給水泵偶合器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)樣本

給水泵偶合器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)樣本1目的：規(guī)范維護(hù)檢修作業(yè)程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高維護(hù)檢修人員素質(zhì)，保證設(shè)備維護(hù)檢修質(zhì)量和作業(yè)全過(guò)程安全有序。2適用范圍：3編制依據(jù)：序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)版本1《偶合器工作油冷油器、潤(rùn)滑油冷油器》2廠家圖紙(3《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》4《天津電力建設(shè)公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)導(dǎo)則》4作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修工作票（檢修任務(wù)書(shū)）編制完成并已批準(zhǔn)。有明火作業(yè)時(shí)開(kāi)明火作業(yè)票2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格4相關(guān)系統(tǒng)隔離完畢，并掛警示牌5需檢修水泵運(yùn)至指定工作位置，設(shè)工作區(qū)域圍繩，照明充足，消防措施完備，季節(jié)性采暖、防雨、防塵、防風(fēng)措施完善6檢修照明充足5作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表針對(duì)檢修作業(yè)對(duì)象，編寫(xiě)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)和相應(yīng)對(duì)策措施，以保證作業(yè)的安全進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1未按定制化管理模式運(yùn)行按定制化管理模式運(yùn)行H2檢修時(shí)未斷開(kāi)電源嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度S3系統(tǒng)未進(jìn)行隔絕即開(kāi)始工作嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度S4動(dòng)火作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票二作業(yè)人員H1系統(tǒng)已隔離但工作票未辦全即開(kāi)工嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度S2發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行缺陷不向上級(jí)請(qǐng)示匯報(bào)就擅自進(jìn)行處理及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并按工作票制度執(zhí)行S三使用工器具H6作業(yè)人員要求及職責(zé)分工執(zhí)行時(shí)在狀態(tài)欄做“√”標(biāo)記作業(yè)人員數(shù)量資格要求職責(zé)分工狀態(tài)工作負(fù)責(zé)人1名具有助理工程師以上資格（或經(jīng)過(guò)職業(yè)技能鑒定中級(jí)工以上資質(zhì)），具有多年檢修經(jīng)驗(yàn)，熟悉檢修整個(gè)過(guò)程和檢修對(duì)象結(jié)構(gòu)。辦理工作票，組織指揮整個(gè)水泵檢修過(guò)程作業(yè)，對(duì)檢修進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)。技術(shù)員兼質(zhì)檢員具有熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)助理工程師以上資格，具有檢修經(jīng)驗(yàn)，熟悉檢修整個(gè)過(guò)程。指導(dǎo)檢修，解決檢修過(guò)程中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題，保證檢修達(dá)到質(zhì)量要求。檢修工經(jīng)過(guò)職業(yè)技能鑒定初級(jí)工以上資質(zhì)，具有檢修經(jīng)驗(yàn)，安全意識(shí)強(qiáng)。在工作負(fù)責(zé)人和技術(shù)員的領(lǐng)導(dǎo)下，遵照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，認(rèn)真完成全部作業(yè)操作。可隨檢修工作量多少調(diào)整。起重工具有有效起重操作證，具有一定起重吊裝經(jīng)驗(yàn)，安全意識(shí)強(qiáng)。根據(jù)作業(yè)需要，在工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排下，進(jìn)行起重操作。7作業(yè)工器具及消耗材料執(zhí)行時(shí)在狀態(tài)欄做“√”標(biāo)記一．工器具：工器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量狀態(tài)是否梅花扳手S19~222把梅花扳手S27~302把平頭改錐10”1把活扳手12”2把管鉗350mm1把內(nèi)、外徑量具1套布剪刀1把手錘1.5磅2把油石1塊三角刮刀1把游標(biāo)卡尺300mm1把千分尺0-25mm1把百分表3件磁力表架3件二．備品備件：軸承2套接頭2件“O”型圈5件三．消耗材料：密封膠6094盒砂紙0#、300#各5張石棉板δ=3mm1平米8作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8．