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文檔簡(jiǎn)介
11/112011年技術(shù)比武決賽試題(重整)重整再生系統(tǒng)新鮮催化劑補(bǔ)劑操作程序?補(bǔ)劑過程中需要注意什么?1、檢查確認(rèn)UV3015及其下游“P"閥關(guān)閉、UV3014關(guān)閉;2、打開UV3012及其手閥對(duì)D305泄壓;3、手動(dòng)打開UV3013;4、將新鮮催化劑加入D304中,通過D304進(jìn)入D305,D305加滿后關(guān)閉UV3013;5、關(guān)閉UV3012及其手閥,檢查確認(rèn)UV3013關(guān)閉;6、與操作室聯(lián)系,打開UV3014電磁閥對(duì)D305充壓至0.3Mpa置換兩次,第三次充壓時(shí)操作室監(jiān)控D305壓力PI3013,當(dāng)PI3013壓力略高于再生器焙燒區(qū)壓力PI3008時(shí)關(guān)閉UV3014;7、與操作室聯(lián)系,緩慢打開UV3015及其下游“P"閥,操作時(shí)注意室內(nèi)PDIC3011差壓,以免引起熱停車,開始加劑后注意再生燒焦氧含量,以免氧含量高時(shí)引起熱停車;8、當(dāng)D305中劑加完后,關(guān)閉UV3015下游“P"閥,重新操作1~8步驟,進(jìn)行下一次加劑;9、新鮮催化劑加完后要將UV3015及其下游“P”閥、UV3014、UV3013、UV3012關(guān)閉;注意:步驟7中操作要緩慢,以免引起再生熱停.目前重整裝置黑燒轉(zhuǎn)白燒操作過程及注意事項(xiàng)是什么?1、滿足轉(zhuǎn)白燒條件后,現(xiàn)場(chǎng)打開空氮結(jié)合開關(guān)UV3010下游手閥并關(guān)閉放空手閥。緊密跟蹤TI30230、TI3024和TI3034的趨勢(shì)變化,持續(xù)40分鐘.(此過程主要針對(duì)裝置目前情況)2、逐漸關(guān)小PDV3007B,開大PP3002,調(diào)整過程中要密切注意PDIC3007、PDIC3011、PDIC3012差壓,防止轉(zhuǎn)白燒后大量空氣進(jìn)入燒焦區(qū)造成氧含量高3、打開UV3010,同時(shí)關(guān)閉UV3009,操作過程中要注意穩(wěn)定FIC3010流量,避免流量過高引起PDIC3011差壓低聯(lián)鎖;4、UV3010打開后要及時(shí)關(guān)小PIC3009E,穩(wěn)定空氣壓力,同時(shí)關(guān)小PIC3033B及其副線,穩(wěn)定氮?dú)鈮毫?。5、轉(zhuǎn)白燒正常后要密切監(jiān)控TI3023、TI3024、TI3034溫度,密切注意峰溫、注空氣量及氧含量等參數(shù)變化情況.6、感覺升溫過快有風(fēng)險(xiǎn)時(shí),隨時(shí)可以注氮緊急剎車并停止提升。目前重整催化劑黑燒操作要點(diǎn)有哪些?空氮結(jié)合開關(guān)所屬三閥組必須處于投用隔離狀態(tài),杜絕空氣失控狀態(tài)下的漏入.有防范超溫的意識(shí),提升器A要緩慢調(diào)整,避免帶碳催化劑突然進(jìn)到燒焦區(qū),造成TI3006的急劇變化。正常黑燒過程中,黑燒峰溫變化應(yīng)呈正弦曲線,峰溫最好能夠穩(wěn)定在TI3006(熱偶第二點(diǎn))或TI3007(熱偶第三點(diǎn))處,正?!?70℃,波動(dòng)時(shí)不高于上限575℃,TI3008要有一定溫度且按照≯550℃注意跟蹤TI3009、TI30010A、TI30010B、TI30010C的變化情況;只要TI3009沒有明顯變化,燒焦應(yīng)該說都是合理的、安全的.峰溫位置的移動(dòng)以及溫度高低的調(diào)整,以緩慢調(diào)整氧含量為主,微調(diào)催化劑提升配合來達(dá)到滿意的溫度分布.提升操作和峰溫控制要有預(yù)見性,主動(dòng)微調(diào)細(xì)調(diào),調(diào)整幅度過大將導(dǎo)致波動(dòng)回調(diào)的難度明顯增加;維持提升的順暢,提升不暢時(shí)積極調(diào)整。提升正常的情況下,氧含量顯示值一般在0。7左右微調(diào)。