老壓鑄爐料庫施工組織設(shè)計

..DOC版.第一章施工組織設(shè)計編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、根據(jù)業(yè)主和招標人聯(lián)合簽發(fā)的招標文件。2、東風設(shè)計研究院XX設(shè)計的老壓鑄爐料庫屋架改造工程施工圖紙與相關(guān)的標準圖集、規(guī)X。3、依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)與行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定、標準。4、依據(jù)?建筑構(gòu)件撤除工程平安規(guī)定?與設(shè)計單位在構(gòu)造設(shè)計總說明中特別注明的要求。5、施工現(xiàn)場周邊的實際勘察情況，公司有關(guān)同類工程施工中積累的質(zhì)量、平安、技術(shù)管理資料。二、編制原那么1、科學安排施工工序，合理安排施工工序流程，充分利用工序時間差，提高施工工效。確保老壓鑄爐料庫屋架改造后平安可靠，盡量縮短施工工期，盡快恢復庫房使用。2、施工方案突出平安，全面落實平安生產(chǎn)責任制度，建立平安管理體系，制定平安有效的技術(shù)措施，確保老壓鑄爐料庫屋架改造工程屋面彩鋼板平安撤除、恢復，保證屋面鋼屋架平安撤除，確保無傷亡事故。3、強抓施工現(xiàn)場文明，合理利用施工場地，科學安排現(xiàn)場平面布置，減少現(xiàn)場材料二次搬運，遵守廠規(guī)廠紀，嚴禁破壞廠區(qū)設(shè)施，在施工期間確保庫房內(nèi)各種設(shè)備、材料、照明燈具、電器與周邊環(huán)境等設(shè)施完好無損，。4、建立質(zhì)量管理體系，落實質(zhì)量管理，確保工程一次性驗收到達合格標準。工程概況一、工程概況老壓鑄爐料庫位于東風〔XX〕有色鑄件XX內(nèi)。18米跨，6米柱距，柱頂標高6.7米，36米長單層排架廠房，建筑面積為674.15平方米。條形根底，排架柱為鋼筋混凝土柱，圍護墻為240㎜磚墻，窗為鋼窗，屋架為型鋼三角形屋架，檁條為組合式鋼檁條，屋蓋為雙層彩鋼板，屋架下弦為吊頂。本庫房于2005年改造過，屋面雙層彩鋼板繼續(xù)使用，將鋼檁條與三角型屋架進展改造。二、屋面系統(tǒng)撤除的內(nèi)容根據(jù)老壓鑄爐料庫屋蓋改造的要求，撤除屋面雙層彩鋼板〔保管好繼續(xù)使用〕，撤除原鋼檁條與三角型鋼屋架、撤除庫房內(nèi)吊頂。三、屋蓋改造內(nèi)容如下：〔1〕屋面板2005年改造過，屋面為雙層彩鋼板，撤除后保管好繼續(xù)使用。〔2〕檁條采用Z200×70×20×2熱浸鍍鋅鋼檁，鍍層標準為A級，雙面鍍鋅，拉條采用ф12鋼?！?〕增加輕鋼屋架，屋架選用05G517中的GWJ18-3D與GWJ18-3A，屋架GWJ18-3D共4榀，屋架GWJ18-3A共3榀?！?〕在4-5軸/A軸、4-5軸/D軸間增加柱間支撐ZC-15-11〔A〕，共2榀，抗風柱與屋架連接接點4個。〔5〕屋面原天溝板撤除，更換3厚鋼板天溝，尺寸190〔高〕×400〔寬〕?！?〕庫房排架柱Z1〔4軸交A軸、4軸交D軸，5軸交A軸、5軸交D軸〕的柱根進展包混凝土加固，加固高度為1.4米〔-0.20米～〔7〕庫房增加防雷接地裝置，引理線采用-25×4扁鋼，接地線采用-40×4扁鋼，接地極采用L50×50×5角鋼?！?〕屋面落水管采用DN150PVC排水管，做法詳98ZJ201面23第4節(jié)點圖。〔9〕施工前檢查排架柱構(gòu)造情況，如發(fā)現(xiàn)混凝土缺角、漏筋者應進展用C20細石混凝土補強，將其缺損補起來?；炷廖菁馨l(fā)現(xiàn)有裂縫時應進展處理?！?0〕鋼材采用Q235鋼，焊條采用E43系列焊條，鋼筋采用HRB235與HRB335級鋼筋?！?1〕所有鋼材外表刷鐵紅環(huán)氧改性M樹脂漆與醇酸改性氯化橡膠磁漆面漆，涂層為兩底兩面，底和面涂層厚度均為60um，油漆顏色根據(jù)業(yè)主的要求確定。四、現(xiàn)場施工環(huán)境1、老壓鑄爐料庫屋蓋屋架改造工程，1-7軸/A軸一邊位臨廠區(qū)道路，1-7軸/D軸一邊后面緊靠零時棚，受場地局限性，施工場地狹窄，施工又在高溫季節(jié)。2、老壓鑄爐料庫內(nèi)有材料、設(shè)備與照明設(shè)施，屋面板撤除前要對庫房內(nèi)設(shè)施進展保護。3、庫房與馬路相鄰一邊，施工期間盡量少占用，撤除的砼構(gòu)件要隨拆隨時運走，要與時恢復道路暢通。五、工程施工重點本工程為鋼筋混凝土排架單層庫房屋蓋改造工程，施工重點如下:1、在確保改造工程質(zhì)量和工期的前提下，在施工期間要確保庫房構(gòu)造穩(wěn)定，保證庫房材料不受雨淋與碰撞，防止電氣照明線路不受損壞，保證屋面板與鋼屋架撤除和安裝施工人員自身平安，保證過往行人和車輛平安，保證廠區(qū)道路清潔、暢通，保證現(xiàn)場文明施工，保證廠區(qū)環(huán)境和衛(wèi)生，這些都是本工程施工重點。2、根據(jù)老壓鑄爐料庫四周地形限制，鋼屋架撤除難度大，撤除時吊車可操作的場地受一定的局限，給撤除工作造成一定的困難。3、撤除和安裝工作量大，防護設(shè)施工作量大，施工工期緊，施工又處在高溫季節(jié)，高空作業(yè)難度大。4、庫房里半成品材料很多，高空施工要對材料、電氣線路采取保護措施，防止材料損壞與雨淋，防止電氣線路等系統(tǒng)損壞，施工有一定的困難。第三章工程管理目標一、工程管理組織機構(gòu)為確保老壓鑄爐料庫屋架改造工程平安、快速完成，我單位將選派有豐富施工經(jīng)歷、專業(yè)技術(shù)扎實的管理人員，配備從事過屋蓋大修工程的專業(yè)施工班組，結(jié)合本工程設(shè)計要求和施工經(jīng)歷，組織施工人員進展學習培訓，作業(yè)人員經(jīng)考核合格后，才能上崗施工?？棛C構(gòu)框架圖如下：總總經(jīng)理鋼件構(gòu)制作專業(yè)班鋼構(gòu)件安裝專業(yè)班屋架柱子加固班鋼構(gòu)件油漆專業(yè)班架子工防護專業(yè)班彩鋼板安裝專業(yè)班電氣防雷安裝班技術(shù)員施工員質(zhì)檢員預算員材料員平安員屋面構(gòu)件撤除班鋼件構(gòu)制作專業(yè)班鋼構(gòu)件安裝專業(yè)班屋架柱子加固班鋼構(gòu)件油漆專業(yè)班架子工防護專業(yè)班彩鋼板安裝專業(yè)班電氣防雷安裝班技術(shù)員施工員質(zhì)檢員預算員材料員平安員屋面構(gòu)件撤除班項項目經(jīng)理二、工程質(zhì)量目標嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系，實行工程法施工，確保本工程一次性驗收到達合格標準。三、工期目標嚴格按照招標文件要求，施工工期為11天，現(xiàn)場圍護、撤除、加固與安裝采取流水作業(yè)，確保工期實現(xiàn)。具體詳見施工進度方案表。四、平安目標本工程重點是平安問題，嚴格執(zhí)行公司平安保證體系，要求工程部制定嚴密的平安保證措施，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之一以內(nèi)。五、文明施工目標本工程實行封閉式施工，施工不能影響廠區(qū)周圍環(huán)境，減少廠區(qū)環(huán)境污染。施工人員必須遵守廠規(guī)廠紀，進出工廠必須辦理準入證，承受業(yè)主管理，防止被盜事件發(fā)生，確保該工程到達平安文明施工現(xiàn)場。第四章工程施工準備一、施工準備1、施工技術(shù)準備〔1〕由技術(shù)負責人牽頭組織專業(yè)技術(shù)人員、平安人員、質(zhì)量檢查人員與其它相關(guān)人員認真閱讀施工圖紙與相關(guān)的技術(shù)資料，為圖紙會審準備文件?！?〕在開工前進展圖紙會審，盡可能將圖紙上的問題解決在工程開工之前，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將提出的問題解決方法認真作好記錄，形成圖紙會審紀要，作為與圖紙等效的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù)?！?〕工程開工前，業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門對現(xiàn)場情況進展技術(shù)交底，制定出可行的撤除與施工方案，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理審定后實施，確保廠區(qū)生產(chǎn)與施工平安。〔4〕編制和審定各分部工程的施工方案，進展施工圖預算，提出各種材料和半成品的加工與使用方案，并組織加工生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場管理〔1〕對庫房進展現(xiàn)場進展勘測工作，搭設(shè)臨時施工防護圍墻?！?〕施工用臨時用水電線路架設(shè)并接通，按業(yè)主指定位置接電源、水源，并按表計量?！?〕安排專人與廠房、監(jiān)理等單位進展溝通，在施工前做好與相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)工作?！?〕組織施工人員進場，并進展廠規(guī)廠紀的教育，辦理進出廠準入證，服從業(yè)主保衛(wèi)部門的管理，對施工人員進展“三級〞教育和技術(shù)、質(zhì)量交底?！?〕根據(jù)設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)場實際所須材料和各類構(gòu)件零配件進場，并進展審核、驗收和復驗工作?！?〕劃定施工區(qū)域，施工人員不準進入施工以外的區(qū)域，確保其它庫房生產(chǎn)和平安。〔7〕嚴格管理制度，每天召開施工生產(chǎn)碰頭會議，解決施工中出現(xiàn)的問題。二、工程管理人員組成1、根據(jù)工程設(shè)計和工程改造內(nèi)容與施工現(xiàn)場實際情況，公司將選派從事過同類工程施工管理經(jīng)歷和技術(shù)扎實的管理人員，組成工程管理班子，確保該工程平安、保質(zhì)、按期完工。2、本工程按照工程管理法實行管理，建立以工程經(jīng)理負責制度，以工程經(jīng)理為核心的管理層，對工程經(jīng)理進展考核，確保本工程按照合同要求進展施工。