng)過的搬運(yùn)車輛可否存在危險－57－IE部分第4章作業(yè)解析本章要點(diǎn)什么叫作業(yè)解析？為了推進(jìn)作業(yè)改進(jìn)及減少浪費(fèi)，充分理解作業(yè)內(nèi)容，掌握其組合可否有浪費(fèi)，為了改進(jìn)而解析要素作業(yè)的方法。作業(yè)解析的系統(tǒng)單獨(dú)作業(yè)解析基本解析人－人的組合作業(yè)解析作業(yè)解析組合作業(yè)解析要點(diǎn)解析人－設(shè)備的組合作業(yè)解析作業(yè)解析的推進(jìn)步驟(1)解析目的要明確(2)解析的準(zhǔn)備(3)作業(yè)的觀察(4)作業(yè)序次的確認(rèn)(5)用秒表測試時間(6)整理數(shù)據(jù)解析圖（曲線）及改進(jìn)方案作業(yè)解析的符號解