請(qǐng)口述目前重整裝置投用的重整壓縮機(jī)凝縮油的回?zé)捔鞒??與以往脫液相比格外要注意的是?共投用兩路:1、D103至FR1023A后路2、D202B至P103A入口每路共三道手閥因?yàn)槭歉邏捍蛪?,所以每次脫液時(shí)要緩慢進(jìn)行,并與室內(nèi)聯(lián)系,結(jié)束后要關(guān)嚴(yán)手閥,最好關(guān)兩道.目前重整裝置以下各路去向是?FRC1012、LIC1010、FIC2015、FIC2055、FIC2056。FRC1012走拔頭油出裝置線至邊界至T3302LIC1010走含硫液化氣線至邊界四路跨線至T3302FIC2015走無(wú)硫液化氣線至奧油FIC2055沒有投FIC2056走戊烷油出裝置線(裝置內(nèi)與拔頭油線合一路)至T3302精制油硫含量超標(biāo)原因有哪些?如何處理?原因及處理措施:(1)反應(yīng)溫度太低,反應(yīng)深度不夠;提高反應(yīng)溫度;(2)反應(yīng)壓力過低,反應(yīng)效果不好;提高氫油比,提高反應(yīng)氫分壓;(3)換熱器E103泄漏;重整改用精制油,預(yù)加氫停工搶修換熱器;(4)汽提塔操作不正常;調(diào)整汽提塔塔底溫度、塔頂壓力、回流比及塔頂溫度等參數(shù);(5)原料中硫超標(biāo).切換原料罐,換原料操作。請(qǐng)說出近期再生提升不暢的原因及有效的處理方法?因催化劑粉塵多等原因使提升后路約翰遜網(wǎng)堵塞、5臺(tái)提升器催化劑流動(dòng)性不好,導(dǎo)致催化劑提升出現(xiàn)了嚴(yán)重的不順暢,該問題限制了催化劑燒焦能力,導(dǎo)致了裝置長(zhǎng)時(shí)間不能正常運(yùn)行.為此采取了(1)震動(dòng)上部料斗的約翰遜濾網(wǎng)法蘭;(2)上部料斗反吹氫反吹;(3)下部料斗密封氣反吹(4)提升氣反吹提升管等措施。重整反應(yīng)單元聯(lián)鎖設(shè)置有哪些?聯(lián)鎖值多少?什么情況下達(dá)到聯(lián)鎖條件?各聯(lián)鎖動(dòng)作是什么?循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖、加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖、汽包低液位聯(lián)鎖、P251低流量聯(lián)鎖循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖:25000Nm3/h加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖≤0.05Mpa汽包低液位聯(lián)鎖≤27mmP251聯(lián)鎖,A/B≤180t/h,C/D≤100t/h循環(huán)氫流量FR2004/FR2005二取二聯(lián)鎖、各爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖、汽包低液位LIC2501、LI2503二取二聯(lián)鎖、P251流量低啟動(dòng)備用泵循環(huán)氫低流量聯(lián)鎖切斷加熱爐瓦斯、切斷重整進(jìn)料;各加熱爐瓦斯壓力低聯(lián)鎖各加熱爐瓦斯,汽包低液位聯(lián)鎖切斷加熱爐瓦斯;P251低流量聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵燒焦區(qū)共有幾個(gè)測(cè)溫點(diǎn),其編號(hào)及測(cè)量的床層溫度作用是什么﹖導(dǎo)致床層峰溫位置下移的因素有哪幾項(xiàng)﹖再生部分的操作條件影響燒焦區(qū)的“床層溫度”,床層溫度體現(xiàn)了再生燒焦的狀態(tài),必須嚴(yán)格控制和認(rèn)真記錄,絕不允許弄虛作假。燒焦區(qū)設(shè)置了8支熱偶,自上而下分別為TI3005、TI3006、TI3007及TI3008、TI3009、TI3010A、TI3010B、TI3010C,燒焦區(qū)溫度由這8支熱偶測(cè)得。導(dǎo)致床層峰溫位置下移或床層底部溫度升高的操作條件主要有:催化劑循環(huán)量增加;燒焦區(qū)氧含量降低;待生催化劑焦含量增加;再生循環(huán)氣體量減少(可能因篩網(wǎng)堵所致)。