三、材料采購、復驗管理1、根據(jù)材料采購方案與時組織材料進場，購鋼材時，對供貨商要求有相應的資質(zhì)，對工程所用的鋼材等主要材料，進場時必須有產(chǎn)品合格證明書。2、工程所用的主要材料與設(shè)備需經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理公司書面認可前方可采購，所采購材料與設(shè)備必須有合格證。3、采購的主要材料到施工現(xiàn)場后，必須通知業(yè)主與監(jiān)理單位，在業(yè)主與監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣后，送往法定的材料檢測部門進展檢測。4、工程所用的主要材料與設(shè)備經(jīng)檢測合格后，方可進展使用。四、后勤保障措施因工地在廠區(qū)內(nèi)，施工人員一律住在廠區(qū)外，隨用隨時進場施工，后勤工作很重要，后勤配備炊事、醫(yī)務人員、生活專用車，以保證現(xiàn)場后勤供給，切實效勞于現(xiàn)場施工需要。五、施工順序與組織安排方案1、施工順序：由于該庫房工期緊，故本工程采取先制作后安裝，先防護后施工的施工順序進展施工。2、本工程施工段的劃分：根據(jù)本工程施工特點，劃分四個施工段進展施工。第一施工段：施工準備、鋼屋架等鋼構(gòu)件加工；第二施工段：老壓鑄爐料庫設(shè)備與材料等防護、屋面系統(tǒng)撤除；第三施工段：鋼屋架、檁條、天溝板安裝、鋼構(gòu)件刷油漆安裝；第四施工段：屋面壓型彩鋼板等屋面系統(tǒng)安裝、防雷設(shè)施安裝，撤除防護設(shè)施，現(xiàn)場清理、交工。3、根據(jù)施工段劃分，本工程施工工藝流程為：鋼構(gòu)件加工→老壓鑄爐料庫設(shè)備、材料等防護→老壓鑄爐料庫屋面系統(tǒng)板撤除→鋼屋架、支撐安裝→鋼檁條安裝→天溝板安裝→鋼構(gòu)件刷油漆→安裝底層彩鋼板→50㎜厚保溫棉安裝→屋面面層彩鋼板安裝→安裝防雷設(shè)施→撤除防護設(shè)施→現(xiàn)場清理交工。4、施工階段安排〔1〕接中標通知后三天內(nèi)，立即對屋面系統(tǒng)撤除工程拿出可靠、平安的施工方案，組織公司有經(jīng)歷的專業(yè)技術(shù)人員，會同業(yè)主、監(jiān)理單位對庫房設(shè)備采取保護措施。〔2〕組織人員與機械設(shè)備進場，根據(jù)招標文件要求，鋼檁條在指定點加工生產(chǎn)，公司立即會同有關(guān)單位與鋼檁條加工單位簽訂加工合同?！?〕為加快施工進度，提高工程質(zhì)量，確保鋼構(gòu)件制作、運輸、堆放有序，鋼構(gòu)件必須要編號醒目、清晰?！?〕因施工現(xiàn)場狹窄，鋼構(gòu)件按施工先后順序進場，各工種必要時候應穿插作業(yè)，確保施工工期。5、交工驗收階段安排〔1〕工程交工前由工程經(jīng)理牽頭，組織參加施工的工程管理人員與各專業(yè)施工班組負責人對工程進展一次全面的質(zhì)量大檢查，對工程中存在的質(zhì)量問題應與時整改，合格后通知本公司技術(shù)質(zhì)量部門進展初驗?！?〕工程通過公司技術(shù)質(zhì)量部門自驗合格后，通知業(yè)主和監(jiān)理公司對工程進展預驗收，待工程預驗收合格后，組織有關(guān)單位對工程進展正式竣工驗收?！?〕組織機具退場，撤除現(xiàn)場搭建的臨時設(shè)施，去除現(xiàn)場建筑垃圾，對破壞施工現(xiàn)場的環(huán)境進展全面回復。六、施工現(xiàn)場總平面安排主要施工臨時設(shè)施布置詳見施工總平面布置圖。1、施工機具部署根據(jù)本工程施工需要，輪胎式起重機一臺，貨車二臺，各種電焊機3臺等，其它主要施工機具、設(shè)備方案見設(shè)備投入方案表。2、主要施工臨設(shè)布置本工程在廠區(qū)內(nèi)，鋼構(gòu)件在指定的單位進展加工，臨時設(shè)施主要為鋼構(gòu)件堆放區(qū)、工具放置庫，現(xiàn)場辦公室等，臨時設(shè)施布置圖詳見施工平面布置圖。七、施工用電用水管理措施施工用電：電源從業(yè)主指定的位置直接引出，總線選擇BVR銅芯線接至現(xiàn)場總配電箱內(nèi)，然后由總配電箱分二路接至各施工用電地點。在總配電箱處裝50A電表計量。第五章撤除工程主要施工方法根據(jù)?招標書?的要求，老壓鑄爐料庫在改造期間要保證廠房內(nèi)各種設(shè)備和各種設(shè)施完好無損，故在撤除老壓鑄爐料庫屋蓋系統(tǒng)前必須做好老壓鑄爐料庫設(shè)備、材料與設(shè)施防火防雨措施。一、半成品材料的防火防雨防護措施1、庫房內(nèi)半成品材料防護前，公司現(xiàn)場工程經(jīng)理會同業(yè)主有關(guān)人員與監(jiān)理單位現(xiàn)場代表等相關(guān)的人員，對庫房內(nèi)半成品材料進展清點，辦理材料、設(shè)備移交手續(xù)，由業(yè)主、施工方、監(jiān)理方三方簽字認可后，才能對屋面板進展撤除。屋面改造完畢后，再由施工方根據(jù)材料移交清單交給業(yè)主，在施工期間嚴禁材料雨淋和損壞。2、對1-7軸交A-D軸區(qū)域有材料架與半成品材料，防護施工順序：先用塑料薄膜和膠帶對半成品材料進展封閉→塑料薄膜外包防雨布→搭防護鋼管腳手架〔高出材料架1米以上〕→頂鋪竹跳板。3、施工期間防止下雨淹沒半設(shè)備，在設(shè)備四周用120磚做300㎜高防水磚墻，磚外面用1：2防水砂漿抹灰，同時將庫房四周的排水溝清理、修復，保證排水溝暢通。二、庫房電氣線路的防護1、施工期間切斷庫房所有電源，施工用電接專用配電箱，對配電柜、電氣線路保護，第一層用塑料薄膜和防水膠布進展包扎，再用彩條布進展包裹，到達防水、防塵效果。2、在5-7軸/A-D軸區(qū)域地上有設(shè)備，對庫房內(nèi)設(shè)備進展保護，保護施工順序：先用塑料布和膠帶對設(shè)備與電器設(shè)施進展封閉→搭防護滿堂腳手架→頂鋪竹膠板→腳手架四周與頂部蓋彩條布→頂滿鋪防火石棉板→石板上滿鋪鐵皮。3、庫房設(shè)備防火保護：因鋼構(gòu)件焊接點多，除設(shè)備防護要求外，庫房配備8具干粉沫滅火器，分別安放在柱兩側(cè)，安排專人看管和使用。4、施工人員在施焊前必須找業(yè)主等相關(guān)單位辦理動火許可后，方可進展。三、屋面彩鋼板撤除防護措施庫房縱向山墻1-7軸交A軸一邊位臨廠區(qū)主干道路，過往車輛和行人較多，沿1-7軸交D軸山墻邊有臨時棚子，施工前必須對其防護。1、在臨時棚子上空搭設(shè)滿堂腳手架，頂鋪竹膠板和彩條布，上鋪石棉防火板和鐵皮，確保臨時棚子屋頂平安。2、在庫房進出大門處搭設(shè)防護棚，在大門外用雙排腳手架搭設(shè)，防護棚高度為4.5米，頂部鋪彩條布，中間鋪竹膠板，以保證進出人員的平安。3、在庫房山墻搭設(shè)雙排腳手架，腳手架高出庫房女兒墻1.2米，腳手架外掛防護網(wǎng)。4、在庫房1軸靠山墻一端搭設(shè)上人斜道，斜道高7.5米，寬1.2米，斜道用鋼管與竹跳板搭設(shè)，斜道上用綁防滑條，護攔高1.2米，護攔兩側(cè)掛平安網(wǎng)。5、在施工期間，應在廠區(qū)道路設(shè)平安防護攔，防護攔采用鋼管和膠合板搭設(shè)，搭設(shè)高度為2.5米，并設(shè)置警示牌。6、平房屋面與臨時棚子上采用搭設(shè)鋼管滿堂腳手架，上鋪竹跳板進展防護。7、燈具與電扇等用電設(shè)施用塑料薄膜進展包裹，配電柜等用電設(shè)備用彩條布進展封閉，外帖防水膠布。8、在庫房橫向屋架下弦利用材料防護架搭設(shè)鋼管施工平臺，鋼管平臺上滿鋪竹跳板，寬2米，兩側(cè)搭設(shè)1.5米防護攔板，施工平臺低于屋架下弦0.5米，施工平臺要求按腳手架規(guī)定搭設(shè)，確保施工平臺穩(wěn)定性，施工平臺供屋面系統(tǒng)撤除、鋼屋架安裝、檁條安裝與彩鋼板安裝。9、屋面板撤除防護：在屋面縱橫雙向用直徑32粗棕繩拉成兩道主要平安繩，平安繩兩端分別系在兩端山墻的屋架下弦上，每個施工人員的平安帶必須與主要平安繩拴結(jié)實前方可施工，并安排專人進展看管，在屋架下弦5㎝處面拉平安網(wǎng)一道，防止施工人員高空墜落。10、施工人員平安防護：對所有進入施工現(xiàn)場人員進展平安三級教育，對危險處施工管理人員要進展平安交底，并安排專人進展監(jiān)管。高空施工嚴禁穿皮鞋上班，嚴禁酒后上班。高空作業(yè)人員必須進展身體檢查，對檢查有心臟病、血壓高，懼高癥等人員，嚴禁上高空作業(yè)，高空作業(yè)人員必須戴好平安帽和平安帶，平安帶高掛低用，在屋面設(shè)置平安繩，平安帶必須掛在主要平安繩才能施工，設(shè)專人監(jiān)管。11、嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，施工區(qū)域拉警界限，在路旁的出入口設(shè)置警示牌，保證過往行人和車輛的平安。四、屋面彩鋼板撤除施工措施1、撤除前首先切斷原庫房內(nèi)的動力、照明電路的電源。2、撤除屋面板前將設(shè)備進展防護，搭設(shè)庫房內(nèi)現(xiàn)有的設(shè)備的防護支架與庫房外雙排架等，在山墻與馬道相臨處設(shè)隔離墻，隔離墻采用鋼管和膠合板，高2.5米。庫房材料防護棚搭設(shè)按規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理單位驗收合格前方能撤除屋蓋系統(tǒng)。3、在靠1軸山墻處與山墻平行方向用鋼管和竹排搭設(shè)上人斜道，斜道上設(shè)有防護欄和平安網(wǎng)。4、撤除屋面板前，在屋架上弦縱橫拉較粗的平安繩，施工人員將平安帶掛在平安繩上，同時在屋面下弦拉平安網(wǎng)，防止人員高空掉下來。5、根據(jù)庫房現(xiàn)場四周實際情況，屋面板撤除采用人工相結(jié)合施工，先用人工進展屋面面層彩鋼板，再撤除屋面保溫屋，最后撤除屋面底層彩鋼板。6、根據(jù)庫房跨度要求，鋼屋架與檁條撤除機械選用一臺16噸輪胎式吊車進展，另配8噸輪胎式吊車一臺作輔助起吊設(shè)備。7、撤除順序從1軸向7軸方向進展，先撤除屋架上的鋼支撐與鋼檁條，再用撤除鋼屋架。五、屋面雙層彩鋼板撤除1、撤除前首先切斷原庫房內(nèi)的動力、照明電路等。撤除電、氣路在業(yè)主的專業(yè)人員的指導下，將庫房內(nèi)屋蓋局部的動力電路和電氣路線全部撤除。2、在靠D軸山墻處與山墻平行方向用鋼管和竹排搭設(shè)上人斜道，斜道上設(shè)有防護欄和平安網(wǎng)。3、屋面板撤除順序：采用從1軸向7軸逐塊進展撤除。