1作業(yè)流程圖：作業(yè)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)類(lèi)型控制點(diǎn)代碼數(shù)量1質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)W22停工待檢點(diǎn)H13旁站點(diǎn)S6作業(yè)進(jìn)度及工時(shí)計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間年月日實(shí)際開(kāi)工時(shí)間年月日計(jì)劃完工時(shí)間年月日實(shí)際完工時(shí)間年月日計(jì)劃使用工時(shí)實(shí)際使用工時(shí)執(zhí)行時(shí)在狀態(tài)欄做“√”標(biāo)記1．作業(yè)前準(zhǔn)備：了解停運(yùn)前設(shè)備狀況：（可通過(guò)向運(yùn)行人員了解，日常“二五”檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查）工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢查項(xiàng)目檢查部位狀態(tài)是否泵體振動(dòng)大用測(cè)振儀測(cè)量泵體軸承溫度高用測(cè)溫儀測(cè)量泵體軸承位置油管泄露目測(cè)油管道2．安全隔離措施工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否維修前工作票已辦完三方確認(rèn)安全措施并已簽字切斷電機(jī)電源電機(jī)電源已切斷并掛標(biāo)示牌切斷輔助油泵電機(jī)電源電源已切斷并掛標(biāo)示牌上鎖觀測(cè)泵體上的所有的壓力表壓力表指示為零檢查工器具工器具合格檢查測(cè)量工具測(cè)量工具在有效使用期內(nèi)并校驗(yàn)合格3．偶合器拆卸工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否拆除聯(lián)軸器護(hù)罩將護(hù)罩拆掉后放在檢修場(chǎng)地，護(hù)罩上的螺栓應(yīng)作記號(hào)放在小件存放箱內(nèi)拆除聯(lián)軸器螺栓將聯(lián)軸器螺栓作記號(hào)并按順序放在小件存放箱內(nèi)測(cè)量聯(lián)軸器螺中心及間隙測(cè)量后應(yīng)作記錄4．偶合器解體工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否將箱蓋從箱體上吊起置于木板上拆下控制軸及軸溫探頭放在指定的位置拆下易熔塞，放盡外殼積油油放入指定油箱內(nèi)解體偶合器轉(zhuǎn)子由專(zhuān)人指導(dǎo)解體，按拆卸先后順序擺放好各部件將轉(zhuǎn)子垂直放，并使泵輪軸向上拆卸時(shí)外殼會(huì)下滑，要用三根木塊支撐做轉(zhuǎn)動(dòng)外殼拆下螺釘，將泵輪和輪軸吊開(kāi)將轉(zhuǎn)動(dòng)外殼慢慢地放在供油腔內(nèi)從勺管腔內(nèi)拆下勺管套、勺管此時(shí)才能將轉(zhuǎn)動(dòng)外殼從供排油腔內(nèi)拆下拆開(kāi)供排油腔，再拆下7、8、9、10#徑向軸承和推力軸承記好軸承拆卸位置并存放到檢修場(chǎng)地拆下輸油軸、主油泵和輔助潤(rùn)滑油泵此步檢修結(jié)束后，由班組C級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行見(jiàn)證。W簽字：日期：5．清理檢查工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否清洗和檢查偶合器部件去除油污，對(duì)泵輪和渦輪葉片做供振試驗(yàn)檢查勺管機(jī)構(gòu)、易熔塞的磨損必要時(shí)更換新的修復(fù)軸承面并研磨軸與軸承的滑動(dòng)接觸面如不符要求更換次步分檢修結(jié)束后，由班組C級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行見(jiàn)證。W2簽字：日期：6．偶合器回裝工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否將渦輪軸套入半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)在軸承端面上涂上密封膠涂抹要均勻組裝8/9#推力軸承，后將9/10#軸承從下部推向推力盤(pán)定位安裝時(shí)應(yīng)做到正確到位此步檢修后，由班組C級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行見(jiàn)證。W3簽字：日期：7．轉(zhuǎn)機(jī)試運(yùn)工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否振動(dòng)合格泵體振動(dòng)應(yīng)≤0.06mm軸承過(guò)熱油管路泄漏無(wú)泄漏8．工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否9．工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是否在交票結(jié)束工作以前，由班組C級(jí)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)C級(jí)驗(yàn)收合格證：H1簽字：日期：10．交票結(jié)束工作：現(xiàn)場(chǎng)清理整潔，收回所有物品。撤回作業(yè)人員，工作負(fù)責(zé)人交票、結(jié)票，結(jié)束工作。工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期9作業(yè)技術(shù)記錄表9．1停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱(chēng)偶合器出廠編號(hào)3LAC10AU001型式VOIHR16K400M傳動(dòng)功率5219KW電壓______________V電流______________A額定輸入轉(zhuǎn)數(shù)1492r/min額定輸入轉(zhuǎn)數(shù)