D251有兩塊液位表:LIC2501和LALCO2503。當(dāng)LIC2501表出現(xiàn)故障時(shí),你如何處理?當(dāng)LALCO2503表出現(xiàn)故障時(shí),你如何處理?處理時(shí)用不用摘聯(lián)鎖,請(qǐng)說明理由?LIC2501有故障時(shí),改手動(dòng),參照LALCO2503和FR2501,手動(dòng)操作上水閥,維持D251液位,聯(lián)系儀表校表LIC2501。LALCO2503有故障時(shí),直接聯(lián)系儀表校表LALCO2503。注:進(jìn)行任何與聯(lián)鎖有關(guān)的操作都是錯(cuò)誤的.因?yàn)槠?lián)鎖是LIC2501、LALCO2503二取二,只有二個(gè)同時(shí)出現(xiàn)低液位才會(huì)發(fā)生聯(lián)鎖。簡(jiǎn)述影響重整反應(yīng)溫降的因素有哪些?目前影響裝置一反溫降的主要因素是什么?在轉(zhuǎn)化過程中有許多因素影響熱效應(yīng),其中影響反應(yīng)溫降的主要因素有:(1)催化劑的組成及活性;(2)原料油的性質(zhì)和組成;(3)反應(yīng)壓力;(4)氫油比;(5)空速(6)環(huán)境;(7)反應(yīng)溫度目前影響裝置一反溫降主要因素是:原料油性質(zhì)和組成、催化劑組成及活性重整反應(yīng)系統(tǒng)油氣、氫氣泄漏著火,各崗位如何處理?班長(zhǎng)崗位:負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排處理;聯(lián)系調(diào)度、消防、化纖、加氫崗位作好應(yīng)急準(zhǔn)備。重整主操崗位:火勢(shì)較小,立即使用滅火器、蒸汽等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火;若火勢(shì)較大,無(wú)法利用滅火器、蒸汽等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火時(shí),立即請(qǐng)求專業(yè)消防人員幫助滅火。并采取如下措施抑制火勢(shì):降低重整反應(yīng)壓力和反應(yīng)溫度;降低重整加工量;聯(lián)系隆惠保運(yùn)人員現(xiàn)場(chǎng)搶修。必要時(shí)可按裝置緊急停工處理。重整外操崗位:配合消防、隆惠保運(yùn)人員作好現(xiàn)場(chǎng)的泄漏處理工作;加熱爐現(xiàn)場(chǎng)壓火降溫,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。預(yù)加氫單元:根據(jù)重整崗位的事故情況,作好降溫降量操作,配合重整崗位。壓縮機(jī)崗位:維持好K201及K202的平穩(wěn)運(yùn)行,K202負(fù)荷根據(jù)重整壓力情況作好調(diào)整操作。一個(gè)加熱爐火嘴為什么要充分發(fā)揮中間火嘴的作用?重整反應(yīng)加熱爐火嘴一次風(fēng)過大或過小有什么現(xiàn)象?一個(gè)加熱爐中間一排火嘴型號(hào)最大,兩面輻射爐管,熱效率最高;一次風(fēng)過大火焰短小容易回火,且燒紅火嘴并伴隨有較大噪音,應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)開大二次風(fēng);一次風(fēng)過小火焰高且無(wú)力,火焰發(fā)紅,應(yīng)開大一次風(fēng),同時(shí)適當(dāng)調(diào)小二次風(fēng);引起催化劑再生單元熱停車的條件有哪些?聯(lián)鎖值多少?(寫出五個(gè)以上)聯(lián)鎖條件聯(lián)鎖值1再生器下部料斗—再生器焙燒區(qū)壓差低低PDSL30111.0Kpa2再生器燒焦區(qū)—氯化區(qū)壓差低低PDSL30071.0Kpa3四反下部料斗-四反底部壓差低低PDSL30291.0Kpa4高高PSHH30330。58MPa5燒焦區(qū)氣體流量低低FSLL30046000Nm3/h6過熱區(qū)氣體流量低低FSLL30051400Nm3/h7焙燒區(qū)氣體流量低低FSLL3010,240Nm3/h8還原區(qū)入口氣體流量低低FSLL3016806Nm3/h9燒焦區(qū)入口氧含量高高ASHH30021。2mol%10燒焦區(qū)出口溫度高高TSHH301155011氯化區(qū)氣相出口溫度高高TSHH302443812過熱電加熱器出口溫度高高TSHH3018530