4、根據(jù)庫房現(xiàn)場四周實際情況，因撤除屋面彩鋼板要繼續(xù)使用，故屋面雙層彩鋼板撤除采用人工撤除，先拆面板與保溫層，再拆底板，撤除順序從1軸向7軸進展，采用8噸吊運下，堆放在平整處。六、鋼檁條與三角鋼屋架撤除1、屋面鋼檁條撤除采用人工和機械進展，先用吊車吊住檁條兩端，用人工撤除鋼檁條與屋架連接處的螺栓，使檁條與屋架脫離。2、薄壁三角屋架撤除〔1〕在撤除薄薄壁鋼三角屋架之前，先撤除其上面的鋼絲和支撐系統(tǒng)?！?〕先用鋼絲繩綁扎好待撤除的支撐系統(tǒng)，與吊車吊鉤連接好起鉤，使鋼絲繩受力〔不改變支撐形狀的狀態(tài)最適宜〕然后，用氣割割開支撐的兩端，確定完全割開后，再起吊放回地面解體運走。〔3〕撤除混凝土檁條時，首先綁扎好檁條兩端，吊車吊住，再切割檁條與三角形屋架連接板，完畢后，吊起放回地面?！?〕鋼三角屋架的撤除，在切割柱頂連接時，直接割開原來的柱頂固定屋架的縲栓即可〔不得破壞柱頂預埋件〕起吊前，用撬棍撬起屋架，確定再無連接后，再起吊。〔5〕屋架兩端要綁扎麻繩，調(diào)整屋架轉(zhuǎn)向。以免碰壞其他構(gòu)件或設(shè)備，放回地面解體或存放備用。第六章土建工程施工方法本工程土建工程包括老壓鑄爐料庫排架柱加固，混凝土柱缺角、漏筋修補，庫房柱軸線標高檢查、復測，庫房外搭設(shè)雙排腳手架，庫房防雷接地系統(tǒng)安裝。一、老壓鑄爐料庫排架柱加固本工程柱子加固為4軸交A軸、4軸交D軸，5軸交A軸、5軸交D軸的四根柱子包混凝土進展加固，在原柱外截面加寬100mm，加固高度1.40m。加固前先挖基坑，檢查根底與根底梁與設(shè)計相符前方可施工。1、按照設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸破除地面砼，開挖至設(shè)計標高-0.30，在原根底頂面上打8M16膨脹螺栓，外伸出100，原柱與根底加固部位的砼外表應鑿毛去除酥松雜質(zhì)，清洗干凈，灌注前刷C35水泥漿一遍。2、按設(shè)計綁扎鋼筋，主筋與膨脹螺栓焊接，在混凝土柱兩側(cè)打M14膨脹螺栓間距200，Z-1柱子箍筋與M14膨脹螺栓焊接，主筋保護層墊塊應綁在柱子主筋外表上，間距為0.5m左右。3、安裝柱子板：模板采用大塊竹夾板按截面尺寸截開拼緊模板接縫應嚴密。4、柱加固采用C30細石砼，材料要求：水泥用“三峽〞42.5級P.0水泥，砂用方灘中砂，石子用5-20碎石。5、柱加固砼澆灌時，采用小型振動棒隨倒隨振。6、混凝土澆筑完畢12小時后加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護不少于14晝夜。7、試塊的留設(shè)：每個工作班留設(shè)置兩組。二、混凝土柱裂縫處理檢查混凝土柱構(gòu)造情況，發(fā)現(xiàn)裂縫要進展處理，0.1㎜<裂縫寬<0.3㎜時，處理方法是順縫刷環(huán)氧樹脂一遍，再批嵌環(huán)氧膩子一遍。三、混凝土柱缺角、漏筋、角鋼外露處理措施1、將露筋附近易脫落的混凝土敲掉，用C20細石混凝土補強。將其缺陷補起來。2、如露筋局部在混凝土節(jié)點底面部位或混凝土易脫落部位時，應先用鋼板按原形狀將其損壞部位包其起來，固定加緊起模板作用，再往破壞部位的鋼板間隙中灌C20細石混凝土直至密實。四、庫房柱軸線、標高復測庫房使用時間過長，必須對庫房柱軸線、標高進展檢查、復測。復測、放線時會同業(yè)主、XX、監(jiān)理等單位對原庫房排架柱軸線、標高與構(gòu)造可靠度復測、檢查，以便使新設(shè)計的圖紙符合于現(xiàn)狀。1、根據(jù)原庫房天車軌道頂標高，會同設(shè)計人員、業(yè)主確定一點為基準點，再從基準點引測到每個柱上，用紅色作為標識，作為施工標高的依據(jù)。2、按照設(shè)計圖紙在以柱上取中心點，用經(jīng)偉儀軸測其中心線，輔以50米3、柱子加固前應對原屋架清理基面上的浮土和外表腐蝕的混凝土面層，與屋架相貼的連接件均需用特制的夾具夾緊，再進展現(xiàn)場焊接。五、雙排腳手架搭設(shè)老壓鑄爐料庫外雙排腳手架應在屋蓋系統(tǒng)撤除前搭設(shè)完畢，腳手架搭設(shè)高度超過檐口1.5m。1、腳手架搭設(shè)方法〔1〕材質(zhì)采用φ48×3.5焊接鋼管，鑄鐵扣件。采用雙排腳手架，立柱縱距為1.5m，橫距為1-1.2m，地面必須整實，鋼管立柱下設(shè)墊木并安裝底座，掃地桿高約150mm?！?〕大橫桿與架子間距一樣，并穿插布置在立桿內(nèi)外兩側(cè)。小橫桿與立桿間距一樣，位于立柱與大橫桿交接處用扣件連接，不準任意撤除。〔3〕鋪跳板層小橫桿間距為750mm。第一步架高1.6m-1.8m，以上全部為1.8m。剪刀撐，每五跨立桿設(shè)一道剪刀撐，沿兩端轉(zhuǎn)角處由底至頂連續(xù)設(shè)置，與腳手架等高的穿插剪刀撐?！?〕護欄和擋腳桿：護欄在操作層設(shè)置，欄高1.2m，擋腳桿必須高出腳手板400mm?！?〕腳手板的鋪設(shè)，必須滿鋪、鋪穩(wěn)、結(jié)實，離墻面約15cm，對頭鋪設(shè)的腳的板。其接頭下面必須設(shè)兩根小立柱，板端懸空局部在15cm之內(nèi)?！?〕平安網(wǎng)：腳手架外側(cè)掛滿密目平安網(wǎng)，腳手架下平掛平安網(wǎng)；在距地4m處設(shè)置挑網(wǎng)作為隔離層，挑桿與水平面夾60o。施工過程中要經(jīng)常對平安網(wǎng)進展檢查維修。2、腳手架撤除撤除時周圍應設(shè)平安設(shè)施和平安標志，制止閑人入場，從上而下逐層撤除，嚴禁上下同時撤除，拆下的桿、板、管、件、繩、物應往下傳遞，嚴禁往下投扔。在搭拆過程中，必須有警示標志或?qū)Ｈ丝垂堋?、腳手架搭設(shè)考前須知：〔1〕腳手板有腐朽或大節(jié)疤木板不準使用，不準有懸挑接頭?！?〕在搭拆過程中，要有專人看場，防止損壞廠房設(shè)備和電線?！?〕臨時導線不準直接纏繞在鋼管上，必須采取隔離措施?！?〕患有心臟病、高血壓、貧血病不準高空搭設(shè)架子。六、防雷接地系統(tǒng)本老壓鑄爐料庫為三類防雷建筑物，利用金屬屋面板作接閃器，防雷接地共用裝置，接地極為L150×50×5角鋼，長2.5米。接地線采用-40×4鍍鋅扁鋼，引下線采用-25×4鍍鋅扁鋼，要求接地電阻小于或等于10歐姆。第七章屋面輕鋼屋架制作與安裝一、屋面輕鋼屋架制作本工程共7榀輕鋼三角形鋼屋架，跨度為18米，屋架選用05G517中的GWJ18-3D與GWJ18-3A，屋架GWJ18-3D共4榀，屋架GWJ18-3A共3榀。根據(jù)屋架詳圖制作，尺寸根據(jù)現(xiàn)場測量實際數(shù)據(jù)進展調(diào)整?！惨弧臣夹g(shù)質(zhì)量要求：1、鋼材采用?碳素構(gòu)造鋼?規(guī)定的Q235F級鋼，焊條采用E43系列。鋼構(gòu)件焊縫嚴格按設(shè)計圖示與設(shè)計說明施工。2、鋼材外表要求：鋼材外表無明顯凹痕和損傷，鋼材外表銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度的偏差值的一半，斷口處不允許有分層缺陷，缺棱小于1mm。3、水平支撐鋼端部與連接板為三面圍焊。電焊工需經(jīng)崗前培訓，實行操作考試合格，并持有焊工合格證；焊條選用E43系列焊條，必須具有出廠合格證；焊縫外表嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。所有需要三面圍焊的角鋼，端頭焊縫高度與鋼肢尖一樣，長度為滿焊。焊縫尺寸的允許偏差見下表：項目允許偏差mm貼角焊縫焊縫高〔mm〕h1≤60～+1.5h1≤60～+3焊腳寬〔mm〕h1≤60～+1.5h1≤60～+34、除銹和油漆要求：除銹徹底，外表嚴禁有銹皮。涂漆基層無焊渣、灰塵、油污和水等雜質(zhì)；油漆涂料質(zhì)量符合設(shè)計要求，具有出廠合格證。油漆涂料應涂刷均勻，色澤一致，無皺皮和流墜，無脫皮和反銹，嚴禁漏涂。底漆和面漆厚度均為60um。5、鋼屋架制作允許偏差項目允許偏差〔mm〕屋架跨度最外端兩個孔或兩端支承面最外側(cè)距離LL=18m±3.0-7.0屋架跨中高度±10.0屋架跨中拱度設(shè)計要求起拱±L/5000設(shè)計未要求起拱±10.0～-5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲〔受壓除外〕L/1000支承面到第一個安裝孔距離〔△a〕±1.0(二)、鋼屋架加工制作施工流程1、鋼屋架施工工藝流程如下：原材料矯正放線原材料矯正放線號料總裝配端部銑平號料總裝配端部銑平剪沖鋸氣割焊接剪沖鋸氣割焊接零件平直端部銑平矯正零件平直端部銑平矯正邊緣加工制孔成品鉆孔邊緣加工制孔成品鉆孔半成品堆放鏟磨除銹半成品堆放鏟磨除銹刷油拼裝小裝配油漆刷油拼裝小裝配油漆焊接焊接矯正矯正出廠矯正矯正出廠2、材料采購、驗收與試驗為確保鋼材的質(zhì)量，除有原材料出廠合格證外，必須在監(jiān)理工程師見證取樣進展復試檢驗合格后才能使用?！?〕鋼材的型號、規(guī)格、數(shù)量。〔2〕核對鋼材質(zhì)量證明書是否與鋼材上打的證明號相符，核對鋼材的各種技術(shù)指標是否符合設(shè)計與規(guī)X要求。〔3〕核對鋼材的規(guī)格尺寸是否在允許偏差X圍內(nèi)?！?〕檢查鋼材銹蝕情況，其深度超過鋼材厚度負偏差的一半時，不得采購使用。〔5〕根據(jù)用料長度合理訂貨，減少不必要的拼接和損耗。〔6〕在運輸裝卸中，不準拋扔，防止變形?！?〕鋼材進場后，分類碼放整齊，標示清楚，保證提取方便。(三)、鋼屋架下料、放樣、矯正1、加工平臺制作，受現(xiàn)場場地條件的限制，15米跨的鋼屋架在公司內(nèi)制作，再運到施工現(xiàn)場進展吊裝。2、鋼屋架加工平臺18米跨鋼屋架大樣制作。平臺采用鋼平臺制作，平臺上弦采用30槽鋼，腹桿用12槽鋼焊成整體，用水平儀測平后墊實固定。平臺尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出80mm，便于設(shè)置定位桿。根據(jù)具體情況采用8T吊車翻身焊接。3、鋼屋架放樣〔1〕根據(jù)施工圖按1：1比例在平臺上用墨線彈出各弦桿、腹桿和節(jié)線與型網(wǎng)邊緣線。施工人員核對各部尺寸、檢驗無誤后，設(shè)置定位樁?！?〕放線時，根據(jù)設(shè)計要求放出起拱度〔18m跨屋架為35mm〕。起拱時，上下弦同時起拱。所有豎向桿仍然垂直于水平線，而不垂直于下弦。所有樣線都用沖刻作出永久性標記?！?〕根據(jù)圖紙尺寸做出各零件的樣板和樣桿。樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。樣板、樣桿上注明零售編號、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。〔5〕樣板、樣桿精度要求見下表：項目允許偏差mm項目允許偏差mm長、寬度±0.5孔心位移±0.5兩對角線差±1.0孔距±0.5平行線距離和分段尺寸±0.5加工樣板角度±204、原材料矯正：所有鋼材在使用前要進展檢查。假設(shè)有變形要進展矯正。矯正后的允許偏差見下表：項目允許偏差mm鋼板的局部撓曲失高f在1m長度X圍內(nèi)厚度t＞14mm≤1.0厚度t1≤4mm≤1.5角鋼、槽鋼、工字鋼撓曲高f≤角鋼肢的垂直度△≤b/100但雙肢鉚接時角鋼的角度不得大于90o注：L-長度；b-寬度。5、號料〔1〕號料時認真檢查核對材料規(guī)格。根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置?！?〕接頭盡量布置在受力較小的兩端，按標準接頭形式拼接。腹桿不能拼裝。上、下弦并用的兩根角鋼應同一處拼接。號料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時打沖孔，標出零件編號?！?〕號料允許偏差見下表：項目允許偏差mm項目允許偏差mm長、寬±1相鄰孔距±0.5兩端孔中心距±1兩排孔中心距±0.5對角線差1沖點與孔心位移±0.56、下料〔1〕鋼板采用剪板機裁切，允許偏差1.5mm。型鋼采用數(shù)控/多頭割機切割，實際切割線與號料線之間的偏差為±2mm。切割截面與鋼材外表不垂直度小于或等于厚度的10%，且不大于2mm?！?〕去除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤。下好的料要分類碼放，標示清楚。對切割中產(chǎn)生的變形要進展平整矯直。7、零件加工：對需要進展機加工的零件〔連接耳板〕進展銑邊加工。8、組件加工〔1〕鋼屋架采用半榀制作，為保證制作質(zhì)量，該工程將采用分件制作加工工藝，將上弦桿、下弦桿、支座單獨加工裝配?！?〕屋架上下弦裝配均在拼裝模上進展。裝配前對雙角夾縫面除銹刷漆。裝配時節(jié)點板與角鋼肢面必須貼嚴。支座的裝配應先劃線，保證各板件位置準確和垂直度。為防止支座底板焊接變形，可做少量反變形預彎?！?〕上、下弦的焊接在自行研制的滾動焊接模具上進展。弦桿的豎向和側(cè)向均能受到控制，焊接后不會產(chǎn)生變形。轉(zhuǎn)動模具方向，使焊縫處最正確焊接位置，即成船形焊接。對上弦、下弦、底座在加工焊接中產(chǎn)生的變形應進展檢查矯正。9、制孔在已矯直的上、下弦桿上劃線制孔。劃線應拉通尺，防止累計誤差。每個孔心應打樣沖點。劃線、制孔允許偏差見下表：項目允許偏差項目允許偏差劃線兩端孔中心距±1劃線孔組距±2孔心位移±1相鄰孔距±0.5組內(nèi)孔距±1.5兩排孔中心距±0.510、拼裝〔1〕鋼屋加裝在拼裝平臺上進展。由于屋架下弦角鋼小，要將下弦墊起，使其中心與上弦中心相對。對好上、下弦各節(jié)點在平臺上的位置，用U型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺的定位樁。并裝各腹桿，使各腹桿緊貼定位樁后做定位焊接。定位樁應統(tǒng)一設(shè)在屋架大端側(cè)，以便成形后脫模?！?〕將單獨加工好的屋架上弦、下弦、腹桿、支座在總拼裝平臺上拼裝焊接，平臺上設(shè)置的定位樁可以控制軸線尺寸與外形尺寸，U型螺栓可以控制焊接變形。無需安排焊接順序，可隨意焊接也能控制焊接變形，減少了成品矯正工作。由于組裝焊接只是腹桿與弦桿節(jié)點板之間的焊接，精度易于保證。同時施工可以形成流水作業(yè)，大大地提高了工效。二、鋼構(gòu)件焊接工藝要求焊接前，對拼裝尺寸進展復核檢查。1、定位焊縫技術(shù)要求見下表：焊件尺寸mm焊縫高度mm焊件尺寸mm焊縫高度mm≤4≤45～10500～1004~123~610～20100～200＞12615～30200～300〔1〕定位焊電流比正常焊接電流提高10～15%，以減少連續(xù)焊時夾渣等缺點。連接處應離開穿插點50mm左右進展定位焊?！?〕定位焊的起點和終點要考慮與正式焊接搭接，為此，其起點、終點要平緩?！?〕用φ4焊條，焊接電流為180～230A。2、正式焊接〔1〕第一層用φ3.2焊條，焊接電流為120～160A。第二層和其它各層先用φ4焊條，電流為160～200A。〔2〕焊接前，對焊縫區(qū)進展認真處理，修整合格前方可施焊。多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道施焊完畢后應與時清理?！?〕嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。3、焊接變形的控制：盡可能采用小件組焊，矯正后再總裝焊接。節(jié)點處先施焊焊接變形可能較大的焊縫。焊長縫時，宜采用反向逆焊法或分層逆焊法。盡量采用對稱施焊，多焊工同時施焊。對角變形的焊接可用反變形法。焊接時，在臺座上設(shè)定位卡具強行控制。4、鋼支撐等型鋼構(gòu)件，根據(jù)施工詳圖與節(jié)點大詳圖和現(xiàn)場測量實際尺寸進展加木制作。5、每條焊縫施焊完畢后，經(jīng)檢驗合格前方可的焊工鋼印。6、鋼屋架等焊縫焊完畢后進展矯正。對制作中造成的焊疤、凹坑應予補焊并鏟磨平整。對臨時支撐夾具應予割除。三、鋼構(gòu)件除銹、油漆鋼構(gòu)件除銹、油漆工作在質(zhì)量檢查部門對制作質(zhì)量檢驗認可后進展。1、鋼構(gòu)造涂裝前進展外表除銹，除銹徹底，外表嚴禁有銹皮。涂漆基層無焊渣、灰塵、油污和水等雜質(zhì)。2、所有鋼構(gòu)造構(gòu)件的防腐涂料均采用鐵紅環(huán)氧改性M樹脂底漆兩道，醇酸改性氯化橡膠磁漆兩道，每層涂層厚度均為60μm；3、配好的涂料不宜存放過久，涂料應在使用的當天配置，稀釋劑的使用應按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意添加。4、涂裝時環(huán)境溫度和相對溫度應符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。構(gòu)件外表結(jié)露時，不昨涂裝。雨雪天不得在室外作業(yè)。涂漆后4h內(nèi)不得雨淋，防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。5、安裝焊縫處應留出30~50mm暫不涂裝。6、涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛。附著應良好。7、涂裝完畢后，應在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號。四、鋼屋架成品堆放1、堆放場地應平整枯燥，并備足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。2、側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。3、成品堆放應防止變形，屋架應立放，與垂直面夾角應不大于15度。五、鋼屋架等構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件運輸〔1〕為防止在運輸、裝車、卸車和起吊過程中造成自重變形而影響安裝，一些鋼構(gòu)件要設(shè)置局部加固的臨時支撐，以確保安裝。〔2〕鋼屋架采用18m半掛車運輸，平面疊放，木枋支墊在節(jié)點上，保持平穩(wěn)；每車運輸4片〔半成品〕；天窗架與支撐系統(tǒng)采用8T平板車運輸?！?〕運輸時構(gòu)件要固定牢靠，須用支架固定，同時采取構(gòu)件編號歸類運輸，以便管理。構(gòu)件的標記要外露，以便于識別和檢驗。2、鋼構(gòu)件驗收鋼構(gòu)件到場拼裝后由總監(jiān)理工程師、建立單位工程負責人、施工單位工程負責人和技術(shù)、質(zhì)檢負責人與設(shè)計單位工程負責人等對鋼構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)共同驗收到達合格簽字后，方可安裝。3、鋼屋架吊裝施工安排順序吊裝原那么：根據(jù)劃分施工段要求，安裝程序必須保證構(gòu)造形成穩(wěn)定的空間體系，并不導致構(gòu)造永久變形?！?〕每單元構(gòu)件安裝后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性，為防止安裝累計偏差，一般選擇有柱間支撐的標準柱先進展施工，并在施工過程中遵循先豎向后水平，先特殊后一般的原那么?！?〕施工順序：鋼構(gòu)造進場→檢查→構(gòu)件擺放→鋼屋架、支撐安裝→補刷油漆→屋面板安裝?！?〕施工現(xiàn)場準備A、進入現(xiàn)場安裝前，根據(jù)施工的進度安排，施工人員應清理有礙障物的支架、腳手架等。B、吊裝機械和運輸汽車從車間大門處進場。C、鋼構(gòu)件按現(xiàn)場拼裝和吊裝順序編號，依次進場。每根都必須支撐牢靠，以防傾倒，并且預留好起重機安裝鋼構(gòu)件的開行路線。4、起重機的選用1、由于受車間周邊場地限制，經(jīng)過仔細分析構(gòu)件的重量、安裝高度、跨度與吊車的回轉(zhuǎn)半徑等因素，根據(jù)施工段劃分，先安裝鋼屋架，再安裝天窗架。2、16噸吊車對18米跨鋼屋架進展安裝，8噸負責小型鋼構(gòu)件的吊裝。5、吊裝方法鋼屋架吊裝：鋼構(gòu)件安裝在屋蓋撤除、柱頂埋件安裝好后進展鋼屋架等安裝?！?〕安裝程序鋼屋架拼裝→鋼屋架定位和復核校正→柱頂?shù)钠矫鎵|板調(diào)整與焊接→吊裝屋架→屋加校正→安裝天窗架→支撐安裝。〔2〕鋼屋架的拼裝：A、18m跨三角形鋼屋架采用吊裝，在現(xiàn)場定位劃線放置，并安裝拼裝加工鋼平臺，使用鋼平臺下12個調(diào)整支架水平，然后按編號將對接的屋架調(diào)整水平，插入對接銷子使連接成整體，并測總體尺寸和相應的的控制尺寸合格后，開場連接施焊。B、焊接一般使用小直徑焊條和較小電流進展。焊接由中央向肉側(cè)對稱施焊，對焊縫不多的節(jié)占要求一次性施焊，并不得在焊縫以外的構(gòu)件焊縫位置每邊30～50mmX圍內(nèi)的鐵銹和油污必須去除。C、施焊后必須進展補漆處理，然后整體翻身，調(diào)整水平，進展另一面的焊接工作。D、屋架翻身采用8T吊車，拼裝焊接好的屋架按員裝位置排放?！?〕軸線和水平的校正在吊裝前，應復核柱頂埋件的軸線和標高，校核完畢后，以最高柱頂水平面作基準，記錄下各柱的柱頂高差并找平。以保證鋼屋架安裝的水平和準確性?！?〕鋼屋架等構(gòu)件的吊裝A、鋼屋架吊裝可沿長度方向捆綁兩道杉木以增加側(cè)向剛度，采用2點綁扎，用自行制作的專用工具設(shè)定吊點以保證平安、平穩(wěn)吊裝。B、16t的起重機沿車間內(nèi)道路進展吊裝。扶直屋架時，吊索與水平線的夾角不宜小于60o，吊裝屋架時不宜小45o。吊點中心必須在屋架重心之上。C、屋架吊升時，兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與屋架成垂直，先將屋架垂直吊離地面約500mm，待穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再慢慢進升屋軻，升至高出柱頂約300mm。待主構(gòu)件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩或臨時支撐方可撤除。D、當?shù)谝婚菁艿跹b就位后，立即進展垂直度和軸線校正。無誤后，上緊螺栓，電焊固定〔兩名焊工在屋架兩端同時施焊〕，并用工具式支撐與前端屋架固定，用經(jīng)緯儀檢查其垂直度偏差，用工具式支撐來糾正偏差。E、屋架安裝就位時采用三點線錘吊正，并采用水平調(diào)整桿控制鋼屋架間距和糾正偏差；F、屋架的垂直度與軸線校對無誤后，進展支座底板焊接，三面圍焊焊腳尺寸為8mm。G、屋架安裝2榀以上后要安裝支撐，使局部構(gòu)件形成穩(wěn)定空間，施工過程中盡量保證每天安裝完的屋架必須將屋面檁條固定起來，形成一個整體。〔5〕鋼屋架安裝的允許偏差如下：項目允許偏差〔mm〕跨中垂直度h/250且不應大于15.0側(cè)向彎曲失高fL≤30mL/1000且不大于10.0第八章屋面檁條、鋼支撐安裝一、屋面檁條制作1、屋面檁條為Z200×70×20×2型號，根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場屋架間的實際距離，確定檁條實際長度。2、屋面檁條采用購置半成品方式進展，根據(jù)檁條型號和數(shù)量在開工前進展訂貨，鋼檁條加工廠必須有加工資質(zhì)、信譽好的廠家。3、檁條在生產(chǎn)廠家打好孔，檁條兩端各三個孔、中間兩個孔，孔眼和位置必須按施工詳圖加工。4、檁條出廠必須有合格證與材質(zhì)書，檁條壁厚必須符合設(shè)計要求，到達2厚。5、屋面檁條壁很薄，檁條在運輸過程兩端應用木頭墊起，防止檁條變形。6、檁條運到施工現(xiàn)場，應放在平整的已硬化地方，兩端用墊木墊起。7、檁條運至現(xiàn)場后必須對其刷防銹漆，防止檁條生銹，現(xiàn)場準備充足雨布，防止檁條寸淋。二、屋面檁條安裝1、根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，在鋼屋架上安裝C型檁條，C型條增加84根。2、Z型檁條直接安裝鋼屋架上，采用M12螺栓與鋼屋架檁托連接。3、拉條安裝，根據(jù)施工圖紙XX要求，用￠12圓鋼作為拉條，拉住屋面鋼檁條，拉條長度要到達要求。兩端的螺帽要擰緊，檁條安裝縱向要求成直線，坡度要符合要求。三、鋼支撐安裝：1、根據(jù)屋架、柱子間實際距離，確定支撐實際下料長度，鋼支撐在公司加工好，刷好油漆，運至現(xiàn)場進展安裝。2、鋼支撐選用Q235鋼，焊條先用E43系列焊條，焊接前，對焊縫區(qū)進展認真處理，修整合格前方可施焊。多層焊接應連續(xù)施焊，其中每一層焊道施焊完畢后應與時清理。3、柱子間增加鋼支撐，角鋼與混凝土柱子的固定，在柱子上穿M20螺栓，用螺栓把柱子與其四側(cè)面的角鋼進展固定，角鋼與連接板焊接，鋼支撐與連接板進展焊接。4、支撐安裝采用人工和機械進展，用8噸吊車吊取鋼支撐，支撐兩端系繩子，安排專人拉繩子，確保鋼支撐在空中穩(wěn)定，兩端與屋架進展焊接。四、鋼構(gòu)件油漆本工程鋼構(gòu)件刷油漆指鋼支撐、連接板等構(gòu)件，鋼構(gòu)件的油漆采用鐵紅環(huán)氧改性M樹脂底漆兩道，醇酸改性氯化橡膠磁漆兩道，每層涂層厚度均為60μm。1、油漆施工方法〔1〕由于鋼構(gòu)件面積小，擬采用涂刷方法，它具有工具簡單、施工方便，易于掌握、適應性強、等優(yōu)點。〔2〕漆刷的選擇：應先用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛刷或歪脖形刷。〔3〕刷涂操作法根本要點：①使用漆刷時，一般應采用直握方法，用腕力進展掌握；②涂刷時就蘸少量涂料，刷毛浸入漆的局部應為毛長的1/3到1/2；③按涂敷、抹平和修飾三道工序進展；④刷涂順序，一般應按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原那么，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；⑤刷涂方向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進展。刷涂水平外表時，最后一道應按光照射的方向進展；⑥刷涂完畢后，要將刷妥善保管，假設(shè)長期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在枯燥的地方，以便再用。2、油漆的準備〔1〕油漆與輔助材料〔溶劑或稀釋劑等〕進廠后，應檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單。〔2〕油漆和溶劑均屬化學易燃危險品，貯存時間過長會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯存環(huán)境不適當，易爆炸燃燒。必須妥善做好貯運、防火工作?！?〕油漆與輔助材料不允許露天存放，嚴禁用敞口容器貯存和運輸。須貯存在通風良好，溫度為5~35oC的枯燥、無直照日光和遠離火源的老壓鑄爐料庫內(nèi)?！?〕油漆在開桶前，就充分搖勻。開桶后，原漆應不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉?！?〕為保證漆膜的流平性而又不產(chǎn)生流淌，必須把涂料的粘度調(diào)整到一定X圍之內(nèi)。涂料出廠時的粘度是在25oC的標準條件下測定的。隨著氣溫的升高或降低，粘度會變化。因此在施工前必須調(diào)整粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。調(diào)整粘度，必須用專用稀釋劑。3、涂裝間隔時間確實定涂裝間隔時間，對涂層質(zhì)量有很大的影響。間隔時間控制適當，可增強涂層間的附著力和涂層的綜合防護性能，否那么可能造成“咬〞或大面積脫落和返銹等現(xiàn)象。由于各種涂料的性能不同，其間隔時間也不一樣，可根據(jù)油漆產(chǎn)品說明書設(shè)定間隔時間。4、二次涂裝的外表處理和補漆，應進展以下處理后，才可進展現(xiàn)場涂裝；〔1〕將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈?！?〕外表經(jīng)清理后，再用鋼線絨等工具對漆膜進展打毛處理，同時對組裝符號加以保護?！?〕最后用干凈壓縮空氣吹凈外表。進展二次涂裝前，要對損壞部位進展補漆。如露出金屬或底漆，應先補底漆，再補面漆。其基層處理和涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計要求進展。5、安裝之前，經(jīng)自檢或?qū)z涂屋有缺陷時，應找出原因，并與進修補。其方法與要求應與完好涂層局部一樣?！?〕結(jié)合部的外露局部和緊固件等?！?〕安裝時焊接與燒傷的部位，運輸和組裝時損壞的部位。第九章屋面壓型彩板制作安裝一、屋面彩鋼板安裝方法1、根據(jù)要求，屋面板采用原先撤除的彩鋼板進展安裝，施工程序：屋面板鋪設(shè)順序先從1軸向7軸方向進展，單坡彩鋼板采用整塊，彩鋼板長度按庫房屋面單坡長度進展下料，左面的板在搭接處壓住右面的板，并且在施工彩鋼屋面板的同時穿插進展泛水周邊板施工。2、屋面彩鋼板安裝工藝流程施工準備→安裝底層彩鋼板→安裝保溫棉→安裝屋面彩鋼板→安裝泛水線、收邊板→定段檢驗→屋脊蓋板→復檢。3、屋面壓型板安裝工藝屋面板安裝前應檢查屋面檁條，從屋脊最高點至屋檐最低點處用鐵絲拉線，然后依線進展檢查，發(fā)現(xiàn)不平處要與時調(diào)整，以免造成屋面板鋪設(shè)時出現(xiàn)凹凸不平，影響了屋面的使用。4、保溫棉的鋪設(shè)：保溫棉的鋪設(shè)隨著屋面板的安裝先行進展，即每鋪設(shè)一塊保溫棉，就隨后鋪設(shè)一塊屋面板，原那么上要保證保溫棉不能暴露在外面，以防止突然而來的雨天打濕保溫棉。5、屋面板安裝施工方法〔1〕屋面板YX51-380-760型屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接，必須通長加工，由于屋面板堆放時不能嚴密疊合，運輸過程中相互之間易產(chǎn)生滑動，形成劃傷。〔2〕屋面壓型板吊裝。A、屋面板裝采用簡易人拉的方法，在地上打三根鋼樁，從屋面上平均拉三根8號鋼絲，作為拉彩鋼板地斜平臺，人工用綜繩將彩鋼板按三段栓住，利用斜平臺將彩鋼板拉至屋面，再人工搬運至安裝部位。吊裝時小心輕放，注意安裝時的壓型板的截面形狀，壓型板的方向不能放錯。B、屋面板吊到屋面后馬上安裝，不能與時安裝的必須用白棕繩把屋面板綁緊在檁條上。要求當天吊上屋面的板當天安裝完?！?〕固定支架的安裝A、屋蓋系統(tǒng)中間驗收合格，報監(jiān)理認可后，進展測量放線，安裝固定支架。B、安裝前首先根據(jù)屋面鋼構(gòu)造的相對位置確定壓型板安裝基準線。然后以此基準線為根底，根據(jù)屋面板配板圖兩端尺寸，確定第一塊板安裝位置線，然后按基準線安裝第一組支架?！?〕屋面板的鋪設(shè)A、先安裝高跨，再安裝低跨，沿1軸〔山墻〕安裝妥第一塊板后，應沿板片下方拉一根鐵絲作為基準線。作為后續(xù)板片的定位、定線和校正之用。施工中對橫向搭接的每片板都應隨時檢查。每隔一段區(qū)域應需再檢查已安裝好的板片上、下邊緣線延伸至屋檐另端，是否依舊平行于屋脊，以防止彩板出現(xiàn)移動或扇狀鋪設(shè)的傾向。另外第一塊板放置時，需考慮伸入天溝內(nèi)150mm。B、第一排固定支架安裝完后鋪設(shè)屋面板。然后將第二排固定支架卡在第一塊板上，用螺釘固定，再安裝第二塊板，重復以上過程，待所有板鋪完后，檢查安裝平整度。