裝置異常排污造成環(huán)境污染應(yīng)如何處置?(1)
裝置內(nèi)發(fā)生大量泄漏時(shí),班長(zhǎng)立即組織人員進(jìn)行處理。(2)
內(nèi)操將泄漏情況匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度。(3)
外操關(guān)閉裝置區(qū)周邊明溝內(nèi)閘閥,防止油品流出裝置。必要時(shí)可用土封堵明溝。(4)
如果油品已流入明溝,派人設(shè)置警戒,禁止車輛和無(wú)關(guān)人員通行,防止發(fā)生次生事故。警戒人員應(yīng)站在上風(fēng)向或側(cè)風(fēng)向。(5)
崗位人員通過降溫、降壓,停轉(zhuǎn)設(shè)備等手段處理漏點(diǎn),減少泄漏量。處理時(shí)人員必須穿戴好防護(hù)用品,必要時(shí)可開消防水炮進(jìn)行掩護(hù)或請(qǐng)求消防支隊(duì)支援,防止人員受到傷害。(6)
污染物(泄漏油品、消防沖洗水、泡沫等)通過地漏或泵導(dǎo)入含油污水系統(tǒng)。裝置緊急停工步驟有哪些?1 所有加熱爐立即關(guān)閉燃料氣、熄火2?切斷重整進(jìn)料,并關(guān)閉手閥3 汽包脫網(wǎng),鍋爐給水盡量維持汽包液面4?預(yù)處理切斷預(yù)加氫進(jìn)料和石腦油進(jìn)料,關(guān)閉相應(yīng)手閥,防止系統(tǒng)反串5 重整增壓機(jī)降低負(fù)荷,直至停機(jī).關(guān)閉外送氫氣閥門,保持系統(tǒng)壓力。6 K101盡量保持氣體循環(huán),壓力不足時(shí)補(bǔ)氮?dú)饩S持。7 各塔適當(dāng)降溫,保持各塔、回流罐、高分罐等的液面和壓力,防止冒串8?再生單元手動(dòng)停車,提升停止。關(guān)閉提升氫氣和還原氫氣。催化劑再生系統(tǒng)高壓區(qū)(燒焦區(qū))保持比還原室壓力高的作用﹖燒焦區(qū)壓力控制如何實(shí)現(xiàn)﹖再生系統(tǒng)高壓區(qū)壓力應(yīng)能保證再生系統(tǒng)的催化劑能送到一反系統(tǒng),高壓區(qū)壓力是由再生循環(huán)氣調(diào)節(jié)控制。再生器燒焦區(qū)的催化劑經(jīng)氯化區(qū)、焙燒區(qū)、再生器下部料斗、再生器提升器、一反上部料斗(還原室)進(jìn)入一反。燒焦區(qū)壓力直接用一反還原室與再生器燒焦區(qū)差壓來控制,其閥號(hào)是PDIC3006,給定值為35KPa左右。通過分程控制再生氣體分液罐D(zhuǎn)307出口再生氣放空閥和補(bǔ)氮?dú)忾y得到實(shí)現(xiàn)。請(qǐng)說出重整催化劑活性下降的原因及處理方法.原因:①催化劑遭受毒物侵害;②催化劑再生燒炭不徹底;③催化劑再生氯含量未調(diào)至正常范圍;④重整系統(tǒng)水含量過高;⑤催化劑因超溫等原因造成載體結(jié)構(gòu)變壞使鉑晶粒分散狀態(tài)變差;處理:①按精制油不合格條件處理;②調(diào)整再生操作,確保催化劑燒炭效果;③調(diào)整各部注氯操作,使催化劑上氯含量達(dá)到正常水平;④采樣分析催化劑,各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到要求.預(yù)加氫系統(tǒng)補(bǔ)充氫來源中斷,應(yīng)采取哪些措施?補(bǔ)充氫來源中斷,將引起系統(tǒng)壓力下降。為了減少氫氣的消耗量和盡量減少結(jié)焦,在這種情況下應(yīng)停止進(jìn)料,用循環(huán)氣使床層降溫至反應(yīng)溫度以下,密切注視床層溫升。具體措施:立即關(guān)閉D102壓控后路并將加熱爐熄火,使反應(yīng)器入口溫度降至200℃,以盡量減少氫氣消耗和立即切斷進(jìn)料保持氣體循環(huán),使床層溫度降至200硫化氫泄漏導(dǎo)
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