在安裝時要注意檐口處板端必須對齊成一直線。〔5〕安裝泛水板、屋脊堵頭板等屋脊板、泛水板安裝按逆水流或逆主導風向鋪設(shè)，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排防水拉鉚釘交織拉接，排距、釘距不大于50mm。屋面壓型板的所有堵頭連接處，均用密封膠密封，被涂膠板面平整清潔?！?〕技術(shù)措施A、壓型板施工前，根據(jù)設(shè)計施工圖進展配板，繪制壓型板配板圖紙，提出壓型板加工表，并詳細編制施工作業(yè)設(shè)計。B、復核與壓型板施工安裝有關(guān)的鋼構(gòu)造的安裝精度，影響屋面板的安裝或安裝質(zhì)量的，與時與有關(guān)部門協(xié)商解決。C、屋面所有連接必須彩防水自攻螺絲或防水拉鉚釘連接。D、壓型板安裝后，在屋面上用木跳板鋪設(shè)人行道，嚴禁施工人員直接在屋面板和泛水板上行走，防止屋面板、泛水板有松動現(xiàn)象，影響屋面的防滲漏性能。E、待屋面支架安裝完后，檢查支架是否在一條直線上，固定支架經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可安裝屋面板。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度〔mm〕項目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200壓型彩鋼板安裝的允許偏差〔mm〕項目允許偏差屋面檐口對屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直度L/800，且不大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0二、泛水、屋脊蓋板安裝1、沿廠房的泛水安裝要保持平、直、嚴密三條原那么，泛水與泛水間搭接為200mm。泛水板間還需涂上密封膠，使兩個查對的外表成為一個連續(xù)層，然后再打鉚固定，固定間距為700mm。泛水板與屋面板搭接為300mm，下彎局部確保150mm。2、屋脊蓋板主要注意蓋板與波紋相配?？捎们懈钌w板，使其嵌入波谷中，并貼緊波紋。第十章主要材料、周轉(zhuǎn)材料、施工機械投入方案一、主要材料采購措施本工程主要材料為鋼屋架、Z型檁條、鋼板等材料。1、主要材料采購根據(jù)方案科提供該工程詳細材料方案進展采購。材料采購選擇質(zhì)量過硬、信譽好的供給商。2、材料進場前由生產(chǎn)技術(shù)部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員對材料進場驗收，并嚴格執(zhí)行保管、發(fā)放制度。材質(zhì)質(zhì)量應符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。材料由專人保管、發(fā)放、建立臺帳，以便跟蹤。3、購鋼材時，對供貨商要求有相應的資質(zhì)，并要求其出具質(zhì)量保證書、批號、爐號、化學成分和機械性能等各項清單。4、我方質(zhì)檢工程師接到鋼材材質(zhì)證明書等資料后，組織人員對進廠材料按批次取樣，并進展復檢試驗。工程主要材料投入方案表序號構(gòu)件名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼板10㎜T0.3852鋼板8㎜T0.2213角鋼L125×80×8T2.0394角鋼L45×5T0.3875角鋼L50×5T0.5986角鋼L70×5T1.3647角鋼L70×6T2.6878角鋼L75×5T2.2659屋面檁條Z200×70×20×2T4.58110屋面彩鋼板面層0.53㎜W760型㎡67411玻璃保溫棉50厚㎡37412底層彩鋼板0.47㎜厚W900A型㎡67413油漆㎏35814水泥42.5T0.64815鋼筋T0.58716碎石15M31.75217中粗砂M31.02418模板M30.85619鍍鋅扁鋼-25×4㎏28620接地極-40×4㎏168三、工程主要周轉(zhuǎn)材料投入方案表序號周轉(zhuǎn)材名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管￠48×3.5T252扣件直角扣、回轉(zhuǎn)扣個18653竹膠合板12mm㎡4004竹跳板2100×30塊6865鐵皮0.7㎜㎡4006采條布10米㎡6507防火石棉板㎡3258平安網(wǎng)底網(wǎng)3×6米㎡8509側(cè)網(wǎng)圍護用㎡23510鋼絲繩D=12.5㎜L=5根211鋼絲繩D=9.2㎜L=4根212卡環(huán)D=12.5㎜L=4個613棕繩米25014平安帶條2515配電箱個216電纜線米8517設(shè)備包薄膜覆蓋㎡29518平安繩120米￠32以上棕繩四、工程主要施工機具投入方案表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1輪胎式起重機16T臺12輪胎式起重機8T臺13平板車臺14剪板機Q11臺15交流電焊機BX3-500-2型臺36氣割機GS／Z－4000A臺17ZK型數(shù)控鉆床ZK5532臺18磁座鉆臺19搖臂鉆床Z3050臺110氣割工具套211螺旋千斤頂2T臺212倒鏈1T個213自動埋弧焊機MZ-1000臺114鋼筋切割機臺115木工刨床臺116混凝土震動棒臺1第十一章管理、技術(shù)人員與勞動力安排方案一、管理、技術(shù)人員安排方案根據(jù)該項工程的施工特點和施工難度，公司派出高素質(zhì)、責任性強、能吃苦、富有團隊精神的技術(shù)管理人員組建工程部，確保該工程平安、按期、保質(zhì)完成。工程部管理人員一覽表如下：序號職務職稱人數(shù)備注1工程經(jīng)理工程師1對工程總負責，對外協(xié)調(diào)2工程師1負責工程軸線測量、鋼構(gòu)件尺寸測量3施工員工程師1設(shè)備防護、屋面系統(tǒng)撤除，鋼構(gòu)件制作、安裝、焊接，屋面彩鋼板安裝4質(zhì)檢員工程師1各種工序質(zhì)量檢查、把關(guān)5平安員工程師1工地平安、文明、設(shè)備平安6材料員工程師1工地所需材料采購，材料送檢7預算員工程師1材料方案、工程結(jié)算8值班員1負責工地值班、廠區(qū)道路環(huán)境衛(wèi)生9保管員1負責工地材料保管二、勞動力安排方案表工種人數(shù)工作內(nèi)容測量工2廠房軸線測量與放線、標高實測普工12設(shè)備防護、屋面系統(tǒng)撤除、構(gòu)件上下車、清掃建筑垃圾起重工2鋼屋架起吊，鋼屋架、鋼檁條、支撐安裝電焊工8鋼構(gòu)件加工制作、鋼構(gòu)件的焊接等工作下料工2鋼構(gòu)件放大樣與制作、鋼板砌割折剪工2屋面檁條制作、天溝板制作安裝工10鋼構(gòu)件的拼裝、安裝，檁條安裝鉚鉗工2彩鋼板安裝、彩鋼板咬邊，天溝板安裝電工6庫房用電設(shè)備、照明設(shè)施防護、現(xiàn)場用電管理材料工2工具、材料和構(gòu)件的管理油漆工5鋼構(gòu)件刷油漆架子工8配合屋面板撤除、焊工、設(shè)施防護泥工2廠房柱加固、屋架加固補混凝土木工1柱加固時支模板鋼筋工1柱加固鋼筋制作、綁扎彩板安裝工12彩鋼板撤除與安裝1、以上勞動力均按二個班組安排，本工程勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)施工需要和方案安排分批進場施工，確保在施工工期內(nèi)完成施工任務。2、電工、焊工等技術(shù)工種經(jīng)考核合格，拿到上崗證后才能上崗。第十二章工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施質(zhì)量目標我公司將依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理模式對老壓鑄爐料庫屋架改造工程進展重點管理，建立嚴格的質(zhì)量保證體系，選派高素質(zhì)的管理人員和專業(yè)施工隊伍，確保工程質(zhì)量到達合格標準，假設(shè)一次性驗收達不到合格標準，按工程合同總金額罰款1%。二、質(zhì)量保證體系為保證本工程按質(zhì)量目標竣工，公司對該工程建立質(zhì)量管理體系，質(zhì)量保證體系見下列圖：公司總工程師專業(yè)施工工長各專業(yè)班組長專職質(zhì)量檢查員公司質(zhì)量部班組自檢員QC小組公司總工程師專業(yè)施工工長各專業(yè)班組長專職質(zhì)量檢查員公司質(zhì)量部班組自檢員QC小組公司技術(shù)部公司技術(shù)部工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術(shù)負責人工程技術(shù)負責人三、質(zhì)量保證的技術(shù)措施本工程嚴格按東風公司XX對老壓鑄爐料庫屋蓋改造方案進展施工。1、施工準備過程的質(zhì)量預控〔1〕根據(jù)施工圖紙與施工現(xiàn)場實際情況組織圖紙會審，針對圖紙與實際不相符合的問題與時提出來，與時解決，把問題解決在施工前期。〔2〕工程管理人員認真學習施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確關(guān)鍵部位質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量。〔3〕認真做好工人的質(zhì)量意識教育，將“質(zhì)量是企業(yè)的生命〞貫徹到每個施工人員的頭腦中。〔4〕制定平安科學的施工方案，科學安排施工進度，合理調(diào)配勞動力，對工程總體方案進展周全、細致的安排，對施工中碰到的技術(shù)問題準備詳細的針對措施?！?〕材料采購做到“貨比三家，擇優(yōu)選用〞，材料進場后要與時取樣送檢?！?〕嚴格控制材料在運輸、裝卸過程中的損傷，保證材料完好無損。2、施工過程中的質(zhì)量控制〔1〕嚴格控制鋼構(gòu)件制作質(zhì)量，鋼構(gòu)件制作質(zhì)量控制如下：A、建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量領(lǐng)導小組把關(guān)，責任到人。B、上崗前對參加施工的管理人員和技術(shù)工人等人員進展技術(shù)培訓。對焊工單獨進展焊接理論和實際操作培訓，焊接試件經(jīng)力學性能試驗合格后，發(fā)給上崗證。C、加強對原材料的檢驗。提料、入庫、領(lǐng)料、使用層層把關(guān)。對所有鋼材取樣做力性能試驗，合格前方可能投入使用，杜絕劣質(zhì)材料的使用。D、建立工藝復核制度，無論是放樣、號料、接裝，必須進展兩次以上復核。E、加強“三檢制〞的落實。個人檢查，班組長認可，檢驗員驗收，符合要求前方可進入下道工序。制作、檢查用的鋼尺等計量儀器，應送計量部門檢定。F、對焊縫逐條進展檢查，并打上焊工編號鋼印。G、認真執(zhí)行工藝規(guī)定，嚴格按焊接順序施焊?！?〕鋼構(gòu)件焊接控制A、所有焊工必須持有效證件上崗，且從事與證件中內(nèi)容相符的焊接工作。B、現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接技術(shù)員擔任，且持有有效的崗位合格證書。C、施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，組織焊工學習接作業(yè)指導書與操作規(guī)程。D、焊接工藝評定，按?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?的規(guī)定進展，假設(shè)不合格，應重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動焊，埋弧自動焊方法。無損檢測工作由持有效證件的探傷人員擔任。E、焊材由器材部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。建立焊材進廠驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴格執(zhí)行。焊材質(zhì)量符合國家標準，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放、建立臺帳，以便跟蹤。F、工序控制必須嚴格按照各分局部項工程的質(zhì)量控制程序進展控制，對關(guān)鍵工序、特殊工序應編制工藝操作規(guī)程和質(zhì)量控制點文件，實施重點質(zhì)量控制。G、為保證到達設(shè)計要求，施工前必須徹底去除板面的油污、灰塵等雜物，使用平整的鋼板，用拋丸處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。在需要的情況下，采取連接面生浮銹后用鋼絲刷去除浮銹的方法。H、安裝用焊條E43系列焊條焊接，焊條應有出廠合格證與復驗報告，嚴格按施工圖要求，滿足焊縫要求。〔3〕鋼構(gòu)件安裝的的質(zhì)量控制A、鋼構(gòu)件在制作中的拼裝、焊接均應采取防變形措施，對制作時產(chǎn)生的變形如正如超過設(shè)計規(guī)X時，應與時進展矯正，以防給下道工序發(fā)生更在的累計誤差變形。B、對制作的成品鋼支撐要認真管理，以防放置的墊基點、運輸不合理，由于自重壓力的作用產(chǎn)生彎曲而發(fā)生變形。C、安裝鋼構(gòu)件時還應注意起吊半徑的正確，以防鋼構(gòu)件吊起發(fā)生拖動阻力以與壓力作用，損壞原有鋼屋架支撐系〔4〕彩鋼板安裝質(zhì)量控制A、彩板屋面構(gòu)造安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不得損壞彩板外表油漆，因此應注意以下幾點：B、現(xiàn)場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。C、現(xiàn)場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板。D、吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。E、在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘子的鞋。F、操作工作攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上。G、不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。四、工程主要材料控制措施1、對工程所需要的原材料，必須有廠家提供的樣品。２、對工程所需要的原材料，廠家提供出廠合格證，出示質(zhì)量檢驗報告和復檢報告等。3、工程所需原材料必須經(jīng)檢測站檢驗合格前方可使用。4、工程所需原材料必須要求組織工地和各主管單位聯(lián)合審定同意。5、對工程所需的施工機械設(shè)備要進展擬審定、確保施工平安和質(zhì)量。6、材料必須入庫，入棚管理，一定保證防潮、防腐、防銹、防日曬雨淋的效果。五、質(zhì)量保證的組織措施1、本工程以工程經(jīng)理為主要負責任人，工程班子成員與各施工班長為責任人，本工程一次性驗收到達合格標準，獎工程經(jīng)理2000元，工程組人員每人每月獎500元。假設(shè)驗收一次性達不到合格標準罰工程經(jīng)理2000元，罰工程班子成員200元，罰施工班長300元。2、因施工時間的特殊性，施工要加班，各班組按定額工資為標準，按國家有關(guān)加班工資增加標準發(fā)放，增加施工人員的積極性。確保工人的正當福利待遇。六、質(zhì)量管理制度1、建立和健全質(zhì)量管理責任制度，要求工程部每一個人和部門責任明確、形成一個有效完整的質(zhì)量管理體系。2、每個星期召開一次職工參加的質(zhì)量大會，總結(jié)上個星期工程質(zhì)量施工情況，布置下個星期工程質(zhì)量的施工重點。3、每月20日組織一次現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，重點是質(zhì)量目標的落實情況，在施工工程的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改良措施。4、堅持日質(zhì)量例會制度，專職檢查員，施工員，施工班長要對當天施工部位質(zhì)量情況進展小結(jié)，指出存在的問題，提出解決措施，限期整改。5、質(zhì)量檢查員全數(shù)檢查在施工的分項工程，嚴禁漏檢，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)施工操作人員不按交底和施工工藝標準操作，立即下發(fā)整改通知書，限期整改。6、質(zhì)檢員和施工員，必須每天巡視現(xiàn)場施工情況，將材料的進場檢驗、堆放、運輸、施工安裝質(zhì)量，成品保護等內(nèi)容與時做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理。7、每星期五由工地的專職質(zhì)檢員向公司質(zhì)檢科提交一星期來的質(zhì)量總結(jié)情況。8、公司生產(chǎn)技術(shù)部門、質(zhì)檢部門每星期到施工工地進展兩次質(zhì)量抽查，質(zhì)量不符合要求的，立即下發(fā)整改通知，限期整改。9、建立各工種交底制度〔1〕堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原那么。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新材料，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織各級技術(shù)交底，包括工程師對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各交底以書在形式進展?！?〕材料進場檢驗制度：對于進場的材料必須實行嚴格檢查，根據(jù)國家規(guī)X要求時行檢查，對不合格的材料一律退回?！?〕施工掛牌制度：施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。〔4〕過程“三檢〞制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并要做好文字記錄?！?〕質(zhì)量否決制度：不合格的半成品不得轉(zhuǎn)入下一道工序，嚴禁不合格構(gòu)件出廠?！?〕培訓上崗制度：凡從事本工程的操作人員必須經(jīng)過上崗前的培訓，并取得相應的資格，持證上崗。第十三章平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施平安保證體系平安保證體系見下列圖：公司經(jīng)理工程經(jīng)理專職平安員各施工專業(yè)工公司經(jīng)理工程經(jīng)理專職平安員各施工專業(yè)工長班組長兼職平安員公司安質(zhì)部工程工程經(jīng)理為工程平安生產(chǎn)第一責任人，對于工程的生產(chǎn)、平安負有領(lǐng)導責任，結(jié)實樹立“平安第一，預防為主〞的思想，逐級建立平安生產(chǎn)責任制，形成有力的平安生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不平安因素發(fā)生，確保工程平安順利交工。二、平安生產(chǎn)責任制度1、貫徹執(zhí)行?中華人民XX國平安生產(chǎn)法?、?XX省建筑工程平安生產(chǎn)管理方法?，落實企業(yè)?平安生產(chǎn)管理規(guī)定?。2、公司與工程經(jīng)經(jīng)理簽訂?平安生產(chǎn)責任書?，工程經(jīng)理與各施工專業(yè)班組長與施工人員層層簽訂?平安生產(chǎn)責任書?3、建立平安保證體系，健全各級各部門生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的平安指標和包括獎罰方法在內(nèi)的保證措施。4、施工現(xiàn)場人員必須進展平安技術(shù)教育。針對各施工階段平安工作特點，定期進展平安技術(shù)交底，并經(jīng)常對職工進展平安教育，提高平安意識。5、每周召開平安生產(chǎn)專題會，平安生產(chǎn)領(lǐng)導小組總結(jié)上周平安生產(chǎn)情況，分析下周平安工作重點與難點，并制定對策。6、實施“施工生產(chǎn)平安否決權(quán)〞制，對于違章指揮，施工人員有權(quán)進展抵抗，對聲違章作業(yè)，專職平安員有權(quán)中止施工，并限期進展整改。7、職工嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程，服從領(lǐng)導的指揮，積極參入平安活動，發(fā)現(xiàn)有平安隱患問題有權(quán)檢舉，遇有嚴重人身危險而無措施保證的作業(yè)，工人有權(quán)拒絕。8、特種工人不準無證上崗，不違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行平安操作規(guī)程。9、現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴平安帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋。10、工程經(jīng)理、專職平安員與施工班組長職責如下：〔1〕工程經(jīng)理職責：對工程的平安負全面領(lǐng)導責任，每天召開工程生產(chǎn)會時，布置平安生產(chǎn)工作，催促檢查平安生產(chǎn)法規(guī)、制度、措施的執(zhí)行情況，每天一次平安生產(chǎn)大檢查，對查出的問題指定專人負責限期解決，負責選配平安員，對新工人進展平安教育?！?〕平安員職責：對施工現(xiàn)場負直接責任，不違章指揮，按施工組織設(shè)計中平安要求執(zhí)行，向班組下過任務時，要做好平安交底?！?〕施工班組長職責：教育廣闊工人樹立平安第一思想，組織工人參加平安日活動，教育工人正確使用“三寶四口〞，服從領(lǐng)導指揮，執(zhí)行工程經(jīng)理、平安員平安措施。三、施工現(xiàn)場平安防護措施本工程施工現(xiàn)場進口處為廠區(qū)道路，工程施工期間，應確保廠區(qū)道路暢通，平安生產(chǎn)管理必須以防護、防火為重點，同時做好現(xiàn)場用電機械等各項平安工作，加強平安方案管理。1、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，整個工程實行封閉式作業(yè)，庫房四周搭設(shè)雙排腳手架，腳手架外側(cè)滿掛平安網(wǎng)。，2、進入庫房入口處搭設(shè)防護棚，設(shè)門衛(wèi)看守，嚴格檢查，非施工人中不準進入施工現(xiàn)場，3、根據(jù)現(xiàn)場情況，靠近廠區(qū)道路一邊的采用鋼管和膠合板進展隔離，防止非施工人員進展施工現(xiàn)場發(fā)生危險。四、平安管理的技術(shù)措施1、吊裝人員應定期進展身體檢查，身體不適與情緒不穩(wěn)定的人不能進展高空作業(yè)。2、吊裝工作區(qū)制止非工作人員入內(nèi)，起重機工作時起重臂下不得停留人員。3、吊裝工作開場前就對起重運輸和吊裝設(shè)備以與所有索具、夾具、地錨等進展仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應即時調(diào)換或修好。4、起重機應與吊裝重量相適應，不準超負荷吊裝。吊裝前應檢查起鉤、落鉤、剎車、鉤頭是否靈活結(jié)實，起落臂桿是否靈活等。5、吊裝人員必須戴平安帽，高空作業(yè)必須系平安帶、穿防滑鞋、帶工具裝。6、上、下層穿插作業(yè)應設(shè)隔板或繩網(wǎng)。7、起重操作平安措施〔1〕綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應經(jīng)計算符合要求，綁扎方法應正確，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻?！?〕起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，提升或下降要平穩(wěn)，盡量防止緊急制動或沖擊。在起重機滿載或接近滿載時，制止同時進展兩種操作?！?〕從高空往地面運輸物件時，應用繩捆好吊下。吊裝構(gòu)件、搬運重物，絕對制止人站在被吊裝、運輸?shù)闹匚锷现笓]，吊運零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢?！?〕起重機在帶電的電線下進展作業(yè)時，絕對制止起生臂、吊索、鋼絲繩等碰撞電線，其相隔距離不應小于2米。〔5〕起重機停頓工作時，就剎住回轉(zhuǎn)和行走機構(gòu)，關(guān)閉、鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應升到高處，以免擺動傷人。〔6〕吊裝應設(shè)專人負責統(tǒng)一指揮，操作機械人員必須按指揮人員的各種信號進展作業(yè)。信號應事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出信號要鮮明、準確。五、施工用電平安措施1、廠房電線多，施工用電與庫房設(shè)備用電應嚴格區(qū)分開，嚴禁混用。施工時庫房所有電源應關(guān)閉，施工用電采用電纜，設(shè)置總電源箱、各分配電箱，非電工不得亂拉線。2、庫房電焊工種最多，施工用電量大，在施工同時配備二名專職電工，電工作業(yè)應持有效證件，電工等級應與工程的難易度和技術(shù)復雜性相適應。電工作業(yè)由二人以上配合進展，并按規(guī)定穿絕緣鞋、帶絕緣手套、使用絕緣工具，嚴禁帶電接線和帶負荷插拔插頭等。3、配電箱、配電線路按規(guī)X設(shè)置，由專業(yè)電工進展裝接。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。連接線接頭不得松動，不得有外露帶電局部。4、施工現(xiàn)場嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施構(gòu)架加強施工用電檢查，每天由工程平安領(lǐng)導小組對現(xiàn)場臨時用電進展一次全面的檢查，并對漏電保護器進展一次檢驗，發(fā)現(xiàn)問題與時整改。5、對配電箱進展檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘〞標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。6、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進展。配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何阻礙操作、維修的物品。嚴禁堆放易燃易爆物品。7、配電箱內(nèi)也不得放置任何雜物，應經(jīng)常保持整潔。配電箱、開關(guān)箱與時加鎖。熔斷器的熔體應符合要求，嚴禁用不符合規(guī)格的熔體代替。8、配電箱邊上設(shè)置滅火器。非電工嚴禁私自拉線接電。9、對各班組進展施工用電平安技術(shù)交底，使各班組提高對平安用電的認識。10、臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路設(shè)施的定期檢查制度并將檢查、檢驗記錄存檔備案。11、使用手持電開工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。12、配電采用三相五線制的接零保護方式，其他工程也應采取相應的接零接地保護方式。配電箱內(nèi)布線整齊并設(shè)有漏電保護器，漏電保護器應經(jīng)檢測動作可靠而且與實際使用負荷相匹配。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全、回路標識清楚、接地良好。13、施工臨時用電線路采用架空敷設(shè)，并且遠離熱力管道，電纜或?qū)Ь€接頭連接緊固，絕緣良好。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱的容量應與實際使用負荷相匹配。14、所用機具、設(shè)備必須經(jīng)檢查性能良好、無平安隱患存在方可在施工中使用。用電設(shè)備要求一機一閘一漏，閘刀內(nèi)保險絲嚴禁用非保險絲代替，外殼可靠接地。15、施工現(xiàn)場臨時照明均采用光效高、壽命長的碘鎢燈，或羅口白熾燈，并要保證有足夠的照明度。六、庫房消防措施1、施工時還應注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護人員。施工晝夜有值班人員，并記錄值班日志。2、切割構(gòu)件時防止火花掉落在易燃易爆的物品上，在施工時放置手動滅火器，防止起火損壞設(shè)備。七、環(huán)境保護措施1、施工期間安排二名專職環(huán)境保護人員，做到活完場清，施工完畢后清理現(xiàn)場，不影響廠區(qū)道路暢通和廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。2、施工完畢后各種工具與電焊設(shè)備必須放置工具庫內(nèi)。3、移動腳手架時，要注意電氣、電線與設(shè)備，防止腳手架砬壞設(shè)備。5、為保持庫房清潔與良好的工作作風，所有員工不得在庫房內(nèi)食用食品、飲料等物。6、每天安排專人清洗施工設(shè)備與施工用具，保持施工現(xiàn)場和廠區(qū)道路的清潔。八、平安事故應急預案撤除工程是一項危險性大的工作，高空作業(yè)時刻威脅著施工人員的生命平安，對施工現(xiàn)場必須有平安事故應急措施。1、施工現(xiàn)場配備一輛專用車，發(fā)生平安事故時作應急車輛，確保受傷人員能與時運至醫(yī)院搶救。2、現(xiàn)場配備醫(yī)務人員一名，對施工人員進展現(xiàn)場搶救和指導，高作作業(yè)時，施工人員高空墜落后或重物打擊時，應根據(jù)傷員的傷情進展現(xiàn)場急救，同時打120急救，請醫(yī)院搶救。3、施工現(xiàn)場應配備滅火器，施工現(xiàn)場發(fā)生火災時，應積極組織人員進展撲救工作，平安轉(zhuǎn)移人員，盡量減少損失，并同時打119報警，請求消防隊進展撲救。4、施工人員觸電時，應與時切斷電源或用干木棒子使觸電者脫離電源，受傷人員應平躺，與時進展人工搶救，并打120送醫(yī)院搶救。5、施工現(xiàn)場安排值班人員二人，對現(xiàn)場出現(xiàn)平安隱患進展記錄并上報現(xiàn)場平安員，與時進展整改。下大雨或發(fā)大風時，應關(guān)閉現(xiàn)場施工電源，防止施工機械漏電傷人，組織人員撤離現(xiàn)場，防止物體倒塌傷人。第十四章保證工期的技術(shù)和組織措施一、工期目標1、根據(jù)本工程改造內(nèi)容和困難程度，結(jié)合我公司施工經(jīng)歷、技術(shù)力量和施工水平，參照我公司施工過的同類改造工程的經(jīng)歷，我公司決定在11個日歷天完成老壓鑄爐料庫屋蓋改造工程工程。2、工期承諾：承諾